电动工具安全使用规程讲解
电动工具安全技术操作规程3篇
电动工具安全技术操作规程3篇1【第1篇】使用电动工具安全技术操作规程1、使用前认真核时电压种类、数值、检查电缆、开关,确认无破损,开关通断灵活可靠。
2、接通电源试点动运转,确认各部件无异常声响,电刷无异常火花。
3、使用中不得对工件、测量尺寸、直接用手拔弄或用口吹碎屑;若有必要,可要用毛刷进行。
4、操作时要戴平光眼镜,防止碎屑入眼伤人。
5、严禁戴手套操作,工作中不得用手接触转动部分。
6、更换钻头、打磨片等易损件时,必须将插头从插座上拔出来。
7、工作中必须按规定穿着劳保用品,禁止赤膊、赤足、穿短袖上衣、短裤、拖鞋施工,必须穿长袖工作服及绝缘鞋工作。
在潮湿的地面、容器内工作时,必须站在绝缘垫上。
女工不得留长发(以到肩膊为限)。
临时支援生产岗位的女员工,必须将发辫用发夹夹好,并塞入工作帽内。
8、使用电动工具登高作业时,必须遵守下列规定:1)不准站在梯子的最高一级工作,也不准在人字梯顶部摆放工具杂物;2)必须系好安全带;3)梯子与地形成的夹角不得超过60。
梯脚下须放防滑垫,并有专人扶梯。
扶梯人在任何情况下均不得离开有人工作的梯子;4)登高前必须检查梯子牢固与否。
9、使用电动工具切忌过度用力,以免身体失控造成伤亡,用冲击钻、手枪钻等工具钻硬物即将钻穿时尤其要注意。
10、装夹或拆卸夹具时应使用专用的松紧匙,严禁用各种金属硬物直接打击夹具齿轮以防打坏设备或碎屑伤人。
松紧匙应妥善保管。
【第2篇】手持式电动工具安全技术操作规程1、使用的手持式电动工具,必须具有出厂合格证和说明书,并应制定出相应的安全技术措施,认真按照安全技术操作规程操作。
2、在一般场所,为保证安全,应选用ⅱ类工具,必须采用可靠的安全措施,如漏电保护器,保护接零等,使用者必须戴手套,穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
3、在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用ⅱ类或ⅱ类工具,并采取漏电保护及保护接零等安全保护措施。
4、在特殊环境,如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性的场所,使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。
电动锤、钻安全操作规程
电动锤、钻安全操作规程电动锤和钻是建筑施工和装修中常用的工具，其功能强大，效率高，但同时也具有一定的危险性。
为了保障施工人员的安全，必须要遵守相关的操作规程。
下面是电动锤和钻的安全操作规程，供参考。
一、操作前准备1. 仔细阅读并熟悉电动锤和钻的使用说明书，了解其结构、性能、操作方法等。
2. 检查电动锤和钻是否完好无损，如有损坏或异常情况应及时报修或更换。
3. 确保电动锤和钻的电源正常，接地良好，电源插头应选用符合要求的插头，插头与插座连接牢固。
4. 准备必要的配件和工具，如钻头、切割片、夹头等，并确保其质量合格，正确安装在电动锤和钻上。
5. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等，确保自身安全。
二、操作时注意事项1. 在使用电动锤和钻时，应保持清醒状态，严禁在醉酒、疲劳、生病等情况下操作。
2. 切勿戴有宽松的衣物、珠宝等物品，以免被电动锤和钻的运转部件拉进机器内，造成伤害。
3. 手部应保持干燥，在操作时尽量避免手部滑动或被电动锤和钻滑动，以免造成伤害。
4. 在使用电动锤和钻进行钻孔或锤击时，应始终保持稳定的姿势和操作平稳的力度，不得夸张或过度用力。
5. 钻孔时不得俯身工作，保持站立并稳定的姿势。
6. 在操作过程中，如有异常情况，应立即停止操作，并确认电动锤和钻的故障原因，排除故障后方可继续使用。
三、安全保养和维护1. 每次使用后，应将电动锤和钻的电源拔掉，并进行清洁工作，保持机器的清洁与干燥。
2. 定期检查电动锤和钻的电源线、插座等配件是否损坏或老化，及时更换。
3. 检查电动锤和钻的开关、线路、机身外观等部分，确保其功能正常，无损坏。
4. 电动锤和钻的电池和电源应在室内存放，避免阳光直射和潮湿环境，以免引起电池爆炸或损坏。
5. 每隔一段时间，应对电动锤和钻进行维修和保养，如更换切割片、润滑机身各部分等。
总结在使用电动锤和钻时，施工人员必须严格遵守安全操作规程，以确保施工过程中的安全。
电动工具操作规范
电动工具操作规范
1. 安全意识
- 在使用电动工具之前，了解和遵守所有安全规定和操作指南。
- 穿戴个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
- 在使用电动工具时，保持专注并谨慎行事，避免与其他人员
或障碍物相碰撞。
- 不要使用损坏或有缺陷的电动工具，及时报告并修理。
2. 操作规程
- 仅授权人员可以操作电动工具，未经许可不得擅自操作。
- 在使用电动工具之前，请先熟悉工具的基本结构和功能。
- 使用正确的工具和附件，并根据操作指南正确进行组装和调整。
- 在操作过程中，确保电源接插头处于完好状态，电线不易被
绊倒或散乱。
- 确保操作区域清洁整齐，避免因为杂乱而导致事故发生。
