质量成本统计
质量成本统计分析图表范例
比例 100.0% 80.0% 60.0% 40.0% 20.0% 0.0%
制表：
审核：
核准：
15.00% 1.03% 13.00%
11.00%
预防成本9.00%
鉴定成本7.00%
内部损失5.成00本%
外部损失3.成00本% 1.00%
质量损失率 -1.00%
1损2月失率目月标别
车间
金额
元
比例 %
金额（元）
2020年1月内部损失成本部门分布状态
磨工车间
#DIV/0! 内部损失成本部门分布状态
0.00%
1.05%
0.00%
1.05%
0.00%
1.05%
0.00%
1.05%
质量损失率趋势图 0.00% 0.00% 0.00%
1.05% 1.00% 1.00%
0.00%
1.00%
0.00%
1.00%
0.00%
1.00%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
#DIV/0!
0.00%
百分比 1.00%
质量成本统计分析图表
序号
质量成本科 目
单位
1 预防成本
万元
2 鉴定成本
万元
3 内部损失成本 万元
4 外部损失成本 万元
5 工业总产值
万元
6 质量总成本
万元
7 质量成本目标 ％
8 质量损失率
％
质量成本结构图
1月
0.00 1.05%
损失 1.00 率目 1.05%
预防成本 鉴定成本 内部损失成本 外部损失成本
IATF16949质量成本管理程序（含表格）
IATF16949质量成本管理程序（含表格）质量成本管理程序（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的通过对质量成本进行计划、核算、分析、控制和考核等工作，及时掌握产品质量及质量改进情况，为质量决策提供依据。
2.0范围适用于本公司各部门的质量成本的收集、统计、分析。
3.0职责3.1财务部为该程序归口管理部门，负责组织制定年度质量成本计划收集质量成本数据，并进行统计、核算、分析。
3.2各相关部门、车间按照本公司质量成本计划，对本部门或车间的质量成本进行有效控制；按规定日期完成本单位质量成本的报送、统计、分析工作，并提出相应的改进建议。
4.0术语和定义4.1内部损失成本：交货前因产品未能满足用户质量要求所发生的费用（报废、停工、返修、产品降级和事故分析）。
4.2外部损失成本：交货后因产品未能满足用户质量要求所发生的费用（如责任赔偿、退货和折旧、保修、诉讼的费用）。
4.3不良质量成本：为了保证令用户满意的质量而发生的费用以及没有达到满足质量所造成的损失，包括内部损失成本和外部损失成本。
4.4鉴定成本：包括试验检测费、新增检测设备、设备检定折旧费、质量部办公费用、检验员工资及福利等。
4.5预防成本：包括质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费、工资及附加等。
5.0作业流程输入经理层经营计划发生部门内部故障成本销售部外部故障成本质量部鉴定成本管理代表预防成本责任部门业务流程要点及记录经理层 5.1经理层根据公司发展规划及各部门的业务计划制定公司经营计划。
财务部5.2财务部根据测算的目标不良质量成本和经营计划的要求，根据本年度经营目标，参照上一年度实际数据来确定本年度质量成本计划目标。
质量部管理代表5.3质量部对鉴定成本不良质量成本计划会签。
5.4管理代表对预防成本计划进行会签。
总经理否5.5总经理批准执行。
生产部是 5.5.1各生产车间按“年、月不良质量成本统计明细表”核算内部故障成本二级科目费用。
质量成本统计方法
质量成本统计方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：质量成本统计方法是企业评估产品和服务质量的重要工具，它能帮助企业发现和解决质量问题，降低生产成本，提高客户满意度。
在全球竞争日益激烈的市场环境下，质量成本统计方法的应用变得越来越重要。
本文将介绍质量成本统计方法的基本概念、分类、计算及应用。
一、质量成本统计方法的基本概念质量成本统计方法是一种用来度量、分析和评估企业质量管理活动中涉及的各种成本的方法。
质量成本可分为四大类：内部失效成本、外部失效成本、预防成本和评价成本。
内部失效成本是因为产品或服务在内部被检测到缺陷而产生的成本，例如废品、重工和报废费用；外部失效成本是因为产品或服务在客户端被检测到缺陷而产生的成本，例如退货、维修和赔偿费用；预防成本是为了预防内部和外部失效而进行的质量管理活动的成本，例如培训、检验和改进程序；评价成本是用于测量、检验和审查产品或服务质量的成本，例如检验设备和实验室费用。
根据质量成本的性质和作用，质量成本统计方法可分为传统质量成本和现代质量成本。
传统质量成本主要关注产品质量的内、外部失效和预防成本，是企业质量管理评估的基本方法。
现代质量成本则更注重过程质量的控制和改进，对评价成本的影响也较大。
还有基于质量活动的质量成本、基于质量控制系统的质量成本和基于质量控制点的质量成本等不同分类方法。
