导热油安全管理制度

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导热油锅炉使用安全管理规章制度(4篇)

导热油锅炉使用安全管理规章制度(4篇)

导热油锅炉使用安全管理规章制度第一章总则第一条为了加强导热油锅炉的使用安全管理工作,保障人员生命财产安全,依据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法律法规,制定本制度。

第二条本规章适用于使用导热油锅炉的各单位和个人。

第三条导热油锅炉使用安全管理规章制度是保障导热油锅炉安全运行的基本依据,具有法律效力。

第四条导热油锅炉使用安全管理规章制度主要内容包括:管理机构、责任制、资质要求、操作规程、事故和隐患处理、应急救援、安全培训等。

第五条本规章应当配合特种设备的安全使用和管理,特种设备使用单位应当建立相应的导热油锅炉使用安全管理制度。

第六条导热油锅炉用户应当通过学习和贯彻执行本规章,充分认识导热油锅炉使用安全管理的重要性,严格落实各项安全措施,促进企业持续安全发展。

第二章管理机构和责任制第七条导热油锅炉使用单位应当设立导热油锅炉使用安全管理机构,明确管理人员的职责和权限,并要求配备相应的安全管理人员。

第八条导热油锅炉使用单位应当严格执行“谁使用,谁负责”的原则,明确岗位责任和各级管理人员的职责。

第九条导热油锅炉使用单位应当建立完善的安全责任制度,并将其下达到每一位员工,明确要求员工履行安全生产责任。

第十条导热油锅炉使用单位领导应当树立全员安全意识,加强安全教育和培训,提高员工的安全意识和安全素质。

第十一条导热油锅炉使用单位应当加强安全检查和现场巡视,及时发现和处理存在的安全隐患。

第三章资质要求第十二条导热油锅炉使用单位应当按照国家和地方的有关规定,取得导热油锅炉的设备安装改造许可证。

第十三条导热油锅炉操作人员应当持有特种设备作业人员操作证,并按规定进行定期培训和考核,保持技术水平。

第十四条导热油锅炉使用单位应当建立和健全操作人员的培训档案,记录培训的时间、内容、培训人员和参训人员。

第十五条导热油锅炉使用单位应当建立和健全设备档案,记录导热油锅炉的设备名称、型号、厂商信息、设备运行情况及维护维修记录等信息。

导热油安全管理制度

导热油安全管理制度

导热油安全管理制度第一章总则一、为加强对导热油的安全管理,维护生产环境和员工的人身安全,制定本制度。

二、本制度适用于公司所有使用导热油设备的生产线和场所。

三、本制度是对导热油安全管理的基本要求和规定,必须严格遵守。

四、导热油安全管理责任人应履行管理职责,确保该制度的贯彻执行。

第二章导热油设备的安全要求一、导热油设备必须具备安全可靠的特性,符合国家有关技术标准和规定。

二、导热油设备必须经过定期的检测和维护,确保其正常运行和安全使用。

三、导热油设备必须安装完好的报警装置,能够及时发现异常情况并进行报警。

四、导热油设备的供电系统必须符合安全电气工程的规范,确保电气设备的可靠性和安全使用。

五、导热油设备必须设置适当的防护装置和安全设施,以防止意外伤害和物质损失的发生。

第三章导热油的储存和使用一、导热油的储存室必须保持干燥、通风良好,并设立明显的标识,严禁存放易燃、易爆物品。

二、导热油的贮存容器必须经过定期的检测和维护,确保其正常密封和使用。

三、导热油的使用必须按照规定的工艺参数和操作要求进行,严禁超负荷运行和滥用。

四、导热油的泄漏情况必须立即报告,并采取相应的应急措施,防止事故发生。

第四章导热油设备维护和保养一、导热油设备的日常维护和保养工作必须依据设备的运行情况和维护手册进行。

二、导热油设备的维护和保养工作必须由专业的技术人员进行,不得擅自操作和拆卸设备。

三、导热油设备的维护记录和保养记录必须详细清晰,便于追溯和查阅。

四、导热油设备的故障和缺陷必须及时报告和处理,确保设备的安全运行。

第五章应急预案和培训一、导热油设备必须制定应急预案,明确各种应急情况的处理方式和责任分工。

二、导热油设备的操作人员和维修人员必须接受系统的培训和考核,熟悉设备的操作和维护流程。

三、导热油设备的应急演练必须定期进行,以检验预案的可行性和操作人员的应急能力。

四、导热油设备发生事故后,必须进行事故分析和教训总结,及时改进管理措施,防止类似事件再次发生。

导热油锅炉使用安全管理规章制度(三篇)

