运营管理-单据流程(单据完成状态确认流程图)-金果-2013-04-26-V2.0
业务管理及生产流程管理制造单据
业务管理及生产流程管理制造单据1.订单管理订单管理是指根据客户的需求和要求，合理安排生产计划，确保产品按时交付。
在订单管理中，需要做好以下几个方面的工作：（1）订单接收和确认：及时接受客户的订单，并确认产品型号、数量和交货时间等信息，避免误解和问题。
（2）生产计划编制：根据订单要求和生产能力，制定合理的生产计划，合理安排生产资源，确保产品按时完成。
（3）物料准备和采购：根据生产计划，及时准备所需的物料和零部件，确保生产的连续性和顺畅性。
（4）生产进度跟踪：对订单的生产进度进行跟踪和监控，及时发现并解决生产中的问题，确保按时交付。
2.供应链管理供应链管理是指通过合理的供应链体系，优化物料采购、仓储和配送环节，降低成本、提高效率。
在供应链管理中，需要做好以下几个方面的工作：（1）供应商选择和评估：选择合适的供应商，并进行供应商的评估和管理，确保供应物料的质量和交货时间。
（2）物料采购和仓储管理：根据生产计划的需求，及时采购合格的物料和零部件，并进行合理的仓储管理，确保物料的供应和使用的连续性。
（3）配送管理：制定合理的配送计划，将成品产品及时送达客户手中，提高交付速度和客户满意度。
3.销售管理销售管理是指通过合理的销售策略和渠道，提升销售业绩和市场竞争力。
在销售管理中，需要做好以下几个方面的工作：（1）市场调研和分析：对市场需求进行调研和分析，了解客户需求和竞争对手的情况，制定合理的销售策略。
（2）销售预测和计划：根据市场需求和客户反馈，预测销售额和销售量，并制定相应的销售计划，确保销售目标的实现。
（3）客户管理和服务：与客户进行有效的沟通和合作，提供优质的产品和服务，建立良好的客户关系和口碑。
二、生产流程管理生产流程管理是指通过对生产流程的规划、组织、控制和改进，提高生产效率和产品质量。
在生产流程管理中，需要做好以下几个方面的工作：1.工艺规划和优化根据产品的特点和需求，制定合理的生产工艺和工序安排，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
订单处理业务流程和管理标准
订单管理办法为有效地对订单履行进行控制,确保保质、保量、按时满足顾客需要,特制订订单相关流程管理办法.本管理办法用语释义：1、常规订单：指产品工艺技术成熟,且现有技术工艺图纸能直接或简单改动后能指导生产的产品订单.2、非常规订单：指根据用户要求需重新进行技术设计的产品；公司虽然生产过,但已停产或多年未生产,市场基本淘汰的老产品；质量要求超出公司常规标准的产品；交付期限紧,且有罚款条款或逾期交货影响公司声誉的订单.一、订单承接管理一流程：订单信息→要求确认→订单评审→商务报价→签订订单购销单→生产指令二管理标准：一要求确认销售内勤在接到经销商订货信息时,应同顾客经销商就产品的订货要求规格、型号、数量、技术和质量要求,以及交货期进行确认,确保顾客的要求准确无误；获得成套产品等工程项目业务信息,应了解项目相关信息,并进行登记.二订单评审1、常规订单由内勤与生产部、物控部进行交货期可能性评审,可行的则进行商务报价；不可能的则与客户进行沟通,能否适当延期,客户不能延期的,呈送产品公司总经理或副总经理核准不接订单.2、非常规订单由内勤与设计部、生产部、物控部进行交货期可能性评审,可行的则进行商务报价；不可能的则与客户进行沟通,能否适当延期,客户不能延期的,呈送产品公司总经理或副总经理核准不接订单.三商务报价1、常规订单按公司报价表执行2、非常规订单视情况按异型更改标准收费四签订订单购销单订单购销单由销售内勤拟定,经销商确认签字,付款后订单正式生效.