聚氨酯库板安装工艺守则
聚氨酯冷库板（挂钩板）的安装方法
聚氨酯冷库板（挂钩板）的安装方法
聚氨酯冷库板（挂钩板）的安装方法
小型冷库大多用聚氨酯挂钩冷库板作为冷库的外保温，在安装冷库过程中会有很多大大小小的问题，河南千万间现在就来说是在安装冷库过程中有哪些小细节需要注意的。
1、冷库挂钩是冷库结合在一起的重要部件，在上挂钩的时候应缓慢均匀用力，拧至板缝合拢，不可用力过度，以免钩盒拔脱，导致库板之间缝隙较大：
2.大家都知道冷库设计的不同从而导致冷库板的构成不同，所以大家在安装冷库的时候一定要参照冷库图来进行拼装，以免库板装错地方，引起不必要的麻烦；
3、在安装聚氨酯冷库板的时候一定要注意在搬运库板的时候切不可库板与库板之间碰撞，这样会对库房的整体美观带来很大的影响；
4、在库房搭建完毕之后，要全面检查是否有些地方库缝过大，要及时填充硅胶封闭，安装风机和吊杆和电线洞都需要打上密封胶。
冷库聚氨酯施工方案
冷库聚氨酯施工方案1. 引言冷库作为一种特殊的储存设施，其内部需要保持低温环境，以确保存储的物品保持良好的品质。
聚氨酯是一种常用的保温材料，具有优异的保温性能和抗渗漏性能，因此在冷库的施工中常常采用聚氨酯材料进行保温施工。
本文将介绍冷库聚氨酯施工方案，包括施工工艺、施工材料和施工流程。
2. 施工工艺聚氨酯冷库的施工一般包括以下几个步骤：2.1 基础处理在施工前，需要对冷库基础进行处理。
首先清理基础表面的杂物和油污，确保基础表面干净。
然后进行基础的防水处理，防止水分渗透到基础中，影响保温效果。
2.2 施工材料准备在施工前需要准备好所需的施工材料，包括聚氨酯发泡材料、固化剂、面漆等。
这些材料要经过严格的质量检验，确保其性能符合要求。
2.3 聚氨酯发泡施工在基础处理完成后，开始进行聚氨酯发泡施工。
首先在基础上铺设一层聚氨酯喷涂底层，并进行固化。
然后根据需要，进行多次喷涂，使发泡层达到所需的厚度。
2.4 面漆处理聚氨酯发泡施工完成后，进行面漆处理。
面漆可以增加保温层的防潮性能和维护寿命。
选择适当的面漆，根据施工要求进行刷涂或喷涂，确保整个施工过程的质量。
3. 施工材料在冷库聚氨酯施工中，常用的材料包括：3.1 聚氨酯发泡材料聚氨酯发泡材料是冷库保温层的主要材料，选择高质量的聚氨酯发泡材料可以确保保温效果和使用寿命。
常见的聚氨酯发泡材料有两液聚氨酯、喷涂聚氨酯等。
3.2 固化剂固化剂是聚氨酯发泡材料的必备配套材料，用于促进聚氨酯材料的发泡和固化。
不同的固化剂对于聚氨酯材料的性能会有一定的影响，因此在选择固化剂时需要考虑施工要求和保温效果。
3.3 面漆面漆用于保护聚氨酯保温层，并提供额外的防潮和保护功能。
面漆应具有良好的粘结性能和耐候性能，以确保其长期使用效果。
4. 施工流程冷库聚氨酯施工的流程一般包括以下几个步骤：4.1 基础处理1.清理基础表面的杂物和油污。
2.进行基础的防水处理。
4.2 施工材料准备1.检查施工材料的质量，确保其符合要求。
聚氨酯冷库板施工方案详解
聚氨酯冷库板施工方案详解聚氨酯冷库板是制造冷库的核心材料，其特点是导热系数低，抗弯强度高，不吸水，不腐烂，耐温范围大，能够最大程度上阻断热度的传播，使冷库更加节能。
而且随着制造业技术的改革，聚氨酯冷库板的制造效率变得十分高效，都是采用的先进的自动化连续生产设备，生产过程均采用电脑自动控制，这使得聚氨酯冷库板的成本价格并不高，易于大面积安装。