3. 电源控制
- 在连接电源之前，确保所有开关处于关闭位置。
- 连接电源时，正确插入插头并牢固连接。
- 操作电源开关时，手指要远离电源开关，以防误触。
- 在工作结束后，先关闭电源开关，然后再拔出电源插头。
4. 维护保养
- 定期检查电动工具的松动或磨损部件，并及时修复或更换。
- 保持电动工具的清洁，避免灰尘和杂物积聚。
- 存放电动工具时，应将其放置在干燥、通风的地方，远离火源和潮湿环境。
以上是电动工具操作的基本规范，希望能够帮助您更加安全、高效地操作电动工具。
同时，如果遇到任何问题或紧急情况，请及时向上级汇报并寻求专业人员的协助。
祝工作顺利！
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电动工具安全使用规程
电动工具安全使用规程1、电动工具检查应符合下列规定：1）电动工具使用前应进行外观检查，确保完好、无污物。
2）绝缘应良好，电源引线及插头应无破损伤痕。
3）零部件应无松动；带电体应清洁、干燥；防护罩应完好，且安装正确。
4）转动轮、转动片应完好、紧固，转动体与非转动体之间应有间隙，无卡阻现象。
2、手持式电动工具的使用应符合GB／T3787,的相关要求，并应符合下列规定：1)在一般场所，应选用Ⅱ类电动工具。
如使用Ⅰ类电动工具，应采取装设漏电保护器、安全隔离变压器等安全保护措施。
2）在潮湿环境或电阻率偏低的作业场所应使用。
Ⅱ类或Ⅲ类电动工具。
如使用Ⅰ类电动工具，应装设额定漏电电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。
3)在锅炉、金属容器、管道内等狭窄作业场所应使用Ⅲ类电动工具，如使用Ⅱ类电动工具，应装设动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s 的漏电保护器。
4)工具及零部件的防护罩、盖等防护装置不得任意拆卸。
3、在管道内或通风不良部位使用打磨电动工具时，应设置专用通风设施，并有专人监护。
4、电动工具使用中有过热现象时，应停止作业。
5、高处作业时，操作人员应选择较安全的位置，并配戴个人防护用品；工器具应用安全绳拴牢，防止坠落；下层应安排专人监护。
6、使用角磨机、砂轮机时，应配戴防护眼镜，旋转方向不应对着人员、设备及通道。
7、使用电钻应符合下列规定：1)应先启动后再接触工件，钻斜孔应防止滑钻，运转时严禁用手直接清除铁屑。
2)操作时可用手和杠杆加压，但严禁坐于其上，并应视钻屑厚度，适当增减压力。
3)使用磁力电钻，应按产品说明书操作，侧面和顶面作业时，应使用安全箱或其他防止断电的措施，安全箱应事先进行检查。
8、使用电动砂轮机应符合下列规定：1)砂轮机首次启动时，应点启动，检查电机旋转方向是否正确，工作时旋转方向不应对着设备及通道。
2)使用砂轮机时应先启动，达到正常转速后，再接触工件。
3)工件托架应安装牢固，托架平台应平整，防护罩应安装完好。
手持式电动工具安全操作规程(3篇)
手持式电动工具安全操作规程一、引言本规程旨在保障操作人员的人身安全，正确操作手持式电动工具，预防事故的发生。
请操作人员严格遵守以下规程：二、通用安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，并获得相应的上岗证书，了解并熟悉相关工具的操作原理、结构和性能。
2. 在使用前，检查工具的外观、线缆、插头等部分是否完好，如有损坏或松动应及时修复或更换，严禁使用有安全隐患的工具。
3. 在使用手持式电动工具前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、防护面罩等。
4. 在操作手持式电动工具时，工作区域应保持清洁整齐，防止其他杂物干扰操作。
5. 操作过程中，应保持身体平衡，采取稳定的姿势，并确保周围没有人员或其他物品。
6. 操作过程中不得戴手套，以确保手持式电动工具的稳定操作和控制。
7. 在使用手持式电动工具时，严禁使用损坏的电线或电源插座，以免导致漏电或其他电击危险。
8. 工作完毕后，应将手持式电动工具关闭，并拔掉电源插头。
切勿将手持式电动工具随意丢弃或放置在易碰撞的地方。
三、特定工具操作规程1. 电钻/电锤操作规程：a. 在使用前，确保电钻/电锤是关闭状态，并掌握电钻/电锤的正常使用方法和各个配件的安装和拆卸方法。
b. 检查电钻/电锤是否选用了合适的钻头/凿头，并正确安装，严禁改动钻头/凿头的直径和安装方式。
c. 在使用电钻/电锤时，应保持手持稳定，掌握适当的加压力度，避免手部滑动导致意外事故的发生。
d. 在进行钻孔或凿击前，应先确认工作区域是否存在隐藏物，如管道、电线等，以免造成损坏或意外触电。
e. 电钻/电锤使用完毕后，应将其关闭，并放置在安全的地方，避免儿童接触。
2. 电动锯操作规程：a. 在使用电动锯前，检查锯片是否锋利、固定是否牢固，确保安全使用。
b. 使用电动锯时，不得戴手套，以免手套被锯片牵引进入锯口，导致手部受伤。
c. 操作时，应保持平稳的姿势，使用正确的锯切技巧，并避免锯片在锯齿堵塞时用力拉扯，以免引起危险。
使用电动工具安全技术操作规程
使用电动工具安全技术操作规程
电动工具是一种非常常用的工作设备，但是如果不能正确地操作电动工具，就会造成人员伤害和财产损失。
