13石油石化行业重点用能单位能耗在线监测数据采集技术指南介绍
石油开采过程中的数据采集与监测技术研究
石油开采过程中的数据采集与监测技术研究在当今社会，石油被广泛应用于各个领域，成为现代经济的重要支柱。
随着石油资源的逐渐枯竭，石油开采过程中的数据采集与监测技术变得尤为重要。
本文将对石油开采过程中数据采集与监测技术的研究进行探讨，并讨论其在石油开采中的应用和挑战。
石油开采是一个复杂而庞大的过程，涉及到地质勘探、开发设计、油井施工、采油等多个环节。
在整个过程中，数据采集与监测技术起着关键的作用，可以提供准确的地质信息、油井状态和生产数据，为石油开采的精细管理和优化决策提供支持。
首先，数据采集技术是石油开采中的关键环节。
地质勘探阶段，通过地震勘探、测井等技术，采集并分析地下储层的相关数据，以确定石油资源的分布和储量。
此外，开发设计阶段，通过钻井、岩芯分析和地下水监测等技术，采集井口信息和水文地质数据，为油井的合理布局和生产管控提供基础数据。
其次，数据监测技术是实时监控和评估石油开采过程中各种参数的关键手段。
油井生产阶段，通过现场传感器和监测仪器，对油井的压力、温度、流量等关键参数进行实时监测和数据采集，以便快速发现和解决可能的问题，确保生产正常运行。
此外，通过无线传输技术和远程监控系统，可以实现对远程油井的监控和控制，提高生产效率和降低运营成本。
数据采集与监测技术在石油开采中的应用可以带来多项重要好处。
首先，通过准确采集和分析地质和工程数据，可以实现更精确的储量评估和开采方案设计，最大程度地提高石油开采的产量和利润。
其次，通过实时监测和预警系统，可以及时发现和解决生产中的问题，避免事故发生，并提高工作安全性。
同时，数据采集与监测技术还为石油公司提供了更好的决策支持，通过数据分析和模型优化，帮助企业实现高效运营和资源优化配置。
然而，在实际应用中，石油开采过程中的数据采集与监测技术面临着一些挑战。
首先，由于油井一般位于遥远或恶劣的环境中，数据的采集和传输受到地理位置和通信条件的限制，需要采用先进的无线传输技术和远程监控系统，以保证数据的准确性和及时性。
信息技术 用能单位能耗在线监测系统 第 4 部分：能源品种采集规范-最新国标
信息技术用能单位能耗在线监测系统第4部分：能源品种采集规范1范围本部分规定了用能单位能耗在线监测系统能源品种数据的采集要求、采集方式等。
本部分适用于用能单位能耗在线监测系统设计、开发、运行、验收和能源品种数据的采集。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T15316节能监测技术通则GB/T2589综合能耗计算通则GB l7167用能单位能源计量器具配备与管理通则GB50303建筑电气工程施工质量验收规范GB/T28398煤炭企业能源消费统计规范GB/T18603天然气计量系统技术要求GB/T19582基于Modbus协议的工业自动化网络规范GB/T29871能源计量仪表通用数据接口技术协议DL/T645多功能电能表通信规约CJ/T188户用计量仪表数据传输技术条件3术语3.1能耗监测端设备energy consumption monitoring terminal equipment指放置在重点用能单位，用于采集、分析、汇总用能单位能耗数据并将数据上传到系统平台的设备总称。
4基础信息编码4.1能源品种根据能源形态和计量方式，能耗在线监测系统能源品种包括电力、热力、固态能源、气态能源、液态能源等五类。
除电力为单一能源外，其他四种能源又包含多种具体能源种类，详细的能源分类及计量单位参考《重点用能单位能耗在线监测系统基础信息与格式规范》。
4.2能源采集项为获得重点用能单位各类能源消费量、产出量或外供量等数据，应对重点用能单位能源数据进行采集，包括相关电气量、热工量等，具体参考“各行业能耗在线监测数据采集指南”。
其中对于各种蒸汽，应由能耗监测端设备统一转换、汇总成热力数据后上传。
