螺杆泵
螺杆泵的原理

螺杆泵的基本原理螺杆泵是一种用来输送高黏度液体或固体颗粒悬浮物的离心泵。
它的主要工作原理是通过旋转的螺杆将液体或颗粒物质沿螺杆轴线方向推进。
在本文中,我们将详细解释螺杆泵的基本原理,包括结构构造、工作过程、工作原理和应用领域。
1. 结构构造螺杆泵主要由以下几个组成部分构成:1.1 螺杆螺杆是螺杆泵最重要的组成部分,通常由一根长螺杆和一个短螺杆组成。
长螺杆又称为主动螺杆,短螺杆又称为从动螺杆。
螺杆通常呈圆柱形,由多个螺旋线圈组成,线圈间距相等。
长螺杆和短螺杆互相啮合,形成螺旋状的空腔。
1.2 泵体泵体是螺杆泵的外壳,通常由钢铁或铸铁制成。
泵体内部有一个呈圆筒形的螺旋槽,用于容纳螺杆。
1.3 进出口螺杆泵有一个液体进口和一个液体出口。
液体进口通常位于泵体的一侧,用于引入待输送的液体。
液体出口通常位于泵体的另一侧,用于排出已输送的液体。
2. 工作过程螺杆泵的工作过程可以分为吸入、运输和排出三个阶段。
2.1 吸入阶段当螺杆泵开始运转时,螺杆开始旋转。
在吸入阶段,液体在液体进口处形成一个真空区域。
这个真空区域使得液体被迫进入泵体内部。
2.2 运输阶段在运输阶段,液体被螺杆推进,并沿着螺旋槽的螺旋线圈向前流动。
螺旋线圈的逐渐变长和变宽,使得螺旋槽的容积也逐渐增大。
因此,在螺旋槽内的液体压力逐渐降低,从而创建了一个负压区域。
2.3 排出阶段在排出阶段,液体被推送到液体出口处,并被排出。
当螺杆继续旋转时,新的液体被引入液体进口,整个工作过程循环重复。
3. 工作原理螺杆泵的工作原理基于以下几个关键点:3.1 螺杆运动螺杆在泵体内部的旋转运动是螺杆泵工作的核心。
螺杆的旋转推动液体沿螺杆轴线方向移动,并建立了一个控制液体流动的螺旋槽。
3.2 负压效应螺杆旋转时,在螺旋槽内液体压力逐渐降低,形成一个负压区域。
这个负压区域促使周围液体被迫进入螺旋槽,实现了液体的吸入。
3.3 螺杆结构螺杆的结构设计决定了液体在泵体内部的输送能力。
螺杆泵的工作原理及工作特点

螺杆泵的工作原理及工作特点螺杆泵是一种常用的正位移泵,它通过螺杆和泵体的配合工作来实现液体的输送。
螺杆泵的工作原理基于螺杆的旋转运动和泵体内腔的容积变化,下面将详细介绍螺杆泵的工作原理及其工作特点。
1. 工作原理:螺杆泵由主螺杆和副螺杆组成,主螺杆为双头螺杆,副螺杆为单头螺杆。
当主螺杆旋转时,副螺杆随之旋转,并且在泵体内形成一系列密封腔。
当螺杆旋转时,液体被吸入密封腔,然后被密封腔逐渐推送到出口处,实现液体的连续输送。
2. 工作特点:(1)正位移特性:螺杆泵具有较高的正位移特性,即每转输送的液体体积是固定的,不受压力变化的影响。
这使得螺杆泵在输送粘稠液体时具有优势,能够稳定地输送高粘度液体,如石油、沥青等。
(2)低剪切力:螺杆泵的螺杆与泵体之间的配合间隙较小,液体在螺杆泵内的流动速度较慢,从而减小了对液体的剪切力,避免了液体的破坏和变质,适用于输送易变质的液体。
(3)自吸能力强:螺杆泵具有较强的自吸能力,能够在较长的吸程范围内实现自吸,提高了泵的使用灵活性和适应性。
(4)适用范围广:螺杆泵适用于多种液体的输送,包括高粘度液体、含固体颗粒的液体、高温液体等。
同时,螺杆泵还可以逆向工作,实现液体的回流和排空。
(5)运行平稳:螺杆泵的结构简单、工作过程平稳,噪音低,振动小,使用寿命长,维护保养方便。
3. 应用领域:螺杆泵广泛应用于石油、化工、冶金、食品、制药等行业。
例如,在石油行业中,螺杆泵被用于输送原油、石油制品和润滑油;在化工行业中,螺杆泵被用于输送各种化工液体,如酸、碱、溶剂等;在食品行业中,螺杆泵被用于输送浆果酱、巧克力、果酱等高粘度食品。
总结:螺杆泵是一种正位移泵,利用螺杆和泵体的配合工作来实现液体的输送。
其工作特点包括正位移特性、低剪切力、自吸能力强、适用范围广、运行平稳等。
螺杆泵广泛应用于石油、化工、食品等行业,是一种重要的液体输送设备。
螺杆泵技术参数

螺杆泵技术参数一、螺杆泵简介螺杆泵是一种重要的离心泵类型,具有较广泛的应用领域。
