钢筋混凝土水池施工方案
钢筋混凝土水池专项施工组织方案
钢筋混凝土水池专项施工组织方案一、项目概述本次钢筋混凝土水池的施工项目位于地区的一些场地，任务是按照设计要求，完成水池的建设和施工。
水池的主要功能是用于储存和供应水源，具有一定的防水和抗压能力，需要采取一系列的施工措施来保证施工的顺利进行。
二、施工原则1.安全第一：施工过程中必须严格遵守相关的安全规范，确保施工人员和设备的安全。
2.质量第一：施工过程中必须严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保施工质量达到或超过规定的标准。
3.进度第一：施工过程中需要统筹安排进度，合理安排施工队伍和设备，确保按时完成施工任务。
4.环保节能：施工过程中需要遵守环保和节能要求，减少对环境的污染。
三、施工方案1.施工准备1.1场地清理：施工前需要对场地进行清理，清除杂物和障碍物。
1.2质检准备：准备好相关的质检设备和工具，确保施工过程中的质量控制。
1.3临时设施：根据施工需要，搭建必要的临时设施，如办公室、仓库等。
1.4材料准备：准备好所需的施工材料，包括钢筋、水泥、砂子等。
2.水池底板施工2.1基础处理：对场地进行土方开挖和地基处理，确保地基平整，并做好相应的基坑支护。
2.2钢筋布置：按照设计和施工图纸要求，对水池底板的钢筋进行布置和焊接。
2.3模板安装：根据施工计划安装水池底板的模板，确保模板的牢固和正确。
2.4混凝土浇筑：在模板内进行混凝土的浇筑，确保浇筑质量和均匀性。
3.水池墙面施工3.1基础处理：对水池底板的基础和墙面基础进行处理和加固。
3.2暗挂钢筋：在墙面基础上进行暗挂钢筋的布置和焊接，确保墙面的稳定和强度。
3.3模板安装：根据设计要求和施工图纸，安装墙面的模板，确保模板的牢固和正确。
3.4混凝土浇筑：按照施工计划，在墙面模板内进行混凝土的浇筑，确保墙面的坚固。
4.防水处理4.1防水涂料施工：在水池内部进行防水涂料的施工，确保防水效果。
4.2嵌缝处理：对施工过程中的缝隙和接缝进行嵌缝处理，确保防水效果。
钢筋混凝土蓄水池施工方案
钢筋混凝土蓄水池施工方案一、工程概述本次施工的钢筋混凝土蓄水池主要用于储存生产或生活用水，以满足特定区域的用水需求。
蓄水池的设计容量为_____立方米，其结构形式为钢筋混凝土矩形池。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确设计要求和施工规范。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备钢筋：选用符合国家标准的钢筋，进场时需检验其质量证明文件，并进行抽样检测。
水泥：采用_____标号的水泥，具备产品合格证和检测报告。
砂、石：选用质地坚硬、级配良好的中粗砂和碎石。
模板：采用_____材质的模板，保证模板的强度和刚度。
3、施工机具准备配备钢筋加工设备，如切断机、弯曲机、调直机等。
混凝土搅拌设备，如搅拌机或搅拌站。
运输车辆，用于运输混凝土和材料。
振捣设备，如插入式振捣器和平板式振捣器。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
定位放线，确定蓄水池的位置和尺寸。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计图纸和现场定位，采用机械开挖结合人工修整的方式进行基础开挖。
控制开挖深度和坡度，避免超挖和边坡坍塌。
开挖完成后，进行验槽，确保地基承载力符合设计要求。
2、基础处理对于软弱地基，采取换填、夯实等处理措施，提高地基承载力。
浇筑混凝土垫层，保证基础平整。
3、钢筋工程钢筋制作：根据设计图纸，将钢筋加工成所需的形状和尺寸。
钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成骨架，确保钢筋间距和位置准确。
钢筋保护层：设置垫块，保证钢筋的保护层厚度符合规范要求。
4、模板工程模板安装：采用组合钢模板或木模板，安装牢固，拼缝严密，防止漏浆。
模板支撑：设置足够的支撑体系，保证模板的稳定性。
5、混凝土工程混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，保证混凝土的质量。
混凝土运输：采用混凝土搅拌车或手推车运输，防止混凝土离析。
混凝土浇筑：分层浇筑，每层厚度不宜超过_____厘米，振捣密实，避免出现蜂窝麻面。
混凝土养护：浇筑完成后，及时覆盖塑料薄膜或草帘，浇水养护不少于_____天。
消防水储水池钢筋混凝土蓄水池工程专项施工方案
消防水储水池钢筋混凝土蓄水池工程专项施工方案一、项目概述二、施工准备1.施工前安全及环境保护措施施工前应对施工现场进行分析，确定可能存在的安全风险，并制定相应的施工方案。
同时制定净化施工现场的措施，包括清除垃圾、对施工现场进行封闭等。
2.施工人员组织及培训针对本工程的特殊性质，施工方需要有经验丰富的项目经理及相关工程师和技术人员。
施工方需为施工人员提供必要的培训，确保施工过程中的安全和质量。
3.施工机械设备根据施工计划和施工场地的条件，购置或租赁适用的机械设备，如挖掘机、搅拌机、起重机等，确保施工进度和质量。
4.材料准备根据设计要求和施工计划，提前购买和准备所需的材料，如水泥、砂、石等，确保施工过程中材料的供应。
三、施工步骤及方法1.地基处理根据设计要求，对施工场地进行地基处理，包括清除表层泥土、压实地基等。
