混凝土地面技术交底

技术交底
单位工程名称
3#变电所
工程量
交底人
分项工程名称
混凝土地面
部位
地面
施工班组
（1）施工准备
1.材料要求：商品混凝土（水泥、细骨料、粗骨料、掺合料、混凝土外加剂）、水。
2.主要机具：拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地辗。
3.现场准备：
（1）施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线（如+500mm线即50线）。
2）所有设备基础钢筋混凝土墩及钢筋混凝土翻边顶面与侧面，在设备与钢构件安装完毕后，用20厚1:2水泥砂浆抹面，设备钢构件底部与砂浆面层交接处嵌聚氨酯密封膏。
3）室外楼梯平台板做法：现浇钢筋混凝土板，刷水泥浆一道（内掺水重5%的建筑胶），20厚1:2水泥砂浆（内掺5%防水剂）抹面压光。
2.混凝土地面的技术要点：
10.使用机械与安全产生矛盾时，必须首先服从安全要求。
11.施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。
12.混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗撒。
13.现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型，使用时应防止光污染。
14.用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。
2）楼梯间地面：素土夯实（λ≥0.940），200厚级配碎石垫层夯实；150厚C15砼垫层。
3）斜坡道：素土夯实（λ≥0.940），200厚级配碎石垫层夯实；150厚C15砼垫层。
（2）楼面：
1）转运站楼面：现浇钢筋混凝土板，刷水泥浆一道（内掺5%的建筑胶），C30细石防水混凝土（内掺水泥重量5%水泥基渗透结晶型防水剂）随捣随抹光，向地漏方向找0.5%坡，最薄处40厚，内配Φ6@150双向筋（钢筋放在顶面下20处）；细石砼面层与周边墙体及砼翻边间留30宽缝，与设备基础间留20宽缝，缝内顶部25高均嵌聚氨酯密封膏，缝下部嵌聚乙烯棒。转运站二层平面A-C轴楼面因板面倾斜度为7.5°，需在人行走区域设防滑条，在砼面层用Φ25圆钢筋压槽5-6深，槽间距80-100。
（2）水泥混凝土振实：用平板振捣器振捣密实若无机械设备，或采用30KG重滚筒，直至表面挤出浆来即可；低洼处应用混凝土补平，并保证面层与基层结合牢固。
（3）打抹压光：待2-3h混凝土稍收水后，采用铁抹子压光。压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留置在伸缩缝处，当撤除伸缩缝模板时，用捋角器将边捋压齐平，待混凝土养护完后再清除缝内杂物，按要求分别灌热沥青或填沥青砂浆。
2.清理楼面时，禁止从窗口、施工洞口和阳台等处直接向外扔垃圾、杂物。
3.操作人员剔凿地面时要带防护眼镜。
4.施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。
5.电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。
（4）养护：压光后12h后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，每天应洒水保持湿润，约需延续10-15d左右，但当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
（3）质量标准
1.主控项目：
（1）水泥混凝土采用粗骨料，其粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
（2）面层的强度等级应符合设计要求。
（4）混凝土地面施工时，要求保证施工温度在+5℃以上。
3.混凝土面层的操作方法：
（1）基层准备：
1）基层清理：铺设前必须将基层冲洗干净，根据水准基准线（如+500mm基准线）弹出厚度控制线，并贴灰饼、冲筋。
2）基层表面的湿润；基层表面要提前湿润，但不得有积水现象。铺设面层时，先在表面均匀涂刷水泥浆一道，其水灰比值为0.4-0.5。随刷随按顺序铺筑混凝土面层，并用木杠按灰饼或冲筋拉平。
15.室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。
年 月 日
技术交底全员签字
单位工程名称
3#变电所
分项工程名称
混凝土楼地面
部位
地面
签字栏：
年 月 日
5.工序要求：上一道工序交验合格，完成报验程序；需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准；管理人员已经向作业班组进行操作规程和安全技术交底。
（2）操作要点
1.混凝土地面及楼面详细做法：
（1）地面
1）混凝土地面：素土夯实（λ≥0.940），250厚级配碎石垫层夯实；100厚C15砼垫层；C30混凝土面层随捣随抹光，向地漏方向找坡0.5%坡，最薄处为180厚，沿地面纵向混凝土面层每不大于4m设纵向伸缩缝，沿地面横向混凝土面层每4m设纵向伸缩缝，转运站周边地面混凝土面层与墙柱接缝处均预留20宽缝，缝内顶部25高均嵌聚氨酯密封膏，缝下部嵌聚乙烯棒。
6.现场施工应为机械作业提供道路、水电、机棚等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。
7.特殊工种的操作人员，必须持证上岗。
8.实行多半作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。
9.机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
（3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹（空鼓面积不应大于400cm²，且自然间（标准间）不多于2处可不计）。
2.一般项目：
（1）面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂缺陷。
（2）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
（3）水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
（4）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。
（2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位置，如果是安装有下槛的铁门时，尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口。
（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
（4）作业层的顶棚（天花）、墙柱施工完毕。
4.安全防护用具：安全帽、安全手套、护目镜已备齐。
（5）混凝土面层的允许偏差应符合下表：
项次
项目
允许偏差
检验方法
Hale Waihona Puke 水泥混凝土面层水泥砂浆面层
1
表面平整度
5
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
4
拉5m线和用钢尺检查
3
缝格平直
3
3
注：上表中尺寸单位均为mm。
（4）安全环保注意事项
1.混凝土浇筑前应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套。
（1）铺设混凝土面层时，宜在垫层或找平层的混凝土或水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa后方能在其上做面层。基层应洁净、湿润，表面应粗糙，如表面光滑应凿毛处理。
（2）细石混凝土面层是采用C30时，浇捣时坍落度应不大于30mm。
（3）铺设混凝土时，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随铺混凝土，用平板振动器振捣密实为最优。施工间歇后继续浇捣前，应对已硬化的混凝土接槎处的松散石子、灰浆等清除干净，并涂刷水泥浆，再继续振捣混凝土，保证施工缝处混凝土的密实。