变压器检修方案
施工变压器检修方案
施工变压器检修方案一、施工变压器检修前的准备工作1.明确检修范围和目标：对待检修的施工变压器进行全面的检查和维修，确保其正常运行和安全使用。
2.收集相关资料：包括变压器设备的参数、运行记录、维护记录和检修方案等。
3.准备必要的工具和设备：包括安全工具、检测仪器、维修工具等。
4.安排合适的时间和人力：确保在合适的时间段完成检修工作，并调派技术人员进行检修。
5.制定检修计划：根据变压器的工作情况和检修范围，制定详细的检修计划，包括检修的流程和方法。
二、施工变压器检修的具体步骤1.检查外观：首先对变压器的外观进行检查，包括油箱、冷却系统、绝缘子、连接器等，查看是否有明显的损坏和漏油现象。
2.测量参数：使用相关仪器对变压器的电压、电流、绝缘电阻等参数进行测量，以确定变压器的工作状况和健康度。
3.检查油质和油位：检查变压器内的绝缘油质量和油位情况，查看是否需要更换或添加绝缘油。
4.检查冷却系统：检查冷却系统中的水质和循环情况，保证冷却系统正常工作。
5.绝缘测试：使用绝缘测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，以确定绝缘情况是否良好。
6.检查连接器：对变压器的连接器进行检查，确保连接牢固，没有松动现象。
7.检查附件和保护装置：对变压器的温度控制器、过载继电器、防雷装置等进行检查，保证其正常工作。
8.清洗和维护：对变压器的内部和外部进行清洗和维护，清除污垢和杂物，并进行必要的润滑。
9.安全测试：测试变压器在正常工作状态下的安全性能，确保其符合相关安全标准。
10.记录和报告：对检修过程进行记录，并制定检修报告，详细说明检修的工作内容和结果。
三、施工变压器检修后的工作1.清理现场：将检修现场进行清理，清除残留物和杂物，确保现场干净整洁。
2.整理资料和报告：整理检修过程中产生的相关资料和报告，存档备查。
3.维护保养：定期对施工变压器进行维护保养工作，及时清理和更换需要更换的部件，确保变压器的正常运行。
4.定期检查：定期对施工变压器进行检查和测试，确保其工作状态良好，避免故障和意外事故的发生。
变压器修理检修方案
变压器修理检修方案变压器是电力系统中的重要设备，承担着电能的输送和转换任务。
然而，由于长期工作或其他原因，变压器会出现故障，需要进行修理和检修。
本文将提出一套变压器修理检修方案，包括故障诊断、维修和重组等步骤。
首先，我们需要进行故障诊断。
故障诊断是确定变压器故障原因的关键步骤。
可以通过现场观察、仪器测试和数据分析等方法进行。
现场观察主要包括检查变压器的外观是否有异常，如外壳变形、油污等。
仪器测试可以使用红外线热像仪，检测变压器各部位的温度分布情况，判断是否存在局部过热。
数据分析可以通过变压器监测系统获取变压器的运行数据，如电流、电压、温度等，对比历史数据，确定是否存在异常。
在诊断出变压器故障后，需要进行维修。
维修工作包括更换故障部件、修复损坏的结构和设备等。
更换故障部件时，需要先确定故障部件的具体位置和类型，然后准备好相应的备品备件。
修复损坏的结构和设备时，可以根据具体情况选择合适的修复方法，如焊接、涂覆、回焊等。
在维修过程中，需要注意安全问题，避免触电、火灾等事故的发生。
维修完成后，还需要进行重组工作。
重组是指将维修好的设备重新组装起来，以恢复正常运行。
重组的步骤包括清洗设备、进行初步调试和验收等。
清洗设备主要是将变压器内部的杂物、油污等清除干净，以保证设备的正常运行。
初步调试包括检查设备的各功能是否正常，如温度控制、保护装置等。
验收是最后一个环节，需要进行全面检查，确保变压器已经完全修复，可以重新投入使用。
在变压器的修理检修过程中，还需要注意以下几点。
首先，要严格按照操作规程进行操作，防止操作失误导致事故发生。
其次，要注意设备的维护保养，定期检查设备，及时发现并解决潜在问题。
另外，还要加强人员培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。
