计量仪表常见故障分析与解决论文

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探讨计量检验仪器出现故障的原因及解决措施

探讨计量检验仪器出现故障的原因及解决措施

探讨计量检验仪器出现故障的原因及解决措施【关键词】计量检验仪器;故障分析;解决措施随着社会经济的快速发展,人们的生活水平得到了显著的提高,而对于产品的质量也提出了越来越高的要求,因此各行各业在生产产品的过程中必须要对其质量进行严格的检查,向市场提供更多优质的产品。

目前,各行各业在检验产品的过程中大多采用计量检验仪器进行,该仪器能够获得更加准确的信息,保证产品的质量。

但是在实际工作中,计量检验仪器往往因为各种因素的影响而导致其出现故障,无法正常使用,最终无法保证产品的质量。

鉴于此,我们必须要对其出现的故障进行分析,然后针对不同的故障原因采取不同的解决方法,从而保证计量检验仪器在实际工作中的正常使用。

1.计量检验仪器的故障分析计量检验仪器是由电路、光路、气路三个部分构成,其出现的故障大致可分为仪器本身的原因以及人为因素,本文仅对计量检验仪器的人为故障进行分析。

人为故障也就是工作人员在采用计量检验仪器对产品进行检测的过程中,由于工作人员经验不足,对仪器的胡乱操作,最终导致仪器出现故障,其故障主要有以下几种:1.1因装配不当而导致仪器出现故障计量检验仪器在装配的过程中,由于工作人员对该仪器没有加以了解,其工作流程不够熟悉,各个线路胡乱搭接,这就会导致其出现故障,轻者会导致仪器接触不良,重者会对工作人员造成严重的安全问题。

1.2因摆放不规范而导致仪器出现故障当计量检验仪器闲置不用时,工作人员必须要根据仪器的说明书对其严加保管,避免随意摆放,如果工作人员没有按照其说明书的规定要求,那么检验仪器在日常生活中会释放热量,最终对周边的仪器造成不同程度的影响,导致其他设备均不能使用,只能被丢弃。

1.3因操作不当而导致仪器出现故障计量检验仪器是各行各业用于检验产品质量的重要设备。

但是如果在实际工作中,工作人员没有按照说明书的要求对其进行正当操作,对仪器胡乱操作,此时仪器因无法承载运行而出现问题或故障。

1.4因保养不当而导致仪器出现故障计量检验仪器不管是闲置不用还是正在使用,工作人员都必须要对其进行适当的保养工作,及时发现并解决其中存在的问题,避免检验仪器在使用过程中出现故障。

对计量运行中存在个别隐患问题及处理经验的分析

对计量运行中存在个别隐患问题及处理经验的分析

对计量运行中存在个别隐患问题及处理经验的分析
1. 仪表故障:计量仪表可能会出现故障,导致测量结果不准确或无法进行测量。

仪表显示屏灯丝烧断、传感器损坏等。

2. 员工误操作:由于缺乏专业培训或疏忽大意,员工可能会错误地操作计量仪表,从而导致测量结果出错。

误设仪表量程、操作面板按键操作错误等。

3. 外部干扰:计量仪表可能会受到外部因素的干扰,例如电磁辐射、温度变化等,导致测量结果产生误差。

4. 环境条件变化:环境条件的变化会影响计量仪表的测量结果。

温度、湿度等环境参数变化可能会引起测量仪表的漂移或偏差。

针对上述问题,需要采取相应的处理经验:
1. 仪表维护定期检修:对计量仪表进行定期维护和检修,例如更换电池、清洁传感器、调整仪表零点等,以确保仪表的正常运行和准确测量。

