超微气流粉碎在钛白粉生产中的应用
钛白粉工艺流程
钛白粉工艺流程引言：钛白粉是一种重要的白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、橡胶、纸张等行业。
其生产过程包括原料处理、反应制备、分离纯化和干燥等环节。
本文将详细介绍钛白粉的工艺流程。
一、原料处理钛白粉的主要原料是钛矿石，一般为金红石型钛矿石。
原料处理的目的是去除杂质，提高钛矿石的纯度。
首先，将钛矿石经过破碎、磨矿等步骤得到粉状物料。
然后，通过浮选法或磁选法去除石英、硅化物等非金属矿物。
最后，采用氯化法或硫酸法进行酸溶或氧化处理，以去除铁、钒等杂质。
二、反应制备原料处理后得到的钛矿石粉末经过反应制备，得到钛白粉的前驱体。
主要有硫酸法和氯化法两种方法。
硫酸法是将钛矿石和硫酸反应生成硫酸钛溶液，再经过水解、沉淀、过滤等步骤得到钛白粉前驱体。
氯化法是将钛矿石和氯气反应生成氯化钛，再经过水解、沉淀、过滤等步骤得到钛白粉前驱体。
两种方法各有优劣，可根据具体情况选择。
三、分离纯化钛白粉前驱体经过反应制备后，需要进行分离纯化，以去除杂质。
常用的方法是离心分离、过滤和洗涤等。
首先，通过离心分离将固体和液体分离，得到含有钛白粉的沉淀。
然后，通过过滤将沉淀分离出来，得到湿态的钛白粉。
最后，通过洗涤去除残留的酸性或碱性物质，使钛白粉更加纯净。
四、干燥经过分离纯化后的湿态钛白粉需要进行干燥处理，以去除水分。
常用的干燥方法有气流干燥、真空干燥和喷雾干燥等。
其中，气流干燥是将湿态钛白粉放置在通风设备中，利用气流的热量将水分蒸发掉。
真空干燥是将湿态钛白粉放置在真空环境中，利用低压下水分的蒸发。
喷雾干燥是将湿态钛白粉通过喷雾器均匀喷洒到热风中，使水分迅速蒸发。
结论：钛白粉的工艺流程包括原料处理、反应制备、分离纯化和干燥等环节。
通过破碎、磨矿等步骤处理钛矿石，去除杂质提高纯度。
通过硫酸法或氯化法反应制备钛白粉的前驱体。
通过离心分离、过滤和洗涤等步骤进行分离纯化。
最后，通过气流干燥、真空干燥或喷雾干燥去除水分，得到干燥的钛白粉。
这些步骤相互衔接，共同完成了钛白粉的生产过程。
钛白粉气流粉碎流程
钛白粉气流粉碎流程英文回答：The process of air jet milling of titanium dioxide (TiO2) involves several steps to achieve the desired particle size and distribution. Here is a detailed explanation of the process:1. Material preparation: The first step is to prepare the titanium dioxide powder for milling. This may involve drying the powder to remove any moisture content and ensuring it is in a suitable form for milling.2. Milling: The dried titanium dioxide powder is then fed into a jet mill. A jet mill is a specialized mill that uses high-speed jets of compressed air or gas to break down the particles. The powder is fed into the mill through a feed inlet, and the high-speed jets of air or gas create a vortex within the mill, causing the particles to collide and