车床工安全操作规程
钻床、车床岗位安全操作规程范文
钻床、车床岗位安全操作规程范文第一章：总则一、为了确保钻床、车床岗位操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有钻床、车床岗位的操作人员，包括正式员工、临时员工和实习生等。
三、所有操作人员必须仔细阅读、理解并严格遵守本规程的内容，在操作过程中严守各项安全操作规定，不得私自变更和忽视，确保作业安全。
第二章：操作前的准备一、操作人员必须熟悉钻床、车床的工作原理、结构和常见故障处理方法，并具备一定的机械操作技能。
二、在操作前必须检查所使用的设备是否齐全，设备及配件是否完好，如有异常或故障应及时上报和维修。
三、操作人员必须正确穿戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和防滑鞋等。
四、清理操作区域内的杂物和障碍物，确保工作环境整洁、安全。
五、操作人员必须保持良好的工作状态，不得在疲劳、生病或醉酒等情况下进行操作。
第三章：操作中的安全规定一、严禁未经许可和培训的人员进行操作，禁止未成年人和精神不正常人员进行操作。
二、操作人员在开始操作前必须熟悉所使用的设备的控制系统和操作按钮，确保操作正确。
三、在操作过程中，必须集中注意力，严禁分神、嬉戏、打闹或与他人交谈等操作不当行为。
四、禁止在操作过程中戴手套、短袖或宽松的衣物，以防止被卷入旋转部件或夹紧件。
五、操作人员必须遵守设备的额定工作负荷和速度，不得随意调整或超负荷运行设备。
六、在操作过程中，禁止用手触摸旋转的工件、切削刀具或其他运动部件，必须使用工具进行操作。
七、禁止对设备进行维修、保养或调整等工作，如有需要应及时上报相关人员进行处理。
第四章：操作后的处理一、操作结束后，操作人员必须停止设备运行，并确保设备处于安全状态。
二、清理操作区域内的杂物和废料，将设备周围的油污、铁屑等清理干净。
三、关闭设备电源，检查设备的各项防护装置是否完好，如有损坏应及时修理或更换。
四、将使用过的工具和设备归位，并进行必要的保养和维护，延长设备的使用寿命。
普通车床安全操作规程(10篇范文)
普通车床安全操作规程（10篇范文）第1篇普通车床安全操作规程一、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律,严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按照润滑图进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认滑润系统畅通,各部位运转正常后,再开始工作。
四、使用中严禁开车变速,校正装卸工作时,必须关闭主电机。
五、装卡工作时,必须牢固可靠,卡盘扳手必须随时拿掉,加工偏重工件时,必须加以平衡。
装卸卡盘和较重工件时,导轨面必须垫好木板。
六、顶尖顶持工件时,尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。
七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。
八、加工材料改变时,必须清扫设备。
九、运转时,经常注意机床润滑情况及声音,严禁将开动着的机床委托他人照看,不准拆卸安全防护装置。
十、非电工不准打开电器箱门,使用机床者必须仔细清扫,每周至少清洗一次。
第2篇普通车床安全技术操作规程1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。
2 用卡盘装卡工件时,其卡爪不得超出卡盘三分之一。
3 转动刀具时;必须将刀盘退到安全区转动。
4 装卸卡盘时,卡盘下必须垫木板,卡爪必须退到卡盘内。
卡盘、工装必须有保险装置。
装卡工件所用扳手的开口,必须与螺母尺寸相符。
