现场井控设备维护、保养检查制度)
钻井队井控设备检查保养制度
钻井队井控设备检查保养制度第一篇：钻井队井控设备检查保养制度井控设备检查保养制度一、井控装置的维修由各钻井公司井控车间负责，井队负责井控装置的安装、维护。
远控房维护、保养由技术员负责管理。
司钻控制台、节流管汇控制箱的操作、管理、检查由司钻负责。
远控房操作、检查由副钻负责。
防喷器、四通两侧闸阀及套管头两侧闸阀的管理、检查由架工负责。
方钻杆上、下旋塞及开关工具的保管、操作由内钳工负责。
压井管汇、液气分离器的管理、检查由外钳工负责。
节流管汇、除气器及放喷管线的检查由场地工负责。
二、每次起下钻要对闸板防喷器开关活动一次。
三、冬季施工，防喷器装置必须采取保温措施，保证灵活好用，液控系统使用软管必须具有耐火性能。
四、井架工负责保证防喷器组及四通各闸阀清洁、无泥浆。
五、班组人员在进行交接班时必须交接清楚所有井控装置。
第二篇：2008年钻井队井控复习-井控设备2008年钻井队井控复习井控设备一：概念与型号解释：1、井控设备：2、防喷器最大工作压力：3、2FZ28—35的含义：4、YG—70的含义：5、2FZ35—21的含义：6、FH28—35的含义二：填空：1、在现场对环形防喷器进行试压或活动检查时，只做________试验，不做____________试验。
2、环形防喷器封闭井口钻杆时，为防止卡钻可以__________ 钻具，但不可____________钻具。
3、钻具内防喷工具通常包括____________、___________、____________ 和钻具回压阀。
4、远程控制台安装在距井口____________米以外的安全位置。
5、储能器胶囊中预充_________气体，其充气压力为__________ MPa。
6、闸板防喷器机械锁紧装置可分为暗杆式____________、自动锁紧和___________四种。
7、关井时，在司钻控制台上操作应_______手搬气源总阀，同时________手搬半封闸板防喷器________ 气换向阀，操作时间大约 ___ 秒，才能松开手柄。
油田维修保养制度内容范本
油田维修保养制度内容范本第一章总则第一条为了确保油田设备的正常运行，提高设备使用寿命，降低维修成本，保证生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于油田所有设备的维修保养工作，包括井口设备、输油管道、集输系统、电气设备等。
第三条维修保养工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，实行定期检查、定期保养、定期维修。
第四条维修保养工作应按照设备运行状况、使用频率和环境条件等因素合理安排，确保设备始终处于良好的工作状态。
第二章维修保养组织与管理第五条油田公司应设立设备管理部门，负责设备维修保养工作的组织与管理。
第六条设备管理部门应制定设备维修保养计划，明确维修保养的项目、周期、标准和要求。
第七条设备管理部门应建立健全维修保养队伍，培训合格的维修保养人员，确保维修保养工作的顺利进行。
第八条设备管理部门应加强维修保养设备的采购和管理，确保设备质量，降低维修成本。
第三章维修保养内容与要求第九条维修保养内容包括：日常检查、定期保养、故障排除、设备维修、零部件更换等。
第十条日常检查：每天对设备进行一次检查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
第十一条定期保养：根据设备使用频率和环境条件，定期对设备进行保养，包括润滑、紧固、清洗、更换易损件等。
第十二条故障排除：设备出现故障时，及时进行排除，确保生产不受影响。
第十三条设备维修：对设备进行大修、中修、小修等维修工作，确保设备修复后达到原性能标准。
第十四条零部件更换：根据设备运行状况和磨损程度，及时更换零部件，确保设备正常运行。
第四章维修保养记录与考核第十五条设备管理部门应建立维修保养记录制度，详细记录设备维修保养情况，便于跟踪管理和分析。
第十六条设备管理部门应定期对维修保养工作进行考核，评估维修保养效果，不断提高维修保养水平。
第五章附则第十七条本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
第十八条本制度的解释权归油田公司设备管理部门所有。
现场井控设备维护保养检查制度
现场井控设备维护保养检查制度一、制度目的二、适用范围本制度适用于在现场使用的所有井控设备。
三、责任分工1.管理部门：负责组织制定、实施和监督本制度的执行。
2.设备运行人员：负责按照本制度进行设备维护、保养和检查，并上报设备故障情况。
四、维护保养要求1.每班设备运行结束后，设备运行人员应对设备进行检查、清洁，并填写设备维护保养记录。
