建筑工程施工工艺流程大全
建筑工程施工工艺流程大全
建筑工程施工工艺流程大全一、施工工艺流程建筑工程的施工过程包括多个环节，涵盖了从准备工作到工程完工的整个流程。
以下是一份详细的建筑工程施工工艺流程：1、施工准备1、设计和图纸审查2、编制施工组织设计3、现场准备4、设备和材料准备2、基础工程1、土方开挖与回填2、基础工程施工3、主体结构工程1、钢筋工程2、模板工程3、混凝土工程4、砌体工程1、砌体施工2、构造柱、圈梁等钢筋混凝土结构施工5、屋面及防水工程1、防水材料施工2、保温层施工6、外墙及幕墙工程1、外墙砖及涂料施工2、幕墙工程施工7、内墙及装饰工程1、内墙涂料及瓷砖施工2、吊顶、隔断等装饰工程施工8、给排水及电气工程1、给排水管道安装2、电线、电缆及照明设备安装9、通风与空调工程1、风管及设备安装2、空调水管及设备安装10、消防及智能工程1、消防设施安装2、安全防范系统等智能工程安装11、工程验收与交付1、分项验收2、工程整体验收3、工程交付与保修12、工程结算与审计1、工程量清单编制2、工程结算审计13、项目管理与总结1、项目进度管理2、项目质量管理3、项目安全管理4、项目总结与经验教训总结二、施工质量控制在施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
以下是一些关键的质量控制措施：1、设计质量：确保设计图纸符合规范要求，充分考虑结构安全、功能完善和节能环保等因素。
2、材料质量：严格把关材料的质量，包括原材料、半成品、成品等，确保其符合设计要求和相关标准。
3、施工工艺：制定合理的施工工艺方案，加强技术交底，确保施工过程中严格按照工艺要求操作。
4、工序质量：对每道工序进行严格的质量控制，如钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑等，确保工序质量达标。
5、检查与验收：对完成的分项工程进行自检和互检，确保质量合格；对隐蔽工程进行验收，防止质量隐患。
6、质量记录：建立完善的质量记录体系，对施工过程中的各项质量活动进行详细记录，以便追溯和查询。
建筑工程施工大全一、概述建筑工程施工是将设计蓝图转化为实体的过程，这个过程涉及到多种技术和知识。
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施工技术合理化建议1、建议本工程的设计师到场，以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求，以最合理的方案，最快的速度、最有效的措施进行协调解决，保证施工顺利进行，从而提高效率，降低成本。
2、建议业主召开施工前的进度计划会议。
工程不能按业主要求如期交付使用，是当前工程施工中存在的比较普遍的问题，虽然因素诸多，但施工组织管理不力是主要原因。
因此应细化各施工队的进度计划，制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行，以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。
3、建议业主进行开工前的技术会审，尽量做到施工时无变更，过程中少签证，减少施工过程中不必要的浪费，使本工程既能保证按期完工，又能较好地体现出原装饰设计方案的效果，这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细，严之又严。
以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。
4、建议业主成立现场施工领导小组，由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加（1）每天一个碰头会，汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作，可采取现场讲评。
（2）成立技术领导小组，由监理和总包方技术负责人挂帅，经常性就工地各类技术问题进行会审，解决问题不过夜，以确保工程顺利进行。
（3）成立安全文明检查小组，由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况，要求当值人员做好值班记录，以备业主和监理可随时检查。
（4）实行奖惩制度，对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。
罚金用于奖励表现好的施工队。
（5）监督举报制度，所有人员都可对不安全不文明现象进行举报，一经查实罚款的50%奖励举报人。
这是强化工地管理的有效方法。
工程的施工工艺、方法轻钢龙吸音矿棉板吊顶施工工艺1、施工方法首先确认施工部位，测量天花设计标高与实际高度是否相符，如果天棚标高受到其他设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。
接着根据确认下来的标高，准确地在墙上1M处四周弹水平线，且按如下步骤进行严格的施工。
建筑装饰施工工艺流程
建筑装饰施工工艺流程
建筑装饰施工工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 项目前期准备：包括设计方案的确定，材料采购，施工方案的编制等。
2. 地基与基础工程：进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
然后进行基础工程的施工，包括基础的浇筑、加固等工作。
3. 木工工程：进行木材的加工和安装，包括门窗、楼梯、隔断等木制结构的制作和安装。
4. 砌筑工程：进行墙体和地面的砖石砌筑，包括涂料的施工、贴砖等工作。
5. 水电工程：进行水电管道的敷设和安装，包括给水、排水、电力以及空调管线的安装。
6. 涂装装饰工程：进行室内墙面和天花板的涂装，包括刷漆、贴壁纸、贴饰面板等。
7. 瓷砖、地板铺贴工程：进行瓷砖、地板的铺贴和拼花等工作。
8. 安装工程：进行各种设备的安装，包括照明设备、空调设备、厨房设备等。
9. 吊顶工程：进行室内吊顶的制作和安装。
10. 室内装饰和陈设工程：进行家具、窗帘、饰品等室内软装
的摆放和安装。
11. 竣工验收和维护：对施工完成的工程进行验收，及时修复
和维护工程中出现的问题。
以上是一般建筑装饰施工的工艺流程，具体的施工步骤和工艺流程还需根据具体项目和设计方案进行调整和安排。
建筑工程主要项目施工工艺流程框图