对于各类能源数据，其折标准煤系数如与国家标准不同，且用能单位具备检验条件，应上传相应能源实际折标煤系数。
重点用能单位能耗在线监测系统 总体架构规范
NHJC-01-2018重点用能单位能耗在线监测系统技术规范第1部分总体架构规范s（试行）2018年5月发布目次前言 (II)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 技术规范体系 (2)4.1 技术规范总体框架 (2)4.2 技术规范概述 (3)5 总体架构 (6)6 系统要求 (7)前言为贯彻落实《国家发展改革委质检总局关于印发重点用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案的通知》（发改环资〔2017〕1711号），规范和指导重点用能单位能耗在线监测系统建设，按照统一标准、互联互通、信息共享的建设原则，特制定《重点用能单位能耗在线监测系统技术规范》。
本部分为《重点用能单位能耗在线监测系统技术规范》的第1部分。
本部分参照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本部分起草指导单位为国家发展改革委环资司、市场监管总局计量司。
本部分主要起草单位：国家节能中心、中通服咨询设计研究院有限公司、中国计量科学研究院、国家信息中心、中国电子技术标准化研究院、中国标准化研究院、中国节能环保集团公司、浙江中易和节能技术有限公司。
重点用能单位能耗在线监测系统技术规范第1部分总体架构规范1适用范围本规范规定了能耗在线监测系统的技术规范体系、总体构架以及系统要求等内容，各级节能主管部门、质监部门、重点用能单位建设重点用能单位能耗在线监测系统时，应遵循本规范的相关要求。
本规范用于指导各级政府部门、重点用能单位等相关机构开展重点用能单位能耗在线监测系统建设。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件：GB/T 2589 综合能耗计算通则GB/T 13234 企业节能量计算方法GB 17167 用能单位能源计量器具配置和管理通则GB/T 23331 能源管理体系要求GB/T 29456 能源管理体系实施指南GB/T 15316 节能监测技术通则GB/T 19022 测量管理体系-测量过程和测量设备的要求JJF 1356 重点用能单位能源计量审查规范3术语和定义3.1重点用能单位指年综合能源消费总量一万吨标准煤以上（含一万吨）的用能单位或国务院有关部门、省、自治区、直辖市人民政府管理节能工作的部门指定的年综合能源消费总量五千吨标准煤以上（含五千吨）、不满一万吨标准煤的用能单位。
河南省发展和改革委员会关于加快推进重点用能单位能耗在线监测系统建设工作的通知
河南省发展和改革委员会关于加快推进重点用能单位能耗在线监测系统建设工作的通知文章属性•【制定机关】河南省发展和改革委员会•【公布日期】2014.08.19•【字号】豫发改环资〔2014〕1245号•【施行日期】2014.08.19•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】节能管理正文河南省发展和改革委员会关于加快推进重点用能单位能耗在线监测系统建设工作的通知豫发改环资〔2014〕1245号各省辖市、省直管县（市）发展改革委、能源局（办），郑州航空港试验区管委会：按照《国务院关于印发节能减排“十二五”规划的通知》（国发〔2012〕40号）、《国务院办公厅关于印发2014—2015年节能减排低碳发展行动方案的通知》（国办发〔2014〕23号）及《国家发展改革委办公厅关于开展重点用能单位能耗在线监测试点工作的通知》（发改办环资〔2013〕330号）的有关要求，我省被国家确定为重点用能单位能耗在线监测系统试点地区，组织开展了试点建设工作。
为了按时完成国家下达的工作目标任务，拟进一步加快建设工作的进度，现就有关事项通知如下：一、要高度重视能耗在线监测系统建设工作能耗在线监测是应用信息网络技术对重点用能单位能耗数据进行实时采集、汇总、分析的节能管理系统。
