模具验收报告

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模具验收报告

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江苏…电子有限公司报告书课题OL1A-H新厂家模具初步验收报告批准审核作成发行部门工模治具科发行日期页数3页2015-10-30图片:■有□无报告者照片:□有■无一、目的验证模具性能及稳定性,便于批量生产。

二、模具供应商苏州…模具三、验收内容1、外观验收图1 图2 图3 项目说明判定整体外观(图 1/2/3)表面光滑,无缺损及少螺丝等现象。

OK模具编号是否与我司设计图纸一致模具篆刻编号与设计图纸一致OK模具种类是否正确图纸标注为简易钢模,实际制作为简易钢模OK 刀口有无损坏、铁屑目视及放大镜下观察无损坏及铁屑OK 目视导柱、导套有无损伤目视导柱导套光洁,无损伤,松动OK 定位PIN确认锥形头定位PIN,高度4mm(可调) 直径1.98符合使用OK2.性能验收验收项目测试状况测试结果模具刀口基准是否正确图纸标注为右基准实际制作右基准OK冲压时以低速300RMP 确认是否拉模以低速300RMP冲床上使用,此模具导柱导套匹配良好,无拉模现象OK试冲CVL图形与图纸是否一致试冲出CVL图形与图纸完全一样OK试冲废CVL,10倍显微镜下查看是否毛边毛刺10倍显检无明显毛边毛刺,CVL完全冲断OK试冲验模菲林线宽0.1MM,所有黑线均可以看见,从菲林上看尺寸符合要求OK模具尺寸是否合格试冲品二次元测量,数据均在模具公差范围内OK四、交期及其它1.此副模具10/10 发出制作,要求交期10/13交货,实际10/12到我司(因首次制作,开车送至我司,因此有所提前),交期可符合我司要求。

2.首次开模前未对我司工程资料进行询问了解,因此副模具型腔简单,产品结构也不复杂,开出此模暂无异常,后续开模前有疑问或不了解时,最好提前工程询问沟通,防止模具开立后再出现异常耽误生产和品质隐患。

注塑模具检查验收报告

注塑模具检查验收报告

注塑模具检查验收报告注塑模具检查验收报告一模具的标牌和外观标示1. 模具铭牌内容完整,字符清晰,排列整齐。

按如下标准进展编制,用铆钉安装于模具操作侧的模脚上检查现象描述合格可承受不可承受2. 模具水路标牌,标牌格式和标准如下,如果水路较为复杂可适当加大比例,但必须标示内容完整正确。

型芯和型腔分开标示。

3. 模具锁模块注意标牌,相关标准如下列图所示,用铆钉固定安装于模具操作侧锁模块附近。

检查现象描述合格可承受不可承受4. 对于有使用热流道模具需按各热流道产商标牌标准制作标牌,安装于型腔固定板侧面上部5. 相关铭牌放置位置于模具操作侧,如下列图所示:6. 模板需有序号和模号,以及常用信息,需要在模板上做凹字,字高必须大于8mm,按如下标准所示:7. 所有吊环孔下方需要有吊环大小标示,标示字高必须大于 8mm,如下列图所示: 检查现象描述合格可承受不可承受8. 所有模具水路接头位置需要有水路编号和进出标示,标示位于水路附件,字高需大于 8mm〔水路标示尽量位于接头位置的上端或左右端,下端容易被冷却水腐蚀〕,模具出运喷漆后,也需要清晰可见9. 进出油嘴、进出气嘴是否同冷却水嘴,并在 IN、OUT 前空一个字符加G〔气〕、O〔油〕。

10. 模具安装方向上的上下侧开设水嘴,是否内置,并开导流槽或下方有支撑柱加以保护。

11. 模具需在模脚或后模板上用箭头标明安装方向,箭头旁应有"UP〞字样,箭头和文字为红色,安装位置见第 5条二模具的吊装与外观1. 模具配件应不影响模具的吊装和存放。

如果有外露的油缸、水嘴,预复位机构等,应有支撑腿保护。

如下列图: 检查现象描述合格可承受不可承受2. 所有模具必须装有锁模块,锁模块必须喷涂红色油漆,重量小于 500kg 的模具可在反操作侧放置于 1 个锁模块。

模具重量大于 500KG 时需要在操作侧和反操作侧各放置于个,H,W,L 和螺丝按模具大小适中选用3. 定位圈尺寸按照注塑机要求,定位圈安装孔必须为沉孔,不能直接贴在上固定板上,高出上固定板 10-15mm,必须使用 4个 M8 的螺丝固定相关标准如下:80T---280T定位环直D=100mm,280T 以上定位环直径 D=150mm模具外表没有锈斑,撞伤等明显外观缺陷。