5 装卡工件必须停机,装卡要牢固,装卸大型工件床面必须垫木板,装卸工件要轻拿轻放,不准滑脱抛掷。
6 加工细长工件必须用顶尖、跟刀架,床头箱后面外露部分超过300mm。
时,必须加托架设防护栏及防弯装置。
7 用挫刀抛光工件时,挫刀必须装有木柄,右手在前。
用砂布磨光外国时,严禁把砂布裹在工件上;光内孔时必须用专用工具。
8 床头箱、刀架、床面上不准放置任何物品。
9 攻丝或套丝时必须用专用工具,严禁一手扶攻丝架(扳牙架),一手开车工作。
10 切断工件时,大料必须留有一定余量,卸下后断开,小料严禁用手接工件。
11 使用四爪卡盘夹紧工件时,必须均衡用力。
车工安全技术操作规程(15篇范文)
车工安全技术操作规程（15篇范文）第1篇车工安全技术操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,长发必须盘在工作帽内,操作时严禁戴手套。
2、必须熟悉机床的构造、性能、特点及操作方法,方可操作,徒工操作时师傅要监护。
3、工作前详细检查机床各转动部位的安全防护及保险装置是否安全可靠。
工作中机械或电气部位发生故障时,应立即停机,断电,找有关人员处理。
4、工作中严禁用手触摸旋转的工件及其它转动部分,以防发生事故。
5、主轴变速、更换齿轮,上下工件及测量工件时,要停机处理。
6、切削时,头部不能离卡盘、刀具太近,以防卡盘爪、切屑伤人。
7、加工脆性材料或高速切削时,要设防护挡板,并戴防护眼镜。
8、使用锉刀或砂布抛光时,身体要平稳,用力不要过猛,同时不要把砂布缠在工件或手指上。
9、清除切屑时要用专用的勾子,严禁用手直接清除。
及时处理机床周围的切屑,防止滑伤。
工件转动时,不准用棉砂擦拭工件。
10、严禁在开机状态下卡盘,使用天车吊工件时,要把工件捆牢,防止砸伤手脚和砸坏设备。
并严格执行有关天车、起重等相关安全规程。
11、工件、车刀必须装牢固,卡盘、花盘等必须装上保险装置,以防发生事故。
12、工件装卸后,卡盘扳手应立即取下,加工细长轴时,应用中心架或跟刀架,加工的棒料如伸出主轴后端过长,应有明显的标志,并用安全支架,以防转速高时,工件弯曲伤人。
13、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹等突出的部分,身体不要靠近,以防绞住衣服。
14、加工形体不规则的工件时,应安装平衡块,并低速试转平衡后再切削。
15、使用砂轮磨刀时,要遵守砂轮机安全规程。
16、离开机床时要切断电源。
第2篇并条档车工安全操作规程1、认真按交接班制度的规定进行检查交接。
2、认真巡回检查,发现压辊、罗拉、皮辊缠花必须立即关车处理,摘花要在罗拉出口处进行。
3、轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁工作,必须停车进行。
4、自停装置失灵,必须修复后才能开车。
5、使用手钩挖花,不能用力过猛,用完后必须立即放在规定地方。
车工安全技术操作规程范文
车工安全技术操作规程范文一、引言车工是一种常见的机械加工工艺，广泛应用于各行各业。
为了确保车工操作的安全性，防止事故的发生，制定本安全技术操作规程，以规范车工操作的流程和注意事项，保障操作人员的安全。
二、操作准备1. 熟悉车床的结构和工作原理，了解车工操作中的基本要素。
2. 检查车床的各部位是否正常运转，确认设备完好。
3. 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
三、车刀的安装1. 使用专用扳手进行车刀的安装，确保刀具固定紧密。
2. 安装好刀具后，用手轻轻试动车床，确保刀具无松动现象。
3. 刀具选择应符合加工要求，避免使用损坏或不适用的刀具。
四、工件的夹持1. 夹紧工件前，清除夹具和工件表面的杂质，以确保夹持牢固。
2. 选择合适的夹具，避免过度紧固和不稳定的夹持。