建立能耗在线监测系统，是在当前节能工作新形势下，国家为及时、准确掌握能源消费状况新的重大决策部署，也是推动落实能源消费总量控制的一项重要手段。
我省重点用能单位数量多，能源消费量占到全省能源消费总量的60%左右，是节能工作的重点对象。
在全省重点用能单位中建立能耗数据监测系统，不仅是企业实现精细化节能管理、促进节能降耗的必然要求，也是各级发展改革部门及时跟踪了解本地区节能工作进展情况，准确把握和分析节能降耗发展趋势，加强能耗数据质量控制，推动开展能源审计和能效水平的一项重要基础性工作。
对此，各级发展改革部门和重点用能单位要引起高度重视，要充分认识能耗在线监测的重要性和必要性，全面扎实推进能耗在线监测系统建设。
石油石化行业智能检测技术
石油石化行业智能检测技术石油石化行业是现代工业的重要组成部分，其技术水平直接关系到国家经济的发展和能源安全。
随着科技的进步，智能检测技术在石油石化行业中的应用越来越广泛。
本文将从智能检测技术的定义、应用场景、发展趋势以及带来的益处等方面进行介绍。
一、智能检测技术的定义智能检测技术是指利用计算机、传感器、通信技术等现代信息技术手段，以提高检测效率和准确性为目标的一种技术。
通过实时采集、传输和处理数据，实现对设备、产品和过程的自动监测和控制。
二、智能检测技术的应用场景智能检测技术在石油石化行业中的应用主要包括以下几个方面：1. 油气开采和炼油过程的监测智能检测技术可以实现对油气开采和炼油过程中的各项参数进行实时监测，如温度、压力、流量、含硫量等。
通过对监测数据的分析，可以及时发现异常情况并采取相应的措施，提高生产效率和产品质量。
2. 故障预测与维修智能检测技术可以通过对设备状态的监测和数据分析，预测设备可能出现的故障，提前进行维修和保养，降低事故风险和生产成本。
3. 环境监测石油石化行业对环境的保护要求高，智能检测技术可以实时监测和分析环境参数，如水质、大气污染物浓度等，及时发现和处理环境问题，保护生态环境。
4. 安全监控智能检测技术在石油石化行业中的安全监控方面发挥着重要作用。
通过对设备和生产过程的实时监测，及时发现并处置潜在的安全隐患，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
三、智能检测技术的发展趋势随着信息技术和自动化技术的不断进步，智能检测技术在石油石化行业中将会有更广泛的应用。
未来，智能检测技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 人工智能和大数据分析通过引入人工智能和大数据分析技术，可以实现对海量数据的处理和分析，发现隐含的规律和问题，为决策提供科学的依据。
2. 云计算和物联网技术云计算和物联网技术的发展，为智能检测技术提供了更强大的基础设施。
通过云端存储和处理数据，实现远程监控和管理，提高效率和便利性。
信息化技术在石化行业能源消耗监控中的应用实践
信息化技术在石化行业能源消耗监控中的应用实践石化行业作为现代工业的重要组成部分，对能源的消耗需求较高。
为了减少能源的浪费，提高能源利用效率，信息化技术被广泛应用于石化行业的能源消耗监控中。
本文将探讨信息化技术在石化行业能源消耗监控中的应用实践。
一、能源消耗监控的重要性能源消耗是石化行业的一大开支，高效监控并控制能源消耗量对于企业的发展至关重要。
借助信息化技术，企业可以实时监控能源使用情况，及时发现并解决能源浪费问题，提高能源利用效率，降低生产成本。
二、信息化技术在石化行业能源消耗监控中的应用1. 智能仪表监测信息化技术可以实现对石化行业中各类仪表的智能监测。
通过传感器和数据采集系统，能够实时采集并传输仪表数据，包括温度、压力、流量等指标。
通过数据分析和处理，企业能够及时了解各仪表的工作状态，发现异常并及时采取措施。