建筑工程主要项目施工工艺流程图目录建筑工程主要项目施工工艺流程框图 (1)1、基础承台工程施工工艺框图 (2)2、主体框架结构施工工艺框图 (3)3、墙砌体施工工艺框图 (4)4、内墙面抹灰施工工艺框图 (5)5、室内乳胶漆施工工艺框图 (6)6、墙面块料面砖施工工艺框图 (7)7、屋面找平层施工工艺框图 (8)8、屋面涂料防水层施工工艺框图 (9)9、铝合金门窗施工工艺框图 (10)10、室内给排水管线施工工艺框图 (11)11、动力及照明施工工艺框图 (12)1、基础承台工程施工工艺框图施工准备、放线定位基坑挖土，清平验槽、垫层施工垫层上弹线、支模基底清理，钢筋绑扎，钢筋调整，验筋隐蔽混凝土养护，达到设计强度，基础承台验收2、主体框架结构施工工艺框图3、墙砌体施工工艺框图4、内墙面抹灰施工工艺框图5、室内乳胶漆施工工艺框图贴块料面，在1.4m高往下贴，如果贴最后一排不够半块，那么最后两排要分样大，阳角地方采用45°贴法质量检查，按有代表性的自然间抽查10%,如有空鼓块料要用切机把四周切开，才不影响相邻块料，然后开掉，更换屋面砼面清理干净并洒水湿润，以确保找平层与基层粘结牢固找平层宜留设分格缝，分格缝留在屋架、承重墙的拼缝处，缝高同找平层厚度，缝宽为20mm找平层砂浆铺设采用由远到近，由高到低的程序，一次铺成最后用2m长木条找平8、屋面涂料防水层施工工艺框图屋面找平层的清理和处理，应符合涂料防水层的施工要求防水涂膜分层分遍涂刷，待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布下遍涂料在天沟、檐口、檐沟、泛水等部位，加铺有胶体增强材料的附加层涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严待涂膜实干后，按具体设计要求，铺设保护层及保温层材料9、铝合金门窗施工工艺框图铝合金门窗框安装、校正，要保证框的安装方正、平稳，安装时须用吊线锤和对角线卡方安装玻璃门窗内外两侧上密封胶清理门窗表面杂质，密封胶，以保护表面质量10、室内给排水管线施工工艺框图成品合格证存档管线材料试验合格证，保存留待以后验收检查给水管道安装管螺纹加工精度符合国际规定，螺纹无断丝，螺纹露出部分防腐蚀良好给水管道清洗、消毒11、动力及照明施工工艺框图确定线盒位置，固定好线盒，并在线盒里面塞上碎纸线盒与线盒间的距离，比好线管固定在线盒的管口上清理线盒里面的碎纸，穿进钢丝作穿电线之用，并在电线上作上标记安装电器具，各种电器元件，要确认电线标记外观检查有关设备、电气元件表面是否有裂纹等缺陷测试绝缘电阻、接地电阻，测试的接地电阻不应大于1。
建筑工程施工工艺流程大全
建筑工程施工工艺流程大全建筑工程的施工工艺流程是指在项目的建设过程中，按照一定的规范和步骤进行操作和管理的过程。
合理的施工工艺流程对于保证施工质量、提高工作效率、控制成本等方面都具有至关重要的作用。
本文将详细介绍建筑工程施工工艺流程的各个环节，以帮助读者更好地了解和掌握建筑工程的施工流程。
一、前期准备工作1. 项目启动阶段在项目启动阶段，需要制定项目管理计划，包括项目目标、组织机构、工期计划、资源调配等方面的内容。
同时，还需要进行项目可行性研究和初步设计，明确项目的建设范围和建设目标。
2. 施工图设计施工图设计是指在项目启动后，根据项目的规划和设计文件，对各个施工单元进行具体的构造设计和细节设计。
施工图设计需要满足相关的法规和规范要求，并与业主和设计方进行沟通和确认。
3. 施工方案编制施工方案编制是在施工图设计基础上，根据具体的施工要求和条件，对施工工艺和施工方法进行细化和确定。
施工方案编制的目的是为了保证施工的安全性和施工质量，并有效控制施工成本。
二、基坑开挖与基础施工1. 地质勘察与监测在进行基坑开挖和基础施工前，需要进行地质勘察和监测工作，了解地质情况、地下水位及其他相关参数，以制定合理的施工方案和安全措施。
2. 基坑开挖基坑开挖是指按照设计要求，在地面上挖掘出地下的基坑空间，用于建筑物的基础施工。
基坑开挖需要注意地下水位控制、支护结构的设置和施工过程中的安全问题。
3. 基础施工包括地基处理、基础浇筑等工作。
地基处理是指对基坑内的地基土进行加固、改良等处理，以提高地基的承载能力和稳定性。
基础浇筑是指将混凝土倒入基坑内，并按照设计要求进行布置和加固。
三、主体结构施工1. 模板安装模板安装是指按照设计图纸，将钢模板等材料安装在基础上，用于浇筑混凝土构件。
模板的安装需要符合相关的规范要求，并进行严密的连接和固定。
2. 钢筋安装钢筋安装是指根据设计要求，在模板内按照一定的间距和位置安装钢筋，用于混凝土的加固和受力传递。
建筑装修施工方式的工艺流程和施工质量要求
建筑装修施工方式的工艺流程和施工质量要求一、工艺流程建筑装修施工方式是指在建筑工程中对建筑物进行改造、装饰、装修等处理的过程，它关系到施工质量、施工周期和装修效果的好坏。
在实际的施工中，我们应该按照一定的工艺流程进行操作，下面将详细介绍建筑装修施工方式的工艺流程。
1.施工准备阶段施工准备阶段是建筑装修工程的第一步，包括装修施工前的准备工作、物资准备、施工队伍的组建等。
在这个阶段，施工单位应根据装修设计要求，制定详细的施工方案，确认材料需求和装修工艺，并准备好所需要的施工材料和设备。
2.基础处理阶段建筑的基础处理是装修过程中的重要环节，它涉及到墙面、地面、屋顶等基础结构的处理。
在这个阶段，施工人员需要对基础结构进行检查，修复裂缝，清理垃圾等。
同时，要根据设计方案进行基础处理，比如在地面上铺设防潮层，墙面上做防水处理等。
3.给排水管道施工给排水管道施工是装修过程中的必要工序，它主要包括给水管道和排水管道的安装。
在这个阶段，施工人员需要根据水电工程图纸进行施工，确保给排水管道的连接牢固，无漏水现象。
同时，还要进行管道的试压和检查，保证施工质量。
4.电器线路敷设电器线路敷设是建筑装修中的重要环节，它关系到后期生活的供电和照明。
在这个阶段，施工人员需要根据电气图纸进行敷设，安装开关插座，安装灯具等。
同时，要注意电线的走向和布置，避免出现电线交叉、盖压等问题，保证电路的安全性和稳定性。
5.防水施工防水施工是建筑装修中非常重要的工序，它关系到建筑物的使用寿命和防潮防水效果。
在这个阶段，施工人员需要根据防水方案进行施工，涂刷防水材料，做好防水层的保护措施。
同时，还要注意施工工序的顺序，保证防水施工的质量。
6.墙面装饰墙面装饰是建筑装修的一个重点环节，它直接关系到建筑物的美观和装饰效果。
在这个阶段，施工人员需要进行墙面的刷漆、粘贴壁纸或贴瓷砖等工作。
同时，要注意施工工艺，保证墙面平整、无裂缝、无鼓泡等问题。
7.地面装饰地面装饰是建筑装修的另一个重点环节，它关系到建筑物的使用寿命和舒适度。
施工流水段的施工工艺流程
施工流水段的施工工艺流程
总体施工工艺流程为：施工准备→测量放线定位→土方开挖→桩基施工→复核、验收→基础施工→主体施工→建筑装修的施工→室外工程及场地清理→竣工验收。
1、基础施工工艺流程：
土方开挖→CFG刚性桩的施工→桩头土的清理开挖→破桩头→筏板垫层浇筑→防水层施工→防水保护层施工→筏板模板制安→筏板钢筋绑扎→筏板浇筑混凝土→地下剪力墙、柱、顶板钢筋绑扎→地下剪力墙、柱、顶板模板制安→地下剪力墙、柱、顶板砼浇筑→地下剪力墙外墙防水施工→土方回填。
2、主体施工工艺流程为：施工测量放线→绑扎柱筋→模板支撑体系搭设→梁板模安装→绑扎梁板钢筋→柱模板安装→浇梁板柱砼→养护→到上层测量放线→绑扎柱筋（循环）。
