宁千高速项目架桥机作业前安全检查表
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架桥机现场安全检查表
符合 不符合
符合 不符合
两平行轨道的接头位置沿轨道纵向应相互错开，其错开的 符合 距离不应等于起重机前后车轮的轮距。（GB50278：3.0.7） 不符合
在钢起重机梁上敷设钢轨时，钢轨底面应与钢起重机梁顶
面贴紧。当有间隙，且大于 200mm 时，应加垫板垫实， 垫板长度不应小于 100mm，宽度应大于轨道底面 10mm~ 20mm；每组垫板不应超过 3 层，垫好后应与钢起重机梁 焊接固定。（GB50278：3.0.12）
1.9.45 1）
不符合
1.9.46
架桥机必须在司机操作处、承载支腿处等可方便控制的位 置设置紧急停止开关，在紧急情况下，应能够停止所有运 符合 动驱动装置。紧急停止开关应为红色，并且不能自动复位。 不符合 （GB/T 26469：7.5）
1.9.47 架桥机应配备风速仪。（GB/T 26469：7.6.1）
7.6.2）
吊装作业停止后，应将起重机停放在停机线上，用夹轨器
锁紧，将吊钩升到上部位置，并将控制器拨到零位，切断 符合
电源，并闭门窗。（省指南：3.3.2.15）
不符合
起重机应在适当的位置设标记、标牌（额定起重量、制造 符合
标
1.9.50 商名称、主要性能参数等）。（GB 6067.1：10.1.1）
符合 不符合
-4-
项 序号
目
常见隐患涉及条款
检查结果 问题描述
在正常工作或维修时，为防止异物进入或防止其运行对人
1.9.48 1.9.49
员可能造成危险，零部件应设有保护装置。吊梁小车上外 露的、有可能伤人的运动零部件，如开式齿轮﹑联轴器、
符合
传动轴、链轮、链条等，均应装设防护罩。（GB/T 26469： 不符合
架桥机日常检查记录表
架桥机日常检查记录表
XX高速第一合同段架桥机日常检查记录分项工程名称架桥机检查日期年月日时序号检查内容结
论备注1架桥机两纵向桁架跨距、平行度高差各检查3处△S=±2mm2架桥机平整度水平尺检查2处
气泡居中3中支点与前支点轨距检查两处△W=±5mm4天车受力杆件有无裂纹5卷扬机钢丝绳有无断
丝及变形6卷扬机刹车是否良好，传动螺栓是否可靠7吊索有无断丝8电气线路有无老化、开裂，
接头是否松动，限载、过流装置是否有效9各电机连接减速机是否正常，有无防雨、接地10各连接
件螺栓、开口销是否完好11过跨后中支点处骑马螺栓是否已固定可靠，纵移电机是否断电12前横
移轨道固定情况，至少有两处与盖梁固定13架边梁时前、中横移是否有保险措施14梁板运行中前、中支点轨道下枕木支撑变形情况15架梁作业是否设有警示牌及警戒区存在问题整改落实情况：
专职安全员：
特种作业人员﹙班长﹚检查及签字:现场施工员检查及签字：
项目负责人或安全主管签字：
本表由班组长逐项检查认真填写，施工员现场复核。
结论填“合格、不合格”。
架桥机过孔安全检查记录表
枕梁及分配梁支撑点是否合理
验算吊带受力是否满足要求（抗拉、抗剪、挤压）
有无正确设置安全标示牌，作业点有无安全技术操作规程
有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任
有无试运行，有无岗前教育和三级安全交底
检查人员签名：
年月日
检查结论：
年月日
整改意见：
整改负责人：整改期限：年月日
复查意见：
复查人：年月日
审核意见：
架桥机过孔安全检查记录表
年月日
工程名称
安装班组
施工地点
安装负责人
架桥机
型号
架设梁片型式
额定起重起重量（t）
项目
内容和要求
检查结果
设
备
资
料
是否有合格证及厂家资料
是否有架桥机的相关技术资料
是否有架桥机的操作规程
是否通过当地检测验收
是否有维修保养记录
是否有日常安全检查记录
操作工人是否持证上岗
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好
起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
电
气
系
统
检查供电系统电压是否正常
检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好
