ST3000智能变送器TPS系统通讯维护论文
Honeywell TPS3000 DCS系统在LLDPE装置中的应用
集 散控制系统 Ｄ Ｃ Ｓ （ Ｄ ｉ ｓ ｔ ｒ ｉ ｂ ｕ ｔ ｅ ｄ Ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ Ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ）
（ １ ） 工 厂控 制 网络 Ｐ Ｃ Ｎ（ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｎ ｅ ｔ ｗ ｏ ｒ ｋ ） ：
是 由过程控制级和过程监控级组成 的以通信 网络 为纽 带 的多 级 计 算 机 系 统 ， 综 合 了 计 算 机
２ Ｏ 世纪 ９ ０ 年代 ， 大 庆石 化 公 司多套 生 产 装 置 均 引 进 Ｈｏ ｎ ｅ ｙ ｗ ｅ ｌ ｌ Ｔ Ｄ Ｃ ３ ０ ０ ０ Ｄ Ｃ Ｓ系 统 。 其 中 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ装 置 于 １ ９ ９ ９ 年进行升级改造为 Ｔ Ｐ Ｓ 系统 。
随着 电子技术和计算机技术 的高速发展 ， 较早版 本的 Ｄ Ｃ Ｓ 系统部件逐渐被淘汰 ， 修理 、 返修件 的购
网 Ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ｅ ｔ网 联 网 。 操 作 平 台 采 用 ｗＩ Ｎ Ｄ ０ ｗ２ ０ ０ ０ Ｐ ｒ ０ ｆ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ａ ｌ 的图形界面 ， 系 统 软 件更
的模件都挂在 Ｌ Ｃ Ｎ上 ， 而与控制直接相关的模件
都 挂在 Ｕ Ｃ Ｎ上 ＿ ３ Ｊ 。
Ｔ Ｐ Ｓ 系统 Ｕ Ｃ Ｎ网络上的设备为控制运算功能 集 中、 输入输出处理分散 的多层结构 ， 较好地体现
网络 的数 据 。 （ ３ ）过 程 网 络 一 万能控 制 网 Ｕ Ｃ Ｎ（ ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ａ ｌ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｎ ｅ ｔ ｗ ｏ ｒ ｋ ） ： 是Ｔ Ｐ Ｓ系 统 的高 速 控 制 网 络 ， 它
性以及控制功能齐全等特点…。
１ Ｔ Ｐ Ｓ系统
稳高效控制， 减少了系统故障发生率。
ST3000智能变送器与TPS系统通讯及维护
ST3000智能变送器与TPS系统通讯及维护作者：范春云张庆峰吕红芳王尚文孙月利来源：《中国科技博览》2012年第12期[摘要]：阐述了智能变送器的结构及通讯原理，给出ST3000智能变送器与TPS系统间的通讯及其中维护心得体会。
[关键词]：智能变送器结构通讯中图分类号：TJ768.4 文献标识码：TJ 文章编号：1009-914X（2012）12- 0002–011、智能变送器结构ST3000智能变送器由复合传感器和微处理器组成。
复合传感器是将差压、温度、静压三个传感器采用集成电路的扩散工艺生成在一个单晶硅片上，三个传感器的检测信号周期地读入微处理器，综合运算处理完成精确的压力、差压计算，一路经D/A数模转换器转换输出4—20mA，另一路经数字输入/输出部分与TPS进行数据通讯。
2、T3000智能变送器与TPS闸的通讯ST3000智能变送器的两种输出方式可以通过现场智能通讯器（SFC）进行改变。
模拟量通讯模式用在智能变送器输出为模拟量，但需要和SFC进行通讯。
通讯模式采用半双工通讯方式，即“一问一答”不能同时进行。
数字量通讯模式用于智能变送器与TPS的智能接品（STI）进行通讯，也用在智能变送器输出为数字量时与SFC进行通讯。
2.1连接智能变送器用两芯屏蔽电缆接到TPS系统高性能处理器HPM的接口模件（STI）所对应的现场端子（FTA）上，FTA向ST3000现场表提供24Vdc电源，电缆的屏蔽层接到机柜中的接地汇流条上，该汇流条与TPS系统的工作地级相连。
2.2通讯变送器的发展方向是现场总线变送器，它与控制系统之间的通讯是数字化、双向的、多站的，是多台变送器共用二根传输线接到控制室。
Honeywell11公司开发DE数字增强协议，它采用波特率为220HZ的低频电流脉冲，信号使用两个独立的电流脉冲4 mA、20 mA，分别代表逻辑“1”、“0”，数据用浮点的形式送入标准的双绞线，进行数字通讯时，回路中电流没有实际意义，不代表测量值。
仪表维修工技能大赛应知试题与答案..
