吹灰器运行规程(调整)
吹灰器运行规程
吹灰器运行规程锅炉吹灰系统概况吹灰控制盘各键的主要功能吹灰器蒸汽系统及吹灰器的运行方式吹灰器的起停及运行吹灰器的故障处理1．锅炉吹灰系统概况1.1 吹灰器的布置1.1.1 本厂锅炉共装有蒸汽吹灰器166只，其中炉膛水冷壁四周装有104只IR_3D短行程吹灰器，在炉膛上部及烟道中布置了60只IK_545B长伸式吹灰器，两侧对称布置，每侧各为30只。
此外，在每台空气预热器中各装有一只IK_AH_500型伸缩式吹灰器。
附页图1为吹灰器布置图。
1.1.2 在水冷壁吹灰器中，位于炉膛标高18.83M，布置了26只，位于36.9M、39.5M及42.4M标高各布置了26只。
1.1.3 在长行程吹灰器中，位于前屏和后屏之间每侧布置了一只；位于后屏与高再之间，每侧布置了5只；位于高再与高过之间每侧布置了4只；位于高过中间每侧布置了3只，高过与低再之间每侧布置了3只，低再上部布置了2只，低再内分二层每侧布置了3只，省煤器进口每侧布置了3只，省煤器中间每侧布置了3只。
1.2 吹灰蒸汽系统及参数1.2.1 吹灰蒸汽系统分锅炉本体系统(包括水冷壁吹灰器、烟道吹灰器)和空气预热器吹灰系统。
1.2.1.1 锅炉本体吹灰蒸汽系统由双汽源供汽，其中一路由后屏出口联箱引出，另一路由冷段再热蒸汽来，两路蒸汽分别经各自的减压阀后供给吹灰器。
1.2.1.2 空气预热器吹灰蒸汽也有两路汽源，其中一路来自低温再热器出口，另一路来自辅助蒸汽，其中辅汽因压力较低不需减压。
1.2.2 锅炉本体吹灰蒸汽参数1.2.3 空气预热器吹灰蒸汽参数1.2.4 吹灰蒸汽系统疏水门温度开关设定值1.3 吹灰器主要技术参数1.3.1 炉膛吹灰器1.3.2 烟道吹灰器1.3.3 空预器吹灰器1.3.4 吹灰器进汽压力1.3.5 吹灰器吹灰超时报警时间及暖管时间设定1.4 吹灰程序设置1.4.1 单个程序设置1.4.2 串联程序设置SEQ3→SEQ1→SEQ4→SEQ5→SEQ6→SEQ7→SEQ3。
吹灰器安全操作规程
行业资料：________ 吹灰器安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页吹灰器安全操作规程1.岗位描述：吹灰器的工作原理是利用高压蒸汽的势能，把粘附在锅炉管子上的积灰吹落，为了保证吹灰效果，必须控制好吹灰器的蒸汽压力和吹灰时间的各参数。
2.职责:2.1操作人员应按照本规程要求操作吹灰器，使吹灰效果达到应有要求。
2.2操作人员和监督人员正确维护吹灰器的稳定运行。
2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。
2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。
3.主要危险源辨识控制4.1.1检查吹灰器的机体及各连接连接阀门及部件有无松动、是否密封。
4.1.2检查有关阀门及压力表是否正常、灵活，所属管路是否完好。
4.1.3打开疏水阀把管道的积水排干，缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道，随着温度提高逐步加大，整个过程需要1-2分钟，视生产实际情况而灵活掌握。
4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到四不伤害。
4.1.5伤害救援物资到场。
4．2作业过程安全操作要求第 2 页共 7 页4.2.1到定时吹灰时间时，根据锅炉管子积灰情况，调节吹灰时间，使吹灰效果达到要求。