2. 数据分析与预测信息化技术能够对大量的能源消耗数据进行分析和挖掘，通过建立数学模型和算法，对能源使用情况进行预测和优化。
通过对历史数据的分析，可以发现能源消耗的规律和关联性，为企业提供合理的能源消耗方案，减少能源浪费。
3. 远程监控与调度信息化技术使得企业能够实现对能源消耗的远程监控和调度。
通过建立网络传输系统和监控中心，企业可以实时监控能源使用情况，并对各个终端进行调度和控制。
这不仅减少了人力成本，还提高了效率和准确性。
4. 人工智能技术应用信息化技术的另一个重要组成部分是人工智能技术的应用。
通过人工智能技术，企业可以实现对能源消耗的自动监测和控制。
例如，可以利用机器学习算法对能源消耗数据进行分析和预测，自动发现和解决能源浪费问题。
此外，人工智能技术还可以应用于能源设备的智能控制和优化，实现能源消耗的最优化。
三、信息化技术应用实践案例以某石化企业为例，该企业引入了信息化技术来监控能源消耗。
他们安装了智能仪表和传感器，实时监测各个环节的能源使用情况。
通过数据采集和分析，他们发现在某些环节存在能源浪费问题，并采取相应措施进行改进。
重点用能单位能耗在线监测解决方案
重点用能单位能耗在线监测解决方案重点用能单位能耗在线监测解决方案摘要重点用能单位能耗在线监测平台完全满足国家发改委、国家节能中心发布的《重点用能单位能耗在线监测系统技术规范》。
一方面，为节能主管部门提供便捷、直观的重点能耗企业在线监测省/市级节点，包括能耗在线监测、数据统计分析、节能目标考核等，为政府能源监管能、能源决策、能源管理模式创新提供支撑，为“双控”管理的高效实现提供支持，实现政府、节能主管部门、节能监察机构、重点用能企业的互通。
另一方面，通过节能技术、节能产品、政策法规及标准的推广，培养企业与公众的节能意识，帮助企业完善计量体系、提高能源管理水平、提升综合能效，促进企业提质增效降本。
打造服务于政府部门、用能单位、公众（研究机构）的“能源+互联网”生态圈。
背景介绍能源紧缺已经成为我国经济发展的重要瓶颈，而工业是拉动我国GDP增长的重要来源。
据数据统计，“十一五”期间某年工业带来的GDP增长值占比为42.69%，而能源的总消耗占比为71.6%。
其中高能耗工业能源消耗量占工业能源消耗量的80%。
因此，降低工业单位能耗水平，改善能源消费结构对于国家具有重要的战略意义。
2017年国家发展改革委和原质检总局联合印发《重点用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案》(发改环资〔2017〕1711号) ，要求以物联网、云计算等技术为支撑，大力推动重点用能单位能耗在线监测系统建设，加快推进重点用能单位完善能源计量体系、提高能源管理精细化水平，促进互联网与节能工作深度融合，提高节能宏观调控能力，推动完成能源消费总量和强度“双控”目标任务，为政府节能主管部门、质监部门、重点用能单位等提供支持服务。
解决方案介绍重点用能单位能耗在线监测系统采用“国家平台+省级平台+重点用能单位接入端系统”的架构。
基础数据主要是从重点用能单位接入端系统采集。
数据首先上传到省级重点用能单位能耗在线监测系统，再按统一的技术标准，通过上传接口（政务外网前置机）将数据上传至重点用能单位能耗在线监测系统国家平台。
能源设备监控与实时数据采集技术
能源设备监控与实时数据采集技术当今社会，随着工业化和城市化的快速发展，对能源设备的监控和实时数据采集技术的需求日益增长。
这种技术的广泛应用，不仅可以提高能源设备的运行效率和安全性，还可以减少能源浪费，降低对环境造成的影响，实现可持续发展。
因此，深入研究能源设备监控与实时数据采集技术显得尤为重要。
能源设备监控与实时数据采集技术是指利用先进的传感器和数据采集器，对能源设备进行实时监控和数据采集的技术。
在能源领域，这种技术可以应用于发电、输配电、石油化工、钢铁等行业的生产设备监控和数据采集。
通过实时监控能源设备的运行状态、性能指标和故障信息，我们可以及时发现问题、预防事故，提高设备的利用率和安全性。