检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好
仪表、警铃系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
电气系统接地电阻是否符合国家标准规定
审核人签名：年月日
绳
轮
及
吊
具
系
统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损等是否达到报废标准
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
验算吊带受力是否满足要求（抗拉、抗剪、挤压）
有无正确设置安全标示牌，作业点有无安全技术操作规程
有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任
有无试运行，有无岗前教育和三级安全交底
检查人员签名：
年月日
检查结论：
年月日
整改意见：
整改负责人：整改期限：年月日
复查意见：
复查人：年月日
审核意见：
架桥机过孔安全检查记录表
年月日
工程名称
安装班组
施工地点
安装负责人
架桥机
型号
架设梁片型式
额定起重起重量（t）
项目
内容和要求
检查结果
设
备
资
料
是否有合格证及厂家资料
是否有架桥机的相关技术资料
是否有架桥机的操作规程
是否通过当地检测验收
是否有维修保养记录
是否有日常安全检查记录
操作工人是否持证上岗
各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好
起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹
电
气
系
统
检查供电系统电压是否正常
检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好
检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好
仪表、警铃系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
电气系统接地电阻是否符合国家标准规定
审核人签名：年月日
绳
轮
及
吊
具
系
统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损等是否达到报废标准
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
架桥机安全检查表(新)
架桥机机身电机是否有防雨措施。
架桥机是否配置监控系统。
架桥机机身是否悬挂“证件”（出厂合格证、检验合格证、备案表、操作人员证件）牌，“证件牌”内容是否清晰。
架桥机横移轨道是否平行。
架桥机临时用电箱配置是否合理。
架桥机液压系统是否正常。
是否悬挂警示与操作规程牌。
检查意见及签名
施工单位
安全部长：日期：
监理单位
2
现场管理
架桥机小车、支腿、导梁及起升机构限位装置是否有效，支腿有无拉缆风绳。
架桥机导梁支垫枕木是否密实，是否采用“#”字型支垫，支垫间距是否满足50cm。
架桥机绳索与吊具是否完好。
电气电缆、仪表警铃、控制、操纵等各安全保护装置是否齐全可靠。
架桥机轨道端头是否在合适位置设置安全档板。
架桥机各桁架联接处限位销是否上开口销制动。
安全主任：日期：
架桥机安全检查表
项目名称
合同段
施工单位
监理单位
架桥机型号
生产厂家
架桥机安装位置
序号
检查项目
检查内容
结果
1
资料管理
架桥机过孔记录是否齐全。
架桥机安装、维修、保养记录是否齐全，是否流于形式，填写人是否为操作司机，架桥机操作人员是否持证。
作业人员是否经安全教育培训、安全技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底。
“一机一档”资料是否齐全。
架桥机是否配置监控系统。
架桥机机身是否悬挂“证件”（出厂合格证、检验合格证、备案表、操作人员证件）牌，“证件牌”内容是否清晰。
架桥机横移轨道是否平行。
架桥机临时用电箱配置是否合理。
架桥机液压系统是否正常。
是否悬挂警示与操作规程牌。
检查意见及签名
施工单位
安全部长：日期：
监理单位
2
