第一组 三氧化硫的吸收及三废处理
实验室“三废”处理操作规程

1目的P URPOSE为了加强实验室管理,保护环境,维护实验室工作人员的身体健康,保护检测实验的顺利进行,确保实验室需要排放的废弃物--废水、废气、废渣,即实验室“三废”符合我国环境保护法的有关规定,特制定本规程。
2范围SCOPE适用于实验室进行各项实验时所产生的废弃物,废弃物的标示、储存、收集、处理、资料的建立等。
3责任RESPONSIBILITY实验室最高管理者负责配备“三废”处理所需的设备和安全防护设施的配备,及批准相关措施和规定;技术负责人负责组织制定“三废”处理的具体方案及人员的相关技术培训;安全员负责具体处理实验室产生的综合废料,监督实验室工作人员的“三废”处理。
4程序PROCEDURE4.1实验废弃物的产生4.1.1检测人员进行各项实验时应考虑实验可能产生的废弃物种类、数量,并依实验废弃物管理作业规范做好分类、收集等工作,并尽可能考虑处理成本及其对环境所造成的影响。
4.1.2实验废弃物包含:①化学品空容器,②过期与报废化学品,③研究、试验等产生的化学废弃物,④沾染化学品的实验器皿、耗材等废弃物,⑤化学废气⑥生物样品废弃物。
4.2实验废弃物的分类收集、标示及暂储存4.2.1实验废弃物除洗涤用的低浓度废液之外,均不得倾倒于水槽,应妥善收集、标示交仓库统一保存和处理。
4.2.2实验废弃物的分类收集4.2.2.1实验废弃物应依不同性质进行分类收集,不具兼容性的实验废弃物应分别收集储存;4.2.2.2兼容性:实验废弃物与容器、材料接触,或两种以上实验废弃物混合,不应发生下列效应:产生热,产生激烈反应、火灾或爆炸产生可燃性流体或有害流体,造成容器材质劣化;产生可燃、有毒气体。
4.2.2.3实验所产生的实验废弃物由检测人员分类收集,根据废弃物类别分别倾倒于实4.2.2.4易燃、易爆、剧毒等有毒化学物品使用中及使用后的废渣、废液由实验操作人员及时妥善处理后方能分类倒入指定的容器内,严禁乱放乱丢,剧毒品需解毒后方可废弃。
三氧化硫的吸收

a.93%酸浓度降低时,可自98%塔出口之串酸管引来98%酸进行调节
b.98%酸浓度升高时,可自93%塔出口之串酸管引来93%酸进行调节,平 时可自稀混酸器引来76%酸进行调节。
c.稀酸混酸器之酸由干燥塔引来加入清水进行稀释,稀释热可由间接 冷却器冷却,酸浓度为76%。
d.如欲全部生产93%酸时,则吸收塔之酸的质量分数主要由76%酸进行 混酸。若多生产98%酸,则98%酸主要由93%酸进行调节调浓,尽可能少 用或不用76%酸调节。
nSO3 H 2O H 2 SO4 (n 1)SO3
当 n>1时生成发烟硫酸; n=1时生成无水硫酸; n<
1.吸收率的计算 吸收率是三氧化硫被吸收生成硫酸的百分率。
吸收率
吸收前气体中
SO
体积
3
-
吸收后气体中残存
吸收前气体中
SO
体积
3
SO
体积
10
(c)配置: 酸的流速介于上述 二者之间,传热较 好;冷却器设在泵 前,酸在冷却器管 内流动一方面靠位 差,另一方面靠泵 的抽吸,管内受压 较小,比较安全。
11
(2)吸收工艺流程
图7-12 生产发烟硫酸和浓硫酸的工艺流程
12
转化气经三氧化硫冷却器冷却到120℃左右,先经发烟硫酸吸收塔1,
后经浓硫酸吸收塔2,再经尾气回收后放空。吸收塔l用18.5%的发烟
冷却器1浮头式换热器2固定管板换热器3u型管换热器4套管式换热器5排管式换热器6螺旋板式换热器1浮头式换热器2固定管板换热器3u型管换热器4套管式换热器5排管式换热器6螺旋板式换热器二干燥吸收过程操作要点干燥吸收工序塔槽泵多
第五节 三氧化硫的吸收
第五节 三氧化硫的吸收
化学实验室“三废”及其处理方法

