建筑工程房屋建筑施工工艺流程
房建施工详细流程
房建施工详细流程房建施工详细流程房建施工是指从工程开工到竣工验收的全过程，包括土方开挖、基础施工、主体结构施工、钢结构制作及安装、建筑装饰、设备安装等环节。
本文将全面介绍房建施工的详细流程及每个环节的详细描述。
一、土方开挖土方开挖是房建施工的第一步，也是预备土地进行基础施工的前置条件。
土方开挖的主要任务是清除原有的地表层，包括草皮、灌木、杂草等，确保场地的平整度、质量和强度符合设计要求。
详细描述：1.确定项目的开挖范围和深度，根据施工图对土方开挖进行标记和测量。
2.根据设计方案和土质条件选择合适的机械设备，如挖掘机、铲运机和推土机等。
3.进行场地的围栏设置和施工现场的标志牌设置，确保施工现场安全。
4.对地面进行铺设防护措施，如地毯、帆布等以防止地表质量受到损伤。
5.开始进行土方开挖，按照标记和测量图进行开挖操作，确保土方开挖的深度、宽度和坡度符合设计要求。
二、基础施工基础施工是房屋建筑的基础，是整个建筑工程的重要组成部分，也是保证房屋建筑安全、稳定和持久的重要保证。
详细描述：1.根据设计方案和土质情况，确定基础的类型和尺寸。
常见的基础类型有浅基础、深基础、桩基础等。
2.在土方开挖的基础上进行基础验收，确保地面无突起、无孔洞等现象。
3.进行模板搭设和土方压实，确保基础板面平整。
4.制作基础钢筋骨架并进行预埋件的安装，如地脚螺栓、FBE管等。
5.进行基础混凝土浇筑、振捣和砂浆填缝，确保基础施工质量符合设计要求。
三、主体结构施工主体结构施工是建筑工程的重头戏，也是整个建筑过程中最耗时、人力、物力、财力的阶段。
主体结构施工包括框架结构、承重墙体、楼板、楼梯、电梯等。
详细描述：1.进行主体结构验收，确保基础和地层质量符合设计要求。
2.进行结构钢筋的加工、连接和安装，确保结构的强度和稳定。
3.进行主体结构梁、柱、墙体、楼板、楼梯等混凝土浇筑及振捣，确保结构质量和工程安全性符合设计要求。
4.进行主体结构核对和验收，确保结构图与实际施工一致。
建筑工程施工程序
建筑工程施工程序一、前期准备阶段1. 施工前的准备工作：在开始实际施工前，需要确保完整的施工图纸和设计方案，并进行详细的审核和评估。
同时，还需要准备好必要的施工设备和工具，确定材料供应渠道以及组建施工团队。
2. 地基处理：在进行地基处理前，需要对场地进行勘测和试验，确定地基的类别和质量。
根据地基情况选择适当的处理方式，如加固、加固、填土、挖土等。
3. 环境保护措施：在施工过程中，需要采取一系列的环境保护措施，如尘埃防治、噪音控制、水资源保护等，确保施工过程符合环保要求。
二、基础施工阶段1. 基础施工图纸的审核：在进行基础施工前，需再次审核基础施工图纸，并根据实际情况调整和优化方案。
2. 打桩：根据基础设计要求和打桩方案，进行桩基施工。
在打桩过程中需要严格按照规范要求进行控制和检测，确保桩基的质量和稳定性。
3. 浇筑基础：在进行基础浇筑前，需要进行基础模板搭建和钢筋安装工作。
浇筑基础时需要注意控制施工质量和流程，保证基础的强度和稳定性。
4. 基础验收：基础施工完成后，需要进行基础验收，检查基础的质量和符合设计要求。
如有问题及时处理和修复。
三、主体结构施工阶段1. 主体结构设计图纸审核：在进行主体结构施工前，需要再次审核结构设计图纸并进行详细评估，确保结构设计符合标准和要求。
2. 主体结构施工：根据结构设计要求和施工方案，进行主体结构的施工工作，包括搭建主体结构模板、安装钢筋、浇筑混凝土等。
3. 结构验收：主体结构施工完成后，需要进行结构验收，检查结构的质量和符合性。
如有问题需要及时处理和修复。
四、装修阶段1. 装修设计：在进行装修施工前，需要进行装修设计方案的审核和评估，确定装修材料和设备的选择。
2. 装修施工：根据设计方案和施工图纸进行装修施工，包括吊顶、墙面装饰、地面铺装、门窗安装、卫生间厨房等设施安装等。
3. 装修验收：装修施工完成后，需要进行装修验收，检查装修质量和符合设计要求。
如有问题需要及时处理和修复。
房建工程施工工序
房建工程施工工序一、准备工作1. 确定施工方案和工程进度，制定工程施工计划和施工方案。
2. 组织施工队伍，确定各个施工单位的责任与任务。
3. 对施工现场进行勘察和测量，确定建筑物的位置和尺寸。
4. 搭建施工临时设施，包括施工工棚、临时住宿等。
5. 进行环境保护措施，确保工地周围环境的清洁与安全。
6. 做好安全防护工作，包括设置安全警示标志、制定安全作业规程等。
二、基础施工1. 地基处理：根据勘察结果，进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
2. 基础施工：进行房屋地基的浇筑工作，包括地基坑的挖掘、基坑支护、钢筋搭设、混凝土浇筑等。
3. 地下管道施工：根据设计要求，在地基施工完成后进行地下管道的敷设工作，包括给水管道、排水管道、电力管道等。
三、主体结构施工1. 混凝土结构施工：进行房屋结构的浇筑、模板拆除、钢筋连接等工作。
2. 砌体结构施工：进行外墙砌筑、隔墙砌筑等工作。
3. 钢结构施工：进行钢梁、柱的焊接、安装等工作。
4. 屋面施工：进行房屋顶部屋面的铺设、防水处理、保温处理等工作。
四、装饰工程1. 油漆工程：进行内外墙面的涂装、木工饰面的喷漆等工作。
2. 地面工程：进行房屋地面的铺设、砂浆找平、瓷砖铺贴等工作。
3. 门窗工程：进行门窗的安装、玻璃安装等工作。
4. 室内装修：进行房屋内部装修工作，包括瓷砖铺贴、木工制作、灯具安装等。