break apart.3. Particle size control: The milling process is carefully controlled to achieve the desired particle size distribution. This is typically done by adjusting the milling parameters such as the feed rate, air or gas pressure, and the size of the milling chamber. The aim is to achieve a narrow particle size distribution with a specific mean particle size.4. Classification: After milling, the particles are classified or separated based on their size. This is done using a classifier, which is typically a device that uses centrifugal force or air flow to separate the particlesinto different size fractions. The classified particles are then collected separately.5. Collection and packaging: The final step is to collect the milled and classified titanium dioxide powder and package it for further use or distribution. This may involve additional steps such as drying the powder again to remove any residual moisture and ensuring it is free from contaminants.Overall, the air jet milling process for titanium dioxide involves preparing the powder, milling it using high-speed jets of air or gas, controlling the particle size, classifying the particles, and finally collecting and packaging the milled powder.中文回答：钛白粉气流粉碎的流程包括几个步骤，以实现所需的颗粒尺寸和分布。
钛白粉制品的制造工艺流程和参数控制
钛白粉制品的制造工艺流程和参数控制钛白粉是一种重要的白色无机颜料，广泛应用于各种领域，如涂料、塑料、纸张、油漆和橡胶等。
钛白粉的质量取决于制造工艺流程和参数控制，因此掌握其制造技术是非常重要的。
本文将对钛白粉制品的制造工艺流程及参数控制进行详细阐述。
1. 原材料的选择及处理钛白粉的主要原材料是钛矿石。
钛石经过矿物选别、粉碎、浸泡、过滤、干燥等工艺处理后，得到钛白粉制品的前体——氢氧化钛。
氢氧化钛中还含有一定量的杂质，如铁、铝、镁等，这些杂质会影响钛白粉的颜色和性能，因此必须进行精细处理。
主要的处理过程包括：酸洗、碳酸钠焙烧、湿法选择等。
2. 氧气化反应钛白粉的制造主要依靠气相氧气化方法。
氧化反应过程中，气体在高温高压条件下，使氢氧化钛粉末与氧气发生反应，产生四氧化三钛。
反应后得到的物质经过冷却、减压、分离、筛分等处理后，形成各种规格的钛白粉。
气体氧化反应是钛白粉制品的关键步骤。
