氮气液化站安全专篇
氮液化的应急措施和消防方法
氮液化的应急措施和消防方法在工业生产中，氮气广泛应用于多个领域，如医疗、电子、食品加工等。
由于其鲜见的性质，氮气在某些情况下可能液化成呈雾状的氮，这种液体氮可以带来严重的安全问题。
因此，如果出现氮液化意外，必须做好应急措施和消防方法，以保障工人和工厂的安全。
氮液化的危险氮气经常在现场用于淬火和氢气提炼等特殊工艺。
氮气在液化后将占据1/688体积，与最初的氮气相比，其体积比例高达99.86%。
因此，当容器中液化氮发生失控时，将会发布大量的气体，造成严重危险。
此外，由于氮液化过程非常快，因此可能会出现气压剧烈变化和大量生成气态氮的情况。
这些都是很危险的现象，如果不及时采取应急措施和消防方法，可能会导致严重事故。
氮液化的应急措施在氮液化发生意外时，必须采取相应的应急措施，以避免事故的发生或者减少损失。
如下是几个应急措施：1.立即撤离现场发生液化氮事故后，必须立即呼叫以处理此类事故情况的紧急救援队伍。
然后，应被认为是一个安全的距离的人员和工作人员必须立即离开现场。
2.确保现场通风液态氮在室温下不会沸腾。
但是，如果温度上升或者发生机械碰撞等意外情况时，就有可能发生加热液态氮或者压力爆炸等情况。
因此，必须保证现场通风，以便氮气释放并确保室内的气体能够正常转移。
3.防止氮液化扩散氮液化扩散会导致许多问题。
当氮气释放时，可以操纵方案来避免氮气扩散，最好的方法就是使用风扇把氮气引导到安全区域内。
4.缓解氮液化压力氮液化后将非常安定，类似于自用酸，其表面是一层清脆的薄膜。
如果氧气或氢气等其他气体进入氮气所在的容器中，液态氮将会变得不稳定，并通过爆发性的压力释放。
为了缓解压力，必须立即为现场现有的氮气发生含氧量偏低的清理。
如果没有容器可用，可以将液态氮排入容器中。
这将确保液态氮缓慢地被释放，而不是通过压力发生变化的方式导致氮液化爆炸。
氮液化的消防方法在氮液化事故中，火灾或者火花等现象都可能会导致爆炸。
因此，必须采用适当的消防方法。
氮气液化的安全规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了保障氮气液化作业的安全，防止事故发生，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合我国实际，制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内从事氮气液化、储存、运输、使用等活动的单位和个人。
第三条氮气液化作业应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家和地方有关安全生产的法律、法规、标准和规范。
第四条从事氮气液化活动的单位和个人应当建立健全安全生产责任制，确保安全生产投入，加强安全管理，提高从业人员的安全意识和技能。
第二章氮气液化基础知识第五条氮气（化学式：N2）是一种无色、无味、无毒、不燃的气体，临界温度为-195.8℃，临界压力为3.39MPa。
氮气液化过程中，温度和压力的变化对液化效果和安全性具有重要影响。
第六条氮气液化过程分为三个阶段：压缩、冷却和液化。
在压缩阶段，氮气被压缩至一定压力；在冷却阶段，氮气被冷却至一定温度；在液化阶段，氮气被冷却至临界温度以下，压力达到临界压力以上，氮气开始液化。
第三章安全生产条件第七条从事氮气液化活动的单位和个人应当具备以下安全生产条件：（一）取得相关安全生产许可证，并依法进行安全生产条件审查；（二）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责；（三）配备符合国家标准的安全生产设施和设备；（四）制定和完善安全生产规章制度，包括操作规程、应急预案等；（五）对从业人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技能；（六）定期进行安全生产检查，及时消除安全隐患。