五、收尾工作1. 清理工地：清理工地上的建筑材料、垃圾等，确保工地的整洁。
2. 安装设备：安装各种配套设备，如排风设备、插座开关等。
3. 完成竣工验收：对整个工程进行验收，确认工程是否符合设计要求。
总结：房建工程施工工序是一个复杂的过程，需要各个环节的协调和配合，才能顺利完成工程。
在施工过程中，要重视安全生产，严格按照相关规定和要求进行施工，确保工程质量。
只有这样，才能建造出安全、美观、实用的建筑物。
希望以上内容对您了解房建工程施工工序有所帮助。
房屋建筑工程施工方案工艺方法及技术措施
房屋建筑工程施工方案工艺方法及技术措施一、概述二、工艺方法1.土方工程：进行土方开挖时，应根据地质勘察资料确定挖土深度、坡度和挖土量等，遵循先挖高处，后挖低处，并适时进行支护措施，以确保施工安全。
2.混凝土工程：在混凝土浇筑之前，应首先进行模板安装和表面处理，然后进行钢筋布置和焊接。
混凝土浇筑时应控制浇筑速度和均匀性，确保混凝土的密实度。
3.钢结构工程：钢结构施工前需进行钢材的质量检查，然后按照设计要求组织焊接、切割和组装等工作。
在安装过程中，需要保证合理的受力传递和连接方式，以确保结构的稳定性。
4.砌体工程：选用适当的砌筑砖块和砂浆，并按照设计要求进行精确的砌筑工作。
在墙体施工过程中，应注意砖缝的均匀性和砌筑质量，确保墙体的强度和稳定性。
三、技术措施1.安全措施：施工期间必须加强施工现场的安全管理，做好施工安全隐患的排查和整改工作。
建立完善的安全制度和责任体系，确保施工过程中的安全。
2.质量控制：根据相关标准和规范，对施工过程进行质量控制。
对施工材料进行检查和测试，对施工工艺进行评估和验证，确保施工质量符合要求。
3.施工进度控制：制定详细的施工计划和进度安排，合理安排施工顺序和人力物力资源，确保施工进度的准确掌控，并采取相应措施进行调整和优化。
4.环境保护措施：施工现场要加强环境保护工作，严格遵守环保法规，采取措施防止施工过程中的污染，并对施工废弃物进行妥善处理和回收利用。
5.资源节约措施：合理利用施工材料和资源，避免浪费和损耗。
优化施工流程，提高施工效率，减少能源消耗和环境影响。
综上所述，房屋建筑工程施工方案的工艺方法和技术措施是多方面的，包括土方工程、混凝土工程、钢结构工程和砌体工程等方面的要求和控制。
同时，还需要采取相应的技术措施来保障施工的安全性、质量性、进度性等方面的要求。
只有在施工方案的指导下，才能确保房屋建筑工程的顺利进行。
房屋建筑施工工艺流程
房屋建筑施工工艺流程房屋建筑施工工艺流程及验收标准一、基础工程一）施工工艺流程：1.定位放线→复核（包括轴线，方向）→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土二）技术要求及验收标准：1.天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20cm～40cm土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。
2.基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。
3.天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。
深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。
4.桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm，对于250<d<800的中等直径桩不宜小于50mm，且桩顶必须平整，不准打烂。
5.采用焊接接桩时钢板宜使用低碳钢，焊条宜用E43,应先将四角点焊固定，然后对称焊接，焊接完成后应冷却8分钟后方可锤击。
对桩位偏位大于规范要求或地基土质与勘探资料不符时应及时与相关部门联系处理。
6.打（压）桩后的桩位允许偏差必须符合下表要求，斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
二、模板工程一）施工工艺流程：基础验收→模板制作→模板验收→模板安装→钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑→养护→拆模二）技术要求及验收标准：1.模板制作应符合设计要求，模板板面平整，无裂缝、变形、变色等缺陷，模板板面应涂刷防水剂。
2.模板安装前应验收模板，模板支撑应牢固，垂直度、水平度符合设计要求，模板接缝应牢固，并填充防水材料。
房建工程施工顺序流程
房建工程施工顺序流程一、前期准备阶段1. 确定施工目标和需求，包括建筑类型、建筑面积、功能布局等。
2. 进行项目可行性研究和规划设计，确定施工方案和预算。
3. 确立项目负责人和施工团队，制定施工计划和时间表。
4. 申请施工许可证和相关手续，确保符合法律法规要求。
5. 开展工程勘测和设计，确定施工场地和施工方向。
6. 确定施工材料和设备的采购计划，保证施工质量和进度。
7. 制定安全生产计划和施工现场管理制度，确保施工安全。
二、基础施工阶段1. 土建工程施工：包括基坑开挖、地基处理、基础浇筑等。
2. 钢筋工程施工：包括钢筋加工、钢筋混凝土浇筑等。
3. 混凝土工程施工：包括混凝土搅拌、运输、浇筑和养护等。
4. 防水工程施工：包括基础防水、外墙保温防水、屋面防水等。
5. 排水工程施工：包括排水管道安装、雨水管道设置、雨水篦子安装等。
6. 地面工程施工：包括地板铺设、路面铺设、装饰工艺等。