2.定期进行设备巡检，发现问题及时处理，并上报设备管理人员。
3.定期对设备进行润滑保养，确保设备的正常运行。
4.定期检查设备电气连接情况，如有异常现象，及时维修和更换。
5.定期对设备进行维护保养记录的归档，包括维护日期、维护内容、维护人员等。
五、设备检查要求1.设备运行前，检查设备外观，如有异常情况，及时清理和修复。
2.检查设备运行参数是否正常，如出现异常，应及时调整和修复。
3.检查设备液位、温度、压力等参数是否在正常范围内，如超出范围，应及时调整和修复。
4.检查设备的电气连接情况，如有异常现象，应及时修复和更换。
5.检查设备的机械联接部分是否有松动、磨损等情况，如有问题，应及时修复和更换。
六、设备维护保养记录1.设备运行人员在每次设备维护保养后，应填写设备维护保养记录，记录维护日期、维护内容和维护人员。
2.维护保养记录应定期归档存储，保留至少一年。
存档要求包括存档日期、存档人员等信息。
七、设备故障处理1.设备运行人员在发现设备故障时，应及时上报设备管理人员，并按照管理人员的指示进行处理。
2.设备管理人员应及时组织专业人员对设备故障进行维修和更换，确保设备能够及时恢复正常运行。
八、制度执行与监督1.管理部门负责对本制度的执行进行监督和评估，及时修改完善制度。
2.设备运行人员应按照本制度要求进行设备维护、保养和检查，不得擅自修改或疏忽执行。
3.违反本制度的人员将受到相应的纪律处分。
本制度将有效提高现场井控设备的维护保养水平，确保设备的正常运行和安全生产。
各相关人员应认真执行本制度，确保设备维护保养的及时性和有效性。
井控设备管理制度规程
第一章总则第一条为确保井控设备的安全、可靠运行，预防井喷事故的发生，保障员工的生命安全和油田企业的财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《石油天然气安全规程》等相关法律法规，结合本油田实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本油田所有井控设备的采购、安装、使用、维护、保养、检修和报废等全过程。
第三条井控设备的管理应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则，确保井控设备始终处于良好的技术状态。
第四条各部门应明确井控设备管理的职责，加强协作，共同做好井控设备的管理工作。
第二章井控设备分类与标准第五条井控设备分为以下类别：（一）井口装置：包括井口装置、井口控制装置、井口安全装置等。
（二）井控工具：包括钻柱、钻头、井口工具、井口配件等。
（三）井控仪器：包括井口压力表、流量计、液位计、温度计等。
（四）井控设备辅助设施：包括防喷器、灭火器、消防泵、喷淋系统等。
第六条井控设备应符合以下标准：（一）国家标准：《石油天然气安全规程》、《石油天然气井控设备通用技术条件》等。
（二）行业标准：《石油天然气井控设备安装与验收规范》等。
（三）企业标准：企业内部制定的井控设备技术规范、操作规程等。
第三章井控设备采购与验收第七条井控设备的采购应遵循以下原则：（一）依法采购，公开、公平、公正。
（二）质量第一，性能可靠。
（三）经济合理，符合企业实际需要。
第八条井控设备的采购程序：（一）编制采购计划，明确采购设备名称、规格、数量、技术要求等。
（二）进行市场调研，选择合格的供应商。
（三）签订采购合同，明确双方的权利和义务。
（四）组织验收，确保设备质量。
第九条井控设备的验收标准：（一）设备外观完好，无损伤。
（二）设备性能符合国家标准、行业标准和企业标准。
（三）设备附件、配件齐全。
第四章井控设备安装与调试第十条井控设备的安装应遵循以下原则：（一）严格按照设计文件和施工规范进行。
（二）确保设备安装位置、高度、间距等符合要求。
（三）确保设备与管道、阀门等连接牢固。
井控设备巡检制度范本
井控设备巡检制度范本第一章总则第一条为了确保井控设备的安全、稳定运行，及时发现和处理设备隐患，防止事故发生，提高生产效率，根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》等相关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属矿井的井控设备巡检工作。
第三条井控设备巡检工作应遵循“预防为主、防治结合”的原则，做到全面、细致、到位，确保设备安全运行。
第二章巡检范围与职责第四条巡检范围：包括井控设备的所有组成部分，如井口、井筒、泵房、电缆、传感器等。
第五条巡检职责：5.1 生产管理人员：负责组织、监督井控设备巡检工作，对巡检情况进行汇总、分析，并提出改进措施。
5.2 巡检员：负责执行井控设备的日常巡检工作，及时发现并处理设备隐患，填写巡检记录。
