洛氏硬度计作业指导书
洛氏硬度作业指导书
洛氏硬度作业指导书1. 引言洛氏硬度是一种用于测试材料硬度的常用方法。
本作业指导书将介绍洛氏硬度测试的原理和步骤，以及如何准确地进行洛氏硬度测试。
2. 洛氏硬度测试的原理洛氏硬度是通过在测试材料表面施加规定负荷的方法来测定材料硬度的。
负荷施加时间和测试器中的钻石头对材料表面形成的印痕直径，通过使用已知规格的锥形压头和预定义的负荷，可以计算出材料的洛氏硬度值。
3. 洛氏硬度计的组成部分洛氏硬度计主要由负荷加重机构、卡尺、测微机构、退火炉以及一些配套设备组成。
测试前，需要检查负荷加重机构是否工作正常，卡尺是否准确，测微机构是否顺畅等。
4. 洛氏硬度测试步骤4.1 准备工作- 清洗测试材料的表面，确保表面无杂质和污垢。
- 将测试材料放在硬度计测试台上，并固定好。
4.2 负荷设置- 选择合适的压头规格和负荷值，确保负荷能够正确施加在材料表面上。
- 将压头安装到负荷加重机构上，并根据需要调整负荷值。
4.3 硬度测试- 将负荷加重机构下降至与测试表面接触，并保持一定时间。
- 将负荷加重机构抬起，观察测试表面的洛氏硬度值和印痕直径。
5. 数据记录和分析- 将每次测试的洛氏硬度值和印痕直径记录下来，并计算平均值。
- 根据不同材料的硬度标准，对测试结果进行评估和分析。
6. 洛氏硬度测试的注意事项- 在进行洛氏硬度测试前，请确保所有设备处于正常工作状态。
- 对于不同类型的材料，选择合适的压头规格和负荷值。
- 测试时，应保持测试材料的表面平整，避免出现干扰。
7. 结论洛氏硬度测试是一种常用的测试方法，可以用于评估材料的硬度。
通过准确地遵循测试步骤和注意事项，我们可以获得准确可靠的洛氏硬度测试结果。
8. 参考资料- ASTM E18-20a, Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials- GB/T 230.2-2014, Metallic materials—Rockwell hardness test—Part 2: Verification and calibration of testing machines本文档提供了洛氏硬度测试的原理、步骤、注意事项和数据记录等信息。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度测试是材料力学性质测试中的重要内容之一，用于评估材料的硬度和耐磨性。
硬度计是进行硬度测试的主要工具，本作业指导书旨在提供对硬度计的操作指导，以确保准确的测试结果和安全的操作环境。
二、硬度计的基本原理硬度计是通过在材料表面施加一定的压力，然后测量压痕的尺寸或者深度来评估材料的硬度。
常见的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计和维氏硬度计等。
本指导书以洛氏硬度计为例进行操作指导。
三、硬度计的准备工作1. 检查硬度计的外观是否完好，如有损坏应及时修理或者更换。
2. 校准硬度计，确保其测量结果准确可靠。
3. 确保硬度计的工作台面平整、干净，无杂物和污垢。
四、硬度计的操作步骤1. 将待测试的材料放置在硬度计的工作台面上，并固定好。
2. 调整硬度计的刻度，选择适当的测试范围。
3. 用硬度计的压头轻轻接触材料表面，确保压头与材料垂直接触。
4. 施加适当的压力，使压头在材料表面停留一段时间（通常为几秒钟）。
5. 住手施加压力后，观察压头对材料表面的压痕。
使用显微镜或者放大镜来准确测量压痕的尺寸或者深度。
6. 根据硬度计的刻度和测量结果，确定材料的硬度值。
五、硬度计的注意事项1. 操作硬度计时，应佩戴适当的防护手套和眼镜，确保安全。
2. 在测试过程中，应保持硬度计和测试材料的表面清洁，以免影响测试结果。
3. 每次测试先后，应及时校准硬度计，确保测试结果的准确性。
4. 对于不同类型的材料，应选择适当的硬度计和测试方法，以获得准确的硬度值。
5. 在测试过程中，应避免过度施加压力，以免损坏硬度计或者测试材料。
6. 定期对硬度计进行维护和保养，包括清洁和润滑等，以延长其使用寿命。
六、硬度计的数据记录与分析1. 将每次测试的硬度值记录在测试记录表中，并标明测试日期、测试人员等相关信息。
2. 对于多次测试的结果，可以计算平均值和标准偏差，以评估测试的可靠性。
