工业能耗在线监测系统
能耗在线监测平台搭建,工厂能源管控系统开发方案
能耗在线监测平台搭建,工厂能源管控系统开发方案源中瑞能耗在线监测系统是一套以节能降耗为核心目的的能源在线监测与分析管理系统。
它是通过对重点用能单位的节能设备、主要工艺设备、主要耗能设备的能耗和工况进行全面监测、诊断与分析，采用设备节能、工艺优化节能、管理策略优化节能等多种手段相结合的方式，为重点用能单位提供适应用户生产线工艺工况差异化特点的系统节能产品、节能策略方案、节能管理与服务平台，进而构建“企业（集团）能源管控中心”能源系统节能解决方案可百度搜索贺顾问,有方式沟通为重点用能单位经济用能、合理用能提供产品、技术、策略、方法和信息支持，使重点用能单位整个生产线实现节能3%-30%系统功能详情1、能耗看板：可一目了然看到所设置区域相关能耗信息、能源成本、峰谷平用电、各区域能耗占比、计量网络图、能源流向图等。
2、实时监测：实时监测中心包含对区域和设备能源消耗实时数据采集和重点设备工艺参数实时监测，可以图表的形式展示各监测点不同维度的能耗数据。
源中瑞能源管控系统开发Tel/V: 电138微2315同32013、能耗分析：企业可从不同维度，结合企业的用能趋势、对企业区域、工序、班组、设备等进行同比/环比分析，并生产相应报表，找出能源使用过程中的漏洞和不合理地方，从而调整能源分配策略，减少能源使用过程中的浪费。
4、产品中心：企业通过自主录入每月产量和产值数据、能效对标标杆值和能源限额值等，系统再根据企业实际产品产值数据进行统计分析，计算出单位产品能耗、单位产值能耗，并以此为基础进行能效对标分析，节能目标进度分析和定额预警分析等。
5、电能质量：系统可实现对各主要用能系统的运行状态、电能质量（电力负荷、功率因数、负载率、电流电压）等进行实时监测分析。
系统自动对谐波超标、三相不平衡、功率因素等电能质量问题进行分析和警报，让用户免除繁琐的数据分析和判断。
6、统计报表：系统从各种能耗数据及费用比较，形成相对应的可下载能耗报表，而且企业可根据实际管理需要设计实用性表格。
工业园区VOC在线监测管理系统
工业园区VOC在线监测管理系统2016年7月目录一、背景介绍 (1)1.项目背景 (1)2.建设依据 (2)2.1相关政策、规划和工作意见 (2)2.2相关技术标准规范 (2)二、建设方案 (3)1.系统概况 (3)2.功能特点 (5)2.1实时数据入库系统 (5)2.2数据存储系统 (5)2.3实时预警系统 (5)2.4数据查询分析应用系统 (5)2.5数据管理系统 (6)2.6数据接口 (7)2.7监测设备自动校准 (7)三、布点方案 (7)四、系统优势 (8)五、项目效益 (8)附录 (10)一、设备选型 (10)二、FID与PID信息介绍 (13)一、背景介绍1.项目背景随着经济的快速发展，污染源的种类日益增多，特别是化工区、工业集中区及周边环境，污染方式与生态破坏类型日趋复杂，环境污染负荷逐渐增加，环境污染事故时有发生。
同时，随着公众环境意识逐渐增强，各类环境污染投诉纠纷日益频繁，因此对环境监测的种类、要求越来越高。
在“十二五”期间，政府着力打造以空气环境监测，水质监测，污染源监测为主体的国家环境监测网络，形成了我国环境监测的基本框架。
“十三五”规划建议中已经明确“以提高环境质量为核心”，从目前环保部力推的“气，水，土三大战役”的初步效果来看，下一步对于环境质量的改善则是对于现有治理设施和治理手段的检验。
而对于三个领域治理效果的检验，依赖于全面有效的环境监测网络。
国务院印发的《生态环境监测网络建设方案的通知》提出建设主要目标：到2020年，全国生态环境监测网络基本实现环境质量、重点污染源、生态状况监测全覆盖，各级各类监测数据系统互联共享，监测预报预警、信息化能力和保障水平明显提升，监测与监管协同联动，初步建成陆海统筹、天地一体、上下协同、信息共享的生态环境监测网络。