五生产指令1、订单购销单经双方签订后,销售部销售内勤应及时4小时内,准确下达生产指令单通知单到ERP系统内.2、所有订单购销单履行过程中用户有更改的,销售员、销售内勤应在接到用户更改通知的第一时间内一般为30分钟内,根据更改情况作出反映：1对产品要求的小范围或局部的更改,不涉及产品结构变化或主要元件变动,且不影响原生产计划时,填写合同订单更改通知单,通知产品公司的生产部经理,生产部经理应负责在接到通知后的第一时间同上流转相关涉及部门进行调整,避免不必要的损失.2当产品要求的更改或修订影响原生产交货期计划时,应报告部门领导同时通报产品公司的生产部经理重新进行交货期评审,并将结果尽快与客户取得联系,争取延迟交货时间,并将结果以合同订单更改通知单的形式下达产品公司的生产部经理.3当涉及产品结构变化或主要元件变动,应报告部门领导同时通报产品公司的生产部经理按非常规订单评审管理要求,重新组织相关部门进行评审,必要时补签相关合同增加合同价等,并将结果以合同订单更改通知单的形式下达产品公司的生产部经理.二、订单生产管理一流程：生产指令→生产计划→过程管控→完成入库二管理标准：一计划管理1、产品公司生产部经理在接到生产指令通知单后,应及时进行订单完成所需工作任务的分解成套产品在24小时内、其它产品在4小时内：常规产品可与工段车间领导直接进行必要时请技术部门参加,在检查核实库存配件情况下,制订生产计划,包括技术设计如需、配套件生产协作、配件采购、装配开始和完成、包装计划,计划要求有完成的时间要求.计划表参考附表.非常规产品要召开由技术、工段车间、采购部门领导,必要时请质量部门领导参加的计划协调会,制订订单生产计划,包括技术设计、配套生产协作、配件采购、装配开始和完成计划,计划要求有工作任务完成的时间要求.计划表参考附表.生产协作加工需按设计图纸进行的,图纸应和指令单同时下达,为赶时间需提前准备的急件,可事先电话通知.2、金加工、包装木箱加工协作服务公司生产部经理接到生产协作指令通知单后,与工段车间领导必要时请技术部门参加,在检查核实库存配件、原材料情况下,制订各工段、工序生产计划,明确各制订各工段、工序的开始作业和完成时间,以及采购计划明确到货时间.计划表参考附表.3、采购部门领导接到计划后,应及时组织核实集团公司所有库存情况,如通过公司间调拨可解决的,则办理调拨手续；需采购的,则根据采购计划和采购单规范进行订货,并制定采购进货进度计划表.采购数量如有调整减少的需与计划下达部门沟通后方可.4、技术设计部门领导接到计划后,应根据已有任务,合理安排分工,制订需要的进度计划.5、相关部门对任务计划完成时间有异议的应当时或接计划后1个工作日内向计划下达部门提出,以利计划的切实可行.计划下达部门不能协调的,本公司内部由该公司总经理载定,跨公司的报所提异议公司总经理载定.影响原计划交货期的,生产部经理应将调整后的交货期通知合同订单管理部,以便与客户联系沟通,争取延迟交货时间.6、因公司产能和其它特发问题,经计划编排不能全部按期完成订单,需调整订单生产计划或次序的,由生产部经理和销售管理中心合同订单管理部经理商定.并将调整后的计划下发相关部门.7、公司之间工作完成的界定,除不需及时表面处理的铜材加工件外,其它以电镀、喷塑后送达下达协作任务的公司仓库为准；采购件以到达公司仓库为准；技术设计以无明显差错,能满足指导生产为准；产成品按产品出厂包装要求包装完毕入库为准.二过程管控1、销售管理中心合同订单管理部根据合同和经评审确认的交货期,提前2-3天进行跟单管理,了解生产实际进度情况,与计划有差异时应要求生产部门领导采取措施补救,必要时上报该公司总经理,要求督促协调落实.若确实无法按时交货则尽快与客户沟通,取得客户理解,并将最后交货期限以“催促单”的形式通报生产部经理及该公司总经理或生产副总.2、各公司生产部1部经理应根据生产计划,提前1-2天提醒和督促工段车间领导进行生产前准备工作人、机、物协作、采购、设计等计划执行进度等的检查,以保证生产计划的实施.