导热油锅炉使用安全管理规章制度(三篇)

导热油锅炉使用安全管理规章制度第一章总则第一条根据国家《锅炉安全管理条例》、《特种设备安全法》等法律法规和相关标准,制定本规章制度,以确保导热油锅炉使用过程中的安全性和可靠性。

第二章组织管理第二条设立导热油锅炉使用安全管理机构,负责导热油锅炉使用安全工作的组织和协调。

第三条制定导热油锅炉使用安全管理制度及工作程序,确保工作的规范性和科学性。

第三章安全设施第四条导热油锅炉必须配备完善的安全保护设施,如超温保护装置、压力保护装置等,并定期进行检查和维护。

第五条安装导热油锅炉的场所必须符合国家相关标准,设有必要的消防设备和应急通道,并保持通畅。

第四章运行管理第六条导热油锅炉操作人员必须持有相应的岗位资格证书,并经过专门的培训和考核。

第七条导热油锅炉操作人员必须遵守操作规程,严禁擅自改动设备参数或维修设备。

第八条运行过程中发生异常情况时,操作人员应及时采取相应的措施,防止事故发生,必要时应及时报告上级领导。

第五章维护保养第九条定期进行导热油锅炉的维护保养,检查设备的各项指标是否正常,如发现故障或异常情况应及时报修并进行处理。

第十条维护保养工作由专门的技术人员进行,确保工作的专业性和质量。

第十一条导热油锅炉维护保养记录必须真实、准确,并按规定保存。

第六章应急措施第十二条设立导热油锅炉的应急预案,明确各部门和人员的职责和工作流程。

第十三条导热油锅炉使用过程中发生事故时,应立即采取应急措施,保护人员的生命安全,并迅速报告有关部门,进行事故调查和处理。

第七章违规处罚第十四条违反本规章制度的人员,将根据情况给予相应的纪律处分,并依法追究责任。

对于因违规行为造成事故的,将追究法律责任。

第八章其他第十五条本规章制度由导热油锅炉使用安全管理机构负责解释和修订,经相关部门批准后执行。

以上是一份导热油锅炉使用安全管理规章制度的简单草稿,具体内容还需根据实际情况进行调整和完善。

导热油锅炉使用安全管理规章制度(二)是指在导热油锅炉的安装、使用、维护过程中,为了保障工作人员的安全以及设备的正常运行,制定的一系列管理规章制度。

导热油锅炉使用安全管理规章制度模版(三篇)

导热油锅炉使用安全管理规章制度模版(三篇)

导热油锅炉使用安全管理规章制度模版第一章总则第一条为了确保导热油锅炉的安全使用,维护生产和工作环境的安全,保障员工和设备的安全,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于所有使用导热油锅炉的生产经营单位。

