天车操作规范流程40条
天车操作规程

你若盛开,蝴蝶自来。
天车操作规程
1、首先确认、穿戴好劳动保护用品;
2、上车后将车门限位闭合;
3、打开紧急送电开关,按动送电按钮送电,并检查是否送电正常;
4、鸣警报通知地面人员,开始吊运;
5、操作大车手柄先到1档,渐加档至吊物上面停车,操作小车手柄先到1档后加档至吊物上方停车,按重物质量要求操作大钩(或小钩)下降,吊具至吊物上方后,挂钩起吊,上升到一定高度后,开动大车或小车到需放吊物处,下降放在指定位置;
6、作业完成后,各手柄回到零位,小车停在侧面,大车停在指定位置,拉闸断电;
7、严禁两项以上作业同时进行。
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天车工安全技术操作规程

天车工安全技术操作规程
1、天车工必须持证上岗,方能独立操作,否则不得单独操作。
2、开车前要认真检查机械设备,电器部分和安全防护保险装置是否完好、控制器、限位器、电铃、紧急开关是否可靠。
3、运行时,天车与天车之间要保持距离,防止撞车,若需要一台推动另一台时,两台均不得吊物,并将被推移起重机的大车制动器全部松动,缓慢推进。
4、两台天车同时起吊一物体时,要听从指挥,步调一致。
5、一般情况不准用紧急开关代替普通开关,当起重机接近卷扬限位器、大小车临近终端或临近起重机相遇时,都要进行减速,不得用限位器代替停车装置。
6、露天使用起重机在使用完毕后,司机应把小车停放在避雨位置,将大车锁定,以防大风。
7、吊运时必须听从指挥,得到指挥信号后方可操作,吊运前应先警铃,对其他人发出的紧急停车信号时,必须立即停车。
8、工作暂停时,不准将重物停留在空中,运行时遇有人员应警铃,严禁吊物在设备和人员上空越过,吊物离地面不易过高。
9、外跨天车遇有大风,雷雨应立即停止工作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。
10、天车工必须认真作到“十不吊”。
天车操作规程

天车操作规程
一、引言
天车是一种用于起重、搬运和堆放物品的设备。
作为一种大型
起重设备,天车的操作需要经过严格的规范和程序。
本文档旨在对
天车的操作进行规范和指导,确保操作人员的安全,提高工作效率。
二、操作前的准备工作
1.检查天车设备及附件是否完好,如电器、操纵按钮等,确保
无损坏和故障。
2.检查天车制动器和安全装置是否正常工作。
3.检查各部位的润滑情况,如润滑油、润滑脂等,确保正常润滑。
4.清理天车轨道和行走部分,确保通畅且无障碍。
5.检查操纵按钮和控制台,确保操作正常。
6.了解天车操作的工况、安全限制和相关的应急措施。
三、操作流程
1.按照操作要求穿戴好安全装备,包括安全帽、安全鞋等。
2.操作人员要认真阅读操作手册,了解天车的工作原理和操作
规程。
3.在操纵按钮和控制台上确认天车的工作状态和参数是否正常。
4.根据需要选择合适的吊具和工况,将其正确安装到天车上。
5.启动天车,进行预热和检查,确保天车的正常工作。
6.操作人员要熟悉天车的运行规程,并保持良好的操作习惯。
7.操纵天车进行起吊、移动、堆放等工作,确保操作平稳和准确。
8.在操作过程中,要密切观察天车的状态,如有异常情况应立
即停车并报告相关人员处理。
9.操作结束后,关闭天车电源和相关设备,进行设备的清理和
维护。
四、安全注意事项
1.操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
天车操作规程

天车操作规程
《天车操作规程》
一、操作人员必须接受专业培训,并持有相应的操作证书方可操作天车。
未经培训和持证人员不得私自操作天车。
二、在操作天车前,必须对天车及相关设备进行全面检查,确保其完好无损。
三、操作天车时,必须严格遵守操作规程,禁止擅自操作超出自身能力的设备。
四、在作业过程中,必须按照标定线路和路线规定前进,禁止擅自改变或绕行。
五、操作人员必须保持专注,避免分散注意力造成意外。
六、在作业过程中,必须严格遵守相关信号和指挥,确保作业安全顺利进行。
七、操作人员必须熟悉天车操作和紧急救援程序,并在必要时能够迅速采取有效措施保障作业安全。
八、对于特殊情况和突发事件,操作人员必须及时停止作业并向相关部门汇报情况,等待指令处理。
九、作业结束后,必须对天车及相关设备进行全面检查,并