促进氧化反应的主要因素有反应温度、气体流速、反应压力、气体净化、催化剂等。
其中，反应温度是最为重要的因素，一般在900℃以上才能使氧化反应达到较高的转化率。
3. 钛白粉精制处理钛白粉制造的最后一步是对钛白粉进行精细处理，这是决定钛白粉成品质量的重要环节。
主要包括粉碎、筛选、烘干、改性等过程。
粉碎：将钛白粉进行粉碎，使其粒径均匀，颗粒形状正常。
筛选：筛选过程中，将钛白粉松散及时筛出，以免成为粉屑，影响制品性能。
烘干：为了保持钛白粉干燥状态，防止吸湿或结块，必须进行烘干。
改性：通过表面处理，提高钛白粉的分散性、润湿性和延展性，从而提高其涂料、塑料等制品的性能。
4. 参数控制要得到高质量的钛白粉制品，必须进行精细的参数控制，如反应温度控制、氧气流量控制、反应压力控制等。
其间存在驻扎现象，需要进行反应条件优化和气流优化等设计，保证钛白粉制品的质量和稳定性。
反应温度：反应温度决定了钛白粉的产量和质量，温度控制是必要的。
一般反应温度在900 ℃-1100 ℃之间。
中药超微粉碎技术
中药超微粉碎技术中国·四川坤森微纳科技股份有限公司唐亮·引言：中医药学是我国医学科学的特色，是我国优秀文化的组成部分。
中药是中医保健、预防、治疗的重要手段。
近些年来，随着国际、国内对中药的日趋重视，国外的一些发达国家已相继应用了大量先进的技术手段对中药传统产业进行了有效的改造，逐步实现了中药生产的机械化、工业化、现代化。
相比之下，我国中药制剂的研制水平尚有较大差距，中药生产中的科技含量比较低。
要改善这种状况，就需要积极引入先进技术，推进研制、开发和生产工艺技术的现代化，以产品和工艺技术创新带动产业结构的调整。
超微粉碎是近20年迅速发展起来的一项高新技术，用于中药领域能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉。
鉴于粉碎是中药生产及应用中的基本加工技术，超微粉碎也愈来愈引起人们的关注，虽然起步较晚，开发研制的品种相对较少，但已显露出特有的优势和广阔的应用前景，并已成为近几年来中药界的研究热点什么是中药超微粉碎技术。
中药超微粉碎技术又称中药细胞级微粉碎技术或中药细胞破壁技术。
所谓细胞级微粉碎，是指以生物细胞破壁为目的的粉碎作业，它不以粉碎细度为目的，而是追求细胞的破壁率，粉碎后粒子的中心粒径在75μm以下。
虽然细胞的破壁率越高，药材的细度越细，但细度作为一种宏观检测指标，无法表达药材的真实性状。
通过超微粉碎，能将原生材料的中心粒径从传统工艺的150~200目提高到300目以上，对于一般药材，在该细度条件下的细胞破壁率大于95%。
这项新技术适合于不同质地的各种药材，可使其中有效成分直接暴露出来，而不是使有效成分从细胞壁（膜）释放，从而使药物起效更加迅速、充分。
中药超微粉碎对药物体内吸收的影响中药经超微粉碎处理后，其粒度更加细微、均匀，因此表面积增加，孔隙率增大，吸附性和溶解性增强，药物能较好地分散、溶解于胃液中，增大与胃黏膜的接触面积，从而更易被胃肠道吸收，大大提高了生物利用度。
相当一部分矿物类药材是水不溶性物质，经超微粉碎处理后，因粒度大大减少而可加快其在体内的溶解、吸收速度，提高其吸收量。
钛白粉生产工艺技术——后处理
世上无难事，只要肯攀登
钛白粉生产工艺技术——后处理
无论从硫酸法锻烧，还是从氯化法氧化之后所产生的钛白粉是十分纯的
产品，但作为颜料填料并不使用这种产品，通常根据不同的市场用途如涂料、塑料和造纸需进行后处理。
其目的是改善其应用性能，如提高钛白粉的耐候性；提高钛白粉在不同介质溶剂、塑料、水溶性乳胶中的分散性；提高钛白粉润湿性；提高遮盖力及光泽。
后处理主要有湿磨、无机包膜、洗涤、干燥、气流磨及有机包膜和产品包装等工序。
为提高钛白粉的耐候性，进行无机包膜的目的是屏蔽紫外光，阻止其钛白粉的光催化活性，因此有必要了解光催化原理。
1. Ti02 的光催化性质无论硫酸法还是氯化法，在二氧化钛晶体形成和生长过程中，均存在晶格缺陷（肖特基缺陷，Schottky Defect,“氧缺陷”）。
