管道安装培训
管道质量培训计划

管道质量培训计划引言管道是工业生产中不可或缺的基础设施,如化工、石油、天然气、水利等行业都离不开管道系统。
而管道系统的质量直接关系到生产运行的安全和稳定性,因此管道质量的培训显得尤为重要。
本文将针对管道质量的培训进行细致的规划和安排,以确保相关工作人员具备专业的知识和技能,以保障管道系统的安全和稳定性。
一、培训目标1. 培养学员对管道系统的基本认识:通过培训,使学员对管道系统的基本组成、结构和原理有所了解,能够分析和解决基本问题。
2. 了解管道材料和标准:使学员掌握管道材料的相关知识和国家标准,能够正确选择和使用管道材料。
3. 掌握管道安装和维护的基本技能:使学员掌握管道的安装、维护、检测等操作技能,提高工作效率。
4. 提高学员的安全意识和责任心:加强学员对管道安全的重视,提高责任心和使命感。
二、培训内容1. 管道系统介绍(1)管道的分类和基本结构(2)管道系统的工作原理和功能(3)管道系统的应用领域和重要性2. 管道材料和标准(1)常见管道材料的特点和用途(2)国家标准和行业标准的了解和遵守3. 管道安装和维护(1)安装前的准备和注意事项(2)安装过程中的注意事项和技巧(3)管道维护和保养的方法和措施(4)常见问题的分析和解决方法4. 管道安全意识培养(1)管道安全意识的重要性(2)常见的安全隐患和事故案例分析(3)责任心和团队合作的重要性5. 实际操作(1)管道组装和拆卸的训练(2)管道维护保养的操作实践(3)安全意识培养的实际演练三、培训方式1. 理论培训通过课堂讲授、PPT演示、案例分析等方式,使学员掌握必要的理论知识,增强对管道系统相关知识的了解。
2. 实践操作通过现场操作、实验演练等方式,使学员掌握管道安装、维护和保养的操作技能,提高工作能力。
3. 现场观摩组织学员参观一些管道系统的实际运行场地,让他们亲眼目睹管道系统的运行状态,加深对理论知识的理解和印象。
四、培训计划1. 第一阶段时间:3天内容:管道系统基础知识、管道材料和标准的了解和介绍2. 第二阶段时间:3天内容:管道安装和维护的理论知识和实践操作3. 第三阶段时间:2天内容:管道安全意识的培养和责任心的加强4. 第四阶段时间:2天内容:实际操作的总结和复习、实际操作的操作演练五、培训评估1. 考核方式(1)理论知识考核:通过书面测试、口头问答等方式进行。
管道工培训课件——管道安装基本技术(中级)

填料为增加接口严密性,防止螺纹锈蚀
法兰连接
使用范围
管道和法兰阀门的连接、管道与法兰管件(盘式 弯头、三通等)、法兰接口的设备等
优点
拆卸方便、连接强度高、严密性好。
常用法兰:钢制和铸铁两大类。
丝扣法兰:一般 为 铸铁法兰,主要 用于镀锌 钢管与带法兰的附件连接。
(2)干管的安装要求
1)管道支架的安装,应位置应准确,埋设应平整牢固。与管道接触 应紧密,固定应牢靠。
2)支架的数量和位置可根据设计要求确定,若设计上无具体要求时, 可按下表的规定执行。
3)采暖干管过墙壁时应设置套管,其两端应低饰面l0mm。
5)明装管道成排安装时,直管部分应互相平齐。
6)应保证采暖干管的坡度要求。
工具
管子割刀
适用于DN15-100的钢管
注意事项
应按管径的规格选择管子割刀 割管时刀片应垂直于管子的切断画线 进刀量不宜过大,以免管口收缩 割管时用力均匀,不要左右晃动,以免损坏刀片 切断后的管子应铣去管口内径缩口边缘部分
3、砂轮切割机切割(磨割)
工具
砂轮切割机:由电动 机、砂轮片、夹钳、 四轮底座、操纵杆和 带开关的手柄组成。
平正 无毛刺和铁渣 无断面收缩
1、钢锯切断
工具
手工锯
由固定式或活动式锯架及锯条组成 锯条有:12″×18(粗牙)、 12″×24(细牙)
适用于钢管、有色金属管、塑料管
注意事项
按管材壁厚选锯条。 锯条锯齿向前 管子要固定 先画线 加适量润滑油
适用范围
Φ<50mm
2、刀割
焊接质量检查