保持设备和作业现场的清洁和整洁。
十、严格禁止酒后、疲劳、情绪不稳等情况下操作天车,确保作业安全。
十一、违反天车操作规程的人员将受到相应的处罚和处理。
以上是关于天车操作规程的一些基本规定,操作人员必须严格遵守,并不断提高安全意识和专业技能。
只有这样,才能有效保障作业安全和设备的正常运行。
多功能天车操作安全规程模版(四篇)

多功能天车操作安全规程模版第一章总则第一条为了保障多功能天车操作过程中的人身安全和设备安全,规范多功能天车的操作行为,制定本安全规程。
第二条本规程适用于所有使用多功能天车的操作人员和有关人员。
第三条多功能天车操作人员必须经过专门的培训,具备操作技能,并取得合格证书方可操作。
第四条多功能天车的操作人员必须严格遵守本规程的各项规定,并按照操作手册进行操作。
第五条未经许可,任何人不得擅自改动多功能天车的工作环境和操作方式,不得擅自操作或修理多功能天车。
第六条多功能天车的操作人员必须了解多功能天车的结构、性能、使用方法和安全注意事项,并熟悉操作手册。
第七条多功能天车的操作人员必须正确穿戴劳动防护用品,严禁穿着不符合安全要求的衣物和鞋帽进行操作。
第八条多功能天车的操作人员必须在操作前对多功能天车进行检查,确保设备完好无损,并记录在操作日志中。
第九条在多功能天车操作过程中发现设备有异常情况或故障,应立即停止操作,并向上级报告,经专业人员检查后方可继续操作。
第十条多功能天车的操作人员必须在操作过程中保持清醒的头脑,严禁饮酒、吸烟、咀嚼口香糖等影响操作安全的行为。
第二章操作规范第十一条多功能天车的操作人员必须按照操作手册中的要求进行操作,不得擅自修改或忽视操作顺序和方法。
第十二条在操作多功能天车前,必须做好以下准备工作:(一)检查天车的工作环境是否安全,有无障碍物和影响操作的杂物;(二)检查多功能天车的设备是否完好,有无异常声音和异味;(三)检查所要吊运物体的重量、包装和固定情况;(四)检查多功能天车的电源是否正常,有无漏电和短路的情况。
第十三条在操作过程中,多功能天车操作人员必须注意以下事项:(一)用扳手和起重链条等工具必须稳固地连接天车和吊运物;(二)严格控制多功能天车的速度和起重重量,避免超限操作;(三)操作人员必须站在安全位置,避免遭受吊运物体的伤害;(四)操作人员必须保持与信号员的通信畅通,确保操作的安全和准确性;(五)操作人员必须定期检查天车的设备和安全防护装置,发现问题及时处理。
天车工安全技术操作规程

天车工安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保天车工作安全,保障人身安全,防止事故发生,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有从事天车工作的人员,包括驾驶员、操作员和维护人员。
第三条所有天车工作人员必须熟悉本规程,严格按照规程执行工作。
第二章天车工作前的准备第四条天车工作前必须进行安全检查,确保设备完好,无任何隐患。
第五条天车工作前必须查看工作场地,确保地面平整、无障碍物,并通过与相关部门的沟通,清楚了解作业区域的安全要求和相关规定。
第六条天车工作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋和防护手套等。
第七条天车驾驶员必须具备相关驾驶证件,并熟练掌握天车的操作技巧。
第三章天车工作中的安全操作第八条天车工作中必须遵守“安全第一”的原则,确保人员安全和设备安全。
第九条天车工作中必须严格按照操作规程进行操作,不能违反操作规程进行操作。
第十条天车工作中必须随时保持通讯畅通,与指挥人员保持良好的沟通,确保工作之间的联系和协调。
第十一条天车工作中必须谨慎驾驶,遵守交通规则,不得超速行驶,不得疲劳驾驶。
第十二条天车工作中必须保持仪表的清洁,及时清理仪表上的杂物,并检查仪表显示是否正常。
第四章天车工作中的安全注意事项第十三条天车工作中不得将身体或头部伸出驾驶舱,不得在运行中跳跃或站立。
第十四条天车工作中必须保持仪器的稳定,不得随意碰触或移动仪器。
第十五条天车工作中如有异常情况或危险情况,必须立即停车并上报相关管理部门。
第十六条天车工作中必须定期检查设备的维修保养情况,保证设备的正常运转。
第五章天车工作事故处理和应急措施第十七条天车工作中如发生事故,必须立即停止作业,保护现场,并立即上报相关管理部门,并配合相关部门的调查和处理工作。
