3管道敷设方式

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管道安装施工方案_3

管道安装施工方案_3

管道安装工程施工方案编制人:1审核人:1审批人:1管道安装施工方案管道安装:常温工艺管道,采用流体输送用热轧无缝钢管,材质为16Mn和10#钢(GB8163—99)。

低温工艺管道采用输送流体不锈钢无缝钢管(GB/T14976—2002),材质为0Cr18Ni9。

紧急切断阀气动控制管路采用紫铜管(∮8×1)和不锈钢钢管(D25×3)。

管道安装要识别压力管道,业主有要求时,要报当地技术监督部门备案,并按压力管道要求进行控制。

设计压力为25MPa高压系统时,天然气工艺管道采用高压无缝钢管,材质为0Cr18Ni9。

其技术性能应符合现行国家标准(高压锅炉用无缝钢管)GB5310或(不锈钢无缝钢管)GB/T14976的有关规定。

设计压力在25MPa的系统中工艺管道为焊接或卡套联结。

卡套接头应符合《卡套式管接头技术条件》GB3765-83的规定。

1.施工规范《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》SY4056-93《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY4065—93《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97《石油天然气管道安全规程》SY6186-1996;2.管道安装一般要求材料验收测支架上管托安装位置安装管托预制管段保温防腐试压、吹扫管子及管件的连接(1)材料的要求本工程管道安装的所有材料必须是正规厂家生产的合格产品,管材、型材必须具有材质证,阀门管件必须具有合格证,安装前,要对材料进行外观检查,未见异常方可使用。

设计压力在PN≤1.6MPa的系统中,天然气工艺管道使用的钢管均采用10号或20号钢,或具有同等性能材料的无缝钢管。

其技术性能应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163)的规定。

设计压力PN2.5-25MPa,采用突面带颈对焊钢制管法兰,材质为16Mn锻件,锻件符合JB4726标准中的Ⅲ级规定;PN2.5以下采用突面板式平焊钢制管法兰,材质为Q235B(GB3274)。

光缆施工规范

光缆施工规范

光缆线路施工要求光缆敷设方式通信光缆的敷设方式一般分为三种:管道、直埋和架空敷设方式。

一、光缆线路工程实施要求(一)基本要求1、一般要求(1)线路工程实施前应按设计图纸进行复测,重新丈量线路路由长度、人孔井位置。

复测中因外界环境变化而导致路由不通或存在危及线路安全隐患的地段,要及时反馈给建设单位和设计单位,并在下达设计变更通知单后再进行调整、实施。

(2)施工前应根据光缆盘长和路由情况进行合理配盘,应尽量按盘号顺序敷设,以减少光纤参数差别所产生的接头本征损耗;光缆单盘标准长度:管道光缆以2km做为配盘基数,架空光缆按3公里配盘,直埋光缆按3公里配盘;靠近局站侧的单盘长度不宜小于500米,严禁使用短段光缆。

(3)光缆敷设安装的最小曲率半径应符合下表的要求:波纹管和钢管管孔内应穿放子管道,其子管道总外径不应超过原管孔内径的85%,子管道内径不宜小于光缆外径的15倍。

(5)光缆引上部分均采用Φ80mm钢管保护,钢管内穿放2根子管,子管规格为Φ28/32mm聚乙烯塑料管。

钢管下部延伸至人(手)孔内或地下,钢管上方管口以及子管管口应作堵塞处理。

(6)光缆线路在施工过程中要考虑光缆必要的预留长度,主要包括光缆接头处的预留长度、光缆弯曲增加长度、局站内预留长度等。

光缆的预留长度要严格按照下表要求实施,对特殊地段可结合工程现场实际情况确定。

光缆预留长度表XX局为A端,XX中继站为B端。

(二)架空光缆线路安装要求1、杆路建筑安装要求(1)电杆的规格及选用架空杆路全程采用油木电杆,电杆稍径φ14-20厘米。

杆路建筑标准杆高为8米,标准杆距为50米,超过65米按长杆档处理。

光缆距地面的高度达不到要求时,可采取增加电杆高度的方式,当电杆高度为12米以下时(不含12米)采用单接杆方式,当电杆高度为12米以上时采用品接杆方式。

接杆时电杆锯出断面及刨平面需用沥青作防腐处理,接杆下节杆稍径不得小于上节杆稍径,单接杆时下节杆稍径不小于上节杆根径的四分之三。

三管同沟敷设施工工艺在日京、岚莒输油管道项目中的应用

三管同沟敷设施工工艺在日京、岚莒输油管道项目中的应用

三管同沟敷设施工工艺在日京、岚莒输油管道项目中的应用摘要:日照港-京博、岚山-莒县输油管道工程是由日照港集团及多家石油炼化企业联合建设、纵跨山东中部的原油及成品油运输管线工程,项目建成后将为山东省中部地区的原油及成品油供应提供充足的保障,减少石油化工企业运输成本,从根本上降低运输过程安全风险。

