加工青铜的电导率参数
纯铜、红铜、黄铜、青铜、紫铜、白铜区别,告诉你铜钱是什么铜
纯铜、红铜、黄铜、青铜、紫铜、白铜区别，告诉你铜钱是什么铜在日常生活中，我们总是听到红铜、黄铜，青铜、白铜等，这些都是铜吗，他们有什么差异呢？纯铜红铜即纯铜，又名紫铜，具有很好的导电性和导热性，可塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。
高品质红铜纯度高，组织细密，含氧量极低。
无气孔、沙眼、疏松，导电性能极佳，适合电蚀刻模具，经热处理工艺，电极无方向性，适合精打，细打。
参考参数：Cu≥99.95%O<003电导率≥57ms/m硬度≥85.2HV黄铜黄铜是由铜和锌所组成的合金。
如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。
黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。
特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。
还有切削加工的机械性能也较突出。
黄铜有较强的耐磨性能。
由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。
黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。
制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。
含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。
根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。
压力加工用的黄铜称为变形黄铜。
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。
铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。
三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。
含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。
含锌在36～42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。
为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。
铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。
锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。
铜材、磷青铜特性规格一览表
铜材、磷青銅特性规格一览表(1)化学成份(Chemical Composition)(2)物理特性(Physical Properties)热膨胀系数(Coefficient of Thermal Expansion at 20 o C to 300 o C) m/m．K 热传导系数(Thermal Conductivityat 20W/m(3)机械性质(Mechanical Properties)铜合金板材厚度公差(Thickness tolerances for strip): 黄铜(C2600、C2680、C2801)铜合金板材宽度公差(Width tolerances for strip):宽度Width厚度Thickness 厚度公差ToleranceJIS Standard (H3100) S&T≦100 mm ≦200 mm ≦100 mm ≦200 mm0.10 ~ 0.55 mm. ±0.10 mm ±0.20 mm ±0.05 mm ±0.10 mm0.55 ~ 2.00mm. ±0.20 mm ±0.30 mm ±0.10 mm ±0.20 mm 铜合金板材蛇弯度公差(Permissible max. value on camber):宽度Width 公差Tolerance (per 1000 mm)over 6 mm to 9 mm inc 9 mm max.over 9 mm to 13 mm incl. 6 mm max.over 13 mm to 25 mm incl. 4 mm max.over 25 mm to 50 mm incl. 3 mm max.over 50 mm to 100 mm incl. 2 mm max.over 100 mm 1 mm max.* Dimensional tolerances shall be in accordance with JIS H3100合金种类丹铜、黄铜C2100 C2200 C2300 C2400 C260S C2600 C2680化性成份(%) 铜:94.0~96.0锌:余量铜:89.0~91.0锌:余量铜:84.0~86.0锌:余量铜:78.5~81.5锌:余量铜:70.5~73.5锌:余量铜:68.5~71.5锌:余量铜:64.0~68.锌:余量比重(gm/cm3)8.86 8.80 8.75 8.67 8.53 8.53 8.50。
青铜材料对照-成分-性能
