市政污泥链板热解技术工艺与流化悬浮焚烧技术工艺的对比
污泥处置各种方法的优缺点对比及可行性分析
污泥处置利用一、污泥处理的难点及危害污泥是指处理污水所产生的固态、半固态及液态的废弃物，含有大量的有机物、丰富的氮磷等营养物、重金属以及致病菌和病原菌等，如果不加处理的任意排放和投弃对环境造成的危害如下：（1）侵占土地；(2)污染土壤。
污泥堆置的有害成分聚集，风吹雨淋。
产生高温或者其他化学反应，会杀灭土壤微生物，破坏土壤结构，使其丧失腐蚀分解能力；(3)污泥直接摔放淤积河床、污染水体；(4)污染大气，污泥有机物被微生物分解释放出有害气体、尘埃．会加重大气污染；(5)病原菌，主要有肠道细菌、寄生虫及病毒三大类，大部分被浓缩结合在污泥颗粒物上，其数量比污水中的高数十倍，威胁人类健康。
二、污泥处理遵循的原则减量化、稳定化、无害化、资源化三、污泥处理的方式及优缺点污泥处置方式有：卫生填埋、焚烧、污泥直接制砖、堆肥后农用、污泥热解等。
几种处置方式的优缺点如下表污泥处置方法情况分析表四、 污泥处置方式的可行性分析1. 卫生填埋卫生填埋难点在于填埋场和填埋污泥要满足一定的要求。
对于填埋污泥应满足以下要求：a 、污泥含水率 混合填埋要求污泥含水率小于65%。
一般污泥脱水后污泥含水率为75%以上，因此需对脱水后的污泥进行干化处理。
b 、土力学指标（抗剪强度） 混合填埋时，一般要求污泥的抗剪强度最低不小于20kN/m 2 。
我国城市污水处理厂污泥投加电解质脱水后，含固率一般在20%～30%之间，其抗剪强度一般在 10kN/m 2左右；根据有些研究，投加聚合物电解质经带式压滤机或者离心脱水机脱水后，含固率为35%的污泥其抗剪强度一般不会超过20kN/m 2，含固率25%的污泥平均强度不超过6kN/m 2，含固率20%的污泥平均强度在5kN/m 2左右，因此，脱水后的污泥一般不能满足填埋要求的强度，还必须通过增加添加剂或者降低含水率或者其它方式提高其抗剪强度。
脱水后污泥如果不用添加剂，就不能大面积用机械操作连续填埋。
污泥填埋场的选址及工程设计应满足生活垃圾填埋污染控制标准（GB16889-97）。
城市下水污泥循环流化床焚烧工艺分析
黄 毅 ，朱建 国２ ， 吕清刚２ ，包绍麟２ ，李诗＃ ｔ ２ ，陈阶亮
（ １ ． 杭 州七格 污水处理厂 工程建设指挥部 ，浙江 杭州 ３ １ ０ ０ ０ ６ ；２ ．中国科学院工程热物理研究所，北京 １ ０ ０ １ ９ ０ ）
摘要 ：污泥焚烧是污泥 减量化 、无害化和 稳定化处置最彻底 的方法 ，也是国 际上污泥处理 的主流方法 。循环流化床污泥焚烧 技术 具有 工艺先进 、运行安 全的特点，且投资 成本和运行费用低 ，为污 泥的处理处置提供 了先 进可行的技术 。在循环流化床一体化 污 泥焚烧工 艺中，污泥 自持燃烧的含水率为 ７ ５ ％。 关键 词：污泥 ；焚烧 ；循环流化床 中图分类号 ：Ｔ Ｌ ９ ４ １ ． ３ ２ 文献标 志码 ：Ａ 文章编号 ：１ ０ ０ ２ － １ ６ ３ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ０ ３ ７ — ０ ３
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｓ ｅ ｗａ ｇ ｅ ｓ ｌ ｕ ｄ ｇ ｅ ；ｉ ｎ ｃ ｉ ｎ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ； ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｆ ｌ ｕ ｉ ｄ ｉ ｚ ｅ ｄ ｂ ｅ ｄ
我 国城市生活污水 ２ ０ ０ ６年排 放总量为 ２ ９ ７ ×１ ０ ｔ 【 １ ］ ，
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污水处理各工艺的比较及优缺点
污水处理各工艺的比较及优缺点第一篇：污水处理各工艺的比较及优缺点AO工艺，氧化沟工艺，SBR工艺的优缺点和对比AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A(Anacrobic)是厌氧段，用与脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有机物。