第三条全体员工必须遵守本规章制度。

第四条本规章制度与国家法律法规、标准、规范等规定相抵触的,以国家法律法规、标准、规范等规定为准。

第五条生产经营单位应按照本规章制度,在导热油锅炉使用现场设立安全警示标识。

第二章导热油锅炉的安全管理第六条生产经营单位应依法取得导热油锅炉使用资质,并按照国家相关规定对锅炉进行登记和备案。

第七条生产经营单位应制定导热油锅炉的安全操作规程,并定期进行培训。

第八条导热油锅炉必须由持有相应资质的人员进行操作,并按照操作规程进行。

第九条导热油锅炉在使用前,必须进行安全检查和试验,合格后方可使用。

第十条导热油锅炉应设有完善的安全保护系统,包括但不限于压力保护、温度保护、液位保护等。

第十一条导热油锅炉的运行参数必须在操作规程范围内,严禁超标运行。

第三章导热油锅炉的日常维护第十二条导热油锅炉在日常使用中,应按照操作规程进行定期检查和维护。

第十三条导热油锅炉的外观和设备周围应保持清洁,无杂物存放。

第十四条导热油锅炉的泄漏情况必须随时进行监测,并及时采取相应措施进行处理。

第四章导热油锅炉的紧急事件处理第十五条在导热油锅炉发生泄漏、燃烧不完全、压力升高等紧急事件时,必须立即采取应急措施,并报告相关主管部门。

第十六条员工在发现导热油锅炉异常状况时,应及时向主管人员报告,并配合处理。

第十七条导热油锅炉紧急事件处理过程中,必须确保人员安全,并按照相关程序进行事故处理和记录。

第五章处罚和奖励第十八条对违反本规章制度的员工,按照公司相关制度进行处罚。

第十九条对保持良好工作记录并积极遵守本规章制度的员工,进行相应奖励。

第六章附则第二十条本规章制度由生产经营单位制定,并由相关负责人负责监督执行。

第二十一条本规章制度自发布之日起生效。

导热油锅炉使用安全管理规章制度范文(4篇)

导热油锅炉使用安全管理规章制度范文(4篇)

导热油锅炉使用安全管理规章制度范文第一章:总则第一条:导热油锅炉使用安全管理规章制度(以下简称“本制度”)是为了保障导热油锅炉使用安全,提高安全管理水平,保护人员安全和财产安全,制定的。

第二章:安全管理责任第二条:导热油锅炉使用单位应明确安全管理责任,确定安全管理机构,并配备足够的安全管理人员。

第三章:安全生产措施第三条:导热油锅炉使用单位应制定安全操作规程,并向操作人员进行培训,确保操作人员熟悉操作规程和安全操作要求。

第四章:安全检查与维护第四条:导热油锅炉使用单位应定期进行安全检查,及时发现和排除安全隐患,确保导热油锅炉设备的安全运行。

第五章:事故应急与处置第五条:导热油锅炉使用单位应建立事故应急预案,明确责任人和应急措施,并进行应急演练,提高事故应急处置能力。

第六章:安全档案和统计报告第六条:导热油锅炉使用单位应建立相应的安全档案,记录安全管理的相关信息。

每年应及时向有关部门提交统计报告。

第七章:违章处罚第七条:对违反本制度的单位或个人,将按照相关法律法规进行处罚,并追究相应的法律责任。

第八章:附则第八条:本制度自公布之日起施行,有关制度的修改和解释由导热油锅炉使用单位负责。

附件:常见问题解答附件一:导热油锅炉使用操作规程附件二:导热油锅炉设备安全检查表格附件三:导热油锅炉事故应急预案附件四:导热油锅炉使用单位安全统计报告表格导热油锅炉使用安全管理规章制度范文(2)第一章总则第一条为了保证导热油锅炉的正常运行,维护生产秩序,保护员工人身和财产安全,制订本规章制度。