3. 工件夹持时，手指远离夹具和刀具的工作区域，防止夹伤和割伤。
五、开机操作1. 开机前，检查工作区域是否干净整洁，避免杂物干扰操作。
2. 启动车床前应检查机床是否处于正常工作状态。
3. 在启动车床后，等待机床达到稳定状态，再进行操作。
4. 工作过程中保持警觉，避免分神或随意离开工作区域。
六、操作要点1. 操作人员应站在安全的位置上，保持稳定的架势，避免不必要的身体移动。
2. 手指应远离车刀的切削区域，避免发生手指被割伤的事故。
3. 操作时保持专注，严禁与他人交谈或分散注意力。
4. 切削过程中，切削液必须保持充足，以降低摩擦和热量产生。
5. 加工完毕后，要及时关闭车床，并进行工具和设备的清理和维护。
七、紧急情况处理1. 如发生紧急情况，要迅速停机，并采取相应措施以保证人身安全。
2. 紧急情况包括但不限于机床故障、刀具折断、夹具松动等。
3. 在处理紧急情况时，要遵循相关救援流程，确保人员和设备的安全。
八、操作环境管理1. 操作时要保持工作环境的整洁，不得随意堆放杂物。
2. 在工作区域内设置明显的警示标识和安全提示，便于操作人员遵守规章制度。
车床工安全操作规程
N003
车床安全操作规程
1、工作前应穿好工作服，戴工作帽等防护用品，不准戴手套操作。
2、开车前，应检查防护保险装置必须安全可靠并按润滑图表为各部加油，进行低速
空载运转。
3、卡盘、花盘必须装保险螺丝，专用芯轴，夹具要装拉杆。
4、加工过程中禁止调整机床转速，禁止用手触摸旋转部分、测量工作、清除铁屑。
5、使用锉刀时必须有木柄，右手在前左手在后。
6、不准在机床上调直工件。
7、不准手拿砂布打磨内孔。
8、高速切削时，应有防护装置和有排屑措施。
9、用卡盘装卡工件时，不准猛力敲击。
10、工作物或材料不应在床头箱后露出，必须露出时应有防护罩或作明显标志。
11、装卸三爪、四爪卡盘或花盘时，必须用木板保护导轨。
12、150mm以下的三爪卡盘不准用套管装夹，160mm卡盘用套管不得长於150mm，500mm
以上的卡盘不得长於400mm，装夹后搬手必须取下，放在妥处，禁止将工具、工件放在机床上。
13、干铸铁活应将各导轴油擦净，不准使用冷却液，加工完后应彻底清扫。
14、车床运转中操作者不准擅自离开，必须离开时应停车。
15、下班前认真打扫机床及环境卫生。
车床加工安全技术操作规程
车床加工安全技术操作规程一、前言车床是一种广泛应用于机械制造行业的加工设备，主要用于金属工件的切削加工。
为了确保车床的安全使用，防止事故发生，保护作业人员的生命财产安全，制定本车床加工安全技术操作规程。
二、车床操作区域的准备1. 清理车床及周围工作区域的杂物，确保操作区域整洁有序。
2. 检查车床的电源线、开关和电器设备是否正常工作，并保持良好的接地。
3. 查看润滑油液位，确保机床的润滑系统正常工作。
4. 确保应急停车装置和紧急停车按钮的灵敏度和可靠性。
三、操作准则1. 操作人员应穿戴良好的工作服，并戴好安全帽、眼镜、耳塞和手套等必要的个人防护装备。
2. 严禁用湿手操作车床，以免发生触电事故。
3. 在操作车床前，应先进行车床零位和原点的找准，并且在进行切削加工前，要确保工件固定牢固。
4. 在操作车床时，应保持清醒的头脑，不得饮酒或服用药物，以免影响工作安全。
5. 车床正常工作时，严禁将头、手、身体靠近刀具或工件，避免发生伤害事故。
6. 切削加工时，切削速度、进给量和切削深度应按照车削加工工艺规程进行调节，切勿贪图速度而导致事故。
7. 严禁用手直接清除切屑，应使用专用工具或气流进行清理。
8. 车床操作结束后，应及时关闭电源，并进行机床的清理、维护和保养。
四、紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，立即按下紧急停车按钮或拉动应急停车装置。