在能源设备监控与实时数据采集技术的研究中，传感器技术的发展起着关键作用。
传感器是将物理量或化学量转换为电信号的装置，它可以感知和测量能源设备的各种参数，如温度、压力、流量、振动等。
通过传感器获取的数据可以实时传输到监控中心，供工程师和操作人员分析和处理。
为了实现能源设备监控与实时数据采集技术的有效应用，我们需要解决以下几个关键问题。
首先是传感器的选择和安装。
不同类型的能源设备需要不同类型的传感器来监控，而不同的传感器又需要在不同位置和方式进行安装。
其次是数据传输和处理。
传感器获取的数据需要通过无线或有线方式传输到监控中心，然后需要对数据进行实时处理和分析，以便及时发现问题。
最后是系统集成和维护。
一个完整的能源设备监控系统需要包括传感器、数据采集器、数据传输设备、监控软件等多个组成部分，它们需要进行良好的集成和定期维护，以确保系统的稳定和可靠性。
近年来，随着物联网、大数据、人工智能等新技术的发展，能源设备监控与实时数据采集技术也得到了进一步完善和拓展。
物联网技术可以实现设备之间的互联互通，实现信息的共享和协同。
大数据技术可以处理海量的数据，提取有用的信息和规律。
人工智能技术可以通过分析数据和模拟预测，提供智能化的决策支持。
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NECC-NHJC-13-2014国家节能中心2014年8月发布为贯彻落实国务院《“十二五”节能减排规划》（国发[2012]40号）和《2014-2015年节能减排低碳发展行动方案》（国办发[2014]23号）的有关要求，指导重点用能单位能耗在线监测系统建设，国家节能中心组织制定了重点用能单位能耗在线监测总体架构规范、基础数据定义规范、国家节点与省级节点通信规范、能耗监测端设备与系统平台通讯规范、省级节点机房与硬件配置规范、能耗监测端设备功能规范、能源品种数据采集规范、系统安全规范等8项技术规范（试行），以及部分行业能耗在线监测数据采集技术指南（试行）。
本指南主要用于指导石油石化企业能耗在线监测数据采集工作。
本指南主要起草单位：国家节能中心、中国标准化研究院、浙江省能源监察总队。
本指南由国家节能中心发布，自2014年8月1日起试行。
1. 适用范围 (1)2. 规范性引用文件 (1)3. 术语和定义 (2)4. 监测范围 (3)5. 监测与上传指标体系 (3)6. 指标监测范围与计算方法 (10)7. 数据采集技术要求 (10)8. 指标代码 (12)8.1 一般要求 (12)8.2 指标代码 (12)9. 数据有效性要求 (12)10. 监测要求 (13)附录A 企业能耗总量及能效指标的监测范围和计算方法 (14)附录B 各行业生产工艺示意图 (21)附录C 数据监测点列表示意图 (25)附录D 石油石化企业基础信息表 (27)石油石化行业重点用能单位能耗在线监测数据采集技术指南（试行）1.适用范围本技术指南规定了石油石化企业能耗在线监测数据采集的对象、指标体系、监测范围、采集技术要求等。
本技术指南适用于以石油、天然气及其产品为主要原料的石油石化企业的能耗在线监测数据采集与应用。
其他化工企业的能耗监测可参照执行。
2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 384 石油产品热值测定方法GB/T 2589 综合能耗计算通则GB/T 3484 企业能量平衡通则GB/T 6422 用能设备能量平衡测试导则GB/T 8222 用电设备电能平衡通则GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T 21367 化工企业能源计量器具配备和管理要求GB 30250 乙烯装置单位产品能源消耗限额GB 30251 炼油单位产品能源消耗限额CJ/T188 用户计量仪表数据传输技术条件DL/T645 多功能电能表通信规约3.术语和定义GB/T 2589、GB17167、GB/T21367、GB 30250、GB30251等所确立的以及下列术语和定义适用于本技术指南。