若有问题,则应联系相关部门、人员采取应对措施及时解决,必要时下发“跨部门工作联系单”,明确要求解决的问题和时间要求. 2生产部门领导每天应巡检本部门工段、车间计划实施的进度、质量、数量情况,发现差异,应采取补救措施如拆分为多道岗位工序生产、临时调岗增加生产人员、加班、增加生产量等,保证计划按时、保质、保量完成. 3当特殊零件无法购得现货,也无法自制时或集团子公司协作不能保证产品按期交货时,以及因人员、设备原因,自制不能按计划完成时,产品公司总经理可考虑进行外协,报集团总经理核批.4经采取补救加班、外协等措施,确实不能按期解决问题,影响计划按时完成时,各部门领导应及时与任务下达部门汇报,以便调整生产计划.5各产品公司应在可包装发货前成套产品3天,其它产品1天通知包装部门做好准备工作.包装部门领导要合理安排,保证合格产品按期完成包装,并做到附件、随机资料不遗漏,产品公司领导及检验员应给予必须的协助. 6当遇缺件发货时,产品公司应事先与销售公司联系,取得用户谅解和同意后方可,并记录缺件情况,明确事后处理部门.缺件到位后及时与处理部门联系补救.3、各公司技术部1部门领导每天应检查和掌握本部门计划实施的进度情况,指导和帮助下属解决实际难题,审查设计质量,保证计划按时、保质、保量完成.2设计人员在进行设计中如有不同见解或不明确情况,应及时与用户进行沟通,有更改的,应得到用户的书面认可方可改动,并及时与生产部经理通报,避免不必要损失.经用户认可的改动书面资料,应交销售公司存档.3对生产过程中提出的技术支持和要求需处理的技术问题,应作为当前的首要任务,及时予以解决或回复,保障产品按时交货.4因客户不能按我方要求时间进行设计方案确认,影响部门工作计划按时完成时,应及时向计划下达部门通报,以便组织催促客户和调整生产计划. 5沟通中如客户进行调整、变更技术方案时,应及时一般为30分钟内,根据更改情况作出反映：1当调整、变更技术方案不涉及产品整体结构或元件规格型号及指定厂家变动,且不影响部门生产计划时,则应将用户改动要求的书面资料交销售公司存档,不需填写“合同订单技术更改通知单”；2当调整、变更技术方案涉及产品整体结构或元件规格型号及指定厂家变动时,应报告部门领导,填写“合同订单技术更改通知单”附用户改动要求的书面资料发至产品公司的生产部、合同订单管理部领导,由合同订单管理部确定是否需要按非常规订单评审管理要求,重新组织相关部门进行评审和补签增价合同等相关事宜.6图纸、规范下发后,若发现有设计失误差错,以及客户要求更改时,应及时书面事由及更证内容通知生产部门、质检、供应等关联部门,避免不必要的生产和采购损失.如客户更改的需再填写“合同订单技术更改通知单”,附用户改动要求的书面资料,报合同订单管理部领导处理商务事宜.4、采购部1部门领导每天应督导下属做好计划执行情况检查工作,以通过对供应商送发货的时间、数量、质量进行控制,确保生产计划采购指标得以实现：1按制定的采购进度计划,提前5个工作日,与供应商进行联系,确定它们的实际可送发货时间.若不能按计划进度时间到货,则应及时一般为30分钟内向部门领导报告,以便采取补救措施向兄弟单位借用、督促供应商提前或按期交货、与生产部门沟通采取分批到货、取消采购合同,向其它厂家采购、与设计和销售部门沟通,更换生产厂家或型号等.2根据采购合同或事先经联系确定的送发货时间的当天,应与供应商电话联系确定货物是否发出,以及承运方和联系方式,以便跟踪.若未发出,应查询原因,影响到货计划时间的,需向部门领导汇报.3检查和掌握按订单采购和常规采购到货物资的实际交货合格数量是否与计划量一致,如有差异,应调查原因,采取补救措施不合格品退货补发、缺货追查供应商补发及补发时间商定；降价让步接收等.4到达物资,采购员应按公司存货仓库管理办法Q /JY G9-002-2010规定,及时办理入库.2部门领导根据以上情况,经采取补救措施仍然不能满足生产计划时间要求时,应及时向生产计划下达部门领导汇报,以便与销售部门沟通,争取客户同意延期交货.5、各公司质管部1部门领导应每天检查督促下属,及时跟进和配合生产计划进度,严格按检验要求对产品、自制配件、采购物资进行及时检验.