2. 在发生刀具断裂或切屑打入眼睛等伤害事故时，应立即将受伤者送往医院急救，并及时报告相关部门。
3. 在车床着火时，应立即切断电源，并使用灭火器或安全泥灭火，确保人员的安全。
五、经常性检查与维护1. 定期对车床进行电器设备、润滑系统和紧固件等的检查，确保设备的正常运行。
2. 常规检查车床上的防护罩、防护装置和安全门等防护设备是否完好。
3. 定期对车床的导轨、螺纹传动装置和主轴箱等进行润滑和维护工作，保证机床的精度和可靠性。
4. 对车床刀具的选择、磨削和更换等工作，必须由专业人员进行，确保操作的安全性和加工质量。
车工安全操作规程范本
车工安全操作规程范本一、安全预防措施1. 在进行车床工作之前，必须确认车床的各个部件和工具的状态是否正常，有无松动或损坏。
如发现异常，应立即上报上级主管进行检修。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋、护目镜和耳塞等个人防护装备。
任何没有穿戴个人防护装备的人员，不得进行车床工作。
3. 操作人员在进行车床操作前，应先进行安全培训，掌握车床工作规程和安全操作技巧。
同时，掌握相应的紧急情况处理方法和紧急停机措施。
4. 确保工作场地的整洁和有序，清除一切无关的杂物，特别是易导致滑倒和跌倒的物品，以防意外事故的发生。
二、机床操作规范1. 在开机前，确保车床刀具和工件夹持装置固定可靠，并检查松紧螺钉是否紧固，以避免在工作过程中发生松动。
2. 严禁戴手套进行操作，以避免手套纠缠到车床的旋转部件。
3. 车床禁止超负荷工作，应按照工作范围和规定的载荷进行操作，以避免机床负载过大导致机械故障。
4. 在操作过程中，严禁随意调整车床速度和传动装置。
如需要调整，必须先停机，并确保机床处于安全状态后再进行操作。
5. 在进行车削操作之前，应先调整好切削液的喷射位置和喷射量，以确保工件表面光滑，避免切削液溅出造成伤害。
三、刀具使用安全规范1. 使用刀具过程中，应先确认刀具的安装是否正确，并保证刀具与工件之间有足够的间隙。
2. 在切削过程中，刀具的进给速度和切削速度要适中，过快易损坏刀具，过慢则会过度磨损刀具。
3. 定期检查车床刀具的磨损程度，如发现刀具已严重磨损或损坏，应立即更换刀具以确保车床操作的安全和工作质量。
四、应急措施和报警程序1. 如发生事故或突发情况，操作人员应立即停止车床操作，并按照应急预案做好相应的处理，确保人身安全。
2. 操作人员应熟悉车床紧急停机按钮的位置，并掌握如何使用。
同时，在紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮，切断电源并停止车床运转。
3. 各部门应制定详细的应急预案，并定期组织演练，以提高员工的应急处理能力。
铸件车床安全操作规程范文
便利店创业计划书未来计划一、创业项目名称：快乐便利店二、创业项目简介快乐便利店是一家新型的便利店，致力于为周边居民和上班族提供便捷的日常生活用品购买服务。
我们的便利店主要销售日常生活用品，包括食品、饮料、日用品、文具等。
同时，我们还提供部分小吃和热饮服务，让顾客可以在店内就餐或外带。
快乐便利店将以便捷、舒适、优质的购物体验，以及亲切、周到、贴心的服务，为周边居民和上班族提供更好的购物选择。
我们将建立与顾客之间的良好互动，满足顾客的购物需求，并不断提高服务质量，为顾客创造更多的价值。
三、市场分析1.市场需求：随着城市生活的快节奏和居民生活水平的提高，人们对便利店的需求越来越大。
尤其是在忙碌的工作日，人们往往没有时间去大型超市购物，而是希望能够在附近便利店购买所需的生活用品。
因此，开设一家便利店是非常有市场需求的。
2.竞争分析：目前市场上便利店竞争激烈，主要有连锁便利店和独立便利店两种类型。
连锁便利店品种齐全，服务标准化，具有明显的规模效益，能够吸引更多的顾客；而独立便利店则注重个性化服务和地方特色，更容易与顾客建立亲密关系。