3、室内装饰工程施工工艺流程为：门窗框安装→墙面清理、做标筋→内墙、天面抹灰→楼地面工程→室内细部工程→门窗安装、门油漆→修补、清理。
4、楼地面工程：楼地面测量放线→洞口处理→地面清理→砂浆找平→防水→保护层→其他面层。
5、门窗工程：门窗框初步固定→塞缝→收口。
6、设备安装：给水管暗设定位→给水试压→系统试压、排水管坡度→伸缩节、检查口设置→存水弯设置。
7、防水工程：均应进行淋水或闭水试验，并经验收后才能进行下道工序。
8、外墙施工工艺流程为：外墙基层清理→堵螺杆洞及基层拉毛甩浆→外墙放线打点→外墙批灰打底挂钢丝网→外墙面层抹灰→外墙淋水试验和验收→外
墙涂料和文化石粘贴→外墙砖清洗和外墙淋水试验检查验收→拆外架。
9、屋面工程施工工艺流程为：基层清理→找平层→细部处理→防水层→隔热层→保护层→养护→面层。
其中一般的安装工程随土建工程穿插进行施工，在总工期中不占用时间。
建筑施工工艺流程大全
人工挖土工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底机械挖土工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底基土钎探工艺流程：放钎点线→ 就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深人工回填土工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打密实→检验密实度→ 修整找平验收机械回填土工艺流程：基坑底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土→ 分层碾压密实→ 检验密实度→修整找平验收灰土地基施工工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收砂石地基施工工艺流程：检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程：就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程：钻孔机就位→钻孔→ 注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程：钻孔机就位→钻孔→ 检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机人工成孔灌注桩施工工艺流程：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→ 检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋桩承台施工工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块钢筋绑扎工艺流程：确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护设备基础施工工艺流程：槽底或模板内清工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护素混凝土基础施工工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护防水混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护水泥砂浆防水层施工工艺流程：墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护地下沥青油毡卷材防水层施工工艺流程：平面铺贴卷材工艺流程：保护墙放线→砌筑保护墙→抹保护墙找平层→抹垫层找平层→养护→清理→喷涂冷底子油→铺贴附加油毡层→铺第一层立墙油毡→铺第一层平面油毡→分层先立面后平面)→抹保护层立面铺贴卷材工艺流程：拆除根部临时保护墙→结构面抹找平层→养护→喷涂冷底子油→接铺阴阳角处附加层→铺第一层油毡→铺第二层油毡→(按,设计分层铺设)→砌筑保护墙(保护层) 地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→ 铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺流程：基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯酯底胶→特殊部位进行增补处理(附加层)→卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶→铺贴防水卷材做保护层地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺流程：作业准备→ 混凝土搅拌→ 混凝土运输→ 混凝土浇筑、振捣→ 混凝土养护框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准安装柱模板工艺流程：弹柱位置线→ 抹找平层作定位墩→ 安装柱模板→ 安柱箍→ 安拉杆或斜撑→ 办预检安装剪力墙模板工艺流程：弹线→ 安门洞口模板→ 安一侧模板→ 安另一侧模板→ 调整固定→ 办预检安装梁模板工艺流程：弹线→ 支立柱→ 调整标高→ 安装梁底模→ 绑梁钢筋→ 安装侧模→ 办预检安装楼板模板工艺流程：地面夯实→ 支立柱→ 安大小龙骨→ 铺模板→ 校正标高加立杆的水平拉杆→ 办预检组合钢木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺标准柱模板安装工艺单块就位组拼工艺流程：搭设安装架子→ 第一层模板安装就位→ 检查对角线、垂直和位置→ 安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→ 安有梁口的柱模板→ 全面检查校正→ 群体固定单片预组拼柱模板工艺流程：单片预组拼柱组拼→ 第一片柱模就位→ 第二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模→ 检查柱模对角线及位移并纠正→ 自下而上安装柱箍并做斜撑→ 全面检查安装质量→ 群体柱模固定墙模板安装工艺：墙模板单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查→ 安装门窗口模板→ 安装第一步模板(两侧) → 安装内钢楞→ 调整模板平直→ 调整模板平直、垂直→ 安装第二步至顶部两侧模板→ 安装内钢楞调平直→ 安装穿墙螺栓→ 安装外钢楞→ 加斜撑并调模板平直→ 与柱、墙、楼板模板连接预拼装墙模板工艺流程：安装前检查→ 安装门窗口模板→ 一侧墙模吊装就位→ 安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→ 