因此，必须正确掌握使用电动工具的安全技术和规程。
以下是使用电动工具的安全技术操作规程。
一、安全设施的检查：
1、电动工具使用前先检查状态是否良好，若发现损坏、部件松动等情况必须立即维修。
2、检查电动工具的电源插头，插头上的绝缘套必须完好、插头必须插紧。
3、检查电动工具的控制装置是否正常，如带有断电器的电动工具必须检查其飞锁是否可靠。
4、检查电动工具刀具的锋利度是否足够，如果不够必须及时更换。
二、安全操作规程：
1、操作前必须熟悉电动工具的性质和使用方法，如果不了解和不熟练，不得使用。
2、正确使用安全装置和工具，如保护罩、护板等，以免工具失灵或破裂而导致事故发生。
3、不得操作保护罩不完整、失效或拆除的电动工具。
4、使用电动工具时必须戴够工作服、安全鞋等个人防护用品。
5、不得用手来托住加工件进行加工，要使用夹具，以保证加工的安全性。
6、在使用电动工具时，必须保持机器周围的工作环境洁净，并提供足够的照明条件。
三、维护与保养：
1、在日常操作中要注意保持地面清洁，以免尘土等异物堵塞机器所在的通风设施，影响使用效果和造成安全隐患和损失。
2、在日常维护和保养中，必须严格按照设备的维护手册进行操作，定期对接缝、固定螺栓等部位进行保养和检查。
3、除非在专业的维修站点进行，任何人员都不得进行拆卸或修理电动工具，以确保安全，维护设备的完整性。
总之，在使用电动工具的过程中必须遵守规则，严格操作，确保自身安全，实现设备的最佳性能。
(完整版)电动工具安全操作规程
(完整版)电动工具安全操作规程1. 前言为了保障员工的人身安全和减少事故的发生，本规程旨在规范电动工具的安全操作要求。
所有使用电动工具的员工必须遵守本规程。
2. 电动工具分类根据不同用途和性质，电动工具可分为以下几类：1. 手持式电动工具2. 固定式电动工具3. 切割和研磨工具4. 动力工具5. 电缆和插头类工具6. 其他电动工具3. 安全操作要求3.1 选购与使用- 在购买电动工具时，应注意产品质量和符合国家相应标准。
避免购买低质量或未经认证的电动工具。
- 根据工作需要和电动工具的特性，选择合适的型号和规格。
- 使用新购买的电动工具前，应仔细阅读并理解使用说明书。
- 禁止使用破损、老化、绝缘薄弱或有其他安全隐患的电动工具。
3.2 操作准备- 使用电动工具前，应先检查电源、插头和电动工具本身的电线是否完好。
- 确保工作场所的环境干燥、通风良好，并清理灰尘、油污等易燃物质。
- 穿戴合适的劳动保护用品，如防护眼镜、工作手套和防护服等。
3.3 使用方法- 在使用电动工具前，确保熟悉其操作方法和安全要点。
- 严禁操作者擅自改变电动工具的功能或骗过安全装置进行操作。
- 避免长时间使用电动工具，以免过热引起损坏或事故。
- 使用固定式电动工具时，应按要求进行固定和围护，避免松动和滑动。
- 进行维修和更换附件时，须确保电动工具已断电或电源已拔除。
3.4 预防事故- 在使用电缆和插头类工具时，应保持线缆完好，避免过度拉扯。
- 在使用切割和研磨工具时，应佩戴防护面罩、防护手套等，防止飞溅物伤人。
- 避免在易燃、易爆等危险环境中使用电动工具。
- 定期检查电动工具的维修和保养情况，及时更换损坏部件。
4. 事故处理与报告任何电动工具事故都要立即停止工作，保护现场和被伤人员。
事故发生后应第一时间向相关部门报告，并进行事故调查和处理。
同时，要完善事故报告并提出预防措施，以避免类似事故再次发生。
5. 附则本规程必须严格执行，违反规程者将承担相应的法律责任和纪律处分。
(完整)电动工具安全操作规程
电动工具安全操作规程一、台式砂轮机的使用：1、合闸启动前先检查砂轮及防护罩是否松动，砂轮片有裂纹或转动偏心等隐患。
2、使用砂轮机时应站在砂轮侧面,不可正面对砂轮以防砂轮破裂飞出伤人或铁砂飞入眼中。
3、刃磨钻头或錾子时要一手握紧柄部稳定刀身，一手握头部掌握角度。
4、一般工件在磨削过程接触砂轮时要轻，然后用力适中，沿砂轮轴线方向平稳来回移动，这样既容易磨平又保护了砂轮。
5、磨削完毕后先将磨好好的工件部位离开砂轮放置稳妥后，在关闸停砂轮。
二、砂轮切割机使用1、切割时先检查护罩、砂轮切割片是否松动，切割片有无裂痕或豁口,被切割件是否夹持牢固。
2、切割时先使切割片转速达到正常转速，在缓慢接触被切割件开始切割。
3、在切割过程中如发现切割片转速明显减慢,应向上轻提并检查切割片是否松动.4、切割片与切割件呈垂直状态，不允许斜切以免憋裂切割片飞出伤人.三、台钻的使用；1、在台钻钻孔要调整好主轴转速，遵循“大孔低速，小孔高速”要点。
2、钻孔时工件一定要压紧，在通孔将钻穿时要尽量减小钻头进给量，以防憋断钻头或工件甩出伤人。
3、钻孔时不准戴手套,手中不能拿棉纱，不准用手去切削，不可用嘴吹碎屑。
要清除切屑时用钩子或刷子并尽量在停车时清除.4、钻孔时工作台面不准放置刀具量具及其它物品,要钻通孔的工件下面必须垫软材质垫块或使钻头对准工作台的孔槽。
5、钻头松紧应使用钻夹头钥匙，不准敲打钻夹头,钻头从钻头套中退出用斜铁挤出.6、钻床要变速时必须先停车.四、手电钻、冲击钻、电锤的使用1、当工件很大或孔的位置要用手持的手电钻、冲击钻或电锤钻孔时,要按其说明书保证电气安全采取有效防护措施。