现场管理
架桥机小车、支腿、导梁及起升机构限位装置是否有效，支腿有无拉缆风绳。
架桥机导梁支垫枕木是否密实，是否采用“#”字型支垫，支垫间距是否满足50cm。
架桥机绳索与吊具是否完好。
电气电缆、仪表警铃、控制、操纵等各安全保护装置是否齐全可靠。
架桥机轨道端头是否在合适位置设置安全档板。
架桥机各桁架联接处限位销是否上开口销制动。
安全主任：日期：
架桥机安全检查表
项目名称
合同段
施工单位
监理单位
架桥机型号
生产厂家
架桥机安装位置
序号
检查项目
检查内容
结果
1
资料管理
架桥机过孔记录是否齐全。
架桥机安装、维修、保养记录是否齐全，是否流于形式，填写人是否为操作司机，架桥机操作人员是否持证。
作业人员是否经安全教育培训、安全技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底。
“一机一档”资料是否齐全。
架桥机安全检查内容及标准检查表
2.5
与固定物体的安全距离
人需要到达的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.5m，无人到达的部位，安全距离不小于0.1m，如不能满足要求应采取措施。
2.6
通道、梯子
在架桥机主梁内部铺设通道时，所垫木板或竹板必须结实，不能有腐朽，且固定可靠，能确保行人的安全；
在桥机主梁上设置通道应保证人员安全、方便到达，任何地点的净空高度应不低于1.8m，其梯子、栏杆和走台均应符合GB6067-85的有关规定。
10.2
前、中或后横移轨道平行度
架桥机过孔后，应调整前横移轨道与横移轨道（或后横移轨道）使两轨道平行，两轨道端头的轨距差不大于2cm。
10.3
横移轨道水平度
架桥机前横移轨道、后横移轨道应安装水平、误差不超过2cm。
10.4
主梁水平度
架桥机过孔后，吊梁前须将主梁调平，架桥机水平度调整在0~0.5%之间（主梁前端高后端低），或根据桥机使用说明书中的规定。
b.潮湿环境中不低于0.4 MΩ，
c.电源线不应有破损、老化、裸露、挂擦现象。
d.插头插座不应有破损带电部位裸露等现象。
7.3
总电源配电箱
起重机供电电源应设总电源开关
A．总电源开关应具有漏电保护功能；
B．总电源电压偏差不大于±5%；
C．开关设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方；
D．开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备；
3、作业前须对架桥机、吊具等做例行检查，发现桥机故障能自行修复的自行修复，不能自行修复的应及时报告设备管理部有关人员，并如实填写日检记录。了解检查作业现场及被吊物的情况，工作中发现危及桥机施工的安全隐患操作人员应立即停止作业，立即将安全隐患报告现场负责人和安全管理部门、设备管理部门有关人员。
与固定物体的安全距离
人需要到达的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.5m，无人到达的部位，安全距离不小于0.1m，如不能满足要求应采取措施。
2.6
通道、梯子
在架桥机主梁内部铺设通道时，所垫木板或竹板必须结实，不能有腐朽，且固定可靠，能确保行人的安全；
在桥机主梁上设置通道应保证人员安全、方便到达，任何地点的净空高度应不低于1.8m，其梯子、栏杆和走台均应符合GB6067-85的有关规定。
10.2
前、中或后横移轨道平行度
架桥机过孔后，应调整前横移轨道与横移轨道（或后横移轨道）使两轨道平行，两轨道端头的轨距差不大于2cm。
10.3
横移轨道水平度
架桥机前横移轨道、后横移轨道应安装水平、误差不超过2cm。
10.4
主梁水平度
架桥机过孔后，吊梁前须将主梁调平，架桥机水平度调整在0~0.5%之间（主梁前端高后端低），或根据桥机使用说明书中的规定。
b.潮湿环境中不低于0.4 MΩ，
c.电源线不应有破损、老化、裸露、挂擦现象。
d.插头插座不应有破损带电部位裸露等现象。
7.3
总电源配电箱
起重机供电电源应设总电源开关
A．总电源开关应具有漏电保护功能；
B．总电源电压偏差不大于±5%；
C．开关设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方；