4.2.2打开疏水阀把管道的积水排干，缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道，待管道预热2分钟后，关闭疏水阀，打开吹灰器入蒸汽阀，合上电源开关启动吹灰器吹灰（吹灰器往复一次后自然停止吹灰），吹完灰后，关闭蒸汽管道阀，打开疏水阀，待压力表显示管道至零时，关闭吹灰器入蒸汽阀。
吹灰结束后观察吹灰效果如达不到要求，按以上步骤再吹灰一次。
若有异常应及时处理或反馈，并作好记录。
4.2.3要求在吹灰效果达到要求后，只吹灰一次以利节能。
4.2.4随时掌握蒸汽流量及蒸汽压力，以便提前作出反应，更好地保持吹灰器的稳定运行。
吹灰器安全操作维护规程范本
吹灰器安全操作维护规程范本一、引言吹灰器是工业设备中的一种重要设施，用于清除锅炉、尘埃收集器和烟气余热锅炉等设备中的积灰，保证设备的正常运行和安全生产。
然而，吹灰器的操作具有一定的危险性，不正确的操作可能导致事故的发生，造成人员伤害和设备损坏。
因此，为了保证吹灰器的安全运行，制定并严格执行吹灰器安全操作维护规程是非常必要的。
二、操作前准备1. 工作票的编制在进行吹灰器的操作前，必须编制工作票，并明确吹灰器的操作内容、工作地点、操作时间和操作人员等信息。
工作票要严格按照规定的程序进行编制，并经过审批后方可执行。
2. 设备检查在操作吹灰器前，必须进行设备的全面检查，确保设备完好无损，不存在漏电、漏气等故障。
如发现设备故障，必须及时报修，并由专业人员进行维修维护。
3. 工作场所的准备在进行吹灰器操作前，必须对工作场所进行整理和清理，确保没有杂物堆放和易燃物品存在。
同时，要保证工作场所的良好通风和光照条件，以减少操作时的不安全因素。
三、吹灰器操作步骤1. 确认设备处于停机状态在进行吹灰器操作前，必须确认设备已经处于停机状态，并采取相应的安全措施。
如锁定开关、切断电源等，以防止误操作导致设备启动和事故发生。
2. 穿戴个人防护装备在进行吹灰器操作时，必须穿戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备能有效保护操作人员的身体不受伤害，降低事故的风险。
3. 注意操作规范在进行吹灰器操作时，必须按照操作规范进行，不得有任何违规行为。
要注意操作的力度和速度，避免操作过度或过轻，以及快速移动吹灰器的情况发生，防止设备或人员受到损伤。
4. 确认操作完成在吹灰器操作完毕后，必须进行设备的检查，确认吹灰效果达标，并清理现场，确保没有残留的灰尘和杂物。
同时，要注意设备的冷却和停机，防止设备过热和二次启动的风险。
四、日常维护1. 定期检查设备定期对吹灰器设备进行检查和维护，包括清洁设备表面、检查电气线路、紧固螺丝等。
吹灰器安全操作规程
吹灰器安全操作规程为了确保吹灰器的安全使用，从而保障工作人员的生命财产安全，以下是吹灰器安全操作规程：一、前提条件1. 吹灰器使用前必须检查设备是否完好，各部位是否紧固，管路是否畅通，管道、阀门是否正常。
2. 工作人员必须接受专业的操作培训，熟悉吹灰器的结构、使用方法、维护保养等基本知识，了解吹灰器的危险性及其可能产生的意外事故，并熟练掌握相关应急操作方法。
二、吹灰器操作安全规程1. 吹灰器的使用必须符合国家相关规定和公司的安全规定，不得在未经批准的情况下擅自操作和改变设备结构、参数。
2. 在使用吹灰器时，必须保持身心健康状况良好，不得饮酒、服用药物等影响安全操作的因素。
3. 操作人员必须佩戴相应的防护器具，如护目镜、手套、防尘罩等。
4. 操作人员必须按照设备破坏口的位置与空气泄漏口方向相对应，正确连接吹灰器和设备管道，避免接反、接错等操作失误。
5. 操作人员在启动吹灰器前，必须检查气源是否稳定，管路是否畅通，确认各部位接头已固定牢靠。
然后再启动吹灰器，规定的吹灰时间不得超标，以免设备受到损害。
6. 吹灰器使用期间，必须随时注意设备的工作状态，严格按照操作规程进行操作，做到心中有数，数据准确。