2、保证身体稳定站好位置，如仰面钻孔最好带平镜或风镜保护眼睛。
握紧钻具保证钻头与要钻孔的平面垂直，防止憋断钻头伤人和滑移孔位把人倒造成事故。
五、手持砂轮机、角磨机、电动磨光机的使用：1、检查护罩是否稳固，电气是否漏电，保护眼睛防止碎尘溅入眼中.2、手持砂轮机磨光机类一般转速很高，电磨转速超过每分钟上万转，为此必须仔细检查砂轮片、磨头是否真正夹紧。
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电动工具安全使用规程1.电动工具应绝缘良好，外壳必须可靠接地，勿受潮湿。
2.使用电动工具时要戴绝缘手套、脚应站在木板或绝缘橡胶垫上。
3.使用电动工具时，电源和电线都必须符合安全要求。
若用临时接线，应遵守《临时接线安全规程》。
4.工作中，严禁用手提着电线或用手去触及夹头。
不准戴手套操作。
5.工作中发现漏电现象，应立即停止作业，报告领导，并通知电工修理。
起重工安全技术操作规程1.起重工应经专业训练，并考试合格持有操作证者，方能参加起重操作。
2.工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否完好可靠、不准超负荷使用，麻绳不准用于机械传动。
3.现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压（36伏以下）。
4.多人操作要有专人负责指挥，统一信号，严格按指挥命令或信号工作。
5.起吊工作物，应先检查捆绑是否牢固，绳索经过有棱角或快口处应设垫衬，然后试调离地面0.5米，经检查确认稳固后，方能起吊。
6.使用起重爬杆定位要正确，封底要牢靠，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜现象。
7.操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。
严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车，用卷扬机做牵引时，中间不经过滑转不准作业。
8.使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块缓速顶升，多台顶升时，要动作一致。
9.使用缆风绳应不小于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、管道支架等处。
缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45度。
10.卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要圆直，需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。
11.起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行，遇六级以上大风时，严禁进行漏天起重吊装。
12.在起重物件未到固定位前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。
13.吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂上停留或通过，在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。
14.高空作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。
焊工一般安全技术操作规程1.电焊、气焊均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发《特种工种操作证》后，方能独立操作。
2.工作前检查焊接场地，10米以内禁止堆放易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线）并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。
3.操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。
应穿棉质或皮质工作服，并不准有油污，仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
4.对受压容器、密封容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作。
5.在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接，气焊点火应在外面进行，同时必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12伏。
禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6.电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。