下面就让小兔来为大家介绍下聚氨酯冷库板的施工方案吧。
施工准备及注意事项：1.施工前检查是否达到施工要求，达到施工要求后方可施工2.施工顺序严格按照先顶棚、再墙壁、后地面的顺序施工，以防破坏地面保温层。
3.严格控制用料比例为1:1或1:1.4，保温层的厚度要按施工要求，分层喷涂。
4.每道工序,都必须做好施工记录,由施工合作的两方共同验收后,再进行下道工序的操作施工方法：1.墙体板安装：用107胶水和水泥调制粘贴浆料,粘贴聚乙烯丙纶布，首先对墙面、地面、柱子进行清理,注意凡是需要粘贴隔气层的地方都得彻底清理,去除突出的颗粒和块状物,扫除灰尘、打扫干净。
2.涂刷浆料：墙体板安装后，同时搭接8-10cm的丙纶布，在干燥固化的隔气层外面刮涂-层厚度3-5mm厚的粘贴砂浆,并粘贴挤塑保温板,对不同温度的冷库粘贴不同厚度的保温板,并错缝粘贴，注意要先均匀涂上一层浆料后，再粘贴丙纶布。
3.加固：对冷藏库和结冻库的柱子另用专用保温钉加固,具体按照施工规定要求而做。
4.铺网格布：保温板外层拉毛并粉刷抗裂砂浆后铺设300克的网格布,要求搭接处3-5cm搭接,并用16#铁丝做成骑马钉固定,然后再用保温专用钉连接并固定牢固。
5.粉刷：在铺设好的网格布外,再粉刷抗裂砂浆,待基本干燥后第3次面层粉刷抗裂砂浆,做到外表平整,并且压光,总厚度达到7-10mm。
这样聚氨酯冷库板的施工就基本完成了，一般来说聚氨酯冷库板的质量轻，厚度小，样式可自由更改，所以质量的检查是十分的方便的，但是小兔要提醒大家的是尽管聚氨酯冷库板的施工工程并不复杂，但是每一步也是要按照要求严格执行的，不能疏忽大意，项目的完成是团体合作的结果，所以在施工过程中，施工人员要配合施工，协调一致，对于现场安装的器材要轻拿轻放，保护好施工现场。
冷库底板防滑铝聚氨酯冷库板安全操作及保养规程
冷库底板防滑铝聚氨酯冷库板安全操作及保养规程冷库底板防滑铝聚氨酯冷库板是一种经过特殊处理具有良好防滑性和保温性能的冷库地板，广泛应用于各种冷库的地面。
在冷库的日常运营维护中，要注意安全操作和定期保养，以确保冷库底板的可靠性和安全性。
安全操作规程环境检测在使用冷库底板之前，必须进行环境检测，确保环境符合使用要求。
环境检测包括温度、湿度、通风等方面。
•温度：冷库底板适用的环境温度为-40℃~+100℃，在使用过程中，要保持环境温度稳定，不得超出正常范围。
•湿度：冷库底板适用的环境湿度为≤85%，在使用时，需注意保持环境干燥。
•通风：冷库底板所在的冷库内应有良好的通风系统，以确保空气流通和湿度控制。
安装规范在冷库底板的安装过程中，应按照以下规范执行：1.确认地面平整度：安装前，要将地面平整度要求达到±2mm的标准要求。
2.调整底板方向：为了确保冷库底板安装后能够紧密拼接，需要对冷库底板进行调整，使其方向与地面相同。
3.底板拼接：根据规定拼接方式进行冷库底板拼接。
对拼接部位的接口加密封，确保密封性。
4.安装完成确认：确认冷库底板安装完成后，需进行验收确认，确保安装合格。
使用注意事项在使用冷库底板过程中要注意以下事项：1.防止冲击：冷库底板使用过程中要小心防止冲击和碰撞。
2.防止划伤：冷库底板表面易受划伤，要避免使用锋利器具或尖锐物划伤。
3.防水：冷库底板防水性能良好，但在使用中要避免长时间处于水中，以免影响其使用寿命。