7. 园林绿化施工：包括植树、草坪铺设、花坛打造等。
8. 环保工程施工：包括污水处理、垃圾处理、废弃物处理等。
三、主体结构施工阶段1. 主体结构施工：包括建筑框架搭建、砌筑墙体、安装屋架等。
2. 隔墙工程施工：包括隔墙和隔板的砌筑、贴瓷砖等。
3. 开口工程施工：包括门窗开洞、阳台开口、飘窗设立等。
4. 安装工程施工：包括管道安装、电气安装、空调安装等。
5. 装饰工程施工：包括墙面装饰、地面装饰、天花板装饰等。
6. 设施工程施工：包括厨房设施安装、浴室设施安装、卫生间设施安装等。
7. 室内装饰施工：包括家具添置、灯具搭配、窗帘遮阳等。
8. 其他配套施工：包括围栏安装、电梯安装、楼梯搭建等。
四、收尾工程阶段1. 清理工地垃圾和余料，保持施工现场整洁。
2. 检查各项工程质量，修复漏洞和缺陷，保证施工质量。
3. 进行竣工验收，办理相关手续，取得使用证书。
4. 进行最终结算和结算支付，保证施工款项的清晰明确。
5. 完成工程档案整理和归档，保留施工记录和资料。
房屋建筑工程施工流程图
接收施工许可、三通一平等甲方前期资料 施工准备（图纸会审、临时设施等） 方案编制通过审安全开工备案工程定位开工报告报监理桩基通过土方开挖及基础及地下工程水电安装节能、屋面、装修分部施工 中间验收申报---------------------中间验收通室外附属土建主体、模板、钢筋、砼、砌体细部、收头工程一、建筑施工中的几个备案：1、安全开工备案（向质监站备案）；2、活动房备案（向质监站备案）；3、物料提升机、塔吊等起重机械使用前备案（向质监站备案）；4、工程竣工备案（由建设单位向建设局备案）；二、建筑施工中的几个验收：1、基槽验收：土方开挖后基槽验收，并形成书面地基验槽记录。
由项目部提出申请，监理工程师组织建设、设计、勘察、施工、分包等单位负责人员进行共同验收。
2、检验批验收：每一层或其他部位的模板、钢筋、混凝土、砖砌体等施工完毕，应进行验收，并形成书面验收记录。
由项目部提出申请，监理工程师组织建设、设计、勘察、施工、分包等单位负责人员进行共同验收。
3、分部、分项验收：在检验批验收合格的基础上，由项目部提出申请，监理工程师组织建设、设计、勘察、施工、分包等单位负责人员进行共同验收。
4、中间结构验收：砖砌体施工完毕，欲进入抹灰等装修阶段施工之前，必须请质监站进行中间结构监督验收。
由项目部提出申请，监理工程师组织建设、设计、勘察、施工、分包等单位负责人员进行共同验收。
5、中间结构验收：砖砌体施工完毕，欲进入抹灰等装修阶段施工之前，必须请质监站进行中间结构监督验收。
由项目部提出申请，监理工程师组织建设、设计、勘察、施工、分包等单位负责人员进行共同验收。
6、建筑节能专项验收：节能施工完毕，必须请质监站进行节能工程监督验收。
由项目部提出申请，监理工程师组织建设、设计、勘察、施工、分包等单位负责人员进行共同验收。
7、工程预验收：竣工扫尾工程结束后，由项目部提出申请，监理工程师组织建设、设计、勘察、施工、分包等单位负责人员进行共同验收。
(完整版)房屋建筑施工全过程图文详解
地基检测与验收
在地基处理完成后，进行 地基检测和验收，确保地 基质量符合要求。
基础类型及选型原则
基础类型
包括浅基础和深基础两大 类，浅基础如扩展基础、 联合基础等，深基础如桩 基、沉井等。
选型原则
根据地质条件、荷载要求 、施工条件等因素，综合 考虑选择合适的基础类型 。
基础设计
根据选型原则进行基础设 计，包括确定基础尺寸、 配筋等，确保基础安全可 靠。
06
建筑设备安装与调试
给排水系统安装与验收标准
给水管道安装
排水管道安装
包括干管、立管、支管等，需符合设计要 求和国家规范，保证管道连接牢固、无渗 漏。
包括污水管、废水管、通气管等，需保证 坡度合适、接口严密，确保排水顺畅、无 堵塞。
卫生器具安装
验收标准
包括洗脸盆、坐便器、淋浴器等，需安装 平稳、牢固，与给排水管道连接处无渗漏 。
质量问题处理
对检查中发现的质量问题，及时进行 分析和处理，制定整改措施并跟踪验 证整改效果。
竣工验收程序及文件资料整理
• 竣工验收申请：施工单位在完成施工任务并自检合格后，向建设单位提 交竣工验收申请报告。
• 竣工验收准备：建设单位组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收准 备工作，包括现场检查、资料审核等。
吊顶、隔断和门窗安装要点
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吊顶安装要点
吊顶材料应选用轻钢龙骨、石膏板等，安装时需 保证龙骨平整、连接牢固，石膏板接缝处理要严 密。
隔断安装要点
隔断材料可选用玻璃、石膏板、木材等，安装时 需保证垂直度、平整度和稳定性，同时注意隔音 、防火处理。
门窗安装要点
门窗安装前需检查洞口尺寸和位置，安装时要保 证门窗框的垂直度和水平度，门窗扇要开关灵活 、密封性好。
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建筑工程房屋建筑施工工艺流程模板工程施工工艺流程：轴线投设→柱（剪力墙）模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收依次推进技术要求及验收标注模板及其支架应根据工程结构的形成、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量，以减少模板投入增加周转次数。
确定模板配板平面布置及支撑布置。