第八条氮气液化场所应当符合以下要求：（一）场所应远离易燃易爆场所，避免阳光直射和高温环境；（二）场所应配备必要的消防设施和器材；（三）场所应设置明显的安全警示标志；（四）场所内应保持良好的通风条件。
第四章氮气液化操作安全第九条氮气液化操作人员应当具备以下条件：（一）具有初中以上文化程度；（二）经过专业培训，取得相关操作资格证书；（三）熟悉氮气液化操作规程和安全注意事项。
2024年液化气充装站安全操作不容忽视(三篇)
2024年液化气充装站安全操作不容忽视随着近几年来民用液化气使用的迅速普及，液化气充装站的数量呈直线上升趋势增加。
充装站作为城镇居民生活燃料供应的重要基础设施，其危险性不容忽视。
虽有国家三令五申，但液化气充装站情况不尽如人意。
部分充装站存在一系列不安全问题，主要如下：安全管理不规范。
安全管理包括管理机构、管理制度、教育培训、隐患排查治理、安全技术措施及计划、应急预案等内容，直接关系到系统的安全运行。
充装站的不规范主要表现在安全管理机构不健全、安全管理制度不完善、安全管理法规的宣传不到位及企业自身安全意识淡薄等方面。
从业人员素质差。
从业人员普遍缺乏专业知识，对液化石油气的理化性能、爆炸极限、火灾危险性等一无所知或知之甚少，违章操作的现象时有发生。
违章作业包括违章指挥、违章操作、操作失误等，主要表现在违章动火、违章点操作、违章开关阀门、输送泵、压缩机组操作违章、检修、抢修操作违章及违章充装等方面。
一旦遇到紧急情况，不知如何处理。
为了确保充装站安全运行，必须建立完善充装站管理规定，落实企业安全主体责任，查找气瓶安全管理工作的薄弱环节，发现安全隐患，及时落实隐患整改措施，预防事故发生。
可行措施如下：强化安全管理。
一是要建立完善的安全生产制度和安全操作规程；二是充装站应设置安全管理机构，配备专（兼）职安全员，并由主要负责人负责全站安全工作；三是制定完善的事故应急救援预案，并定期演练；四是进行重大危险源建档、申报和安全评价工作。
规范安全操作。
一是严格按规程操作；二是严格控制点火源，防止液化石油气泄漏形成爆炸气体，特别是液化石油气输配过程应实施安全监护；三是加强对储罐、压缩机等设施及其附件的检查和维护，特别是安全阀、液位计等，确保其完好，并定期进行检测。
加强宣传教育。
为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏，加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物，一旦有液化气泄漏，立即闻到这种气味，从而采取应急措施。
加强瓶装液化气站点的消防安全范文
加强瓶装液化气站点的消防安全范文瓶装液化气站点是我们日常生活中广泛使用的能源来源之一，但由于其特殊的性质，特别是其易燃易爆的特性，使得瓶装液化气站点的消防安全问题尤为重要。
为了加强瓶装液化气站点的消防安全工作，保障人民群众的生命财产安全，我们需要采取一系列有效措施。
首先，我们要加强瓶装液化气站点的防火工作。
火源是引发火灾的主要原因之一，因此，我们要严格控制瓶装液化气站点附近的火源，禁止在站点周围设置明火炊烟区，严禁点燃烟花爆竹等易燃物品。
此外，要对瓶装液化气站点进行细致的火灾隐患排查，及时清理站点周围的垃圾杂物，保持站点周围的清洁整齐，防止火灾隐患。
其次，我们要加强瓶装液化气站点的消防设施建设。
瓶装液化气站点应配备完善的消防设施，包括消防水池、泡沫灭火装置、灭火器等，以及火灾报警系统和自动灭火系统。
消防设施的配置要符合相关消防安全标准，保证设施的正常运行。
此外，还要加强对消防设施的维护保养和定期检查，确保在发生火灾时能够迅速有效地进行灭火。
另外，我们要加强瓶装液化气站点的消防宣传教育工作。
消防宣传教育是预防火灾的重要手段之一，通过开展消防知识宣传活动，向广大员工和周围居民普及瓶装液化气的安全使用知识、防火知识等，提高大家的消防安全意识和火灾防范能力。
此外，还要组织员工进行消防演练，确保员工掌握正确的逃生自救方法和灭火技巧。
