BACK LIGHT构成及部件说明
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Linux内核背光backlight驱动架构文档
static inline void backlight_update_status(struct backlight_device *bd) {
if (bd->ops && bd->ops->update_status) bd->ops->update_status(bd);//开发人员写的调节 pwm 的函数
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ffbb__nnoottiiffiieerr__lliisstt
bbaacckklliigghhtt__ooppss{{}} .options .*update_status() .*get_brightness() .*check_fb
1
数据结构：lliisstt backlight_class
bbaacckklliigghhtt__ooppss{{}} .options .*update_status() .*get_brightness() .*check_fb
ddeevviiccee{{}} .class .*p
backlight_store_brightness), __ATTR(actual_brightness, 0444, backlight_show_actual_brightness, NULL), __ATTR(max_brightness, 0444, backlight_show_max_brightness, NULL), __ATTR_NULL,
input子系统初始化驱动架构背光控制原理电源管理芯片是一个led驱动器相当于一个led开关
Backlight 子系统初始化驱动架构
本文要点： 1. input 子系统重要数据结构及关系图 2. input 子系统初始化驱动架构
if (bd->ops && bd->ops->update_status) bd->ops->update_status(bd);//开发人员写的调节 pwm 的函数
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数据结构：lliisstt backlight_class
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input子系统初始化驱动架构背光控制原理电源管理芯片是一个led驱动器相当于一个led开关
Backlight 子系统初始化驱动架构
本文要点： 1. input 子系统重要数据结构及关系图 2. input 子系统初始化驱动架构
Backlight的理解
3.REFLECTOR-------主要是运用聚醚(PET)材料减少LGP入射光源的损失,具有反射功能。 4.LGP-------------将LAMP的光线导入,并使光线均匀分布于LCM表面。 主要使用丙烯PMMA,以喷射模塑法（Injection Molding）或铸造（Casting）的方法制成。 5.DOWN DIFFUSER---主要是使用聚醚材料,以丙烯类树脂形成球形形状,均匀扩散导光板导出的光源。 6.DOWN PRISM------主要是使用聚醚材料,以丙烯类树脂形成规则的Prism而集光的作用。 3M公司的BEFII能使DIFFUSER表面的辉度增加1.55倍。
暗(看不见)
Panel 光
亮(看得见)
Panel
Back Light
Panel
Back Light
2/12
2. B/L的构造
1) 全体LCM构造
Top Case
Board Ass’y =Panel+POL+TCP+PCB
Back light
Plate
3/12
2. B/L的构造
2) Back Light的构造
7.UP PRISM--------与DOWN PRISM功能相同,辉度增加1.33倍。 两层以相互Cross布置,会集X轴和Y轴方向的光源。