第二条本规章制度适用于本单位的导热油锅炉使用和维护管理工作。

第三条导热油锅炉的使用和维护应严格按照国家相关法律法规、规章制度执行。

第四条导热油锅炉的使用和维护应负责到人,各岗位人员应明确各自的责任。

第五条导热油锅炉的使用和维护应当强化安全意识,严禁违章作业。

第六条本单位应建立健全导热油锅炉使用安全管理制度。

第二章导热油锅炉的安全使用第七条导热油锅炉的使用前应经验检查,确保设备正常运行。

导热油的管理制度

导热油的管理制度

导热油的管理制度一、引言导热油是一种常用的热传导介质,广泛应用于工业生产中的热能传递过程中。

为了确保导热油的安全、高效运行,制定一套科学合理的导热油管理制度至关重要。

本文将详细介绍导热油的管理制度,包括导热油的选用、储存、运输、使用和维护等方面的要求。

二、导热油的选用1. 导热油的种类选择应根据工艺要求和工作温度范围来确定,常见的导热油有有机导热油和无机导热油两种。

2. 导热油的选择应符合工艺要求,并考虑到导热性能、热稳定性、氧化安定性、闪点、毒性等因素。

3. 导热油的选用应遵循相关标准和规范,确保导热油的质量和安全性。

三、导热油的储存1. 导热油的储存场所应干燥、通风良好,避免阳光直射和雨水浸淋。

2. 导热油的储存容器应符合相关标准要求,保证密封性和稳定性。

3. 导热油储存区域应设有明显的标识,禁止明火和吸烟等行为。

4. 导热油的储存温度应控制在适宜的范围内,避免过高或过低温度对导热油质量的影响。

四、导热油的运输1. 导热油的运输应符合相关法律法规和标准要求,确保运输过程中的安全性和可靠性。

2. 导热油的运输车辆应具备相应的运输资质,并配备必要的安全设施和设备。

3. 导热油的运输过程中应避免剧烈振动和碰撞,防止导热油泄漏和污染环境。

4. 导热油的运输记录应详细记录运输车辆、运输时间、运输量等信息,以备查证。

五、导热油的使用1. 导热油的使用前应进行质量检查,确保导热油的质量符合要求。

2. 导热油的使用应按照工艺要求和操作规程进行,避免超温、超压等不安全操作。

3. 导热油的使用过程中应定期检查导热油的温度、压力等参数,确保运行稳定和安全。

4. 导热油的使用结束后,应及时关闭导热油系统,避免能源浪费和安全隐患。

六、导热油的维护1. 导热油系统的维护应定期进行,包括导热油的过滤、更换和添加等操作。

2. 导热油系统的设备和管道应定期检查,确保设备的正常运行和无泄漏现象。

3. 导热油系统的维护记录应详细记录维护时间、维护内容和维护人员等信息,以备查证。

导热油安全管理制度(5篇)

导热油安全管理制度(5篇)

导热油安全管理制度1.目的为规范导热油使用、监控、作业防护、管理控制,落实各级管理人员责任,确保导热油使用安全,特制定本管理制度。

2.适用范围本制度适用于各车间在导热油使用过程中的监控、作业防护的实施与监督管理。

3.职责3.1使用导热油的车间,对本制度在车间范围内做好制度的培训、实施,落实责任人,对制度执行情况全面管控。

3.2生产处、安全环保处对责任车间本制度的执行到位情况进行监督检查并予以考核;对于检查中发现的问题及时与责任部门沟通解决,对问题整改情况按照“四定”原则复查验证。

4.管理规定4.1导热油的质量要求:4.1.1导热油在最高使用温度下进行试验时应外观透明,无悬浮物和沉淀,总变率≤____%。

4.1.2矿物型导热油的最高温度使用温度≤300℃,导热油的最高使用温度应有权威机构的检测报告。

(购买时生产厂家必须提供权威机构最高使用温度检测报告)4.1.3导热油的蒸发性和安全性。

闪点符合标准指标要求,初馏点不低于其最高使用温度,馏程比较窄,燃点比较高。

4.1.4导热油的精制深度外观为浅黄色透明液体,储存稳定性好,光照后不变色或出现沉淀。

残炭不大于____%,硫含量不大于____%。

4.1.5导热油倾点不高于-9℃。

(倾点是导热油冷却时能够流动的最低温度)4.1.6导热油具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。

4.2导热油使用过程中的潜在危险性:4.2.1热不稳定性导热油在使用过程中由于加热系统的局部过热,易发生热裂解反应,生成易挥发及较低闪点的低聚物,低聚物间发生聚合反应生成不熔的高聚物,不仅阻碍油品的流动,降低形同的热传导效率,同时会造成管道局部过热变形炸裂的可能。

4.2.2氧化性导热油与溶解其中的空气及热载体系统填装是残留的空气在受热情况下发生氧化反应,生成有机酸及胶质物粘附输油管,不仅影响传热介质的使用寿命,堵塞管路,同时易造成管路的酸性腐蚀,增加系统运行泄漏的风险。

4.2.3危险特性:根据厂家提供的数据,关注闪点、引火点、爆炸极限不溶于水,禁止与氧化物混放、混运4.3导热油在使用过程的防护:4.3.1避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。