根据地质条件，可进行加固处理，以确保地基的稳定性。
2.模板搭设根据设计图纸搭设蓄水池的模板，保证模板的牢固和尺寸的准确。
模板搭设完毕后，进行检查，确保无松动、漏水等情况。
3.钢筋布置根据设计要求，在模板内布置钢筋。
钢筋的布置要符合钢筋混凝土结构的要求，并采用足够的间距和连接方式，以确保蓄水池的强度和稳定性。
4.混凝土浇筑将预先准备好的混凝土运至施工现场，使用搅拌机进行搅拌。
混凝土浇筑过程中，要进行充分的振捣，以确保混凝土的密实性和强度。
5.养护作业混凝土浇筑完成后，对蓄水池进行养护。
养护期间，要确保蓄水池的表面湿润，并采取适当的保温措施，以确保混凝土的逐渐硬化和强度的提高。
四、安全措施1.施工现场要设置围挡和警示标志，防止非工作人员进入施工区域。
2.施工人员要佩戴安全防护装备，并按规定操作，避免发生事故。
3.施工过程中要加强现场监管，确保施工质量和安全。
4.注意施工现场的通风，防止有害气体的积聚，以保证施工人员的安全和健康。
五、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，不得随意变动设计图纸。
钢筋混凝土水池施工方案
钢筋混凝土蓄水池施工方案1。
编制依据1。
1《施工质量检验及评定标准》土建工程篇1.2《建设施工及验收技术规范》1.3《建设安全工作规程》 DL5009。
1-20021.4《建设安全健康与环境管理工作规定》1。
5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20021。
6《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S8042.工程概况本工程为钢筋混凝土蓄水池.3.施工应具备的条件3。
1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。
3.2对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格,持证上岗。
3.3钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足,同时完成必要的复试和检验。
3.4施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。
4.施工主要机具及材料4。
机具需用量5.施工方法及步骤5。
1施工顺序:定位测量→土方开挖→垫层施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、顶板及支柱施工→土方回填5.2施工流水段流程：水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管安装→池壁及顶板混凝土浇筑→养护→模板拆除→覆土5。
3土方开挖：5.3。
1现场放坡系数为1：0。
75。
5。
3.2采用反铲挖掘机端头挖土法:从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。
5.3。
3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势,在开挖过程中,应随时检查边坡的状态。
根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。
5.3.4开挖基坑挖至设计标高人工考古式淸槽。
5。
3。
5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
钢筋混凝土蓄水池施工方案
钢筋混凝土蓄水池施工方案钢筋混凝土蓄水池是一种常见的水资源储存设施，它具有结构稳固、耐久性强、维护成本低等优点，被广泛应用于城市供水、农田灌溉、工业用水等领域。
下面是一份钢筋混凝土蓄水池施工方案，详细介绍了施工过程和要注意的事项。
一、施工准备阶段1.进行场地勘察和测量，确定蓄水池的位置和尺寸。
2.编制设计方案和施工图纸。
3.准备所需的施工机械设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
4.采购所需的材料，包括钢筋、混凝土、砂石等。
二、土方开挖与基坑支护1.根据设计要求进行基坑开挖，要确保开挖面的平整度和垂直度。
2.在开挖过程中，及时清理场地积水和杂物。
3.根据基坑深度和周围地质条件，进行适当的基坑支护。
常见的支护方法包括土方坡护、承压注浆等。
三、钢筋工程施工1.根据设计要求在基坑底部安放底部钢筋网，并连接好。
2.安装蓄水池的墙体钢筋和顶部钢筋网。
3.确保钢筋的布置符合设计要求和钢筋混凝土结构施工规范。
四、混凝土浇筑1.在钢筋安装完成后，根据施工图纸和设计要求进行混凝土浇筑。
2.混凝土应具有足够的流动性和塑性，可以通过振捣或振动来排除空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，要防止水泥浆液渗漏和混凝土分层现象。
4.根据混凝土硬化时间和温度控制要求，进行适当的养护。
五、防渗处理1.在混凝土浇筑完成后，进行防渗处理，以确保蓄水池具有良好的密封性。
2.常见的防渗处理方法包括混凝土表面涂刷防水剂、铺设防渗膜等。
六、安装配套设施1.安装蓄水池的进出水口、排水口、检修口等设施，确保其位置和尺寸符合设计要求。