根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。
水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m、跨度超过 18m结构梁、施工总荷载大于 10KN/m或集中线荷载大于 15KN/m的模板支撑系统要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，绘制模板设计图，编制专项施工方案按程序报审，严格执行审核后的施工方案。
模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点，并进行交叉检查，确保无误。
柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。
模板安装的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水。
模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面平整度必须符合图纸及验收要求，同时模板工程完成后木工班组必须将工作面清扫干净，剩余的材料不准堆放在平桥上，要做到工完场清才能申报验收，合格后才能进行下一工序的施工。
模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探头木方进行检查并采取相应措施处理，浇捣混凝土时应有专人跟班。
底模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求或下表规定。
已拆除模板的必要时加结构，应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载，设临时支撑。
模板拆除后必须做到材料分类堆放，以及该材料用完后必须工完场清，打扫干净。
底模板拆除时的混凝土强度要求后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行，对照施工技术方案观察检查。
钢筋工程施工工艺流程：熟悉图纸→钢筋下料→钢筋制作→钢筋绑扎（柱、墙、梁板）→验收技术要求及验收标准：钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，核对无误后方可进行绑扎。
墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。
为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
梁箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下。
双向板钢筋交叉点应满绑。
应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有 30mm，以利于浇筑混凝土。
受拉钢筋绑扎接头的锚固长度、搭接长度，应符合结构设计要求以及抗震设防烈度、混凝土强度等级来选择。
钢筋的绑扎接头不宜位于构件最大弯矩处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
伸出楼面的柱（插）筋应设置定位箍筋，有条件的可采用钢筋焊接固定。
梁柱节点箍筋应按图纸要求形状制作，当梁柱纵筋较密时可焊接成封闭环式箍筋然后按设计要求的间距绑扎，当现场绑扎有困难时可在柱每侧设置不少于 1根￠ 12钢筋段与节点箍筋点焊成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一起下沉到设计位置。
钢筋工程完成后应复核梁的截面尺寸及梁板的标高、纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置间距、钢筋的锚固长度以及钢筋的接头位置是否符合图纸设计要求。
混凝土工程施工工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇技术要求及验收标准：混凝土搅拌过程中，应对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行检查是否符合配合比通知单要求，现场用坍落度筒检查。
混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝严禁随意土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合，加水拌合。
浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的 l.25倍，最大不超过 50cm。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的 1.5倍（一般为 30～40cm）。
振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。
浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所2h应按施工缝处用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过理。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