☆ 外观检查:平整无明显缺陷 ☆ 内部检查:密封性检查 ☆ 强度检查:机械强度、焊缝抗拉强度检查
管道工培训考试试题答案详解

管道工培训考试试题答案详解目录1. 水管安装基础知识2. 管件与阀门3. 管道施工技术4. 管道维修与检测5. 安全知识1. 水管安装基础知识1.1 选择题1. 钢管的分类有哪几种?A. 焊接钢管、无缝钢管B. 塑料钢管、金属钢管C. 冷水管、热水管D. PPR管、PE管答案:A2. 管道的公称直径与实际直径的关系是?A. 公称直径等于实际直径B. 公称直径小于实际直径C. 公称直径大于实际直径D. 无固定关系答案:C1.2 填空题1. 管螺纹的规格一般有_____和____两种。
答案:内螺纹、外螺纹2. 焊接钢管的焊接一般采用_____和_____两种方法。
答案:气焊、电弧焊2. 管件与阀门2.1 选择题1. 法兰连接方式有哪几种?A. 焊接法兰、焊环法兰B. 螺纹法兰、焊接法兰C. 翻边法兰、焊环法兰D. 螺纹法兰、翻边法兰答案:D2. 阀门的类型有哪些?A. 截止阀、球阀、闸阀B. 截止阀、球阀、蝶阀C. 截止阀、闸阀、蝶阀D. 球阀、蝶阀、闸阀答案:C3. 管道施工技术3.1 选择题1. 焊接钢管时,应先进行_____。
A. 预热B. 清理C. 打磨D. 测量答案:A2. 管道试压时,应采用_____进行。
A. 空气B. 水C. 油D. 酸答案:B4. 管道维修与检测4.1 选择题1. 管道维修时,发现问题应首先进行_____。
A. 更换管道B. 阀门调整C. 清洗管道D. 检查原因答案:D2. 管道检测时,可以使用_____进行。
A. 视觉检查B. 声音检测C. 压力测试D. 超声波检测答案:D5. 安全知识5.1 选择题1. 管道施工中,下列哪项行为是不安全的?A. 佩戴安全帽B. 穿防滑鞋C. 带电操作D. 佩戴防护眼镜答案:C2. 管道施工中,如需进行高处作业,应采取哪种安全措施?A. 佩戴安全带B. 设置防护网C. 搭建脚手架D. 以上都是答案:D以上就是本次管道工培训考试试题的答案详解,希望对大家有所帮助。
压力管道作业人员培训

压力管道作业人员培训压力管道作业人员是指从事压力管道相关工作的操作员,他们负责管道的安装、检修、维护和运行等工作。
由于压力管道工作环境复杂,安全风险较高,因此培训作业人员成为保证工作安全的重要环节。
一、培训内容1. 基础知识培训:培训人员需要了解压力管道的基本概念、分类、运行特点等,包括常见的材质、尺寸、压力等级及其标识等。
2. 安全知识培训:培训人员要了解压力管道作业的安全规范、安全设施和安全管理要求,包括管道的安全操作程序、紧急救援知识和相关法律法规等。
3. 设备操作培训:培训人员需要熟悉管道相关设备的使用方法、操作流程和常见故障处理方法,如压力表、泵站设备、阀门等。
4. 检修和维护培训:培训人员需要学习常用的管道检修和维护方法,包括管道清洗、防腐处理、泄漏处理、阀门维修等。
5. 应急处理培训:培训人员需要了解管道事故的应急处理程序和方法,包括管道漏气、泄漏、爆裂等紧急情况的处理措施。
二、培训方法1. 授课讲解:采用课堂讲解的方式,由专业人员对培训内容进行详细讲解,解答学员的问题。
2. 实地演示:组织学员参观和观摩实际的管道工作现场,让学员亲身体验和了解实际工作环境。
3. 案例分析:通过分析和讨论实际案例,帮助学员更好地理解培训内容,提高解决实际问题的能力。
4. 模拟操作:提供模拟装置和设备,让学员进行实际操作练习,熟悉各种操作步骤和技巧。
5. 现场指导:安排专业人员对学员进行现场指导,引导他们在实际工作中熟练运用培训所学知识和技能。
三、考核评估1. 理论考试:对培训内容进行笔试考核,考察学员对相关知识的掌握程度。
2. 操作考核:对学员进行实际操作考核,评估其操作流程和技术能力。
3. 综合评估:结合理论考试和操作考核结果,对学员进行综合评估,确定是否合格。
四、培训效果评估1. 反馈调查:通过学员的反馈问卷调查,了解培训效果和学员的满意程度。