由于二氧化钛这些晶格缺陷，使其表面上存在许多光活化点，在紫外光(UV)的作用下，发生如下光催化反应，如图1 所示。
第一步，二氧化钛颗粒吸收紫外光，在其颗粒中发生电荷分离，在导带的负电荷电子e-和在价带的正电荷空穴P+形成激发态。
[next]
正是由于Ti02 具有的这一特殊的光催化特质，使钛白粉作为颜料在塑料、涂料等的应用中加速老化。
所以，除在晶体形成和生长过程中采取措施弥补和减少其晶格缺陷外，必须对其进行后无机物包膜处理，以屏蔽紫外光造成的光催化作用。
此处有必要说明的是，锐态型二氧化钛因结构与金红石二氧化钛结构的差异，其表面的光活化点更多，光催化作用更强；加之，又没有进行包膜处理，无论用在涂料还是塑料上乃为不明智之举（至于遮盖力、资源浪费等，此处不作一一赘述）。
2.湿磨为从硫酸法生产中经转窑煅烧获得的Ti02 或从。
粉体的粉碎及收集过程
粉体的粉碎及收集过程
高速气流粉碎技术是今后发展超细粉碎的方向。
气流粉碎的介质有:压缩空气、过热蒸汽和惰性气体。
在化纤消光用钛白粉生产工艺中,由于用压缩空气进行气流粉碎会使钛白粉粉体二次带上静电荷,可能会使粉体粒子带上不同电荷,从而使成品发生团聚,影响产品的细度,设备投资也相应增加;而用过热蒸汽则可以消除上述不利因素,然而进入气流粉碎机的过热蒸汽温度最佳要在300 ℃以上,蒸汽压力1.0 MPa左右,才能保证收集器出口气体温度在露点以上,可是这样的温度对界面活性剂又很不利,工艺流程相对复杂,设备投资也大大增加。
所以我们选用了机械式超细粉碎机。
机械式超细碎粉机由机座、机壳、两端由轴承支承的水平主轴,以及装在轴上的若干叶轮刀片所构成,通过电动机直联主轴进行高速旋转。
其粉碎原理是:来自喷雾干燥器的0.14 mm(100目)的钛白粉颗粒,由加料器定量连续加入粉碎室内,粉碎叶轮具有30°的扭转角,有助于形成旋转风压,后段的若干叶轮不具有扭转角,形成气流阻力。
前段的叶轮形成的风压在粉碎室引起气流循环,颗粒之间相互冲击、碰撞、摩擦、剪切;同时受离心力作用,颗粒冲击内壁受到撞击、摩擦、剪切,被反复地粉碎成细粉,这样,粗颗粒在前段随加入的新物料连续被粉碎,细粉趋于气流中心,由风机吸走,经布袋收集器收集。
气流式超微粉碎机设备工艺原理
气流式超微粉碎机设备工艺原理气流式超微粉碎机是一种新型的高效机械设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域中的高精度材料粉碎。
本文将从设备工艺原理的角度解析气流式超微粉碎机的原理、特点及其应用。
1. 气流式超微粉碎机的原理气流式超微粉碎机是一种利用高速气流进行粉碎的设备。
其原理如下：首先，通过风机将空气压缩并送入磨盘内，形成了高速的旋转气流。
同时，将粉碎物质通过给料装置加入磨盘内，并在旋转气流的影响下向中心处集中，形成了一个圆锥形的粉碎区。
在粉碎区中，粉碎物质不断受到飞速旋转的气流的强制冲击、切割和摩擦，再加上互相之间的碰撞作用，从而将原材料分离成微粒状和超微粉末状。
粉碎过程中，气流速度越高，其冲击力和分离效果就越好，超微粉末粒度也就越小。
2. 气流式超微粉碎机的特点气流式超微粉碎机具有以下特点：2.1 粉碎效率高由于气流速度极快，旋转气流具有高能量和强动能，可以充分击碎粉碎物质，并且在高速气流的作用下，粉碎物质能快速分离，并在连续循环中进一步粉碎，从而最大限度地提高了粉碎效率。
2.2 粉碎粒度小气流式超微粉碎机具有高度的精细化和高准确度的粒度分布。
超微粉末的平均粒度可以控制在1-10微米范围内，进一步提高了产品的品质和市场竞争力。
2.3 适用范围广气流式超微粉碎机可适用于各类物料的粉碎过程，尤其对于热敏性物料、易燃易爆材料和高纯度材料的粉碎具有很好的应用效果。
2.4 能耗低由于气流式超微粉碎机仅利用气流进行粉碎，不需要其他能源的消耗，因此其能耗较低，能大幅降低粉碎成本。