导热油的管理制度

导热油的管理制度

导热油的管理制度一、导热油的概述导热油是一种在工业领域中广泛应用的热传导介质,具有较高的导热性能和稳定性。

为了确保导热油的安全运行和延长使用寿命,制定一套科学合理的导热油管理制度至关重要。

二、导热油的存储与保管1. 导热油的存储环境应保持干燥、通风良好,并且避免阳光直射。

2. 导热油应存放在专用的密封容器中,并确保容器密封良好,防止外界杂质的侵入。

3. 导热油的存放区域应远离明火和易燃物品,防止火灾和爆炸事故的发生。

4. 导热油的存储区域应定期进行检查,确保容器无渗漏和损坏现象。

三、导热油的使用与维护1. 导热油的使用前应进行质量检查,确保其符合相关标准要求。

2. 导热油的加热温度应根据具体工艺要求进行调整,避免超过其耐热温度范围。

3. 导热油在使用过程中应定期检测其温度、压力和流量等参数,确保系统正常运行。

4. 导热油的冷却系统应保持畅通,定期清洗和更换过滤器,防止杂质积聚影响传热效果。

5. 导热油的泄漏应立即采取措施进行清理,避免造成环境污染和安全事故。

6. 导热油的使用周期一般为2-3年,超过此期限应及时更换,以保证系统的正常运行。

四、导热油的废弃处理1. 导热油废弃物的处理应符合相关环保法规和标准,禁止随意倾倒或排放。

2. 导热油废弃物应专门收集,并交由具备相应资质的单位进行处理或处置。

3. 导热油废弃物的处理方式可以选择再利用、回收或安全焚烧等方式,确保环境不受污染。

五、导热油的事故应急预案1. 制定导热油事故应急预案,明确责任人和应急措施,确保在事故发生时能迅速有效地进行处置。

2. 配备必要的应急设备和物资,如泄漏防护器材、吸油材料等,以应对可能发生的事故情况。

3. 开展定期的事故应急演练,提高员工应急处理能力和反应速度,确保事故处理的及时性和准确性。

六、导热油管理制度的监督与评估1. 建立导热油管理制度的监督机制,明确责任部门和人员,定期进行制度执行情况的检查和评估。

2. 对导热油的质量、使用情况、事故处理等进行定期检查和评估,及时发现问题并采取相应措施加以解决。

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导热油安全管理制度目的 1.为规范导热油使用、监控、作业防护、管理控制,落实各级管理人员责任,确保导热油使用安全,特制定本管理制度。

适用范围 2.本制度适用于各车间在导热油使用过程中的监控、作业防护的实施与监督管理。

职责 3.使用导热油的车间,对本制度在车间范围内做好制度的培训、 3.1实施,落实责任人,对制度执行情况全面管控。

生产处、安全环保处对责任车间本制度的执行到位情况进行监督3.2检查并予以考核;对于检查中发现的问题及时与责任部门沟通解决,对问题整改情况按照“四定”原则复查验证。

管理规定 4.导热油的质量要求: 4.1导热油在最高使用温度下进行试验时应外观透明,无悬浮物和 4.1.1沉淀,总变率≤。

10%矿物型导热油的最高温度使用温度≤℃,导热油的最高使3004.1.2(购买时生产厂家必须提供权威用温度应有权威机构的检测报告。

.机构最高使用温度检测报告)导热油的蒸发性和安全性:闪点符合标准指标要求,初馏点不 4.1.3低于其最高使用温度,馏程比较窄,燃点比较高。

导热油的精制深度外观为浅黄色透明液体,储存稳定性好,光 4.1.4照后不变色或出现沉淀。

残炭不大于,硫含量不大于。

0.2% 0.1%导热油倾点不高于℃。

(倾点是导热油冷却时能够流动的最 4.1.5 -9低温度)导热油具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系 4.1.6数。

导热油使用过程中的潜在危险性: 4.2热不稳定性4.2.1导热油在使用过程中由于加热系统的局部过热,易发生热裂解反应,生成易挥发及较低闪点的低聚物,低聚物间发生聚合反应生成不熔的高聚物,不仅阻碍油品的流动,降低形同的热传导效率,同时会造成管道局部过热变形炸裂的可能。

