孔深计算
桩基计算公式
桩基计算公式混凝土量：1、挖孔深度=设计桩长+空头高度+锅底2、有效桩长=挖孔深度-空头高度=设计桩长+锅底3、直筒深度=挖孔深度-扩高-圆柱高-锅底=设计桩长+空头高度-扩高-圆柱高4、大头圆柱=1/4×3.14×扩大头直径（D）×圆柱高（h1）5、扩大头量=1/12×3.14×(扩高（h）+圆柱高(h1))×（D²+d²+dD）+大头圆柱6、挖孔半径=（桩径+2a1+2a2）÷27、挖孔截面积=3.14×挖孔半径²8、挖孔量=挖孔截面积×直筒深度+扩大头量9、桩芯半径=（桩径+2a2）÷210、桩芯截面积=3.14×桩芯半径²11、桩芯砼量=桩芯截面积×（直筒深度-空头深度+超灌深度）+扩大头量12、护壁截面积=挖孔截面积-桩芯截面积13、护壁砼量=护壁截面积×直筒深度14、空头土方=桩芯截面积×空头高度15、入岩量=挖孔截面积×（入岩直筒深度+扩大头量）16、空头高度=场地标高-桩顶设计标高17、设计桩长=承台顶设计标高-桩底设计标高-承台高+桩身锚入承台的深度18、实际桩长=实测孔深（挖孔深度）-空头高度19、桩顶高程=设计桩长+设计桩底高程20、桩底高程=桩顶高程-实际桩长21、孔口高程=桩底高程+实测孔深钢筋量： kg/m=0.00617×钢筋直径²1、主筋质量：（35D钢筋锚入承台的深度+有效桩长）×kg/m×根数2、非加密区螺旋筋质量：3.14×（桩径-2×砼保护层厚度）×（有效桩长-加密区螺旋筋长度）÷非加密区间距×kg/m3、加密区螺旋筋质量：3.14×（桩径-2×砼保护层厚度）×加密区螺旋筋长度÷加密区间距×kg/m4、加劲筋质量：3.14×（桩径-2×砼保护层厚度）×[（有效桩长÷加劲筋间距）取整数+1]×kg/m5、护壁纵筋质量：3.14×（桩径+2a1+2a2-2×砼保护层厚度）×直筒深度÷护壁纵筋间距×kg/m6、护壁箍筋质量：3.14×（桩径+2a1+2a2-2×砼保护层厚度）×直筒深度÷护壁箍筋质量×kg/m7、钢筋量：（主筋质量+非加密区螺旋筋质量+加密区螺旋筋质量+加劲筋质量 +护壁纵筋质量+护壁箍筋质量）×1.03钢筋损耗系数8、桩身钢筋量：（主筋质量+非加密区螺旋筋质量+加密区螺旋筋质量+加劲筋质量）×1.03钢筋损耗系数。
钻井井眼容积计算
钻井井眼容积计算
钻井井眼容积（简称容积）是指钻井深度范围内空间体积大小的量度。
它是由井眼口径，井眼深度和井线形状组合成的三维体积。
容积的估算是
钻井设计的基础性参数，它对井的总体能耗有重大影响，所以，它必须准
确地计算出来。
一、按角度法计算钻井井眼容积
按角度法计算钻井井眼容积的主要步骤是：
1、确定井眼的口径。
井眼口径是有效钻井深度范围内井眼内径最小值，因为它取决于钻具和井壁形状。
2、计算井眼的深度。
井眼深度是从井口深度计算起，到有效深度范
围内最小的井眼内径为止的深度。
3、计算总容积。
总容积是井眼深度和井眼口径的乘积，即井眼口径
×井眼深度。
4、计算容积。
容积是井眼总容积减去空间体积，即总容积减去空间
体积。
二、按体积定律法计算钻井井眼容积
按体积定律法计算钻井井眼容积的主要步骤是：
1、确定井眼的形状。
根据钻具、井眼内部结构等参数，确定井眼的
形状，其中包括锥度、圆柱度和椭圆度等参数。
2、计算井眼的深度。
井眼深度是从井口深度计算起，到有效深度范
围内最小的井眼内径为止的深度。
3、计算容积。
隧道爆破孔数计算公式