顾客模具验收鉴定报告

顾客模具验收鉴定报告
•功能测试:将模具放入适当的生产环境中,进行生产工艺试验和使用测试,以验证其功能和稳定性。
3. 鉴定结果
根据我们的鉴定方法和标准,对顾客提供的模具进行了全面评估和测试,下面是我们的鉴定结果:
3.1 外观质量
经过目视检查,模具表面无明显的划痕、破损或凹陷等缺陷,外观质量良好。
3.2 做工工艺
模具的结构设计合理,加工工艺精细,焊接和装配质量良好,不存在明显的接头松动或变形现象。
2.2 鉴定方法
为了确保鉴定结果的准确性和可靠性,我们采用了以下测试方法和工具:
•目视检查:对模具的外观质量进行评估,包括检查表面缺陷、凹凸和划痕等。
•三坐标测量:使用三坐标测量仪对模具的尺寸进行精确测量,以评估尺寸精度。
•材料分析:通过对模具材料进行化学成分分析、金相组织分析以及硬度测试,来评估材料的质量和性能。
3.6 功能测试
经过生产工艺试验和使用测试,模具表现出良好的功能和稳定性,能够满足生产需求并保持良好的效果。
4. 鉴定结论
根据我们的鉴定结果,顾客提供的模具在外观质量、做工工艺、尺寸精度、材料质量、表面处理和功能测试等方面全部符合质量要求。我们认为该模具可以正常投入使用,并提供持续稳定的生产效果。
5. 建议和意见
3.3 尺寸精度
使用三坐标测量仪对模具的尺寸进行了测量,结果表明模具尺寸符合相关规定的公差范围内,满足生产需求。
3.4 材料质量
通过化学成分分析、金相组织分析和硬度测试,我们确认模具所采用的材料符合国家相关标准,并具有足够的强度和硬度,材料质量良好。
3.5 表面处理
模具进行了适当的表面处理,具有较高的抗腐蚀性和耐磨性,能够满足长时间使用的要求。
顾客模具验收鉴定报告
1. 引言

A1 模具验收评审报告

A1 模具验收评审报告

模具名称模具编号制造单位模具验收:责任人签字备注
供应商质量工程师供应商质量或项目质量工程师
模具工程师(或/和)
产品工程师
工艺工程师项目采购工程师质量部/生产部
采购部计划完成日期实际完成日期备注四、注塑验证(批量工艺状态适中,不可有极限项(注塑工艺卡)、模具运行稳定(含机械手、自动脱落))
五、入库验收(提供完整的模具图及电极图、提供模具数据及电极数据、热流道使用说明书、模具使用说明书)
零件名称零件号使用设备一、材料验收(模仁材质证明、热处理报告、硬度和加工确认)
(仅适用于模具供应商)二、产品验证(零件是否已经OTS认可(外观及全尺寸报告)、是否模拟批量工艺状态(注塑工艺卡))备注/建议/待完成的行动:
特别说明:第一至第五项验收完毕后作为项目《量产移交评审》中模具验收的依据。

(新增内容)
三、拆模验证
(备注:有模具工程师岗位的事业部/分公司优先选择模具工程师)行动责任人模具验收评审报告
六、批量稳定性验证(生产稳定性、质量
稳定性(合格率))
内部生产
外协生产。

压铸模具验收报告

压铸模具验收报告

压铸模具验收报告报告编号:XXXX-XXXX报告日期:XXXX年X月X日一、引言压铸模具是指用于压铸工艺的金属模具,用于制造具有一定形状和尺寸的金属制品。

为了保证模具制造出的产品质量和生产效率,模具验收是必要的环节。

本报告对该压铸模具进行了全面的验收,以确保模具的质量和可靠性。

二、验收内容1.模具设计首先,对压铸模具的设计进行了详细的检查。

模具设计应符合产品的工艺要求和技术标准,模具结构应合理、稳定,并能确保产品的准确性和一致性。

2.模具材料对压铸模具的材料进行了材质检测和性能测试。

模具材料应具有足够的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,以保证模具的寿命和稳定性。

3.加工精度对压铸模具的加工精度进行了测量和比对。

模具的尺寸和形状应与设计要求相符合,加工表面应光滑且无明显的划痕和疤痕。

4.结构合理性对压铸模具的结构进行了评估。

模具的结构应合理、坚固,能够承受较大的压力和振动,以保证模具在生产中的稳定性和可靠性。

5.制模工艺对压铸模具的制模工艺进行了分析。

模具制模工艺应合理、高效,并能确保产品的质量和生产效率。

三、验收结果1.模具设计合格,符合产品的工艺要求和技术标准。

2.模具材料通过材质检测和性能测试,性能稳定,具有足够的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。