D．开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备；
3、作业前须对架桥机、吊具等做例行检查，发现桥机故障能自行修复的自行修复，不能自行修复的应及时报告设备管理部有关人员，并如实填写日检记录。了解检查作业现场及被吊物的情况，工作中发现危及桥机施工的安全隐患操作人员应立即停止作业，立即将安全隐患报告现场负责人和安全管理部门、设备管理部门有关人员。
高速公路养护施工机械安全检查记录表
检查人员
施工单位人员
高速公路养护施工机械安全检查记录表
受检单位:
检查路段: 检查日期：
检查项目
要求
是否符合规定要求
不符合规定要求的详细情况
拟处罚意见
是
否
承重机械设备检查
使用前必须进行承载力验算,并应经质量监督局审核,合格后方可使用。制订相应的安全技术措施,并向相关人员进行安全技术交底。
承重机械安置
作业地面平整坚实,支脚、支垫要牢固
承重机械作业
起重等机械设备须有安全保护装置，起重作业应有联络信号，非作业时应有锚定装置。高处露天作业，缆索吊装及大型构件起重吊装时，未根据高度和现场风力大小对作业的影响程度，制定适合施工的风力标准，遇有六级（含六级）以上大风作业时，上述施工没有停止作业。吊装作业应听从信号指挥，为防止起吊后急剧摆动，作业时应在起吊物具上拴好溜绳，吊起物具就位前物具附近不能有人站立。
架桥机就位
架桥机组拼（或定型产品）悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等，均应按设计要求进行；架桥机就位后，前后支腿（点）支垫应稳固，且用缆风绳卦固于墩顶两侧。
架桥机作业
采用导梁、墩顶龙门架安装梁体构件，运梁车应设置转动装置，行进速度不大于5m/min；到达位置后，平车行走轮应用木楔楔紧，构件起吊横移就位后，应加设支撑、垫木保持构件稳定。
机械危险部位防护
搅拌机、砂浆机、钢筋机械、电锯等机械的转轴、皮带轮、明齿轮、搅拌桨等转动的危险部位应有安全防护装动工具设备，必须有防触电措施或装置。操作人员配戴防护用品；
机械性能
严禁施工机械和车辆带病上岗，操作人员持证上岗和不违反操作规程。
机械避雷
工地上较高的临时设施及重要库房如油库、电房、塔架、龙门吊架等未安装避雷装置。
施工单位人员
高速公路养护施工机械安全检查记录表
受检单位:
检查路段: 检查日期：
检查项目
要求
是否符合规定要求
不符合规定要求的详细情况
拟处罚意见
是
否
承重机械设备检查
使用前必须进行承载力验算,并应经质量监督局审核,合格后方可使用。制订相应的安全技术措施,并向相关人员进行安全技术交底。
承重机械安置
作业地面平整坚实,支脚、支垫要牢固
承重机械作业
起重等机械设备须有安全保护装置，起重作业应有联络信号，非作业时应有锚定装置。高处露天作业，缆索吊装及大型构件起重吊装时，未根据高度和现场风力大小对作业的影响程度，制定适合施工的风力标准，遇有六级（含六级）以上大风作业时，上述施工没有停止作业。吊装作业应听从信号指挥，为防止起吊后急剧摆动，作业时应在起吊物具上拴好溜绳，吊起物具就位前物具附近不能有人站立。
架桥机就位
架桥机组拼（或定型产品）悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等，均应按设计要求进行；架桥机就位后，前后支腿（点）支垫应稳固，且用缆风绳卦固于墩顶两侧。
架桥机作业
采用导梁、墩顶龙门架安装梁体构件，运梁车应设置转动装置，行进速度不大于5m/min；到达位置后，平车行走轮应用木楔楔紧，构件起吊横移就位后，应加设支撑、垫木保持构件稳定。
机械危险部位防护
搅拌机、砂浆机、钢筋机械、电锯等机械的转轴、皮带轮、明齿轮、搅拌桨等转动的危险部位应有安全防护装动工具设备，必须有防触电措施或装置。操作人员配戴防护用品；
机械性能
严禁施工机械和车辆带病上岗，操作人员持证上岗和不违反操作规程。
机械避雷
工地上较高的临时设施及重要库房如油库、电房、塔架、龙门吊架等未安装避雷装置。
架桥机检查表
外观检查
4、各支腿是否牢固，钢轨是否垫好。
二
起重系统
1、钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。
任1米长度断丝≤6根