3.发展前景：随着人们对生活品质要求的提高，便利店所能提供的服务也在不断发展。
未来，便利店将会更加智能、便捷、舒适，更注重顾客体验和服务质量。
同时，随着社会人口老龄化趋势的加剧，便利店还将面临更多挑战，需要不断创新和改进。
四、创业目标1.短期目标：在创业初期，快乐便利店将主要集中于提高店面形象、积累顾客口碑、拓展周边客源，争取在当地市场占有一席之地。
2.中期目标：在一年左右的时间内，快乐便利店将进一步提升服务水平，增加商品种类，加强与供应商的合作关系，打造品牌优势，实现销售额的增长。
3.长期目标：未来3-5年，快乐便利店将通过品牌推广和渠道拓展，逐步开设更多分店，形成连锁经营模式，实现品牌在当地市场的领先地位。
五、经营策略1.产品策略：快乐便利店将引入优质的商品和服务，满足顾客的日常需求。
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陕西彬长胡家河矿业公司各工种安全操作规程机修车间二零一一年九月目录一、机电人员一般性安全须知-----------------------1二、机电人员电气安全须知-------------------------3三、各种机械共性的安全操作规程-------------------5四、机加工通用安全操作规程-----------------------7五、车床工安全操作规程--------------------------10六、钻床工安全操作规程--------------------------12七、刨床工安全操作规程--------------------------13八、铣床工安全操作规程--------------------------15九、砂轮机安全操作规程--------------------------16十、空气锤安全操作规程--------------------------17 十一、机械修理钳工安全操作规程------------------18 十二、电气焊工安全操作规程----------------------21 十三、电气修理工安全操作规程--------------------23 十四、防爆检查员作业操作规程--------------------25 十五、电气试验工安全操作规程--------------------27 十六、矿车修理工作业操作规程--------------------35 十七、龙门吊司机安全操作规程--------------------38一、机电人员一般安全须知一、凡机电人员均需接受一定的安全技术教育和《煤矿安全规程》的学习，并进行定期考试，合格后方可担任工作。
若三次考试不及格应停止其工作，另外安排力所能及的工作。
二、在进行操作前，必须认真检查自己所使用的设备、工具、材料等，如有不良现象，禁止勉强使用。
三、在进入工作岗位之前，要有充分的睡眠和休息，保持精神正常，精力充沛。
严禁班前饮酒或服有刺激性的食品，影响正常工作。
四、进入工作岗位，首先要检查和注意周围环境及工作场所，有无危险标志，是否有威胁他人或个人的不安全状况。
五、在工作进行中，任何人不得闲谈取笑、吵架和做与工作无关的事情。
六、多人在一起工作时，必须要设专人指挥，其他人不得乱喊乱叫，要坚决服从统一指挥。
七、凡留长发者，在进入工作岗位前，都要戴好帽子，将长发放于帽内，同时要穿好符合规程规定的作衣，不得裸体或半裸体作业。
工作时要佩戴防护用具，按规定不得缺少。
机床操作者禁止戴手套。
八、防洪、消防等特殊器材设备，严禁其他挪用或擅自更换放置地点，影响紧急使用。
九、设备操作定人包机，其他人不得擅自操作他人机械（器）。
十、不论发生任何事故或事情，当事人都要积极地采取有效措施，积1极消灭事故，尽力抢救国家财产，同时要认真及时的做好汇报工作，防止事故扩大或蔓延。