根据调研大部分企业具备简单治理技术，即将生产车间内生产工艺所产生的VOCs污染物通过管道集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理以后进行排放，但园区内存在着有组织排放超标和无组织排放的问题，为督促企业改进生产工艺和治理装置，减少无组织排放，建议园区部署网格化区域监控系统。
能耗在线监测系统方案
1. 引言能耗在线监测系统是一种用于实时监测和管理能源消耗的系统。
它可以帮助企业和组织有效地控制能源的使用，降低能源消耗，减少能源浪费，实现可持续发展目标。
本文将介绍一个能耗在线监测系统的方案，包括系统架构、功能模块和实施步骤。
2. 系统架构能耗在线监测系统主要包括以下几个关键组成部分：2.1 传感器网络传感器网络是能耗在线监测系统的基础。
通过在关键设备和场所安装传感器，可以实时监测能源消耗情况。
传感器可以测量电力、水、气等各种能源的消耗量，并将数据传输到系统服务器。
2.2 数据存储和处理系统服务器负责接收传感器发送的数据，并进行存储和处理。
数据存储可以选择使用关系型数据库或者时序数据库，以便高效地存储和查询大量的数据。
数据处理模块可以对数据进行实时分析和计算，生成各种能源消耗指标和报表。
2.3 用户接口能耗在线监测系统需要提供友好的用户接口，使用户可以方便地查看能源消耗情况和管理能源使用。
用户接口可以包括Web界面、移动App等多种形式。
用户可以通过用户接口查看实时数据、历史数据和报表，并进行能源消耗的分析和管理。
2.4 报警和通知能耗在线监测系统可以设置各种报警规则，当能源消耗异常或达到预定阈值时，系统将发送报警通知给相关人员。
报警通知可以通过短信、邮件等多种方式发送，以便及时采取措施。
3. 功能模块能耗在线监测系统包括以下几个核心功能模块：3.1 实时监测系统可以实时监测关键设备和场所的能源消耗情况。
用户可以通过用户接口查看实时数据，如电力消耗量、水消耗量等，以便及时了解能源消耗情况。
3.2 历史数据查询系统可以存储大量的历史数据，并提供灵活的查询功能。
用户可以通过用户接口选择特定的时间段和设备来查询历史数据，以便进行数据分析和对比。
3.3 能源报表系统可以根据用户需求生成各种能源消耗的报表。
报表可以包括日报、月报、年报等不同时间粒度的报表，并提供图表和统计数据，以便用户进行能源消耗的评估和分析。
工业装备状态在线监测与预警系统设计与应用
工业装备状态在线监测与预警系统设计与应用工业装备是生产过程中不可或缺的关键组成部分，其状态的稳定与安全对于生产效率和质量至关重要。
而工业装备的故障往往难以预测和及时排查，给企业带来了巨大的经济损失和安全隐患。
为了解决这一问题，工业装备状态在线监测与预警系统应运而生，通过实时监测工业装备的状态，准确判断装备的健康状况，及时预警和防范可能发生的故障，提高生产效率和安全性。
一、工业装备状态在线监测系统的设计与原理工业装备状态在线监测系统主要由传感器、数据采集与传输模块、数据处理与分析模块以及报警与预警模块组成。
1. 传感器：传感器用于感知工业装备的各种参数，如温度、压力、振动等。
不同种类的装备可能需要不同类型的传感器来捕捉装备运行时的各种信息。
2. 数据采集与传输模块：数据采集与传输模块负责将传感器采集的信息进行数字化和传输。
常见的传输方式包括有线传输和无线传输，选择适合系统的传输方式可以提高数据传输效率和方便性。
3. 数据处理与分析模块：数据处理与分析模块对传感器采集到的数据进行实时分析和处理。
该模块可以使用专门的数据分析算法和模型，通过对数据进行实时监测和比对，判断工业装备的运行状态，并对异常情况进行预警。
4. 报警与预警模块：报警与预警模块根据数据处理与分析模块的结果进行预警和报警。
预警信息可以通过邮件、短信、APP等方式及时传递给工程师和相关人员，以便他们能够及时采取措施解决问题。
二、工业装备状态在线监测系统的应用价值1. 故障预测与预防：通过对工业装备的状态进行在线监测，系统可以分析出装备的运行趋势和异常情况，提前预测并预防装备可能发生的故障。
这可以避免因装备故障带来的停工和修复时间，提高生产效率并降低维修成本。