2、吊具不应由裂纹、剥裂和过度磨损等缺陷。
外观检查
3、滑轮应转动良好，无裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；
外观检查
4、减速器工作时无异响、振动、发热和漏油
目测
5、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。
外观检查
2、司机室应有合适的灭火器、绝缘地板
外观检查
3、电器设备应设防雨罩
外观检查
4、有封路标识
外观检查
五
安全操作
1、司机室视野良好，高度不低于2米
外观检查
2、桥下、桥上均有观察指挥人员。
外观检查
3、支垫枕木符合使用要求，井字形搭设，枕木无裂纹，井之间间距在50以内
外观检查
其它
人员签名
时间:
架桥机□年度□季度检查记录表
外观检查
2、电铃警报有效
外观检查
3、轨道端头设置挡板和限位行程开关
外观检查
4、司机室应有合适的灭火器、绝缘地板
外观检查
5、有封路标识
外观检查
六
安全操作
1、司机室视野良好，高度不低于2米
外观检查
2、桥上、桥下均有人观察指挥。
3、起重量标志、操作规程牌和警示标志悬挂清晰
外观检查
4、支垫枕木符合使用要求，井字形搭设，枕木无裂纹，井之间间距在50以内
外观检查
三
电气部分
1、电气设备及金属结构接地。
外观检查
2、各控制开关灵敏可靠
试机
4、各支腿是否牢固，钢轨是否垫好。
二
起重系统
1、钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。
任1米长度断丝≤6根
2、吊具不应由裂纹、剥裂和过度磨损等缺陷。
外观检查
3、滑轮应转动良好，无裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；
外观检查
4、减速器工作时无异响、振动、发热和漏油
目测
5、制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。液压制动器不应漏油。
外观检查
2、司机室应有合适的灭火器、绝缘地板
外观检查
3、电器设备应设防雨罩
外观检查
4、有封路标识
外观检查
五
安全操作
1、司机室视野良好，高度不低于2米
外观检查
2、桥下、桥上均有观察指挥人员。
外观检查
3、支垫枕木符合使用要求，井字形搭设，枕木无裂纹，井之间间距在50以内
外观检查
其它
人员签名
时间:
架桥机□年度□季度检查记录表
外观检查
2、电铃警报有效
外观检查
3、轨道端头设置挡板和限位行程开关
外观检查
4、司机室应有合适的灭火器、绝缘地板
外观检查
5、有封路标识
外观检查
六
安全操作
1、司机室视野良好，高度不低于2米
外观检查
2、桥上、桥下均有人观察指挥。
3、起重量标志、操作规程牌和警示标志悬挂清晰
外观检查
4、支垫枕木符合使用要求，井字形搭设，枕木无裂纹，井之间间距在50以内
外观检查
三
电气部分
1、电气设备及金属结构接地。
外观检查
2、各控制开关灵敏可靠
试机
架桥机架梁安全检查表
检查人： 检查时间：
《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号
应急预案是否有明确的应急组织机构、人员及联系方式
应急预案是否有明确的应急物资，与实际情况是否符合
应急预案是否有明确的应急措施和方案
应急预案是否经过审核、审批，是否经过评审，是否告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门
应急预案是否经过演练，演练的频次是否符合要求并有演练记录
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.6.3条
应设置抗风、抗滑和联锁保护装置，并保证灵敏
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.3.1条
（四）架梁运输
应对运梁车进行检查或制动器，并保证灵敏
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第5.5.6条
运梁车应按要求速度行进，应有可靠的防溜措施