氧化性4.2.2导热油与溶解其中的空气及热载体系统填装是残留的空气在受热情况下发生氧化反应,生成有机酸及胶质物粘附输油管,不仅影响传热介质的使用寿命,堵塞管路,同时易造成管路的酸性腐蚀,增加系统运行泄漏的风险。

.危险特性:4.2.3根据厂家提供的数据,关注闪点、引火点、爆炸极限不溶于水,禁止与氧化物混放、混运导热油在使用过程的防护: 4.3避免导热油的氧化4.3.1由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。

避免导热油的结焦4.3.2导热油在运行温度超过最高使用温度时,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生爆炸事故。

因此,严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过最高使用温度,热载体的最高膜温应小于允许油膜温度。

定期排查泄漏点4.3.3加强现场监控,要确保热载体系统完好不漏,定期排查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。

要定期检测设备壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。

.防止热载体内混入水及其他杂质4.3.4随着热载体的加热,溶解在其中的水分迅速汽化,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,引起爆炸事故。

所以,导热油在投入使用前应先缓慢升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。

定期化验导热油指标4.3.5定期测定和分析(每年两次)热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标,及时掌握其品质变化情况,分析变化原因。

当酸值超过,粘度变化达到%闪点变化达到%,残碳(质20 15 0.5mgKOH/g,量分数)达到%时,证明导热油性能已发生了变化。

定期适当补 1.5充新的热载体,使系统中的残碳量基本保持稳定。

工艺操作注意事项: 4.4使用导热油炉时要严格控制温度不超过℃,以防温升超压,3504.4.1 造成危险。

为了避免导热油受热面管壁超温,导热油的流动应呈紊流状态,4.4.2即雷诺数>,并具有一定的流速,以减薄其在流过受热面时10000 Rc 的边界层厚度。

加热操作过程中载热体的循环泵不允许停止。

在热负荷降低或 4.4.3暂时停用时应打开旁路回流调节阀,调节系统流量,使管内的导热油具有足够的流量和流速。

加热炉在启动时要对受热面管和系统管道空管预热。

开始点火 4.4.4.升温时,因导热油温度低,粘度大,流速低,膜层厚,必须严格控制升温速度,一般应在~℃/以下,以避免局部受热超温。

h 4050当出现循环导热油温度高但用热设备温度上不去的情况时,不4.4.5能盲目提高导热油出口温度,而应从用热设备方面查找原因,如积垢、堵塞等。

开车初期应注意温度与压力的关系。

如压力偏高,温度偏低, 4.4.6表示有水,应及时排气;如果压力偏低,温度偏高,表示导热油油量不足,应补加导热油。

系统停止运行时,导热油的循环泵要继续运转一段时间,待载热体冷却后,将系统内导热油全部放回储槽,尤其是受热面内不能有遗留。

防止导热油内混入水或其他杂质4.4.7导热油内严禁混入水或其他低沸点杂质和易燃易爆物质。

开车时应先排净系统内的水分,然后打开进气阀和回止阀,按规定升温排除载热体中的水分;新换或添加的导热油必须经预热脱水处理方可加入;排除水分时一般应先开放空阀,再用小火以℃/的升温速度将导h 5热油温度升到℃,使水分蒸发逸出。

然后关小放空阀,以℃/10 150的升温速度将其升温至℃。

升温过程中,如闻有水击声或看到250h压力偏高,应立即开大放空阀,驱逐水蒸气,然后关闭放空阀开车。

停炉时,应放出被加热物料后关闭导热油炉蒸气阀,避免物料漏入系统。

当导热油指标不合格时,应适当补充新的导热油,使导热油指标保持稳定。

.安全管理注意事项: 4.5使用单位应根据有机热载体炉的有关规定和出厂说明书的要 4.5.1求,明确间隔时间分析热传导液的哪些性能指标,但至少每年应对其残碳(应≤)、酸值(应≤)粘度变化应≤、15%)1.5%(0.5mgKoH/g闪点(变化应≤)进行分析,当两项分析不合格或热载体分解成20%份含量超过时,应及时采取更换,再生等措施。