工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
7.在有易燃、易爆场所焊接时，必须申请动火许可证。
消防、技安部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。
8.在易燃易爆场所施焊时不准用电焊，应采用气焊。
9.高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有人监护。
不准将工作回线缠绕在身上。
10.焊件必须放置平稳、牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊；各种机器设备的焊修，必须停机进行，作业地点应有足够的活动空间。
11.操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电（气）焊的安全常识。
板牙安全操作规程1.攻套丝和铰孔时要对正对直，用力要适当，以防折断。
2.攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼，不要用手擦拭工件表面，以防铁屑刺手。
行灯安全操作规程1.使用行灯，必须绝缘良好，用前要进行检查，以防漏电。
2.使用行灯必须爱护，避免损坏绝缘，发现绝缘损坏时，应立即更换并送交修理。
3.行灯电源电压不得高于36伏，用时要有可靠的接地保护。
4.行灯灯泡外面应有可靠的金属保护网，金属保护网应装在绝缘把手上，不应装在灯头上，禁止使用灯头开关。
手电钻安全操作规程1.使用手电钻时，首先到工具室领取电钻及绝缘手套，然后找电工接线，严禁私拉乱接。
2.电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。
3.电钻导线要保护好，严禁乱拖以防止轧坏、割破，不准把电线拖到水、油中，防止油、水侵蚀电线。
4.使用时一定要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，在潮湿的地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上工作，以防触电。
5.使用当中如发现电钻漏油、震动、高热或有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。
6.电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。
7.停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
8.如用压力电钻时，必须使电钻垂直于工件，而且固定端要特别牢固。
9.绝缘手套等绝缘用品，不许随地乱放，工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并存放到指定的地方。
风动砂轮机安全操作规程1.启动前，首先检查砂轮及其防护装置是否完好正常，风管连接处是否牢固，应先启动一下，马上关住，确定转子没有问题后再使用。
2.使用砂轮打磨工件时，首先启动待空转正常，然后由轻重拿稳拿妥，均匀使力，但压力不能过大或猛力磕碰，以免砂轮破裂伤人。
3.打磨工件时，砂轮转动两侧方向不许站人，以免火砂迸溅伤人。
4.工作完毕后，关掉阀门，把砂轮放在干燥安全的地方，以免砂轮受潮，再用时破裂伤人。
5.禁止随便开动砂轮或用其他物品冲击敲打砂轮，换砂轮时，要检查砂轮有无裂纹，要垫平夹牢，不准用不合格的砂轮。
清理时，要停机用刷子清理。
6.风动砂轮要专人负责保管，定期检查修理。
喷灯安全操作规程1.在工作前必须检查油桶，不能有漏油现象，各处螺丝紧牢，不能有松动现象。
2.油桶的装油量不得超过容量的3/4.3.加油后盖子应旋紧，使用中不准打开气门放气。
4.喷灯的压力要适当，不得过大。
5.使用中需加油时，必须将喷灯熄灭，不得把油溢到外面。
6.点火前应检查喷灯周围有无易燃易爆物，如有应立即清除。
7.点火碗烧的时间不得过长，以防引起内部压力过大。
8.喷灯放置要牢靠，防止撞跌发生危险。
9.不得用两只喷灯相互喷射，喷灯火焰不得直冲人体，点火时喷嘴应向下。
10.喷灯每月检查一次，发现问题立即排除，否则不准使用，喷嘴堵塞，应停火疏通。
11.使用煤油的喷灯，不准用汽油代替。
12.在易燃易爆的地点、库房内和不懂喷灯安全操作规程的人员，严禁使用喷灯。
13.喷灯使用后及时擦拭干净入库保管。
公用砂轮机安全操作规程1.砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器，必须完备，透明防护板应与电源开关装成连锁装置。
2.公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保正常运转。
3.操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。
4.砂轮机在启动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时再启动砂轮机。
5.砂轮因长期工作磨损严重的不准使用。