3. 根据测试结果，可以对不同材料的硬度进行比较和分析，以评估材料的性能差异。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、前言硬度计是一种用于测试材料硬度的工具，常被用于工业领域中材料的质量控制和测试过程中。
本指导书旨在为初学者提供一份简明的硬度计使用指南，以帮助他们更好地理解和操作硬度计。
首先，我们将介绍硬度的概念和测量原理，然后详细说明硬度计的组成部分以及使用方法。
二、硬度测试概述硬度是材料抵抗外力侵入或压入的能力。
通常，硬度测试是指使用硬度计在材料表面施加一定大小的载荷，并通过测量硬度计在材料表面的印痕尺寸来确定硬度。
硬度测试可以提供关于材料强度、疲劳寿命和耐磨性等物理特性的重要信息。
三、常见硬度计类型与测量原理1. 洛氏硬度计（Rockwell硬度计）洛氏硬度计是最常见的硬度计类型之一。
它通过在测试材料上施加载荷并测量载荷下降后的深度来确定硬度。
洛氏硬度计可以分为A、B、C三个等级，分别适用于不同类型的材料。
2. 布氏硬度计（Brinell硬度计）布氏硬度计通过在测试材料上施加载荷并测量载荷后印痕的直径来确定硬度。
相对于洛氏硬度计，布氏硬度计可以适用于更大的力度范围和材料类型。
3. 维氏硬度计（Vickers硬度计）维氏硬度计使用一种类似菱形的测试头在测试材料表面上施加载荷，并通过测量印痕的对角线长度来确定硬度。
维氏硬度计是精确测量小型硬度的理想选择。
四、硬度计的组成部分硬度计通常由以下几个主要组成部分构成：1. 载荷系统：负责施加所需的载荷，可以是机械式的或电子式的。
2. 测试头：用于在测试材料表面施加载荷，并形成印痕。
3. 读数装置：用于测量印痕的尺寸。
4. 显示器：用于显示测试结果，包括材料的硬度值。
五、使用硬度计的步骤以下是使用硬度计进行硬度测试的基本步骤：1. 将测试材料放置在硬度计的测试平台上，确保其稳定性。
2. 根据材料类型和所需的测试范围选择适当的载荷。
3. 将测试头放置在测试材料的表面上，并施加所选载荷。
4. 保持载荷稳定一定时间后，卸除载荷。
5. 使用读数装置测量印痕的尺寸。
洛氏硬度计检定装置作业指导书
一、目的规范装置的操作行为，保证检定/校准/检测工作质量，使标准装置处于有效合理的受控状态。
二、范围本操作规程适用于洛氏硬度计检定装置的操作、使用及维护保养。
也适用于在检定/校准/检测工作中的质量监督检查。
三、职责3.1所技术负责人负责批准本操作规程并对其有效性进行维护。
3.2所质量负责人负责监督本操作规程的有效性。
3.3室主任负责组织本部门本操作规程的编写并负责审核。
3.4质量管理办公室负责对本操作规程进行受控管理。
3.5检定/校准/检测人员必须按本操作规程的规定进行洛氏硬度计检定装置的操作、使用。
3.6计量标准器负责人必须按本操作规程的规定进行洛氏硬度计检定装置的维护保养。
四、要求4.1 主要计量标准器的工作原理、技术参数工作原理：用比较法检定，即在洛氏硬度计上对标准洛氏硬度块均匀的分布测量5点，读取洛氏硬度计所指示的5次硬度值，取平均值与标准洛氏硬度块的硬度值进行比较，从而得出硬度计的示值误差和示值变动度。
此方法符合JJG112—2003《金属洛氏硬度计》检定规程要求。
此检定装置主要是由：HRA、HRB、HRC 和HRN(T)标准硬度块组成。
主要计量标准器技术参数洛氏标准块：测量范围HRA、HRB、HRC、HRN(T)；准确度等级为标准。
标准测力仪：测量范围（20～1500）Ｎ；准确度等级为0.3级。
4.2 环境要求硬度计在（23±5）℃的环境条件下进行检定/校准。
在此温度范围以外进行检定/校准时，不应低于10℃，不应高于35℃，检定/校准温度均应在检定/校准记录或检定/校准证书中注明。
硬度计安装环境应清洁，无振动；周围无腐蚀性气体；安装在稳固的基础上并调至水平。
4.3 操作程序4.3.1检定/校准前对被检器的检查硬度计上应有铭牌，标明制造厂名、产品名称、产品型号、编号及制造年月。
压头柄牢固安装在主轴孔中。
硬度计的主轴、加力机构、缓冲机构和测量装置等均应正常、灵活地工作；加卸试验力应平稳、不应有颤动或卡住等现象；丝杆升降不应有晃动现象。
洛氏硬度计作业指导书
1.6启动按钮，电机开始运转，自动加主试验为，指示照明灯自动熄灭。
1.7当试验力保持时，蜂鸣器发出“嘟、嘟……”声，洛氏硬度计测试的总实验力保持时间为：10秒，时间的长短由电位器（12）的旋转而获得。
1.8总实验力保持时间到，电机转动，自动卸除主实验力，指示照明灯亮。
