架桥机过跨检查表
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架桥机日建及过跨检查确认表单
9
作业环境
架桥机各部分和架桥机上所有操作人员手持工具等与输电线最小距离是否符合要求：已架和待架梁板是否支垫连接可靠。运梁通道过缝钢板是否铺垫可靠，
检查确认人：检查日期:年月日
5
传动机构
各运行机构运转是否有异响、制动可靠
6
运梁
①运梁炮车轮胎气压是否正常、制动是否有效。②运梁通道是否平整通畅③过缝钢板是否支垫可靠。
7
安全监
控系统
架桥机设置安全监控系统，该系统的信号采集单元、信息导出接口单元等硬件设施是否工作正常
8
电气
供电电源是否设置在靠近架桥机且地面人员易于操作的地方，开关出线端不得连接与架桥机无关的设备电气设备及电器元件的构件齐全完整、固定牢固；绝缘材料无破损
3
安全保护和防护装置
①起升高度限位器、行程限位器、缓冲器及端部止挡是否有效。抗风防滑装置是否有效：
②前支腿、中支腿、辅助支腿、后支腿枕木支垫是否可靠爪钉是否抓牢③人员上下爬梯、生
4
轨道
前支腿、中支腿轨道是平整度是否符合使用要求，行程限位器和端部止挡是否有效。
架桥机每日检查确认表单
项目名称：设备编号：
序号
检查项目
检查内容
是否满足要求
不满足说明情况
整改措施
整改责任人
1
人员
操作人员是否为持证上岗长期使用人员、身体状态是否良好
2
吊具吊索
①吊具悬挂牢固可靠，吊杆是否有裂纹、是否产生明显变形。②提梁钢丝绳是否符合计算要求，吊绳是否有变形、断丝、磨损等情况是否应符合使用要求、吊绳编结长度是否满足使用要求。③提梁是否使用护瓦。
作业环境
架桥机各部分和架桥机上所有操作人员手持工具等与输电线最小距离是否符合要求：已架和待架梁板是否支垫连接可靠。运梁通道过缝钢板是否铺垫可靠，
检查确认人：检查日期:年月日
5
传动机构
各运行机构运转是否有异响、制动可靠
6
运梁
①运梁炮车轮胎气压是否正常、制动是否有效。②运梁通道是否平整通畅③过缝钢板是否支垫可靠。
7
安全监
控系统
架桥机设置安全监控系统，该系统的信号采集单元、信息导出接口单元等硬件设施是否工作正常
8
电气
供电电源是否设置在靠近架桥机且地面人员易于操作的地方，开关出线端不得连接与架桥机无关的设备电气设备及电器元件的构件齐全完整、固定牢固；绝缘材料无破损
3
安全保护和防护装置
①起升高度限位器、行程限位器、缓冲器及端部止挡是否有效。抗风防滑装置是否有效：
②前支腿、中支腿、辅助支腿、后支腿枕木支垫是否可靠爪钉是否抓牢③人员上下爬梯、生
4
轨道
前支腿、中支腿轨道是平整度是否符合使用要求，行程限位器和端部止挡是否有效。
架桥机每日检查确认表单
项目名称：设备编号：
序号
检查项目
检查内容
是否满足要求
不满足说明情况
整改措施
整改责任人
1
人员
操作人员是否为持证上岗长期使用人员、身体状态是否良好
2
吊具吊索
①吊具悬挂牢固可靠，吊杆是否有裂纹、是否产生明显变形。②提梁钢丝绳是否符合计算要求，吊绳是否有变形、断丝、磨损等情况是否应符合使用要求、吊绳编结长度是否满足使用要求。③提梁是否使用护瓦。
架桥机安全检查表(新)
架桥机机身电机是否有防雨措施。
架桥机是否配置监控系统。
架桥机机身是否悬挂“证件”（出厂合格证、检验合格证、备案表、操作人员证件）牌，“证件牌”内容是否清晰。
架桥机横移轨道是否平行。
架桥机临时用电箱配置是否合理。
架桥机液压系统是否正常。
是否悬挂警示与操作规程牌。
检查意见及签名
施工单位
安全部长：日期：
监理单位
2
现场管理
架桥机小车、支腿、导梁及起升机构限位装置是否有效，支腿有无拉缆风绳。
架桥机导梁支垫枕木是否密实，是否采用“#”字型支垫，支垫间距是否满足50cm。
架桥机绳索与吊具是否完好。
电气电缆、仪表警铃、控制、操纵等各安全保护装置是否齐全可靠。
架桥机轨道端头是否在合适位置设置安全档板。
架桥机各桁架联接处限位销是否上开口销制动。
安全主任：日期：
架桥机安全检查表
项目名称
合同段
施工单位
监理单位
架桥机型号
生产厂家
架桥机安装位置
序号
检查项目
检查内容
结果
1
资料管理
架桥机过孔记录是否齐全。
架桥机安装、维修、保养记录是否齐全，是否流于形式，填写人是否为操作司机，架桥机操作人员是否持证。
作业人员是否经安全教育培训、安全技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底。