3.加工精度满足要求,尺寸和形状与设计要求相符,加工表面光滑无瑕疵。

4.模具结构合理,稳定性高,能承受较大的压力和振动。

5.制模工艺合格,工艺合理,高效,能够确保产品质量和生产效率。

四、提出意见在验收过程中,对该压铸模具的质量和可靠性进行了全面的评估,结果表明该模具符合设计要求和工艺标准,具备良好的性能和稳定性。

然而,建议在模具使用过程中,加强维护保养,并制定合理的维修计划,以延长模具的使用寿命和稳定性。

五、总结该压铸模具通过了全面的验收,验收结果显示该模具质量合格,结构合理,能够满足产品的工艺要求和技术标准。

这对产品的生产质量和效率都起到了积极的促进作用。

在后续的生产过程中,建议对模具进行定期检查和维护,并及时更换损坏严重的部件,以确保模具的长期稳定运行。

模具验收总结范文3篇_验收报告_

模具验收总结范文3篇_验收报告_

模具验收总结范文3篇网格实验可以准确的反映材料在冷冲压成形中的应变状况,提示出成形中的危险区域,因此可以在冷冲压模具验收中发挥关键作用。

下文是小编为大家整理的模具验收总结范文,仅供参考。

模具验收总结范文一:工作目的:2、使参加模具验收人员熟悉了解GS-2项目的车身板金件及相互之间的搭接关系;3、使质量检验工程师逐渐了解和掌握品质检查要领及检具的使用方法;4、发现产品开发中的问题,保证项目顺利进行;5、使模具维修人员了解模具的结构、掌握模具维修方法;6、组织验收小组人员总结前期工作,争取在下阶段工作中做好再发防止工作;7、为今后东营基地量产准备资料提供技术依据。

1、保证GS-2如期完成模具预验收、整改、复检、模具细化、项目评审、模具接收工作;工作内容:1、按照项目组的验收计划目前已经完成了地板、侧围、前围、顶盖、五门、发动机室等内板件模具的预验收、复检。

侧围、翼子板、顶盖、后背门、左右前后门、机盖等外板模具的预验收。

编写《产品质量投诉联络兼对策报告书》300余份,编写《GS-2白车身和模具质量整改计划表》8份(天淇、天鹤、志诚、志鸿、全力、精英、内板厂、外板厂各一份)。

2、适时整理和清点钣金件的种类、数量,保证车辆车身的顺利焊接。

3、协助相关人员做好组织协调工作,保证验收顺利进行。

协助装焊车间整理整车钣金件一套,用于夹具的检验。

协助项目组进行检具验收。

4、检查板金件表面质量,尺寸、形状及安装孔位与数模是否一致。

并将实际结果反馈给项目组,为项目组提供问题判断和技术改进的依据。

5、通过跟踪装车过程,记录质量控制点,作为以后制件检验的重点检查项目,为以后量产时检验钣金件积累经验。

6、爆炸图中找出相关钣金件的CAD图跟踪装车过程,了解相关位置或孔位的作用,并为此进一步了解各个钣金件的功能。

7、核实模具与设备的匹配性、制件的下料尺寸、制件的冲压工艺等技术数据。

8、当天发现的问题在每天下午验收协调会上及时提出,以便于相关部门现场解决。

模具终验收报告范文

模具终验收报告范文

模具终验收报告范文一、验收背景模具是用于制造产品的工业生产工具之一,其设计、制造质量直接影响着产品的形状、尺寸和质量。

为确保模具的质量和性能能够满足生产需要,需要对模具进行终验收。

二、验收目的1.验收模具的制造质量,确保其符合设计要求;2.检查模具的加工精度和表面质量,保证产品的精度和表面效果;3.验证模具的使用性能和稳定性,以确保其长期使用的可靠性;4.检查模具的操作性和维护性,以提高生产效率和降低维护成本。