由中石化胜利油建工程有限公司中标施工的日照港-京博、岚山-莒县输油管道工程1标段采用三管并行同沟敷设,既减少了土地占用,减轻对当地生态环境的破坏,又便于今后管道的运行维护管理。

三管同沟敷设在我公司的长输管道施工中亦为首次,本文通过工程中对各种地段三管同沟敷设施工工艺的总结归纳,旨在熟练掌握施工方法,为以后的管道同沟敷设施工做好充分的技术储备。

关键词:日京、岚莒输油管道;三管同沟敷设;施工工艺;注意的问题引言近几十年来,随着中国城镇化的不断发展建设和国内油气长输管道建设的逐步推进,长输管道网络日趋繁杂密集,随之而来的管道路由资源也随之紧缺。

本文通过日京、岚莒线1标段输油管道工程项目,介绍了三管同沟敷设在一般地段、陡坡段等不同地段的施工敷设方法,为今后的多管同沟敷设积累经验。

1、工程建设概况日照港-京博输油管道工程是山东省“十三五”规划重点建设项目,列入《国家中长期油气管网规划》,该工程起点为日照港首站,沿线经过日照、临沂、潍坊、淄博、滨州5个地级市,终点为滨州市博兴县京博输油站,线路全长约400km。

包括原油DN700及成品油DN400管道各1条,两条管道同沟敷设,原油管道管径Φ711,设计压力10MPa,管线材质为L450M;成品油管道管径Φ406.4,设计压力10MPa,管线材质为L360M。

岚山-莒县输油管道工程起自日照港岚山港区的瀚坤输油站,全线均在日照市境内敷设,途径岚山区、东港区、莒县3个县区,终点为日照市莒县海右石化的海右输油站,管道全长约80km,全线与日照港-京博输油管道工程采用三管同沟敷设。

管道布置设计技术规定

管道布置设计技术规定

管道布置设计技术规定1 管道布置设计基本要求进行管道布置时,应在保证安全、正常生产及操作检修方便的前提下,力求整齐美观,以创造良好的生产环境。

由于化工厂的生产品种繁多,操作条件不同(如高温、高压、真空及低温)同时被输送介质性质复杂(如易燃、易爆、有毒及腐蚀),因此管道布置设计应根据具体的生产特点,结合设备布置、建筑物和构筑物情况进行综合考虑。

管道布置设计基本要求如下:1.1 布置管道时,应对全装置所有管道(包括生产系统管道、辅助系统管道、电缆及电缆、仪表桥架、采暖通风管道等)全盘规划,统一考虑。

1.2 为便于安装、检修和操作管理,管道尽量架空敷设,必要时可沿地、埋地或管沟敷设。

1.3 进行管道布置设计时应避免气袋、口袋和盲肠。

1.4 管道不应挡门、挡窗,也应尽量避免从电机、配电盘、仪表盘的上方通过。

1.5 管道的布置不应妨碍设备和管件、阀门的检修,塔及容器的管道不可从人孔的正前方通过,以免妨碍人孔的开启。

1.6 管道应平行敷设,在管道应力许可范围内,尽量走直线,少拐弯、交叉,尽量做到配管整齐美观。

1.7 在螺纹连接的管道上,应适当配置一些活接头,便于安装、拆卸检修。

1.8 敷设管道时,其焊缝不得设在支架范围内,焊缝距支、吊架边缘距离一般应大于150mm。

1.9 穿墙或楼板处的管道不得有焊缝。

1.10 管道应尽量集中敷设。

在穿墙或楼板时尤其应该注意尽可能的利用设备予留孔,以免楼面开孔太多。

1.11 管道敷设应有坡度,坡向一般与介质流动方向一致。

管道坡度一般为:蒸气2/1000~5/1000 蒸汽冷凝水3/1000冷冻盐水5/1000 压缩空气4/1000真空3/1000 清净下水5/1000生产废水1/1000 一般气体及易流动液体5/1000粘度较大的流体可根据情况选择,最大为1/100。