仪表维修工技能大赛应知试题与答案试卷十三仪表知识压力、温度、流量、液位等仪表的工作原理10 5X1．椭圆齿轮流量计的椭圆齿轮每转过一周，所排出的被测介质数量为半月形容积的(B)倍。
A．2 B．4 C．6 D．8X2．某浮筒液位计测量的液态烃的密度是0.5g／m3，测量范围是800mm，如果校验使用的酒精密度为0.8g／m3，则测量范围变为(B)。
A．800mm B．500mm C．1000mm D．不确定X3．一个平置的双金属片，如果上面膨胀系数大，下面膨胀系数小，温度升高时，如何变化(B)。
A．向上弯曲B．向下弯曲C．延长D．不变化X4．如果组成热电偶回路的两种材料相同，则在热端温度变化时，描述正确的是(A)。
A．无热电势B．热电势与冷端无关C．热电势是两端温度差D．热电势随温度变化X5．当组成热电偶的材料A、B定了以后，则温度的上升对下面现象无影响的是(D)。
A．自由电子活跃程度增强B．A、B之间迁移的自由电子越多C．接触处的电场强度增加D．电子扩散的速度越快X6．补偿电桥法是利用(C)产生的热电势，来补偿热电偶因冷端温度变化而引起的热电势变化值。
A．平衡电桥B．平衡电压C．不平衡电桥D．不平衡电压X7．电磁流量计的传感器要有良好的接地，接地电阻应小于(C)Ω。
A．30 B．20 C．10 D．5X8．涡街流量计的测量原理是，在流体流动的方向上放置一个非流线型物体时，在某一雷诺数范围内，当流体流速足够大时，流体因边界层的分离作用，在物体的下游两侧将交替形成非对称的(D)。
A．波浪B．流线C．漩涡D．漩涡列X9．沉筒式界面变送器在现场调节零位时，应采取的措施是(B)。
A．把被测介质全部放空B．在浮筒内充满轻质介质C．在浮筒内充满重质介质D．保持界面的介质不动X10．用电容式液位计测量导电液体的液位时，介电常数是不变的，那么液位变化相当于(C)在改变。
A．电极电容B．电极电感C．电极面积D．电极能量P1．电容式差压变送器是根据差压变化时传感器的电容量Cx发生变化的原理工作的。
Honeywell STT3000-250系列智能温度变送器 说明书
• STT25S带有HART 6 通讯和TUV SIL2认证 • STT25M 适用于 4-20mA 通讯，可用现场通讯器
（SFC）、智能组态工具（SCT）或 MCT 多协议通 讯器在现场或控制室组态
• STT25D 带有 DE 通讯功能，既可用于 4-20mA 通
组态
无 - 工厂默认组态 变送器组态
用户标签
无标签 316 不绣钢带用户指定内容的标签（4 行，每行 28 个字符） 316 不绣钢空白标签
4
0_ _ E_ _ T_ _ C_ _
_0_ _N_ _M_
_ _0 _ _M _ _S _ _E
• • •
•
• ••
•
••• •
i
h
0_ _
•••
T_ _
•••
10.8～35 VDC 电流极限 3.8～20.8 mA 0～1110 欧姆 15～200Hz 时最大 4g（带表头3g） 最大 40g
操作极限 -40～85
5～100 5～100
运输和存储 -55～100
5～100 5～100
特性说明
输出 D/A 精度 冷端精度 总参考精度
数字精度受环境温度的 影响（每变化10℃） D/A精度受环境温度的 影响（每变化10℃） 冷端精度受环境温度影响 总输出精度受环境温 度影响 电源电压影响 稳定性
52
29.2 50
图13-1 STT250 外型尺寸（mm）
白色
白色
白色
白色
红色
RTD
红色 RTD
红色
RTD
红色
红色
二线制RTD 三线制RTD 四线制RTD 或两线制欧姆 或三线制欧姆 或四线制欧姆
论文智能变送器的研究与设计