A/O法脱氮工艺的特点：（a）流程简单，勿需外加碳源与后曝气池，以原污水为碳源，建设和运行费用较低；（b）反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分；（c）曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质；（d）A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。
O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A 段的缺氧状态。
A/O法存在的问题：1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大运行费用。
从外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90％3、影响因素水力停留时间（硝化＞6h，反硝化＜2h）循环比MLSS（＞3000mg/L）污泥龄（＞30d）N/MLSS负荷率（＜0.03）进水总氮浓度（＜30mg/L）氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。
它是活性污泥法的一种变型。
因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。
氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。
以下为一般氧化沟法的主要设计参数：水力停留时间：10－40小时；污泥龄：一般大于20天；有机负荷：0.05－0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)；容积负荷：0.2－0.4kgBOD5/(m3.d)；活性污泥浓度：2000－6000mg/l；沟内平均流速：0.3－0.5m/s 1.2 氧化沟的技术特点：氧化沟利用连续环式反应池（Cintinuous Loop Reator,简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。
污水处理各种工艺优缺点对比
污水处理各种工艺优缺点对比污水处理各种工艺优缺点对比：1·检测与预处理1·1·传统化学检测方法优点：准确性高、多样性强、成本相对较低。
缺点：操作复杂、耗时长、对有机物检测相对困难。
1·2·生物传感器检测方法优点：使用微生物、含酶或抗体等作为生物传感器，灵敏度高、操作简便、实时监测。
缺点：稳定性差、标准化难、价格较高。
1·3·预处理工艺优点：去除悬浮物、大颗粒物质、均匀化水质、降低难降解物质。
缺点：预处理过程消耗大量能源、预处理设备成本较高。
2·一级处理2·1·确定沉淀法优点：去除悬浮物质、减少有机负荷、简单操作。
缺点：效果较差、处理效率低。
2·2·气浮法优点：去除悬浮颗粒、胶体、油脂等。
缺点：设备需占用较大空间、操作难度较高。
2·3·换热法优点：回收废水中的热能。
缺点：设备维护成本高、受限于废水温度。
3·二级处理3·1·活性污泥法优点：去除有机物质、氮、磷等营养物质。
缺点：操作复杂、设备昂贵、耗能较大。
3·2·等温厌氧消化法优点：降低有机物质浓度、产生沼气能源。
缺点：消化液稠密、设备体积较大。
3·3·生物滤床法优点：减少有机物浓度、耐冲击负荷、体积小。
缺点：操作技术要求高、滤料易堵塞。
4·三级处理4·1·高级氧化法优点：去除难降解有机物、有机氮和色度。
缺点：设备成本高、能耗大。
4·2·膜分离法优点：高效去除微生物、悬浮物和溶解有机物。
缺点：膜结构易破损、易被污染。
4·3·活性炭吸附法优点：去除色度、有机物质。
缺点：活性炭更换频繁、成本高。
附件：本文档附带的附件是各种污水处理工艺的实施案例和数据分析表格。
法律名词及注释：1·污水处理法：指国家或地方制定的针对污水处理行业的法律法规，包括污水排放、水质排放标准等相关规定。
城市污水处理厂污泥干化焚烧技术
城市污水处理厂污泥干化焚烧技术随着城市化进程的加速和人口的增长，城市污水处理厂的污泥处理已成为一个急需解决的问题。
现在，一种越来越受欢迎的方法是利用污泥干化焚烧技术来处理污泥。
本文将介绍这种技术的原理、优点和应用。
原理污泥干化焚烧技术通常包括三个步骤:1.污泥干化：在无氧条件下，将污泥中的水分蒸发掉，从而减少其重量和容积。