“一机一档”资料是否齐全。
架桥机是否配置监控系统。
架桥机机身是否悬挂“证件”（出厂合格证、检验合格证、备案表、操作人员证件）牌，“证件牌”内容是否清晰。
架桥机横移轨道是否平行。
架桥机临时用电箱配置是否合理。
架桥机液压系统是否正常。
是否悬挂警示与操作规程牌。
检查意见及签名
施工单位
安全部长：日期：
监理单位
2
现场管理
架桥机小车、支腿、导梁及起升机构限位装置是否有效，支腿有无拉缆风绳。
架桥机导梁支垫枕木是否密实，是否采用“#”字型支垫，支垫间距是否满足50cm。
架桥机绳索与吊具是否完好。
电气电缆、仪表警铃、控制、操纵等各安全保护装置是否齐全可靠。
架桥机轨道端头是否在合适位置设置安全档板。
架桥机各桁架联接处限位销是否上开口销制动。
安全主任：日期：
架桥机安全检查表
项目名称
合同段
施工单位
监理单位
架桥机型号
生产厂家
架桥机安装位置
序号
检查项目
检查内容
结果
1
资料管理
架桥机过孔记录是否齐全。
架桥机安装、维修、保养记录是否齐全，是否流于形式，填写人是否为操作司机，架桥机操作人员是否持证。
作业人员是否经安全教育培训、安全技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底。
“一机一档”资料是否齐全。
架桥机日常检查表格
XXXXX项目经理部——架桥机平时安全检查表
检查部位： T 梁架设幅第跨第片检查日期：天气状况：共2页参检人员（署名）：
序号检查项目
检查状况（切合要求打“√”）
整顿人复查人复查状况检查要求检查人
（不切合填写存在问题及整顿举措）
1班前安全讲每次作业活动进行班前安全发言和安话全交底
个人安全防
正确佩带个人防备用品，安全帽系好
2帽带，安全带系好安全扣，并在班前护用品
检查个人防备用品的有效性
架梁作业区
必需的防备栏杆和架梁下方安全戒备3域安全防备
举措，设置表记牌和戒备举措
4
墩台安全防上下通道和“天桥”坚固，系好安全护举措带
连结螺栓、销
5轴、张口销、无松动或零落卡板等
6钢丝绳润滑优秀，无断丝及磨损过分状况，无跳槽或挤压，松紧度适合
7构造件无过分磨损、严重变形等状况
8滑轮转动优秀，有钢丝绳放脱装置且有效
9焊缝无开裂，要点检查起吊受力部位10减速箱有效、无漏油
11制动器有效
连结头及油箱无渗漏，液压系统的管12液压系统路或其余零件表面无脱漆，金属管无
破坏，软管无扭结、擦伤和过分曲折13电缆、电线无损坏、接线应规范
箱盖门应完满，箱内电器洁净，无潮14控制箱湿，接线端子无松动现象，接线应规
范
15前中后支腿靠谱坚固有效，垫木摆放正确及固定起升机构起
16高升度限位有效
器
大（小）车和
17指引梁等运
有效行机构极限
限制器
18紧迫断电开
应能切断架桥机电源，且不可以自动
复
关位
19梁片暂时固定牢靠
20架梁达成后暂时防备举措到位
21电源封闭
记录整理人：施工技术员：作业班组长：检查负责人：。
架桥机安全检查内容及标准检查表
1、构件应齐全完整，机械固定应牢固，无松动；传动部分应灵活，无卡组；绝缘材料应良好，无破损或变质；螺栓、触头、电刷元件应与供电电源和工作环境经及工况条件相适应。
2、各机构电机、风扇罩完好，制动灵敏可靠。
7.2
电源线路绝缘电阻插头插座
额定电压不大于500V时，电气线路对地绝缘电阻：
a.一般环境中不低于0.8MΩ，
架桥机施工安全检查内容及标准
编号
项目
检查内容及标准
检查情况
1.作业人员
1.1
操作人员机组人员
1、操作人员必须持证上岗；
2、操作人员应熟悉掌握“架桥机安全操作规程”“起重吊装十不吊”、桥机技术性能及有关参数、掌握桥机专项施工方案、了解桥机施工的“危险源辨识”、熟悉本项目的“应急救援预案”、了解项目部有关制度及相关工作流程；
5.2
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定
钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。绳端固定应牢固可靠。压板固定时，压板不得少于2个（电动葫芦不得少于3个）。卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧性能。金属压制接头固定时，接头不应有裂纹，锲块不应松动，不应有裂纹；绳卡固定时，安装正确，绳卡数量应满足相关安全要求。