7. 操作人员在对设备进行清洗、检查、维修或更换元件时，必须先关闭气源，为设备操作稍作停留，然后方可操作，以免因操作不当发生意外。
8. 操作人员在操作过程中，如发现设备工作异常、气源不足、有异响、泄漏等情况，必须立即停止吹灰器，并按照相应的应急措施进行处理。
9. 操作人员在停止吹灰器后，必须关闭气源，并对设备进行必要的检查、维护和保养，以确保设备的正常运行和安全性。
三、维修保养规程1. 吹灰器在使用中要经常进行检查和维护保养，例如：及时更换耗损的部件、调整紧固螺母，清除吸入口积秽及管道内的秽物，以确保设备的良好运行状态。
2. 吹灰器使用过程中，如发现零部件损坏，必须进行及时更换，严禁带病工作。
3. 对吹灰器进行定期检验、人工维修保养，年度全面检测，同时建立完善的保养记录，为设备安全运行提供坚实的保障。
锅炉吹灰操作说明
锅炉吹灰操作规程一概述本控制系统适用于火力发电机组煤粉锅炉吹灰系统。
能够完成对安装在锅炉本体及空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好地保护运行设备，提高锅炉的运行效率。
本说明书适用于湖南大唐金竹山发电厂扩建工程2×600MW机组锅炉吹灰控制系统。
1.1.锅炉对吹灰工艺流程的要求根据锅炉性能设计的要求，在锅炉的炉膛、烟道、尾部烟道和空气预热器上，共布置有戴蒙德机械有限公司制造的98台蒸汽吹灰器。
在本控制系统中，所有被控对象均有编号。
根据吹灰器布置的位置，将吹灰器分为炉膛前墙组、炉膛后墙组、炉膛左墙组、炉膛右墙组、左侧烟道组、右侧烟道组、左侧省煤器组、右侧省煤器组、空预器左侧组、空预器右侧组。
在正常情况下，控制系统和吹灰蒸汽管路系统允许处于对称位置的两只吹灰器同时工作，如IK02吹灰器和IK01吹灰器可同时工作，IR05吹灰器和IR06吹灰器可同时工作等。
锅炉及吹灰系统本身禁止多于2只的吹灰器同时工作，这是因为吹灰蒸汽管路系统难以提供多只吹灰器同时工作所需蒸汽量，且多只吹灰器同时吹灰对锅炉受热面也可能带来影响。
一般情况下，锅炉负荷较低时(＜10MCR%)只用辅助蒸汽对空气预热器进行吹灰操作；当锅炉负荷略高时(10MCR%＜70MCR%)可以用主蒸汽对空气预热器进行吹灰操作，并可以进行部分吹灰器的手动操作；只有当锅炉负荷平稳时(>70MCR%)可以全部吹灰器投入自动吹扫操作。
只有在锅炉负荷较大时才能进行其他组吹灰器的操作，并且在负荷较高、燃烧情况稳定时才能投入炉膛部分的吹灰器。
控制装置对此没有进行联锁控制，需要操作人员根据经验和实际情况在监控画面里进行相关吹灰器组的投/切操作。
在锅炉MFT出现时，不能使用蒸汽介质进行吹灰操作，正在工作的位于烟道的吹灰器都将自动退回，而正在工作的其他吹灰器将继续工作至其本身的工作过程结束，控制装置(位于自动运行方式时，将根据所进行的吹灰流程)或人工(装置手动运行方式时，由运行人员判断)关闭吹灰管路系统上的进汽阀，停止吹灰。
吹灰器安全操作规程
吹灰器安全操作规程吹灰器作为煤电厂中常用的清灰设备，主要用于清除烟气道中的灰尘和杂物，以保证锅炉的正常运行。
然而，在使用吹灰器时，如操作不当，不仅会影响设备的正常运行，还会对工作人员的生命财产安全造成威胁。
因此，吹灰器操作规程的制定和实施至关重要。
一、操作前的准备工作1.对设备进行检查：使用吹灰器前，必须先进行检查，保证设备处于正常状态。
例如，检查管道连接是否牢固，电路是否接通，风压是否符合要求等等。
2.穿戴防护用品：在吹灰器的操作中，工作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括防尘口罩、安全帽、耳塞、防护手套等等。
3.清除工作区域：在吹灰器操作过程中，需要清除工作区域内的杂物和障碍物，以保证工作区域宽敞且安全。