3. 气流式超微粉碎机的应用气流式超微粉碎机广泛应用于化工、制药、食品、颜料、陶瓷材料等领域中的高精度材料粉碎。
以下是具体应用场景：3.1 制药在药品加工过程中，需要将药物粉碎成超微粉末，以提高药物的可溶性和生物利用度。
气流式超微粉碎机可以精细的粉碎各类药物，同时也可以避免药物的过度磨损和污染，提高药品的质量和安全性。
3.2 化工在合成化学工业中，精细材料的粉碎是关键的工艺环节。
关于钛白粉白度影响因素的探讨
关于钛白粉白度影响因素的探讨摘要：随着时代的发展，各个行业对于钛白粉应用的广度在逐渐提高。
对于钛白粉而言，其白度是重要的“标志”之一。
白度是钛白粉最基本的颜料性能之一，影响钛白粉白度的因素有很多，其中主要包括二氧化钛粒子的大小、形状和粒度分布、杂质种类和含量以及二氧化钛粒子晶格的缺陷。
结合实际情况分析现场的影响因素，认为影响钛白粉白度的关键主要是水解偏钛酸质量、煅烧操作条件、气粉操作条件的控制。
本文以钛白粉白度为研究对象，主要是对影响白度的因素及改进措施进行分析论述，希望能够提供一些有价值的参考关键词：钛白粉；白度；影响因素一、钛白粉的概述钛白粉是二氧化钛的俗称，优良的白色性能使其在油墨、涂料、油漆、造纸等行业占据了市场的绝大份额，因此，被冠于“白色之王”的美誉，在我们的日常生活中，只要有白色产品或类白色产品，几乎都有钛白粉的参与。
除了钛白粉之外，类似产品还有铅白、锌白、立德粉、大白粉等，它们的市场份额远不及钛白粉，而且各项性能较差，尤其是耐候性、光泽度等方面，因此它们只能应用于低端行业。
在钛白粉的各项指标中，白度是比较重要的指标之一，由于钛白粉的白度较高，也是被称为“白色之王”的主要原因，但是钛白粉的白度并非定值，而是根据生产方法和工艺参数改变的，当然白度是越高越好。
关于钛白粉白度的影响因素国内外研究的较少，相关论文及著作解释的也较为宽泛。
孙莉通过研究二氧化钛粒子的大小、形状、粒度分布以及杂质的种类和晶核缺陷简要说明了它们与白度的关系，但对于理论解释较少，没有找到根本原因；李俊峰、张兵兵等着重对表面处理的影响做了相关研究，认为浆料分散性、pH值、化学品加入顺序等对最终产品性有较大影响，但对白度的解释极少；乔梁虽未对钛白粉的白度进行研究，但对纯碱的白度做了相关说明，认为粒度、铁含量和生产工艺对产品性能有较大影响。
二、钛白粉白度影响因素的分析1.二氧化钛粒子第一，二氧化钛酸质量。
钛液控制指标包含了钛液的总钛浓度、三价钛含量、F值、铁钛比、稳定性以及杂质含量。
超微粉碎技术的原理
超微粉碎技术的原理
超微粉碎技术是一种使材料粉碎至纳米尺度的方法。
其原理主要包括以下几个方面：
1. 高速冲击法：超微粉碎技术利用高速旋转的装置（例如转子或球磨机）将材料进行冲击、剪切和摩擦。
在冲击的作用下，材料受到多次撞击，使得材料的粒子不断受到应力，从而被粉碎，达到超微粉碎的目的。
2. 高能球磨法：该方法将材料加入球磨罐中，同时加入一定的磨砂球或磨砂介质。
通过球磨罐的旋转和球磨介质的撞击、摩擦和剪切作用，使得材料粒子之间互相碰撞，从而发生断裂和粉碎。
3. 隧道效应：超微粉碎技术中的一种方法是利用气体流和材料流在一个极短的时间内相互碰撞，形成“隧道效应”。
在高速气流的冲击下，材料在极短的时间内受到高速气流的冲击、剪切和摩擦，使得材料的粒子不断碰撞和摩擦，从而被粉碎为纳米颗粒。
4. 液相剪切法：该方法将材料悬浮在液体介质中，并施加剪切力。
通过液体介质中流体的运动，产生剪切力使得材料颗粒之间发生碰撞和剪切，从而实现粉碎。
总体来说，超微粉碎技术主要利用高速冲击、摩擦、剪切和碰撞等力的作用，使材料粒子之间产生断裂和粉碎，从而实现将
材料粉碎到纳米尺度的目的。
这样的粉碎技术在纳米材料制备、粉体工程等领域具有重要的应用价值。
钛白粉气流粉碎流程