干化可以通过自然干燥或机械干燥实现。
在自然干燥过程中，污泥被散布到大型泥田中，然后在太阳和空气的作用下蒸发。
机械干燥则需要使用烘干设备。
2.焚烧：在高温下将干化后的污泥燃烧并转化成灰烬和烟气，其中灰烬可以用作建筑材料，烟气经过净化设备处理后可以排放到大气中。
3.能量回收：通过对烟气进行冷却、净化和脱水，可以回收其中的热能和水分，用于加热干燥的污泥，以降低能源消耗。
优点污泥干化焚烧技术具有以下优点:1.减少污泥体积和重量: 干化后，污泥体积可减少70%以上，重量也可减少50%以上，这样就减少了对污泥处理场地的需求，同时也降低了处理和运输成本。
2.处理效率高: 干化焚烧可以一次性处理多量的污泥，处理效率高。
3.节能环保: 干化焚烧设备自带能源回收系统，节能环保，符合绿色发展观。
4.经济效益好: 干化焚烧可将污泥转化为可利用的资源，如灰烬材料，提高污泥的综合利用效率，经济效益较好。
应用污泥干化焚烧技术在城市污水处理厂中广泛应用。
目前，已经有不少污水处理厂采用这种技术来处理污泥，特别是在欧美发达国家普遍采用。
例如，一个标准废水处理厂每年生产的含1万吨污泥，采用干化焚烧处理后，仅剩下3.3吨的灰烬残渣。
针对中国，随着环保意识普及和环保法规的加强，近年来，污泥干化焚烧技术也在国内逐渐得到推广应用。
尤其在一些新建的、节能环保型污水处理厂中，已经开始使用这种技术。
总的来说，污泥干化焚烧技术具有处理效率高、能源回收和经济效益等优点，应用也逐渐得到推广。
对于城市污水处理厂来说，采用此种技术将会使其始终保持高效运作，实现物料的减少与资源的回收，同时也有利于推动城市绿色、可持续发展。
市政污泥的热解
X 热处理方法比较
与焚烧相比，固态废物热解的主要特点是： ①可将固体废物中的有机物转化为燃料气、 燃料油和炭黑为主的储存性能源。 ②由于 是无氧或缺氧分解，排气量少，因此，采 用热解工艺有利于减轻对大气环境的二次 污染。 ③废物中的硫、重金属等有害成分 大部分被固定在炭黑中。 ④由于保持还原 条件，Cr3+不会转化为Cr6+。⑤NOx的 产生量少
固体废物处理处置
市政污泥的热解工艺
专业：环境工程
学生：刘怡
C目录 ONTENTS
1 背景前言 2 热解工艺 3 热解装置
1
背景前言
背景
热处理方法比较
热解原理
背景前言
生化处理是目前城市污水处理厂普遍采用的污水处理方法， 在处理污水的 同时产生大量剩余污泥。市政污泥含水率高， 含有大量的有机物、 病原体 和重金属等物质， 直接排放或处理不当很容易造成严重的二次污染， 对环 境和人体健康产生危害。
干化污泥通过输送螺旋机送至外热式热解炉，在热解炉内， 炉体持续旋转使污泥 从前端往后端移动， 同时通过炉壁完成与高温烟气之间的间接换热， 完成热解 过程， 热解产物从热解炉的尾部排出后， 经冷却输送装置降温冷却后排出， 最 后实现资源化利用。 热解温度一般控制在 550 ℃ 左右， 干化污泥在热解炉内的 停留时间约为 30 min
二次燃烧炉利用生物质燃烧产生的高温烟气对 热解炉进行加热， 加热完成后的烟气进入干化炉内 对湿污泥直接接触加热， 同时辅助燃烧炉产生的热 烟气通过炉壁对干化炉内的污泥进行加热
二次燃烧炉利用生物质燃烧产生的高温烟气对热解 炉进行加热， 加热完成后的烟气进入干化炉内对湿 污泥直接接触加热， 同时辅助燃烧炉产生的热烟气 通过炉壁对干化炉内的污泥进行加热,热解产生的裂 解气主要包含 CO、 有机烃类、 粉尘、 水蒸气等， 裂解气送入处理装置产生的废水送入污水处理装置 ， 处理后的气体送入二次燃烧炉燃烧， 充分利用污 泥有机质的热量， 能够起到节能降耗的作用。
污泥热解的主要工艺及特点
我们的生活在不断发展的过程中总会对环境造成一定的污染，其中污泥就是一种常见的污染物，目前主要采用一种新的处理工艺就是热解。
就这种技术的优点和原理给您介绍如下。
这种技术在污泥处理行业中得到普遍认可，其技术的原理和工艺流程如下：利用污泥中有机物的热不稳定性，在无氧条件下对其加热，使有机物产生热裂解，根据其碳氢比例被裂解，形成利用价值较高的气相和固相，使得具有易储存、易运输。
热解工艺包括储存和输送系统、干燥系统、热解系统、燃烧系统、能量回收系统和尾气净化系统。
污泥的储存和将污泥输送进入干燥装置的作用。
污水厂脱水污泥的含水率一般在80%左右不能直接热解，通过干燥系统将污泥含水率降低至20%-25%。