二、吹灰器操作实施要点1.启动设备前，必须仔细阅读吹灰器的说明书，并按照要求进行操作。
2.启动吹灰器前，需确保工作区域内没有人员。
并在操作时，不得半途停止或随意调整吹灰器设备的工作模式。
3.在吹灰器设备运行过程中，操作人员需时刻关注设备的工作状态，随时进行监测操作，以确保设备正常运行。
4.在停机前，需先关闭吹灰器设备的电源，然后再按照要求进行清理，包括清理吹灰器口、气流尘除器等等。
三、应急措施1.发现设备异常即刻停机如果在吹灰器运行期间，发现设备出现异常情况，则应立即停机，排除故障。
如无法自行处理，可联系设备维护人员进行处理。
2.疏散人员在突发情况下，需立刻考虑疏散工作人员，确保人员的安全。
四、工作后的清理操作完毕后，需对吹灰器设备进行彻底的清理，包括清洗吹灰器和气流尘除器等等。
同时，如有需要，还需对工作区域进行清理，以确保安全生产。
在煤电厂中，正确使用吹灰器设备至关重要。
通过规范操作流程，制定详细的操作规程，工作人员可以更加安全、高效地使用吹灰器设备，确保其正常运行，保障人员的安全和生命财产安全。
激波吹灰器运行规程
激波吹灰器运行规程1.主题内容和适用范围本规程规定了激波吹灰设备开、停岗位操作法，故障分类和处理，设备管理和维护、操作人员激维修人员职责、安全生产措施等内容。
2. 激波吹灰设备概述激波吹灰技术是一种全新的加热炉和换热器换热表面积灰的清除方法。
其基本工作原理是：让燃料（通常是乙炔、丙烷、天然气等气体燃料）在一个特殊的装置中产生爆燃，剧烈爆燃气体在瞬时升至高压，在装置中产生一道冲击激波，并从装置的喷口辐射至吹灰表面；通过控制激波的强度，可以适应不同类型工业炉和换热器换热表面上各种类型积灰的吹灰要求，使各类积灰在合适和足够强度的激波冲击下碎裂，脱离换热表面。
实践证明，这种新的吹灰方法比原有的各种方法都更有效和更经济。
这种新型的激波吹灰器一经推出，就在石油、化工、电力和冶金等行业受到了广泛的欢迎，在多座工业加热炉和电厂锅炉上推广使用，取得了极优的效果。
所装置的炉型包括发电锅炉、工业锅炉、余热锅炉、管式加热炉和轧钢加热炉等多种炉型，安装的换热器也包括了多种类型，如空气预热器、省煤器、再热器、过热器、凝渣管、对流室等等。
在这些应用实例上，有关权威部门进行了现场测试，证明了激波吹灰器的极佳的吹灰效果。
各类加热炉的换热器换热表面上的积灰将减弱工质与烟气的热量交换，降低工质的预热温度，影响加热炉的热效率，增加燃料消耗。
同时，换热表面积灰将增加烟气阻力，有时会影响加热炉的正常运行。
在工业锅炉中，积灰有时还会引起尾部换热器产生二次燃烧，造成锅炉运行危险。
为了解决上述问题，现公司研制生产的新型激波吹灰器有最强的吹灰效果、最低的运行成本和完全不需要维护，将使现在工业加热炉的状况得到改变。
2.1 激波吹灰器的原理激波吹灰的原理很简单，它的主要技术关键是制造可控制的燃料爆燃，以产生一道强度可控的激波。
通常，激波发生装置包含以下的主要部件：燃气与空气进气管、燃气与空气的混合器、混合可燃气体的点火装置、火焰导管、激波发生器和激波发射喷口。
蒸汽吹灰器安全操作规程
蒸汽吹灰器安全操作规程
1.蒸汽吹灰器使用前，必须要检查器具的安装是否正确，根据规定要求，确保处于安全操作状态。
2.操作前必须完成检查工作，检查所有几何及连接件是否完好，夹具
是否正确，电源是否正常，有无可能发生火花的问题，以及蒸汽安全阀是
否正常，如有不正常情况，请及时修复或更换。
3.非操作人员勿进入施工现场，发现有人进入作业现场，蒸汽吹灰运
行人员要立即停止吹灰操作，引导其离开作业现场。
4.在进行蒸汽吹灰作业之前，必须给机器及设备加压，保证每次吹灰
作业所使用的蒸汽的压力稳定，蒸汽所具有的温度要大于洁净蒸汽的温度，以确保蒸汽的吹出效率。