5.3 维修人员：负责处理巡检中发现的问题，确保设备恢复正常运行。
第三章巡检频次与要求第六条巡检频次：6.1 日常巡检：每天进行一次，对设备进行全面的检查、维护。
6.2 特殊时期巡检：在恶劣天气、设备大修后、生产任务紧张等特殊时期，应增加巡检频次。
第七条巡检要求：7.1 巡检员应按照规定的巡检路线、巡检点进行巡检，不得遗漏重要部位。
7.2 巡检时应充分利用感官（看、听、闻、摸）和巡检工具，发现设备异常现象。
7.3 巡检记录应真实、详细、清晰，反映设备运行状况和存在的问题。
第四章巡检过程管理第八条巡检过程中发现的一般性问题，巡检员可现场处理并及时报告生产管理人员。
第九条巡检过程中发现的重大问题，巡检员应立即汇报生产管理人员，并由生产管理人员组织专业人员进行检测、分析，确定隐患部位，制定应急维修措施和维修方案。
第十条对巡检中发现的问题，应及时整改，并跟踪整改效果，确保设备恢复正常运行。
第五章巡检结果应用第十一条生产管理人员应定期对巡检记录进行汇总、分析，找出设备运行中的薄弱环节，制定针对性的预防措施。
第十二条巡检结果应作为设备维修计划编制的重要依据，确保维修工作的针对性和有效性。
井下机电设备使用维护制度范本
井下机电设备使用维护制度范本一、目的本制度的目的是为了确保井下机电设备的正常运行、提高设备的可靠性和安全性，规范设备的使用和维护工作，提高工作效率，减少事故发生的可能性。
二、适用范围本制度适用于所有负责使用和维护井下机电设备的人员，包括操作人员、维修人员等。
三、工作流程1. 设备操作1.1 操作人员必须按照设备操作说明书进行操作，不得随意更改设备参数或操作方式。
1.2 操作人员在操作设备前，必须对设备进行检查，确保设备正常工作状态，如发现异常情况，应及时报告维修人员。
1.3 操作人员应遵守设备的使用规定，不得超负荷运行设备，不得对设备进行非正常操作。
2. 设备维护2.1 维修人员定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.2 维修人员应按照设备维修手册和维护计划进行工作，严格按照规定的时间进行维护和检修，不得延期或擅自更改计划。
2.3 维修人员应及时清理设备的灰尘和污垢，保持设备的清洁和良好的工作环境。
3. 设备保养3.1 操作人员和维修人员应按照设备保养手册进行设备保养工作。
3.2 设备保养包括定期更换设备零部件、润滑设备、清洗设备等工作，保证设备的良好状态和性能。
3.3 设备保养工作由维修人员进行，必须按照制定的保养计划进行工作，不得随意更改计划。
4. 设备故障处理4.1 操作人员在发现设备故障时，应及时停止设备的运行，并向上级报告。
4.2 维修人员在接到设备故障报告后，应及时到达现场进行故障处理。
4.3 维修人员在处理设备故障时，应按照设备维修手册进行操作，保证故障处理的及时和有效。
五、安全防范1. 在操作设备时，操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，确保个人安全。
2. 在维护和保养设备时，维修人员应遵守相关安全操作规程，确保工作安全。
3. 在设备故障处理过程中，必须采取相应的安全措施，如切断电源、使用防护设备等，确保人员的安全。
六、奖惩制度1. 对于严重违反本制度操作设备造成事故的人员，将依照公司相关规定进行处理。
井控设备维护保养及检验
耐磨损测试：测试 设备在不同磨损条
件下的性能表现
温度测试：测试设 备在不同温度条件
下的性能表现
安全性测试：测试 设备在安全方面的
性能表现
安全标准检查
01
检查设备是否 满足安全标准
02
检查设备是否 经过安全认证
03
检查设备是否 按照安全规定
进行操作
04
检查设备是否 定期进行安全
检查和维护
设备状态评估
01
检查设备外 观：是否有 破损、锈蚀、 变形等情况
02
检查设备性 能：是否正 常工作，是 否有异常噪 音、振动等 情况
03
检查设备参 数：是否在 正常范围内， 是否有异常 波动等情况
04
检查设备安 全：是否有 安全隐患， 是否符合安 全标准等情 况
注意事项
操作规范
操作前，仔细阅读设 备说明书，了解设备 结构和工作原理
定期检查设备
5 安全防护装置， 确保无失效、 损坏等情况
定期检查设备
6 操作规程，确 保无违规操作 等情况
更换易损件
定期检查易损件的 磨损情况
更换易损件时，注 意操作规范，避免 损坏其他部件
及时更换磨损严重 的易损件
更换后的易损件， 应进行性能测试， 确保其正常工作
清洁与润滑
1
定期清洁：保 持设备表面清 洁，防止灰尘
和污垢堆积
3
润滑油更换： 定期更换润滑 油，保持设备
润滑良好
2
润滑油选择： 选择合适的润 滑油，保证设
备正常运转
4