青铜材料对照-成分-性能铜合⾦牌号以及对照列表ALLOY TYPE BSSTANDARDENSTANDARDSYMBOLASTM/UNS(NEARESTEQUIV ALENT)OTHER COMPA TABLEALLOYSAluminium Bronze CA104 CW307G CuAl10Ni C63200 / C63000NES833,BSB23(DTD197 A)Aluminium Bronze CA105 -CuAl10Fe3Ni7Mn2C63000-Aluminium Bronze AB1-C CC331G CuAl10Fe2-C C95400SAE68 Aluminium Bronze AB2-C CC333G CuAl10Fe5Ni5-C C95500SAE68B Leaded Bronze LB1-C CC496K CuSn7Pb15-CC93800SAE67Leaded Bronze LB2-C CC495K CuSn10Pb10-C C93700SAE64 / SAE797 / SAE792Leaded Bronze LB4-C CC494K CuSn5Pb9-C C93500SAE66Leaded Bronze LB5-C CC497K CuSn5Pb20-C C94100SAE94, SAE794 & SAE799.Leaded Bronze--CuSn7ZnPb C93200SAE660 Leaded Gunmetal LG2-C CC491K CuSn5Zn5Pb5-C C83600SAE40 Leaded Gunmetal LG4-C CC492K CuSn7Zn2Pb3-C C93400-Leaded phosphorbronzeLPB1-CuSn8Pb4Zn1 C93100-Leaded PhosphorBronzePB4-C CC480K CuSn10-C C92700-Nickel Gunmetal G3-CuSn7Ni5Zn3 B292-56-Phosphor Bronze PB101CW450K CuSn4C50900 C51100-Phosphor Bronze PB102CW451K CuSn5C51000NES838 Phosphor Bronze PB103CW452K CuSn6C51900-Phosphor Bronze PB104CW459K CuSn8C52100BSB24 DTD265A Phosphor Bronze DTD265A---BSB24, PB104 Tin Phosphor Bronze PB1-C CC481K CuSn11P-C B143SAE65Tin Phosphor Bronze PB2-C CC483K CuSn12-C CC483K SAE65BAKIR ALA?IML ARI UNS BAKIRALA?IMLARID??ERCu(1)Al Sb Fe Pb Ni(2)P(3) Si S Sn Zn MnC86100CuZn25Al5 66,0-68,0 4,5-5,5 -2,0-4,0 .10----.10Rest 2,5-5.0C86200CuZn34Al2 60,0-66,0 3,0-4,9 -2,0-4,0 .20 1.0---.2022,0-28,0 2,5-5,0C86300CuZn25Al5SAE 430B60.0-66.0 5.0-7.5 - 2.0-4.0 - 1.0---.2022.0-28.0 2.5-5.0 C86500CuZn35Al1 55,0-60,0 0,5-1,5 -0,4-2,0 .40 1.0--- 1.036,0-42,0 1,0-1,5 C87800CuZn15Si480.0.15.05.15.15.20.013,8-4,2 -.2512,0-16,0 0,15C90500CuSn10Zn /Rg1086,0-89,0 .005.20.20.301.05.005.059,0-11,01,0-3,0 -C90700CuSn1088.0-90.0 .005.20.15.50.50.30.005.0510.0-12.0 .50-C90800CuSn12Rest .005.20.15.25.50.30.005.0511,0-13,0 .25-C91700 CuSn12Ni84.0-87.0 .005.20.20.25 1.2-2.0 .30.005.0511.3-12.5 .25-C92200CuSn6Zn4Pb2 86.0-90.0.005.25.25 1.0-2.0 1.0.05.005.05 5.5-6.5 3.0-5.0 -C92500CuSn12Pb85.0-88.0 .005.25.30 1.0-1.5 .8-1.5.30.005.0510.0-12.0 .50-C92600CuSn10Zn86.0-88.5 .005.25.20.8-1.5.7.03.005.059.3-10.5 1.3-2.5 -C92700 CuSn12Pb86.0-89.0 .005.25.20 1.0-2.5 1.0.25.005.059.0-11.0.7-C92710 CuPb5Sn10 Rest 0,020,50,54,0-6,0 1,50,10,029,0-11,0 2.00,2 C9280078.0-82.0.005.25.20 4.0-6.0 .8.05.005.0515.0-17.0 .8-C9290082.0-86.0 .005.25.20 2.0-3.2 2.8-4.0 .50.005.059.0-11.0.25-C93100CuSn7Pb Rest .005.25.252,0-5,0 1.0.005.056,5-8,5 2.0-C93200CuSn7ZnPb /RG-781.0-85.0 .005.35.20 6.0-8.0 1.0.15.005.08 6.3-7.5 1.0-4.0 -C9340082.0-85.0 .005.50.207.0-9.0 1.0.50.005.087.0-9.0 .8-C93500CuSn5Pb983,0-86,0 .005.30.208,0-10,0 1.0.05.005.084,3-6,0 2.0-C9360079.0-83.0 .005.55.2011.0-13.01.0.15.005.08 6.0-8.0 1.0-C93700CuPb10Sn78.0-82.0 .005.50.78.0-11.0.50.10.005.089.0-11.0.8-C93800CuPb15Sn75.0-79.0 .005.8.1513.0-16.0 1.0.05.005.08 6.3-7.5 .8-C93900CuPb15Sn76,5-79,5 .005.50.4014,0-18,0 .801,5.005.085,0-7,0 1,5-C9400072.0-79.0 .005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.084.5-6.5 1.0-C94100CuPb20Sn72.0-79.0 .005.8.2518.0-22.01.0.50.005.08 4.5-6.5 1.0-C9430067.0-72.0 .005.8.1523.0-27.0 1.0.08.005.084.5-6.0 .8-C94400Rest .005.80.159,0-12,0 1.0.05.005.087,0-9,0 .80-C94500Rem..005.8.1516.0-22.0 1.0.05.005.08 6.0-8.0 1,2-C9470085.0-90.0 .005.15.25.10 4.5-6.0 .05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5 .20 C9480084.0-89.0 .005.15.25.30-1.0 4.5-6.0 .05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5 .20C94900CuAl10Fe79,0-81,0 .005.25.304,0-6,0 4,0-6,0 .05.005.084,0-6,0 4,0-6,0 .10 C95200CuAl10Fe86 8,5-9,5 -2,5-4,0 --------C9530086 9,0-11,0-0,8-1,5 --------C95400CuAl11Fe483.0 min10.0-11.5 - 3.0-5.0 -1,5-----.50 C95500CuAl11Ni78.0min10.0-11.5 - 3.0-5.0 3.0-5.5 ----3,5 C9560088 6,0-8,0 -.25-1,8-3,2 ---C95700CuMn11Al8Fe3Ni371 7,0-8,5 -2,0-4,0 .031,5-3,0 --.10-11,0-14,0C95800CuAl10Ni79.0 min8.5-9.5 - 3.5-4.5 .03 4.0-5.0 -.10---0,8-1.5 -CuAl10Ni3Fe280,0-86,0 8,5-10,51,0-3,0 0,11,5-4,00,20,20,5 2.0-CuAl11Fe6Ni672,0-77,0 10,3-12,0 4,2-7,0 0,044,3-7,5 0,10,20,42,5C95900Rest 12,0-13,5 -3,0-5,0 .50-----1,5C8330092,0-94,0 --1,0-2,0 ----1,0-2,0 2,0-6,0 -C8340088,0-92,0 .005.250,250,50 1.00,03.0050,080,208,0-12,0-C83500CuSn6ZnNi 86,0-88,0 .0050,250,253,5-5,5 0,50-1.0,03.0050,085,5-6,5 1,0-2,5 -C83600CuSn5ZnPb /Rg584,0-86,0 .0050,250,34,0-6,0 1.00,05.0050,084,0-6,0 4,0-6,0 -C8380082,0-83,8 .0050,250,35,0-7,0 1.00,03.0050,083,3-4,2 5,0-8,0 -C8420078,0-82,0 .0050,250,42,0-3,0 0,81,5.0050,084,0-6,0 10,0-16,0 -C8440078,0-82,0 .0050,250,46,0-8,0 1.00,02.0050,082,3-3,5 7,0-10,0-C8450077,0-79,0 .0050,250,46,0-7,5 1.00,02.0050,082,0-4,0 10,0-14,0 -C8480075,0-77,0 .0050,250,45,5-7,0 1.00,02.0050,082,0-3,0 13,0-17,0 -C8520070,0-74,0 .0050,20,61,5-3,8 1.00,020,050,050,7-2,0 20,0-27,0 -C8540065,0-70,0 0,35-0,81,5-3,8 1.0-0,05-0,5-1,5 24,0-32,0 -C8550059,0-63,0 --0,20,20,2---0,2Rest 0,2 C8570058,0-64,0 0,55-0,70,8-1,5 1.0-0,05-0,5-1,5 32,0-40,0 -C8580057.00,550,050,51,50,50,010,250,051,531,0-41,0 0,25 -CuZn40Fe56,0-62,0 0,10,2-1,2 1.0 2.0.050,1 1.0Rest 2,5 -CuZn35Mn2Al1Fe157,0-65,0 0,5-2,5 0,5-2,0 0,5 3.00,1 1.0Rest 0,5-3,0-CuZn34Mn3Al2Fe155,0-66,0 1,0-3,0 0,050,5-2,5 0,3 3.00,030,10,3Rest 1,0-4,0铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合⾦牌号合⾦名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni13—8—6—1锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.00.5~1.5其余ZCuSn3Zn11Pb43—11—4锡青铜2.0~4.09.0~13.0 3.0~6.0其余ZCuSn5Pb5Zn53—5—5锡青铜4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Pb1 10—1锡青铜9.0~11.5 0.5~1.0其余ZCuSn10Pb5 10—5锡青铜9.0~11.