2.安装蓄水池的支管、进、排水管道等。
3.对配套设施进行试压和试运行，确保其正常工作。
七、验收和收尾工作1.进行蓄水池的验收工作，检查其结构和设备的完好性。
2.清理现场，清除施工垃圾和备品备件。
3.整理施工记录和交付相关文件给业主或相关部门。
1.确保施工人员具备相关资质和经验，操作机械设备时应遵守安全操作规程。
2.施工现场要进行适当的安全标识和警戒。
混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池施工方案
混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池施工方案一、项目概况本项目为钢筋混凝土水池施工方案，项目需建造一个具备一定尺寸的水池，用途为储存和处理水源。
水池将采用钢筋混凝土结构，以确保稳定性和耐久性。
二、工程准备工作1.施工前的准备工作：确定施工地点、设计方案、施工队伍及人员安排等。
2.材料准备：根据设计方案确定所需的钢筋、水泥、砂、石等材料，并进行采购和储存。
3.设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备，如混凝土搅拌机、起重机等，并进行调试和保养。
三、施工步骤1.水池地基施工：进行挖土，清理地表，测量开挖深度和水平度，然后浇筑基础。
2.钢筋制作和安装：根据设计方案，制作钢筋网和具体形状的钢筋，并按要求进行捆绑和安装。
3.模板施工：根据设计图纸，制作模板，并进行组装和安装，确保模板的平整和稳固。
4.混凝土浇筑：根据设计方案和施工进度，进行混凝土的配料和搅拌，然后通过泵送或倒入模板内，逐层浇筑，并进行振捣和养护。
5.养护和检查：在混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
在养护期间，定期对水池进行检查，确保无渗漏和结构异常。
四、质量控制1.材料质量控制：对进场材料进行验收，确保材料符合设计要求和国家标准。
2.施工质量控制：根据施工方案和质量控制计划，进行施工过程中的质量控制，包括挖土、制作钢筋、安装模板、混凝土浇筑等。
3.养护质量控制：根据施工方案和养护要求，进行养护过程的质量控制，包括水池的保温、湿度控制等。
五、安全措施1.施工现场安全：设立安全警示标志，限制非施工人员进入工地。
施工人员必须佩戴安全帽和工作服，并上岗前进行安全培训。
2.作业安全控制：对每个施工工序进行安全控制，确保施工人员的人身安全，包括模板的安装和拆除、混凝土浇筑过程中的防护设施等。
3.施工设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和安全操作。
六、环境保护在施工过程中，严格按照环保要求进行施工，包括噪音、粉尘和废水的控制。
混凝土蓄水池工程施工方案
一、工程概况本工程为某地新建的混凝土蓄水池工程，主要用于储存雨水和调节水量。
蓄水池尺寸为长50m、宽30m、深10m，容积为15000立方米。
蓄水池结构为钢筋混凝土结构，采用地下式设计，基础采用钢筋混凝土筏板基础。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解蓄水池的结构形式、尺寸、材料等。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量要求等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2. 物资准备（1）材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板、防水材料等。
（2）设备：搅拌机、混凝土输送泵、振动器、切割机、电焊机、测量仪器等。
3. 人员准备（1）成立施工项目组，明确各岗位责任。
（2）配备足够的施工人员，确保工程进度。
三、施工工艺1. 基础施工（1）清除场地，进行土方开挖。
（2）铺设垫层，保证基础表面平整。
（3）绑扎钢筋，进行模板安装。
（4）浇筑混凝土，采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
（5）混凝土浇筑后，进行养护，保证强度达到设计要求。
2. 蓄水池主体施工（1）进行模板安装，确保模板稳固、平整。
（2）绑扎钢筋，进行焊接，保证钢筋位置准确。
（3）浇筑混凝土，采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
（4）混凝土浇筑后，进行养护，保证强度达到设计要求。
3. 防水施工（1）在蓄水池内壁涂抹防水涂料，厚度不小于1.5mm。
（2）防水涂料施工后，进行养护，保证防水效果。
4. 附件安装（1）安装进出水管、排水管等。
（2）安装溢流管、排污管等。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格把控原材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关规范和设计要求进行验收。
五、安全文明施工1. 严格执行安全生产法规，确保施工安全。
2. 施工现场文明施工，保持场地整洁。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