2. 安全性提升：工业装备状态在线监测系统可以及时发现装备出现的异常情况，如过热、过压等，及时预警并采取措施，保障操作人员的安全。
此外，它还可以检测装备是否操作正常，降低事故发生的概率，减少人员伤亡和财产损失。
能耗在线监测系统平台建设项目运行总结
能耗在线监测系统平台建设项目运行总结1、建设背景《十三五节能减排综合工作方案》明确要求加强高能耗行业能源管控，推进工业企业能源管控中心建设，推广工业智能化用能监测和诊断技术，利用自动化、信息化技术，对企业能源系统的生产、输配和消耗实施动态监控和管理，改进和优化工厂能源平衡，提高企业能源利用效率和管理水平。
山西省能源局、山西省市场监督管理局联合制定了《关于印发＜山西省重点用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案＞的通知》（晋能源节能发〔2019〕496号），积极推动重点用能单位能耗在线监测系统建设，2019年底前，要求完成综合能源消费量10万吨标准煤以上的重点用能单位接入端系统建设，并实现重点用能单位、市级平台与国家平台对接。
我公司年能源消费总量在80万吨以上，能耗在线监测平台建设势在必行。
2、能耗在线监测系统简介能耗在线监测系统，是在自动控制和信息化技术上建立的企业能源转换、输配、利用和回收实施动态监测和管理的能源调度和管理信息系统，一般由能耗在线监测端设备、计量器具、工业控制系统、生产监控管理系统、管理信息系统、通信网络及相应的管理软件等组成，通过能耗在线监测端设备实现数据采集、分析、汇总、上传等功能。
3、改造前情况3.1无烟煤的购入量通过汽车衡统计，配有济南金钟的过磅软件统计，无通信网络，需通过网络建立连接。
3.2燃料煤实时使用量所使用的皮带称已上传至独立的软件系统，需通过网络系统与服务器建立连接。
3.3原料煤上传至软件系统链路中断，需续接光纤，上传至独立软件系统，并通过网络系统与服务器建立连接。
3.4电力计量已经安装电力需求侧管理平台系统，需与服务器网络联通，与软件系统对接。
3.5甲醇，液氨等仪表都没有安装流量测量仪表，需安装符合标准的可上传仪表，然后铺设网络连接到服务器。
3.6尿素包装称不可上传，需更换计量方式，然后铺设缆到服务器。
3.7销售地磅有独立的软件系统，但无法计量累积量，需重新建设软件系统，然后与服务器通过网络建立连接。
能耗在线监测系统建设
统建设能耗在线监测系统建设提纲1背景简介2法规政策3建设意义4建设目标5建设原则6建设动力近年来，随着我国工业产业的蓬勃发展，工厂已经成为全社会的能耗与排放大户，建设节约化工厂的呼声日益立节约型社会和发展循环经济，如何节能增效是要课题。
同时，节能降耗是企业可持续发展的永恒主题之一。
它不仅是企业降低成本，提高产品市场竞争力的重要途径，更是企业必须承担的、促进全社会资源永续利用和环境持续改善的重要责任。
因此好能源管理，提高能源使用效率具有极其重要的意义。
蓬勃发展，工厂已经成为全社会的能耗与，随着我国工业产业的蓬勃发展，工厂已经成为全社会的能耗与排放大户，建设节约化工厂的呼声日益强烈。
在当前，国家正在大力倡导建何节能增效是目前工业企业面临的一个重持续发展的永恒主题之一。
它不仅是企业社会资源永续利用和环境持续改善的重要责任。
因此对于工业企业来说，搞工业是能源消耗的主要领域，工业能耗压力更大。
应用信息化技术建设数字化能的内在要求。
业能耗占全社会能耗比重超过70%，随着我国工业化、城镇化进程的加快，“十二五”期间工业节能减排任务更重、字化能源管控系统、实现能耗在线监测，实时、准确地把握重点行业、重点企业及关键工序的能耗，不仅是企业实现精细化节能管理、促进节能降耗的必然要求，也是各级工业和信息化主管部门把握能源消费趋势、加强能耗预测预警、科学制定产业政策的前提和基础，更是推动工业转型升级和绿色发展、构建资源节约型和环境友好型工业体系定义：能耗在线监测系统是根据我国定义：能耗在线监测系统是根据我国目前重点用能单位的管理现状，用软硬相结合的信息科学技术手段，通过综合的、共享的现代化信息技术，把电力公司、天然气公司、企业集团、重点用能单位等采集的实时能耗数据，通过物联网共享到能耗实时监测综合性管理平台，提供给政府各有关部门同时使用，其企业端也为重点用能单位节能管理人员提供了管理分析功能。