隧道爆破孔数计算公式爆破孔数是指通过一定孔位（钻孔深度）所能容纳爆破所需炸药的总量。
根据爆破设计要求和工程实际需要，一般爆破孔数应在2000~3000个。
一般来说钻孔越多，就越容易产生较大的孔隙水压力，越大则爆破孔数越多。
具体计算方法如下：爆破孔数=孔深(2000)/1000*孔距(15)*孔深(20)*孔间距(5):如果计算爆破孔数的孔距不足1000 mm/1000 mm且孔距小于10 m时，可在钻机孔后加长钻头；孔距大于10 m而孔距小于10 m时，应加长钻头；孔深大于10 m、孔距小于10 m时可增加孔深；当孔深大于10 m时增加孔距.由以上公式可得：孔深小于10 m时，就不需要再加长钻头；孔深大于10 m时需要增加孔间距.根据爆破设计需要确定孔数和孔深时，首先要计算孔数。
常用计算方法是取孔距；计算孔深时需根据施工阶段爆破时发生的实际爆破破坏进行计算：在某一孔距上施工一段或一个钻孔中爆破量是多少时取多少孔深计算孔数。
为了便于计算起爆孔数、爆后爆破位置尺寸、炸药量以及控制起爆后爆破孔深等均需事先确定。
1、计算公式如一个孔深为1000 mm的洞，在确定起爆孔数时，应考虑不同炸药的消耗比例，即按每段开挖的长度取若干个孔数再加减后的平均孔深；孔深和孔距之间也应考虑因素，如孔深小于10 m 时，就不需要再加长钻头，但如果孔深超过10 m则需要增加钻头数量及钻数。
计算爆破孔数可采用分步法——先按孔型、孔深和孔距计算孔数，然后再按设计的孔数计算爆破孔孔深的方法是确定孔数的最简便方法。
公式如下：式中: t、 L、 t分别为起爆孔、爆后位置尺寸、孔深和孔距; A、 B、 C为钻孔个数; B、 C为孔深; C、 D为孔深×孔距; D为钻孔个数; D为孔距; D 为钻孔长度; E为孔深×孔距; E为起爆点布置范围; E为炸药消耗比例; E为孔深增加率; T为爆破点数（根据爆破计算所得); T为工程计算所得天数; T为爆破顺序。
螺纹底孔深度计算公式
攻丝前确定底孔的直径和深度以及孔的倒角（1）在攻丝过程中确定底孔直径，切削刃主要用于切削金属，但它也具有挤压金属的功能，因此金属隆起并流到齿尖。
因此，在攻丝之前，钻孔直径（即底孔）应大于螺纹的内径。
底孔直径可以根据手册或以下经验公式计算：脆性材料（铸铁，青铜等）：钻孔直径d0 = D（螺纹外径）-1.1p（螺距）塑料材料（钢，红铜等）：钻孔直径d0 = D（螺纹外径）-P（螺距）（2）确定攻丝盲孔（无孔）螺纹时的钻孔深度，孔的深度应大于螺纹长度，因为丝锥不能钻到末端；盲孔的深度可以根据以下公式计算：孔深=所需螺纹深度+ 0.7d普通螺纹底孔的直径可通过以下公式计算乘以要使用的大小0.85例如：m3-2.4mmM4--3.1毫米M5--4.2mM6--5.1毫米M8--6.8毫米公制螺纹的计算方法：底直径=大直径-1.0825 *螺距英寸螺纹的计算方法：底直径=大直径-1.28 *螺距脆性材料的钻孔直径d = D（螺纹外径）-1.1p（螺距）塑料材料的钻孔直径d = D（螺纹外径）-P（螺距）除上述经验公式外，还应考虑螺纹公差等级普通公制螺纹的外径螺距。