目录（格式不对）摘要 2ABSTRACT 3第一章前言41.1智能变送器的现状 (6)1.2应用前景 (7)第二章硬件电路设计82.1主机电路中单片机的选择 (9)2.2模拟量输入通道结构 (10)2.3模数转换环节 (11)2.4数据处理环节 (15)2.5数模转换环节 (15)2.6V/I变换电路设计 (16)2.7光电耦合器选择及设计 (17)2.8通信接口 (17)2.8.1 RS－485协议简介及MAX485芯片介绍 (17)2.8.2 提高RS-485网络可靠性的措施: (19)2.9监视定时(看门狗)电路设计： (19)2.9.1 X5045引脚介绍 (19)2.9.2工作原理： (19)第三章软件系统233.1实时测量总体流程 (22)3.2标准放大模块 (24)3.3ADC模块 (24)3.4滤波及标度变换环节 (25)3.5DAC模块 (27)3.6通讯模块 (28)第五章总结错误！未定义书签。
参考文献35致谢错误！未定义书签。
智能变送器的研究与设计（不能加标题，看看要求，是不是没了）摘要随着自动化技术的发展和微电子技术的进步,以及现场总线技术的日益成熟,数控技术在生产过程中的应用越来越广泛,对现场信号的采集、传输和数据处理提出更高的要求。
论文阐述了现场信号通信的发展概况和智能变送器的现状,分析了智能变送器的作用和工作原理,针对应用中使用的不同的传感器输出不同幅值的弱直流电信号的要求,设计了智能变送器系统。
它实现了弱直流电信号放大,并能根据信号的幅值大小来自动改变放大系数,提高测量灵敏度,对采样数据处理后,既能输出 4～20mA DC 标准电流信出的信号范围通过编程设定由集成测量放大器 AD623 和非易失性数控电位器 X9241 组成的放大环节的增益,将弱信号放大到 0～5V DC,通过多通道 12 位串行 A/D 转换器 TLC2543 进行 A/D 转换,将采集到的数据送给单片机 89C52,由单片机进行滤波、标度变换等数据处理后,通过 8 位并行 D/A转换器 DAC0832 将数据转换成 4～20mA DC 信号输出,或通过隔离后的 RS—485总线将数据传送给上位机。
仪表自控系统维护指导书
仪表自控系统维护、检测指导书DCS部分自控系统一、霍尼韦尔TPS3000系统1、系统概述TPS(Total Plant Solution)系统是霍尼韦尔公司推出的新一代集散控制系统。
它是将整个工厂信息系统与生产过程控制系统统一在一个平台上的自动化系统。
它具有三层独立的，但又可以整体通讯的网络：计算机局域网PCN、控制管理网TPN（LCN）和过程控制网络（包括UCN、DataHiway）。
在这三层网络中，过程控制网络与控制过程相连，挂在这个网络中的设备从工艺控制过程中进行数据采集和控制；控制管理网络TPN（LCN）连接一些作为高级控制、扩展数据采集和数据分析的模件，它将所有网络联在一起，构成一个整体；计算机局域网PCN 以普通PC机作为操作平台，运行应用软件及Honeywell的一些离线组态软件。
用户可根据具体的控制系统的要求对各网络中的设备以及各设备中的卡件进行配置。
系统网络结构图2、出厂验收测试（FAT）2.1概述出厂验收测试（FAT）是在全部DCS及附属设备生产、组装完成，并内部调试合格后，由甲方对DCS系统硬件及软件在设备组装地进行测试检查和验收。
FAT测试完成后，由参加测试各方形成FAT测试报告，记录测试主要内容、存在的问题、处理方法和完成时间。
FAT主要包括五部分内容：1）硬件检查2）系统检查3）操作站的应用功能检查4）控制站应用功能检查5）其它应用功能检查整个系统在FAT前应该是运转的。
在FAT期间，要做到随时记录要检查的所有项目并记录其结果。
2.2 FAT测试内容2.2.1硬件检查2.2.1.1质量检查目的: 验证是否通过霍尼威尔的质量检查。
参照: 最终确认的《硬件制造规格书》或订货清单。
方法: 检查是否相关的组件都有检验章或合格证，相关组件都应有各自的检验章或合格证。
2.2.1.2系统硬件配置检查目的：各部件及备品备件是否满足订货的要求。
参照：参照《硬件制造规格书》或订货清单的最终版。
Honeywell变送器特性ST3000_精华!!