第十八条天车工作中如发生火灾、爆炸等紧急情况,必须按照应急预案进行紧急处理,并迅速疏散人员,确保人身安全。
第六章法律法规和责任第十九条天车工作人员必须遵守国家的法律法规和相关规定,不得违法操作。
天车操作规程40条资料

天车安全作业规程40条及解释天车安全作业规程1.天车工必须经过安全技术培训考核合格,持有《特种作业安全操作证》,方可独立操作。
2.上车前要戴好劳保用品,工作服要求“三紧”(袖口、领口、下摆),鞋带应系紧,鞋带外露部分不宜过长。
3.天车工上下天车爬梯以及上天车梁上点检天车时至少用一只手抓紧安全护栏,防止高处坠落。
4.班前必须断电检查各制动器,吊钩,联接螺栓,制动闸瓦,手控按钮、电动机和减速器、电器接线、集电器、限位器、钢丝绳、开口销、蟹形料夹等齐全、可靠、完好并按规定向各润滑点加注润滑油脂,待试吊正常后方可作业;如有问题必须及时上报并处理。
5.交接班记录本不允许放在司机室中,统一放于走台上与司机室对角处。
在走台上按要求填写记录,填好后放于原处。
严禁弄虚作假,填写不真实记录。
6.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下;天车正常工作时,禁止人员在天车上和大车轨道及两侧逗留,对现场作业区域受影响的相关人员进行安全提醒或警告,劝其离开或注意躲避。
7.严禁跨越轨道或从另一台天车上直接跨入天车。
8.司机湿手不能操作控制,地面不允许有水(包括不准用水拖司机室内地板,茶杯、空调接水桶必须定置放好),司机室地板上要铺好绝缘材料,以防触电;作业时应将口袋中的物品存放在更衣室内,私人贵重物品尽可能不要带入作业场所,司机室中不允许堆放杂物(棉纱、衣服、鞋子等易燃物品)。
9.机在运行时,司机不得干与本职业无关的事如:看报纸,吃东西、闲聊等,要求集中精力操作。
10.挂吊人员将吊物卸下后,必须将吊索具按规定的方法回挂到吊钩上;在驾驶天车运行过程中,天车工如果发现吊索具垂落,应返回将吊索具重新可靠折挂,严禁长拖防止吊索具挂住台架、设备、车辆、或夹在管缝里,造成设备、成品损坏或人员伤害,无法固定时,严禁随车运行。
11.通电之前,查明天车走台上确无闲人,没有遗留工具,电器设备都置于正常位置,司机必须将所有控制器手柄转至零位,并将各通路的门关好,再合上电源开关,并起动天车。
天车 操作规程

天车操作规程
《天车操作规程》
一、操作人员
1. 操作天车的人员必须接受专业操作培训,并持有相关资质证书。
2. 操作人员必须了解天车的工作原理和操作规程,具备一定的机械知识和安全意识。
二、天车操作
1. 在操作天车之前,必须仔细检查天车的各部件是否正常,包括起重机构、传动装置、限位器等,确保天车的安全性能良好。
2. 在起重作业中,必须根据起重物的重量和尺寸选择合适的起重工具和配重。
在移动过程中,必须稳定起重物,防止其晃动和脱落。
3. 操作人员必须根据作业要求,采取正确的操作程序,避免过速或过慢的操作,确保作业的顺利进行。
4. 在操作天车时,必须密切配合与地面指挥人员的指令,确保作业安全、高效。
三、安全注意事项
1. 在起重作业中,严禁超载操作,应按照天车的额定起重量操作。
2. 在天车行驶过程中,必须避免碰撞障碍物和其他设备,确保行车道畅通。
3. 在操作过程中,必须保持清醒头脑,不得酒后操作或擅自改动天车的操作程序。
4. 在作业现场,必须严格遵守作业安全规定,穿着合适的防护装备,并避免在危险区域停留或行走。
四、日常维护
1. 天车的日常维护工作必须按照相关规定进行,包括润滑、清洁、检查等工作。
2. 维护工作人员必须具备相关的维修知识和技能,确保天车的正常运行和安全使用。
以上就是关于天车操作规程的相关内容,希望操作人员严格按照规程进行操作,确保起重作业安全、高效进行。
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天车安全作业规程40条及解释
天车安全作业规程
1.天车工必须经过安全技术培训考核合格,持有《特种作业安全操作证》,方可独立操作。
2.上车前要戴好劳保用品,工作服要求“三紧”(袖口、领口、下摆),鞋带应系紧,鞋带外露部分不宜过长。
3.天车工上下天车爬梯以及上天车梁上点检天车时至少用一只手抓紧安全护栏,防止高处坠落。