化学实验室“三废”及其处理方法化学实验室是进行化学研究和实验的重要场所,但在进行化学实验的过程中会产生大量的废弃物,即“三废”,包括废水、废气和废渣。
这些“三废”如果不得当处理,将会对环境和人类健康造成严重危害。
对化学实验室中的“三废”进行合理、安全的处理是十分重要的。
本文将针对化学实验室中的“三废”进行详细阐述,并探讨相应的处理方法。
一、化学实验室废水处理化学实验室中产生的废水主要来自于冲洗玻璃仪器、洗涤实验台面以及实验中产生的废液等。
这些废水含有各种各样的化学品,包括酸性、碱性、有机物质等,因此直接排放会对环境造成严重的污染。
为了有效减少化学实验室废水对环境的影响,需要采取相应的废水处理方法。
对于带有酸碱性的废水,可以采用中和处理的方法。
通过向废水中添加适量的中和剂,使得废水的PH值逐渐接近中性,然后再进行沉淀、过滤等工艺处理,最终达到符合排放标准的水质要求。
对于含有有机物的废水,可以采用生化处理的方法。
将废水通过生化处理系统,通过微生物的作用将有机物质降解成无害物质,最终实现对废水的处理。
化学实验室也可以通过设立废水收集罐、使用循环水系统等方式减少废水的产生,从而降低对环境的影响。
化学实验室产生的废气通常来自于实验中的挥发性有机物、气体产物以及实验仪器的排放等。
这些废气中含有大量的有害气体,如果直接排放到大气中将会对周围环境和人类健康造成严重危害。
对化学实验室废气进行合理处理显得至关重要。
针对化学实验室废气的处理,可以采用物理吸附、化学吸附、燃烧等方法。
常见的物理吸附方法是通过活性炭等吸附剂对废气中的有害气体进行吸附,达到净化废气的目的。
而化学吸附方法则是通过化学吸附剂对废气进行处理,将有害气体转化成无害物质。
对于废气中含有可燃气体的情况,也可以采用燃烧的方法进行处理。
通过将废气引入燃烧炉中进行高温燃烧,将有害气体转化成无害的二氧化碳和水蒸气,最终实现对废气的处理。
化学实验室中产生的废渣主要包括实验器皿的污染、化学品的固体残渣等。
实验室三废处理操作规程

实验室三废处理操作规程实验室三废处理操作规程一、前言为了保护环境,防止实验室三废对生态系统造成不可逆转的伤害,制定实验室三废处理操作规程,规范实验室三废处理工作流程,确保安全、高效、环保的操作。
二、适用范围适用于本实验室所有产生实验室三废的实验室工作人员。
三、实验室三废种类及其处理方法1.废液(1)稀酸类废液:使用专门标记的废酸桶进行收集,必要时加入中和剂,经检测pH值≥7后送至化学废液暂存区,由现场专业化学废液处理人员区分分类,送至专门的化学处理厂。
(2)稀碱类废液:使用专门标记的废碱桶进行收集,必要时加入中和剂,经检测pH值≥7后送至化学废液暂存区,由现场专业化学废液处理人员区分分类,送至专门的化学处理厂。
(3)有机废液:使用专门标记的废有机溶剂桶进行收集,必要时加入中和剂,经检测pH值≥7后送至化学废液暂存区,由现场专业化学废液处理人员区分分类,送至专门的化学处理厂。
(4)传染性液体:使用专门标记的传染性液体桶进行收集,经包装按照生物毒品安全运输要求,由专人送往专门的危险废物处理厂进行处置。
2.废料(1)固体有害废料:使用专门标记的有害废料桶进行收集,必要时压实并贴标签,经过分类处理后送至专门的处置厂。
(2)玻璃废料:使用专门标记的玻璃废料桶进行收集,经过分类处理后送至专门的处置厂。
(3)金属废料:使用专门的金属废料桶进行收集,经过分类处理后送至专门的处置厂。
3.废气(1)易挥发有机物废气:使用专门标记的有机废气排放口进行排放处理,如实验室设备不具备有机废气收集设备,则需在排气口口前加装有机废气收集器,使有机废气被吸附后进入高热值燃料分解炉燃烧净化,净化后的废气经过排风管道排出。
(2)氯气、氨气等危险废气:在使用涉及释放此类废气实验时,使用专门的实验中试设备,科学地控制实验条件,阻隔废气泄漏,收集废气后,通过专门的废气管道进行处理。
四、废物存储和安全管理1.废物桶:每种废物都应使用特制的桶进行存储,要求严格标注废物类型和存放时间。
化学实验教学中心实验室三废处理办法

化学实验教学中心实验室三废处理办法
1、废气处理办法
实验过程产生的HCl、NOx等有害气体经碱液或水吸收,少量尾气和其他废气由抽风机抽至楼顶高空排放。
2、废液处理
实验室备有废液桶,统一收集后,由中心交给专门机构集中处理。
3、固体废弃物处理
实验室废瓶和固体废弃物经统一收集后,由中心交给专门机构集中处理。
4、产品
对学生实验制得的产品,有一定的利用价值,中心负责统一收回,加以合理利用。
各实验室不得作为废物处理掉,也不得由老师未办理相关手续随意带走。
实验室三废处理管理规程