3.1 重点用能单位能耗在线监测系统平台全国重点用能单位能耗在线监测系统包括国家、省两级数据中心，同时接收用能单位上传的能耗在线监测数据。
重点用能单位能耗在线监测系统平台是对国家、省两级数据中心的统称，本指南简称“系统平台”。
3.2 能耗监测端设备指放置在重点用能单位的专用设备，用于采集汇总处理用能单位能耗数据并将数据上传到系统平台。
能耗在线监测端设备应具备能源相关数据在线采集、处理、验证、存储、上传、网络隔离和远程升级等功能。
3.3 国家节点全国重点用能单位能耗在线监测系统包括国家、省两级数据中心。
系统国家节点指设立在国家节能主管部门，接收、存储、汇总、分析全国重点用能单位能耗在线监测数据的数据中心，为国家各部委提供应用服务。
3.4 省级节点全国重点用能单位能耗在线监测系统包括国家、省两级数据中心。
系统省级节点指接收、存储、汇总、分析省级区域内重点用能单位能耗在线监测数据中心，为省级、市级政府部门用户和重点用能单位提供应用服务，也称“省级数据中心”。
3.5 在线直接采集通过对接智能仪表、工业控制系统、企业生产管理系统、企业能源管控中心系统等，将用能单位的能耗数据采集到能耗监测端设备，将汇总处理后自动传输到系统平台。
3.6 综合能耗用能单位在统计报告期内实际消耗的各种能源实物量，按规定的计算方法和单位分别折算后的总和。
对企业，综合能耗是指统计报告期内，主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的综合能耗总和。
企业中主要生产系统的能耗量应以实测为准。
3.7 炼油厂能量因数炼油厂能量因数由炼油装置能量因数和辅助系统能量因数两部分组成。
各炼油装置的能耗定额与常减压蒸馏装置能耗定额基准的比值为该装置的能量因数。
各炼油装置的加工量与全厂原油加工量的比值与该装置能量因数的乘积之和，为炼油装置能量因数。
辅助系统能量因数以各辅助系统能耗定额与常减压蒸馏装置能耗定额基准的比值，并乘以处理量与原油加工量的比值所计算的因数之和。
3.8 单位能量因数能耗统计报告期内，炼油（单位）综合能耗与炼油能量因数的比值。
4.监测范围石油石化企业能耗在线监测以独立法人为单位，严格以与企业的运行有关的能源消耗为边界，与上报国家统计局能耗统计范围口径保持一致。
5.监测与上传指标体系石油石化企业端能耗监测端设备上传到国家和省级节点的数据指标包括两类：能耗量指标、能效水平指标。
5.1 企业能耗总量指标企业能耗总量指标为计算企业全厂能源消耗总量所需的指标，主要是全厂各能源品种的实际消耗量，或各能源品种的外购量、外供量、库存变动量。
企业能耗总量指标包括两类：每日采集并上传到系统平台的数据指标和每月采集上传到系统平台的数据指标。
5.1.1 每日采集上传的总量数据指标每日采集上传的数据用于计算企业每日能耗总量，包括企业各外购能源品种的消费量，涉及能源加工转换的企业还包括产出量、外供量等。
本类数据原则上要采用在线直接采集方式采集。
相关能源品种的折标系数应同时采集上传，采用每日实测值，或每日多次实测的平均值。
不具备条件的采用参考指标系数。
表1 石油石化企业每日采集上传的总量数据指标5.1.2 每月采集上传的总量数据指标每月采集的数据指标用于核算企业每月综合能源消费量，包括企业各能源品种的购进量、库存变化量、外供量等。
具备自动采集条件的数据应采用在线直接采集的方式采集，不具备自动采集条件的数据应采用人工填报方式报送。
表2 石油石化企业每月采集上传的总量数据指标5.2 能效指标能效指标为体现石油石化企业或主要装置能效水平的典型指标，每月上传到系统平台。
具备自动采集条件的能效数据应采用在线直接采集的方式采集，不具备自动采集条件的能效指标应采用人工填报方式报送。
表 3 石油石化企业每月采集上传的能效数据指标5.3 自备电厂建有自备电厂或余热余压等发电设施的企业，还应说明发电设施类型，并每日采集以下指标并上传到系统平台。