公制螺纹（mm螺纹）齿深= 0.6495 *螺距P（角度60度）内齿直径=公称直径-1.0825 * PM20x2.5-6h / 7g（右手）-（单头螺纹）-（公制粗螺纹）（公称直径20毫米）（间距2.5毫米）（内螺纹适合等级6h）（外螺纹适合等级7G）左双头-m20x1.5（左手）-（双螺纹）-（公制细螺纹）（公称直径20毫米）（间距1.5毫米）美式螺纹（统一标准螺纹）齿深= 0.6495 *（每英寸25.4齿）（角度60度）3 / 4-10UNC-2A（粗俗）（联合国环境基金罚款）（1a 2A 3A外齿公差配合等级）（1b 2B 3B内齿公差配合等级）Uncu美国统一标准粗牙外径3/4英寸，每英寸10齿外牙2级公差配合管螺纹（英寸PT）齿深= 0.6403 *（每英寸25.4齿）（角度55度）Pt 3 / 4-14（锥管螺纹）锥管螺纹，锥度比1/163/4英寸作品，每英寸14齿管螺纹（PS直螺纹）（PF细螺纹）齿深= 0.6403 *（每英寸25.4齿）（角度55度）PS 3 / 4-14（直管螺纹）Pf1 1 / 8-16（直管螺纹）（细牙）直管螺纹3/4英寸作品，每英寸14齿1 1/8“管道，每英寸16齿管螺纹（美国NPT）（角度60度）NPT 3 / 4-14（锥形管螺纹）锥形管螺纹，锥度比1/16 3/4英寸作品，每英寸14齿。
设计孔深计算公式
设计孔深计算公式
设计孔深计算公式是在机械设计中常用的一种计算方法，其主要用于确定零件之间孔洞深度的大小。
该计算公式的基本原理是通过确定零件壁厚、孔径和孔的深度等参数，进而计算出孔深的具体数值。
具体来说，设计孔深计算公式可以分为两种情况：一种是当孔壁为单层时，其计算公式为：
孔深=（板厚-孔径）/2
另一种情况是当孔壁为多层时，其计算公式为：
孔深=（板厚-孔径×层数）/2
其中，层数指的是孔壁的层数，而孔径则指的是孔的直径。
需要注意的是，在实际计算中，还需要考虑到材料的强度、孔洞间距等因素，以确保设计的孔洞符合工程要求。
通过设计孔深计算公式，可以快速准确地计算出孔深，从而为机械设计提供有力的支持。
同时，在实际应用过程中，还需要结合实际情况进行调整和优化，以确保设计的孔洞具有稳定性和可靠性。
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地勘计费
一、一般性勘察钻孔主要项目收费（30型钻机）孔深：8～12米，按10米计算，平均每孔取土样1件，标准贯入1次的计费如下：1、钻探进尺费（Ⅱ类）：71元/米×10米=710元。
2、取土样每件：40元/件。
3、常规土工试验费每件：283元/件。
4、标准贯入每次（Ⅱ类、D＜20米）：108元/次。
每孔实物工作收费为：710元+40元+283元+108元=1141元。
5、岩土工程勘察技术工作费收费比例为实物工作收费额的80%～120%，按80%计算为：1141元×80%=913元。
按上述标准计算的每个勘察钻孔收费为：1141元+913元=2054元。
平均为：205.4元/米；线路勘察为：205.4元/米×1.3=267元/米。
二、深型钻孔主要项目收费（100型回旋钻机）孔深：20～40米，按30米计算，平均每孔取土样2件，取岩样2件，标准贯入3次的计费如下：1、钻探进尺费：0～10米，71元/米；10～20米，89元/米；20～30米，107元/米；深度30米钻孔进尺费为：71×10+89×10+107×10=2670元。
跟管钻进调整系数为1.5，计费为：2670元×1.5=4005元（跟管钻进时按此计）。
2、取土样费：40元/件×2=80元。
3、取岩样费：25元/件×2=50元。
4、土、岩样试验费土样试验费：283元/件×2=566元岩样试验费：192元/件×2=384元5、标准贯入：108元/次×2次+162元/次×1次=378元。