底板清洁保养为了确保冷库底板使用寿命和保持良好的使用效果，需要定期进行清洁和保养。
1.清洁冷库地面：定期清洁冷库地面，特别是冷库底板部分，避免灰尘和杂物带来的不良影响。
2.清洁涂层表面：冷库底板涂层表面需要用温水或中性清洗剂进行清洁，避免酸碱性太强的清洁剂对其表面造成损害。
3.保养涂层表面：为了保持冷库底板涂层表面的亮度和美观，可以使用专门的抛光品对其表面进行保养。
保养注意事项除了日常的清洁保养外，冷库底板还需要定期进行更加细致的保养，以确保其性能达到最大值。
如何正确安装聚氨酯冷库板？
聚氨酯冷库板的安装是冷库制冷以及控冷效果的关键。
只有按照特定的步骤来进行正确安装，才能够达到理想的效果。
此外，安装的过程中，我们一定要注意以下几个方面：
第一，墙体安装的起始位置应该是拐角。
在安装之前，我们必须制定具体的安装计划，并进行图样的设计，并将需要的材料运至合适的地点。
另外，立板的过程中，为了保证冷库板不会受到磨损，我们需要将板材与墙体相连，并在板材的底部放置一些软性的材料，比如泡沫。
在确定板材与设计的位置相一致时，我们就要进行固定的操作，并进行焊接。
在焊接的过程中，我们需要对库板进行一定的保护措施。
第二，在起始位置的板材安装完毕之后，我们就要顺着再次按装另一块板材。
在实际安装前，我们应该将冷库板放置在地面上，然后在板材中突出位置，或者是凹陷的位置上打密封胶，最后按照原有的操作进行安装。
第三，一定保证板与板之间连接的紧密性。
我们可以使用锤子进行击打，使得板与板之间的间隙变小，并使用连接件来进行固定。
两个套件应该分别放置在间隙的内外侧。
在墙体安装完毕之后，我们就需要安装顶板。
提醒您：所有的安装应该按照设计图来进行。
并在专业的工作人员的帮助以及指导之下，来完成整个冷库的安装，一个好的冷库不仅仅只是选择好的冷库板，正确的安装步骤也是非常重要的。
彩钢聚氨酯冷库板施工工艺
彩钢聚氨酯冷库板施工工艺
关键词：彩钢聚氨酯冷库板、聚氨酯彩钢复合板、聚氨酯夹芯板、双面彩钢聚氨酯冷库板、聚氨酯彩钢板、聚氨酯挂钩冷库板、偏心钩冷库板。
本工程聚氨酯冷库墙面板安装是在现有钢结构外表面进行，安装顺序为水平推进，由低至高的方式。
安装程序见下表：
安装方法：
聚氨酯冷库板墙面板安装应严格按照安装规范及排板图进行，安装时先将聚氨酯冷库板墙面板在加工场地进行适当的裁切，撕掉冷库板凹凸槽两边5cm左右的板面薄膜，对凹槽内侧进行连续密封胶处理。
将聚氨酯冷库板吊装至指定位置用尼龙螺栓与墙体外围钢檩条进行固定，固定墙面板时从外墙的一角开始，以墙脚板为基点向两侧安装墙面板，每块冷库板固定6个尼龙螺栓钉，插入下一块板时与第一块板挤紧，凸凹槽严密。
板缝控制在5mm±1mm，用于聚氨酯冷库板低温时的伸缩。
第一块聚氨酯冷库板固定就位时，在竖向拉一根连续的准线，这根线和第一块冷库板将成为引导线，便于聚氨酯冷库板的快速安装和校正，然后对每一墙面区域在安装期间要定段检测，方法是测量已固定好的冷库板长度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动和扇形。
一侧墙面板安装完成后，对聚氨酯冷库板相交部位进行撕膜打胶处理，撕膜要干净，不得有残留点，打胶要均匀、流畅，表面凹弧形。
节点处理：
对聚氨酯冷库板的节点处理（如上下聚氨酯冷库板接缝部位、墙体板转角部位等）是影响整个围护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和效果。