总之，加强瓶装液化气站点的消防安全工作是保障人民群众生命财产安全的重要举措。
通过加强瓶装液化气站点的防火工作、完善消防设施建设，加强消防宣传教育工作，我们能够有效预防和减少火灾事故的发生，保障人民群众的安全。
希望有关部门和瓶装液化气站点能够加强消防安全工作，共同营造一个安全、稳定的社会环境。
氮[液化的]安全标签
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氮[液化的]Nitrogen[Liquid]警告含压力下气体，如受热可爆炸。
【预防措施】●远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
●操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
●密闭操作，全面通风，作业人员戴防护手套、防护眼镜、防护面罩。
●防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与易燃、可燃物接触。
●工作场所不得进食、饮水。
【事故响应】●如发生火灾，迅速切断气源，喷水保持容器冷却，以防受热爆炸。
●泄漏：戴自给式呼吸器。
切断气源，然后抽排或强力通风。
●皮肤接触：如果发生冻伤，将患部浸泡于保持在38～42℃的温水中复温。
不要涂擦。
不要使用热水或辐射热。
使用清洁、干燥的敷料包扎。
如有不适感，就医。
●眼睛接触：接触液氩后，立即用不超过40℃的温水来冲洗冻伤部分，并请医生治疗。
●吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
并迅速进行医务处理。
●食入：无意义。
【安全储存】●储存于阴凉、干燥、通风仓间内。
仓内温度不宜超过30℃。
远离火种、热源。
防止阳光直射。
应与易燃物、可燃物等分开存放，液氩容器应装有控制容器压力的泄压装置，正常情况下，应定期排放，储区应备有相应的泄漏应急处理设备。
验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的发先用。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
【废弃处置】不属于危险废物，允许安全排放到大气中请参阅化学品安全技术说明书供应商：电话：地址：邮编:化学事故应急咨询电话：。
氮气液化站安全专篇范本
氮气液化站安全专篇范本氮气液化站是一种用于将氮气从气体状态转化为液态状态的设备，广泛应用于工业生产、科研实验和医疗等领域。
然而，由于液化氮气具有低温、高压和易燃易爆的特性，其安全风险也相对较高。
为了确保液化氮气站的安全运行，必须采取一系列的安全措施和预防措施。
本文将针对氮气液化站的安全专篇进行详细介绍，包括设备安全、操作安全和应急处理等内容。
一、设备安全1. 设备设计：氮气液化站的设备在设计过程中，应考虑到液化氮气的特性，采用合适的材料和结构来承受低温和高压的作用。
同时，应确保设备具有良好的密封性，以防止气体泄漏和液体泄漏。
2. 安全阀：对于液化氮气站，安全阀是一项至关重要的安全装置。
安全阀可以在系统压力超过设定值时自动开启，释放过量气体，以保证系统的安全运行。
安全阀的选型和安装位置需要根据具体设备的工作压力和流量来确定，并且需要定期检查和测试。
3. 压力传感器：在氮气液化站中，压力传感器用于监测设备的工作压力，及时发现异常情况并采取相应的措施。
压力传感器的选择应符合相关的标准和要求，同时需要定期校准和维护。
4. 泄漏检测：由于液化氮气具有较低的沸点和高压，一旦发生泄漏，会迅速蒸发成气体，造成安全隐患。
因此，在氮气液化站中应配备泄漏检测装置，及时发现和报警泄漏现象。
泄漏检测装置的选型和安装位置需要根据具体设备的特点和工艺来确定。
二、操作安全1. 操作规程：针对氮气液化站的操作，必须制定详细的操作规程，并进行员工培训。