清扫墙内杂物→ 安装就位另一侧墙模板→ 安装斜撑→ 穿墙螺栓穿过另一侧墙模→ 调整模板位置→ 紧固穿墙螺栓→ 斜撑固定→ 与相邻模板连接梁模板安装工艺：梁模板单块就位安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→ 搭设梁模支架→ 安装梁底楞或梁卡具→ 安装梁底模板→ 梁底起拱→ 绑扎钢筋→ 安装侧梁模→ 安装另一侧梁模→ 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→ 复核梁模尺寸、位置→ 与相邻模板连固梁模板单片预组合模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并做复核→ 搭设梁模支架→ 预组拼模板检查→ 底模吊装就位安装起拱→绑扎钢筋→侧模安装→ 安装侧向支撑或梁卡固定→ 检查梁口平直模板尺寸→ 卡梁口卡→ 与相邻模板连固梁模整体预组合模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并做复核→ 搭设梁模支架→ 梁模整体吊装就位→梁模与支架连固→ 复核梁模位置尺寸→ 侧模斜撑固定→ 上梁口卡楼板模板安装工艺：楼板模板单块就位安装工艺流程：搭设支架→ 安装横纵钢(木) 楞→ 调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→ 检查模板上皮标高、平整度楼板、梁模板拆除工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→ 拆除梁连接件及侧模板→ 下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3cm，使模板下降→ 分段分片拆除楼板模板、钢(木) 楞及支柱→ 拆除梁底模板及支撑系统柱子模板拆除工艺：分散拆除工艺流程：拆除拉杆或斜撑→ 自上而下拆掉(穿柱螺栓) 或柱箍→拆除竖楞，自上而下拆钢框竹编模板→ 模板及配件运输维护分片拆模工艺流程：拆掉拉杆或斜撑→ 自上而下拆掉柱箍→拆掉柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆离→ 吊运片模板墙模拆除工艺：墙模分散拆除工艺流程：拆除斜撑→ 自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞→ 分层自上而下拆除内楞及竹编模板→ 模板及配件运输及维护墙模整体拆除工艺流程：拆除穿墙螺栓→ 调节三角斜支腿丝框使底脚离开地面→ 拆除组拼大模板端接缝处连接窄条模板→ 敲击组拼大模立楞上端，使之脱离墙体→ 用撬棍撬组拼大模底边肋，使之全部脱离墙体→ 吊运组拼大模现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除工艺标准外板内模结构安装大模板工艺流程：准备工作→ 安正号模板→ 安装外墙板→ 安反号模板→ 固定模板上口→ 预检外砖内模结构安装大模板工艺流程：外墙砌砖→ 安装正、反号大模板→ 安装角模→ 预检全现浇结构安装大模板工艺流程：准备工作→ 挂外架子→ 安内横墙模板→ 安内纵墙模板→ 安堵头模板→安外墙内侧模板→ 合模前钢筋隐检→ 安外墙外侧模板→ 预检密肋楼板模壳的安装与拆除模壳模板安装的操作工艺(以主次木楞支撑体系为例)流程：安装支架→ 安装主次木楞→ 调整密肋梁底标高及起拱→ 安装模壳→ 质量检验模壳模板拆除的操作工艺流程：拆除角钢→ 拆起模壳→ 拆除支架钢筋绑扎与安装工程操作工艺流程：划钢筋位置线→ 运钢筋到使用部位→ 绑底板及梁钢筋→ 绑墙钢筋构造柱钢筋绑扎工艺流程：预绑构造柱钢筋骨架→ 修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→ 绑扎搭接部位箍筋圈梁钢筋的绑扎工艺流程：画钢筋位置线→ 放圈梁受力筋→ 穿箍筋→ 绑扎箍筋板缝钢筋绑扎工艺流程支护缝模板→ 预制板端头预应力锚固筋向上弯成45° →放通长水平构造筋→ 与板端锚固筋绑扎剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程：修改预留搭接筋→ 绑立筋→ 绑横筋→ 绑拉筋或支撑筋剪力墙采用预制网片的绑扎工艺流程修理预留搭接筋→ 临时固定网片→ 绑扎根部钢筋→ 绑门窗洞加筋→ 绑拉筋或支撑筋现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准绑柱子钢筋工艺流程：套柱箍筋→ 搭接绑扎竖向受力筋→ 画箍筋间距线→ 绑箍筋绑剪力墙钢筋工艺流程：立2～4根竖筋→ 画水平障距→ 绑定位横筋→ 绑其余横筋→ 绑其余横竖筋梁钢筋绑扎工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→ 放主梁次梁箍筋→ 穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→ 穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→ 穿次梁上层纵向钢筋→ 按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)：画箍盘间距→ 在主次梁模板上口铺横杆数根→ 在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→ 穿次梁下层钢筋→ 穿主梁上层钢筋→ 按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→ 按箍筋间距绑扎板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→ 模板上画线→ 绑板下受力筋→ 绑负弯短钢筋楼梯钢筋绑扎工艺流程：划位置线→ 绑主筋→ 绑分布筋→ 绑踏步筋双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺流程图：检查支座及板缝硬架支模上平标高→ 画叠合板位置线→ 吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→ 整理叠合板甩出钢筋钢筋接头钢筋手工电弧焊工艺流程：检查设备→ 选择焊接参数→ 试焊作模拟试件→ 送试→ 确定焊接参数→施焊→ 质量检验水平钢筋窄间隙焊工艺流程检查设备→ 选择焊接参数→ 试焊作模拟试件→ 送试→ 确定焊接参数→ 施焊→ 质量检验钢筋气压焊工艺流程：检查设备、气源→ 钢筋端头制备→ 安装焊接夹具和钢筋→ 试焊、作试件→施焊→ 卸下夹具→ 质量检查钢筋闪光对焊工艺流程：检查设备→ 选择焊接工艺及参数→ 试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→ 