9．试验
9.1
空载试验
各种电气装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠；操作系统、电气控制系统正常；大、小车沿轨道全长运行无啃轨现象。
9.2
额载试验
各机构运转正常，无啃轨和三条腿现象。静态刚度要求如下：对A1~A3级不大于S/700；对A4~A6级不大于S/800；对A7级不大于S/1000；悬臂端部大于L/350.试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。
固定式照明装置的电源电压不得大于220V。可移动式照明的电源电压不应超过36V。
2、各机构电机、风扇罩完好，制动灵敏可靠。
7.2
电源线路绝缘电阻插头插座
额定电压不大于500V时，电气线路对地绝缘电阻：
a.一般环境中不低于0.8MΩ，
架桥机施工安全检查内容及标准
编号
项目
检查内容及标准
检查情况
1.作业人员
1.1
操作人员机组人员
1、操作人员必须持证上岗；
2、操作人员应熟悉掌握“架桥机安全操作规程”“起重吊装十不吊”、桥机技术性能及有关参数、掌握桥机专项施工方案、了解桥机施工的“危险源辨识”、熟悉本项目的“应急救援预案”、了解项目部有关制度及相关工作流程；
5.2
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定
钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。绳端固定应牢固可靠。压板固定时，压板不得少于2个（电动葫芦不得少于3个）。卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧性能。金属压制接头固定时，接头不应有裂纹，锲块不应松动，不应有裂纹；绳卡固定时，安装正确，绳卡数量应满足相关安全要求。
9．试验
9.1
空载试验
各种电气装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠；操作系统、电气控制系统正常；大、小车沿轨道全长运行无啃轨现象。
9.2
额载试验
各机构运转正常，无啃轨和三条腿现象。静态刚度要求如下：对A1~A3级不大于S/700；对A4~A6级不大于S/800；对A7级不大于S/1000；悬臂端部大于L/350.试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。
固定式照明装置的电源电压不得大于220V。可移动式照明的电源电压不应超过36V。
架桥机架梁安全检查表
检查人： 检查时间：
《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号
应急预案是否有明确的应急组织机构、人员及联系方式
应急预案是否有明确的应急物资，与实际情况是否符合
应急预案是否有明确的应急措施和方案
应急预案是否经过审核、审批，是否经过评审，是否告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门
应急预案是否经过演练，演练的频次是否符合要求并有演练记录
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.6.3条
应设置抗风、抗滑和联锁保护装置，并保证灵敏
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.3.1条
（四）架梁运输
应对运梁车进行检查或制动器，并保证灵敏
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第5.5.6条
运梁车应按要求速度行进，应有可靠的防溜措施
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第5.5.11条
运梁时，应对梁体进行有效固定
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.9条
运梁司机应经培训，运梁时设专人指挥
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第9.3.2条
（五）梁体架设