5.蒸汽吹灰运行人员需要佩戴专用安全装备，如护目镜、耳罩、护腕、防护衣、防护靴等，以防止受到蒸汽伤害。
6.必须按照规定的方向正确使用蒸汽吹灰机，不得随意旋转进行旋转
操作。
7.停止蒸汽吹灰作业时，必须将蒸汽捆夹从机器上拆开，注意蒸汽阀
的安全性，以防止发生意外。
8.停止蒸汽吹灰操作后，应将滤网及蒸汽吹灰器内部的残留物清理掉，以免灰尘重新受热后对发生火灾，以及污染环境。
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上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准QJ/WGQE04.02.03--2005锅炉吹灰器运行规程1 吹灰器规 单位 炉膛吹灰器 烟道吹灰器 预热器 吹灰器螺旋式 短伸缩 吹灰器 水吹灰器 旋转式 长伸缩 吹灰器 半伸缩式 吹灰器 冷端 热端 伸缩式 吹灰器数 量 台 64 8 60 12 4型 号 I R -2G W L B -60 I K -545B I K -4M行 程 M 0.254 7.6~13.7 6.5单位消耗量 K g /s0.9 15 2.69-1.0 1.25 0.74 有效消耗量 k g 23 13500 1329- 494 141 2087- 3552吹扫时间 s 25 900 494 125 2820- 4800运行时间 s 508 128吹灰器阀 前压力* K g /c m 225 20 25 25 25 吹 灰 器 参 数 项 目上海外高桥第二发电有限责任公司2005-××-×发布2005-××-×实施2吹灰系统概况2.1吹灰器的布置2.1.1本锅炉共装有蒸汽吹灰器140台，其中炉膛水冷壁上部四装有64台I R-2G型短行程吹灰器，分4层布置，每层16台，四墙每墙各4台。
在炉膛烟道（过热器和再热器受热面处）中布置了60台I K-545B型长行程吹灰器，分5层布置，每层12台，左右墙各6台；在省煤器受热面处布置了12台I K-4M 型半伸缩式吹灰器，一层布置，左右墙各6台。
在每台空气预热器中各装了2台伸缩式蒸汽吹灰器，分别布置在空气预热器的冷端和热端。
在炉膛水冷壁的下部四布置了8台W L B-60型水吹灰器，分两层布置，每层4台，四墙每墙各1台。
2.1.264台水冷壁蒸汽吹灰器分布位置：位于炉膛标高49.5M处布置了16台位于炉膛标高53.5M处布置了16台位于炉膛标高58M处布置了16台位于炉膛标高62M处布置了16台2.1.38台水冷壁水吹灰器分布位置：位于炉膛标高24.51M处布置了4台位于炉膛标高40.28M处布置了4台2.1.460台长行程蒸汽吹灰器分布位置位于炉膛标高70.6M处布置了12台位于炉膛标高73.95M处布置了12台位于炉膛标高80M处布置了12台位于炉膛标高85.5M处布置了12台位于炉膛标高90.51M处布置了12台2.1.512台半伸缩式蒸汽吹灰器分布位置位于炉膛标高96.76M处布置了12台2.1.64台伸缩式蒸汽吹灰器分布位置空气预热器的热端各布置了1台空气预热器的冷端各布置了1台2.2吹灰器蒸汽系统及参数2.2.1吹灰蒸汽系统分锅炉本体（包括炉膛吹灰器和烟道吹灰器）和空气预热器吹灰蒸汽系统。
2.2.2锅炉本体吹灰蒸汽系统的汽源由二级再热器的进口联箱引出。
在二级再热器的进口联箱上引出两路汽源，A路汽源主要供给前墙和右墙的蒸汽吹灰器以及空气预热器吹灰器，B 路汽源主要供给后墙和左墙的蒸汽吹灰器。
2.2.3空气预热器吹灰蒸汽系统的汽源由两路汽源供给：一路由二级再热器的进口联箱引出；另一路由辅助蒸汽供给。
当在调试阶段吹扫空气预热器时，只能采用来自辅助蒸汽的汽源。