十一、不论任何工种，凡作搬运起重作业时，必须首先检查好使用的工具、器材，制定安全措施。
胡家河机修车间2011—09--012二、机电人员电气安全须知一、要经常注意和检查自己工种场所内的电气用具、器具和材料绝缘情况，如：电缆、电线、开关、电机、按钮（操作刀闸）、灯具等不得浸在油里，泡在水里，或受雨淋等，影响安全工作。
二、电气设备（系统）的操作，应由专人进行，其他任何人不得擅自操作或代替他人操作。
三、操作开闭器时，必须将手擦干净，不得沾油带水，面部要避开开闭器的正面，动作要灵敏、准确。
四、凡使用可逆电动机拖动的设备，在变更转向时，一定要等电机完全停止后，再行启动，更换运转方向。
五、正在使用的电机、开关等电气设备附近，要环境清洁，禁止放其他有碍的物件，同时注意铁屑或其他杂物进入电机、开关等设备内部，以免影响正常运行。
六、如发现电气火灾，必须首先切断电源，同时用氯化碳灭火器、防火沙进行灭火，严禁使用泡沫灭火器灭火，停电后，可根据实际情况，使用泡沫灭火器等有效的方法灭火。
七、所有电机、开关等电气设备都要设有专人负责维护和检查，每日要检查运转情况，包括有无异声、过热或有可能影响设备运行的隐患。
八、正用而未用的电气设备，如暂时不用或停电作业将要拆除的都要在撤除前切断电源，进行可能的闭锁，同时要挂“禁止送电”的标志牌。
3九、新安装的电气设备或新增加的及临时安装的电气设备未经有关人员和负责领导的批准，不准启动试运转。
十、凡需要接在本单位动力主干线路电源上的单位，不管负荷大小，必须经主管电气人员的同意，不准乱接而影响安全运行和安全供电。
十一、发现人身触电事故，应立即切断电源，用绝缘物使触电者脱离危险，进行急救，请医治疗。
十二、凡电工作业都必须停电操作，同时要有专人监护，要设足够的安全措施。
十三、在6KV带电体附近工作时，使用的非绝缘绳索如：棉纱绳、白棕绳等，和带电部位的距离不得小于2M。
十四、使用手电钻等电气工具时，禁止用手提着导线或转动部分，或在未停转以前，拆换钻头或其他电气工具。
胡家河机修车间2011—09--014三、各种机械共性的安全操作规程1、各种机械需设专人维护保养和定期检查，凡操作机械的人员必须经过严格的培训，熟悉机械性能特征，同时经过考试合格，才能担任此职。
2、各种机械在使用前均应详细检查各部是否正常，润滑面、注油孔是否有足够的油量，手把紧固件、定位件等位置是否妥当，运转和运行范围内，是否有影响安全作业的因素。
3、在工作中如发现运转情况不良或有异声时，应立即停车进行详细检查，在未检查出原因前，不得强行开车。
4、各种机械在工作时，必须将工作物卡紧，不得松动，初使用时，要用手盘车，确保良好时，方可开动，同时初吃刀量不得过大或用力过猛。
5、各种机械在运转中，除允许在运转中变速的以外，其他设备一律不得在运转中变更速度。
6、各种机械在运转中禁止用手触摸转动部分、工作物和进行尺寸度量。
7、在机械上加工较大型物件，而要停止作业时，其大型物件可用木板或用胶皮垫托，不得使工作物受力。
8、各种机械、量具等都要定期检查效验，使其永远保持良好状态。
9、各种机械的操作人员，应经常注意清理周围环境，保持工作场所整洁。
成品、半成品、原材料、工具、器具等不得随便乱放，特别是5人行道，不得随意堆放杂物影响交通。
10、各种机械的床面或影响加工运转（行）质量的不得放置任何物件、材料、工具等。
清扫时不得直接用手清理铁屑、碎沫，应使用适当的工具，每班清理一次。
11、工作中使用活动扳手、管钳及可变尺度的工具、器具等都要按规定选用，不得超限使用，不得在管钳、扳手手把上套管子或敲打手把或拿扳手当锤使用。
12、各种设备的安全装置或安全设施必须齐全，不得拆除或变动，有损坏的不完好的都要及时修理，放置正确。
13、各种设备上的仪表及携带式测量仪表，精密量具都必须灵敏，可靠准确，禁止在加热的工件上度量，要定期校验，不得随意拆除。