2. 实际工作表现:通过学员在实际工作中的表现,观察其传授的知识和技能是否得到应用和提高。
管道工(水管工)基础知识培训

contents
目录
• 引言 • 管道工基础知识 • 水管工操作技能 • 案例分析与实践操作 • 总结与展望
引言
01
培训目标
培养学员具备从事管道工(水管 工)的基本技能和知识。
提高学员解决实际问题的能力, 能够独立完成管道安装、维修和
保养工作。
增强学员的安全意识和环保意识, 遵守相关法律法规和操作规程。
阀门
配件
包括金属、塑料、玻璃 等多种材料制成的管道。
控制管道内流体的流量、 流向和压力等参数。
包括管接头、管卡、支 架等,用于连接和固定
管道。
附属设备
如泵、压缩机、过滤器 等,用于保证管道系统
的正常运行。
管道材料与规格
01
02
03
金属管道
包括钢管、铸铁管、铜管 等,具有耐压、耐腐蚀、 使用寿命长等优点。
水管工实际操作演示
工具使用
演示并讲解管道工常用工具如钳 子、扳手、螺丝刀等的使用方法
和注意事项。
管道连接
演示如何正确连接水管,包括管件 对接、螺丝固定等步骤,强调安全 与质量要点。
水管维修
现场演示如何进行水管维修,包括 更换水龙头、修理漏水等实际操作。
学员实践操作与指导
实践操作
学员在水管工指导下进行实际操 作,包括使用工具、进行管道连
测试与验收
维修或更换后,对管道进行加压测试, 确保无渗漏现象,并验收合格。
水管检测与清洗
检测管道状况
使用专业工具如管道探测仪等,检测管道是 否有裂缝、堵塞或其他异常情况。
消毒与除臭
清洗后,可以使用消毒剂对管道进行消毒处 理,并使用除臭剂消除异味。
管道安装工艺质量培训课件

对案例进行深入剖析,分析管道安装工艺质量的 关键因素、常见问题及解决方案。
案例总结
总结案例中的经验教训,提炼出对实际工程操作 的指导意义。
模拟操作与实践训练
模拟环境搭建
构建模拟管道安装场景,提供必要的设备和工具。
操作演示
通过演示和实践,使学员掌握管道安装的基本技能和操作要领。
实践训练
学员在模拟环境中进行实践操作,提高解决实际问题的能力。
明确施工队伍的组织架构、人员分工和岗位职责,确保施工 顺利进行。
施工队伍的组建与培训
施工队伍组建
根据工程需要,选择具备相应资质和 经验的施工队伍,确保施工质量。
培训与交底
对施工人员进行技术培训和安全教育 ,明确施工工艺、质量标准和安全操 作规程,提高施工人员的技能水平和 工作责任心。
04
管道安装工艺流程
管道安装工艺质量培 训课件
xx年xx月xx日
• 管道安装工艺概述 • 管道材料的选择与检测 • 管道安装前的准备工作 • 管道安装工艺流程 • 管道安装质量控制 • 管道安装安全防范措施 • 案例分析与实践操作
目录
01
管道安装工艺概述
管道安装的重要性
保障流体输送
维护公共安全
管道是输送水、气、油等流体的重要 设施,安装质量直接关系到流体输送 的效率和安全性。
管道吊装与固定的质量控制
总结词
管道的吊装和固定应确 保管道的位置和稳定性 ,防止管道移位和变形
。
吊装方法
根据管道的长度、直径 和重量选择合适的吊装
方法。
固定方式
根据管道的位置和稳定 性要求选择合适的固定 方式,如支架、锚固等
。
防震措施
在地震带或地质不稳定 的地区,应采取防震措 施,如设置缓冲层、防
管道工技能培训PPT课件

室内采暖管道主要是指热力入口、主立管、横干管、立管和连接散热
成的容积差,来推动水在系统中循环的。由于作用力小,目前在集中 采暖中很少采用。 机械循环热水系统中,除了自然循环热水系统中的锅炉、散热器、 膨胀水箱和供水管路外,还第设18有页循/共环29水3页泵、除污器、集气罐、补水泵
室内热水系统的组成
室内热水采暖系统由热水锅炉、供水管道、散热器、集气罐、回水管道、 膨胀水箱及循环水泵组成。
第15页/共293页
第16页/共293页
第四、五、六课时
[培训要点]:掌握室内采暖管道的安装