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Zn2 10—2锡青铜9.0~11.0 1.0~3.0其余造锡青铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）合⾦牌号铸造⽅法⼒学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuSn3Zn8Pb6Ni1S175(17.8)8590 J215(21.9)10685ZCuSn3Zn11Pb4S175(17.8)8590 J215(21.9)10590ZCuSn5Pb5Zn5S、J200(20.4)90(9.2)13590 Li、La250(25.5)100(10.2)13635ZCuSn10Pb1 S220(22.4)130(13.3)3785 J310(31.6)170(17.3)2885 Li 330(33.6)170(17.3)4885 La360(36.7)170(17.3)6885 ZCuSn10Pb5 S195(19.9)10685 J245(25.0)10685ZCuSn10Zn2 S240(24.5)120(12.2)12685 J245(25.0)140(14.3)6785 Li、La270(27.5)140(14.3)7785铸造锡青铜的主要特性和应⽤举例（GB/T1176-1987）合⾦牌号主要特性应⽤举例ZCuSn3Zn8Pb6Ni1耐磨性较好，易加⼯，铸造性能好，⽓密性较好、耐腐蚀，可在流动海⽔下⼯作在各种液体燃料以及海⽔、淡⽔和蒸汽（≤225℃）中⼯作的零件，压⼒不⼤于2.5MPa的阀门和管配件ZCuSn3Zn11Pb4铸造性能好，易加⼯，耐腐蚀海⽔、淡⽔、蒸汽中，压⼒不⼤于2.5MPa的管配件ZCuSn5Pb5Zn5耐磨性和耐蚀性好，易加⼯，铸造性能和⽓密性较好在较⾼负荷，中等滑动速度下⼯作的耐磨耐腐蚀零件，如轴⽡、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等ZCuSn10Pb1 硬度⾼，耐磨性极好，不易产⽣咬死现象，有较好的铸造性能和切削加⼯性能，在⼤⽓和淡⽔中有良好的耐蚀性可⽤于⾼负荷（20MPa以下）和⾼滑动速度（8m/s）下⼯作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴⽡、齿轮、蜗轮等ZCuSn10Pb5 耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴⽡ZCuSn10Zn2 耐蚀性、耐磨性和切削加⼯性能好，铸造性能好，铸件致密性较⾼，⽓密性较好在中等及较⾼负荷和⼩滑动速度下⼯作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合⾦牌号合⾦名称化学成分（%）镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe38—13—3铝青铜7.0~9.0 2.0~4.012.0~14.5其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni28—13—3—2铝青铜 1.8~2.57.0~8.5 2.5~4.011.5~14.0其余ZCuAl9Mn29—2铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn29—4—4—2铝青铜 4.0~5.08.5~10.0 4.0~5.00.8~2.5其余ZCuAl10Fe310—3铝青铜8.5~11.0 2.0~4.0其余ZCuAl10Fe3Mn210—3—2铝青铜9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0其余铸造铝青铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）合⾦牌号铸造⽅法⼒学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuAl8Mn13Fe3S600(61.2)270(27.5)151570 J650(66.3)280(28.6)101665ZCuAl8Mn13Fe3Ni2S645(65.8)280(28.6)201570 J670(68.3)310(31.6)181665ZCuAl9Mn2S390(39.8)20835 J440(44.9)20930ZCuAl9Fe4Ni4Mn2S630(64.3)250(25.5)161570ZCuAl10Fe3S490(50.0)180(18.4)13980 J540(55.1)200(20.4)151080 Li、La540(55.1)200(20.4)151080ZCuAl10Fe3Mn2S490(50.0)151080 J540(55.1)201175铸造铝青铜的主要特性和应⽤举例（GB/T1176-1987）合⾦牌号主要特性应⽤举例ZCuAl8Mn13Fe3具有很⾼的强度和硬度，良好的耐磨性能和铸造性能，合⾦致密性⾼，耐蚀好，作为耐磨件⼯作温度不⼤于400℃，可以焊接，不易钎焊适⽤于制造重型机械⽤轴套，以及要求强度⾼、耐磨、耐压零件，如法兰、阀体、泵体等ZCuAl8Mn13Fe3Ni2有很⾼的化学性能，在⼤⽓、淡⽔和海⽔中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度⾼，铸造性能好，合⾦组织致密，⽓密性好，可以焊接，不易钎焊要求强度⾼耐腐蚀的重要铸件，如船舶螺旋桨，⾼压阀体，泵体，以及耐压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等ZCuAl9Mn2有⾼的⼒学性能，在⼤⽓、淡⽔和海⽔中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，⽓密性⾼，耐磨性好，可以焊接，不易钎焊耐蚀、耐磨零件，形状简单的⼤型铸件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