三、验收内容1.外观检查:检查模具外观是否整齐、清洁,有无明显的损坏或变形;2.尺寸检测:对模具的关键尺寸进行检测,比较实际尺寸与设计要求尺寸的偏差;3.材质检测:对模具的材质进行化学成分分析和力学性能测试,确保其符合要求;4.加工精度检测:使用测量仪器对模具的加工精度进行检测,包括平面度、直线度、圆度等;5.表面质量检测:对模具的表面进行检查,包括毛刺、划痕、氧化等情况;6.使用性能测试:对模具进行实际使用测试,测试其适应性、稳定性和可靠性;7.操作性和维护性检测:对模具的操作性和维护性进行评估,包括拆卸、更换部件的方便性等。

四、验收结果及建议1.外观检查结果:模具外观整齐、清洁,无明显损坏或变形;2.尺寸检测结果:模具关键尺寸与设计要求尺寸的偏差在允许范围内;3.材质检测结果:模具材质化学成分和力学性能符合设计要求;4.加工精度检测结果:模具加工精度达到或超过设计要求;5.表面质量检测结果:模具表面光洁度良好,无明显毛刺、划痕或氧化情况;6.使用性能测试结果:模具在实际使用中表现出较好的适应性、稳定性和可靠性;7.操作性和维护性检测结果:模具操作方便,维护简单,易于更换部件。

基于以上的验收结果,我们提出以下几点建议:1.继续加强模具制造工艺和工人培训,提高模具的加工精度和质量;2.注意模具的维护保养,及时更换磨损严重的部件,延长模具的使用寿命;3.强化模具设计和制造过程的质量控制,严格遵守相关的工艺规范和标准;4.进一步提升模具的设计自动化程度,加快模具制造周期,提高生产效率;5.定期对模具进行定期检查和维护,并建立完善的模具档案管理系统。

模具验收情况汇报

模具验收情况汇报

模具验收情况汇报根据公司安排,我于XX年XX月XX日对新研发的模具进行了验收工作。

在此,我将对模具的验收情况进行汇报。

首先,我对模具的外观进行了全面的检查。

模具表面应该平整光滑,无明显划痕和变形,无裂纹和气泡等缺陷。

经过仔细观察,我发现该模具表面光洁平整,未发现任何明显缺陷,符合验收标准。

其次,我对模具的尺寸精度进行了测量。

根据设计图纸和要求,我使用了精密的测量工具对模具的各项尺寸进行了检测。

经过多次测量和对比,我发现模具的尺寸精度达到了设计要求,各项尺寸均在允许的公差范围内,符合验收标准。

接着,我对模具的加工工艺进行了检查。

模具的加工工艺直接影响着其使用寿命和成型效果,因此这一环节尤为重要。

我对模具的加工工艺进行了仔细观察和分析,发现模具的加工工艺精良,各个零部件之间的配合精度高,加工表面光洁度好,无毛刺和划痕,符合验收标准。

最后,我对模具的使用性能进行了测试。

我使用了相应的原料和设备,对模具进行了模拟生产,检测了模具的成型效果、使用稳定性和耐磨性等性能。

经过测试,我发现模具的成型效果良好,使用稳定性高,耐磨性强,符合验收标准。

综上所述,经过我对模具的全面验收,该模具的外观、尺寸精度、加工工艺和使用性能均符合验收标准,可以正式投入使用。

同时,在验收过程中,我也发现了一些可以改进的地方,将在后续工作中及时进行修正和优化,以确保模具的质量和稳定性。

最后,感谢公司领导和相关部门对本次验收工作的支持和配合,我将继续努力,为公司的发展贡献自己的力量。

以上就是我对模具验收情况的汇报,如有不足之处,还望批评指正。

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客户名称
模具编号
模 1.模具维修项目说明结构: 具 课
1.试模人员: 注 塑 课 2.试模状况说明:
维修单号 项目说明/验收项目
品 1.外观: 保 部
2.尺寸:
品保判定(品保部填写):
制造判定:
品保主管审核:
制造主管审核:
维修项目 验收日期
YM-QR-RD149/1
模具名称
模具维修验收报告
客户名称
模具编号
模 1.模具维修项目说明结构: 具 课
1.试模人员: 注 塑 课 2.试模状况说明:
维修单号 项目说明/验收项目
品 1.外观: 保 部
2.尺寸:
品保判定(品保部填写):
制造判定:
维修项目 验收日期
品保主管审核:
制造主管审核:
YM-QR-RD149/1
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