6.砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。
7.换新砂轮，应遵守《磨工一般规程》，必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮不准使用。
8.换砂轮上螺丝时要均匀用力，不得上得过松或过紧，装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校验之后，才能使用。
9.砂轮机启动后，要空转2至3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
10.托刀架与砂轮工作面距离不能大于3毫米。
11.磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
12.在同一块砂轮上，禁止两人同时使用。
磨削工件时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生伤亡事故。
13.磨工具用的专用砂轮，不准磨其它工件和材料。
14.对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。
15.砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
16.砂轮磨薄、磨小后，应及时更换，厚薄度与大小，可根据经验以保证安全为原则。
17.砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要使砂轮机继续空转。
虎钳安全操作规程1.虎钳上不要放置工具，以免滑下伤人。
2.使用转座虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。
3.虎钳的丝杆、螺母要经常洗和加油，保持清洁。
如有损坏、不得使用。
4.钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工件滑脱。
钳口因紧螺丝要经常检查，以防松动。
不准使用已经滑扣的螺丝。
5.用虎钳加持工件时，只许使用钳口行程的2/3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。
6.工件必须放正加紧，手柄朝下。
7.工件超过钳口部分太长，要加支承。
装卸工件时，工件超过钳口部分太长，要加支承。
装卸工件时，还必须防止工件摔下。
手锤安全操作规程1.手锤柄必须用直纹、干燥的硬质木料做成，禁止使用斜纹或蛀孔、结疤等缺陷的锤柄。
锤柄的大小长短要适宜并应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。
2.手锤使用前，必须检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刷。
如有缺陷必须修好后再使用。
3.手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方可进行操作，以免击锤时滑出伤人。
4.抡锤前，一定要注意前后左右是否有人，以免抡锤时将人击伤。
5.两人击锤，站立的位置要错开方向。
扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。
6.锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免碎块蹦出伤人。
扁铲（錾子、凿子）冲子安全操作规程1.不准用高速钢做扁铲和冲子。
2.进行对面凿削时，站立的位置要错开，钳台必须设置密度适当的安全网。
3.使用时，顶上顶端切勿沾油，以免打滑，同时不准对着人铲工件，防止铁屑蹦出伤人。
4.顶端有卷边，要及时修磨消除隐患。
有裂纹时不准使用。
5.工作时，应聚精会神地把视线集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈。
6.不得铲、冲淬火材料。
7.錾子不得短于150毫米。
刃部淬火要适当，不能过硬。
使用时要保持适当的刃角。
不准用废钻头代替冲子。
锉刀、刮刀安全操作规程1.锉、刮刀木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。
2.锉刀、刮刀尾部不准淬火。
使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。
3.推锉要平。
压力与速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。
4.锉刀、刮刀不能当手锤、撬杠或冲子使用，以防折断。
5.工件或刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑。
使用锉刀也要防滑动。
6.使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作。
工作完毕把刮刀装入套内。
7.使用半圆刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刮刀滑出伤人。
8.清除铁屑，应用专门工具。