在250℃以下⼯作的管配件和要求⽓密性⾼的铸件，如增压器内⽓封ZCuAl9Fe4Ni4Mn2有很⾼的⼒学性能，在⼤⽓、淡⽔和海⽔中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，⽓密性⾼，耐磨性好，不易钎焊，铸造性能尚好要求强度⾼，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之⼀，也可⽤做耐磨和400℃以下⼯作的零件，如轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，导向套管ZCuAl10Fe3具有⾼的⼒学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可以焊接，不易钎焊，⼤型铸件⾃700℃空冷可以防⽌变脆要求强度⾼，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，如轴套、螺母、蜗轮以及250℃以下⼯作的管配件ZCuAl10Fe3Mn2具有⾼的⼒学性能和耐磨性，可热处理，⾼温下耐蚀性和抗氧化性能好，在⼤⽓、淡⽔和海⽔中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，⼤型铸件⾃700℃空冷可以防⽌变脆要求强度⾼，耐磨，耐蚀的零件，如，齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合⾦牌号合⾦名称化学成分（%）基本元素杂质含量，不⼤于锡锌铅铜铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰总和ZCuPb10Sn1010-10铅青铜9.0~11.0 —8.0~11.0其余0.25 0.01 0.50.01 0.05 0.10 —— 2.0— 2.0 0.2 1.0 ZCuPb15Sn8 15-8铅青铜7.0~9.0—13.0~17.00.25 0.01 0.50.01 0.10 0.10 —— 2.0— 2.0 0.2 1.0 ZCuPb17Sn4Z n417-4-4铅青铜 3.5~5.0 2.0~6.014.0~20.00.40 0.05 0.30.02 0.05 ———————0.75 ZCuPb20Sn5 20-5铅 4.0~6.0—18.0~23.00.25 0.01 0.75 0.01 0.10 0.10 —— 2.5— 2.0 0.2 1.0青铜ZCuPb3030铅青铜——27.0~33.00.50 0.01 0.20.02 0.08 —0.10 0.005— 1.0—0.3 1.0铸造铅青铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）合⾦牌号铸造⽅法⼒学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuPb10Sn10S180(18.4)80(8.2)7635 J220(22.4)140(14.3)5685 Li、La220(22.4)110(11.2)6685 ZCuPb15Sn8 S170(17.3)80(8.2)5590 J220(20.4)100(10.2)6635 Li、La220(20.4)100(10.2)8635 ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540 J175(17.5)7590ZCuPb20Sn5 S150(15.3)60(6.1)5440 J150(15.3)70(7.1)6540 La180(18.4)80(8.1)7540 ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应⽤举例（GB/T1176-1987）合⾦牌号主要特性应⽤举例ZCuPb10Sn10润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合⽤作双⾦属铸造材料表⾯压⼒⾼，⼜存在侧压⼒的滑动轴承，如轧辗、车辆⽤轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最⾼峰值达100MPa的内燃机双⾦属轴⽡，以及活塞销套、摩擦⽚等ZCuPb15Sn8 在缺乏润滑剂和⽤⽔质润滑剂条件下，滑动性和⾃润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好表⾯压⼒⾼，⼜有侧压⼒的轴承，可⽤来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双⾦属轴⽡，主要⽤于最⼤负荷达70MPa的活塞销套，耐酸配件ZCuPb17Sn4Zn4耐磨性和⾃润滑性能好，易切削，铸造性能差⼀般耐磨件，⾼滑动速度的轴承等ZCuPb20Sn5 在较⾼的滑动性能，在缺乏润滑介质和以⽔为介质时有特别好的⾃润滑性能适⽤于双⾦属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差⾼滑动速度的轴承，及破碎机、⽔泵、冷轧机轴承，负荷达70MPa的活塞销套ZCuPb30有良好的⾃润滑性，易切削，铸造性能差，易产⽣⽐重偏析要求⾼滑动速度的双⾦属轴⽡，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合⾦牌号合⾦名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.00.1~3.057.0~65.0ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余 0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造铅青铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）合⾦牌号铸造⽅法⼒学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuPb10Sn10S180(18.4)80(8.2)7635 