操作规程应包括设备启停、压力调整、液体氮气装卸、泄漏处理等内容，以确保操作人员了解和掌握正确的操作方法。
2. 员工培训：对于从事氮气液化站操作的员工，应进行专业的培训，包括设备原理、操作规程、应急处理等内容。
培训过程中，应强调安全意识和安全操作，使员工能够正确理解和应对各种安全风险情况。
3. 个人防护装备：在进行氮气液化站操作时，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如防寒服、手套、护目镜等，以保护自己免受低温和高压的伤害。
氮气液化站安全专篇模版
氮气液化站安全专篇模版引言氮气液化站是一种用于将氮气从气态转化为液态的装置。
它在工业生产中应用广泛，但由于涉及高压气体和低温液态氮的处理，安全问题非常重要。
本文将介绍氮气液化站的安全管理措施和常见的安全风险，并提供一些安全操作指南，以确保氮气液化站的安全运行。
第一部分安全管理措施1. 安全培训和教育对液化氮气站的所有工作人员进行全面的安全培训和教育是非常重要的。
他们应该了解液化氮气的特性、安全操作流程、应急响应措施等。
培训应定期进行，以确保员工的安全意识和操作技能得到保持和提高。
2. 安全规章制度和操作规程制定和实施液化氮气站的安全规章制度和操作规程是确保安全的关键。
这些规章制度和操作规程应明确规定工作人员的责任、禁止事项、安全操作流程等，并应向所有人员进行宣传和培训。
3. 事故预防和应急响应建立健全的事故预防和应急响应机制对于保障液化氮气站的安全至关重要。
这包括风险评估、防护设备的安装和维护、应急预案的制定和演练等。
在发生事故时，应及时采取措施进行事故调查和纠正，以防止类似事故的再次发生。
第二部分安全风险1. 高压气体的泄漏液化氮气站涉及到高压气体的处理，如果高压气体泄漏，可能导致爆炸或窒息等严重后果。
因此，液化氮气站必须采取严格的泄漏监测和防护措施，以确保高压气体的安全处理。
2. 低温液态氮的处理液态氮的温度非常低，接触液态氮可能会导致严重的冻伤。
因此，液化氮气站的工作人员必须穿着适当的防护装备，并接受相关培训，以确保他们能够安全地处理低温液态氮。
3. 环境影响液化氮气站的正常运行可能会对环境造成影响，如氮气泄漏可能会导致大气污染。
因此，液化氮气站必须合理设计和运营，以最大程度地减少对环境的影响。
第三部分安全操作指南1. 水平操作在操作液化氮气站时，必须保持水平操作，避免晃动或剧烈振动。
这是因为液化氮气的运输和储存需要保持稳定，如果发生剧烈晃动或振动，可能导致液化氮气的泄漏或其他安全问题。
2. 确保通风液化氮气站应具备良好的通风系统，以确保室内空气的流动，防止氮气积聚。
2024年液化石油气站安全要点(三篇)
2024年液化石油气站安全要点1安全监督重点部位1.1储备供应站的接卸站台储备供应站是指炼油厂或石油化工厂的对外对内供应站，及各种分配、零售供应站。
储备供应站作为专用燃料的独立部门，涉及面很广，规模大小不一，型式多种多样，必须建立健全完整的安全监督制度。
按照作业的性质不同，储备供应站又必须有自己安全监督的重要部位。
不论铁路或公路、水路上，接卸站台都是事故多发区。
1.2储备供应站的灌瓶间在灌瓶间里，因气瓶完好程度不同，同时灌装的注气连接口又多，装、卸操作频繁，气流速度大，静电的危险性增多，灌满程度、气温高低等一系列因素，都极易造成事故。
1.3液化石油气气瓶库灌液化石油气瓶库广泛建立在城市、工矿企业、大型机关团体的职工住宅集中的地方。
情况非常复杂。
容易造成各种事故。
1.4压气机间和仪表间在压气机间和仪表间，因周围是易燃易爆物品，爆炸危险区域。
设备故障和仪表误动失灵都可能带来严重的问题，导致不同事故发生。
1.5消防灭火设施消防灭火设施是安全监督的重要部位，将主要在其它有关篇、章、节里专述，这节只对主要部位的临时性防范设备设施，作一些具体的规定。
2安全监督要点2.1储备供应站的接卸站台2.1.1铁路接卸站台2.1.1.1专用线在停车全长范围内，做到无杂散电流窜入，接轨处应设钢轨绝缘接头。