每孔实物工作收费为：2670元+80元+50元+566元+384元+378元=4128元（跟管钻进为5463元）。
6、岩土工程勘察技术工作费收费比例为实物工作收费额的80%～120%，按80%计算为：4128元×80%=3302元（跟管钻进为4370元）。
桩基计算公式
桩基计算公式混凝土量：1、挖孔深度=设计桩长+空头高度+锅底2、有效桩长=挖孔深度-空头高度=设计桩长+锅底3、直筒深度=挖孔深度-扩高-圆柱高-锅底=设计桩长+空头高度-扩高-圆柱高4、大头圆柱=1/4×3.14×扩大头直径（D）×圆柱高（h1）5、扩大头量=1/12×3.14×(扩高（h）+圆柱高(h1))×（D²+d²+dD）+大头圆柱6、挖孔半径=（桩径+2a1+2a2）÷27、挖孔截面积=3.14×挖孔半径²8、挖孔量=挖孔截面积×直筒深度+扩大头量9、桩芯半径=（桩径+2a2）÷210、桩芯截面积=3.14×桩芯半径²11、桩芯砼量=桩芯截面积×（直筒深度-空头深度+超灌深度）+扩大头量12、护壁截面积=挖孔截面积-桩芯截面积13、护壁砼量=护壁截面积×直筒深度14、空头土方=桩芯截面积×空头高度15、入岩量=挖孔截面积×（入岩直筒深度+扩大头量）16、空头高度=场地标高-桩顶设计标高17、设计桩长=承台顶设计标高-桩底设计标高-承台高+桩身锚入承台的深度18、实际桩长=实测孔深（挖孔深度）-空头高度19、桩顶高程=设计桩长+设计桩底高程20、桩底高程=桩顶高程-实际桩长21、孔口高程=桩底高程+实测孔深钢筋量： kg/m=0.00617×钢筋直径²1、主筋质量：（35D钢筋锚入承台的深度+有效桩长）×kg/m×根数2、非加密区螺旋筋质量：3.14×（桩径-2×砼保护层厚度）×（有效桩长-加密区螺旋筋长度）÷非加密区间距×kg/m3、加密区螺旋筋质量：3.14×（桩径-2×砼保护层厚度）×加密区螺旋筋长度÷加密区间距×kg/m4、加劲筋质量：3.14×（桩径-2×砼保护层厚度）×[（有效桩长÷加劲筋间距）取整数+1]×kg/m5、护壁纵筋质量：3.14×（桩径+2a1+2a2-2×砼保护层厚度）×直筒深度÷护壁纵筋间距×kg/m6、护壁箍筋质量：3.14×（桩径+2a1+2a2-2×砼保护层厚度）×直筒深度÷护壁箍筋质量×kg/m7、钢筋量：（主筋质量+非加密区螺旋筋质量+加密区螺旋筋质量+加劲筋质量 +护壁纵筋质量+护壁箍筋质量）×1.03钢筋损耗系数8、桩身钢筋量：（主筋质量+非加密区螺旋筋质量+加密区螺旋筋质量+加劲筋质量）×1.03钢筋损耗系数。
钻孔灌注桩计算公式
钻孔灌注桩计算公式
钻孔灌注桩计算公式如下：
1.孔底标高=实测孔深+地面标高。
2.钢筋笼总长=孔底标高-桩顶标高+锚锢长度（0.5m或抗
拔桩1.0m）+0.2m。
3.笼顶标高=桩顶标高-锚锢长度（0.5m或抗拔桩1.0m）。
4.吊筋长度=桩顶标高-地面标高-伸入承台锚锢长度
（0.5m）。
5.笼底标高=实测孔深+地面标高。
6.距孔底应在30cm至50cm之间。
7.有效桩长=实测孔深-桩顶标高+地面标高。
8.理论方量=（有效桩长+设计混凝土松散层长度）
×1.5×3.14×πr2.
9.充盈系数=实际砼量÷理论砼量。
10.塌落度应在180mm至220mm之间。
此外，还需考虑沉渣厚度（0至5cm）、泥浆比重（1.15至1.2）和导管长度（m）÷2.5=导管节数。
对于抗拔桩，锚锢长度应为1.0m。