六、工程进度根据施工组织设计，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
水池钢筋工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区水池工程，水池采用钢筋混凝土结构，分为蓄水池、溢流池和进出水口三部分。
水池尺寸为长×宽×深=20m×10m×4m，钢筋采用HRB400钢筋，混凝土强度等级为C25。
为确保工程质量，特制定以下钢筋工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，掌握设计要求，了解水池结构特点。
（2）组织施工人员学习钢筋施工规范和操作规程，确保施工人员掌握钢筋施工技术。
（3）制定钢筋加工、安装、焊接等施工方案。
2. 材料准备（1）钢筋：按照设计要求，提前采购HRB400钢筋，并确保钢筋质量符合规范要求。
（2）水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行采购，确保质量合格。
（3）焊接材料、防护用品等。
3. 施工设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）钢筋安装设备：钢筋绑扎机、钢筋焊接设备等。
（3）混凝土搅拌运输车、泵车等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计图纸，按照实际尺寸进行下料。
（2）钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机进行弯曲，确保弯曲角度和长度符合要求。
（3）钢筋调直：使用钢筋调直机进行调直，确保钢筋直度符合要求。
2. 钢筋绑扎（1）绑扎顺序：按照设计图纸，从下往上、从外往内进行绑扎。
（2）绑扎方法：采用十字交叉绑扎法，确保钢筋绑扎牢固。
（3）绑扎要求：钢筋间距、绑扎长度、绑扎角度等应符合规范要求。
3. 钢筋焊接（1）焊接方法：采用电弧焊进行焊接，确保焊接质量。
（2）焊接顺序：先焊接主筋，再焊接箍筋。
（3）焊接要求：焊接接头应饱满、无裂纹、无气孔，焊接长度应符合规范要求。
4. 钢筋保护层（1）保护层厚度：按照设计要求，设置钢筋保护层厚度。
（2）保护层材料：采用水泥砂浆或塑料保护层。
四、质量控制1. 材料检验：确保钢筋、水泥、砂、石等原材料质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：严格控制钢筋加工、绑扎、焊接等工序，确保施工质量。
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一、工程概况污水处理南站1000立方米污清水池是xxxxxxx公司xx区配套设施工程，我方承包清水池的土建工程。
污水池长为21.7m，宽为14.3m，基础为筏板基础。
本工程以绝对标高24.8m作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为－3.65m。
本工程抗震设防烈度为6度，基础垫层砼强度等级为C10，厚为100mm，每边宽出基础底边100。
池体砼强度等级为C25.S6。
二、钢筋工程1、施工部署1) 施工顺序根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋2) 劳动力安排根据本工程特点安排钢筋加工10人，钢筋运输4人，钢筋安装15人2、施工准备1) 技术准备1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全1.2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求2) 现场准备2.1标高点根据现场引测的±0.000测定标高。
2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检2.4做好雨季施工的各种措施3、施工方法1、钢筋加工1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。
1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。
1.3、钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。
1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：1）Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
2）Ⅱ级钢筋末端作90度或135度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（03—101图集）要求确定。
3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不小于钢筋直径的5倍。
4）箍筋的末端作135度弯钩，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直长度不应小于箍筋直径的10d。
5）当机械断料时，严格按配料单长度进行断料，保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。