为保证按期交货,当岗位人员经加班后仍不能完成任务时,应调派其他岗位检验人员进行支持. 2检验人员在检验过程中发现的问题,除做好相关记录外,应及时一般为20分钟内作出反映：1属于本公司内部生产及工艺质量,经返工后能符合质量要求的,可直接通知操作人员进行返工,并通报该员工直接领导；2属于跨公司的生产及工艺质量,向本部门领导汇报,领导自接到报告后应及时一般为30分钟内进行协调处理.3属采购物资的一般质量问题,则通知采购员处理.当批量合格率低于95%或严重问题规格型号不符、缺件、外观不良、数量与送货单不符时,直接报告本部门和采购部门领导处理；4属技术设计,以及自我不能判定的,报本部门领导处理,领导自接到报告后应及时一般为30分钟内进行协调处理,本部门经协调、研究不能解决的,应报告总经理,并将处理办法通知检验人员.三、订单产品交付管理一流程：下达发货指令→组织发运→信息记录和反馈二管理标准：1、发货指令下达合同订单管理部根据订单跟踪和产品实际库存情况,在认真核对合同和货款到位情况后,按管理要求开具发货通知单,一般提前1天向成品库和储运部门下达发货指令.通知单需明确到货时间、地点等要求,防止多发、错发和延迟到货时间.2、发运组织1成品库保管理员接到发货通知单后,应根据通知单上的客户名称、订单项目、产品规格、型号、数量、备件或配套件要求等信息,在发货前进行确认、组织和标识,产品、备件或配套件需组合包装的,组织包装工进行包装. 2储运部门接到发货通知单后,在考虑公司车辆不可行时,依照公司物流运输管理办法之规定联系和确定承运方,按时发运和收回承运方签字回执.因特殊原因不能按时发出的,应当天报告合同订单管理部原因、可发运时间和估算到达时间,以便与客户沟通,取得理解.3、信息记录和反馈1销售内勤内务人员接到发运回执后,应在当天电告客户发运情况,同时进行销售台账记录,督促销售员按公司规定收回发货回执；2销售内勤内务人员当接到客户反馈没有收到货物信息时,应及时通知储运部门人员,进行查找原因,并将结果回复客户.3销售内勤内务人员当接到客户反馈收到货物有损坏信息时,应及时通知产品公司售后服务部门、储运部门领导和运输费用支付审核人员.由售后服务部门研究确定服务办法回复客户；储运部门领导组织质量、生产部门领导进行损坏原因分析和进行索赔.四、订单交付后续管理一流程：售后服务→收回货款二管理标准：1、售后服务1销售内勤内务和销售人员接到客户服务需求信息,应认真填写用户服务、质量信息反馈接受单QR/JY-2005,附客户电传资料,及时一般为接到要求后的60分钟内传递到售后服务部门.2售后服务部门领导应按公司售后服务管理办法之要求,及时一般为接到要求后的2小时内与客户联系进行处理.3订单合同约定,公司需提供客户现场设备指导安装、调试等服务的,销售员应了解掌握客户工程进度情况,及时向售后服务部门领导反馈服务时间.2、收回货款销售员应按公司资金管理要求和合同协议约定货款支付条款,检查货款回笼和发票开具情况,催促客户按期支付货款,防止货款流失凤险.。
订单运营管理流程
订单运营管理流程1．目的：为满足客户订单、品质、交期之要求，对公司订单实现过程进行计划、组织、执行和控制，不断提高满足客户的能力，提高公司市场竞争力。
2. 适用范围：适用于本公司订单实现管理全过程。
3. 工作职责：3.1 原PMC工作职责重新分配：3.1.1 原公司PMC部：负责MRP计算，下达采购申请单给采购部门生成采购订单；物料统筹，及物料进度管控；外发管理。
3.1.2 工厂PMC部：负责生产计划安排，生产进度控制及督导生产计划，产品出货安排及异常反馈。