2. 培训员工操作技能:加强员工的培训和学习,提高其对计量仪表的操作技能和注意事项的理解。

建立操作规程和操作指导,加强员工的操作规范性。

3. 优化仪表布置环境:合理布置计量仪表的工作环境,减少外部干扰对其测量结果的影响。

建设专门的计量室或设备远离电磁干扰源。

4. 建立环境监测控制系统:对运行环境进行监测,及时发现环境条件变化,并及时采取措施调整计量仪表的测量结果。

通过温湿度传感器对环境参数进行实时监测。

总结而言,维护计量仪表的正常运行和准确测量是保证计量结果可靠的重要环节。

通过加强仪表的维护和员工的培训,优化仪表布置环境和建立环境监测控制系统,可以有效应对计量运行中的个别隐患问题,提高计量工作的准确性和可靠性。

浅谈计量仪表的常见故障分析与解决

浅谈计量仪表的常见故障分析与解决

浅谈计量仪表的常见故障分析与解决摘要:针对计量仪表在日常运行中常见的关于温度、压力以及流量参数存在的问题、造成的原因、判断及处理方法进行讨论。

关键词:参数故障分析处理目前,随着科技的发展,自动化水平的不断提高,各种计量仪器仪表也越来越多的被用在数据计量的方方面面,而这也给仪表的维护人员提出了更高的要求。

因此,如何及时发现问题,查明原因并正确处理,对生产的顺利进行显得尤为重要。

1 工业计量仪表的常见参数在工业生产过程中关于能源计量所需要的参数多种多样,而最常用到的参数有温度、压力、流量、液位等,并且在计量工作中,发生问题的也都主要集中在这几个方面。

2 常见计量参数的测量仪器及工作原理2.1 热电阻工作原理热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。

它的主要特点是测量精度高,性能稳定。

其中铂电阻的测量精确度是最高的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪器。

热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的,即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。

因此,只要测量出感温热电阻的阻值变化,就可以测量出温度。

目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。

金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示,即Rt=Rt0[1+α(t-t0)]式中,Rt为温度t时的阻值;Rt0为温度t0(通常t0=0℃)时对应电阻值;α为温度系数。

半导体热敏电阻的阻值和温度关系为Rt=AeB/t;式中Rt为温度为t时的阻值;A、B取决于半导体材料结构的常数。

从热电阻的测温原理可知,被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的。

因此,热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响,为消除引线电阻的影响一般采用三线制。

这是因为测量热电阻的电路一般是不平衡电桥。

热电阻作为电桥的一个桥臂电阻,其连接导线也成为桥臂电阻的一部分,这一部分电阻是未知的且随环境温度的变化而变化,造成测量误差。

而采用三线制,将导线一根接到电桥的电源端,其余两根分别接到热电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上,这样便消除了导线线路电阻带来的测量误差。

计量检验仪器的故障分析与对策

计量检验仪器的故障分析与对策
业 的 重 中之 重 。
关键词 : 故障频 次; 专业管理 ; 有效监督
1 计量 检验 仪器故 障产 生的原 因
对于计量检验仪器来讲 ,由于使用不当等多种 因素会导致仪器 设备无法正常工作 , 因此为 了更好地开展计量工作 , 需要对计量检验 仪器故障产生的原因进行深入的调查和分析 , 才能够找出计量检验仪 器故障的解决方法。 因此 , 通过本文的总结和分析 , 得知 目前计量检验 仪器故障产生的主要原因有以下几个方面。 1 . 1 装配不 当造成的计量检验仪器故障。我 国计量工作分为多种类


的故障; 第二 , 在装配过程中涉及到很多较小的零件 , 可能 由于零件缺 为此可以做到以下几点: 第一, 严格按照仪器的使用规范 , 对计量检验 失, 或者是零件质量不达标 , 进而造成装配好的仪器无法正常工作。 仪器进行定期的维护和保养 , 仪器的维护工作不能过于频繁 , 会造成
1 . 2 计量检验仪器操作不当引起的故障。一些较为复杂的计量工作 需要使用到较为精密的计量检验仪器 , 这些仪器的操作较为复杂。因 此在进行实际操作过程中, 可能会 由于操作不 当引起一些故障, 主要 体现在以下几个方面 : 第一 , 计量检验仪器的操作工序较为复杂 , 再加 上部分操作人员没有树立规范操作的意识 , 在进行计量检验仪器操作 的过程中, 没有严格按照相关规范进行操作 , 从而导致仪器出现故障 , 影响计量工作的正常开展笫 二 , 很多计量检验仪器的操作人员没有 经过严格的操作培训和考核 ,就对精密的计量检验仪器进行操作, 从 而造成计量检验仪器的故障 , 使得计量检验仪器出现严重的故障。 1 . 3 计量检验仪器维护工作不当造成 的故障 。对于计量检验仪器 需要进行定期的保养和维护 , 但是仪器 的保养和维护工作不当也会 造成仪器的故障。 计量检验仪器维护工作不 当造成 的故 障主要体现 在 以下方面 : 没有定期对计量检验仪器进行保养 和维护 , 对 于计量 检验仪器来讲 , 经过一段时间的使用 , 其中一些零部件可能会损坏 , 从而影响设备的正常工作 , 因此需要对计量检验仪器进行定期的保