2.1.1.2作业线应为平直线，如条件确有困难，可使用曲率半径不小于500米的弯道，并设防止溜车的设施。
2.1.1.3液化石油气铁路罐车组多于4辆时，应建栈台，1至3辆可在站台上设固定卸车管组，并在站台往储罐输液管路上的方便地方设紧急切断阀。
管组和卸车设备应严密、牢固、无泄漏。
2.1.1.4专用线和卸车管组都要接地，静电接地不宜少于两组。
2.1.1.5作业站台与压缩机房、储罐区有可靠有效的联络设施，有严格的火源管理制度。
2.1.2公路接卸站台2.1.2.1接卸站与停车位置之间设有缓冲防撞设施，有各型车辆的停车标志。
2.1.2.2汽车进入作业区时应戴火星熄灭器，排气管上有防护套，必要时要浇水降温。
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×××医用氧气总公司氮气液化工程初步设计安全专篇（送审稿）工程编号: ××××××××设计院二О一一年六月×××医用氧气总公司氮气液化工程初步设计安全专篇（送审稿）编制人员名单工艺：总图：土建：电气：给排水：暖通：总工程师：院长：目录1.设计依据 (5)1.1国家、省和行业管理部门的有关安全生产的法律、法规、规章等 (5)1.2安全设施标准、规范、规程和其它依据 (5)2.工程概述 (7)2.1本工程设计所承担的任务及范围 (7)2.2工程性质，地理位置及特殊要求 (7)2.3主要工艺、原料、半成品、成品，设备及主要职业危险，危害概述。
(7)3.建筑及场地布置 (11)3.1根据场地自然条件中的气象、地质、雷电、暴雨、洪水、地震等情况预测的主要危险、危害因素及防范措施 (11)3.2建厂的周围环境条件及其对安全的影响和防范措施 (11)3.3厂区内通道、运输的安全 (11)3.4建筑物的安全距离、采光、通风、日晒等情况，有害气体与主要风向的关系 (11)3.5救护室、医疗室、浴池、更衣室、休息室、哺乳室、女士卫生室等辅助用室的设置情况。
(12)4、生产过程中职业危险，危害因素的分析 (12)4.1生产过程中使用的原料，材料和产生的中间体副产品，产品等的种类、名称和数量 (12)4.2生产过程中的高温、高压、易燃、易煤、辅射振动，噪声等有害作业的生产部位、程度。
(12)4.3生产过程中危险因素较大的设备的种类，型号，数量。
(13)4.4可能受到职业危险、危害的人数 (13)5.安全设施设计中采用的主要防范措施 (14)5.1工艺和装置中选用的防火防爆等安全设施和必要的监控，检测，检验设施。
(14)5.2根据爆炸和火灾危险场所的类别、等级、范围选择电气设备、安全距离、防雷、防静电及防止误操作等设施。
(15)5.3生产过程中的自动控制系统。
(17)5.4危险性较大的生产过程中，发生事故和急性中毒的抢救，疏散方式和应急措施 (17)5.5高温、高温、低温、噪声，振动等工作环境所采取的防范措施，防护设备性能及检测检验设施。
(18)6.1安全管理机构设置及人员配备情况 (19)6.2维修，保养，日常检测检验人员 (19)6.3安全教育设施及人员 (19)7.专用投资概算 (20)8.建设项目安全设施，安全预评价的主要结论 (21)9.预期的效果及存在的问题与建议 (22)1.设计依据1.1国家、省和行业管理部门的有关安全生产的法律、法规、规章等1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）2）《中华人民共和国消防法》主席令[1998]第4号）3）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号）4）《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第373号）5）《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发[2004]2号）6）《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