从而使得污泥在无氧环境下将固态污泥裂解。
对于污泥热解技术的优势给你总结如下：
1)可将固体废物中的有机物转化为燃料气、燃料油和炭黑为主的储存性能
2)由于是无氧或缺氧分解，排气量少，因此，采用热解工艺有利于减轻对大气
环境的二次污染。
3)废物中的硫、重金属等有害成分大部分被固定在炭黑中。
4)由于保持还原条件，Cr3+不会转化为Cr6+。
5)NOx的产生量少。
6)能源利用率高、减容率高、运行费用低。
7)无二噁英和呋喃产生，不会因为环境问题扰民。
8)燃烧后，需要处理的废气量小。
9)回收可再生能源，有CO2减排意义，有CDM收益。
目前的无您处理主要采用热解技术，该技术具备很多的优点，在污泥、工业垃圾、塑料、电子垃圾等行业广泛应用。
污泥处理中的热解与燃烧技术研究
污泥处理中的热解与燃烧技术研究第一章：引言随着城市化的不断发展，城市排放的污水和垃圾也越来越庞大。
因此，污泥处理已经成为城市环境保护的重要环节。
污泥被视为一种有机质含量高的水处理副产物，是水处理的难点之一。
传统的污泥处理方法（如厌氧消化和好氧消化）虽然可以有效地处理污泥，但却不够经济高效。
热解和燃烧技术因此被广泛应用于污泥处理中。
第二章：污泥处理中的热解技术污泥热解是指将污泥在高温下分解为气态和固态产物的过程。
这种技术可分为两种类型：旋转管炉和流化床炉。
旋转管炉：该方法将污泥加热至高温状态，使其生物质分解并转化为有机气体。
旋转管炉由一根中空管组成，管内放置燃气燃烧器和污泥。
在炉内高温作用下，污泥中的有机物质发生热解反应，产生固态和气态产物。
固态产物被称为焦炭，气态产品被称为合成气。
流化床炉：该方法将污泥放置在流化床炉中，与流化剂（如水、空气或二氧化碳等）接触，产生高温下的化学反应。
这种方法具有更广泛的适用性，可在更宽的操作条件下使用；其产生的气态产物中二氧化碳含量较高，可被用于产生热能或作为化学原料。
污泥热解技术的优点在于其产生的气态产物可被直接用于燃烧或氧化，生成热能和化学品，在工业生产过程中具有广泛的应用。
第三章：污泥燃烧技术与污泥热解技术不同，污泥燃烧是指将污泥燃烧产生热量，并同时减少有害物质的过程。
这种方法可分为两种类型：直接燃烧和间接燃烧。
直接燃烧：该方法将污泥添加到燃烧器中，经过高温燃烧使其分解并产生热能。
直接燃烧法的优点在于可直接将产生的热量用于供暖和电力生产等目的，从而减少了生产成本。
间接燃烧：该方法将污泥导入燃烧装置，通过不可燃物质转化为可燃物质后再进行燃烧。
间接燃烧法的优点在于可减少烟气中氮氧化物和二氧化碳等有害物质的含量，同时也可用于处理有害废物和废水等问题。
污泥燃烧技术的优点在于其具有灵活性和可持续性。
其主要应用领域包括热能生产、电力生产和煤化学制品生产等。
第四章：结论污泥处理中的热解和燃烧技术是污泥处理的两种重要方法。
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核心处理设备可靠性
链板热解炉有机械传动部件，故障率高；且由于单台处理能力小，需多台设备并联运行，运行维护量大，劳动强度高。
流化床焚烧炉无机械传动部件，故障率低。单台处理能力大，单台设备即可满足处理要求，运行费用低和劳动强度低。
系统工艺复杂程度
工艺链长、复杂、占地大。
工艺简单、占地小。
初投资规模
单台处理能力小，需多台并联、设备多、占地大、投资大。
单台处理能力大，占地小、投资较小。
伴烧生物质量
系统需要伴烧生物质量多，补充生物质量150t/d左右可产蒸汽288t/d。
系统需要伴烧生物质量少，补充生物质量33t/d左右可产蒸汽288t/d。按300元每吨生物质计算，可每天节省生物质费用3.5万元，年（300天）节省费用1053万元。
链板热解技术工艺与市政污泥流化悬浮焚烧技术工艺的对比
对比项目
链板热解技术
流化悬浮焚烧技术
单台处理能力
热解强度低、单台热解处理能力小，单台处理约50t/d含水量40%的污泥
燃烧强度大、单台处理能力大，单台可处理500t/d含水量40%的污泥
减量化程度
处理不彻底，减量化程度低，热解产物-热解炭，含碳量高，热解炭需进一步处理。
烟气粉尘含量
低，仍需要设置除尘器才能达标排放
高，可采用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ袋除尘器达标排放，工艺成熟。
二噁英产量
低
较低，已有的研究表明市政污泥焚烧无二噁英超标排放问题。