钛白粉气流粉碎流程Air jet milling is a common method used in the production of titanium dioxide powder. This process involves the use of high-pressure air streams to reduce the particle size of the titanium dioxide particles to achieve the desired fineness. During the milling process, the titanium dioxide particles are accelerated by the air streams and collide with each other and with the walls of the milling chamber, resulting in their size reduction.气流粉碎是在钛白粉生产中常用的方法。
这个过程利用高压气流来减小钛白粉颗粒的粒度以达到所需的细度。
在粉碎过程中，钛白粉颗粒被气流加速并互相碰撞以及与粉碎室的壁面碰撞，从而实现它们的尺寸减小。
One of the key benefits of air jet milling is that it allows for the production of fine and uniform titanium dioxide particles. This is crucial in industries such as the cosmetics and paints industries, where the quality and consistency of the titanium dioxide powder is essential for the final product. By using air jet milling, manufacturers can achieve the desired particle size distribution and ensure that the powder meets the required specifications.气流粉碎的关键优点之一是可以生产细致均匀的钛白粉颗粒。
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４ 结 束 语
３ 气 粉收 集 系统 及尾 气处 理方 式 以前气粉 的 收集 方 式 主 要 为湿 法 收 集 ， 工 该 艺 一 次收 得 率很 低 ， 能耗 大 ， 气余 热 无 法利 用 ， 尾 已基本 被淘 汰 。 目前气 粉 的收集 方式 主要 为干 法 收集 ， 物料 经气粉 前 的料仓 、 输送 计量 螺旋 ， 定量 、 连续匀 速地 加入 气粉 机 ， 料粉 碎后 ， 物 随上 升气 流 进入 高温袋 滤器 进 行 气 固分离 ， 离 出 的物 料 经 分 高温 袋滤 器下部 星形 卸 料 器 卸 出 ， 风送 至 低 温 被 袋滤 器 收 集 （ 风 送 的 同 时 ， 料被 冷 却 至 ５ ｏ 在 物 ０ｃ
ｂ ．冷凝 器 间接 换 热 。高 温 尾气 进 入 间接 换 热器 经冷却 后 变为 ４ ０～５ ￣ ０Ｃ的水 ， 气 液 分离 器 经 后， 可返 回作 为打浆 水使 用 ， 凝性 气体 则被 风机 不 抽 出排 空 。冷 却水被 加 热 为 ５ ０～６ ￣ 热水 ， ０Ｃ的 返 回工艺 使用 。 虽 然决定 气 粉效 果 好 坏 的设 备是 气 粉 机 ， 但
应 用 已非 常成 熟 ， 且 设 备 制 造 水 平 也 相 当高 。 并
国 内的气流磨 制 造厂 家是从 上世 纪 ９ ０年代 末 ， 才 开始对 大 规 格 的 扁 平 式 气 流 粉 碎 机 进 行 研 究 试 制 ， 过近 几年 的发展 ， 通 已有少数 几 家能够 制造 出
大规 格 扁 平 式 气 流 粉 碎 机 ， 有 了定 型 的 产 品 。 并 目前 国 内几家 大型金 红石 型钛 白生 产厂 家 的气 流 粉碎 机都 已实 现 了国产化 。