焊接→ 质量检验连续闪光对焊工艺过程：闭合电路→ 闪光(两钢筋端面轻微接触) → 连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) → 带电顶锻→ 无电顶锻预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→ 断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开) → 连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) → 带电顶锻→ 无电顶锻闪光一预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→ 一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触) → 连续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开) →二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) → 带电顶锻→ 无电顶锻钢筋电渣力焊工艺工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→ 电渣过程→挤压断电带肋钢筋径向挤压连接工艺流程：钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→ 钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→ 挤压→ 检查验收锥螺纹钢筋接头工艺流程：钢筋下料→钢筋镦粗钢筋套丝→ 接头单体试件试验→ 钢筋连接→ 质量检查砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺流程：作业准备→ 混凝土搅拌→ 混凝土运输→ 混凝土浇筑、振捣→ 混凝土养护剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺流程：作业准备→ 混凝土搅拌→ 混凝土运输→ 混凝土浇筑、振捣→ 拆模、养护全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺流程作业准备→材料计量→搅拌→ 运输→浇筑→振捣→ 养护现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺流程；作业准备→混凝土搅拌→凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护双钢筋叠合板安装施工工艺流程：检查支座及板缝硬架支模上平标高→ 画叠合板位置线→ 吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→ 整理叠合板甩出钢筋构件安装工程预应力短向圆孔板安装工艺流程：抹找平层或硬架支模→ 画板位置线→ 吊装楼板→ 调整板位置→ 绑扎或焊接锚固筋预应力实心整间大楼板安工艺流程：抹砂浆找平层或硬架支模→ 吊装大楼板→ 调整板位置→ 整理绑扎钢筋预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺流程：柱吊装(校正→定位→焊接) → 梁吊装(校正→主筋焊接) → 梁柱节点核心区处理→ 剪力墙施工→ 板安装预制外墙板安装工艺流程：抹找平层→ 外墙板就位→ 外墙板临时固定→ 插油毡条、聚苯条、塑料条→ 插节点构造钢筋→ 键槽钢筋焊接，浇注混凝土→ 外墙板底部捻干硬性水泥砂浆→ 拆除外墙板临时支撑预制外墙板构造防水施工工艺流程：做立缝防水→做平缝防水→做十字缝防水→其他部位防水→淋水试验预制楼梯、休息板及垃圾安装工艺流程：浇水泥浆→安装休息板→安装楼梯段→焊接→灌缝→安垃圾道预制阳台、雨罩、通道板安装工艺流程坐浆→吊装→调整→焊接→浇长混凝土预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺流程：安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接固定→捻缝加气混凝土条板安装工艺流程：弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板预应力混凝土工程预应力后张法张拉施工工艺流程：检查构件(或块体)↓预应力筋制作→ 穿预应力筋↓锚具检验→ 安装具及张拉设备张拉设备预检↓张拉↓孔道灌浆→ 制作水泥浆试块↓起吊← 压水泥浆试块无粘结预应力施工工艺流程：施工准备→梁、板模板支搭→非预应力下钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力筋铺放、端部节点安装→非预应力上钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力起拱、绑扎→隐检验收→混凝土浇筑及振捣→混凝土养护→张拉→端部处钢结构工程钢结构手工电弧焊焊接工艺流程作业准备→ 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查扭剪型高强螺栓连接工艺流程：作业准备→ 选择螺栓并配套→ 接头组装→ 安装临时螺栓→ 安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收大六角高强度螺栓连接工艺流程：作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收钢屋架制作工艺流程：加工准备及下料→ 零件加工→ 小装配(小拼) → 总装配(总拼) → 屋架焊接→ 支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→ 成品检验→ 除锈、油漆、编号钢屋架安装工艺流程：作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料钢网架结构拼装工艺流程：作业准备→球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接→拼装单元验收钢网架结构安装工艺流程：放线、验线→ 安装下弦平面网络→安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固→ 安装屋面帽头→支座焊接、验收焊接球地面安装高空合拢法工艺流程：放线、验线→ 安装平面网格→ 安装立体网格→ 安装上弦网格→ 网架整体提升→ 网架高空合拢→ 网架验收钢结构防腐涂装工艺流程：基面清理→ 底漆涂装→ 面漆涂装→ 