对节点的处理实际上就是切断货减弱“冷桥”的技术措施。
辽宁中捷新型建筑板材有限公司
三年销冠销售副总许兴华
顺祝商祺。
安装聚氨酯冷库板施工方案
安装聚氨酯冷库板施工方案一、引言聚氨酯冷库板是一种常用于冷库建设的保温材料，具有优异的保温性能和机械强度。
本文将介绍安装聚氨酯冷库板的施工方案，并提供详细的操作步骤和注意事项。
二、施工准备在施工聚氨酯冷库板之前，需要进行以下准备工作：1.确认施工图纸：根据冷库设计图纸，确认冷库板材的尺寸和数量，以及安装位置和方式。
2.检查施工材料：检查聚氨酯冷库板、密封胶、固定件等施工材料的数量和质量，确保符合施工要求。
3.准备工具：准备好所需的工具，如电锯、电钻、尺子、级尺、橡胶锤、扳手等。
4.安全措施：确保施工现场的安全，检查并配备必要的安全设备，如手套、安全帽、防护眼镜等。
三、施工步骤1.划定安装位置：根据冷库设计图纸，确定聚氨酯冷库板的安装位置，使用尺子和级尺测量并标记好位置。
2.切割冷库板：根据测量好的尺寸，使用电锯等工具切割聚氨酯冷库板。
确保切割的板材平整，尺寸准确。
3.安装第一块冷库板：将第一块冷库板平放于已标记好的安装位置上，使用橡胶锤轻轻拍打板材，确保其与基层紧密贴合，并使用固定件将其固定在基层上。
4.安装其他冷库板：将剩余的冷库板一个接一个地安装在第一块板材的旁边，确保板与板之间的接缝紧密贴合。
使用固定件将每块板材牢固固定。
5.密封接缝：在板与板的接缝处涂抹密封胶，以确保冷库板的密封性。
密封胶应均匀涂抹于接缝上，并使用扳手等工具压紧接缝处，确保其牢固。
6.验收和清洁：完成冷库板的安装后，对施工质量进行验收，检查板材是否安装牢固，接缝是否密封。
清洁施工现场，清理掉产生的垃圾和余料。
四、注意事项1.安全第一：在施工过程中，务必注意安全，佩戴好必要的安全设备，确保施工人员的身体安全。
2.施工精确：测量和切割冷库板时，要注意精确度，尺寸要准确，避免浪费。
3.板材固定：确保每块冷库板安装牢固，固定件要牢固可靠，避免松动和掉落。
4.密封性检查：在施工完成后，务必检查接缝的密封性，确保冷库板的保温性能。
5.清洁施工现场：施工完成后，要及时清理施工现场，清除废料和余料，保持整洁。
冷库聚氨酯板工程施工工法
冷库聚氨酯板工程施工工法一、前期准备工作1. 施工方案确定在进行冷库聚氨酯板工程施工前，首先需要确定施工方案。
根据设计图纸和相关规范，确定施工步骤、工艺流程、施工队伍以及材料设备的准备等内容。
2. 现场勘察在确定了施工方案后，需要进行实地勘察，了解施工现场的地形、环境等情况，为后续施工做好准备。
3. 材料设备准备在开始施工前，需要准备好所需的聚氨酯板、配套材料、施工工具和设备等。
4. 安全措施施工前需做好安全措施，确保施工作业人员的安全。
如穿戴好安全装备、设置安全警示标示牌等。
二、现场施工操作1. 基础准备首先，对冷库的基础进行准备工作，确保基础平整、结实牢固。
可以使用打桩、浇筑混凝土等方法进行基础处理。
2. 搭设脚手架在进行冷库聚氨酯板安装时，需要搭设脚手架以便施工人员进行作业。
搭设脚手架时需保证结构牢固、稳定。
3. 聚氨酯板切割根据设计要求和尺寸进行聚氨酯板的切割工作。
需要注意保持切割的平整、准确，确保板件之间的接口紧密。