最后，要做好工作记录和资料整理，为以后的维修工作提供参考。
综上所述，变压器修理检修是确保变压器正常运行的关键工作。
通过故障诊断、维修和重组等步骤，可以及时修复变压器故障，保证电力系统的正常运行。
电力变压器维修及改造优化方案
电力变压器维修及改造优化方案电力变压器是电力系统中重要的设备之一，其功能是将高压电网中的电能通过变压器变压、降压后输送到低压电网中供电使用，从而保障电力系统正常的运行和供电。
然而，在变压器长期使用过程中，由于各种因素的影响，可能会出现故障和老化等问题，这就需要对电力变压器进行维修和改造优化，以提高其性能和安全性，延长其使用寿命，保障电力系统的稳定运行。
一、电力变压器的维修电力变压器的维修一般分为在线维修和离线维修两种。
在线维修是指在变压器正常运行时进行检修、维修和更换部件的工作，不用停电或停产；离线维修则是指将变压器停电或停产后进行检修、维修和更换部件的工作。
1. 在线维修在线维修主要包括以下内容：（1）巡检和清洁。
通过定期巡视，检查变压器的运行状态、温度、噪声等情况，并清理变压器内部和外部的灰尘和污物，以保证变压器的正常运行。
（2）更换绝缘材料。
变压器绝缘材料的老化是变压器故障的重要原因之一，需要定期更换。
更换时，可以采用在线更换方法，将绝缘材料逐一更换，不必将变压器停机。
（3）更换油封和密封件。
变压器内部的油封和密封件容易老化和磨损，造成变压器漏油、渗油等问题，需要定期更换，可以通过在线更换方法进行。
（1）拆卸变压器。
将变压器停机，拆卸变压器外壳，清理变压器内部和外部的灰尘和污物，并检查变压器各部件的磨损和老化情况。
电力变压器的改造优化主要包括技术革新、设备替换等方面。
1. 技术革新技术革新是指采用先进的技术和设备，对变压器进行升级改造，以提高其性能和质量。
（1）更换新型保护装置。
采用新型保护装置可以提高变压器的保护能力和安全性，同时可以减少人工操作和维护的工作量。
（2）采用新型绝缘材料。
新型绝缘材料可以提高变压器的绝缘性能和耐老化能力，从而延长变压器的使用寿命。
（3）采用新型冷却系统。
新型冷却系统可以提高变压器的冷却效率和耐高温能力，从而提高变压器的运行性能和可靠性。
2. 设备替换设备替换是指将老化和故障的设备更换成新的设备，以保证变压器的正常运行和安全性。
(word完整版)变压器修理检修方案
变压器修理检修方案⒈拆前检查，做原始记录⑴检查变压器外部缺陷，各零部件是否齐全，有无损坏；⑵检查变压器油的老化情况及绕组情况；⑶检查渗漏油部位;⑷记录铭牌数据；⑸提出更换及改进意见。
⒉表面清洗对变压器箱体表面，必须进行吹灰清洗。
⒊放油⒋箱盖及附属装置的拆除⑴油位计、吸湿器、集污盒、气体继电器、安全气道的拆除;⑵储油柜的拆除；⑶套管的拆除；⑷箱盖螺丝的拆除;⑸分接开关的拆除；⑹放油阀门的拆除.所有紧固的金属零件，必须放在洗油中除锈，对于有故障的零部件要配齐、修好或予以更换。
⒌抽芯检查⑴仔细了解线圈形式，测量线圈高度，做好结构记录和标志；⑵冲洗线圈，清理线圈表面脏物及油道内杂物；⑶检查线圈有无变形、串动、碰伤、烧焦现象并进行处理；⑷检查线圈抽头绝缘、引线绝缘；⑸检查引线与套管及分接开关处的接触及焊接状况；⑹检查铁芯上接地片接触是否良好,有无缺少和损坏。
⑺上好铁轭夹件绝缘及夹件，带上穿心螺丝，插好接地片,并检查绝缘是否良好；⑻拧紧拉紧螺杆，使线圈轴向紧固。
⒍变压器焊接⑴按照尺寸将变压器箱盖装到器身上,将套管和分接开关放到固定位置，以确定各引线长短;⑵联线焊接，焊前需将导线砂光,焊后要锉平；⑶包扎引线绝缘；⑷上好引线架，将引线固定；⑸铜线及引线包扎处刷绝缘漆；⑹器身干燥.⒎变压器组装⑴将箱盖装到器身上;⑵装好套管，上分接开关,连接线圈引线，所有紧固件再次拧紧；⑶半成品试验；⑷安装箱盖上组件（储油柜、气体继电器、安全气道、油位计、吸湿器等）;⑸油箱清洗干净，检查各阀门密封,器身用合格变压器油冲洗;⑹将器身吊入油箱，下吊时保持平稳，不得碰坏引线，注意箱沿胶皮搭头不要滑动;⑺均匀拧紧箱盖螺丝,拧紧后箱盖应略有凸起.不得有下凹现象,否则应调整吊螺杆满足要求；⑻注油：将储油柜、散热器与油箱连接的蝶阀开启，用油泵经滤油机再过滤后，从油箱下部放油阀缓慢注油，同时打开套管、储油柜、散热器以及气体继电器上的所有放气塞，派出油箱空气,直至放气塞溢油时拧紧，然后将油注到相应环境温度下储油柜油面线为止；⑼注油后静置24h并做密封试验；⑽成品试验；⑾除绣喷漆。