检查验收钢结构防火涂料涂装工艺流程：作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收砖基础砌筑工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层一般砖砌体砌筑工艺流程：砂浆配合比→计量排砖撂底盘角组砌方法作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收测量放线立皮数杆挂线料石砌筑工艺流程：砂浆搅拌→作业准备→ 试排撂底→ 砌料石→ 验评中型砌块砌筑工程施工工艺流程：墙体放线→ 制备砂浆→ 砌块排列→ 铺砂浆→ 砌块就位→ 校正→ 砌块浇水砂筑镶砖→ 竖缝灌砂浆→ 勒缝空心砖砌筑工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→ 分段分层平均下挖→ 修边和清底地面与楼面工程炉渣垫层施工工艺流程：基层处理→ 炉渣过筛与水闷→ 找标高、弹线、做找平墩→ 基层洒水湿润、拌合炉渣→ 铺炉渣垫层→ 刮平、滚压→ 养护混凝土垫层施工工艺流程：基层处理→ 找标高、弹水平控制线→ 混凝土搅拌→ 铺设混凝土→ 振捣→ 找平→ 养护陶粒混凝土垫层施工工艺流程：基层处理→ 找标高弹水平控制线→ 陶粒过筛、水闷→ 搅拌→ 铺设陶粒混凝土→ 养护找标高、弹面层水平线→ 基层处理→ 洒水湿润→ 抹灰饼→ 抹标筋→ 刷素水泥浆→ 浇筑细石混凝土→ 抹面层压光→ 养护水泥砂浆地面施工工艺流程：基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护现制水磨石地面施工工艺流程：基层处理→ 找标高→ 弹水平线→ 铺抹找平层砂浆→ 养护→ 弹分格线→ 镶分格条→ 拌制水磨石拌合料→ 涂刷水泥浆结合层→ 铺水磨石拌合料→ 滚压、抹平→ 试磨→ 粗磨→ 细磨→ 磨光→ 草酸清洗→ 打蜡上光预制水磨石地面施工工艺流程：基层处理→ 定线→ 水磨石板浸水→ 砂浆拌制→ 基层洒水及刷水泥浆→ 铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→ 养护灌缝→ 贴镶踢脚板→ 酸洗打蜡陶瓷锦砖地面施工工艺流程：清理基层、弹线→ 刷水泥素浆→ 水泥砂浆找平层→ 水泥浆结合层→ 铺贴陶瓷锦砖→ 修理→ 刷水、揭纸→ 拨缝→ 灌缝→ 养护塑料板地面施工工艺流程：基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡活动地板施工工艺流程：基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件铺设活动地板面层→清擦和打虹大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工艺流程：准备工作→ 试拼→ 弹线→ 试排→ 刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) → 灌缝、擦缝→ 打蜡大理石(或花岗石)踢脚板工艺流程①：粘贴法：找标高水平线→ 水泥砂浆打底→ 贴大理石踢脚板→ 擦缝→ 打蜡灌浆法找标高水平线→ 拉水平通线→ 安装踢脚板→ 灌水泥砂浆→ 擦缝→ 打蜡挑选碎块大理石→ 弹线试拼→ 基层清理→ 扫水泥素浆→ 铺砂浆结合层→铺大理石碎块→ 灌缝→ 磨光打蜡缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程：灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→ 铺砌路面砖→灌缝长条、拼花硬木地板施工工艺流程：厕、浴间涂膜防水施工工艺标准安装木搁栅→ 钉木地板→ 刨平→ 净面细刨、磨光→ 安装踢脚板厕、浴间涂膜防水施工工艺标准聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→ 第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣→防水层试水→防水层验收氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理→ 涂刮氯丁胶乳沥青水腻子→ 刮第一遍涂料→ 细部构造和加强层→ 铺贴玻璃丝布(或无纺布) 同时刷二遍涂料→ 刷第三遍涂料→ 刷第四遍涂料→ 蓄水试验→防水层验收SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理→ 涂刷第一遍涂料→ 细部处理一布二涂→ 蓄水试验→防水层验收地毯铺设施工工艺流程：基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理木门窗安装工艺流程弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→ 门框安装→门扇安装钢门窗安装工艺流程：划好门窗安装位置及标高→运门窗口扇→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱扇→刷油漆铝合金门窗安装工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→ 装王金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装涂色镀锌钢板门窗安装工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口预埋铁件的核查→拆包检查门窗质量→按图纸编号运安装地点→涂色镀锌钢板门窗安装→门窗四周嵌缝、填保温材→清理→质量检验→成品保护硬PVC塑料门窗安装工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理装饰工程抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰抹水泥砂浆工艺流程：门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理) →墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→ 基层处理→抹底层砂浆→弹分格线→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护加气混凝土条板墙面抹灰工艺流程：基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→ 抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂混凝土内墙、顶抹灰工艺流程：混凝土顶板抹灰：搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰混凝土墙抹灰：基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水。