4. 聚氨酯板固定将切割好的聚氨酯板进行固定，首先确定板件的位置和方向，使用专用的胶水或夹具将板件固定在墙体或屋顶上。
5. 缝隙填充在固定好聚氨酯板后，需要填充板件间的缝隙，保证整体的密封性。
可以使用聚氨酯泡沫胶等材料进行填充。
6. 边角处理对冷库聚氨酯板的边角进行处理，确保边角的平整、紧密，防止漏气漏水等情况的发生。
7. 检查验收在进行冷库聚氨酯板工程施工结束后，需要进行检查验收。
检查安装是否符合设计要求，是否存在质量问题等，确保工程质量。
8. 完工清理最后，对施工现场进行清理，清除工地杂物、废料等，并保持整洁，做好施工档案和记录。
以上即是冷库聚氨酯板工程施工的工法。
通过科学合理的施工流程和严格的质量控制，可以确保冷库施工工程的顺利进行和工程质量的保障。
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聚氨酯库板安装工艺守则
1、运输前的准备：
将准备发货的聚氨酯库板板材料按不同规格分类摆放在车间地面较平整处。
聚氨酯板底应垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料，垫块材料表面应平整且顶面标高一致，垫块高度应不低于6cm左右，垫块大小不宜过小。
根据聚氨酯板的长度及摆放高度，应适当调整垫的数量，垫块沿库板纵向间距应不小于3m。
聚氨酯板堆放高度以不超过2m为宜。
库板堆放应分批、分类堆放，堆放应整齐，露天堆放应以帆布或塑料布覆盖。
2、装车及运输：
装车前及装车过程中应对每张库板进行检查，看是否板面有划伤、色斑、表面膜层磨损、油污、色差及翘曲等质量问题，并及时记录。
施工工地先安装的库板应先运输。
装车前将车厢底垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料，垫块材料表面应平整且顶面标高一致，垫块高度应不低于15cm左右，垫块大小不宜过小，垫块沿库板纵向间距应不小于1.5m。
垫块应有一定的强度，防止库板将垫块压扁同车厢底部接触。
在装车过程中，库板应轻拿轻放，装车人员应穿平底鞋，在库板上行走时应轻抬轻放，防止库板碰伤及划伤。
库板在车厢内应堆放整齐，库板靠近车厢侧沿应放置间距不大于2米的木板，防止车在行进的过程中库板碰撞车厢侧沿损坏库板。
库板绑扎时，绳索应勒紧防止松动，绳索同库板接触受力较大处应垫上木板，木板不宜过小且与库板紧靠，应使绳索的力量均匀的作用在库板上，以防止绳索勒伤库板及库板局部出现勒陷。
在行车过程中应定时进行检查绳索是否有松动及库板是否整体倾斜等有损库板的现象出现，如出现应及时调整。
3、卸车及材料现场堆放：
聚氨酯库板材料进驻施工现场应设置指定地点堆放，并设置隔离设施及禁止烟火标志。
堆放地点地面应平整坚固，并清扫干净，与作业区不发生冲突，避免二次搬运，先安装的库板应放在便于先搬运的位置。
卸车及材料现场堆放方法和注意事项同第1、第2条。
聚氨酯
库板材料在卸车及堆放过程中，也必须进行质量检查，并作好记录，将质量不合格的库板同合格品分开堆放，并对不合格库板进行修复合格，如不能修复合格，应立即进行更换，新更换的库板应注意保证与原库板的面板颜色一致，色差不应过大。
4、安装前的准备：
测量聚氨酯墙板安装位置的板槽是否符合设计要求，检查板槽底面是否平整以及标高是否正确，如不符合设计要求应进行修整直至符合要求。