2.3疏水器的控制2.3.1I K-545B型长伸缩式吹灰器：左墙吹灰器的疏水由左墙长伸缩式吹灰器疏水器控制，右墙吹灰器的疏水由右墙长伸缩式吹灰器疏水器控制。
2.3.2I K-4M型半伸缩式吹灰器：左墙吹灰器的疏水由左墙长伸缩式吹灰器疏水器控制，右墙吹灰器的疏水由右墙长伸缩式吹灰器疏水器控制。
2.3.3I R-2G型短伸缩式吹灰器：后墙和左墙吹灰器的疏水由后墙及左墙短伸缩式吹灰器疏水器控制，前墙和右墙吹灰器的疏水由前墙及右墙短伸缩式吹灰器疏水器控制。
2.3.4空气预热器的吹灰器疏水由预热器吹灰器疏水器控制。
2.4水吹灰器系统2.4.1水吹灰器采用的介质是工业水。
在水吹灰器系统中，布置有两台100%余量的增压泵，以将工业水的压力提升到水吹灰器所必须的吹扫压力。
每台水吹灰器可以通过水平和垂直驱动装置来进行水平和垂直向的旋转，以确保对封闭的炉墙进行完全的吹扫。
2.4.2水吹灰泵的参数2.4.2.1水吹灰泵规2.4.2.3水吹灰泵跳闸条件A.P—W A T E R—m i na)任一台水力吹灰泵运行时泵进口压力小于1.5b a r，则延时20秒泵浦跳闸；b)任一台水力吹灰泵运行时当水吹灰器进口电磁阀打开时泵出口压力小于25b a r，则延时3秒泵浦跳闸。
B.F—W A T E R—m i n水吹灰器进口电磁阀打开时如流量小于10k g/s，则泵浦跳闸。
C.当喷水流量大于15k g/s时，泵浦跳闸。
D.当水力吹灰泵出口电动门打开但所有水吹灰器进口电磁阀没有开启时，如流量大于2k g/s，则泵浦跳闸（说明系统有泄漏）。
E.当任一阀门出现故障时，水力吹灰泵跳闸。
F.水力吹灰泵电气保护动作。
G.任一水吹灰器故障，程序停泵。
3吹扫空气系统3.1蒸汽吹灰器吹扫空气系统安装有两台100%余量的蒸汽吹灰器干燥风机，吹扫空气对所有旋转式长伸缩吹灰器和螺旋式短伸缩吹灰器进行吹扫，以防止上述吹灰器在停运时烟气进入吹灰器而引起阀门腐蚀。
在整个锅炉运行期间，该系统将一直运行，直到炉膛没有烟气，能停止运行。
3.2蒸汽吹灰器干燥风机技术参数4蒸汽吹灰器干燥风机的启动4.1启动前的检查与操作4.1.1检查蒸汽吹灰器干燥风机系统的检修工作已结束，工作票已终结或有试转单。
4.1.2系统的阀门按照《蒸汽吹灰器及水力吹灰器启动检查操作卡》进行调整。
4.1.3就地检查蒸汽吹灰器干燥风机A/B设备完好，轴承油位正常，马达接地线完好。
4.1.4测摇蒸汽吹灰器干燥风机A/B的绝缘合格后，送上电源。
4.2启动蒸汽吹灰器干燥风机4.2.1蒸汽吹灰器干燥风机一般随风烟系统的启动而启动。
4.2.2蒸汽吹灰器干燥风机的启动法：（1）法一：风烟主功能组（F G A I R F L U E G A S M A I N）启动走步进行到第一步时，自动启动所选择的蒸汽吹灰器干燥风机。
（2）法二：在S C C O O L I N G A I R F A N S B中启动所选择的蒸汽吹灰器干燥风机5吹灰器的启停及运行5.1启动前检查与操作5.1.1检查吹灰器的检修工作已结束，工作票终结或有试转单。
5.1.2吹灰系统蒸汽总门开启，吹灰蒸汽压力正常，压力调节门、减压门良好。
5.1.3检查炉膛、烟道吹灰蒸汽系统及空气预热器吹灰蒸汽系统各疏水温度在定值。
疏水器旁路门开启。
5.1.4吹灰系统上各表计装好、完整，表计一次门开启。
5.1.5确认所有吹灰器的电源及控制电源送上。
5.1.6对于长伸缩吹灰器、半伸缩吹灰器，检查跑车传轴的两个齿轮与齿条啮合，不能错齿。
5.1.7所有吹灰器均在退足位置，需投运的吹灰器的选择开关放“R E M O T E”位置。
5.1.8水吹灰系统的阀门按《蒸汽吹灰器及水力吹灰器启动检查操作卡》进行调整。
5.1.9蒸汽吹灰系统的阀门按照《蒸汽吹灰器及水力吹灰器启动检查操作卡》进行调整。