第17页/共293页
一、热水采暖系统的组成与敷 设
采暖系统通常是由热源、输热管道和散热设备组成。采暖系统的任务 是:把锅炉生产的具有一定参数的热媒,用输热管道安全可靠地输送 到热能用户,通过散热设备散放热能,补偿建筑内冬季热损耗,维持 空内一定的温度,使人们在舒适的空气环境中生产、生活。
室内采暖系统在土建主体结构完成、墙面抹灰后开始安装。但其中预 留孔洞、预埋件可配合土建施工进行。
采暖系统常用的热媒有热水和蒸汽。这里主要介绍热水采暖系统。 热水采暖系统按照水循环的动力不同,可分为自然循环热水采暖系统
管道工培训计划与培训

管道工培训计划与培训一、培训目标1. 提高管道工的技术水平和综合素质,使其能够熟练掌握管道系统的安装、维护和修理技能。
2. 加强管道工的安全意识和责任心,提高工作中的安全防范能力。
3. 提高管道工的团队合作意识和沟通能力,使其能够更好地配合其他工种完成工程任务。
二、培训内容1. 管道系统的基础知识包括管道材料、管道连接方式、管道系统的结构和原理等。
2. 管道系统的安装技术学习不同类型管道系统的安装方法、工具使用和现场操作技巧。
3. 管道系统的维护和修理技术包括管道系统的日常维护保养和常见故障的排除方法。
4. 安全知识培训学习工作中的安全防护措施、应急处理方法和事故案例分析等。
5. 团队合作和沟通技巧学习在工作中的团队协作和沟通技巧,加强工地管理和协调能力。
三、培训方法1. 理论课程通过传授理论知识、技术要点和安全知识,提高学员的理论水平和专业素养。
培训班可邀请相关领域的专家和技术人员授课,使学员能够及时了解最新的技术和发展动态。
2. 实操训练设置实践操作环节,让学员亲自动手进行管道系统的安装、维护和修理操作,提高他们的技术能力和操作技巧。
3. 案例分析通过案例分析和事故案例讨论,帮助学员了解工作中可能遇到的问题和挑战,提高他们的应对能力和工作责任心。
4. 考核评估定期进行理论考试和实操技能考核,对学员的学习成果进行评估,及时发现问题并加以改进。
四、培训和培训的周期与安排培训时间通常为3个月至半年,培训班规模根据实际需求确定。
在培训期间,每周进行2-3天的理论授课和1-2天的实操训练,安排专人督导和辅导,确保培训效果。
五、培训后的技能考核和证书颁发培训结束后,对学员进行统一的理论和实操技能考核,合格者颁发《管道工技能培训证书》,以表彰其在培训中所取得的成绩和进步。
以上是关于管道工培训计划和培训内容的介绍。
通过系统的培训,可以提高管道工的专业技能和工作素质,促进企业的发展和建设。
希望能够为相关企业和管理者提供一定的参考和借鉴。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
• 4.按工作温度分类 • (1) 超低温阀:用于介质工作温度 t<; -101℃的阀门。 • (2) 低温阀:用于介质工作温度- 101℃≤t≤-29℃的阀门。 • (3) 常温阀:用于介质工作温度- 29℃<t<120℃的阀门。 • (4) 中温阀:用于介质工作温度 120℃≤t≤425℃的阀门 • (5) 高温阀:用于介质工作温度t>425℃的 阀门。
1-4-4.交联聚乙烯(PE-X)管安装
(1)特点:稳定性好,耐蚀,表面光滑,质轻,施工方便。 接头严密性好,强度高,但易老化,不耐高温。 (2)用途:长期输送 t<70℃的介质。主要用于热水管, 地板辐射采暖等。 (3)连接方式:管件连接(与散热器,附件等)
1-5 紫铜管加工与焊接
• • • • • • 1-5-1紫铜管加工 1.切管 2.弯管 3.扩口 4.扩杯形口 5.钎焊
平焊法兰
对焊法兰
(3)松套法兰:用于有色金属管\不锈钢管 ; (4)螺纹法兰:用于高压管或镀锌管等;
• 2.法兰连接要点
• • • • 密封面应清理干净; 衬垫材料选用适当; 应按对称十字顺序拧紧螺栓; 紧固后,螺杆突出螺母的长度不应大于螺杆直径 的1/2.