3.2 增加运营职责：3.2.1对公司的订单实现过程中的流程和相互衔接等工作执行具体的计划、组织、协调和监督职能，对影响订单交付的异常，组织调动各个部门解决问题；3.2.2 组织召开每周的运营会议，对所有产品的订单、物料、生产、出货等相关问题进行确认及讨论，确保按客户需求达成交付；3.2.3 通过与公司各职能部门的深入沟通与协调，不断纠正工作措施，提高满足客户订单交付的能力；4. 工作步骤：4.1 明确工作目标：了解每一产品的订单需求、产品规划、产品所处阶段的市场走向，提前规划实现产品交付所需资源，达成产品交付需求。
4.2 制定达成目标的工作计划：按照产品需求状况规划相应的物料需求计划、产能配置计划、人员需求计划、生产实施计划等。
4.3 组织实施计划：确定各项需求的具体负责人，明确实施步骤、实施人及实现时间要求等。
4.4 过程跟进：跟进实施过程中存在的异常情况，有正常流程无法解决或影响整体进度的问题点，由具体事项的负责人提出，营运部组织调动相关部门协商并解决问题。
4.5 实施监督：对实施过程中出现的具体问题，负责人无法执行或超出计划而不主动反馈的，运营部可行使监督权力，指出存在的问题，监督并协助解决异常问题。
4.6 总结改进：对计划完成情况进行总结，并分析期间出现的问题，商讨改进办法，持续改善。
5. 工作流程：6. 人员规划：现有人员按产品重新分配：HW产品及耳机类PCBA XXX TWS类PCBA XXX2.4G产品、IC类、AUDIO模块类、IOT成品类 XXX IOT产品PCBA部分 XXX7.计划时间点：1、11月试运行；2、12月开始正式执行。
订单管理流程
订单管理流程订单管理是企业运营中非常重要的一环，它直接关系到企业的生产、销售和客户服务等方方面面。
一个高效的订单管理流程可以提高企业的生产效率、降低成本、提升客户满意度，因此，建立一个科学合理的订单管理流程至关重要。
首先，订单管理流程的第一步是订单接收。
当客户下达订单后，企业需要及时接收并记录订单信息，包括订单内容、数量、交付时间等。
在这一步，需要确保订单信息的准确性和完整性，避免因信息不清晰或遗漏导致后续问题的发生。
接下来是订单审核和确认。
在接收到订单后，企业需要对订单进行审核，确保订单内容与企业的生产能力和资源供应相匹配。
同时，需要与客户确认订单内容和交付时间，避免因误解或沟通不畅导致订单执行出现问题。
第三步是生产计划和排产。
在订单确认后，企业需要制定生产计划，并进行生产排产安排。
这一步需要充分考虑生产资源、工艺流程、生产能力等因素，合理安排生产任务，确保订单按时交付。
随后是生产执行和跟踪。
订单进入生产阶段后，企业需要对生产进度进行跟踪和监控，确保生产任务按时完成。
同时，需要及时发现和解决生产中的问题，确保产品质量和交付时间。
订单完成后，需要进行产品检验和包装。
企业需要对生产完成的产品进行质量检验，确保产品符合客户要求和标准。
同时，需要进行产品包装，保护产品在运输过程中不受损坏。
最后是订单交付和结算。
在产品包装完成后，企业需要按照客户要求进行产品交付，确保产品准时送达客户手中。
同时，需要及时与客户进行结算，确保订单款项的收回。
以上就是订单管理流程的主要步骤。
一个完善的订单管理流程可以帮助企业提高运营效率，降低成本，提升客户满意度，是企业持续发展的重要保障。
希望各位同事能够认真执行订单管理流程，确保每一个订单都能够顺利高效地完成，为企业的发展贡献力量。
公司订单流程管理制度
第一章总则第一条为规范公司订单流程，提高订单处理效率，确保订单准确无误，降低运营成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有订单处理环节，包括订单接收、审核、处理、跟踪、结算等。
第三条订单处理应遵循公平、公正、公开的原则，确保客户满意度。