在进行质量成本统计时，企业首先需要确定各项质量成本的具体数据。
然后按照计算公式进行累加得出总质量成本。
具体计算方法如下：1. 内部失效成本=废品成本+重工成本+报废费用2. 外部失效成本=退货成本+维修成本+赔偿费用3. 预防成本=培训费用+检验费用+改进程序费用4. 评价成本=检验设备费用+实验室费用质量成本统计方法在企业的质量管理中具有广泛的应用价值。
通过对质量成本的统计分析，企业可以发现产品和服务的质量问题，找出引起成本增加的根本原因，为改进产品设计、加强生产过程控制、提高供应商质量水平提供有力的支持。
掌握质量成本统计的基础知识
（三）内部缺陷成本率
内部缺陷成本率是内部缺陷成本与产品总成本的比率， 内部缺陷成本率等于返修损失率、残品损失率、次品损失率 和废品损失率相加之和，公式为：
内部缺陷成本率既可以用于车间的内部缺陷成本情况考 核，也可以用于整个企业的内部缺陷成本情况考核。
（四）“三保损失率”
“三保损失率”是“保修、保换、保退”所带来的费用支 出占产品销售收入总额的比重。它一般用于对整个企业质量管 理工作的考核评价。计算“三保损失率”时，无论“三保”对 象是何时生产、何时付货，都与本期产品销售收入总额对比。
1．预防成本 预防成本是指预防产生不合格品的各种费用，主要包括 流程设计费用、产品设计费用、人员培训费用、工序控制费 用、质量奖励费、设备保养和维修费用等。 一般来说，预防成本的增加通常能带来产品或服务的质 量及其可靠性的提升。 2．检验成本 检验成本是指评定产品是否满足质量标准所支出的费用， 主要包括检验人员的人工费、检验器具和检验设施费用、专 设的检验机构经常费用等。
“三保损失率”包括保修损失率、保换损失率和退货损失 率，公式如下页所示：
统计实务
统计Байду номын сангаас务
掌握质量成本统计的基础知识
一、产品质量成本
产品质量成本又称质量费用，是指将产品质量保持在规定 的质量水平上所需的有关费用，包括运行质量成本和外部质量 保证成本两个部分。
（一）运行质量成本
运行质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支出的一 切费用以及因质量缺陷所造成的损失之和，主要包括企业预防 成本、检验成本、内部缺陷成本和外部缺陷成本。
3．内部缺陷成本 企业内部缺陷成本是指产品出厂前因不满足质量标准而 带来的损失，主要包括废品损失、返修损失、复试复验费用、 停工损失、处理质量缺陷费用、减产损失及产品降级损失等。
品质管理质量成本质量成本的定义以及内容分析
此处是大标题样稿字样十五字以内一.质量成本的起源谁发明了质量成本？质量成本是随着TQM的不断深入，在质量经济学研究的基础上，由美国的质量管理专家约瑟夫.朱兰发现的，于1951年所著的“质量控制手册”中对此作了介绍。
我国在七十年代末八十年代初开始引进质量成本概念和开展质量成本管理。
1、质量成本的含义1）较为正统的说法：当生产的产品质量达不到100%合格时，为产品质量而增加的成本。
2）较为不严格的定义质量成本是目前的实际生产成本与完美质量水平下的成本之间的差值。
2.“矿中金山”有人把质量故障造成的损失形象地比喻为“矿中金山”，也就是说，如果把因质量故障造成的损失有效地控制起来，并降低到最低限度，其效益好比是开采出“一座3.“冰河中的冰山”冰河中的冰山示意图Ⅰ—冰山露出水面部分（质量故障损失显见部分）“冰河中的冰山”含义为人们显而易见的质量故障损失好比是冰河中的冰山显露在水平面上的那个小小部分，而隐藏在水平面下的冰山是质量故障损失的隐见部分，约占整个损失的90％左4.降低质量损失的意义如果能把质量损失中的显见部分，特别是隐见损失控制住，降低下来，就会大大降低企业的总成本，所获的企业效益和社会效益将是十分可观的。
5.质量成本管理的基本任务如何正确的核标质量损失，如何采取有效措施去控制、去降低质量损失，并把这些工作用货币的形式表达出来，就构成了质量成本和质量成本管理的基本任务。
二、什么是质量成本？质量成本的定义质量成本是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及达到满意的质量所造成的损失。
三、质量成本组成主要项目1. 内部故障损失成本2. 外部故障损失成本3. 鉴定成本4. 预防成本1. 内部故障损失成本指在产品运交顾客以前，因不能满足规定的质量要求造成的产成品、半成品、在制品、试生产产品等因报废而造成的净损失价值。
1. 内部故障损失成本a. 废品损失；b. 返工返修损失；c. 复检测试费用；d. 停工损失；1. 内部故障损失成本（续）e. 产量损失；f. 故障损失处理费用；g. 降级损失等。
质量成本统计分析报告
质量成本统计分析报告
背景介绍
质量成本是指为保证产品或服务质量而发生的所有成本。
对于企业来说，合理地管理和控制质量成本对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
本报告将对公司的质量成本进行统计分析，并提出改进建议。
质量成本统计分析