应按设计规定和方案要求起吊、喂梁作业
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.3条
架桥机应设置临边防护栏杆或防护网
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.3条
（三）安全装置
应设置起升高度限制器和行程限制器，并保证灵敏
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.2.1条
应设置其中重量限制器，并保证灵敏
（七）通道
应设置人员上下专用通道
《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号
应急预案是否有明确的应急组织机构、人员及联系方式
应急预案是否有明确的应急物资，与实际情况是否符合
应急预案是否有明确的应急措施和方案
应急预案是否经过审核、审批，是否经过评审，是否告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门
应急预案是否经过演练，演练的频次是否符合要求并有演练记录
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.6.3条
应设置抗风、抗滑和联锁保护装置，并保证灵敏
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.3.1条
（四）架梁运输
应对运梁车进行检查或制动器，并保证灵敏
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第5.5.6条
运梁车应按要求速度行进，应有可靠的防溜措施
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第5.5.11条
运梁时，应对梁体进行有效固定
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.9条
运梁司机应经培训，运梁时设专人指挥
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第9.3.2条
（五）梁体架设
应按设计规定和方案要求起吊、喂梁作业
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.3条
架桥机应设置临边防护栏杆或防护网
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009 第6.3.3条
（三）安全装置
应设置起升高度限制器和行程限制器，并保证灵敏
《架桥机安全规程》GB26469-2011 第7.2.1条
应设置其中重量限制器，并保证灵敏
（七）通道
应设置人员上下专用通道
架桥机安全检查表
前段过孔时在驾控或遥控状态下，同时选择了前吊梁天车、辅助支腿电机
中段过孔时在驾控或遥控状态下，同时选择了前吊梁天车、辅助支腿和下导梁天车电机
后段在驾控或遥控状态下，同时选择了前吊梁天车、辅助支腿电机
到位后下导梁支垫固定到位
与
喂
梁
车
配
合
喂
梁
检
查
前、后吊梁天车已经到位
前吊梁天车吊杆安装辅助吊梁钢板在同一平面完毕
辅助支腿电机正常链条工作
反挂轮与导梁螺栓不干涉
驾驶室中各个仪表显示正常
驾驶室内显示屏显示正常
过孔到位后用水平仪超平并将前支腿支垫好，保证放梁位置
后支腿锚固、支垫完毕
后支腿轮子离开轨面1m
架
桥
机
下
导
梁
过
孔
检
查
前吊梁天车电机工作正常
下导梁天车电机工作正常
卷扬机工作正常
辅助支腿油缸工作正常
辅助支腿后挂轮吊起下导梁
架
梁
工
作
检
查
落梁千斤顶泵站、油缸工作正常
安装防震锚栓到位
下落到垫石表面30cm左右处，调整好梁体横纵向、梁缝并顶升油缸
按照技术交底书调整标高、支点反力
按照天气要求选择、搅拌浆料并注浆
注浆压力达到20mpa
解除千斤顶，落梁到位
移除千斤顶，安装盆式橡胶支座防尘装置
安装防落梁
作业
结束
检查
所有装置已经达到安全位置
停车制动装置工作正常
整机发电机、电源安全关闭
驾驶室和电气柜门窗锁好
备注
1、每班在架梁前要认真做好以上各项检查，切记架梁前先试车，待试车正常后方可正式作业。
中段过孔时在驾控或遥控状态下，同时选择了前吊梁天车、辅助支腿和下导梁天车电机