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第5.5.11条
运梁时，应对梁体进行有效固定
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.9条
运梁司机应经培训，运梁时设专人指挥
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第9.3.2条
（五）梁体架设
应按设计规定和方案要求起吊、喂梁作业
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.3条
架桥机应设置临边防护栏杆或防护网
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.3条
（三）安全装置
应设置起升高度限制器和行程限制器，并保证灵敏
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.2.1条
应设置其中重量限制器，并保证灵敏
（七）通道
应设置人员上下专用通道
《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号
应急预案是否有明确的应急组织机构、人员及联系方式
应急预案是否有明确的应急物资，与实际情况是否符合
应急预案是否有明确的应急措施和方案
应急预案是否经过审核、审批，是否经过评审，是否告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门
应急预案是否经过演练，演练的频次是否符合要求并有演练记录
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.6.3条
应设置抗风、抗滑和联锁保护装置，并保证灵敏
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.3.1条
（四）架梁运输
应对运梁车进行检查或制动器，并保证灵敏
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第5.5.6条
运梁车应按要求速度行进，应有可靠的防溜措施
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第5.5.11条
运梁时，应对梁体进行有效固定
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.9条
运梁司机应经培训，运梁时设专人指挥
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第9.3.2条
（五）梁体架设
应按设计规定和方案要求起吊、喂梁作业
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.3条
架桥机应设置临边防护栏杆或防护网
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.3条
（三）安全装置
应设置起升高度限制器和行程限制器，并保证灵敏
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.2.1条
应设置其中重量限制器，并保证灵敏
（七）通道
应设置人员上下专用通道
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宁千高速项目架桥机作业前安全检查表
日期： 项目名称： 检查 检查情况 检查内容 正常（√） 异常情况说明 程序 轨道调平到位 辅助油缸工作正常 前支腿已经离开地面或台座 后支腿顶升油缸离开地面,后轮落 于轨面 架 桥 后支腿、辅助支腿电机工作正常 机 运行过程中轨距保持6.2m 整 轨道障碍清除完毕 机 驾控或遥控状态下已经选择后支腿 过 、辅助支腿同时工作 孔 辅助支腿电机正常链条工作 检 反挂轮与下导梁螺栓不干涉 查 驾驶室中各个仪表显示正常 驾驶室中显示屏显示正常 过孔到位后用水平仪超平并将前支 腿支垫好,保证放梁位置 后支腿锚固、支垫完毕 后支腿轮子离开轨面1cm