在过去的一年中，公司在质量成本方面的支出情况如下： - 预防成本：XXXXX元 - 审核成本：XXXXX元 - 内部故障成本：XXXXX元 - 外部故障成本：XXXXX元
将以上数据综合统计后得出，公司总的质量成本为XXXXX元。
质量成本分析
根据上述统计数据，可以得出以下分析结论： - 预防成本和审核
成本较高，说明公司在产品设计和生产过程中比较注重预防和审核工作，这有助于提前发现和避免质量问题。
- 内部故障成本和外部故障
成本不容忽视，说明公司在产品质量控制方面仍存在一定的问题，需
要加强质量管理措施。
改进建议
为了降低质量成本，提高产品质量，公司可以考虑以下改进建议：1. 强化质量意识，全员参与质量管理，提高产品质量意识。
2. 加强
过程控制，从源头上杜绝质量问题的发生。
3. 建立健全的质量管理
体系，确保质量控制各环节的有效执行。
结论
通过对质量成本的统计分析，公司可以清晰地了解各项成本支出
的情况，从而有针对性地进行质量管理和成本控制。
希望公司能够根
据本报告提出的改进建议，不断提升产品质量，降低质量成本，提高企业竞争力。
以上就是本次质量成本统计分析报告，希期能对公司的质量管理工作有所帮助。
以上报告仅为示例，具体数据和结论请根据实际情况进行调整。
质量成本分析执行月度质量成本构成项目分析表
月份：日期：年月日
项目
项目细分
金额（元）
总计（元）
占⑤的比率%
①预防成本
质量计划和管理费
%
质量培训费
质量奖励费
质量评审费
质量改进费
质量管理人员工资与福利
②鉴定成本
检测试验费
%
行政办公费
检测设备维修、校验和折旧费
检验人员培训费用
工资及福利奖金费
③内部故障
成本
废品损失
%
停工损失
事故分析处理费
返修损失
产品降级损失
④外部故障
成本
索赔费用
%
退货损失
保修费用
产品降价损失
诉讼费
缺陷产品召回费
⑤
质量成本总额
——
%
⑥
产品总成本
——
%
⑦
销售收入总额
——
%
⑧
质量成本率（⑤÷⑥）
——
——
%
⑨
产品销售收入质量成本率（⑤÷⑦）
——
——
%
填写说明
销售收入总额由销售部提供、产品总成本由财务部提供
质量成本统计方法
质量成本统计方法主要包括以下几种：
1.统计核算方法：这是一种基本的统计方法，通过对质量成本数据的收集、整理和分析，以统计指
标的形式反映质量成本的水平、构成和变化趋势。
这种方法的特点是对数据的要求较高，需要建立完善的统计制度和数据收集体系。
2.会计核算方法：这是一种以货币为统一量度，采用设置账户、复式记账、填制凭证、登记账簿、
成本计算和分析、编制会计报表等一系列专门方法，对质量管理全过程进行连续、系统、全面和综合的记录和反映的方法。
这种方法的特点是准确性高，但需要建立完善的会计制度和核算体系。
3.会计与统计相结合的核算方法：这是一种将会计和统计方法结合起来的方法，根据质量成本数据
的来源不同，采用灵活的处理方法。
这种方法的特点是灵活性强，可以根据实际情况选择不同的处理方法，但需要具备一定的会计和统计知识。
在进行质量成本统计时，需要注意以下几点：
1.确定质量成本的范围和分类：要明确质量成本包括哪些内容，如何进行分类和计量，以便进行后
续的统计和分析。
2.建立完善的数据收集体系：要确保数据的准确性和完整性，需要建立完善的数据收集体系，包括
数据的来源、收集方法、整理和分析流程等。
3.选择合适的统计方法：要根据实际情况选择合适的统计方法，以确保统计结果的准确性和可靠性。
4.定期进行分析和评估：要定期对质量成本进行分析和评估，了解质量成本的构成和变化趋势，为
质量管理和改进提供依据。
总之，质量成本统计方法的选择和实施需要根据实际情况进行具体分析和判断，以确保统计结果的准确性和可靠性。
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内部损失率 外部损失率
未达标的原因及措施 原因 措施 负责人 完成时间
制表：
审核：
批准：
2015年2月质量成本统计及分析报告
分类 项目 实际发生费用 质量培训费用 0 预防 质量改进措施费 0 成本 质量评审费 0 工资及福利 0 合计 试验检验费 0 鉴定 质量检验部办公费 0 成本 工资及福利费 0 检验设备维护折旧费 0 合计 废品损失 0 内部 返工损失 0 损失 停工损失 0 内部事故处理费 0 合计 顾客索赔费 0 外部 退货费 0 损失 折价损失 0 三包索赔费 0 合计 合计 0 本月销售收入 0 质量成本率 0 损失成本率 0 预防成本率 0 鉴定成本率 0 内部损失率 0 外部损失率 0 质量成本目标 0 损失成本目标 0
100.0% 100.0%
90.0%
80.0%
90.0% 80.0% 70.0% 60.0%
50.0%
70.0% 60.0% 50.0% 40.0% 30.0% 20.0%
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40.0%
30.0%
20.0% 10.0% 0.0% 质量成本率 质量成本目标
损失成本率 损失成本目标
0.0%
预防成本率