4.班前必须断电检查各制动器,吊钩,联接螺栓,制动闸瓦,手控按钮、电动机和减速器、电器接线、集电器、限位器、钢丝绳、开口销、蟹形料夹等齐全、可靠、完好并按规定向各润滑点加注润滑油脂,待试吊正常后方可作业;如有问题必须及时上报并处理。
5.交接班记录本不允许放在司机室中,统一放于走台上与司机室对角处。
在走台上按要求填写记录,填好后放于原处。
严禁弄虚作假,填写不真实记录。
6.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下;天车正常工作时,禁止人员在天车上和大车轨道及两侧逗留,对现场作业区域受影响的相关人员进行安全提醒或警告,劝其离开或注意躲避。
7.严禁跨越轨道或从另一台天车上直接跨入天车。
8.司机湿手不能操作控制,地面不允许有水(包括不准用水拖司机室内地板,茶杯、空调接水桶必须定置放好),司机室地板上要铺好绝缘材料,以防触电;作业时应将口袋中的物品存放在更衣室内,私人贵重物品尽可能不要带入作业场所,司机室中不允许堆放杂物(棉纱、衣服、鞋子等易燃物品)。
9.机在运行时,司机不得干与本职业无关的事如:看报纸,吃东西、闲聊等,要求集中精力操作。
10.挂吊人员将吊物卸下后,必须将吊索具按规定的方法回挂到吊钩上;在驾驶天车运行过程中,天车工如果发现吊索具垂落,应返回将吊索具重新可靠折挂,严禁长拖防止吊索具挂住台架、设备、车辆、或夹在管缝里,造成设备、成品损坏或人员伤害,无法固定时,严禁随车运行。
11.通电之前,查明天车走台上确无闲人,没有遗留工具,电器设备都置于正常位置,司机必须将所有控制器手柄转至零位,并将各通路的门关好,再合上电源开关,并起动天车。
12.捆绑吊运有尖锐边缘的工件时,需用软料垫好,以防钢丝绳被割断而发生事故。
13.起吊时必须使吊钩在被吊物品的正上方,禁止斜拉、斜吊。
起吊使用慢速挡启动,必须保证吊绳始终处于垂直状态,严防重物空中摇摆,起吊平稳后换快速挡。
14.在作业中司机要做到“准、快、稳、安全和合理”。
15.杜绝超过天车、载具、吊具、吊绳额定负荷的装卸行为,作业计划书中有特殊规定的,必须严格遵守,司机有权拒绝起吊超重的或认为有危险的物件。
16.起吊物品时要正确选用吊具,确认所选的吊具适用并能承载被吊物品,吊具要吊在受吊物品的吊环或其他规定的承载处,必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊。
17.对于大吨位物件,可用起升第二档试吊;第一次起吊重物或负荷达到最大量时,应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下,试吊确认安全可靠后再进行正常作业。
18.必须遵从挂钩或专职人员的指挥信号,信号不明或指挥人员没有离开危险区域(指挥人员站在被吊物上或在地面设备与被吊物之间的狭窄地区)之前或指挥人员虽发出指挥信号,但他不注视被吊物时,不准开车;对指挥信号不明的,应鸣铃确认。
19.天车工有权不执行错误的或违反操作规程的指挥,但听到任何人发出的停车信号,都应立即停车。
20.天车工在下列情况下必须发出信号:
(1)起升或下降物件时或开动大车或小车时;
(2)吊具接近地面人员时;
(3)接近同跨的其他天车时;
(4)从视线不清楚场所通过时;
(5)在吊运通道上有人停留作业时,应连续鸣铃示警。
21.操作控制器按钮、旋钮、手柄时,要先从“0”位转到第一档,然后逐级增减速度。
换向时,必须先转回”0”位,再逐级增减速度;起动控制手柄时要匀调,使机构逐渐加速以确保各机构平稳无冲击,禁止突然起吊。
22.严禁大车或小车,卷扬两个及两个以上同时动作;不准在吊运物件的过程中调整主副卷筒的制动装置。
23.天车搬运物品时,要使受吊物在天车行线内行走,行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上,但不得离地过高;严禁将吊载物从人头上通过,地面有人或落放吊物时应打铃警告。
24.天车与天车之间要保持一定的距离,以防撞车;天车大车或小车应缓慢地靠近终点,尽量避免碰撞挡架。
25.行车正常运行时,禁止使用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车,为防止发生事故而需紧急停车时例外。
26.禁止同时按下两个相反方向的按钮,其它可以同时操纵。
有两个吊钩的天车,需单独使用,不准同时起吊两个物体。