1、每班在架梁前认真做好以上各项检查,切记架梁前先试车,待试车正常后方可正式作 业； 备注 2、每十天进行一次对整机进行大检查； 3、严格按照使用说明书和维修保养说明书定期保养。
制表: 制表单位:
前吊梁天车电机工作正常 下导梁天车电机工作正常
天气： 检查员 机长 签字 签字
架 桥 机 下 导 梁 孔 检 查
卷扬机工作正常
辅助支腿油缸工作正常 辅助支腿反挂轮吊起下导梁 前段过孔时在驾控或遥控状态下同时 选择了前吊梁天车和辅助支腿电机 中段过孔时在驾控或遥控状态下同时 选择了前吊梁天车、辅助支腿和下导 梁天车电机 后段过孔时在驾控或遥控状态下是否 同时选择了下导梁天车和辅助支腿电 机 到位后下导梁支垫固定到位 前、后吊梁天车工作正常 卷扬机工作正常 前、后吊梁天车已经到位 前吊梁天车吊杆安装辅助吊梁钢板在 同一平面完毕 与运梁车建立连接 前吊梁天车提起箱梁前端超过后支腿 横梁高度并给运梁车待命信号 前吊梁天车与运梁车移动小车速度同 步前移
与 运 梁 车 配 合 喂 梁 检 查
与 运 梁 车 查 其他 项检 查
后吊梁天车吊杆安装辅助吊梁钢板在 同一平面完毕 吊、后梁天车提起箱梁前端超过后支 腿横梁高度 前、后吊梁天车一起运梁前行 驾驶室各个仪表参数正常 整机喂梁时整机挠度 快到前支腿时减速 两天车同时下落到离垫石表面50cm左 右，前后高差在10cm范围内 落梁千斤顶泵站、油缸工作正常 安装防震锚栓到位 下落到离垫石表面30cm左右处，调整 好梁体横纵向、梁缝并顶升油缸 按照技术交底书调整标高、支点反力 按照天气要求选择、搅拌浆料并注浆 注浆压力达到20mpa 解除千斤顶，落梁就位 移除千斤顶，安装盆式橡胶支座防尘 装置 安装防落梁 所有装置已经达到安全位置 停车制动装置工作正常 整机发电机、电源安全关闭 驾驶室门和电气柜门窗锁好
日期： 项目名称： 检查 检查情况 检查内容 正常（√） 异常情况说明 程序 轨道调平到位 辅助油缸工作正常 前支腿已经离开地面或台座 后支腿顶升油缸离开地面,后轮落 于轨面 架 桥 后支腿、辅助支腿电机工作正常 机 运行过程中轨距保持6.2m 整 轨道障碍清除完毕 机 驾控或遥控状态下已经选择后支腿 过 、辅助支腿同时工作 孔 辅助支腿电机正常链条工作 检 反挂轮与下导梁螺栓不干涉 查 驾驶室中各个仪表显示正常 驾驶室中显示屏显示正常 过孔到位后用水平仪超平并将前支 腿支垫好,保证放梁位置 后支腿锚固、支垫完毕 后支腿轮子离开轨面1cm
1、每班在架梁前认真做好以上各项检查,切记架梁前先试车,待试车正常后方可正式作 业； 备注 2、每十天进行一次对整机进行大检查； 3、严格按照使用说明书和维修保养说明书定期保养。
制表: 制表单位:
前吊梁天车电机工作正常 下导梁天车电机工作正常
天气： 检查员 机长 签字 签字
架 桥 机 下 导 梁 孔 检 查
卷扬机工作正常
辅助支腿油缸工作正常 辅助支腿反挂轮吊起下导梁 前段过孔时在驾控或遥控状态下同时 选择了前吊梁天车和辅助支腿电机 中段过孔时在驾控或遥控状态下同时 选择了前吊梁天车、辅助支腿和下导 梁天车电机 后段过孔时在驾控或遥控状态下是否 同时选择了下导梁天车和辅助支腿电 机 到位后下导梁支垫固定到位 前、后吊梁天车工作正常 卷扬机工作正常 前、后吊梁天车已经到位 前吊梁天车吊杆安装辅助吊梁钢板在 同一平面完毕 与运梁车建立连接 前吊梁天车提起箱梁前端超过后支腿 横梁高度并给运梁车待命信号 前吊梁天车与运梁车移动小车速度同 步前移
与 运 梁 车 配 合 喂 梁 检 查
与 运 梁 车 查 其他 项检 查
后吊梁天车吊杆安装辅助吊梁钢板在 同一平面完毕 吊、后梁天车提起箱梁前端超过后支 腿横梁高度 前、后吊梁天车一起运梁前行 驾驶室各个仪表参数正常 整机喂梁时整机挠度 快到前支腿时减速 两天车同时下落到离垫石表面50cm左 右，前后高差在10cm范围内 落梁千斤顶泵站、油缸工作正常 安装防震锚栓到位 下落到离垫石表面30cm左右处，调整 好梁体横纵向、梁缝并顶升油缸 按照技术交底书调整标高、支点反力 按照天气要求选择、搅拌浆料并注浆 注浆压力达到20mpa 解除千斤顶，落梁就位 移除千斤顶，安装盆式橡胶支座防尘 装置 安装防落梁 所有装置已经达到安全位置 停车制动装置工作正常 整机发电机、电源安全关闭 驾驶室门和电气柜门窗锁好