局公告[2003]第1号）7）《压力容器安全监察规程》（质技监局发[1999]第154号）8）《国家发展改革委、国家安全生产监督管理局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（发改投资[2003]1346号）1.2安全设施标准、规范、规程和其它依据1）《建筑设计防火规范》（GBJ16－87）（2001年版）2）《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001）3）《建筑物防雷设计规范》（GB50057－94）（2000版）4）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058－92）5）《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》（SHB－Z06－1999））6）《建筑灭火器配置设计规范》（50140-2005年版）7）《石油化工企业职业安全卫生设计规范》（SH3047－93）8）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1－2002）9）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87－85）10）《作业环境气体检测报警仪通用技术指导》（GB12358－90）11）《石油化工企业总平面设计规范》（SH／T3041－2002）12）《火灾自动报警系统设计规范》（GB 50116－98）13）《安全标志》（GB2894－96）14）《安全色》（GB2893-2001）15）《压力容器安全技术监察规程》（99版）16）《压力管道安全管理与监察规定》（96版）17）《气瓶安全监察规程》（2000、12、31）18）《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-9719）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 20）《永久气体气瓶冲装规定》21）《汽车库设计防火规范》GBT67-84企业提供的相关文件和资料1）建设单位提供的相关资料。
2）建设单位提供的厂区布置图2.工程概述2.1本工程设计所承担的任务及范围本工程设计承担的任务和范围是×××医用氧气总公司关于新建氮气液化灌装、新建2000m3液体储罐、新建车库的初步设计。
2.2工程性质，地理位置及特殊要求本工程为新建项目。
本工程建设地点位于×××路18号，总占地超过30000m2，距××公路600m，交通便利。
公司正门位于南侧，与锅炉厂三新区相对，公司正门西部与轻质砌块厂紧邻，东面、北面为农田。
本次新建项目在厂区中部，新建氮气液化厂房位于厂区西南部；2000立方米储罐位于厂区中部；新建车库位于厂区东北部；厂区设有两个出入口。
2.3主要工艺、原料、半成品、成品，设备及主要职业危险，危害概述。
1、工艺概述1）压缩⑴原料空气经入口导入，进入离心式空气压缩机进行压缩，压缩后的气体进入增压透平膨胀机制冷。
⑵原料氮气经进入离心式氮气压缩机进行压缩，压缩后的气体进入板式换热器换热液化。
2）冷量的制取⑴由于装置生产大量液体产品，需要的冷量非常大，因此增加一台循环压缩机，采用并联双膨胀机组提供冷量。
3）变负荷能力⑴提供的装置可在生产能力的70-105%的负荷变化范围内经济合理地运行，而不需要增加其他任何设备。
4）装置主要配套机组技术性能说明⑴空气压缩机进口世界上最先进的离心式压缩机，其特点是效率高、结构简单、可靠性高，为整个装置提供保障。
⑵氮气压缩机选用杭州杭氧科技股份有限公司离心式氮气压缩机，机组运行平稳可靠。
⑶冷箱系统塔内管道的布置采用自补偿式。
塔体及管道采用铝合金材料，阻力小，从而减少空压机排压达到节能降耗的目的，主换热器采用了大截面真空钎焊的铝制板翅式换热器。