8.UP DIFFUSER-----构造与DOWN DIFFUSER相同,以保护PRISM为目的,亦称保护Film。 9.SUPPORT MAIN----起支撑和固定B/L的作用。 10.GROUND PLATE---是LCM的接地部分。 7/12
Lamp Ass’y
Plate
5/12
2. B/L的构造
4) MNT B/L
暗(看不见)
Panel 光
亮(看得见)
Panel
Back Light
Panel
Back Light
2/12
2. B/L的构造
1) 全体LCM构造
Top Case
Board Ass’y =Panel+POL+TCP+PCB
Back light
Plate
3/12
2. B/L的构造
2) Back Light的构造
7.UP PRISM--------与DOWN PRISM功能相同,辉度增加1.33倍。 两层以相互Cross布置,会集X轴和Y轴方向的光源。
8.UP DIFFUSER-----构造与DOWN DIFFUSER相同,以保护PRISM为目的,亦称保护Film。 9.SUPPORT MAIN----起支撑和固定B/L的作用。 10.GROUND PLATE---是LCM的接地部分。 7/12
Lamp Ass’y
Plate
5/12
2. B/L的构造
4) MNT B/L
背光模组及其生产过程
背光模组及其生产过程背光模组（Backlight Module）是一种用于显示器、电视屏幕及其他光电产品的核心部件之一、它提供了背光源，使得屏幕可以在暗环境下显示清晰的图像和文字。
背光模组的生产过程包含多个步骤，下面将对其进行详细介绍。
1.原材料准备：背光模组的制作需要一些重要的原材料，包括透明导光板、发光二极管（LED）、胶水、导线等。
这些原材料需要提前准备好。
2.导光板制作：导光板是背光模组的核心部件之一，它可以将LED的光线均匀地分布到整个屏幕上。
在制作导光板时，首先将亚克力板或玻璃板切割成指定的形状和尺寸。
然后，在其表面进行乳白处理，以增强光的散射效果。
3.LED安装：LED是产生光线的关键元件，它们被安装在导光板的边缘，并通过电导线与电源相连。
在安装过程中，要确保每个LED的位置和角度都是准确的，以确保均匀的光线分布。
4.胶水固定：为了确保LED和导光板的稳定性，需要使用胶水将它们固定在一起。
在固定之前，要做好对胶水的选择工作，以确保其与导光板和LED的材料相兼容。
5.驱动板安装：背光模组的另一个重要组成部分是驱动板，它负责为LED提供电能和控制信号。
在制作过程中，驱动板需要安装在导光板的一侧，并与LED连接。
6.光学片安装：光学片用于调整光线的方向和亮度，以提高屏幕的显示效果。
在安装过程中，要确保光学片与导光板和LED之间没有空隙，以免影响光的传输。
7.调试和测试：在完成组装后，需要对背光模组进行调试和测试，以确保其工作正常且符合预期效果。
这包括检查LED的亮度和均匀性，驱动板的电能输出和信号稳定性等。
8.包装和质检：通过质检后，背光模组将被包装起来，并做好相关标识。
在包装过程中，要注意保护模组的灵敏部件，以防损坏。
以上是背光模组的主要生产过程。
需要强调的是，不同厂家和产品的生产过程可能略有差异，但总体来说，背光模组的制作过程基本类似。
随着技术的进步和需求的变化，背光模组的制造工艺也在不断优化和改进，以提供更高质量和更高亮度的显示效果。
Back Light背光模组结构介绍
QDS Project
色度
(1)Luminous flux 光通量(與亮度對應) (2)Dominant wave length 主波長(與色彩對 應) (3)Purity 純度(與飽和度對應) (2)+(3)=chromaticity (色度)
QDS Project
色度圖 (chromaticity diagram)
QDS Project 直下式結構(42吋TV)
QDS Project
直下式BLU優點
• １．高輝度化的策劃 因ＣＦＬ支數的增加、較容易策劃出高輝度化。
• ２．輕量化的策劃 依体積的比例、因未使用導光板之故、與側面 LIGHT方式比約輕了５０％ 。