• 1-2-5 管道卡箍连接 • 1.机具:管道滚槽机 • 2.连接件:卡箍
7.混凝土管道水泥砂浆接口
• 水泥砂浆承插接口 • 水泥砂浆抹带接口
1-4 塑料管安装
• • • • • 1-4-1 PVC-U管安装 1.粘接 2.法兰连接 3.橡胶圈连接 4.PVC-U管与钢管、 阀件的连接
.PVC-U管橡胶圈连接
1-4-2 PP-R管安装
(1)生产工艺:由聚丙烯挤压 成型而得。 (2)特点:稳定性好,耐蚀,表面 光滑,质轻,施工方便。 接头 严密性好,强度高,但易老化, 不耐高温。 (3)用途:冷热给水管。 冷水管(PN1.0以下) t<40℃,热水管 (PN2.0以上) t<70℃。 (4)连接方式:热熔接。
• 1-2-3 钢管焊接连接
• 焊接:焊接焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压 或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建 和而形成永久性连接的工艺过程。 • 焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成 材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来 源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
胀锚螺栓安装
U形卡
角钢焊接吊架
管卡
托钩
钩钉
弹簧阻尼减震器
• • • • • • •
1-8-2 管道支吊架间距 固定管道位置 限制管道位移 控制管道变形 提高管道刚度 钢管道(表2.7) 塑料管道(表2.8)
• 1-8-3 管道支吊架安装 • 1)定位方法:根据管道设计标高、位置、坡度、 管径、管道焊缝位置、支吊架允许间距确定支架 位置。 • 2)安装方法 • 埋栽式安装 • 焊接式安装 • 抱柱式安装 • 胀锚螺栓安装 • 射钉安装 • 3)立管卡、钩钉、托钩安装 • 4)吊杆生根固定 • 5)支架安装基本要求
• 钎焊:利用熔点比母材(被钎焊材料)熔 点低的填充金属(称为钎料或焊料),在 低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下, 利用液态钎料在母材表面润湿、铺展和在 母材间隙中填缝,与母材相互溶解与扩散, 而实现零件间的连接的焊接方法。
1-5-2 紫铜管焊接
1-6管道压力试验
• • • • • • 1-6-1 强度试验与严密性试验 1-6-2压力试验介质 1.水压试验 2.气压试压 3.真空试验 4.渗透试验
• 。 • 常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波 探伤、磁粉探伤、涡流探伤、γ射线探伤、 渗透探伤(萤光探伤、着色探伤)等方法。
• • • • • •
1-2-4法兰连接 1.法兰类型与选用: 按材质分:钢板\铸钢\铸铁螺纹法兰。 按连接方式分: (1)平焊法兰:P<2.5MPa, T<300 ℃; (2)对焊法兰:P<20MPa, T=350-450 ℃ ;
PP-R管件
PP-R管件
PP-R施工 工具
加热器
割刀
加热器
其它附件及工具
加热器
PP-R管热熔连接
1.用专用剪刀切割所需要管材长度,切口 应垂直、平滑无毛刺、干净。 2.根据熔接管径,在热熔器上装上相应的 加热头,打开电源加热至250℃-270℃,当 热熔器红灯亮时开始热熔。
图1:把管材按热熔深度用笔标记
第1章 管道安装
• 1-1安装机具 • 1.通用工具:
• 钢锯、手锤、錾子、扳手。
活扳手 套筒扳手
錾子
梅花扳手 呆扳手
手电钻、冲击钻、混凝土钻孔机
手电钻
混凝土钻孔机 冲击钻
砂轮切割机、射钉枪、焊钳、割炬
射钉枪
焊钳
砂轮切割机
割炬
割管器、管子丝扳、套丝机
割管器
管子丝扳
套丝机
1-2钢管加工及连接
管子加工:调直、切割、套丝、煨弯、管
割刀
• 2.钢管弯头加工 • (1)煨制弯管:冷弯、热煨。 • 冷弯:常温下弯管,管内不充砂、管子不 加热。 • 热煨:充砂-划线-加热-弯曲-除砂 • (2)冲压弯管(模压弯管) • 将工件加热至900℃,将其放入模具中冲压 成型。 • (3)焊制弯头 • 由若干节斜截管段焊接连成。
4.质量要求:弯度均匀,无裂纹、 鼓包,减薄率≯15%,椭圆率 ≯6%~10%。
件制作等.