配电变压器现场吊芯检修技术方案
CATALOGUE目录•引言•变压器现场吊芯检修流程•变压器现场吊芯检修技术要点•变压器现场吊芯检修质量控制•变压器现场吊芯检修安全措施•变压器现场吊芯检修实例分析配电变压器是电力系统中重要的设备之一，主要作用是改变电压和传输电能。
在长期运行过程中，配电变压器可能会受到各种因素的影响，如过载、短路、雷击等，导致内部零件的损坏或性能下降。
为了确保配电变压器的正常运行，及时进行检修是必要的。
背景介绍避免因配电变压器故障导致的停电和安全事故，保障电力系统的稳定运行和人民群众的生命财产安全。
目的和意义意义目的制定检修计划提前准备好各种工具和材料，如起重设备、吊具、拆卸工具、绝缘材料等。
准备工具和材料停电操作准备工作安装吊芯支架吊芯作业固定芯030201吊芯操作步骤检查芯修复问题测试功能检修步骤防止损坏在吊芯和检修过程中，要防止对芯造成损坏，如避免碰撞、摩擦等。
安全操作操作人员需要经过专业培训，熟悉操作流程和安全规范。
保持清洁在检修过程中，要保持芯的清洁，防止灰尘、杂质等污染。
吊芯及检修过程中的注意事项变压器外观检查连接部位检查绝缘测试吊芯前检查选用合适的起重设备吊芯前准备工作吊芯方法选择铁芯检查其他部件检查线圈检查芯体检查与处理油样采集油处理变压器油处理线圈组装根据原变压器的接线方式，正确组装线圈。
铁芯组装将铁芯与线圈组装在一起，注意调整间隙，确保装配紧密。
其他部件组装将分接开关、散热器等其他部件按照原有结构组装回去。
芯体组装在准备阶段，要明确本次检修的目的、内容和要求，为后续工作做好充分准备。
明确检修目的和内容制定详细的检修计划严格审查检修人员资质准备必要的检修设备根据实际情况，制定详细的检修计划，包括时间安排、人员分工、工具材料、安全措施等方面。
对参与检修的工作人员进行严格审查，确保他们具备相应的技术能力和工作经验。
根据检修计划，准备必要的检修设备、工具和材料，确保它们处于良好的工作状态。
清洗变压器内部做好绝缘保护严格执行检修规程在检修阶段，要严格执行电力设备的检修规程，确保检修质量和安全。
变压器检修措施方案
变压器检修措施方案变压器是电力系统中重要的设备之一，其作用是将高压电能转换为低压电能。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期的检修和维护是必不可少的。
下面是变压器检修措施方案的详细介绍。
一、定期巡视和检查1.每日巡视：检查变压器温度、油位、油色、泄漏情况等是否正常。
2.每月巡视：检查变压器绝缘子、接线柱、触点等部件是否正常，并进行清洁。
3.每季度巡视：检查变压器绝缘油的色泽、水分、酸度等指标是否符合要求，并进行补充或更换。
4.每年巡视：对变压器进行全面检查，包括内部绝缘状况、连接器紧固情况、触点磨损等，并进行必要的维修和更换。
二、维护保养措施1.清洁变压器表面：定期使用不含溶剂的软布擦拭变压器表面，以确保表面清洁且无积尘。
2.绝缘子维护：定期检查绝缘子的表面是否有裂纹或污垢，如有发现应及时清洁或更换。
3.接线柱维护：检查接线柱的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
4.清洁触点：定期清洁触点表面，以保证良好的接触性能。
5.检查冷却系统：检查冷却系统的冷却水流量、压力等参数是否正常，若有异常应及时处理。
6.检查保护装置：定期检查变压器的保护装置是否正常工作，如有异常应进行维修或更换。
三、维修措施1.定期维护：每隔一定时间进行一次维护，包括检查绝缘油状况、绝缘子、接线柱、触点等部件的状况，进行清洁和更换，以确保变压器的正常运行。
2.超负荷时的维修：当变压器运行超负荷时，应及时采取措施进行维修，包括降低负荷、增加冷却措施等。