上 千米 的速 度 ， 由于 粉碎 喷 嘴 与粉 碎 室 形 成 一个
锐 角 （ 碎角 ） 被 粉 碎 的物 料 在 粉碎 喷 嘴喷 射 出 粉 ，
的 高速旋 流 带 动 下 做旋 转 运 动 。颗粒 之 间 、 颗粒
作 为颜 料使 用 的钛 白粉 ， 有 优 异 的 光 学 性 具
能 和稳 定 的化 学 性 能 。钛 白粉 对 粒 度 、 度 分 布 粒 及纯 度 要求 都非 常高 。一 般 的机械 式 粉碎设 备 难
中图分类号
文 献 标 识 码 Ｂ
气流 粉碎 机广 泛应 用 于非 金属 矿物 及化 工原
粉 碎 喷 嘴
料 的超 细 粉碎 中 ， 产 品 具 有 粒 度 细 、 度 分 布 其 粒
窄 、 粒表 面光 滑 、 状 规则 、 度高 、 颗 形 纯 活性 大 以及 分 散性 好等 特点 。我 国钛 白粉 生 产能 力 和产量 仅 次 于美 国 ， 从 品种及 质 量上 看 ， 国际先 进水 平 但 与
随着 钛 白工业 的急 速 发展 ， 对设 备 的要 求 也 越来 越高 。在 满足 工艺条 件 、 质量要 求 的前 提下 ， 设 备 的大型化 及 系 统化 显 得 尤 为 重 要 ， 流 粉 碎 气 能 力亦伴 随着 钛 白发展 在不 断 的提高 。气 粉机 产
能也从 最初 的 １２～１５／ ， ． ． ｔｈ 到现 在 ２ ５～ ． ｔｈ ． ３ ５／ ，
５ ．计 量 单位 一律 采 用 法 定 计 量 单位 ， 遵 照 《 华人 民共 和 国法 定 计 量 单 位 使 用 方 法 》 行 ， 位 的 表 示 必 须 用 规 并 中 执 单
范 的符 号 ， 得 用文 字标 注 ； 不
６ ．文后 的参考文献著录应符合 Ｇ ／ ７ ４２０ 《 Ｂ Ｔ７ １—０ ５ 文后参考文献著录规则》 并须标在正文 中引用之处 。 ，
达 到细度 要 求 的 物料 ， 由收集 器 收集 。没 有 达 到
要求 的物 料再 返 回粉 碎 室继 续 粉 碎 ， 到 达 到所 直 需 细 度并 被捕 集为 止 。 ２ 扁 平 式气 流粉 碎机 及 其优 缺点
下 强行 通过 粉 碎 喷 嘴 时 ， 生 高达 每 秒 几 百 米 至 产
滤 器上 部 出 口进 入 到 空 塔 喷淋 装 置 ， 将 喷 淋 水 可 加热 至 ５ ６ ￣ 热水 返 回工艺 循环 使用 。 ０— ０Ｃ，
《化 工 机 械 》投 稿 须 知
１ ．用 电子 邮 件 直 接 投 寄 稿 件 （ — ａ ：ｇ ＠ ｃｅ ａｈ ｅｍ） Ｅ ｍ ｉ ｈｊ ｌ ｘ ｈｍ ｃ ．ｏ ；
气 粉 机 能 否 正 常运 行 ， 是 由 系统 配 置 决 定 的 。 则
系统 配 置小 ， 会 造 成堵 塞 、 压 ， 重影 响气 粉 则 增 严 机 的正 常运 行 ， 能 达 到好 的效 果 ； 不 系统 配 置 大 ， 则会 造成 浪 费 。因此 应 根 据 产 量 的要 求 ， 择 最 选
作为 钛 白粉 的最 终 粉 碎 设备 ， 目前 均 选用 具 有 自 分 级 功能 的扁 平 式 气 流 粉碎 机 ， 工作 原 理 如 图 其
１所 示 。
扁 平式 气 流粉 碎 机 的优 点 ： 由于 具 有 自分 级 功 能 ， 品 粒度 分 布通 过 调整 参 数 可 控 制 在很 窄 产 的范 围 内 ； 机 械 转 动部 件 ， 产 品污 染少 ； 以 无 对 可 用过 热 蒸 气 为 粉碎 工 质 ， 度 低 、 带 静 电 ， 粘 不 可减
２ 稿 件 正 文 的 第 １页下 方 注 明第 １作 者 的 姓 名 、 别 、 ．在 性 出生 年 月、 称 和 职 务 ， 题 资 助 情 况 （ 家 自然 科 学基 金 职 课 国
或 省 、 、 委 以上 单 位 所 设 科 研 基 金 资助 项 目均 应 注 明 ， 市 部 包括 项 目合 同编 号 ） 同时 需 附 其 资 助 证 明 的 复 印 件 ； ，