计量检验仪器的故障分析及解决对策

计量检验仪器的故障分析及解决对策

计量检验仪器的故障分析及解决对策在当代社会生活中,很多行业都会在其生产的过程中使用计量检验仪器,能够对产品质量的提高形成良好的辅助作用,也是控制能耗的有力工具。

因此,计量检验仪器受到各个行业中的企业的重视。

但是,在实际的生产当中,计量检验仪器会在使用的过程中出现各种问题,影响了测算数值的精准性。

标签:计量检验仪器;技术;规章制度质量是产品的核心,是企业在竞争中取得优势地位的关键。

随着市场化进程不断向前推进,人们对产品质量的重视达到了前所未有的高度,与此相关的检验仪器日益完备。

计量检验仪器的主要作用是通过对产品进行检验而测量出相应的数据,然后再对照质量标准判定其质量是否合格。

一旦仪器出现故障,就会对计量工作造成较为严重的困扰,造成故障的原因较多,必须从根源上对故障进行排除,文章就此展开探讨。

1 计量检验仪器存在的故障解析计量检验仪器本身由电路、光路和气路三个部分组成,其出现故障既有自身原因,也有人为原因,由于仪器本身导致故障的原因可以在仪器采购的环节予以规避。

因此,文章专门研究人为原因造成的仪器故障。

1.1 装配错误在对仪器进行装备的过程中,如果工作人员对相关的程序了解不够深入,就会导致装配出现问题,此种情况就会造成较为严重的后果。

比如,电路线接续错位,一般会出现接触不良,严重会导致相关人员受到安全威胁。

还有某些部位的零件安装比较松弛,导致故障出现。

1.2 摆放失当如果仪器处于闲置状态,工作人员一定要按照正确规范对其进行保管,不要出现摆放错误的情况,否则就会造成仪器之间存在各种电磁干扰,时间一久就会造成各种仪器一起出现故障,都无法正常使用。

1.3 操作失误计量检验仪器都会配备相应的说明书,上面详细讲述了仪器的操作流程,按照规定流程操作就可以成功完成计量。

如果工作人员在不懂使用规则的情况下进行操作,就会不可避免地导致故障出现。

1.4 保养方法不科学仪器无论是在使用的时候,还是在处于搁置状态时,都需要进行必要的保养。

目前仪表存在的问题原因分析说明及解决措施

目前仪表存在的问题原因分析说明及解决措施

目前仪表存在的问题原因分析说明及解决措施目前仪表存在的问题原因分析说明及解决措施截止2016年2月一期装置开车至今,部分仪表还存在不能正常满足工艺运行,具体如下:1、部分计量仪表偏差大具体原因分析:解决措施:2、BDO盐塔差压式液位计不能显示具体原因分析:解决措施:3、甲醛导生液位计测量不准确具体原因分析:解决措施:4、1#、2#锅炉炉膛温度不能测量1、具体原因分析:热电偶末端出现磨损或熔化现象。

运行中,循环流化床固体床料除作外循环流动外,其在重力作用下,还在炉内不断进行内循环流动,存在机械物理的摩擦损坏、强腐蚀气体的氧化或硫化严重等,甚至存在局部温度超高现象,从而引起温度计磨损、熔化损坏现象,属于热偶的一部分正常备件消耗。