螺杆泵通过螺杆的旋转产生离心力,将流体推送至较高位置,广泛应用于石油工业、化工工程、食品加工等领域。
二、螺杆泵的技术参数螺杆泵的技术参数通常包括以下方面:1. 流量流量是螺杆泵的重要参数,它表示单位时间内流经泵的液体量。
流量的单位通常为立方米/小时或升/秒。
在实际应用中,流量与液体的粘度、入口压力和螺杆的几何尺寸等因素相关。
2. 扬程扬程是指液体从泵的入口到出口所需的能量,也就是液体在泵中的升高高度。
扬程的单位通常为米。
扬程与泵的结构、运行状态和工作条件等有关。
3. 功率功率是指泵所需的能量,用于推动液体运输。
功率的单位通常为千瓦或马力。
泵的功率与流量和扬程等参数有关。
4. 转速转速是指螺杆泵的旋转速度,通常以转/分钟(rpm)为单位。
螺杆泵的转速与其流量和扬程密切相关。
5. 出口压力出口压力是指泵在出口处的压力大小,通常以帕斯卡(Pa)为单位。
出口压力与液体的流量、扬程和泵的运行状态等有关。
6. 温度范围温度范围是指螺杆泵可以正常工作的液体温度范围。
不同类型的螺杆泵对液体温度的要求不同,常见的温度范围为-20℃至200℃。
7. 材质螺杆泵的材质通常由泵体和内部零件的材质组成。
常用的材质有铸铁、不锈钢、聚丙烯等。
选择适当的材质可以保证螺杆泵在不同工况下的可靠性和耐久性。
8. 其他参数螺杆泵的其他参数还包括进口压力、进口直径、出口直径、噪音、振动等。
根据不同的应用需求,可能还有其他特殊的技术参数需要考虑。
三、总结螺杆泵是一种重要的流体输送设备,其技术参数直接影响到其在工程应用中的性能和效果。
在选购和使用螺杆泵时,应根据具体应用需求,合理选择合适的螺杆泵技术参数,以保证设备的正常运行和高效工作。
以上是对螺杆泵技术参数的简要介绍,希望对您有所帮助。
螺杆泵基础知识

02
螺杆泵的主要部件
螺杆
螺杆是螺杆泵的核心部件,主 要作用是传递动力,推动液体
向前。
螺杆通常由高强度合金钢制成 ,并经过硬化和抛光处理,以 获得良好的耐磨性和抗腐蚀性
。
根据外形,螺杆可分为单头和 多头两种类型,单头螺杆适用 于高粘度液体,而多头螺杆则
可以提高泵的流量。
泵体
泵体是螺杆泵的另一个核心部件,主要作用是容纳螺杆和 轴承,以及作为液体的进出口。
食品饮料工业
在食品饮料工业中,螺杆泵用于将各种流体从一个地方输 送到另一个地方,例如将饮料从生产线上输送到包装机。
螺杆泵在食品饮料工业中需要满足卫生和清洁要求,以确 保流体不被污染。这些泵通常需要易于清洗和消毒,以符 合相关法规和食品安全标准。
其他应用领域
螺杆泵还可应用于其他许多领域,例如环保、水 处理、电力工业、造船业和采矿等。
在电力工业中,螺杆泵用于将各种流体从一个地 方输送到另一个地方,例如将冷却水从发电机输 送到散热器。
在环保和水处理领域,螺杆泵用于将各种流体从 一个地方输送到另一个地方,例如将污水从污水 处理厂输送到排放口。
在采矿和造船领域,螺杆泵用于将各种流体从一 个地方输送到另一个地方,例如将燃料从油库输 送到船舶发动机。
泵体通常由铸铁或铸钢制成,设计时应考虑液体的进出口 位置和大小,以确保泵的高效运行。
轴承和轴封
轴承是支撑螺杆旋转的重要部件,通常采用滚动轴承或滑动轴承。
轴封是一种密封装置,用于防止液体泄漏和空气进入泵体。
轴封通常采用机械密封或填料密封两种形式,机械密封具有较长的使用 寿命和较低的维护成本,但需要更高的加工精度。填料密封则具有更好 的适应性,但需要定期更换填料。
螺杆泵由于其具有较高的流量和可靠性,成为石油和天然气工业中流体输送的首 选设备。它们可以在恶劣的条件下运行,例如高温和高压,并且易于维护和修理 。
简述螺杆泵的特点及使用注意事项

简述螺杆泵的特点及使用注意事项
摘要:
一、螺杆泵的特点
二、螺杆泵使用注意事项
正文:
一、螺杆泵的特点
螺杆泵是一种广泛应用于工业领域的泵类设备,具有以下显著特点:
1.高效节能:螺杆泵的运转效率较高,能有效地减少能源消耗,降低运行成本。
2.流量稳定:螺杆泵具有良好的流量调节性能,可在较大范围内调整流量,满足不同工况的需求。