10%热传导液必须经过脱水后方可使用。

不同的热传导液不宜混合 4.5.2使用。

需要混合使用时,混用前应由热传导液生产单位提供混用条件的要求。

规定本单位热传导液最高使用温度、出液与回液的最大温差及 4.5.3膨胀器内的热传导液最高允许温度(不得超过℃以免氧化)等,70并应有相应的调节保护装置。

严禁人为混合水、酸、碱及其它杂质。

4.5.4规定清理过滤器的间隔时间(正常生产中每月一次,系统检修4.5.5时必须清理一次)。

明确做好分析资料保存、更换,混用后应在《有机热载体炉登 4.5.6记表》上做好记录等工作。

导热油加热系统应作为压力设备来管理,要确保加热设备完好 4.5.7不漏,否则后果十分严重。

使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。

.清除结焦、结垢4.5.8生产实践中结焦厚度在以下是安全的,炉管内结焦层在2mm之间,此时焦层的继续积存量同被载热体冲刷的溶化量大致0~1.5mm 平衡。

可用超声波测厚仪测定炉管内的焦层厚度在循环泵人口处应装过滤器,滤去因化学变化而产生的呈悬浮状态的聚合物以及局部过热析出的碳粒。

过滤器应便于拆卸、更换,以便定期清理存渣及杂质,保证过滤效果。

应有完善的应急处置方案4.5.9防止出现溢料、喷料、漏料、超负荷带病运转,一旦发生泄漏点,要立即堵漏,并更换保温棉。

设置安全装置和灭火设施4.5.10设置温度、压力、流量、液位自动调节系统、报警系统和安全泄放装置,要保证仪器、仪表灵敏好用。

加热操作中,如发生压力突升情况,应立即打开放空阀泄压,并关闭通向加热设备的载热体管道。

导热油充装应该编写充装方案,按照技术文件审批后生效执行。

4.5.11导热油储存过程中要做好防水工作,防止水进入导热油中;防 4.5.12止高温高湿环境,做好通排风,严禁烟火,严禁阳光直射,严禁与氧化物混放;周边近至存放易燃物。

发生泄漏时的处理。

4.5.13应根据情况进行判断处理,有时泄漏难以堵住必须停止运行,进行大的修补。

在泄漏场所首先要清除周围的可燃物,并准备灭火器以防不侧。

配管及装置内发生导热油发生泄漏时,和空气接触发生氧化反应并放出热,易在泄漏局部因过热出现冒烟,甚至引起火灾。

因此导热油发生泄漏时,一定要采取防火措施;导热油流到地面时,少量流出时,应立即用抹布或棉丝擦拭,用完后的抹布或棉丝可焚烧处理,或用沙子等吸附材料吸取油份,再焚烧处理;排水管流入时,应防止导热油流入排水沟,迅速用土切断流向排水沟的导热油。

若已流入排水沟,少量的可用金属器皿回收后,焚烧处理,多量时,可进行导热油与废水分离,导热油再生利用。

当导热油泄漏渗入保温材料时,应迅速将该保温材料除下并废 4.5.14弃、焚烧处理;操作人员请穿着防护手套、眼镜、口罩;避免皮肤直接接触;避免吸入蒸汽和油雾。

应急处置4.5.15溅入眼睛时:应立即用大量清水冲洗分钟以上,直至刺激感觉消15 失减轻为止,并马上请专门医生治疗。

接触皮肤时:应迅速用肥皂水洗干净。

误吸入时:当吸入大量的蒸汽或喷雾时,应迅速将患者转移到有新鲜空气的环境当中,安静休息,同时尽快请专门医生治疗。

误饮用时:应马上饮入大量的温淡盐水稀释,并尽快请专门医生治疗处理火灾时的措施灭火方法:切断燃烧源、并使用灭火剂灭火。

灭火后还要继续喷水把残余的油的温度降下来。

灭火剂:泡末、干粉、、消防沙、沙土,雾状水配合灭火、降温CO2系统停车检修时,导热油必须回收至导热油储槽内,导热油储4.5.16 槽加盲板与检修系统可靠隔绝,检修系统氮气置换取样分析合格。

导热油回收及系统加盲板期间,装置禁止动火;电焊动火时焊机地线必须搭在焊件上,严禁使用现场管道、设备等做为焊接回路线;抽加盲板前确认管道,防止积水进入导热油中。

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