Systems 系统部 TPS PlantScape
Services 服务部
工业自动化控制部主要用户行业
矿山、建材及冶炼(MMM) 食品及饮料 化工
电力 制药 炼油
造纸
石油天然气
霍尼韦尔控制产品系列
单回路调节器
小型DCS / 多回路控制器
智能传感及分析仪表 数据采集 / 记录仪
智能电动执行机构
97x SmartRadar Build-up
Compensates for （补偿）
– thermal expansion of tank shell（罐壁的热膨胀） – hydrostatic tank deformation（静压变形） – Tilt, bending, welding seams, slots, corrosion, contamination of stilling wells（稳液管的倾斜、弯曲、焊缝、槽、腐蚀、污染 物） – obstructions close to product level（产品液位附近的障碍物）
Full DSP assuring high accurate measurements, complying with all major industry standards（全程 DSP给高精度的测量提供保 证，遵从所有的工业标准） uWave module, using state of the art SPR principle （使用SPR原理） Universal and field proven power supply supporting AC and DC voltages（可靠的电源） Unique tank separator only requiring a 55mm hole in any flange size （独特的罐隔离器，只 需要法兰上55mm的开口）
TPS、TDC3000系统UCN网络常见故障处理方法
TPS、TDC3000系统UCN网络常见故障处理方法UCN网络是TPS、TDC3000系统系统经常出现故障的地方,为维护生产的正常进行,其故障处理比较负责,且具有一定的风险性,本文就UCN网络常见的故障现象及处理方法稍作浅谈,欢迎大家指正,以便内容更丰富,积累起来经验,方便DCS系统的日常维护TPS/TDC3000系统UCN网络常见故障处理方法常见问题：1、主/备NIM有一个FAIL，或者主/备APM控制器有一个OFFNET。
2、 UCN CABLE A/B状态不正常，而且不能正常切换。
3、 UCN有噪音，噪音累积值很大，增长速度是否稳定？解决方案：一、若出现故障（1），可将APM控制器，重新插拔一次，load 起来， NIM节点可通过执行Autoload net 实行软件复位并自动重起。
二、若出现故障（2），可通过排查法确定是UCN网哪个设备引起的故障，排查顺序按照UCN网噪音大小的顺序，或者按照以下顺序：备APM，备NIM，主APM，主NIM，一般只检查前两个。
三、若出现故障（3），可能由以下因素导致：a、电缆连接不可靠，接触不好。
b、控制室附近存在的电磁干扰。
c、连接UCN网的TAP盒，或75欧堵头。
d、连接到UCN网的设备导致，如：NIM MODEM 、APM控制器的MODEM处理方法：（按照一般常见处理步骤）1、先将UCN噪音值清零，注意观察是否还有噪音增长，如果噪音增长速度很慢，只要定期清零就行（每周1，2次）或者噪音累积值超过几百就清零。
问题不能解决，进行下一步。
2、检查UCN电缆的连接，将每根电缆的连接头彻底检查一次，保证连接可靠。
问题不能解决，进行下一步。
3、将UCN电缆放电（附近电磁干扰产生静电），先将一条电缆从UCN网上拆下（可从NIM MODEM或者APM MODEM上带电操作），将电缆的芯对机柜机壳放电几秒即可，重新连接好，并将UCN正在通讯的电缆切换到已放电的电缆上，稳定运行后，再将另一根电缆按照同样的方法放电。