在切割断料过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头，必须切除。
6）本工程钢筋弯曲时，为保证加工质量，要求φ10以下加工时按配料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸（弯曲点）的标志。
7）弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋时，必须在钢筋弯曲前，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔画出弯曲点位置，必要时在工作台上画出实样，用钉子在工作台控制钢筋的弯折点。
划线钉点时，应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见附表一）钢筋弯曲调整值一览表钢筋弯曲角度30° 45° 60° 90° 135°钢筋弯曲调整值0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d8)当第一根钢筋弯曲成型后，应与配料单上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批的加工。
成型钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现象，弯曲点不得有裂纹。
9）圆钢采用调直机调直后，对钢筋有局部弯曲的可采用扳子调直。
10）钢筋加工的允许偏差：钢筋加工允许偏差值一览表项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯曲位置±20箍筋的内净尺寸±52、钢筋的安装1、柱钢筋的安装1.1按照给出的柱子的位置线（进入高空先搭设脚手架）绑扎柱插筋并控制好其间距1.2套上柱箍筋，按照图纸上给出的间距计算好所需的箍筋数量，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，柱角筋与箍筋间用双扣交错绑扎，绑扣相互间成八字形，箍筋与主筋要垂直1.3柱筋的保护层厚度应符合设计和规范要求2、板钢筋安装1）工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板受力钢筋→绑负弯距钢筋及角筋2）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上面画好主筋分布筋的间距，按画好的间距先放受力钢筋，后放分布筋。
3）反扣绑扎成八字形，绑扎时第一根钢筋距梁边50mm，最后一根距梁边超过50mm时可多绑扎一根钢筋；4）绑扎有负筋的双层钢筋网间加Ф8间距1个/㎡的钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
5）放置时，短跨主筋放在长跨主筋的下面，钢筋在梁中的锚固长度不小于10d；4、质量标准1、主控项目1.1钢筋安装时，钢筋的品种、级别、数量和规格必须符合设计要求及国家现行建材标准要求；1.2钢筋的焊接接头的类型和质量符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）的要求；1.3纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求；1.4当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
2、一般项目2.1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.2钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。
2.3缺扣、松口的数量不超过扣数的10%，且不应集中；2.4钢筋绑扎准确、到位，绑扎接头应符合现行规范要求。
钢筋安装允许偏差详见下表：项目允许偏差mm 检验方法绑扎钢筋网长、宽±10 尺量检查网眼尺寸±20 尺量检查三档取大值绑扎钢筋骨架长±10 尺量检查宽、高±5 尺量检查受力钢筋间距±10 尺量检查排距±5 尺量检查保护层厚度基础±10 尺量检查柱、梁±5 尺量检查板、墙±3 尺量检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 尺量检查三档取大值钢筋弯起点位置20 尺量检查预埋件中心线位置 5 尺量检查水平高差+3、0 尺量检查5、文明施工与环保措施1、质量保证措施1.1应严格按国家有关规范、规定和设计要求施工。
实行全面的质量管理，执行谁施工谁负责，对施工过程严格把关，明确责任分工。
1.2执行三级质量管理体系，确保施工时刻处于受控状态。
1.3及时、准确、详细的做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时调整施工方案。
1.4参与施工人员应严格按ISO-9002标准、公司质量控制程序文件规定的标准，对整个施工过程进行控制，施工人员严格按施工方案和作业指导书的要求进行操作。
2、安全施工技术措施2.1 本工程项目经理将对整个工程的安全负全面领导责任，各级技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。