• ３．高視野角的策劃 因菱鏡片類未使用的關係、輝度能作高視野角。
5.低耗电 6.低温操作 7.轻薄短小 8.安全且寿命长
QDS Project
背光源的应用
➢Monitor / TV ─ 高辉度、广视角、大型化。 ➢Notebook PC ─ 高效率/省电化、轻薄化。 ➢卫星导航/车载、船载装置 ─ 高辉度、坚固性、
耐候性。 ➢掌上型装置（PDA、Digital Camera、Video
QDS Project
CIE XYZ 表色系統
• CIE： Commission Internationale de l'Eclairage 國際照明委員會
• 1931 年標準：用XYZ三標準色刺激值(色量)來定義 所有可見色，並使所有混色係數為正值。
X = 2.7689 R + 1.7517 G + 1.1302 B Y = 1.0000 R + 4.5907 G + 0.0601 B Z = 0.0000 R + 0.0565 G + 5.5943 B
背光模组结构介绍
上海天马
九.遮光膜介绍-种类
上海天马
九.遮光膜介绍-材料
上海天马
十.铁框介绍
铁框（BZ）： �BZ 即是Bezel 的简称，中文叫铁壳或铁框。其主要作用是增加产品的结构强 度，在液晶显示模组里面，BZ 主要是支撑，保护及装饰LCD 等部件。尤其是目前 数码电子产品越来越轻薄化设计，LCM 液晶显示模组的厚度也相应进行了超薄设 计，这样，设计时就应当使用到BZ 来保护整个显示屏组件，使其超薄化设计但强 度又满足相应信赖性要求。所以，目前电子产品中几乎都会使用到BZ 这种材料。 另外，BZ 还有屏蔽作用，当被接地时，也可以起到GND 放电作用。 BZ 的材料: �BZ 常用的材料有铝合金，不锈钢，铜等。最常用的是SUS 系列不锈钢片。 SUS 不锈钢片：SUS304L，SUS304H, 1/4H，3/4H, 1/2H 等。不生锈，易加工，价 格中等。 铝合金：重量非常轻，加工容易，但价格较高。 白铜：Cupronickel，可焊接，但易被氧化。 BZ常用的厚度为：0.1mm，0.15mm，0.2mm，0.3mm，或者其他尺寸
因熔点最低，易 较脆，但无重融、 放置过久或存放 有重融现象（SMT 氧化疑虑 环境不佳，金手 时需加盖板于手 指部有氧化疑虑 指部） 锡铅比63 / 37 +/- 10﹪（一般 标准） 镍3~9 um 金0.03~0.09um
备注
上海天马
四.LED组件介绍-SMT
SMT为一种表面贴装技术，其工艺流程如下:
3.斜形导光板：此结构一般应用在大尺寸背光源，中小尺寸很少使用
上海天马
五.导光板介绍-材质
导光板原材供应商以日本为主, 目前台湾和韩国也有相应材料。 PC：主要是日本出光株式会社。代表材料LC1700，LC1500，LC1500M 等。 PMMA：主要是日本三菱丽阳（Mitsubishi Rayon），住友（Sumitomo），库拉雷 （Kuraray），台湾奇美化学，韩国世和等。 Zeonor：主要是日本Nippon Zeon。
背光的材料特性与应用 (1)
关于干涉条纹
当两种条纹重叠起来时，有机会产生周期性的干涉条纹。
解决方案1: • 旋转棱镜膜的棱镜角度
10 °
20 °
棱镜角度与LCD像素的模拟
棱镜角度与LCD像素的模拟
关于干涉条纹
不同棱镜间距对干涉条纹的影响：
解决方案2: • 选用合适棱镜间距的棱镜膜
10 °
10 °
关于干涉条纹
说明： 1.这里选择的膜片厚度是以保证生产操作性来定的，若选用厚 度太薄的材料，则会影响生产良率。 2.导光体厚度需尽量达到LED的厚度，以利于处理光学效果。
普通2.4寸~4.3寸背光部材搭配方案（一）
遮光黑白胶 0.06mm 上扩散膜 0.058mm 普通上棱镜膜 0.065mm 普通下棱镜膜 0.065mm 下扩散膜 0.053~0.06mm 导光体 0.5~0.6mm 反射膜 0.065~0.10mm
006型辐射角度
3.背光各部件材料的选用搭配
普通2.4寸以下背光部材搭配方案