3.输送介质广泛:螺杆泵适用于各种粘度和浓度的液体介质,包括腐蚀性、易燃易爆介质。
4.密封性能好:螺杆泵采用特殊的密封结构,确保了泵体与驱动器的密封,减少了泄漏风险。
5.抗堵塞性能强:螺杆泵的设计使其在输送含有固体颗粒的介质时,具有较好的抗堵塞性能。
二、螺杆泵使用注意事项
1.选择合适的泵型:根据实际需求,选择合适的螺杆泵型号和规格,确保泵与系统的匹配性。
2.安装平稳:在安装螺杆泵时,要保证泵体平稳,避免振动和位移,以确
保泵的正常运行。
3.正确连接管道:连接泵进出口管道时,要确保管道密封良好,避免泄漏。
同时,注意管道布局,确保流体畅通。
4.定期检查:在使用过程中,要定期检查螺杆泵的运行状态,如轴承温度、密封状况、电机电流等,发现问题及时处理。
5.维护保养:根据泵的使用说明书,定期进行维护保养,更换磨损件,确保泵的长期稳定运行。
6.安全操作:严格遵守操作规程,避免因操作不当导致的设备损坏和人身安全事故。
总之,了解螺杆泵的特点并遵循使用注意事项,有助于确保泵的稳定运行,延长使用寿命,降低维护成本。
螺杆泵的详细介绍

螺杆泵的详细介绍
螺杆泵
螺杆泵是一种结构简单,制造成本低,广泛应用的轴向循环泵,它包
括一个固定在泵体上的螺旋轴,该螺旋轴上一端覆有螺杆,另一端带
有涡轮或分动筒,其原理是将轴向运动转化为径向运动,即将物体诱
导到泵封头中,形成负压高于大气压的区域,从而使物体往泵出汁口
处流出。
1、螺杆泵的结构
螺杆泵由轴、螺旋、轴套、轴承壳、轴承座、轴承以及结构齿轮组成,其中,轴向循环泵的轴通常是以一个螺杆作为轴的构件,在轴的两端
装有两个端盖,轴上螺杆的形状可以是圆柱形或梯形,其中,梯形螺
杆的排量比圆柱形螺杆的排量大,然而,它的性能稳定性不如圆柱形
螺杆,另外,轴承壳是支撑轴承的组件,轴承座是连接轴承壳与泵体
的组件,轴承类型分为滚动轴承和滑动轴承,常用的有深沟球轴承和
滚针轴承,轴承的主要作用是承受轴上的转矩以及分流外部载荷,防
止轴受损。
2、螺杆泵的优缺点
螺杆泵具有可靠性高,运行可靠,抗冲击、耐热性能优良,无污染,
体积小,重量轻,安装和迁移方便,性价比高等优点,但它也有一些
缺点,如泵送能力、噪音大、效率较低等。
3、螺杆泵的应用场合
螺杆泵常用于工业管道系统、输送机械液体、空调冷却、换热循环系统、燃油系统、液压系统、消防系统等各种系统中。
另外,也可用于石油天然气、船舶排水、化学工业、冶金工业、热力发电站等场合。
综上所述,螺杆泵是一种结构简单,制造成本低,性能稳定而又经济实惠的轴向循环泵,广泛用于石油天然气、船舶排水、冶金工业、热力发电站等场合,且它具有抗冲击性能优良,操作可靠,声级低,无污染,可靠性高等特点,所以得到了广大用户的青睐。
螺杆泵的分类、区别和优缺点分析

螺杆泵的分类、区别和优缺点分析1螺杆泵分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等。
下面佰诺泵阀分别从结构、特点、性能参数、应用场合四个方面来简单地阐述这三种螺杆泵之间的区别以及各自的优缺点等等。
一、单螺杆泵结构:单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动(定子是柔软的),能沿泵中心线来回摆动,与定子始终保持啮合。
特点:1、可输送含固体颗粒的液体;2、几乎可用于任何粘度的流体,尤其适用于高粘性和非牛顿流体;3、工作温度受定子材料限制。
性能参数:流量可达150m3/h,压力可达20MPa应用场合:用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、粘土、陶土等。
二、双螺杆泵结构:有两根同样大小的螺杆轴,一根为主动轴,一根为从动轴,通过齿轮传动达到同步旋转。
特点:1、螺杆与泵体,以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙,磨损小,寿命长2、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少3、与三螺杆泵相比,对杂质不敏感性能参数:压力一般约为1.4MPa,对于粘性液最大为7MPa,粘度不高的液体可达3MPa,流量一般为6~600m3/h,最大1600m3/h;液体粘度不得大于1500mm2/s。