a.将上盖取下，如测出示值较标准硬度块低，则旋松M4螺母（25）,将螺钉（26）顺时针微量旋进，然后旋紧螺母再测试示值，直至调整至规定的误差范围内。
b.如测出示值高于标准硬度块值，则相反方向旋转螺钉。
2.硬度计的保养及注意事项：
2.1试验人员应遵守操作规程，在每次试验前用标准块校对仪器，不经常使用的硬度计，开机后在标准块上要进行数次的硬度测定，稳定后，再进行零件的测定。
2.6硬度计做好周期检定工作，每年至少一次经证硬度计的准确性。核准
审核
制定
2.2在硬度测试中，加实验力，保持实验力，卸除实验力时，严禁转动变荷手轮。
2.3硬度块的使用只能在工作面进行，每次试验的测定中心大于3mm，其使用周期为：2年。
核准
审核
制订
2.4硬度计搬运时，应先拔去电源插头，并将接长杆固定，同时取下砝码及吊杆。
2.5硬度计应保持清洁，试验完后罩上防尘罩，硬度块、球压头使用完毕应涂上防锈油，防止锈蚀。
1.9此时，硬度计百分表指针指向的数据即为被测试件的硬度值（当测试HRB硬度时，硬度示值从内圈值中读取）。
1.10反向旋转升降螺杆旋轮，更换测试点，重复上述操作。
1.11在每个试件上的测试点不少于5点（第一点不算），对大批量零件检验测试点可适当减少。
1.12硬度计求值调整：
硬度计的求值精度已在出厂前校准，若运输过程中造成的误差，测试人员在了解仪器结构原理的基础上可适当调整，方法为：
洛氏硬度计操作规范-作业指导书
—— 操作方式简要说明
顺时 针旋 转至 压头 接触 部件。
调节旋钮至“150”
部件放在平台上
小针接近红点
向操作者方向拉手柄，到位后松开
转动表外圈，使长针指向“C”
匀速顺时针旋转手柄，使黑色指针顺时针旋转三圈， 且指针向上。可存在些许偏差
加力手柄会向操作者自动旋转
完全停止后，将加力手柄退回. 3. 4.
试验结束后需及时清理相关器 具； 硬度计为每月校准一次。校准 方式使用校块进行正常检测， 然后对比数值； 轴类部件需使用V型平台； 在测试过程中如出现异常，务 必第一时间暂停试验，并告知 相关主管处理。 取出试验部件 逆时针旋转松开部件
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硬度试验作业指导书
硬度试验作业指导书1目的为了能充分了解操作设备的各项主要性能，并且能安全有效地对设备进行操作。
2适用范围凡本公司需做洛氏硬度试验的检测作业均适用。
3相关文件3.1 GB/T 230.1-2004《金属洛氏硬度试验第一部分试验方法》3.2 GB/T 230.2-2002《金属洛氏硬度试验第二部分硬度计》3.3《HRS-150型数显洛氏硬度计使用说明书》3.4《310HBS-3000型数显布氏硬度计使用说明书》4作业内容4.1确认试验指令是否合法试验人员接收生产部门开具的生产通知单，并有经办人及相关部门领导签字确认后才能进行试验后续操作。
4.2数显洛氏硬度计4.2.1主要用途本数显硬度计主要用于金属材料或零件的硬度测量。
4.2.2 主要规格及技术参数初试验力：98.07N 允差±2.0%总试验力：588.4N、980.7N、1471N 允差±1.0%压头规格：金刚石洛氏压头、φ1.5875mm球压头电源电压：AC220V±5.0%，50～60HZ延时控制：2～60秒可调被测试件允许最大高度：175mm压头中心到机身距离：165mm硬度计外形尺寸（长×宽×高）520×215×700（mm）硬度计重量约：78Kg洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围见表1.表1 洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围4.2.3.1检测硬度试验设备是否完好。
4.2.3.2使用前准备工作1）被测试样的表面应平整光洁干燥。
2）试样的最小厚度应大于压痕深度的10倍。
3）被测试样应可以稳定地放在试台上，保证加试验力的过程不得移动试样。
4.2.3.3操作1）按表1选择试验力和压头，安装压头，转动变荷手轮，确定总试验力。
2）接通电源，打开电源开关，电源指示灯亮。
3）在机器没卸主荷时会自动卸除主荷。
卸除预荷后，按（CLEAR）键，硬度数值区显100.04）标尺显示不是选择相应的标尺，进入菜单选定标尺。
洛氏硬度计操作作业指导书