J220(22.4)140(14.3)5685 Li、La220(22.4)110(11.2)6685ZCuPb15Sn8 S170(17.3)80(8.2)5590 J220(20.4)100(10.2)6635 Li、La220(20.4)100(10.2)8635ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540 J175(17.5)7590ZCuPb20Sn5 S150(15.3)60(6.1)5440 J150(15.3)70(7.1)6540 La180(18.4)80(8.1)7540ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应⽤举例（GB/T1176-1987）合⾦牌号主要特性应⽤举例ZCuPb10Sn10润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合⽤作双⾦属铸造材料表⾯压⼒⾼，⼜存在侧压⼒的滑动轴承，如轧辗、车辆⽤轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最⾼峰值达100MPa的内燃机双⾦属轴⽡，以及活塞销套、摩擦⽚等ZCuPb15Sn8 在缺乏润滑剂和⽤⽔质润滑剂条件下，滑动性和⾃润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好表⾯压⼒⾼，⼜有侧压⼒的轴承，可⽤来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双⾦属轴⽡，主要⽤于最⼤负荷达70MPa的活塞销套，耐酸配件ZCuPb17Sn4Zn4耐磨性和⾃润滑性能好，易切削，铸造性能差⼀般耐磨件，⾼滑动速度的轴承等ZCuPb20Sn5 在较⾼的滑动性能，在缺乏润滑介质和以⽔为介质时有特别好的⾃润滑性能适⽤于双⾦属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差⾼滑动速度的轴承，及破碎机、⽔泵、冷轧机轴承，负荷达70MPa的活塞销套ZCuPb30有良好的⾃润滑性，易切削，铸造性能差，易产⽣⽐重偏析要求⾼滑动速度的双⾦属轴⽡，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合⾦牌号合⾦名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.00.1~3.057.0~65.0ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余 0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）合⾦牌号铸造⽅法⼒学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuZn38S295（30.0）30590J295（30.0）30685ZCuZn25Al6Fe3Mn3S725（73.9）380（38.7）101570 J740（75.5）400（40.8）71665 Li、La740（75.5）400（40.8）71665ZCuZn26Al4Fe3Mn3S600（61.2）300（30.6）181175 J600（61.2）300（30.6）181275 Li、La600（61.2）300（30.6）181275ZCuZn31Al2S295（30.0）12785 J390（39.8）15885ZCuZn35Al2Mn2Fe1S450（45.9）170（17.3）20980 J475（48.4）200（20.4）181080 Li、La475（48.4）200（20.4）181080ZCuZn38Mn2Pb2 S245（25.0）10685 J345（35.2）18785ZCuZn40Mn2S345（35.2）20785 J390（39.8）25885ZCuZn40Mn3Fe1 S440（44.9）18980 J490（50.0）151080ZCuZn33Pb2 S180（18.4）70（7.1）12490ZCuZn40Pb2 S220（22.4）15785 J280（28.6）120（12.2）20885ZCuZn16Si4S345（35.2）15885 J390（39.8）20980铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合⾦牌号合⾦名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.00.1~3.057.0~65.0ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余 0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）合⾦牌号铸造⽅法⼒学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuZn38S295（30.0）30590 J295（30.0）30685ZCuZn25Al6Fe3Mn3S725（73.9）380（38.7）101570 J740（75.5）400（40.8）71665 Li、La740（75.5）400（40.8）71665ZCuZn26Al4Fe3Mn3S600（61.2）300（30.6）181175 J600（61.2）300（30.6）181275 Li、La600（61.2）300（30.6）181275ZCuZn31Al2S295（30.0）12785 J390（39.8）15885ZCuZn35Al2Mn2Fe1S450（45.9）170（17.3）20980 J475（48.4）200（20.4）181080 