27.一般情况不允许用两台天车吊同一重物,两台天车吊同一重物时,须经设备主管部门批准,起吊时必须有专人只会,确保两车步调一致。
28.天车不工作时,不允许将重物悬挂在空中,以防止零部件产生永久变形;被吊工件悬在空中时,操作人员不能离开,并注视地面操作或行人安全。
29.天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况,要及时切断电源,迅速上报相关负责人,尽快排除故障和隐患。
30.行车失去控制时,重物自动下滑,应将重物降至空旷地面,运行中,禁止断电操作,相反,若起重机失控,自动行走升降,应立即断开应急开关切断电源。
在电压显著降低和电力中断的情况下,必须切断电源主开关,把所有控制器手柄扳回零位,停止工作,重新工作前检查是否正常。
31.起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,必要时将控制器转在低速档,做慢速反复升降动作,同时开动大车或小车,选择安全地区,放下重物。
32.露天天车遇风暴雷击或6级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应塞垫牢固。
33.电动葫芦挂吊物件时,必须严格按照《挂吊工安全技术操作规程》;作业前应检查并确认控制开关和电源线绝缘良好,开关应挂在承力绳上;吊运过程中,操作者要手持开关随车行动,手不得握绳索和吊物,并保证运行道路畅通,起吊高度要适当以防撞顶。
电动葫芦使用完毕后,应停在指定的安全地方。
34.龙门吊行驶时,轨道不得有障碍物,吊运高大物件时,两边必须设专人监视和指挥。
35.禁止在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作;在行车检修时,总开关应切断;并在闸刀上挂有“禁止合闸,正在修理"的明显标志。
36.维修人员在上面工作时,不允许送电,更不允许启动行车;特殊原因需要动车,必须与维修人员充分沟通,并得到允许后方可动车,启动前务必先鸣笛三声。
37.检修天车时,天车工不得擅自离开工作岗位,应配合检修,天车应停靠在安全的位置,切断天车电源。
检修天车或借助天车进行其他作业时,天车工应遵从检修人员指挥,调试运行时,禁止任何人在小车或大车轨道附近停留。
38.天车工必须认真做到“十不吊”。
39.工作结束后,并将吊钩升至一定高度,小车开到轨道两端,将操作手柄置“0”位,切断电源,整理好吊具;对驾驶室的窗户,地面,操作台等进行卫生打扫,工具摆放整齐,消防器材摆放到位。
40.收车后保养检修车辆时采取防护措施。
清洁全车,检查补充燃油,润滑油、液压油等。
1、准、快、稳、安全和合理:
(1)稳,是指行车在起动、制动时无冲击现象,吊钩或物件不产生摆动;
(2)准,是指行车在操作过程中,能将吊钩或物件准确地停放在指定位置;
(3)快,是指行车在操作过程中,能熟练地实现各种操作,协调各机构的动作,在较短的时间内完成吊运任务;
(4)安全,是指行车在操作过程中,不发生任何人身或设备事故。
要求按章操作,认真交接班检查,精心保养行车,努力提高操作技能;
(5)合理,是指合理使用和合理操作行车;
2、十不吊:
①超过额定负苛不吊;
②指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊;
③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊;
④吊挂重物直接加工时不吊;
⑤歪拉斜挂不吊;
⑥工件上站人或浮放活动物不吊;
⑦易燃易爆物品不吊;
⑧带有棱角快口物件未垫好不吊;
⑨埋地物品不吊;
⑩违章指挥不吊;
3、五不出车:
①制动器不灵不出车;
②转向系统有故障不出车;
③喇叭不响不出车;
④灯光(包括大小灯,转向灯)不亮不出车;
⑤安全设施不齐全或失灵不出车;
4、十慢
①起步慢;
②转弯满;
③下坡慢;
④会车慢;
⑤倒车慢;
⑥拖车慢;
⑦人多交叉路口慢;
⑧视线不良慢;
⑨雨雪天路滑慢;
⑩出入车间库房慢;
5、十不开车
①车门不关好不开车;
②安全设备不良不开车;
③人未坐稳不开车;
④物品未装好不开车;
⑤脚踏板和驾驶室外站人不开车;
⑥台架站人不开车;
⑦环境危险不开车;
⑧翻斗(车厢)未落好不开车;
⑨接班员未检查不开车;
⑩违章装载不开车;。