管道连接:把管子、管件等相接以构成管
道系统.
连接方法:螺纹连接、焊接、法兰连接等.
HOME
• 1-2-1钢管加工 • 1.钢管下料:
• 要求:长度准确、切口平齐,无毛刺、 缩口等缺陷。
• • • • • •
施工条件:就地加工; 工序:测量-计算-下料。 手工钢锯锯割 管子割刀刀割 砂轮切割机切割 火焰气割
支 架 安 装
支架安装
国标《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002中对管道支架有如下要求:
第3.3.7条 管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:
1、位置正确,埋设应平整牢固; 2、固定支架与管道接触应紧密,固定牢固; 3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间 隙,纵向移动量应符合设计要求; 4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装; 5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移; 6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全 。
• 5.按公称通径分类 • (1)小通径阀门:公称通径 DN≤40mm的阀门。 • (2)中通径阀门:公称通径DN为50~ 300mm的阀门。 • (3)大通径阀门:公称阀门DN为 350~1200mm的阀门。 • (4)特大通径阀门:公称通径 DN≥1400mm的阀门。
• 6.按连接方法分类 • (1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺 纹,与管道螺纹连接。 • (2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法 兰连接。 • (3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与 管道焊接连接。 • (4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道 夹箍连接。 • (5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。 • (6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两 头管道穿夹在一起的连接形式。
套母
承口
插口
垫圈 承口
• • • •
2)长丝根母连接 用于散热器补芯接口。 3)纳子锁母连接 用于卫生器具安装碰口连接。
• 4.管道安装顺序
• 先地下、后地上; • 先大管、后小管; • 先主管、后支管。
• 5.管道避让原则
• • • • • • 小管让大管; 无压管让有压管; 一般管让高(低)温管; 支管让主管; 辅助管让物料管; 一般管让易结晶、易沉淀管。
图2:把管材与管件垂直的推入加热 头,管件需推到加热头内,管材推至 标记处,不能过深,以免造成堵塞。
图3:推到位的管材与管件在加热头 上停留2秒即拔出,将管子垂直插入 管件后,停足冷却时间。
•1-4-3 铝塑复合管安装 •铝塑复合管的连接:
把管子切割成需要的长度,插入接头用螺帽拧紧。
铝塑复合管管件,阀门
• • • •
1.焊工资格证 2.焊接环境:温度与湿度 3.母材、焊条、机具 4.焊接质量检验:观察、试验、无损探伤(X光、超声 波)。 • 5.接头形式与坡口形式(图) • 6.不等壁厚管子对口加工 • 7.焊缝位置规定
• 焊缝位置规定
• 不得在焊缝处开孔或接支管; • 对接焊缝距离弯起点应≧100mm,且大于管子外 径; • 相邻焊缝间距应大于管径,且≧200mm; • 焊缝不得在支架、吊架处; • 焊缝不得在穿墙或穿楼板处的套管内。
来回弯
• 2-2-2 钢管螺纹连接
• • • • 适用范围: 供暖钢管≦DN32; 给水钢管≦DN50; 镀锌钢管≦DN100;
1.管螺纹加工:手工、机械。
丝锥、圆板牙、 丝锥绞杠、板牙架
• 管螺纹加工要点:
• 应套攻2~3次完成,不可一次攻成,边攻丝边润滑;丝扣 完整,不乱扣、不掉扣,光滑无毛刺;用手可拧紧3 ~4丝 扣为宜。 • 2.管道螺纹连接 • 要点:
法兰连接阀门 螺纹连接阀门
焊接连接阀门
对夹连接阀门
卡箍连接阀门 法兰连接阀门
卡套连接阀门
1-8 管道支吊架制作与安装
• 1-8-1管道支吊架制作
• 管道支架定义:用于地上架空敷设管道支承的一种结构件, 其作用是承托管道,并限制管道变形或位移。
• 按支吊架的材料可分为钢结构、钢筋混凝 土结构、砖木结构等。
• 1-8-4 风管支吊架形式
1-8-5 热力管道支架(座)
• 固定支架:不允许管道有轴向 位移; • 活动支架:支持管道在支架上 的位移; • 活动支架分为滑动支架、导向 支架和滚动支架。