遮光黑白胶 0.06mm 带磨砂上棱镜膜 0.065mm 普通下棱镜膜 0.065mm 下扩散膜 0.053~0.06mm 导光体 0.5~0.6mm 反射膜 0.065~0.10mm
总厚 0.81~0.95mm
LED 0.6T
On-Axis Brightness: 171 cd/m2 On-Axis Brightness Increase: 1.97 Horizontal 1/2 Brightness Angle: 24.5° Vertical 1/2 Brightness Angle: 22.5° Integrated Intensity: 136 lm/m2
NO BEF
• Wide angular range of exiting light • Blue rays are directed to the viewer • Red rays miss the viewer and are wasted
LCD&Backlight
二、背光源的组成及工作原理
6、扩散膜 扩散膜放置于导光板的前面，其作用是将导光板的散光点造成的小 光斑均匀化。它实现的效果就是让光的分布更加均匀，使从正面看不到 反射点的影子。它是由掺有少量钛白粉的塑料膜片剪裁而成，呈乳白色， 透光而不成像。 扩散膜的结构 大多扩散膜的基本结构是在透明的基体上如PET两面涂布光学散光颗 粒。这些颗粒的排列方式和密度绝对扩散膜的性能。
一、LCD液晶少显问题总结 液晶少显问题总结
LCD引脚打UV胶水为正常工艺,正面显示部分UV脚不会高出上玻璃表面, 背面UV高度高出镜片表面0.3~0.4mm。
一、LCD液晶少显问题总结 液晶少显问题总结
背光源宽度与LCD玻璃一样宽(如图所示),即直接接触到引脚卡扣及UV胶, 造成背光源将LCD顶起，两者之间存在空隙。
图2 楔形板
二、背光源的组成及工作原理
散光点 如果在导光板的全光滑表面出现一个散光点，则导光板的全反射条件将被破坏， 如果在导光板的全光滑表面出现一个散光点，则导光板的全反射条件将被破坏， 此处的光线将形成散射状态，散射的主要方向是垂直于光滑表面。 此处的光线将形成散射状态，散射的主要方向是垂直于光滑表面。这是将一个侧光改 变成一个光面的有效方法。 变成一个光面的有效方法。 散光点的基本要求：1.材料应该具有很大的反光强度，光吸收较少； 材料应该具有很大的反光强度， 散光点的基本要求：1.材料应该具有很大的反光强度 光吸收较少； 2.要在导光体表面形成一个漫散射介面； 2.要在导光体表面形成一个漫散射介面； 要在导光体表面形成一个漫散射介面 3.两种材料的折射率差要尽量大。 3.两种材料的折射率差要尽量大。 两种材料的折射率差要尽量大 散光点的制作方法：1.丝印法 用丝网印刷方式将TiO 浆料印在导光板上； 丝印法： 散光点的制作方法：1.丝印法：用丝网印刷方式将TiO2浆料印在导光板上； 2.铸塑法：将导光板的光滑表面用物理的方法处理成散光点。 2.铸塑法：将导光板的光滑表面用物理的方法处理成散光点。 铸塑法 散光点的设计：在导光板表面布满大小不一的阵列状的点。 散光点的设计：在导光板表面布满大小不一的阵列状的点。 散光点在近灯源处面积小，远端面积大。 散光点在近灯源处面积小，远端面积大。 设计原理：1.光在光滑导光板中传播越远，照度下降越大。即随着离光源距离 光在光滑导光板中传播越远， 设计原理：1.光在光滑导光板中传播越远 照度下降越大。 增加，背光源的亮度越来越低而在视觉上有发光不均匀的感觉。 增加，背光源的亮度越来越低而在视觉上有发光不均匀的感觉。 2.解决亮度不均匀的方法是设计随远离光源的不同位置，其散光点 2.解决亮度不均匀的方法是设计随远离光源的不同位置， 解决亮度不均匀的方法是设计随远离光源的不同位置 面积逐步加大的渐变形点阵散光点。 面积逐步加大的渐变形点阵散光点。
液晶知识扫盲系列3：BLU(Backlight unit)背光源
液晶知识扫盲系列3：BLU（Backlight unit）背光源什么是背光源？背光源（BackLight）是位于液晶显示器（LCD）背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块（LCM）视觉效果。