3.变压器故障维修：当发生变压器故障时，应及时停机，并进行必要的维修和更换。
四、安全措施1.工作人员必须穿戴好防护用具，如绝缘手套、绝缘鞋等，以确保自身安全。
2.工作期间必须严格遵守相关操作程序和安全操作规程。
3.充分了解变压器的工作原理和操作要求，确保操作正确、准确。
变压器检修措施方案的实施，可以保证变压器的正常运行和延长其使用寿命，确保电力系统的可靠性和稳定性。
同时，也可以减少故障发生的概率，提高变压器的使用效率。
35kV变压器油温检修方案
35kV变压器油温检修方案一、背景介绍35kV变压器是电力系统中重要的电力设备之一，其正常运行对电网的稳定性和可靠性具有重要影响。
变压器油温是评估变压器运行状态的重要指标之一。
为了确保变压器的安全运行和延长其使用寿命，需要定期进行油温检修。
二、检修目的1. 检测变压器油温，了解其运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施，以确保变压器的正常运行；2. 对变压器油温监控系统进行校准和检修，确保数据准确可靠。
三、检修内容1. 检测变压器油温- 使用温度计等温度测量设备，对变压器油温进行定期检测；- 检测过程中应按照规定的方法和标准操作，避免操作错误导致不准确的测量结果；- 检测结果与变压器油温报警值比较，判断油温是否正常。
2. 异常情况处理- 如果检测结果发现变压器油温超过报警值，应立即采取措施降低油温，可以通过增加散热设备、降低负载等方式进行；- 如果变压器油温持续升高或超过极限值，应及时停机检修，排除故障。
3. 油温监控系统校准和检修- 检查油温监控仪表的仪器状态和显示准确性；- 对油温监控系统进行校准，保证数据准确可靠；- 定期维护保养油温监控系统，确保其正常运行。
四、检修周期根据实际情况，建议对35kV变压器进行每月一次的油温检修。
在特殊情况下，如高温季节或重要检修期间，可适当增加检修频率，并根据检测结果调整后续检修计划。
五、检修记录和报告每次检修后，应记录检修日期、检测结果和异常处理情况，并编制检修报告。
检修报告应包括油温检测数据、异常情况处理过程以及对油温监控系统的校准情况等内容。
检修报告应及时提交相关部门和负责人。
六、检修人员要求1. 油温检修工作应由具备相应资质的电气技术人员或专业技术队伍执行；2. 检修人员应熟悉变压器油温检测操作规程，并具备相应的操作技能和安全意识；3. 检修人员应定期参加相关培训和技术交流，不断提升专业水平。
以上是35kV变压器油温检修方案的主要内容，希望能对您的工作有所帮助。
66kV变压器检修方案最终
66kV变压器检修方案最终
概述
本方案是针对66kV变压器进行检修的操作规程，目的是确保
设备的正常运行及延长设备使用寿命。
基本步骤
1. 关停变压器，并确保没有电压存在；
2. 拆卸进线和出线侧的保护罩；
3. 拆卸油底阀、油窗和油位计等，并把油倒入净化桶中；
4. 拆卸冷却器和泄压器，清洗并检查是否有堵塞现象，有则及
时处理；
5. 清洗变压器本体内表面和端部，清除污物并检查是否存在损坏；
6. 更换变压器绕组和接线上的绝缘表面，排除老化和损坏现象；
7. 更换油中的干燥剂和滤芯，并添加新油，然后将油加热至40℃以上；
8. 装配冷却器、泄压器、油窗和油位计等组件，并加满新油；
9. 组装输出和输入侧的保护罩，以及油底阀；
10. 开启检修设备，确保无泄漏及异常声响后，逐级切换电源
恢复正常供电。
注意事项
1. 操作人员必须具备专业检修知识，并穿着符合工作要求的劳
保用品；
2. 在检修过程中，必须注意绝缘问题，严禁擅自拆卸有绝缘元
件的部位；
3. 清洗和加油时必须使用规定的清洗剂和新油，并注意保持清
洁卫生；
4. 在启动检修设备前，必须认真检查每个部位的装配是否正确，绝不能出现疏漏。
以上步骤和注意事项必须严格按照规定执行，以确保变压器能
够正常运行，确保供电的可靠性和安全性。