2、一旦工艺操作失误导致温度高,锅炉结焦,大部分温度计会烧坏,引起异常消耗。

3、设计上,探头长度均为1m,伸入炉膛过长,在落煤过程中容易打击温度计,且温度计在高温运行状态下极易损坏。

4、设计上,没有完全针对循环流化床锅炉的特性,选择针对性的产品,在不断循环流化的过程中,温度探头管壁逐渐磨薄、磨穿,引起表计损坏。

1、解决措施:工艺操作上,提高操作水平,避免结焦,引起大批量仪表损坏。

2、重新设计,从实际使用过程中遇到的情况进行分析改进:(1)对温度探头套管末端材质重新进行改进优化,选用更能耐高温耐振材质。

(2)对原设计安装上长度及尺寸进行合理改进,减少探头损坏。

从而确保数据正确,减少仪器备件正常消耗,节约成本。

5、低温保温伴热不足造成仪表冻坏具体原因分析:解决措施:6、电石装置筛分楼DCS站24V电源频繁掉电具体原因分析:现场到DCS信号无隔离现场短路或接地导致24V 掉电解决措施:所有来自现场的本安信号,在控制系统侧配置隔离安全栅;来现场的非本安信号,在控制系统侧设置隔离器,来往与MCC 的信号及电磁阀信号,在控制系统侧配置中间继电器7、电石破碎下料气动阀门无法正常开关具体原因分析:仪表气源使用氮气,压力低解决措施:仪表气源使用压缩空气8、电石装置仪表气源分配箱前后无过滤减压阀。

仪表应用过程中的故障分析和对策探讨

仪表应用过程中的故障分析和对策探讨

仪表应用过程中的故障分析和对策探讨一、故障分析仪表作为现代工业生产过程中不可或缺的设备之一,负责对相关参数进行测量和监控。

然而,在仪表应用过程中,可能会出现各种故障导致测量数据不准确或设备无法正常工作的情况。

以下是一些常见的故障分析:1.传感器故障:仪表中的传感器是负责将物理量转换为电信号的关键部件,如果传感器出现故障,将无法正确测量参数。

传感器故障可能由于物理损坏、老化等原因引起。

2.信号传输故障:仪表的测量值通常通过信号传输进行传递,如模拟信号或数字信号。

如果信号传输线路中出现故障,会导致测量数据的失真或无法传输。

3.器件老化或损坏:仪表中使用的电子器件可能会因为长时间使用或受到外界环境影响而老化或损坏,如电容器电解液干化、电阻值变化等,这些都会影响仪表的正常工作。

4.供电问题:仪表需要提供稳定的电源供电才能正常工作,如果供电电源不稳定或过载,会影响仪表的测量精度或使仪表无法正常工作。

5.控制器故障:一些高级仪表配备有控制器,用于对参数进行调节和控制。

如果控制器出现故障,会导致无法正确控制参数。

二、对策探讨针对仪表应用过程中出现的故障,可以采取以下对策:1.定期维护检修:定期对仪表进行维护检修,清洁传感器、检查电路板、更换老化的器件等,以确保仪表的正常运行。

2.质量控制:选择优质的仪表产品,确保其质量可靠。

同时,在仪表安放位置上进行质量控制,避免仪表受到振动、腐蚀等因素影响,导致故障。

3.备份方案:对于一些关键的仪表应用,可以备份多个仪表,以备故障时替换使用,降低生产过程的停顿和数据丢失的风险。

4.供电稳定:确保仪表的供电电源稳定可靠,可以采取稳压器、UPS等设备来保障供电的稳定性,避免电压波动导致的故障发生。

5.技术培训和维修保养:对于使用仪表的操作人员,提供相关的技术培训,使其了解仪表的使用方法和故障排除技巧,能够进行日常的维修保养。

6.故障排查和分析:在出现仪表故障时,需及时进行故障排查和分析。

仪表问题排查及整改措施范文

仪表问题排查及整改措施范文

仪表问题排查及整改措施范文Instrumentation problems can occur in various types of equipment and can lead to unreliable or inaccurate data. These issues can impact the safety, efficiency, and performance of processes in industries such as manufacturing, energy, and healthcare. Therefore, it is crucial to promptly identify and address instrumentation problems to ensure smooth operations.仪表问题可能出现在各种类型的设备中,这可能会导致数据不可靠或不准确。