⑷增压透平膨胀机该机器的关键技术在于保持膨胀机及增压机高效率的同时，保证两者之间的匹配性及变工况的适应性。
为此，引进美国NREC设计软件设计制造，并采用从美国引进的五轴五连动数控铣床、从意大利引进的三坐标测量仪等先进的制造检测手段，使所制造的同类机器在使用过程中运转稳定可靠、效率高。
⑸配套阀门液化装置冷箱上采用的各类冷阀，均采用铝焊接结构，从而减少了大量外漏的可能。
对于空气纯化系统的切换阀门，采用了独特的密封结构，使其可靠、耐用，便于维修，使用寿命长，从而有效地保证了系统的可靠运行。
5）工艺流程图：工艺流程图2、原料、辅料生产原料为空气，生产材料为备品备件及润滑油消耗。
3、主要设备⑷生产过程中主要职业危险、危害根据项目情况和安全评价工作的需要，按工艺流程、装置、设施，以危险、有害因素的类别相结合进行分析，主要危险有害因素如下：物体打击、高处坠落、触电、车辆伤害、机械伤害、火灾和爆炸、振动与噪声、冻伤或窒息、灼烫、其他伤害等。
公司产品危险性火灾和爆炸如果防护措施无效，或不能定期检验、检测，设备没有可靠接地，防雷、防静电不当等也会引起的火灾、爆炸。
冻伤或窒息液态氮由于温度低，在接触到人体的皮肤后将引起人体冻伤，类似严重烧伤。
高处坠落电工、机械维修人员从事高处作业时，工作平台、长廊、固定斜型梯、直型梯，不符合设计规范规定的高度、强度、柱距及横梁距过大或因损坏未及时修复等情况下，作业人员作业时不戴安全带、安全绳，有发生高处坠落的危险.触电电器设备、机械转动设备、照明开关等，没有保护接地、接地断路、接地电阻没有定时检验而超标时，接触的作业人员，有触电的危险。
车辆伤害厂门口没有设置限速警示牌及必要的标志。
因此易发生厂内挤、撞、压伤交通事故，也易发生刮碰设施或厂房事故。
机械伤害该工艺中具有转动机械设备，机械设备暴露在外的转动部分，如储罐自带的电机等没有防护罩等保护设施，在操作人员不慎的情况下，有被卷入造成机械伤害的危险。
其他伤害该项目建成后存在的其他伤害主要是指噪声与震动危害该项目的噪声源主要是生产中使用的低温泵。
如选型不好或防护设施缺陷，转动、传动的机械产生较强的噪声，长期的噪声环境会使人的听觉神经受到伤害，同时伴随出现头痛、头晕、易疲劳、记忆力减退等现象。
3.建筑及场地布置3.1根据场地自然条件中的气象、地质、雷电、暴雨、洪水、地震等情况预测的主要危险、危害因素及防范措施（1）冬季气温低，冰冻期长、降雪多，地面滑，室外操作人员如果缺乏有效防护措施，有被冻伤、滑倒、摔伤的危险。
3.2建厂的周围环境条件及其对安全的影响和防范措施根据装置实际情况，在满足防火、防爆、安全、卫生、环保要求的前提下，力求工艺流程顺，工艺管线短，不破坏原有建筑，降低基建投资。
新建工程的总平面布置自北向南依次为：新建工程厂址的最北端为车库，中间部位为2000立方米储罐，南端为新建氮液化厂房，该厂址符合环境保护要求，周围无重点保护目标、无敏感目标。
3.3厂区内通道、运输的安全本工程设1.8米高的砖围墙，6米宽大门1座以满足本工程的防护要求。
本工程设有围墙、值班室，有2个出入口，满足厂区的防护要求。
公司位于哈阿公路旁，运输主要为槽车外运低温液体，基本无原材料运入，产品可方便运往省内外。
本次需新建车库。
3.4建筑物的安全距离、采光、通风、日晒等情况，有害气体与主要风向的关系厂址及总平面布置、建筑设计应严格按照《建筑设计防火规范》（GBJ50016-2006）和《氧气站设计规范》规范的要求等有关规范、规定的要求进行。
1、总平面布置除遵循国家有关工业企业总体设计原则外，还应符合有利于环境净化的要求。
2、厂区总平面布置应做到功能分区明确。
生产区宜选在大气污染物本底浓度低和扩散条件好的地段，布置在当地夏季最小频率风向的上风侧；散发有害物和产生有害因素的生产车间，应位于厂区全年最小频率风向的上风侧；厂前区和办公室、生活区等应布置在厂区最小频率风向的下风侧。
3、各建筑物之间的间距均应满足消防要求，生产车间、储罐区应设置消防通道。