应用场合:用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。
三、三螺杆泵结构:由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成。
特点:1、主动螺杆直接驱动从动螺杆,无需齿轮传动,结构简单;2、泵体本身即作为螺杆的轴承,无需再安装径向轴承;3、螺杆不承受弯曲载荷,可以制得很长,因此可获得高压力;4、不宜输送含600m以上固体杂质的液体;5、可高速运转,是一种小的大流量泵,容积效率高;6、填料箱仅与吸入压力相通,泄漏量少。
性能参数:压力可达70 MPa,流量可达2000m3/h。
适用粘度为5~250 mm2/s的介质。
应用场合:适宜于输送润滑油、重油、轻油及原油等。
也可用于甘油及粘胶等高粘性药液的输送。
以上就是单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵之间结构特点、性能参数以及应用场合之间的区别,用户可以根据介质特点、参数要求以及实际场合来选择合适的螺杆泵。
螺杆泵 标准

螺杆泵标准
螺杆泵是一种常用的工业泵类别,它以其高效、可靠的特点被广泛应用于各个领域。
本文将从螺杆泵的工作原理、结构特点以及应用领域等方面进行介绍。
一、工作原理
螺杆泵的工作原理是利用螺杆和泵壳之间的配合间隙和螺杆的旋转运动来实现液体的吸入和排出。
螺杆泵通常由主螺杆和从螺杆组成,两个螺杆相互啮合形成密封腔,液体在螺杆的推动下从吸入口吸入,然后被螺杆推送到出口处排出。
二、结构特点
1. 螺杆泵的螺杆和泵壳之间的配合间隙非常小,因此能够实现较高的密封性能,减少泄漏问题。
2. 螺杆泵的构造简单,只有少量的运动部件,因此维护和维修比较方便。
3. 螺杆泵采用互不接触的工作方式,不会产生摩擦和冲击,因此噪音较小。
4. 螺杆泵的输送能力较强,能够处理高粘度、高温、高压和含颗粒的介质。
三、应用领域
1. 石油工业:螺杆泵广泛应用于原油输送、石油加工过程中的液体
输送和油井注水等方面。
2. 化工工业:螺杆泵可用于输送各种化工介质,如酸、碱、溶剂等。
3. 食品工业:螺杆泵可用于输送各种食品液体,如牛奶、果汁、酱油等。
4. 制药工业:螺杆泵可用于输送药液、药浆等制药过程中的液体。
5. 环保工业:螺杆泵可用于输送废水、污泥等处理过程中的液体。
6. 港口工业:螺杆泵可用于泥浆、沙土等物料的输送和抽排。
螺杆泵作为一种高效、可靠的工业泵,具有较强的适应性和广泛的应用领域。
在各个行业中,螺杆泵都发挥着重要的作用,为生产和工艺流程提供了可靠的支持。
随着科技的不断进步和创新,螺杆泵的性能将会得到进一步提升,为各行各业的发展带来更大的便利和效益。
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重载双螺杆泵
最大的双螺杆泵
泵型号: 239.400/120.40
A Member of the COLFAX PUMP GROUP
WARREN
历史
Warren创建于1897年 • 主要产品有:双螺杆泵,离心泵 • Mr.William Quimby在1890年发明并制造了世界上第一 台双螺杆泵 • Warren由双螺杆泵之父Mr.William Quimby于1897年创 建,从而开始其在高性能、高效、重载、高可靠性双螺杆 泵的领导地位
应用:码头
Crude Oil Shipping FSXA 2030 Ecuador
应用:码头
Crude Oil Shipping FSXA 2030 Ecuador
我们的用户遍布中国
燕山石化,扬子石化,兰州石化,九江石化,齐鲁 石化,天津石化,中海油,渤海石油,大庆油田, 塔河油田,镇海炼化 江南造船厂,沪东造船厂 宝钢,首钢,武钢,鞍钢,马钢,太钢,SMS-DEMAG 增城电厂,镇海电厂,深圳南山电厂, 温州燃机,深圳月亮湾电厂,合肥第二发电厂