Li、La475（48.4）200（20.4）181080ZCuZn38Mn2Pb2 S245（25.0）10685 J345（35.2）18785ZCuZn40Mn2S345（35.2）20785 J390（39.8）25885ZCuZn40Mn3Fe1 S440（44.9）18980 J490（50.0）151080ZCuZn33Pb2 S180（18.4）70（7.1）12490ZCuZn40Pb2 S220（22.4）15785 J280（28.6）120（12.2）20885ZCuZn16Si4S345（35.2）15885 J390（39.8）20980铸造黄铜的主要特性和应⽤举例（GB/T1176-1987）合⾦牌号主要特性应⽤举例ZCuZn38具有优良的铸造性能和较⾼的⼒学性能，切削加⼯性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有应⼒腐蚀开裂倾向⼀般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、⼿柄和螺母等ZCuZn25Al6Fe3Mn3有很⾼的⼒学性能，铸造性能良好，耐蚀性较好，有应⼒腐蚀开裂倾向，可以焊接适⽤⾼强、耐磨零件，如桥梁⽀承板、螺母、螺杆、耐磨板、滑块和蜗轮等ZCuZn26Al4Fe3Mn3有很⾼的⼒学性能，铸造性能良好，在空⽓、淡⽔、和海⽔中耐蚀性较好，可以焊接要求强度⾼、耐蚀零件ZCuZn31Al2铸造性能良好，在空⽓、淡⽔、和海⽔中耐蚀性较好，，易切削，可以焊接适⽤于压⼒铸造，如电机、仪表等压铸件以及造船和机械制造业的耐蚀零件ZCuZn35Al2Mn2Fe1具有⾼的⼒学性能和良好的铸造性能，在⼤⽓、淡⽔、海⽔中有较好的耐蚀性，切削性能好，可以焊接管路配件和要求不⾼的耐磨件ZCuZn38Mn2Pb2 有较⾼的⼒学性能和耐蚀性、耐磨性较好，切削性能良好⼀般⽤途的结构件、船舶、仪表等使⽤的外型简单铸件，如套筒、衬套、轴⽡、滑块等ZCuZn40Mn2有较⾼的⼒学性能和耐蚀性，铸造性能好，受热时组织稳定在空⽓、淡⽔、海⽔、蒸汽（⼩于300℃）和各种液体燃料中⼯作的零件和阀体、阀杆、泵、管接头，以及需要浇注巴⽒合⾦和镀锡零件等ZCuZn40Mn3Fe1 有⾼的⼒学性能，良好的铸造性能和切削加⼯性能，在空⽓、淡⽔、和海⽔中耐蚀性较好，有应⼒腐蚀开裂倾向耐海⽔腐蚀的零件，以及300℃以下⼯作的管配件，制造船舶螺旋桨等⼤型铸件ZCuZn33Pb2 结构材料，给⽔温度为90℃时抗氧化性能好，电导率约为10~14MS/m煤⽓和给⽔设备的壳体、机器制造业、电⼦技术、精密仪器和光学仪器的部分构件配件ZCuZn40Pb2 有好的铸造性能和耐磨性，切削加⼯性能好，耐蚀性能好，在海⽔中有应⼒腐蚀倾向⼀般⽤途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等ZCuZn16Si4具有较好的⼒学性能和良好的耐蚀性，铸造性能好，流动性⾼，铸件组织致密，⽓密性好接触海⽔⼯作的管配件以及⽔泵、叶轮、旋塞和在空⽓、淡⽔、油、燃料，以及⼯作压⼒在4.5MPa和在250℃以下蒸汽中⼯作的铸件。
高导电率铍青铜工艺
高导电率铍青铜工艺一熔铸工艺流程：二中频电炉熔铸主要技术参数：额定容量：150kg功率：120～150kw频率：2000～2500HZ坩埚尺寸及材料：Φ332/Φ230(上口外径/底外径)×620mm粘土浇铸方式：铁模漏斗浇铸熔炼温度：1250～ 1300℃浇铸温度：1150℃-1200℃模子内腔尺寸：60 ×210×340mm模子温度：80～120℃中间包设定温度：800℃铸锭淬火温度：水温＜50℃三筑炉及烤炉1筑炉材料a 内芯用Φ332/Φ230(上口外径/底外径)×620mm粘土坩埚，外用石英砂打结。
b 石英砂：含硅量不少于95％，其粒度和配比为：3# 15％；4#20％、5# 20％、6# 20％，8# 25％。
硼砂为总料量的0.4％～0.6％,拌和均匀再加水。
c 水适量，用手捏紧成团，松手裂开。
2筑炉时应先在线圈内衬二层玻璃布，然后在炉底加砂打结实（炉底砂厚以坩埚略低于上沿线圈25mm左右）再放坩埚，应注意坩埚与线圈同心，放好线圈后逐层打结，防止坩埚移位，做到四周松紧均匀一致，最后炉嘴用40％火泥+60％细石英砂并加适量水玻璃打结。
3 炉子筑好后装上炉嘴砖和不锈钢平板，再清理场地，方可准备烤炉。
4 中频新炉烤炉功率、时间见表一表一烤炉结束即可配料熔炼。
四配料：1 对原料的要求：a 电解铜用T1、T2，并剪成适当大小，以便加料。
b 铍铜中间合金应保证成分均一，无氧化物夹渣，炉号严格分清。
c 每炉必须有中间合金质保书，并对每批抽样复验，根据本厂复验成分报告，按炉号逐炉配料。
d 镍原则上用99％以上的纯金属配入，也可以用Cu—Ni中间合金配入，但杂质成分必须符合表二要求。
e 不管外厂、本厂回角料均应并块化验方可作为原料配入。
f 所有原料必须清洁干燥，无油污、脏物。
2 配料要求：a 每炉按130kg总量配入，主成分配入量按表二规定。
b 按化验单和质保书选配中间合金和并块料以求最佳经济效益。
纯铜T2数据
纯铜T2数据
纯铜T2是一种常见的铜合金，具有良好的导电性、导热性和可塑性，广泛应用于电子、电气、建筑和制造业等领域。
本文将详细介绍纯铜T2的化学成分、物理性质、机械性能和应用领域等方面的数据。
1. 化学成分：
纯铜T2的化学成分主要包括铜(Cu)和少量的杂质元素。
根据标准规定，纯铜T2的铜含量应不低于99.90%，杂质元素的总含量应不超过0.10%。
常见的杂质元素包括铁(Fe)、锡(Sn)、铅(Pb)、锌(Zn)等。
2. 物理性质：
纯铜T2具有以下物理性质：
- 密度：8.96克/立方厘米
- 熔点：1083摄氏度
- 热导率：401瓦特/米·开尔文
- 电导率：56.0万西门子/米
- 线膨胀系数：16.9 x 10^-6/摄氏度
3. 机械性能：
纯铜T2的机械性能如下所示：
- 屈服强度：≥195兆帕
- 抗拉强度：≥215兆帕
- 延伸率：≥30%
4. 应用领域：
纯铜T2由于其良好的导电性和导热性，被广泛应用于以下领域：