第二章订单接收第四条订单接收部门应指定专人负责接收订单，包括电话、传真、电子邮件、网上订单等多种形式。
第五条接收订单时，应详细记录订单内容，包括订单编号、客户名称、产品名称、数量、价格、交货期、付款方式等。
第六条接收订单后，应及时将订单信息反馈给相关部门，如销售部、生产部、财务部等。
第三章订单审核第七条销售部负责对订单进行初步审核，确认订单内容是否符合公司产品规格、价格政策、库存情况等。
第八条销售部在审核过程中，如发现订单存在问题，应及时与客户沟通，确认订单内容。
第九条生产部负责对订单的生产能力进行审核，确保订单在规定时间内完成生产。
第十条财务部负责对订单的付款方式进行审核，确保公司利益。
第四章订单处理第十一条销售部根据审核结果，将订单信息录入订单管理系统。
第十二条生产部根据订单信息，安排生产计划，确保订单按时完成。
第十三条质量部对生产过程中的产品质量进行监控，确保产品质量符合客户要求。
第十四条物流部负责订单的发货安排，确保货物安全、及时送达。
第五章订单跟踪第十五条订单处理过程中，相关部门应定期向客户反馈订单进度。
第十六条客户如有疑问或需求变更，应及时与相关部门沟通，调整订单处理方案。
第十七条订单完成后，销售部负责向客户发送订单完成通知。
第六章订单结算第十八条订单结算由财务部负责，根据合同约定和付款方式，及时与客户进行结算。
第十九条结算过程中，如发现款项问题，应及时与客户沟通解决。
第七章奖惩第二十条对在订单处理过程中表现突出的个人或部门，公司给予一定的奖励。
第二十一条对违反本制度，导致订单处理失误或造成公司经济损失的个人或部门，公司给予相应的处罚。
第八章附则第二十二条本制度由公司行政部门负责解释。
超市运营-财务部单据流程new
财务部单据流程一、购进、调拨：二、变价、损溢：1、门店2、仓库三、前台POS销售：财务部单据流程(图表说明)一、超市公司购进、调拨⑴仓库、采供部下订单（购进单）通知供应商送货到配送中心仓库，仓管员根据订单、实收商品核验无误后，打印出一式三联的“实收商品验收单”，（仓库、供应商、财务会计各一联），并由实物负责人签字，由传单员将送货原始单、购进单、实收商品验收单（会计联）一同传到财务部购进会计复核入帐，付款会计按规定时间收供应商发票、对帐后做出“供应商应付帐款一览表”，转给采供部复核后返还给财务，按帐期付款给供应商。
⑵各门店、超市公司各门店收货有2个渠道：①供应商根据采供部所下订单（全进全出单）直接送货到各门店；②配送中心仓库根据采供部订单（调拨单）配送商品到各门店；门店收货无误后，打出“实收商品验收单”，再由传单员传回财务部购进会计复核入帐，付款会计按规定时间收供应商发票、对帐后做出“供应商应付帐款一览表”，转给采供部复核后返还给财务，按帐期付款给供应商。
二、超市公司变价、损溢变价：由采供部开变价单并通知各门店、仓库变价，门店、仓库签字认可后，传回财务部复核入帐。
损溢：由仓库根据实际情况报告采供部，采供部审批后开出损溢单，仓库签字认可后，传回财务部复核入帐。
门店根据实际情况报店长审批，开出损溢单，管理员签字认可后，传回财务入帐。
三、前台POS销售收银员在结束每日的收款工作时，按不同款项（现金、支票、信用卡、集团IC卡、提货单、各种抵购卷等）分别填制交款单及“每日营业解款情况表”，上缴当日营业款到点款室；点款室核对无误后汇总、填银行进帐单送存银行，在取得已签章的银行存款单后，连同收银员解款表传到财务销售会计；财务销售会计根据每日前台POS销售数据、解款表、存款单，核对每个收银员的差错，帐款核实后入帐。
财务部目前会遇到的问题一、财务目前会遇到的问题：1、实收商品验收单：门店收货组在验收时会发生验收的货物与订单不符，但仍然按订单打印出实收商品验收单，如收货组发现不了或供应商不提出疑义，财务帐面上也核对不出有错，会带来实际入库或店的商品与财务付款不符（财务多付供应商货款），造成企业损失。
订单交付管理流程(功能图)