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施工技术合理化建议1、建议本工程的设计师到场，以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求，以最合理的方案，最快的速度、最有效的措施进行协调解决，保证施工顺利进行，从而提高效率，降低成本。
2、建议业主召开施工前的进度计划会议。
工程不能按业主要求如期交付使用，是当前工程施工中存在的比较普遍的问题，虽然因素诸多，但施工组织管理不力是主要原因。
因此应细化各施工队的进度计划，制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行，以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。
3、建议业主进行开工前的技术会审，尽量做到施工时无变更，过程中少签证，减少施工过程中不必要的浪费，使本工程既能保证按期完工，又能较好地体现出原装饰设计方案的效果，这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细，严之又严。
以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。
4、建议业主成立现场施工领导小组，由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加（1）每天一个碰头会，汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作，可采取现场讲评。
（2）成立技术领导小组，由监理和总包方技术负责人挂帅，经常性就工地各类技术问题进行会审，解决问题不过夜，以确保工程顺利进行。
（3）成立安全文明检查小组，由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况，要求当值人员做好值班记录，以备业主和监理可随时检查。
（4）实行奖惩制度，对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。
罚金用于奖励表现好的施工队。
（5）监督举报制度，所有人员都可对不安全不文明现象进行举报，一经查实罚款的50%奖励举报人。
这是强化工地管理的有效方法。
工程的施工工艺、方法轻钢龙吸音矿棉板吊顶施工工艺1、施工方法首先确认施工部位，测量天花设计标高与实际高度是否相符，如果天棚标高受到其他设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。
接着根据确认下来的标高，准确地在墙上1M处四周弹水平线，且按如下步骤进行严格的施工。
1）熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头和消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开；2）主龙骨吊点间必须保证每一平方内有一吊杆，吊杆应为直径8MM的钢筋，钢筋如长度不够需要焊接，必须焊固，不可存在虚焊，同时做好防锈处理。
拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动；3）主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应不大于1200mm，次龙骨的间距不得大于600mm；4）轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000（10米跨内水平线上中心提升1公分高），跨度越大起拱随之增大；5）全面校正次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密配合，作好各自的隐蔽验收后，才能进行罩面板封闭；6）接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始罩面板的安装，罩面板宜纵向铺设。
安装时自攻螺丝与板边距离应为10-15MM，螺钉间中距以150-170MM为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以-1MM为宜，板与板之间的缝隙应在3-5MM左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作；7）凡用夹板造型的迭级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再且悬垂挂线定出吊装迭级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把迭级造型紧固。
所用的木方、夹板均要进行防火处理，高级装饰还要进行防虫处理；8）螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理；9）工程质量允许偏差：（用2M靠尺和楔形塞尺检查）罩面板：表面平整3MM，立面垂直3MM，接缝高低1MM；胶合板：表面平整2MM，立面垂直3MM，接缝高低0.5MM。
2、检验方法：1）按有代表性的户型房间抽查10%，过道按10延长米，不足10延长米的，通检；2）检查吊顶工程所用材料品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法等是否先例设计要求；3）罩面板与龙骨应该连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺楞掉角、撞伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有创透之处；4）搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象；5）用2M靠尺和楔形塞尺检查观感平整度，误差不得超过1MM；6）拉通长线检查接缝平直度和压条平直度，误差不得超过2MM；7）用直尺和楔形塞尺检查接缝高低，误差不得超过1MM；8）用尺检查压条间距，误差不得超过2MM；9）用角尺检查吊顶部位的阴阳角垂直平面，误差不得超过1MM。
3、特别提示1）所有楼层的轻钢龙骨罩面板吊顶均为上人型吊顶；2）吊顶部位的线条收口按照图纸要求；3）吊顶的灯槽均用12厘以上进口夹板制安；4）吊顶部位的灯位、风口、喷淋头要配合完成，且位置要十分准确。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺选材要求材料规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家的有关标准规定，且“三证”齐全。