据我国目前重点用能单位的管理现状，用全国能耗在线监测系监测系统整体框架系统逻辑架逻辑架构2008 年，在《国务院关于进一步加强节节能条例》中就明确提出了对能源消费实国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》和《公共机构消费实施在线监测的要求。
02 重点用能单位能耗在线监测系统-基础信息与格式规范
NHJC-02-2018重点用能单位能耗在线监测系统技术规范第2部分基础信息与格式规范s（试行）2018年5月发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语 (1)4 基础信息编码 (1)5 数据采集来源编码 (2)6 采集数据编码 (3)7 能源用途编码 (6)8 计量器具编码 (7)9 编码数据组合 (9)10 系统计量单位及精度 (9)附录 A （规范性附录）重点用能单位基本属性 (14)A.1 重点用能单位基本属性表 (14)A.2 能源计量器具基本属性表 (15)附录 B （资料性附录）能源折标系数 (16)B.1 能源折标系数 (16)B.2 耗能工质折标系数 (17)附录 C （资料性附录）采集上报数据组合编码示例 (18)前言为贯彻落实《国家发展改革委质检总局关于印发重点用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案的通知》（发改环资〔2017〕1711号），规范和指导重点用能单位能耗在线监测系统建设，按照统一标准、互联互通、信息共享的建设原则，特制定《重点用能单位能耗在线监测系统技术规范》。
本部分为《重点用能单位能耗在线监测系统技术规范》的第2部分。
本部分参照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本部分起草指导单位为国家发展改革委环资司、市场监管总局计量司。
本部分主要起草单位：国家节能中心、中国电力科学研究院、国家信息中心、中国计量科学研究院、中国节能环保集团公司、浙江中易和节能技术有限公司、中通服咨询设计研究院有限公司、上海市计量测试技术研究院。
重点用能单位能耗在线监测系统技术规范第2部分基础信息与格式规范1 范围本部分规定了能耗在线监测基础信息、重点用能单位信息、采集数据、信息采集来源及计量单位等编码方式。
本部分适用于重点用能单位能耗在线监测系统平台应用软件、接口协议应用、能耗监测端设备开发等。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
能耗监测监测系统介绍ppt
系统功能
数据采集
数据分析
系统能够自动采集各种能源的实时数据， 包括电压、电流、功率、水量等，并记录 在数据库中。
系统可以对采集到的数据进行分析，生成 各种报表和图表，帮助用户了解能源消耗 的实际情况和变化趋势。
报警功能
远程控制
当能源消耗超过预设值或发生异常情况时 ，系统能够及时发出报警信息，提醒用户 采取相应措施。
将能耗监测系统应用于交通领域，如 智能交通系统，有助于提高交通工具 的能源利用效率，减少能源消耗和排 放。
在建筑领域推广应用能耗监测系统， 有助于提高建筑的能源利用效率，降 低建筑能耗。
政策支持与推动
政府出台相关政策
政府出台相关政策鼓励和推动能耗监测系统的发展和 应用，提供资金支持和税收优惠等措施。
数据存储器还具备数据备份和恢复功能，以防止数据丢失或损坏。
数据存储器的性能指标包括存储容量、读写速度、可扩展性等，这些 指标影响着整个能耗监测系统的数据存储能力和可维护性。
数据输出设备
数据输出设备通常采用多种输出方式，如屏幕 显示、打印机、网络等，以满足不同用户的需
求。
数据输出设备的性能指标包括输出精度、响应速度、 可定制性等，这些指标影响着整个能耗监测系统的用
04
系统优势
实时监测
实时监测能耗数据