1.12 保温(冷)的管道应安装在不易溅湿的地方,否则,在保温或保冷层外部应采取防湿措施。

1.13 管架上的保温或保冷管道应设管托,不保温管道可直接放在管架上。

输气管道设计规范--GB50251-2003

输气管道设计规范--GB50251-2003

1 总则1.0.1 为在输气管道工程设计中贯彻国家的有关法规和方针政策,统一技术要求,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制订本规范。

1.0. 2 本规范适用于陆上输气管道工程设计。

1.0.3 输气管道工程设计应遵照下列原则:1 保护环境、节约能源、节约土地,处理好与铁路、公路、河流等的相互关系;2 采用先进技术,努力吸收国内外新的科技成果;3 优化设计方案,确定经济合理的输气工艺及最佳的工艺参数。

1.0.4 输气管道工程设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语2.O.1 管输气体 pipeline gas通过管道输送的天然气和煤气。

2.O.2 输气管道工程 gas transmission pipeline project用管道输送天然气和煤气的工程。

一般包括输气管道、输气站、管道穿(跨)越及辅助生产设施等工程内容。

2.O.3 输气站 gas transmission station输气管道工程中各类工艺站场的总称.一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。

2.O.4 输气首站 gas transmission initial station输气管道的起点站。

一般具有分离,调压、计量、清管等功能。

2.O.5 输气末站 gas transmission terminal station输气管道的终点站。

一般具有分离、调压、计量、清管、配气等功能。

2.O.6 气体接收站 gas receiving station在输气管道沿线,为接收输气支线来气而设置的站,一般具有分离、调压、计量、清管等功能。

2.O.7 气体分输站 gas distributing station在输气管道沿线,为分输气体至用户而设置的站,一般具有分离、调压、计量、清管等功能。

2.O.8 压气站 compressor station在输气管道沿线,用压缩机对管输气体增压而设置的站。

3管道敷设方式

3管道敷设方式

半通行地沟 优缺点:维护和管理较方便,可进入地沟内进行检修, 但基建投资相对较大,占地面积大 适应场合: 当管道通过不允许挖开的路段 管道数量较多,采用通行地沟难于实现或经济不合理时 设计要点: 半通行地沟的高度一般为1.2~1.4m.通道净宽单侧布置 为0.5~0.6m,双侧布置不小于0.7m 保温外表面离沟壁100~150mm,离沟底100~200mm,离 沟顶200~300mm
管道敷设方式 及设计要点
地面以上敷设

地面以上敷设通称架空敷,是管道敷设的主要方式,具 有便于施工、操作、检查、维修及经济等优点
下列条件下应优先考虑架空敷设:

车间内管道
厂区地形复杂(遇河流、丘陵、高山、峡谷等) 地下水位高或年降雨量较大的地区


厂区地下管道纵横交错、无地下管位
对一些小口径管道,当有管架可利用时(经济)
设计要点: 单侧布置和双侧布置两种方法。 保温层表面至沟壁120~150mm;至沟顶300~350mm; 至沟底150~200mm,净宽应不小于0.7m;通行地沟的 净高不低于1.8m 地沟转弯处、分支处、尽头处和直段每隔200m距离(对 蒸汽管道不宜大于100m)设一个人孔或安装孔 通行地沟应根据需要设置照明,照明电压不超过36V 通行地沟内温度不应超过45°C 地沟盖板须作0.03~0.05的横向坡度,以排走融化雪 水或雨水。地沟底板应设0.002~0.005的纵向坡度, 以便及时将管道漏水和维修放水排至安装孔内的集水 坑内

架空敷设按支架高度可分为:
低支架敷设:在山区建厂时采用,管道保温层外表面至 地表面的净距一般不宜小于0.5m

中支架敷设:人行交通频繁地段宜采用,管道保温层外 表面至地表面的净距一般不小于2.5m

管道包封专项施工方案

管道包封专项施工方案

管道包封专项施工方案施工前期准备2、基础施工3、管道敷设4、管道连接5、管道封堵6、验收试验7、竣工验收2、机械设备挖掘机、推土机、装载机、压路机、打桩机、混凝土搅拌站、混凝土泵车、振动棒、切割机、焊接机、管道定位仪等。