表4 企业自发电采集上传的数据指标5.4 工序/装置能耗量指标具备实施条件的企业，应参照“5.1.1 每日采集上传的总量数据指标”要求，将各主要生产装置实际能耗量、该装置产品产量数据上传到系统平台。
装置能耗监测范围见附录A。
6. 指标监测范围与计算方法具体范围和计算方法，参见附录A。
7. 数据采集技术要求7.1 数据采集方式企业能耗数据通过两种方式采集：在线直接采集和人工填报。
7.1.1 在线直接采集方式通过对接智能仪表、工业控制系统、企业生产管理系统、企业能源管控中心系统等，将用能单位的能耗数据采集到能耗监测端设备，汇总处理后自动传输到系统平台。
7.1.1.1采集计量仪表数据采集计量仪表数据应配置数据采集器。
数据采集器应提供多个采集接口，可同时对电能表、水表、燃气表、热（冷）量表等不同功能智能仪表进行数据采集，并将采集到的数据通过有线或无线方式传输至能耗在线监测端设备。
数据采集器应提供M-BUS、RS485、无线等多种数据采集接口，并支持MODBUS RTU、CJ/T188、DL/T645-1997、DL/T645-2007等标准通讯协议。
现场智能仪表应符合指定数据采集标准接口，如电能采集仪表应提供符合DL/T 645-1997或者DL/T645-2007等要求的通信接口。
水表、燃气表和热（冷）量表，应提供符合CJ/T 188-2004或者MODBUS RTU等要求的通信接口。
7.1.1.2采集工业控制系统以及企业生产或能源管理系统数据设有数字控制系统（Digital Control System,以下简称DCS）等工业自动化控制系统的企业，应实时采集质量、温度、压力、流量等企业生产过程数据并加工处理。
工业自动化控制系统采集数据应符合企业规定的安全要求。
若企业已建立由工业自动化控制系统建立起来的生产或能源管理系统，宜从生产或能源管理系统中采集企业能耗数据。
生产或能源管理系统中采集的能耗数据，无论是企业从计量仪表、DCS自动接入，均视为在线直接采集。
与从计量仪表采集的数据相同，从企业DCS系统、企业生产或能源管理系统采集的数据，首先传输到能耗监测端设备进行汇总，然后自动传输到系统平台。
7.1.2 人工填报部分能源品种能耗量、产品产量、经济指标、部分能效指标等无法通过在线直接采集方式获得的企业，应通过人工填报的方式，由企业相关人员直接向系统平台填报数据。
7.2 数据采集周期企业内部在线直接采集的数据汇总到能耗监测端设备的周期，视企业计量仪表、DCS系统、生产管理系统实际情况而定，不少于每天一次。
石油石化企业每日能源消耗总量相关的数据和能效水平相关数据，能耗监测端设备向国家或省级节点上传的周期为：每天一次。
上传数据的时间区间为前日的0:00至前日24:00。
石油石化企业每月能源消耗总量和能效水平相关的数据，能耗监测端设备向系统平台上传的周期为：每月一次。
上传数据的时间区间为前月的1日0:00至前月最后一日24:00。
7.3 计量器具准确度和数据精度计量仪表应在检定周期内，准确度等级应符合GB 17167、GB/T 21367的要求；数据精度根据相关统计要求确定。
8. 指标代码8.1 一般要求企业所在行业、地区、企业名称、能源品种、经济指标、工序、工序单元（装置）编码应符合《重点用能单位能耗在线监测系统基础数据定义规范》（NECC-NHJC-02-2014）的要求。
8.2 能效指标代码（1）石油石化企业工序+装置代码为四位：0001-9999。
前两位00表示为厂级指标，01-99为工序/装置代码，按照本指南5.2节《表3 石油石化企业采集上传的能效数据指标》生产装置列的顺序确定。
后两位00表示全工序，01-99表示有多个生产装置，如01#乙烯装置，02#乙烯装置。
（2）能效指标代码四位：0801-0899。
能效指标代码为08。
各具体指标代码为两位数：01-99。
按照表3《表3 石油石化企业采集上传的能效数据指标》数据指标列的顺序确定。