后段在驾控或遥控状态下，同时选择了前吊梁天车、辅助支腿电机
到位后下导梁支垫固定到位
与
喂
梁
车
配
合
喂
梁
检
查
前、后吊梁天车已经到位
前吊梁天车吊杆安装辅助吊梁钢板在同一平面完毕
辅助支腿电机正常链条工作
反挂轮与导梁螺栓不干涉
驾驶室中各个仪表显示正常
驾驶室内显示屏显示正常
过孔到位后用水平仪超平并将前支腿支垫好，保证放梁位置
后支腿锚固、支垫完毕
后支腿轮子离开轨面1m
架
桥
机
下
导
梁
过
孔
检
查
前吊梁天车电机工作正常
下导梁天车电机工作正常
卷扬机工作正常
辅助支腿油缸工作正常
辅助支腿后挂轮吊起下导梁
架
梁
工
作
检
查
落梁千斤顶泵站、油缸工作正常
安装防震锚栓到位
下落到垫石表面30cm左右处，调整好梁体横纵向、梁缝并顶升油缸
按照技术交底书调整标高、支点反力
按照天气要求选择、搅拌浆料并注浆
注浆压力达到20mpa
解除千斤顶，落梁到位
移除千斤顶，安装盆式橡胶支座防尘装置
安装防落梁
作业
结束
检查
所有装置已经达到安全位置
停车制动装置工作正常
整机发电机、电源安全关闭
驾驶室和电气柜门窗锁好
备注
1、每班在架梁前要认真做好以上各项检查，切记架梁前先试车，待试车正常后方可正式作业。
架桥机过跨安全检查表
各结构焊缝是否有裂纹、脱落
各法兰连接螺栓是否完整、紧固
内外伸缩套有无变形
伸缩套销轴是否变形、有裂纹
液压系统有无滴、漏、渗油现象
液压系统油量及油质是否正常
液压油表是否完成，操作手柄是否有效
液压系统各机构是否正常运转，系统有无异响
4
主梁
各结构焊缝是否有裂纹、脱落
中支腿与主梁的ห้องสมุดไป่ตู้块是否脱开
中支腿在主梁内侧的导向滚是否连接正常
滑板磨损是否严重，是否需要更换
摩擦面是否卡阻、有杂物
滑靴安装是否有效，销轴有无弯曲变形、裂纹
中支腿专用吊具、吊索、吊环是否完好
液压系统有无滴、漏、渗油现象
液压系统油量及油质是否正常
液压油表是否完好，操作手柄是否有效
液压系统电机是否正常运转，系统有无异响
液压油缸是否同步无卡塞
3
前支腿
前支腿是否收起，高度是否满足过跨要求
卷扬机、电动葫芦钢丝绳是否断丝
钢丝绳端头固定是否有效
缓冲机构、车档是否完成
各卷线盘电机是否正常运行
电气系统各动作是否正常运行
线路电源线是否有破损
液压系统有无滴、漏、渗油现象
液压系统油量及油质是否正常
液压油表是否完成，操作手柄是否有效
液压系统电机是否正常运转，系统有无异响
安全监控系统是否完好
6
其他
各操作指挥人员是否到位
架桥机过跨安全检查表
序号
检查部位
检查内容
检查结果
签字
1
后支腿
各结构焊缝是否有裂纹、脱落
各法兰螺栓是否紧固有效
各销轴是否完好，有无变形
锚固缆风是否紧固有效
滚轮是否润滑无卡塞
各法兰连接螺栓是否完整、紧固
内外伸缩套有无变形
伸缩套销轴是否变形、有裂纹
液压系统有无滴、漏、渗油现象
液压系统油量及油质是否正常
液压油表是否完成，操作手柄是否有效
液压系统各机构是否正常运转，系统有无异响
4
主梁
各结构焊缝是否有裂纹、脱落
中支腿与主梁的ห้องสมุดไป่ตู้块是否脱开
中支腿在主梁内侧的导向滚是否连接正常
滑板磨损是否严重，是否需要更换
摩擦面是否卡阻、有杂物
滑靴安装是否有效，销轴有无弯曲变形、裂纹
中支腿专用吊具、吊索、吊环是否完好
液压系统有无滴、漏、渗油现象
液压系统油量及油质是否正常
液压油表是否完好，操作手柄是否有效
液压系统电机是否正常运转，系统有无异响
液压油缸是否同步无卡塞
3
前支腿
前支腿是否收起，高度是否满足过跨要求
卷扬机、电动葫芦钢丝绳是否断丝
钢丝绳端头固定是否有效
缓冲机构、车档是否完成
各卷线盘电机是否正常运行
电气系统各动作是否正常运行
线路电源线是否有破损
液压系统有无滴、漏、渗油现象
液压系统油量及油质是否正常
液压油表是否完成，操作手柄是否有效
液压系统电机是否正常运转，系统有无异响
安全监控系统是否完好
6
其他
各操作指挥人员是否到位
架桥机过跨安全检查表
序号
检查部位
检查内容
检查结果
签字
1
后支腿
各结构焊缝是否有裂纹、脱落
各法兰螺栓是否紧固有效
各销轴是否完好，有无变形
锚固缆风是否紧固有效
滚轮是否润滑无卡塞
跨越架检查标配
跨越架搭设检查表
工程名称
施工部位及
工程量
作业时间
主要机械及型号
序号
单基杆塔组立工作准备情况பைடு நூலகம்
现场执行情况
1.