L/M 300 450 600 600
PSI 20 31 41 41
BAR
1700-10,200
GTS268
GTS400
1100-4000
2000-6000
4100-15,100
7500-22,700
450
300
31
20
优点:
•性能可变—设计允许每一泵体有多种性能
选项:
•整体式溢流阀 •螺旋套表面硬化镀层 •螺旋套氮化 •泵体孔镀铬
Warren产品系列 GTS2100系列: 卧式双吸双螺杆泵,用于中压 (最大 41bar) JAGUAR2200系列: 卧式双吸双螺杆泵,用于重载、特殊场合 (最大 69bar) FSXA2300系列: 卧式双吸双螺杆泵,用于重载、高压(最大100 bar) 2600系列: 卧式双螺杆泵,用于纸浆厂
一体式轴和螺旋套
人字齿轮
高效率螺杆型线
适合多种密封的填料箱
FSXA2300系列
Series FSXA 310FSXA 25-150 GPM 95-570 Flow Range L/M 1400 PSI 97 Maximum Pressure BAR
360FSXA
655FSXA 1250FSXA 2030FSXA 2530FSXA 3830FSXA
ALL-PHASETM2000系列
Q to 200,000BPD(1325m3/h), Gas Volume:up to 100% ps to 700psi (48 bar), △p to 600psi (41 bar)
■ 提供法兰对法兰的完全解决方案 ■ 量身定做的控制系统可确保泵一直在最佳性能点运行
石油
沥青脑油 油脂 气液混输 乳化液
液压
液压油 润滑油 燃油
化工
醋酸纤维素 纺织浓液 硝化漆 人造纤维聚酯 尼龙 聚异丁烯醋酸纤维素 环氧树脂 乳胶 清漆 聚酯 聚烯烃 橡胶 纤维胶 合成弹力纤维娶合物 异氰酸脂 多羟基化合物
ALL-PHASETM2000系列
双螺杆泵工作原理:
泵体 齿轮箱 同步齿轮 主动螺杆 衬套 安全阀 从动螺杆 泵盖
滚动轴承
机械密封
双螺杆泵工作原理:
双螺杆泵特点:
•无搅动、无脉动、平稳的输送各种介质,且在输送过程中无剪切 ,无乳化作用 •泵运转噪音低,振动小,工作平稳 •具有很强的自吸能力即很小的NPSHr值,且能汽液混输 •如采用独立润滑的外置轴承和齿轮箱,可输送各种非润滑性介质 •卧式、立式、带加热套等各种结构型式齐全 •选用正确的材质和特殊的表面处理,可以输送腐蚀性和磨蚀性介 质。
一体式轴和螺旋套
重载滚柱轴承
机械密封
可变式泵体
JAGUAR2200系列
Series Jaguar J-10X 15-40 GPM 55-150 Flow Range L/M 1000 PSI 69 Maximum Pressure BAR
J-20X
J-30X J-40X J-50X J-60X J-70X J-80X
30-90
60-200 90-350 120-600 220-1100 420-3000 580-4800
110-340
230-757 340-1325 455-2270 830-4160 1590-11350 2200-18170
1000
1000 1000 1000 800 450 400
69
69 69 69 55 31 28
•自吸能力强/低NPSHr值—进口设计确保即使 在干运转后有最大的吸上能力
•可控制的介质温度—泵体有内置加热腔,可在 泵启动时,用蒸汽或热油对粘稠介质加热
•无需冷却—高效率同步齿轮和大容积齿轮箱, 可省去昂贵的外置冷却系统
GTS2100系列
整体式溢流阀
高效螺杆型线
可替换衬套 外置式轴承和 同步齿轮
优点:
•柔性设计 •材料有多种选择 •适用多种密封设计 •可选用漏斗型进口 •可输送对剪切敏感的液体
选项:
•铸铁, 铸钢, 不锈钢 •泵体孔镀铬 •螺旋套表面硬化镀层 •氮化同步齿轮 •外置密封润滑系统 •符合API676标准
JAGUAR2200系列