能耗监测系统能够实时收集、传 输和处理能耗数据，帮助用户及 时了解能源使用情况。
实时报警和通知
系统可以设定报警阈值，一旦超 过设定阈值，系统会立即发出警 报并通知相关人员处理。
实时数据可视化
通过数据可视化技术，用户可以 直观地查看能耗数据和趋势，便 于分析和诊断问题。
数据采集器的性能指标包括数 据采集频率、精度、稳定性等 ，这些指标直接影响着整个能 耗监测系统的性能。
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电能计量、电能脉冲输
出、多电参量测量、接
72 × 86 ×
触式逻辑加密卡、RS485插 卡 式 预 付
DDSY1352
导轨安装
58
通讯接口、Modbus-RTU 费电表
协议、LCD 液晶显示，
配套逻辑加密卡及授电
系统
计量流经给水管道用水的体积总量，
按相关厂家型号、外形及安装方适用于单向水流，采用电子直读技
工业能耗在线监测系统是一个集成 Intranet/Internet 网络技术、GPRS 无线传输技术、 Web Service 软件技术、数据库技术等于一体的大型数据综合管理系统。系统为管理者、各 级能耗内部用户、浏览者提供了一个访问的网络通道，搭建了一个合理、高效的信息传输平 台和管理平台。工业能耗在线监测系统的开发应用为政府管理部门、企业生产管理、计量管 理、节能管理提高到一个新的高度，是我们对节能减排、节能降耗实现的一种行之有效的解 决方案。
74
Modbus 协议或 DL/T 645计量
规约可选
全电参
电流规格10(60)A、可编量测量
程、复费率电能统计、 （I、U、
36 × 89 ×
DDSD1352
导轨安装 电能脉冲输出、RS485P、Q、S、PF、
62
通讯接口、Modbus 协议F）
或 DL/T645规约可选
单相电
能计量
电流规格10(60)A、单相
理器和配对温度传感器组成。温度传 按相关厂家型号、外形及安装方
感器断路、短路时自动报警，电压低 式
或收到攻击破坏时自动报警。通过
RS485总线直接输出表盘数据，计量
精度高。
六、 应用领域 能耗监控管理部门、重点企业能耗管理
分类、分项能耗数据统计
能耗数据的实时监测
用能情况的同、环比分析
建筑能耗数据分析
能源组成及监测内容： 能源组成
监测内容
用电类：采集采暖、锅炉、空调、制冷、照明、办公、电梯、水泵、风机、通风机等耗 电设备的用电信息。主要监测其用电量，对于大耗电设备监测其电流、电压及功率因数等信 息。
配电类：采集6KV/10kv 配电开关设备、变压器，状态信号、电压、电流、有功功率、 无功功率、功率因数、电能质量、电能量等。
波形因子、电流 K 系数、电压与电流
108×108
H
×85
不平衡度计算；电网电压电流正、负、
零序分量（含负序电流）测量；
4DI+3DO（DO3做过压、欠压、过流、
不 平 衡 报 警 ）； RS485 通 讯 接 口 、
Profibus-DP 协议
LCD 显示、全电参量测量（U、I、P、
96 × 96 ×
度测量；RS485/Modbus、大屏幕 LCD
显 示 ； 3DI/2DO 、 两 路 模 拟 量 、
Profibus-DP 协议可选
LCD 显示、全电参量测量（U、I、P、
Q、PF、F、S）；四象限电能计量、复
费率电能统计；THDu，THDi、2-31次
各次谐波分量；电压波峰系数、电话
ACR330EL 120 × 120
Modbus 协议或 DL/T 645规约可选
126 × 91 ×
电 流 规 格 1.5(6)A 、三 相 电 能 计
DTSF1352
导轨安装
74
5(20)A 、 10(40)A 、量
20(80)A 可选、复费率
电能统计、电能脉冲输 电流、电压测
76 × 91 ×
DDSF1352
导轨安装 出、RS485通讯接口、量；单相电能
远程网络访问功能 作者简介： 袁燕，女，江苏安科瑞电器制造有限公司 主要研究方向为电能管理系统。
式
术，通过 RS485总线直接输出表盘数
据，无需外部供电。
燃气管道