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神华包头 煤化工公司检修施工方案作业文件 0 版SBCCC-21-R-23 第 1 页共 16 页变压器检修0 版次 编制人 审核人批准人 批准日期编制部门发布日期实施日期神华集团SHENHUA GROUP目录一、编制依据 2二、工程概况 3三、施工步骤 3四、施工部署 5五、施工安全防护措施 6六、停电安全措施7一、编制依据1. 变压器维护检修规程2. GB 50150－2006 电气设备交接试验标准3. 神华包头煤化工公司2014年装置大检修计划书二、工程概况神华包头煤化工公用工程电气项目包括的变压器有：35KV的变压器在二循、三循变电所各有2台，10KV的变压器在一、二、三循变电所各有2台，在污水、回用水、净水场变电所也各有2台。
污水新建变电所2台。
箱变2台。
共计18台变压器。
所有变压器均正常运行，油温正常、声音无异常、密封完好硅胶颜色正常、一二次套管完好，干式变绕组温度正常、干式变温控仪工作正常、高低压侧接线端子温度正常，为了保证变压器长期稳定运行，根据神华包头煤化工公司2014年装置大检修计划，对变压器进行计划检修，为确保检修计划安全顺利完成，确保检修质量，实现装置开车一次成功，特编制此方案。
此次变压器检修内容：1.检查并拧紧套管引出线的接头；清扫变压器外箱内外灰尘、污垢等；2.放出储油柜中的污泥，检查油位计；检查变压器外箱；3.净油器及放油阀的检查；检查瓷瓶及接线板等电气连接部分；4.冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检查；消除运行记录缺陷；5.套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查，瓷绝缘的检查、清扫；6.检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱，并进行试验；测量绕组的绝缘电阻、吸收比；7.检查无载或有载分接开关；测量高低压绕组直流电阻；8.充油套管及本体补充变压器油；冷却系统及测温装置二次回路检查试验；9.检查接地装置；检查变压器线圈及加紧装置、垫块、引线接线板、各部分螺栓等；10.油箱及附件检查防腐；检查铁芯及夹紧件，检查铁芯接地情况；11.检查并消除已发现而就地能消除的缺陷；12.变压器冷却风扇检查修理；13.进行规定的测量及试验。
三、施工步骤1）施工前准备电工工具两套，和必备的专业设备（机具）2）开具检修工作票，电气作业票；3）按照检修内容展开工序；1、套管的检修套管的瓷件应完好，无裂纹、破损或瓷釉损伤，瓷群外表面无闪络现象。
瓷件与铁件应结合牢固，其胶合处的填料应完整，铁件表面无锈蚀，油油漆完好。
绝缘层包扎紧密无脱松，表面清洁，无老化焦脆现象。
电容式套管各结合处不得有渗、漏现象，套管油取样化验符合规定要求，油位计完好，指示正确。
电容式套管内引出的分压引线良好。
2、冷却系统检修冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片良好;试运转时应无振动、过热或碰擦等现象，转向应正确；电动机操作回路、开关等绝缘良好。
差压继电器、流动继电器经校验合格，且密封良好，动作可靠。
3、外壳及附件的检修油箱及顶盖应清洁，无锈蚀、油垢、渗油。
储油柜应清洁无渗漏，储油柜中胶囊应完整无破损、无裂纹、和渗漏现象；胶囊沿长度方向与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏；胶囊口密封应良好，呼吸应畅通。
油位计指示正确，玻璃完好透明无裂纹或渗油现象，油面监视线清楚。
安全气道内壁清洁，隔膜应完好，密封良好。
吸湿器与储油柜间的连接管密封应良好；吸湿剂应干燥，其滤网的安装应正确。
气体继电器应水平于顶盖安装，顶盖上标志箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好，以变压器顶盖为准保持有2%-4%的升高坡度，不得有急剧的弯曲和相反的斜度。