这些问题可能会影响制造业、能源和医疗保健等行业的过程的安全性、效率和性能。

因此,及时识别和解决仪表问题对于确保运营顺畅至关重要。

One of the first steps in troubleshooting instrumentation problems is to conduct a thorough inspection of the equipment. This involves checking all the components of the instrumentation system, such as sensors, transmitters, and control units, to ensure they are functioning properly. Any damaged or malfunctioning parts shouldbe identified and promptly replaced to prevent further issues.排除仪表问题的第一步是对设备进行彻底的检查。

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浅谈计量仪表的常见故障分析与解决摘要:针对计量仪表在日常运行中常见的关于温度、压力以及流量参数存在的问题、造成的原因、判断及处理方法进行讨论。

关键词:参数故障分析处理
中图分类号:tm932 文献标识码:a 文章编
号:1672-3791(2012)06(c)-0101-01
目前,随着科技的发展,自动化水平的不断提高,各种计量仪器仪表也越来越多的被用在数据计量的方方面面,而这也给仪表的维护人员提出了更高的要求。

因此,如何及时发现问题,查明原因并正确处理,对生产的顺利进行显得尤为重要。

1 工业计量仪表的常见参数
在工业生产过程中关于能源计量所需要的参数多种多样,而最常用到的参数有温度、压力、流量、液位等,并且在计量工作中,发生问题的也都主要集中在这几个方面。

2 常见计量参数的测量仪器及工作原理
2.1 热电阻工作原理
热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。

它的主要特点是测量精度高,性能稳定。

其中铂电阻的测量精确度是最高的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪器。

热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的,即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。

因此,只要测量出感温热电阻的阻值变化,就可以测量出温度。

目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。

金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示,即
rt=rt0[1+α(t-t0)]
式中,rt为温度t时的阻值;rt0为温度t0(通常t0=0℃)时对应电阻值;α为温度系数。

半导体热敏电阻的阻值和温度关系为
rt=aeb/t;
式中rt为温度为t时的阻值;a、b取决于半导体材料结构的常数。

从热电阻的测温原理可知,被测温度的变化是直接通过热电阻
阻值的变化来测量的。

因此,热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响,为消除引线电阻的影响一般采用三线制。

这是因为测量热电阻的电路一般是不平衡电桥。

热电阻作为电桥的一个桥臂电阻,其连接导线也成为桥臂电阻的一部分,这一部
分电阻是未知的且随环境温度的变化而变化,造成测量误差。

而采用三线制,将导线一根接到电桥的电源端,其余两根分别接到热电
阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上,这样便消除了导线线路电阻带来的测量误差。

2.2 压力变送器的工作原理
压力变送器通过被测介质的两种压力通入高、低两压力室,作用在感受元件的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送
到测量膜片两侧,测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节,转换成与压力成正比的信号。

压力变送器和绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同,所不同的是低压室压力是大气压或真空。

2.3 差压变送器的工作原理
差压变送器与压力变送器的工作原理基本相同。

是将来自两侧导压管的差压直接作用于变送器传感器两侧隔离膜片上,通过膜片内的密封液传导至元件上,测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器,经过放大等处理变为准电信号输出。

3 常见计量故障的基本分析方法
分析故障前,首先要比较透彻地了解有关计量系统的工艺生产
过程、所需参数的要求、各种仪表的性能特点等。

在分析和检查故障之前,还要向现场操作人员了解出现问题的仪器仪表具体现象及参数有何异常,以初步确定故障原因和故障所在。

而且,在分析故障原因时,除了要考虑到计量显示表外,还特别
要注意被测对象的变化和控制阀的变化,这些都可能是故障原因,
所以要从仪表系统和工艺系统两个方面综合考虑。