- 电子和电气工业：纯铜T2常用于制造电线、电缆、电路板、电机、变压器等电子和电气设备。
- 建筑业：纯铜T2常用于制作屋顶、墙壁、门窗等建筑构件，也可用于室内装饰。
- 制造业：纯铜T2可用于制造各种机械零件、管道、阀门、仪器仪表等。
总结：
纯铜T2是一种常见的铜合金，具有良好的导电性、导热性和可塑性。
其化学成分主要包括铜和少量的杂质元素，物理性质包括密度、熔点、热导率、电导率和线膨胀系数。
纯铜T2的机械性能表现为屈服强度、抗拉强度和延伸率。
在电子、电气、建筑和制造业等领域有广泛的应用。
QBe2铍青铜化学性能
QBe2铍青铜化学性能QBe2铍铜带材料名称：QBe2铍铜带标准：（GB/T 5231-2001)QBe2铍铜带化学成分：铝(Al)≤0.15,硅(Si)≤0.15,铅(Pb)≤0.005,铜(Cu)余量,铁(Fe)≤0.15,铍(Be)1.8～2.1,镍(Ni)0.2～0.4,杂质总各%≤0.5QBe2铍铜带技术参数：密度：8.3g/cm3硬度：36-46HRC电导率：23%IACS热导率：160W(m.k)20摄氏度软化温度>600摄氏度延伸率：1%QBe2铍铜带特性及适用范围:为含有少量镍的铍青铜，是力学.物理.化学终合性能良好的一种合金。
经淬火调质后，具有高的强度.硬度.弹性.耐磨性.疲劳极限和耐热性；同时还具有高的导电性.导热性和耐寒性，无磁性，碰击时无火花，易于焊接和纤焊，在大气.淡水和海水中抗蚀性极好。
QBe2铍铜产品特性：高性能铜合金，经固溶及时效硬化处理，具有高硬度，高耐磨性，高抗爆性，高屈服极限与疲劳极限，耐腐性能佳，高导电率及优异的散热性能。
易于加工，冷却效果优异。
铍铜应用领域：应用于高精密电子，塑胶和光学模具不能通水处作壤件散热、模芯、冲头、热流道冷却系统、通讯制备器材，电子电器设备，仪器仪表，航空航天，汽车制造等及加工零件之原材。
QBe2.0圆棒销售：直径6mm-350mm，均有现货QBe2.0圆棒分类：车光圆、拉光圆、黑皮毛圆QBe2.0板材销售：厚度6mm-300mm，均有现货QBe2.0板材分类：机扎板、锻造板、锻板、扎板、拉丝板QBe2.0产品备注：零售，批发1吨起按批发价格销售QBe QBe2铍青铜QBe2铍青铜棒QBe2铍青铜圆棒QBe2铍青铜棒QBe2铍青铜板材QBe2铍青铜板QBe2铍青铜铍铜合金铍青铜合金铍铜高硬度铜材铍青铜电话铍青铜价格QBe2铍青铜薄板QBe2铍青铜带材QBe2铍青铜带QBe2铍青铜卷带QBe2铍青铜超薄带以上是QBe2铍青铜、铜棒、铜板、铜带的详细信息订购各种特殊规格的异型铜材。
纯铜T2数据
纯铜T2数据纯铜T2是一种常见的工业材料，具有良好的导电性和导热性。
在各种应用中，对纯铜T2的数据进行准确的记录和分析是非常重要的。
下面是关于纯铜T2的标准格式文本。
1. 纯铜T2的化学成分：纯铜T2的化学成分通常以质量百分比表示。
以下是一个示例：- 铜（Cu）：99.9%- 铁（Fe）：0.05%- 锡（Sn）：0.02%- 锰（Mn）：0.01%- 铝（Al）：0.005%- 镍（Ni）：0.005%- 铅（Pb）：0.002%- 锑（Sb）：0.001%2. 纯铜T2的物理性质：纯铜T2具有以下物理性质：- 密度：8.92 g/cm³- 熔点：1083°C- 热导率：401 W/(m·K)- 电导率：59.6 MS/m- 弹性模量：117 GPa- 线膨胀系数：16.5 × 10^-6/°C3. 纯铜T2的机械性能：纯铜T2的机械性能对于各种工业应用至关重要。
以下是一些常见的机械性能指标：- 抗拉强度：215 MPa- 屈服强度：195 MPa- 延伸率：40%- 硬度（布氏硬度）：50 HB4. 纯铜T2的耐蚀性：纯铜T2在大多数环境中都具有良好的耐蚀性。
然而，在某些特殊条件下，纯铜T2可能会受到腐蚀。
以下是一些常见的耐蚀性信息：- 在常温下，纯铜T2对大多数非氧化酸和碱性溶液具有良好的耐蚀性。
- 在氧化性环境中，纯铜T2可能会受到腐蚀，形成铜氧化物。
5. 纯铜T2的应用：纯铜T2由于其良好的导电性和导热性，在各种领域得到广泛应用。
以下是一些常见的应用领域：- 电子工业：纯铜T2常用于制造电缆、电线、电路板等电子元器件。
- 电力工业：纯铜T2用于制造电力传输线路、变压器、发电机等设备。
- 机械制造：纯铜T2常用于制造轴承、齿轮、螺栓等机械零件。
- 建筑工业：纯铜T2可用于制造建筑材料，如屋顶、墙板等。
- 化工工业：纯铜T2用于制造化工设备、管道等。
纯铜T2数据
纯铜T2数据
纯铜T2是一种常见的铜合金，具有良好的导电性、导热性和可加工性，广泛
应用于电子、电气、建筑和制造业等领域。
以下是关于纯铜T2的详细介绍和数据。
1. 物理性质：
- 密度：8.96克/立方厘米
- 熔点：1083摄氏度
- 热导率：401瓦特/米·开尔文
- 电导率：58.0万西门子/米
- 线膨胀系数：16.5 x 10^-6摄氏度^-1
2. 化学成分：
- 铜（Cu）含量：大于99.9%
- 氧（O）含量：小于0.04%
- 其他杂质含量：小于0.06%
3. 机械性能：
- 屈服强度：215兆帕
- 抗拉强度：245兆帕
- 延伸率：40%
- 硬度（布氏硬度）：45HB
4. 热处理：
- 固溶处理（退火）：在650-850摄氏度下加热，然后迅速冷却，以提高材料
的可加工性和软化性能。
- 冷加工：通过冷轧、冷拉等方法，可以提高纯铜T2的强度和硬度。
5. 应用领域：
- 电子和电气领域：纯铜T2广泛用于制造导线、电缆、电极和电子元件等，因其优异的导电性能能够保证电流的传导效率和稳定性。
- 建筑领域：纯铜T2常用于制作屋顶、立面、管道和装饰品等，其耐腐蚀性和美观性使其成为一种理想的建筑材料。
- 制造业领域：纯铜T2可用于制造各种机械零件、工具和设备，如阀门、泵体、齿轮等，其可加工性和机械性能能够满足不同的制造需求。
总结：
纯铜T2是一种常见的铜合金，具有良好的物理性质、化学成分和机械性能。
其在电子、电气、建筑和制造业等领域有广泛的应用。
了解纯铜T2的相关数据和
特性有助于更好地理解和应用这种材料。