温控器指示正确，信号接点动作正确、导通良好，表面无裂纹、玻璃清洁透明，密封严密，接线端子牢固，引线绝缘良好。
各种阀门操作灵活，关闭严密，无渗漏油现象。
变压器铭牌及编号牌表面清洁平整，参数齐全，自己清楚。
4、变压器密封及注油所有法兰连接面应用耐油橡胶密封垫（圈）密封；密封垫（圈）应无扭曲、变形、裂纹、毛刺；密封垫圈应与法兰面的尺寸配合。
法兰连接面应平整整洁；密封垫应擦拭干净无油迹，安装位置应准确；其搭接处的厚度应与原厚度相同，压缩量不超过其厚度1/3.5、试验；1.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；6、试运变压器试运前应进行全面检查，其项目如下：1．变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷，且不渗油；2．油漆完整，相色标志正确，接地可靠；3．变压器顶盖上无杂物；4．事故排油设施完好，消防设施完好；5．储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均应打开，阀门指示正确；6．高压套管的接地小套管应接地，套管顶部结构的密封良好；7．电压切换装置的位置应符合要求；有载调压切换装置远方操作动作可靠，指示位置正确；消弧线圈分接头位置应符合整定要求；8．变压器的相位及接线组别应符合并列运行要求；9．温控指示正确整定值符合要求；10．冷却装置运行正常，联动正确，11．保护装置整定值符合要求，操作及联动试验正确。
变压器启动试运行，应使变压器带一定负荷运行24小时。
变压器运行时应按规定进行下列检查：1.变压器并列前应先核对相位，相位正确；2.变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，冲击合闸应从高压侧投入；3.第一次受电后，持续时间不少于10min,变压器应无异常；4.变压器进行3次全电压冲击合闸，应无异常情况；5.带电后，检查变压器及冷却装置所有焊缝和连接面不得有渗油现象。
四、施工部署1.2.1.入厂前对参检人员进行安全教育，树立安全第一的思想；2、要先办理相应的工作票，工作票由签发人（技术人员）签写，值班负责人（许可人）审查工作票，无异议后。
值班操作人按工作票所列事项正确填写操作票，值班负责人和操作人共同签字后进行操作。
值班负责人再把已操作项填入工作票填好许可时间并在许可人处签字。
工作负责人对上述内容进行审查（是否确已停电且无突然来电的可能，地线装设是否正确，安全措施是否完善）无异议，在工作负责人处签字。
然后才可以检修作业3.施工人员进入现场应穿戴好防护用具,作业时应注意安全；4.施工用具使用前要仔细、严格检查，进入工作区域应登记工具，撤离工作场所时检查所带工具是否齐全不得遗忘在工作场所，确保施工安全；5.变压器检修耐压试验时应设安全警戒线，设专人看护防止无关人员进入搭，不进行施工时，要有专人看守；6.检修现场要做到环境整洁，安全设施和消防器材齐全完好；操作工具和检测工具应齐全、完好；7.清洗好的零、部件分组，分类摆放，零部件要设专人妥善保管；8.其它未尽事宜严格遵守神华包头煤化工公司有关安全规定。
六、停电安全措施：全部停电和部分停电的检修工作应采取下列步骤以保证安全：1、停电:检修工作中，如人体与其他带电设备10千伏及以下者的距离小于0.35米、20-35千伏者小于0.6米时，该设备应当停电；如距离大于上列数值，但分别小于0.7米和1米时，应设置遮栏，否则也应停电。
停电时，应注意对所有能够检修部分送电的线路，要全部切断，并采取防止误合闸的措施，而且每处至少要有一个明显的断开点。
对于多回路的线路，要注意防止其他方面的突然来电，特别要注意防止低压方面的反送电。
2、验电:对已停电的线路或设备，不论其经常接人的电压表或其他信号是否指示无电，均应进行验电。
验电时，应按电压等级选用相应的验电器。
3、放电:放电的目的是消除被检修设备上残存的静电，放电应采用专用的志线，用绝缘棒或开关操作，人手不得与放电导体相接触，应注意线与地之间、线与线之间均应放电。