液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。
背光源是透射式液晶的重要配件，液晶显示器的亮度，颜色，功耗等主要指标严重依赖背光源的性能。
背光源的组成：背光源主要由光源、导光板、光学用模片、结构件组成：光源：主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型；导光板：分为印刷、化学蚀刻（Etching）、精密机械刻画法（V-cut）、光微影（Stamper）、内部扩散；光学用模片：增光膜/片、扩散膜/片、反射片、黑/白胶；结构件：结构件中有：背板（铁背板、铝背板、塑胶背板）、胶框、灯管架、铝型材、铝基条，其中背板和胶框为必用件，其它的结构件并非完全使用背光源的发展现况：1，CCFL（cold cathode fluorescent lamp 冷阴极显像管）由于有较好的光学特性，而且在较低的温度下都能可以点亮，亮度较高，且成本低廉，在相当长的一段时间内，是液晶显示器的首先背光源之一。
但由于CCFL能耗较高，且含有有害物质汞，已经逐渐被LED 取代而淡出市场。
另CCFL能够达到的色域较少，普通的CCFL一般只能达到NTSC色域的72%。
2，LED（light emitting diode 发光二极管）是由数层很薄的掺杂半导体材料制成。
其中一层带有过量的电子, 另一层则缺乏电子而形成带正电的“空穴”, 工作时电流通过, 电子和空穴互相结合, 多余的能量则以光辐射的形式被释放出来。
LED由于能耗低，信赖性高用稳定，高对比度（10000：1），尺寸可控性强，均匀性好，色域好（可以达到NTSC 105%），颜色较逼真的缘固，目前占据了大部门LCD的背光源，特别是中小尺寸，基本使用LED 背光源，3，EL（Electro luminescence 电致发光）EL 器件是一种直接把电极能转换为光能的器件, 是由两大部分组成的: EL 发光玻璃基板、驱动及控制电子线路板; 后者与前者的背部相连,全部元器件就安装在与显示区域面积相当的面板上, 所以EL 板的结构小巧而紧凑。
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材 料 ① ② ③ ④
特 征 成型性极好. 尺数安全性高. 光吸收率少. 有较好的抗热性.
射出成型 Poly Carbonate
PC (Poly Carbonate)
3.Mold Frame的主要不良内译 1) 尺数不良 – 规格对比各部分尺数异常. 2) Burr – 属外观不良 （成型的时候发生）. 3) 未成型 – 射出时形象未达到预计的要求. 4) 弯曲 – 成型物变形变歪. 4.取及时注意事项 - 不能弯曲. - 不能放置在温度过高或过低的地方保管.
4. 反射纸的主要不良内容 1) SCRATCH – SHEET上以细线形态出现的划痕. 2) 污染(无痕, 异物) – 指纹, 污秽, 灰尘, 异物. 3) 折痕 - 一以细线形态出现的折坏.
入射光
扩散反射光
5.取及时注意事项 - 不要用空手取及(使用无尘手套, Finger Coat). - 除酒精等专门的清洗液以外不要乱用别的清洗剂.
ACRYL PET Layer 3. 折光纸的种类别特性 区 分 厚 度 BEFⅡ(/50)BEFⅡ(/24) BEF Ⅲ 155㎛ 1.57 140 ㎛ 1.56 155 ㎛ 1.54 RBEF 12T RBEF 12M 165 ㎛ 1.30 165 ㎛ 1.35 DBEF 132 ㎛ 1.62
辉度上升率 集光
2. 保护纸的特性 1) 高透过率 : 为了减少经过保护纸时的光线损失所以要保证高透过率. 2) 低 Haze : 为了补充因折光纸的集光作用而减少的视野角 必须具有一定的Haze (混浊度). 3) 柔和的表面 : 为了保护其下面折光纸所以保护纸下面一定要柔和. 3. 保护纸的主要不良内容 1) SCRATCH – SHEET上以细线形态出现的划痕. 2) 污染(无痕, 异物) – 指纹,油渍, 灰尘, 异物沾染 3) 印刷部剥离- 印刷料的剥离.