集中供冷 供热
计量流经燃气管道用气的体积总量，
按相关厂家型号、外形及安装方具有阀控功能，采用电子直读技术，
式
通过 RS485总线直接输出表盘数据，
计量精度高，无需外部供电。
测量和显示用户的暖气供热量、中央
空调的供冷量，由流量传感器、微处
用水：自来水和蒸汽；采集具有485通讯功能的智能热量表、蒸汽流量计、水表等； 用气：煤气、天然气；采集具有485通讯功能燃气表； 环境参数：采集具有485通讯功能的温度/湿度计；采暖空调供回水温度； 二、系统框架
⑴能源消费管理系统：该系统可以对重点用能企业煤、电、油、气、热、水等能源和耗 能工质进行定期录入和实时采集，并将收集到的能耗数据进行整理存储，为汇总分析和上报 作数据支持。
⑵能源利用状况信息报送系统 重点用能企业可通过该系统将企业本年度的《能源利用状况报告》，报送至市节能监察 中心，经初审核后，上传至省节能监察总队审核，而后上报国家有关部门。 ⑶单位能耗水平识别评价系统
利用重点用能单位能耗数据，对企业用能状况进行分析评价，查找问题。为政府节能管 理部门掌握、分析信息和研究节能改造并制定相关政策措施提供科学的依据和平台。
⑷决策服务和专家咨询服务系统 系统提供直观、简明、快捷的数据信息查询和决策支持服务。对重点用能企业的能耗进 行科学、合理的咨询指导，帮助重点用能企业做出及时、正确、可行、有效的解决方案。 ⑸能耗预测、能源安全预警系统 通过系统全面掌握重点用能企业能源购置、使用、消耗及生产情况，对企业的用能情况 进行综合的评判和分析，对比同期值和限定值，对能耗超标情况予以预警提示。 在全面获取能源使用的基础上，进行数据挖掘分析，实现能耗的预测分析功能，为政府 相关部门的宏观决策提供支撑体系。 ⑹节能监察及信息发布、法律法规知识培训系统： 通过该系统平台，可对省重点耗能企业做全面节能监察工作；发布最新的节能法律法规 标准以及能源基础知识、能源统计知识、节能监测方法等资料；处理日常节能管理工作相关 的公文、通知、公告等。 三、系统网络结构
ACR220EL
88×88
85
Q、PF、F）；四象限电能计量、复费 率电能统计、最大需量统计； 4DI+2DO； RS485通 讯 接 口 、 Modbus
协议
LCD 显示、全电参量测量（U、I、P、
80 × 80 ×
ACR120EL
76×76
95
Q、PF、F）；四象限电能计量、复费 率电能统计、最大需量统计； 4DI+2DO； RS485通 讯 接 口 、 Modbus
工业能耗在线监测系统
一、 系统概述 多年以来，我国对于企业能耗的收集，大多采用企业定期上报耗能报表的采集方式，
企业自行上报的能耗报表，往往因为企业自身经营的需要，带有或多或少有利于企业的倾向 性特征，并非完全客观反映实际能耗。能耗管理部门也没有其他直接有效的手段，获取重点 企业的实际能耗信息，因此更无法做到对不同类别耗能指标的有效分析，据此制定针对性的 能耗管理政策。也无法进一步提出节能方案，有效降低能耗。
协议
LCD 显示、全电参量测量（U、I、P、
126 × 91 ×
Q、PF、F、S）；四象限电能计量、复
DTSD1352
导轨安装
74
费率电能统计、最大需量统计；电流
规 格 1.5(6)A 、 5(20)A 、 10(40)A 、
照明箱 给水管道
20(80)A 可 选 、 RS485 通 讯 接 口 、
×D
高压重要 回路或低 压进线柜
96 × 96 ×
APMD520
92×92
72
三相 I、U、kW、kVar、kVA、kWh、kVarh、 Hz、cosΦ；四象限电能计量、基波 有功电能计量、谐波有功电能计量、
低压进线 柜
低压联络 柜、出线柜
动力柜
复费率电能统计、最大需量统计、事
件记录；一路零序电流测量、一路温
系统把数据信息从各个企业的能源监控中心采集到后台的数据库系统，经分析与处理， 提供分析预测和预警功能。同时通过门户网站、无线终端等手段为省、市领导以及相关委办 局提供耗监测系统产品选型
外形
应用场合
型号
尺寸(mm) 开 孔 尺 寸 主要功能
W × H(mm)