电容器和电缆的残存电荷较多，最好有专门的放电设备。
4、装设临时接地线:为了防止意外关电和二次系统意外的的反送电，以及为消除其他方面的感应电，应被检修部分外端装设必要的临时接地线。
临时接地线装拆顺序一定不能弄错，装时先接接地端，拆时后拆接地端。
5、装设遮栏:在部分停电检修时，应将带电部分遮栏起来，使检修工作人员与带电导体之间保持一定的距离。
6、悬挂标示牌:标示牌的作用是提醒人们注意。
例如：在一经合闸即可送电到被检修设备的开关上，应挂上“有人工作，禁止合闸” 的标示牌。
在临近带电部分闰的遮栏上，应挂上“止步，高压危险”的标示牌等等。
二、不停电检修：不停电检修工作在工业企业主要是在带电设备附近或外壳上进行的工作；而在电业部门，还有直接在不停电的带电体上进行的工作，如用绝缘杆工作、等电位工作、带电水冲洗等。
不停电检修工作必须严格执行临护制度；必须保证足够的安全距离，而且带电部分只能位于检修人员的一侧，不停电检修使用的工具应经过检查和试验；检修人员应经过严格训练，能熟练掌握不停电检修的技术。
低压带电检修工作应注意以下几点：1、低压带电工作应设专人临护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴手套和安全帽。
必须穿长袖衣工作，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。
2、高、低压线路同杆架设，在低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离，采取防止误碰带电高压部分的措施。
3、在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越。
在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。
4、上杆前应分清相、零线，选好工作位置。
断开导线时，应先断开相线，后断开零线。
搭接导线，顺序应相反。
一般不应带负荷接或断线。
5、人体不得同时接触两根线头。
6、带电部分只允许位于工作人员的一侧。
附录:1、设备一览表2、油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值3、电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准kV4、变压器局部放电试验方法20～35 2 67254057063～33 116725405705 7 1系统标称电压设备最高电压交流耐压油浸式电力变压器和电抗器干式电力变压器和电抗器<1 ≤1.1— 2.53 3.6 14 8.56 7.2 20 1710 12 28 2415 17.5 36 3220 24 44 4335 40.5 68 6066 72.5 112 —110 126 160 —220 252 316(288) —330 363 408(368) —附录C 变压器局部放电试验方法C.0.1 电压等级为110kV及以上的变压器应进行长时感应电压及局部放电测量试验，所加电压、加压时间及局部放电视在电荷量符合下列规定：三相变压器推荐采用单相连接的方式逐相地将电压加在线路端子上进行试验。
施加电压应按图C.0.1所示的程序进行。
图C.0.1变压器长时感应电压及局部放电测量试验的加压程序注：A=5min；B=5min；C=试验时间；D≥60min(对于Um≥300KV)或30 min(对于Um＜300KV)；E=5min在不大于U2 /3的电压下接通电源；电压上升到1.1Um /√3 ，保持5min，其中Um 为设备最高运行线电压；电压上升到U2，保持5min；电压上升到U1，其持续时间按7.0.13条第4项的规定执行；试验后立刻不间断地将电压降到U2，并至少保持60 min（对于Um ≥300kV）或30min （对于Um＜300kV），以测量局部放电；电压降低到1.1Um /√3 ，保持5min；当电压降低到U2 /3以下时，方可切断电源。