按设计图纸中聚氨酯墙板位置，在离墙板约200cm处放线，安装墙板时，依此线为基准安装，保证每张板离此线距离为200cm，这样就保证了墙板平面位置的准确性。
安装库板前，应将库板板边缘的塑料保护膜清除干净（其它部位塑料保护膜暂不清除，安装完毕后再清除，防止库板安装过程中的损伤），以保证库板与库板之间的凸凹槽内无塑料保护膜，便于板之间外缝打胶，使胶同钢板粘结紧密。
库板边缘的发泡，如果出现部分高出的情况，应用铲刀轻轻铲平，并应尽量避免对库板板面面漆产生破坏。
在修理库板及施工的整个过程中，库板始终应放在聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料上进行，防止库板着地。
5、墙板的安装：
①墙板的安装应从拐角处开始安装。
按照排板图，将需要安
装的拐角处两张板运至安装地点，根据板梁高度及固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件
型号，在板宽中间相应标高位置钻一个孔，钻孔时电钻应同板面垂直，孔内穿上
蘑菇头尼龙螺栓（尼龙螺栓栓体及蘑菇头内应打上密封膏），套上角铁件拧紧，
拧紧程度以使库板板面尼龙螺栓处稍有凹陷为宜。
立墙板时，应在与库板接触的
地板槽处垫上泡沫等软性材料，防止损坏库板，两张拐角处墙板从板地板槽中立
起之后，应及时根据放线位置调整墙板平面位置以及库板的垂直度，并校核墙板
顶标高是否正确（直始至终都需校核）。
墙板位置正确无误后，将角铁件焊在板
梁上，固定好内外包角（包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏）。
在焊接
角铁件时，应将库板角铁件处用遮挡物遮住，防止电弧焊时电焊的高温烤伤库板
及焊渣飞溅到库板上。
②拐角处的两块墙板安装完毕后，开始沿拐角的走向安装下
一张墙板。
下一张墙板安装前应在地面上将库板凸槽或凹槽内打两道白色密封膏
（密封膏应打在库板凸槽或凹槽的拐角处），打在凸槽或凹槽内的密封膏膏体应
有一定的高度，还应密实连续均匀，安装方法同第一张墙板相同。
③两库板之间先用锤子击打垫在聚氨酯库板上的方木，使板
与板之间紧密靠拢。
墙板与墙板之间用两套连接件楔紧，两套连接件分别固定在
墙板与墙板缝隙的上外侧及下内侧，下内侧的连接件应尽量靠下，以便后浇混凝
土能将连接件盖住。
板与板的缝隙用连接件楔紧后应保持在3mm宽左右，如不
符核要求，将板拆下，修整板边，然后重新安装使之板缝符合要求。
固定连接件
时，要注意将一套连接件的两个部件分别固定在凸凹两张库板的边缘，用φ5X13
的铆钉固定，连接件的距离以能拉紧两库板为宜。
楔紧楔铁时，锤子与楔铁保持
垂直，避免碰伤库板，上下部位的楔铁应同时楔紧，用铆钉固定好楔铁。
6、顶板的安装：
①安装顶板前，应将吊顶用的T型铁依据图纸安装完毕。
安装T
型铁时，T型铁应根据刚架的跨度适当起拱，保证顶板安装完毕后T型铁不产生
向下的挠度。
顶板的安装应先从库体的一角开始，按照排板图，将库板升起至指
定高度和位置，库板纵向板端分别放在墙板上及T型铁上。
调整好顶板同轴线的
平行度及垂直度，复核顶板底面的标高，然后将顶板同T型铁用拉铆钉固定，将
顶板与墙板之间的包角板连接好，之后开始下一张库板的安装工作。
②第二张顶板的安装方法基本同第一张板，板板的连接方法
基本同安装墙板相同。