摩擦 而粉 碎 。被 粉 碎 的物 料 随 气 流 到 达分 级 区 ，
图 １ 局 平 式 气 流 粉 碎 机 工 作 原 理
待粉 碎物 料 由送料 喷 嘴喷 出 的气流 通过 文丘
里 喷 嘴引射 人 粉 碎 室 内 ， 压 气 流经 人 口进 入 气 高 流 分 配室 ， 配室 与粉 碎室相 通 ， 流在 自身压 力 分 气
仍有 一定 的 差 距 。影 响 钛 白粉 质 量 的 因 素很 多 ，
笔者 就钛 白粉ห้องสมุดไป่ตู้生产 对 粉碎 机 的选择 及气 流粉 碎 的
原理 进行 说 明 。 １ 气流 粉碎 的原 理
机 壳
气 流 粉碎机 亦 称 气 流 磨 ， 工 作 原 理 是 将 干 其 燥 无油 的 压 缩 空 气 或 过 热 蒸 气 通 过 喷 嘴 高 速 喷 出 ， 速射 流带 动 物 料 做 高速 运 动 ， 物 料 碰撞 、 高 使
摘 要 介 绍 了气 流粉 碎 机 在 钛 白粉 生产 中 的 应 用 和 目前 最 先 进 的 两 种 气粉 收 集 系 统 ， 出 了 合 理 的 提
系统 配 置 方 案 。
关键词
超 微 气流 粉 碎 Ｔ ０ １９ Ｑ ５ ．
钛 白粉
气 粉 收 集 系统 文 章编 号 ０ ５ —０ ４ ２ １ ）３０ ５ － ２４６ ９ （ ０ １ ０ －３ ７０ ２
第３ ８卷
第 ３期
化
工
机
械
３７ ５
超 微 气 流 粉 碎 在 钛 白粉 生产 中的应 用
杨生州 蔡 建 刚 张 泰
（ ． 州 资 源 环境 职 业技 术 学 院 ； ． － 石 化 职 业 技 术 学 院 ； ．，， 中 益 金 属 制 品 有 限 公 司 ） １兰 ２ ＿， ｚ －Ｎ ３ ＿ｋ ｚ － Ｈ －
３ ．来稿 应 有 ２０字 左 右 的 中文 摘 要 ， 要 一般 应 说 明研 究 工作 的 目的 、 ０ 摘 实验 方 法、 果和 最 终 结论 ， 求 简 明 、 括 ， 结 要 概
突 出重 点 ；
４ ．在 文摘 后 附上 该 文 的 关键 词 ３～８个 ， 来稿 应 附 英 文题 目及 英 文 文摘 ；
杨 生 州 ， ，９ ６年 ６月 生 ， 级 工 程 师 。 甘肃 省 兰 州 市 ，３ ０ １ 女 １６ 高 ７０２。
３８ ５
化 工 机
械
２１ ０ １矩
少粉 后 物料 的二 次 内聚现象 。并 且在 高温状 况下 粉碎 ， 可提高 钛 白粉 的应用分 散性 ， 加钛 白粉 的 增 流动性 。另 外 ， 扁平 式 气 流 粉 碎机 可 在 粉 碎 的 同 时加 入有机 助剂 ， 进行 表 面改性 ， 可增 加钛 白粉 在 不 同应用体 系 中 的分 散性 。缺 点 ： 冲击动 能不 大 ， 粉碎 强度 较低 ； 粉碎 物 料 的硬 度 为莫 氏 ７级 以 若 上时， 粉碎 室 内壁 的磨损 较大 ， 故对 粉碎 室 内壁材 料 的要求 很高 。 扁平 式气 流粉 碎机 在 国外 的钛 白粉 生 产 中的
减少 了浪 费 。随着 节 能 减 排 的 要 求 ， 气粉 系统 的 配置 也越 趋合 理 ， 尾 气 的余 热 也 可 进行 充 分 的 对
利用。
（ 收稿 日期 ：０ ００ —６ 修 回 日期 ：０ １０ —３ ２ １－９２ ， ２ １—３２ ）
干法 收集 的尾 气处 理有 以下 两种 方式 ： ａ 。空塔 喷淋 。分 离 后 的 高 温尾 气 从 高 温袋
合理 经济 的系 统配 置 。
为保 证 系统 的正 常 运 行 ， 气 的 波动 及 进 料 蒸 量 的波 动都应 控 制 在 一定 范 围 内 ， 整 时 必 须缓 调 慢 调整 ， 严禁 忽大 忽小 。气 粉系统 一旦 正 常 ， 保 应 持 连续 运行 ， 切忌 频繁 开停 车 。另外 ， 开停 车 时也 应 严格 按 操 作 规 程 执 行 。 必 须 在 系 统 的合 理 位 置， 安装 必要 的监 测设 备 ， 以便 根据情 况 的变化 及