清洁方法：采 用正确的清洁 方法，避免对 设备造成损坏
检验
设备性能测试
压力测试：测试设 备在压力条件下的
井下机电设备使用维护制度范文
井下机电设备使用维护制度范文一、设备使用管理1. 严格执行设备操作规程和安全操作规程，确保设备操作规范、安全可靠。
2. 在设备操作前，必须进行设备检查，确保设备无故障、正常运转。
3. 禁止未经许可、未经培训的人员擅自操作设备。
只有获得相应操作培训并授权的人员才可操作设备。
4. 在设备操作期间，禁止饮酒、吸烟、嚼食等行为，以确保操作人员的专注和安全。
5. 在设备发生故障或损坏时，及时上报维修部门，并禁止继续使用该设备，直到维修完成并经相关部门确认为可正常使用。
6. 设备操作人员应定期接受设备操作培训和安全教育，加强安全意识和操作技能，以提高工作效率和降低事故风险。
二、设备维护管理1. 定期检查设备的运行状况和维护需求，制定维护计划和维护项目。
2. 按照维护计划和维护项目，进行设备的定期维护和保养工作。
维护工作包括但不限于设备清洁、润滑、螺丝紧固等。
3. 检查设备的电线、电缆、电机等电气部件，确保其无断裂、破损和漏电等现象。
4. 对设备的换能器、传感器等部件进行定期检查和维护，确保其正常工作。
5. 定期检查设备的安全保护装置和报警系统，确保其正常运转和故障报警功能的可靠性。
6. 加强对设备的润滑和清洁工作，保证设备的正常运转和寿命。
7. 建立设备使用记录，记录设备的维护情况、故障情况和修复情况，便于管理人员对设备的运行情况进行监控和分析。
三、设备安全管理1. 确保设备的安全使用，禁止擅自修改设备的结构、功能和参数，以免造成设备故障或危险。
2. 设备使用过程中遇到异常情况，应立即报告相关部门，采取紧急措施，确保人员的安全。
3. 设备操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等，保障人员的安全。
4. 严禁设备操作人员在设备运行过程中离开岗位，以免因操作不当带来意外。
5. 设备操作人员应严格按照设备的额定负荷使用设备，禁止超负荷操作设备，以保证设备的稳定运行。
6. 定期对设备环境进行清理和检查，保持设备周围的安全环境，防止设备故障和事故的发生。
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现场井控设备维护、保养检查制度
为了加强作业队井控设备工作管理，保证井控设备的正常运转、处于完好状态，为作业安全提高保障，制定如下措施：第一条对进入施工现场的井控装置要做好与井控车间的交接工作。
所有井控装备必须是经属地集团公司认可的生产厂家生产的合格产品，并经检测合格，具有合格证的防喷装置。
第二条防喷器在使用过程中，作业队要定人、定岗负责检查与保养，保证井控装备处于完好状态；
第三条起下管柱作业前必须检查防喷器闸板是否完全打开，严禁在未完全打开防喷器闸板的状况下进行起下管柱作业；
第四条防喷器在卸下备用期间应保养并妥善保管；
第五条在防喷器上法兰面上起下管柱作业时，上法兰必须装保护装置；
第六条拆装及更换防喷器后，按要求再次进行试压；
第七条防喷器连续使用20天后，要重新紧固所有的连接螺栓，并按要求进行试压；
第八条油管传输射孔、排液等工况，必须安装采油树，严禁将防喷器当作采油树使用；
第九条在不连续作业时，必须关闭井控装置。
第十条防喷器控制系统在使用过程中，作业队要定人、定岗负责检查与保养，保证井控装备处于完好状态；
第十一条防喷器控制装置的控制手柄都应标识，不准随意
第十二条液控管线经过井场道路的部分必须有过桥等保护装置；
第十三条防喷器控制台、液压管线不使用时，端口的油壬要加以保护；
第十四条每班检查液控管线端口的油壬是否漏油、检查防喷器控制装置的油面,低于标准线以下则及时补充液压油；
第十五条每班要求对以下方面进行检查。
1、检查储能器和管汇压力是否正常。
2、电器元件及线路是否安全可靠。
3、油气路有无漏失现象。
4、压力控制器和液气开关自动启、停是否准确可靠。
5、各压力表显示值是否符合要求。
第十六条施工作业前应检查采油树部件是否齐全，如果不齐全要安装齐全；
第十七条卸下的采油树部件要清洗、检查、保养；
第十八条检查井口四通法兰的钢圈槽、顶丝、闸门并进行保养，不齐全的安装齐全，损坏的应更换；
第十九条当油管悬挂器坐入四通后应将顶丝全部顶紧；
第二十条双闸门采油树在正常情况下使用外侧阀门，内侧闸门保持全开状态，要定期向阀腔内注入润滑密封脂。
第二十一条应采用针型阀或油嘴放喷，严禁使用闸门控制
第二十二条压井节流管汇各个闸门要进行编号、并标明开关状态，作业队每天要定人、定岗检查开关状态，并活动开关一次。
第二十三条内防喷工具及简易井口内防喷工具及简易井口在使用前要检查是否完好，闸阀开关是否灵活，备用时要处于全开状态。