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ST3000智能变送器与TPS系统通讯及维护[摘要]：阐述了智能变送器的结构及通讯原理，给出st3000智能变送器与tps系统间的通讯及其中维护心得体会。
[关键词]：智能变送器结构通讯
中图分类号：tj768.4 文献标识码：tj 文章编号：
1009-914x（2012）12- 0002–01
1、智能变送器结构
st3000智能变送器由复合传感器和微处理器组成。
复合传感器是将差压、温度、静压三个传感器采用集成电路的扩散工艺生成在一个单晶硅片上，三个传感器的检测信号周期地读入微处理器，综合运算处理完成精确的压力、差压计算，一路经d/a数模转换器转换输出4—20ma，另一路经数字输入/输出部分与tps进行数据通讯。
2、t3000智能变送器与tps闸的通讯
st3000智能变送器的两种输出方式可以通过现场智能通讯器（sfc）进行改变。
模拟量通讯模式用在智能变送器输出为模拟量，但需要和sfc进行通讯。
通讯模式采用半双工通讯方式，即“一问一答”不能同时进行。
数字量通讯模式用于智能变送器与tps的智能接品（sti）进行通讯，也用在智能变送器输出为数字量时与sfc 进行通讯。
2.1连接
智能变送器用两芯屏蔽电缆接到tps系统高性能处理器hpm的接口模件（sti）所对应的现场端子（fta）上，fta向st3000现场
表提供24vdc电源，电缆的屏蔽层接到机柜中的接地汇流条上，该汇流条与tps系统的工作地级相连。
2.2通讯
变送器的发展方向是现场总线变送器，它与控制系统之间的通讯是数字化、双向的、多站的，是多台变送器共用二根传输线接到控制室。
honeywell11公司开发de数字增强协议，它采用波特率为220hz的低频电流脉冲，信号使用两个独立的电流脉冲4 ma、20 ma，分别代表逻辑“1”、“0”，数据用浮点的形式送入标准的双绞线，进行数字通讯时，回路中电流没有实际意义，不代表测量值。
它的特点是主从管理模式，即运行一台主机与一台现场仪表，它们之间实际数据双向传输。
说明：sti iop输入/输出处理器 sti fta：sti卡端子板组件
上装：将智能变送器数据库送到sti iop数据库
下装：将sti iop数据库送到智能器数据库
2.3智能变送器数据库的组态和安装
st3000智能变送器用编程器sfc进行组态或进行检查，修改送器的数据库。
tps和st3000均采用de协议，因此可以直接进行数字通讯。
协议相同时，智能变送器的数据库可在传送器没有连接时，在gus操作站上组态，存储于hm中，安装完毕后，接到tps上，在系统通电调试过程中，执行一个下装操作，组态数据从hm调出，经lcn、nim、ucn总线、hpm、sti、fta及屏蔽电缆送到智能变送
器的存储器，成为其工作数据库。
编程器在进行对智能变送器组态和修改后，必须在gus站上执行一个上装操作，用变送器的数据刷新hm中智能变送器数据库，这样保持两数据库一致，否则会出现软件故障。
3、st3000通讯维护体会
st3000智能表同tps控制系统之间的通讯是全数字、串行、双向。
工艺反映某台st3000智能表在计算机中不能显示或不准确，甚至不能执行下装，而现场一次表显示正确。
我们首先进行此点详细画面中，查看智能表通讯状态（transmitter status）是否显示status okay，如果显示status okay，其次检查tps中hm的db 与一次表数据库是否相符；如state为dbchage，表明一次表与tps 中hm的db不相符，应单击dommand调出dnloaddb，并单击dnloaddb 进行下装；如果下装失败，应检查线路是否存在故障，现场出来的任一条信号线是否屏蔽线相接触或接地，或中间与其它信号线连通，也有可能现场表的表芯和表壳相接触而无绝缘，导致电压由表壳到地。
如有零点偏差，可单击dommand，调出cor—input（零点校验）或rst—cor（工厂整定）。