有跨越架搭设施工方案或施工作业指导书，并经审批后办理相关手续。
2.
施工技术交底已进行且人员签字齐全。
3.
特种作业人员到位并持证上岗
4.
搭设材料验收合格
5.
跨越公路的跨越架，应在公路前方跨越架适当距离设置提示标志。
6.
施工工器具检查合格，满足施工要求
7.
按规定放设警示标志
8.
完成作业周围环境风险勘察，作业隐患消除。
XXXXX：
日期：
XXXXX审查意见：
XXXXX：
日期：
XXXXXX批准意见：
XXXXX：
日期：
注：已按要求执行的在执行情况空格栏中打“√”未按要求执行的在执行情况中打“×”，不涉及划“/”。
工程名称
施工部位及
工程量
作业时间
主要机械及型号
序号
单基杆塔组立工作准备情况பைடு நூலகம்
现场执行情况
1.
有跨越架搭设施工方案或施工作业指导书，并经审批后办理相关手续。
2.
施工技术交底已进行且人员签字齐全。
3.
特种作业人员到位并持证上岗
4.
搭设材料验收合格
5.
跨越公路的跨越架，应在公路前方跨越架适当距离设置提示标志。
6.
施工工器具检查合格，满足施工要求
7.
按规定放设警示标志
8.
完成作业周围环境风险勘察，作业隐患消除。
XXXXX：
日期：
XXXXX审查意见：
XXXXX：
日期：
XXXXXX批准意见：
XXXXX：
日期：
注：已按要求执行的在执行情况空格栏中打“√”未按要求执行的在执行情况中打“×”，不涉及划“/”。
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主体结构连接件齐全，无弯曲、变形、裂缝
两纵向桁架主梁平行且水平
备注
过跨时存在的问题：
检查结论：
使用负责人 （班组长）
安全部
生产副经理
现场技术员 机电部 安全总监
架桥机过跨检查记录表
项目名称：平凉（华亭）至天水高速公路项目PT3标项目 施工单位：民权中泉路桥设备有限公司
设备名称
架桥机
检查日期
年 月 日 时--- 时
型号规格
WJQ120-30A3
过跨墩号 阴屲村大桥
#-- #墩
出厂日期
2016年9月
设备编号
20161256
序号
1 2 3 4 5跨时在遥控状态下 后吊梁天车和辅助支腿
架桥机转跨 电机是否同步 作业监控 卷扬机工作正常
机械各仪表参数正常
整机喂梁时整机挠度正常
后吊梁天车是否吊梁配重
架梁作业是否设有警示牌及警戒区
停车制动装置工作正常
前支腿横移轨道是否支垫完全
架桥机转跨 后安全检查
两个横移轨道调整平行
后支腿和辅助支腿支垫完全
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检验内容及要求项目
检验结论（正常√） （异常说明情况）
轨道调调平到位
辅助油缸、油管工作正常
前支腿已经离开地面或台座
架桥机转跨 前安全检查
后支腿、辅助支腿电机工作正常
轨道障碍清除完毕
机械各个仪表显示正常
后支腿锚固、支垫完毕
前吊梁天车电机工作正常