3、材料准备水泥、砂、石、钢筋、管材、法兰、密封胶、水泥砂浆等。

六、施工方案1、基础施工1)清理场地,并进行场地勘测,确定施工范围。

2)按图纸要求进行基础开挖和基础施工,确保基础平整、牢固。

3)进行基础验收,合格后进行管道敷设。

2、管道敷设1)按照图纸要求进行管道敷设,确保管道平整、水平。

2)进行管道连接,确保连接牢固、无渗漏。

3)进行管道封堵,确保管道完好。

3、验收试验1)进行管道压力测试,确保管道承压能力符合要求。

2)进行管道漏水测试,确保管道无渗漏。

3)进行管道外观检查,确保管道无破损、变形等问题。

七、质量保证措施1、严格按照设计文件、规范和质量验收标准进行施工。

2、对施工过程中出现的问题及时处理,确保施工质量。

3、对施工现场进行监督检查,确保施工质量符合要求。

八、安全保证措施1、制定安全生产计划,明确安全生产责任人和安全生产措施。

2、对施工现场进行安全检查,确保施工安全。

3、加强对劳动者的安全教育和培训,提高安全意识。

九、安全生产应急预案1、制定安全生产应急预案,明确应急组织机构和应急措施。

2、对施工现场进行应急演练,提高应急处置能力。

3、对施工现场进行安全风险评估,预防事故的发生。

工程名称:某路基工程施工方案工种名称:挖掘机、钢筋工、砼工、普工、装载机施工机械设备:挖掘机、洒水车、装载机、振捣棒、钢筋切断机、钢筋弯曲机材料准备情况:钢筋到达施工现场,监理验收合格,混凝土采用商品混凝土进行浇筑。

施工方案:1.工艺流程:钢筋制作→钢筋安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑(94区第三层)→二次浇筑混凝土(路床顶)2.原材料的质量控制:采用商品混凝土浇筑,按照设计图纸要求,采用HRB335钢筋进行加固。

供热初级职称 助理工程师考题

供热初级职称 助理工程师考题

*集中供热的优越性:(1)热效率高,节省燃料。

(2)燃料燃烧充分,减少了污染。

(3)减少了燃料和灰渣的运转及贮存场地,节省运费,增加了可用场地面积.(4)自动化程度高,降低了消耗,提高了供热质量和经济及社会效益。

*集中供热系统的基本形式:(1)区域锅炉房供热系统。

(2)热电厂供热系统。

*供暖系统由三部分组成:(1)热媒制备(热源)(2)热媒输送(3)热媒利用(散热设备)*围护结构表面换热过程是对流和辐射的综合过程*围护结构的耗热量:是指当室内温度高于室外温度时,通过围护结构向外传递的热量。

分为两部分:(1)基本耗热量是指在设计条件下,通过房间各部分围护结构(门、窗、墙、地板、屋顶等)从室内传到室外的稳定传热量的总和.(2)附加(修正)耗热量是指围护结构的传热状况发生变化而对基本耗热量进行修正的耗热量。

包括风力、高度附加和朝向修正等耗热量。

*朝向修正率与日照时间、太阳辐射强度密切相关,不同城市的朝向修正率有较大差别.外维护结构的窗、墙面积比例不同,各朝向接受太阳辐射热不一样,因此采用朝向修正值方法代替朝向修正率更合理.应以采暖季平均温度为基准,而不是以供暖室外计算温度t’w为基准确定朝向修正率。

朝向修正率主要调整各朝向耗热量的比例问题,缓解北向房间过冷,南向房间过热的现象。

*一般情况下,不必考虑风力附加。

只有建在不避风的高地、河边、海岸、旷野上的建筑,才考虑垂直外围结构附加5%—-10%。

*高度附加率,当房间高度大于4m时,每高1m应附加2%,但总的附加率不应大于15%.高度附加率,应附加于房间各围护结构基本耗热量和其他附加耗热量的总合上。

*供暖室外计算温度,应采用历年平均不保证5天的日平均温度。

*供暖系统的散热设备包括:(1)散热器(2)钢制辐射板(3)暖风机*围护结构的传热阻力包括:(1)围护结构内表面传热阻(2)围护结构外表面传热阻(3)围护结构各材料层的热阻*冷风渗透耗热量:在风力和热压造成的室内外压差作用下,室外的冷空气通过门窗等缝隙渗入室内,被加热后逸出。

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