9
保护纸 (Protect Sheet)
Back Light 结构图
☜
1. 保护纸的作用 - 防止折光纸易发生的划痕且同时使用两张折光纸时易产生波纹现象. - 扩大因折光纸的作用而缩小的视野角.
保护纸 折光纸 Up 折光纸 Down 扩散纸
反射纸
部件 详图及功能
扩散散乱 (beads) PET Layer
发散光
部件详图及功能
Lamp
4
Mold Frame (Support Main)
Back Light 结构图
1. Mold Frame的作用 -把 Lamp, Lamp cover, 导光板, Sheet类等等部件 组合捆绑起来固定一体的配件.
☜
2. Mold Frame的原材料
部品详图及功能
加工方法
Back Light Modulation
灯管 (Lamp)
Back Light 结构图
1. 灯管的作用 - 用超细荧光灯给导光板提供基本性光源.
Lamp
发散光 ☜
部件详图及功能
电极
Gas
荧光物 玻璃管
2. 灯管的特征 1) 光电流上升的话光的辉度也会随之上升.(以圆滑的曲线形态上升) → 寿命减少. 2) 电源的频率增大也会导致 Lamp辉度的增加. 4) Lamp周边的温度上升也会导致辉度的上升. → 若周边温度低寿命会减少 (管壁温度达到 30~50℃的话反而会导致辉度的下降.) 5) 管径越小 Lamp的辉度越大. → 寿命减少. 6) 增加管长启动电压会增加. 3. 灯管的主要不良内容 1) 色坐标不良 – 光的色彩不良. 2) 辉度不良 – 辉度低. 3) Redish 现象 – 变红. 4) 起初暗淡 - 电源刚开启时暗淡经过一定的时间以后正常闪亮. 4. 取及时注意事项 - 不能弄弯. - Lead wire部不要来回折叠.
印刷导光板上的光线路
4. Pattern 1) 印 刷 : 在已成型的透明导光板背面上用投射印刷法增刷散乱性 墨料. (形状 : 圆形, 四角形, 波纹型等) 2) 非印刷 : 把已经加工好带有Pattern的模具安装在射出机上，射出的 同时产生Pattern.(种类 : Sibo, OPI, V-cut, Prism 等) 5. 取及时注意事项 - 不要用空手取及(使用无尘手套, Finger Coat). - 不要放在潮湿的地方. - 除酒精等专门的清洗液以外不要乱用别的清洗剂.
区 分 PMMA 详细的部件பைடு நூலகம்及功能 ZEONOR
优 点
-无色透明. -具有良好的表面光泽度.
缺 点
-易吸收水分容易变形. -热变形温度低.
-透光率较低. -有变黄的现象因此有 -辉度低下的缺点.
-优秀的成型性能.
-重量轻. -抗潮湿. (几乎无变形）
2) 加工方法 – 射出成型
镜面导光板上的光线路
5
反射纸 (Reflection Sheet)
Back Light 构成图
1. 反射纸的作用 - 使导光板背面露出的光再次反射回导光板表面.
☜
反射纸
部件详图及功能
扩散反射面 PET 层
2. 反射纸的作用 1) 高 反 射 率 : 反射纸的反射率一定要高这样才会减少SHEET的光线损失. . 2) 适当的厚度 : 若反射纸厚度不够就会露出现 Support Main ( Mold frame) 反射率下降等现象. 3) 良好的热特性 : 因反射纸与 Lamp有直接接触的部分所以 Lamp发出的 热量可能会使反射纸发生变形. 3. 反射纸的种类 - RF188(厚度 : 188㎛), RF215G (厚度 : 215㎛), RF125 (厚度 : 125㎛), RW200ML (厚度 : 233㎛), MTN-W400 (厚度 : 201㎛), EDR (厚度 : 245㎛)等
4. 折光纸的主要不良内容 1) SCRATCH – SHEET上以细线形态出现的划痕. 2) 污染(污痕, 异物) – 指纹, 油渍, 灰尘, 异物沾染 3) 折光纸牙磨损变平 – 被压. 扩散散乱光 5.取及时注意事项 - 不要用空手取及(使用无尘手套, Finger Coat). - 不可以施加重物或重力.