柱（剪力墙）浇筑前底部应先填以 5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱（剪力墙）混凝土应分层振捣。
使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在 60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用 "赶浆法 "，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
和板连成整体高度大于 lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下 2～3cm处。
浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用 "赶浆法 "保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa时，才允许继续浇筑。
在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
斜屋面、楼梯段等部位混凝土自下而上浇筑，先振实低处混凝土后不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将混凝土表面抹平。
在混凝土浇捣过程中严禁随意加水影响混凝土后期强度的增长。
混凝土浇筑完毕后，应在 12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持7昼夜。
混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于所有部位混凝土浇筑时必须设专人跟班检查。
砌体工程砖浇水砂浆搅拌砌砖墙施工工艺流程：砌砖作业准备验收技术要求及验收标准：砌体砌筑前应做好轴线引测和控制线，设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标高的控制点。
做好作业前施工准备，基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
砌块砌筑前应提前淋水湿润或使用专用砂浆砌筑，砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h内用完，水泥混合砂浆必须在 4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
斜坡面与墙体交接处、楼地面上三皮砖及梁底顶砖均应用水泥砂浆砌筑，预留线管、线槽等部位砌筑时应按相关要求设置拉结钢筋。
钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。
凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
非承重墙应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过终凝后再继续砌筑。
每日砌筑高度不宜大于1.5m。
待前次砌筑砂浆2.8 m。
墙体顶部应预留 200mm左右空隙，间隔 3～5天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑，水泥砂浆必须饱满。
砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。
非抗震设防及抗震设防烈度为 6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
所有的砌筑工程施工场地（含工作面）应每天都要做到工完场清，每个验收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净，验收合格后才能进行下一道工序施工。
抹灰工程→墙面施工工艺流程：门窗框四周堵缝（或墙身预留线管、槽、孔洞）清理→粘贴加强网→墙体基层处理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→浇水湿润墙面→分层抹灰技术要求及验收标准：室内外抹灰前应先做样板，经有关各部门验收合格后，再组织大面积施工。
砂浆的配合比应符合设计要求。
抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能，如水泥的凝结时间和安定性应进行现场抽样复验。
抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用 1∶ 3水泥砂浆分层嵌塞密实。
留设线管、水管的坑槽用水泥砂浆或细石混凝土填塞密实。
砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
将柱、梁及剪力墙等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水湿透后，再用 1∶ 3水泥砂浆或细石混凝土封堵。
墙体（混凝土、加气混凝土砌块等）基层处理：先将表面上的粉尘扫净，用水湿润，按图纸要求的配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在混凝土（加气混凝土砌块）墙体表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。