标尺标注符号C HRC A HRA BHRB注意:应根据试样材料类型或预估硬度选择适当的标尺进行测量，超出相应标尺测量范围会导致测量精确性降低或损坏压头每天初次使用前进行示值精度检查，选择相应的标准硬度块，在严格的试验操作条件下，对各标尺或不同硬度范围进行硬度测试，然后与标准硬度块上标示的标准值进行比较。
用标准硬度块进行示值检查时，应对标准硬度块上6个点进行测试，测试的第一点不计，其余5个测点应在标准硬度块试面上均匀分布，以降低因因标准硬度块自身的精度给示值检查带来的影响。
35～55 HRC ±1.5 HRC 1.3～0.9 HR 60～70 HRC±1.5 HRC0.8 HR＞80～90 HRB ±2.0 HRB 2.0～1.6 HR 20～30 HRC ±1.5 HRC 1.6～1.4 HR 根据下表判断硬度计示值是否在允许范围内:标准硬度块标示值示值最大允许误差示值重复性(≤)＞75～88 HRA ±1.5 HRA 0.8 HR Φ1.5875钢球980.7牛顿(100kgf)20-100HRB较软或中等硬度的金属及未经淬硬的钢制品3.示值精度检查校对示值误差 = 示值平均值 - 硬度块标示值示值重复性= 示值最大值 - 示值最小值120°金刚石圆锥1471牛顿(150kgf)20-70HRC 用于测定经过热处理的钢制品120°金刚石圆锥588.4牛顿(60kgf)20-88HRA 用于测定硬度超过70HRC的金属等1.结构简介2.使用范围压头总实验力适用测量范围适用测量对象载荷旋测量压头试台升降手轮试台HRA(HRC)硬度显示数据HRB(HRF)硬度显示数据缷荷手加荷手硬度指示表外表盘大指针小指针③测试表面及支承面上应无油污、氧化皮及外来污物，使用砂纸或砂轮清理测试表面时，应注意避免造成测试表面退火或加工硬化，以免使硬度测试结果失真；③旋转升降手轮使标准块或试件升起，顶起压头0.6mm(指示器大指针旋转3圈左右)，拉动加荷手柄使主试验力加在压头上，然后将卸荷手柄推回卸除主试验力；①将压头柄插入压头主轴的孔中，旋上顶紧螺钉，先不用上得太紧，仅保证压头不至掉落；②把硬度标准块或平试件(标准块或平试件硬度在35～55HRC以内)置于试台上将压头插入主轴安装孔内，旋紧压头顶紧螺钉(如右图所示)；④将步骤③重复2～3次后再把压头顶紧螺钉旋紧即可。
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洛氏硬度计作业指导书
1.0目的:
规范操作方法,保证测量结果准确.
2.0测试范围:
被测试件允许最大高度:170mm(硬质合合钢/碳化物/表面淬火钢/硬化薄钢板) 3.0图示说明:
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四:操作步骤
1.被测试件的表面应平整光洁,不得带有污物,氧化皮,裂缝,凹坑及显著的加工痕迹,
试件的支承面和试台应清洁,保证良好密合.
2.试件的最小厚度应大于压痕深厚的10倍.测试后,试件背后不得有可见变形压痕,试件最小厚度与硬度间关系见表1与表表2.
3.根据试件的形状,尺寸大小来选择合适的试台,试件如异形,则可根据具体的几何形状自行设计制造夹具,使硬度测试具有可靠的示值.
4.洛氏硬度试验可以在试件的曲面上进行,当被测试件直径小于38(25)mm时,硬度值要进行修正.修正值均为正值.
4.1圆柱形试件洛氏硬度C/A标尺的修正值见(表3)
4.2圆柱形试件洛氏大硬度B标尺的修正值见(表4
5.根据被测试材料的软硬程度,选择合适的标尺(见表5),转动变荷手轮,确定部试验力.
6.将被测试件放于测试台上,旋轮顺时转动,升降螺杆上升,应使试件缓慢无冲击地与压头接触,直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点,与此同时长指针转过三圈垂直指向”C”处,此时已施加了98.07N初试验力,长指针偏移不得超过5个分度值,若超过此范围不得倒转,应改换测点位置重做.
7.转动硬计博盘,使长指针对准”C”位.
8.加试验收报告力手柄缓慢向后推,保证主试验件力在4-6秒内施加完毕,总试验力应保持时间5秒,然后将加卸试验力手柄在2-3秒内平稳向前拉,卸除主试验力,保留初试验力.
9.此时,硬度计百分表长指针指向的数据,即为被测试件的硬度值.
10.反向旋转升降螺杆的旋轮,使试台下降,更换测试点,重复上述操作.
11.第每个试样上的测试点数不少于四点(第一点不记).对大批量试样的检验,点数可适当减少..。