施工程序弹线——安装吊杆——安装龙骨及配件——安装罩面石膏板各工序施工技术要点吊顶龙骨安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》第三节的要求。
吊顶及设备管道线路、灯具配管、吊件安装完成后施工。
1、先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线。
水平偏差允许±5MM以下。
2、在顶棚上划出吊杆位置：不上人吊杆用直径6MM，上人吊杆用直径8-10MM 钢筋。
（荷载过大时需经计算决定吊杆断面）。
上人吊杆距墙控制在100MM左右。
同时距主龙骨端部不得超过300MM。
吊杆端头螺纹外露长度＞3MM，端头可后焊。
3、主龙骨间距一般为1000MM-1200MM，离墙边第一根主龙骨距离≤200MM，各主龙骨接头要错开，不在一条线上，吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。
4、主龙骨吊放时尽量避开灯具、广播喇叭、空调顺、空调口、喷淋头、消防探头等。
次龙骨间距一般为400-600MM。
5、主次龙骨要求平直，起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200。
大面种吊顶时，每12M应在主龙骨上加焊横向大龙骨一道。
轻钢大龙骨可以焊接，但宜点焊，次龙骨不能焊接。
校正后将龙骨所在吊挂件、连接件拧、夹紧。
6、全面校正主、次龙骨的位置及水平度；连接件错位安装。
明装龙骨目测应无明显弯曲。
通常次龙骨对接错误偏差不得超过2MM。
当次龙骨间距＞800MM时，其间应增加横撑，与主龙骨垂直用小吊挂件固定。
7、接到天棚隐蔽工程验收报告认可后，安装石膏装饰板。
吊顶板（及龙骨）的排列宜从房中向两边依次安装。
吊顶板与龙骨用镀锌自攻钉眼肜腻子找平。
吊顶板接缝处必须安装在不小于40MM的次龙骨上。
板间距可留8-10MM缝隙。
可按设计刷色浆一道貌岸然，也可用铝压缝条或塑料压缝条将缝压严，固定用GB857或GB845十字沉头自攻螺钉（5**35）。
8、天平上风口、灯具、消防探头、喷淋头、广播喇叭等在吊顶板就位后安装。
9、吊杆与设备打架时，增设吊杆并调整杆位。
10、装饰跌级吊顶，先在地面上弹墨线定位，再用悬锤挂线定出其准确位置。
11、重型灯具、震动的电扇，重型设备应直接吊挂在钢筋砼楼板上，不得与龙骨相连。
其他说明1、横撑龙骨与次龙骨间距必须依罩面板实际尺寸决定。
2、安装灯具风口要根据重量大小来确定固定方法，按设计进行施工。
3、龙骨吊顶完毕，必须验收认可后才能安饰面板。
地砖施工工艺（1）施工工艺流程基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护。
（2）施工要点1）基层处理：混凝土楼地面如果比较光滑，则应进行凿毛处理，凿毛深度5-10MM，凿毛痕的间距为30MM左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。
2）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。
在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；3）弹线定位：弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200-300MM作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置；4）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。
5）铺设：有两种铺设方法。
其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。
铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，树缝根据弹线走齐。
随铺随用棉纱布洗擦干净。
其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。
留缝铺设取出米厘条，用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过筛）。
铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3-5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。
6）铺贴完养护2天以后，进行干水泥擦缝，将白水泥调成干性团，以缝隙上擦抹，使瓷地砖缝内填白水泥，再将瓷砖表面擦净。
（3）施工注意事项1）铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。
颜色和规格不一的应分类堆放；2）注意事先预排，使得砖缝分配均匀。
遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖再凑合作用；3）为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透。
（4）质量验评：1）保证项目：见下面板块地面工程质量保护项目表板块地面质量保证项目注：单板板边有局部空鼓，且不超过抽查总数的5%者可不计。
2）基础项目：见下面板地面工程质量基本项目表板块地面工程质量基本项目3）允许偏差项目：·表面平整度小于1MM，用3米靠尺楔形塞尺检查；·缝格平直小于1MM，用拉5米线，不足拉通线，尺量检查；·接缝高低差小于0.5MM，用尺量和楔形塞尺检查；·踢脚线上口平直，小于1MM，用拉5米线，不足拉通线，尺量检查。
石材楼地面施工工艺1.材料要求（1）板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。
（2）将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。
2.作业条件（1）地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。
（2）检查地面预留预埋已完成。
（3）检查复核轴线、标高。
（4）对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。
（5）先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。
3.操作工艺（1）测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。
（2）根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。