5.1.10就地检查水吹灰泵A/B设备完好，轴承油位正常，马达接地线良好。
测摇水吹灰泵A/B绝缘良好后送上电源。
5.1.11开启水吹灰泵的放空气门，进行放空气。
当有连续水流出后关闭空气门。
5.1.12开启并调节水吹灰泵的轴承冷却水阀门，使水量适中。
5.2吹灰器的启动5.2.1当锅炉负荷大于50％时，可以进行吹灰。
一般按烟气流向进行吹灰：沿着烟气流向从炉底至炉顶对锅炉不同受热面进行吹扫，先是炉膛，再到对流受热面，最后到空气预热器。
炉膛下部的采用水吹灰器，每次只能投用一根水吹灰器进行吹灰，一般三到四天进行一次水力吹灰，以防止水冷壁的金属受损。
蒸汽吹灰器对炉膛上部、对流受热面以及空气预热器进行吹扫。
在对流受热面处最多允同时进行4根蒸汽吹灰器进行吹灰，但在同一侧只能进行两根；而在炉膛上部最多允进行2根蒸汽吹灰器进行吹灰，但在同一侧只能进行一根。
对空气预热器采取两侧（每台空气预热器冷端、热端各有一台吹灰器）共同吹扫。
吹灰器程序可自由选择所需投运的吹灰器，可选择单个吹灰器，也可选择一层吹灰器，或者按需选择任意吹灰器加以组合。
吹扫程序可以选定为自动控制，可以对每组、每层和每个吹灰器分别投运和停运。
5.2.2投用吹灰器5.2.2.1C R T画面上吹灰器的总体布置：锅炉本体蒸汽吹灰器共分十层，C R T画面表述为L V L1，L V L2，L V L3-----L V L10（从炉膛下部往上排列），其中L V L1到L V L4为短伸缩式吹灰器，对水冷壁进行吹扫，L V L5为S H1/3处的长伸缩式吹灰器，L V L6为S H3处的长伸缩式吹灰器，L V L7为R H2处的长伸缩式吹灰器，L V L8为S H2处的长伸缩式吹灰器，L V L9为R H1处的长伸缩式吹灰器，L V L10为E C O处半伸缩式吹灰器。
5.2.2.2吹灰器操作画面介绍：U B203画面中，“10H C B00E A001F G S O O T B L O W I N G”控制所有吹灰器（包括所有蒸汽吹灰及水吹灰器）的投停；“10H C B00E B001S G S T E A M B L O W I N G”控制锅炉本体部分的蒸汽吹灰；“10H C B00E B003S G P R E H E A T I N G”控制所有蒸汽吹灰的暖管系统阀门的开关；“10H C B00E B002S G R A P H B L O W I N G”控制预热器的蒸汽吹灰；“10H C C00E B001S G W A T E R B L O W I N G”控制水力吹灰。
U B205画面中，“10H C C00E C001S G W A T E R S U P P L Y”控制工业水系统的阀门开关及水力吹灰泵的启停，“10H C C00E E003 P S G W B L P U M P S”控制水力吹启停。
在“U B201”“U B202”画面中，灰颜色时，表示该层未选中；为红颜色时，表示该层已为灰颜色时，表示该吹灰器完全退足；为红颜色时，表示该吹灰器在进的过程中；为红颜色并闪烁时，表示该吹灰器在进过程中时发生故障；为绿色时，表示该吹灰器在退的过程中。
在“U B203”“U B204”“U B205”画面中，小框的颜色为绿色时，表示该框后的容不成立；当小框的颜色为红色时，表示其后的容成立。
“H O L D”表示该吹灰程序为暂停；“P R O N R U N”表示程控吹灰在进行中；“P R O N F I N”表示程控吹灰已完成；“P R O F F R N”表示程控吹灰故障而终止吹灰在进行中；“P O F F F I N”表示程控吹灰故障而终止吹灰已完成；“S E L E C T E D”表示该“S G”已选中；“C L E A N L I N E S S”表示锅炉受热面的积灰程度。