库板连接件应固定在库外，每张库板板缝应固定三个库板
连接件，库板两端及板中各一个（顶板长小于4米也可用两个库板连接件）。
③所有的顶板安装完毕后，开始进行吊顶C型钢的安装工作。
依据顶板实际排板，在地面上将固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件按相应间距焊在吊
顶C型钢上。
然后将吊顶C型钢按图纸放在顶板相应位置，吊顶C型钢应保证
同轴线的平行度及垂直度。
调整好吊顶C型钢的位置后，在角铁件螺栓孔的位置
上将顶板开孔，用蘑菇头尼龙螺栓将角铁件同库板连接牢固。
之后将吊顶C型钢
用圆钢吊件焊在檩条上，根据顶板底面标高，调节圆钢吊件下面的螺母将吊顶C
型钢及顶板调整至指定高度。
7、包角板的安装：
所有冷库的包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏。
墙板之间的包角应分段固定，以便于现场浇注聚氨酯发泡料。
固定顶板的包角板应每隔500mm用铁剪剪一个豁口（豁口的大小以能到入发泡料为准），然后将其固定在顶板上和墙板上。
包角板应用拉铆钉固定，拉铆钉间距应保持在100mm，固定在包角上的拉铆钉应成一条直线，间距相等。
注意拉铆钉的钻孔及用拉铆抢固定拉铆钉，所使用的工具应同包角板垂直。
8、门洞的制作：
开门洞时，根据图纸标的门洞尺寸，找准门洞的位置，画出门洞轮廓。
门洞的上边缘应水平，门洞的左右边缘应垂直，测量门洞的对角线复核是否相等。
开洞前应按照图纸，反复校核所画的门洞轮廓线，直到符合要求，用切割锯仔细依据所画的门洞线锯开库板上的钢板，然后用手锯把聚氨酯芯割开，把门洞切掉的库板拿下来，完成门洞的制作工作。
9、手工浇注聚氨酯料：
发泡时，用量具将黑料及白料按一定比例量好放入发泡料桶内，搅拌均匀发泡料桶内的黑白料，准备开始手工浇注聚氨酯料。
浇注墙板包角板发泡料时，先将包角板从底部向上一节一节固定包角板，然后用少量的浇注料倒入包角板内，等发泡料反应凝固后，继续浇注少量的浇注料，直至发满为止。
浇注顶板包角板发泡料时，将发泡料倒入顶板的包角板豁口后，用物品将豁口处压住，防止发泡料流出污染库板，等发泡料凝固后，把豁口处的返起彩钢板用拉铆钉固定在库板上。
浇注地板槽时，将发泡料倒入地板槽后应及时用木板将地板槽封住，防止发泡料外流，等发泡料凝固后，将木板拿起，修理平发泡。
10、库板安装收尾工作：
库板安装完毕后，将库板塑料保护膜揭掉（如其它工序施工时影响库板表面，可将保护膜暂时保留），揭保护膜时，要保持手套干净，不要将脏东西抹在库板上。
保护膜清理完毕后，开始打库板板缝两侧的玻璃胶（玻璃胶颜色应同库板颜色相应），在打胶前，用抹布将板缝擦干净，然后用胶枪把玻璃胶打入板缝内，打完胶后，立即用胶管将板缝的胶刮平。
11、库板安装注意事项：
①切割库板及库板钻孔所产生的铁屑应及时从库板上清理
掉，防止铁屑生锈时氧化库板表面。
②在库顶上施工时，放在库板上的操作支架平台支腿应用木
板垫起，防止支架平台支腿压伤库板使库板产生凹陷。
③焊接库顶上的工艺管道时，为了防止焊渣烤伤库板，应用
不可燃的物体平铺在库板上接住焊渣。
④在库顶上放置较重的金属物体时应加上垫片。
⑤在库体处进行焊接或切割等高温工作时，应配备灭火器，
以便高温工作引起库板燃烧时及时灭火。
⑥安装库板的过程中，当日产生的脏物应当日清理干净。