Pattern
7
扩散纸 (Diffusion Sheet)
Back Light 结构图
☜ 1. 扩散纸的作用 - 在导光板上面散乱从导光板表面射出来的光线并均匀的铺满导光板表面全板
扩散纸
反射纸
部件详图及功能
光散乱层 (beads) PET Layer
2. 扩散纸的特性 1) 高透过率:保证高度的透过率，光的吸收量就会减少 2）高Haze:Haze(浑浊度)高才能防止导光板 Pattern 的投映, 把导光板里 集中射出的光线均匀的分散开来. 3. 扩散纸的总类 - D114(厚度: 113㎛), D115 (厚度: 125㎛), D117UEY (厚度: 135㎛), BS02 (厚度: 115㎛), BS03 (厚度: 140㎛), CH13, CH14 等. 4. 扩散纸的主要不良内容 1) SCRATCH – SHEET上以细线形态出现的划痕. 2) 污染(无痕, 异物) – 指纹, 油渍, 灰尘, 异物沾染 3) 折痕 - 一以细线形态出现的折坏. 4) 白点 – 光散乱区的 beads被剥离. 5.取及时注意事项 - 不要用空手取及(使用无尘手套, Finger Coat). - 除酒精等专门的清洗液以外不要乱用别的清洗剂.
扩散光
集光
4.取及时注意事项 - 不要用空手取及(使用无尘手套, Finger Coat). - 绝对禁止使用溶剂（纯酒精，乙烷除外）
10
1
Back Light System
< Back Light System >
1. LCM (Liquid Crystal Modulation液晶调制模组)的画面表现. LCD (Liquid Crystal Display)由 LC (Liquid Crystal)和 Panel (Glass), Driver IC（驱动器集成电路）, PCB 机盘, Back Light等部件构成, Driver IC被 电控信号认可的话Panel内部存在的液晶就会向一定方向排列,在这里液晶本身 不发光，不通电时阻碍光线通过；通电时使光线容易通过，此时位于下部的平面光源 利用LC Panel照射在画面的不只是亮或暗而是变化出各种不同色调的颜色组合.
확산 산란광
8
折光纸 (Prism Sheet)
Back Light 结构图
☜ 折光纸 Up 折光纸 Down 1.折光纸的作用 - 从扩散纸射出来的光曲折，聚集并使Backlight 表面的辉度上升.
扩散纸
反射纸
部件详图及功能
2. 折光纸的特性 1) 高辉度上升率: 折光纸的主要用途就是提高 Backlight的 辉度所以辉度提高率一定要高. 2）理想的视野角: 随着辉度的提高视野角越宽越好.
LCM (Liquid Crystal Modulation)
2. Back Light
1) Back Light的作用 本身不发光的 LC Panel 下部位置向 Panel 方向提供均一的平面光.
2) Back Light的构成 ① 导光板 (Light Guide Panel) ② 反射纸 (Reflection Sheet) ③ 扩散纸 (Diffusion Sheet) ④ 折光纸 (Prism Sheet Up) ⑤ 折光纸 (Prism Sheet Down) ⑥ 保护纸 (Protect Sheet) ⑦ Lamp ⑧ Lamp Reflector ⑨ Mold Frame (Support Main)
3
灯管反射罩 (Lamp Cover)
Back Light 结构图
1. Lamp cover的作用 - 防止 Lamp 发出的光线漏失把背对导光板的光线反射回导光板 来减少光损失.