4 常见计量故障的分析及处理
4.1 温度在计量系统中的故障
温度的故障分析要特别注意两点:一是系统普遍采用电动仪表;二是系统的滞后往往较大。

如果记录仪表指示突然变到最大或最小,
常为仪表系统故障。

因为温度系统滞后较大,不会发生突变,此时的故障原因常常是热电阻引线断路导致的。

当显示仪表显示的温度不正常时,一般分为两种。

第一种显示为负,而且数值较大时,可判断为是短路,可能是热电阻的保护套管中进水使其短路或是电缆在某段有短路,也有可能是显示仪表的接线点短路,可以从以上查找原因排除。

第二种显示的数字为正,而且数值显示为400多或850多,可判断为是断路,热电阻断、电缆某处断了或热电阻坏,使电阻值显示为最大,处理方法为找到断的原因依
据情况处理。

4.2 压力在计量系统中的故障
压力显示仪表指示出现振荡波动时,首先检查工艺操作有无变化,这种变化多半是工艺操作和调节器参数整定不好造成。

而当工艺操作有变化而压力显示无变化时可判断为压力测量系统出现问题。

此时,首先检查传输线路是否正常,有无短路及断路情况,再检查变送器的堵塞情况,如出现堵塞情况则首先关闭一次截门,卸下
压力导压管,进行疏通,之后恢复导压管并重新调整变送器零点,打开一次截门,恢复测量;如不堵,检查压力变送器输出系统有无变化,有变化,则故障出现在控制器测量指示系统上。

4.3 流量在计量系统中的故障
流量仪表系统指示值达到最小时,首先检查现场检测仪表,如果正常,则故障在显示仪表。

当现场检测仪表指示也最小,则检查调节阀开度,若调节阀开度为零,则常为调节阀到调节器之间故障。

当现
场检测仪表指示最小,调节阀开度正常,故障原因很可能是系统压
力不够,系统管路堵塞、介质结晶等原因造成。

若是仪表方面的故障,可能是孔板的导压管堵、差压变送器室漏等。

如为导压管堵塞,可分为正导压管堵与负导压管堵。

其处理方法一般是将与导压管连接孔板的一次截门关闭,将连通变送器的导压管卸开,然后用细钢
丝等在打开一次截门的瞬间沿着一次截门向下疏通,直到有煤气通过截门向上喷出,立即关闭一次截门,再将导压管连接好,注意在工作时要佩戴好煤气报警器并站立在上风口侧。

最后检查变送器情况,如有正常电流信号则处理完毕。

如变送器室漏,则可根据现场实际情况,判断是换垫片还是彻底更换变送器。

流量仪表系统指示值达到最大时,则检测仪表也常常会指示最大。

此时可手动遥控调节阀开大或关小,如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。

若流量值降不下来,则是仪表系统的原因造成,检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作;检查仪表测量引压
系统是否正常;检查仪表信号传送线路是否正常。

而对于蒸汽的流量计量变送器还要关注在夏季的波动问题,这
主要是因为从蒸汽孔板引出的蒸汽要先经过凝液罐,再由凝液罐连接导压管到变送器。

凝液罐的作用是将其内蒸汽冷凝后的水做为隔离液,隔离高温蒸汽,使其不用直接接触变送器,再有是两凝液罐内的水位应相等,这样就可以通过正负管路中蒸汽的压差,作用于水
测量蒸汽的流量。

由于夏季的气温高,两凝液罐内的水蒸发程度不同使水位发生变化,水位不相等,产生差压使变送器计量蒸汽流量。

发现为此种情况则打开变送器的平衡阀使正负导压管中的水导通使两侧水位相等,再关闭平衡阀即可。

5 结语
以上关于三种参数的简单分析,只是基于单独测量系统的常见的问题分析,而实际上在测量过程中各参数间是密切联系、相互影响的,这时就需要维护人员根据实际情况与自身的经验具体问题具体分析进行处理。

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