胡家河机修车间2011—09--016四、机加工通用安全操作规程1、操作各种机床设备，根据加工工作情况应恰当使用劳保用品，例如：（1）、对于有飞砂、飞屑、火花的操作应戴防护眼镜。
（2）、对于有旋转机构的操作，必须束紧衣袖。
长发应戴上工作帽，并不得外露，严禁戴手套。
2、各种机械的操作者必须经过一定时间的培训，学习有关安全技术规程，经过有关部门考核合格，取得操作资格证书，才能单独上机操作。
3、各种机械操作人员必须认真执行操作规程和有关安全规定，非经领导批准个人无权修改或拒不执行。
4、各种机械均应有专人操作、管理和维护。
5、各种机械的电气设备，必须按照有关规定，具备合格的防护和保护装置。
6、工作前必须检查机械各部位是否正常，检查工作场所和设备润滑系统，如有问题必须处理好后方可工作。
7、经常检查机械各部螺丝、销子、传动带等零部件，是否有松动现象。
8、工作中发现异常现象，必须立即停车，检查处理后方可继续工作。
9、各种机械运转中，操作者严禁脱离岗位。
10、切削机械上的加工件，必须卡紧，牢固可靠，切削机械的吃刀和7砂轮机磨活时，不可用力过猛。
11、机械不停止转动，严禁用手拨动皮带，测量尺寸，严禁用手触摸转动部件。
12、各种机械在运转中，不许调拨手把变速，机械尚未停止前，不得改变运转方向。
13、车床加工不规则的大工件时，在紧固校正好后，应用手盘车一周，检查其突出部分是否碰撞床身等处。
14、钻削机床在运转过程中，因特殊原因导致断轴、打齿等故障，应先将钻、刀退出再停车。
15、如果机械长时间停止工作，必须切断电源，使其处于无负荷状态。
并将不必要的负荷解除如：对车床未加工完的大件，应在工件下方加上垫木，煅锤锤头应落在砧子上等。
16、各种机械应有定期检修制度和交接班制度，润滑部位要按规定进行注油和换油。
17、对于机械上外露部分，特别是人、物能够触及的齿轮、皮带轮、风叶、轴头等旋转部件，必须装设安全防护罩或防护板，除检修外，不得任意拆下或丢弃。
18、各种机械的专用扳手、摇把等应妥善保管和正确使用，不得任意加大其力臂和不得当做手锤使用。
19、机械切割下来的铁屑清理时，要用专用工具，不得用手拣摸。
20、机械检修时，必须停止运转，切断电源，在电源开关上挂“有人8工作，不准送电”的标志牌，只有此项工作人员才能取下此牌，进行送电。
21、使用精密量具，必须熟悉量具的使用范围、程序和方法，正确的进行操作，精密量具严禁度量处于红热状的高温件以及旋转和运动部件。
22、精密量具、仪表等严禁受到强烈震动和强磁场及高温的影响，严禁随便拆卸和调整。
23、严禁在工作中开玩笑，思想一定要集中，严禁饮酒和精神不正常的人员操作机械。
胡家河机修车间2011—09—019五、车床工安全操作规程1、车床操作人员必须认真执行《机加工通用安全规程》中有关规定和本规程的规定。
2、开车前要慢速试车5 — 10分钟，确认各润滑系统良好，各部件的紧固及灵活性正常，工具量具齐全完好方可进行工作。
3、变换转速时，必须先把车停稳，然后再扳动调速手把，进行必要的调速。
4、加工件要卡紧，牢固可靠，车刀要压紧，尤其是高速切削时，要注意铁屑飞溅，同时要防止刀架碰着加工件和卡盘，对车出的长铁屑严禁用手抽拉，应用铁钩等专用工具清理。
5、车床运转中，禁止隔着机床迎送物件，禁止脚踩丝杠、光杠、床面、摇把等或身体靠在车床上。
6、装卸大工件时，床面必须垫上木板，一人拿不动的必须多人协助，工作中要防止跌落，发生事故。
7、加工偏重活件时，必须加配重，保证重量平衡，以防在切削时振动车床产生摇摆。
8、工作中开始上车，不要太猛，力量要均衡，停车前必须退刀。
9、车床转动中用纱布打磨小内径时，不可使用手指伸入孔内，要用木棒裹住纱布进行加工。
10、使用精密量具测量尺寸时，必须把车停稳，严禁在转动中测量加工件。
1011、主轴以外的工作物件必须要设防护，较细长的活件，还应加支撑，且转速不宜太快。