后卸式设计 坚固的带筋泵体 耐磨处理
独特的六轴承设计
Q:to 1,600 ton/day,v:8%-26%纸浆浓度, △p:14bar
ALL-PHASETM2000系列: 卧式双螺杆泵,用于油气田,海上平台的多相输送 气液混输泵
WARREN双螺杆泵产品性能图
压差:bar 100.0
90.0
80.0 70.0 60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0 250 500 750 1000 1250 1500
原动机
应用:油田
原油管道输送泵6台 2530 FSXA
新疆塔河油田
应用:油田
原油管道输送泵6台 2530 FSXA
新疆塔河油田
应用:油田
聚合物输送泵8台216.40
大庆油田
应用:油库
泵型号 应用 客户/ 国家 介质 性能
: 239.400/120.605.40 : 贮存厂& 油库, 输送泵 : Paktank, 新加坡 : 重燃油 : 压差 14,5 bar / 210 psi 流量 1.240 m3/h / 5,460 US gpm 轴功率 630 kW / 845 hp : 柴油机和两级齿轮变速箱 : 螺旋套轴 不锈钢 AISI 431 衬套 铸铁 AISI A48-40B 泵体& 泵盖 钢焊接 AISI A285 Gr.C : 四个单端面机械密封
原动机 材料
轴封
应用:海上平台
Transfer Pump GTS 208 Lake Maracibo ,Venezuela
应用:海上平台
Offshore Platform Pump FSXA 2530 USA
应用:炼油厂
Chemical Processing Plant Pump JAG-J40 USA
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用户 BEIJING ENGINEERING PLASTICS BEIJING ORGANIC CHEMICAL BOHAI OIL CORP. BOHAI OIL CORP. CHINA PETROCHEM. INT'L. H. B. FULLER ADHESIVES LANZHOU PETROLEUM PRO. MINISTRY OF CHEMICAL IND. SICHUAN VINYLON WORKS SINOPEC POLYESTER PLANT TIANJIN PETROCHEM CORP. WenZhou Gas Turbine Power Plant Zhejiang zhenhai Power Plant Shenzhen Nanshan Power Plant Shenzhen Yueliangwan Power Plant Shenzhen Guanghui Oil Tank Shenzhen Guanghui Oil Tank Daqing Oilfield Daqing Oilfield CNPC Jiujiang Petrochem. Dandong Power Plant Dandong Power Plant Daliang Power Plant Dandong Power Plant Xinjiang Xingmei Oil Pipeline Co. ZHENCHEN POWER PLANT 地点 BEIJING BEIJING TIANJIN (TANGGU) TIANJIN (TANGGU) LUOYANG HUANGPU, GUANGZHOU LANZHOU SHANGHAI CHONG QING YAN SHAN PETEO- BEIJING TIANJIN Zhejiang,Wenzhou Zhejiang,Zhenhai Shenzhen Shenzhen Shenzhen Shenzhen Daqing Daqing
工厂和产品
Houttuin
2Screw pumps
2 Screw Pumps
Warren
GTS2100系列 JAGUAR2200系列 FSXA2300系列 2600系列