2.2 对施工人员加强安全施工教育，定期进行安全检查。
2.3 进入施工现场一定要佩带好安全帽，并接受入场教育。
2.4施工中各专业工种必须持证上岗，严格执行安全操作规程。
2.5项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得违章指挥和违章作业，并服从安全部门人员的管理。
2.6施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。
2.7未及事项均应按有关操作规程执行。
3、文明及成品保护措施3.1工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完脚下清。
3.2 加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转；经常保持机身及周围环境的清洁。
3.3 施工所用的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划的安排进场。
3.4钢筋绑扎完毕，不准任意在上行走；3.5加工好的成型钢筋，在现场应按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形；周围作好排水沟，避免钢筋陷入泥土中；底板钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，避免其他工种作业时踩踏变形；3.6绑扎墙钢筋时应搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋作业；3.7在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞；3.8板钢筋绑扎完，在板上搭设架空木板做临时通道，避免人员上下踩踏钢筋；3.9混凝土浇筑时，搭设行人及作业通道，不准在钢筋上进行混凝土施工。
3.10钢筋绑扎完，做到活完场清，将剩余铁线、钢筋及时收拢成堆。
二、模板工程1. 编制依据1、清水池施工图2、混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20023、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
2、劳动力布署模板安装需每天投入劳动力量20人。
3、模板制作：模型统一按图在加工场地统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量。
1.模板安装施工顺序：放线→支筏板基础及独立柱基础模板和墙壁吊模→安装柱模→安装墙壁模不板→安装板底模（1）放线：模板安装前，根据测量标记在垫层、基础上和板面上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。
（2）搭设支模架：满堂脚手架搭设间距立杆为@800×800，不能大于1000mm 设置。
水平杆第一道设置距地300㎜高，第二、三道横杆间距1500mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。
（3）安装墙壁模板主体模板用木模板，采用50×100的木方子、钢管和直径10㎜的对拉螺栓进行加固。
木方立着背于模板表面，间距为200㎜，对拉螺栓的横向、竖向间距均为500㎜，螺栓中间加焊止水环和钢筋顶托，以防漏水和混凝土浇筑时截面变小，钢管横向背于木方子上，间距同螺栓的间距。
再用钢管斜撑于土壁上下、左右间距为1500㎜。
（3）安装板底模：支架必须稳固、不下沉。
按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。
支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。
板模应从四周向中间铺设，板模板应与支承的钢管龙骨、墙壁内模连接，用铁钉连接牢。
板模盖墙壁内模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。
板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用钢管或其它方法固定。
板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核柱位置。
（4）安装柱节点模：板模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板拼缝严密并粘胶带防止漏浆，并加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。
4. 柱模安装(1).严格按柱模图进行拼模安装。
(2).放出柱边线及500附线，校正绑扎柱筋及安装垫块，高标号砂浆沿柱周边做埂子以保证柱模的方正。
(3).柱模安装校正、加固。
安装柱模时，采取模型一次性安装到位。
(4).柱模的加固体系采用钢管，横间距为500，四面钢管加固，根部适当加密，防止涨模。
(5).柱模内在打灰前必须清扫干净。
5. 模板安装的自检模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及甲方公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。