客户订单
销售接受客户订单合同（订单包含供应商代码、物料名称、 规格描述、数量、交货日期、采购订单号）。
内部转变成 《发货计划》
将《发货计划》转变成内部 《生产计划》和《采购计划》
销售跟单根据客户订单转变成内部的发货计划（需确认内 部成品库存、中转库库存、再制品数量等）。
生产计生产计划给采购员，采购员查询内部半成品库存，下发供 应商采购计划；
根据《生产计划》 安排《生产任务单》
根据《采购计划》 安排供应商送货
根据《生产任务单》 安排生产
入库
出货
生产计划员按照《生产计划》和采购物料的库存下发生产 任务单，如遇物料短缺与采购协调处理；
生产部按照《生产任务单》去仓库领料生产（仓库接到后 一天的生产任务单后提前备料），安排当日生产；
生产部完成后，当日入库；销售跟单根据《发货计划》安 排发货，直至客户订单完成；
公司单据流程管理制度范文
公司单据流程管理制度范文公司单据流程管理制度第一章总则第一条为规范公司内部各类单据的管理流程，提高工作效率和运营质量，制定本制度。
第二条公司各部门应根据本制度制定相应的单据流程管理操作规范，以保证单据的准确和及时处理。
第二章单据的分类与定义第一条公司单据主要分为以下几类：1. 日常办公类单据，包括请示、报告、申请、通知等；2. 需要经过审核和批准的流程单据，包括合同、采购单、费用报销单等；3. 需要经过多个部门协同处理的单据，包括项目立项单、跨部门工作联络单等；4. 用于流通和备查的档案单据，包括合同归档、合同变更备案等。
第二条单据的定义如下：1. 日常办公类单据：员工在工作过程中为了向领导请示、报告、申请或者通过内部通知来传递信息所填写的文字或文件形式的凭证；2. 流程单据：需要经过审核和批准的文件，包括合同、采购单、费用报销单等；3. 跨部门协同单据：需要多个部门共同配合处理的文件，包括项目立项单、跨部门工作联络单等；4. 档案单据：用于流通和备查的档案文件。
第三章单据流程的制定与优化第一条公司各部门应根据自身的工作特点和流程，制定相应的单据流程，明确各个环节的责任和流转时间要求。
第二条单据流程的制定必须包括以下内容：1. 单据的起草、填写和审核环节；2. 单据的交接、传输和存档环节；3. 单据的批准和签字环节；4. 单据的归档和销毁环节。
第三条单据流程的优化应考虑以下原则：1. 流程要简化，减少不必要的环节，提高工作效率；2. 流转时间要短，避免单据在流程中长时间滞留；3. 手续要规范，明确每个环节的责任和权限范围；4. 数据要准确，确保每个环节的信息传递正确无误。
第四章单据的起草与填写第一条单据的起草和填写人员应具备以下条件：1. 熟悉公司的单据管理制度和各类单据的格式；2. 具备一定的写作和文档处理能力；3. 严格按照公司规定的格式、内容和流程进行起草和填写。
第二条单据的起草和填写要求如下：1. 标题要简明扼要，清楚反映单据的内容和主要目的；2. 格式要规范，包括文字字体、字号、行距等；3. 内容要准确，不能夹带个人感情和主观态度；4. 语言要简练，排除废话和冗长的描述；5. 附属资料要完整，避免漏掉相关文件和材料。
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系统自动生产需求
数量
系统自动
数量
系统自动
生产计划实施跟踪单
（累计入库量）
系统自动生产需求分析单数量
系统自动
用户设置完成状态完成状态系统自动用户设置完成状态
系统自动
生产计划实施单
（入库数量）
内部生产入库单
（实际的入库数量）生产计划单明细
（入库完成状态）
生产计划单
（入库完成状态）
系统自动
采购计划单产需求分析单明细
采购计划单明细添加UI，让用户自己来设置跟踪单上的
生产计划的完成状态
系统自动添加UI，让用户自己来设置生产计划实
施单上的生产计划的完成状态（对应于
入库完成状态字段）。