1 目的根据环境保护要求及绿色化学的基本原则,规范实验室的三废处理流程,避免对环境造成伤害。
2 范围实验室所有可能产生废气的操作和场所。
3 责任者研发中心全体人员。
4 处理原则(1)实验中产生的废气、废液、废渣(简称“三废”),会对环境造成污染和构成危害此,必须严格遵守国家环境保护工作的有关规定。
实验结束后,对达不到允许排放浓度的废液、废气、废渣,各实验室应统一收集并遵照本规定统一处理。
(2)实验应配备相应废气吸收装置,根据气体的化学属性,用吸附,吸收,氧化,还原,分解等方法来处理;同时应有效使用排风装置,保持室内空气流通。
(3)实验室应配备专门临时存放废液、废渣的容器具。
(4)定期检查和维修“三废”处理装置。
(5)及时通知专门处理试验废弃物的公司处理存放的废液和废渣。
5 处理要求(1)实验中产生的有害废液或废渣,严禁倒人水池或下水道,应作无害化处理;对废酸、碱液需中和后再行排放;对于有机废液或有害残渣,实验室回收、集中,统一处理。
(2)实验中产生的有毒有害气体要达到国家允许的排放标准后,再利用通风设施排人大气。
有异味的集体实验项目室内要安装排风设施,保持室内空气流通。
(3)过期失效、报废的试剂和药品不得随意丢失,应统一存放,及时通知专门处理试验废弃物的公司回收。
6 处理办法根据环境保护要求及绿色化学的基本原则,实验室应尽可能选择对环境无毒害的实验项目。
对用过的酸类、碱类、盐类等各种废液、废渣,分别倒人各自的回收容器内,再根据各类废弃物的特性,采取中和、吸收、燃烧、回收循环利用等方法来进行处理。
对确实无法避免的实验项目产生的“三废”,必须按照国家要求的排放标准进行妥善处理。
实验室的环境保护应该规范化、制度化。
6.1实验室的废气实验室中凡可能产生有害废气的操作,如加热酸、碱溶液及产生少量有毒、有害气体的实验等都应在有通风装置的条件下进行,通过排风设备将少量有毒气体排到室外,以免污染室内气体。
对于排放毒性大且较多的气体,可参考工业上废气处理的办法,在排放废气之前,采用吸附、吸收、氧化、分解等方法进行预处理。
化学实验室“三废”及其处理方法

化学实验室“三废”及其处理方法化学实验室是一个独特的工作场所,其中包含了大量的化学试剂、化学废液和化学实验设备。
在实验室的日常运作中,会产生大量的废物,其中包括废水、废气和废固体。
这些废物如果不得当处理,将会对环境和人体健康造成严重危害。
化学实验室“三废”处理成为了一个重要的议题。
化学实验室的“三废”主要包括废水、废气和废固体。
废水是指实验室中产生的废水,其中可能含有各种化学试剂、重金属离子和有机物。
废气是指实验室中产生的废气,其中可能含有各种有毒气体、刺激性气体和有害气体。
废固体是指实验室中产生的各种废弃物,包括废弃试剂瓶、废旧设备和废弃实验用品。
针对化学实验室的“三废”,需要采取相应的处理方法。
对于废水,可以通过物理方法和化学方法对废水进行处理。
物理方法包括沉淀、过滤和蒸馏,而化学方法则包括中和、氧化和还原等方法。
对于废气,可以通过通风换气和废气处理设备将废气排放到大气中。
对于废固体,可以采用分类回收和安全填埋的方法进行处理。
废水处理是化学实验室“三废”处理的重要环节。
废水处理主要包括预处理和终端处理两个过程。
预处理主要是对废水进行初步处理,包括过滤、沉淀和离心等过程,以去除废水中的固体颗粒和悬浮物。
在预处理后,废水会进入终端处理环节,通过膜分离、活性炭吸附、离子交换和氧化还原等方法,去除废水中的有机物、重金属和其他污染物,最终实现废水的排放或回收利用。
废气处理是化学实验室“三废”处理的另一个重要环节。
废气处理主要包括通风换气和废气处理设备两个部分。
通风换气是通过机械或自然通风的方式,将实验室内产生的废气排放到室外。
而废气处理设备则是通过吸附、催化氧化、湿式洗涤和燃烧等方法,对废气进行处理,去除其中的有害气体和异味物质,最终实现废气的排放符合排放标准。
废固体处理是化学实验室“三废”处理的另一个重要环节。
废固体处理主要包括分类回收和安全填埋两种方式。
分类回收是将废弃的试剂瓶、废旧设备和废弃实验用品进行分类,按照不同的材质和性质进行回收利用或者再利用。
化学实验室三废处理

化学实验室“三废”处理措施为防止实验室的污染扩散,污染物的一般处理原则为:分类收集、存放,分别集中处理。
尽可能采用废物回收以及固化、焚烧处理,在实际工作中选择合适的方法进行检测,尽可能减少废物量、减少污染。
废弃物排放应符合国家有关环境排放标准.实验室排污主要是废水、废气、废渣,由于其排污比较分散,排污量小,而且成分复杂,一般不采用工业化的处理方法。
根据排污特点和国家环境保护有关规定特制定化学实验室的“三废”处理措施。
1、废气(1)对可能产生毒害性较小的气体的实验,放在通风橱内操作、废气通过排气管道稀释排放到高空大气中。
(2)可能产生毒害性较大的气体的实验,通过吸收瓶吸收转化处理,稀释排放。
如二氧化氮NO2、二氧化硫SO2、氯气Cl2、硫化氢H2S等酸性气体用碱液吸收。
2、废液(1)废酸、废碱采用中和方法,用水稀释后排入污水管道。
(2)一般盐溶液直接排放,含有有害离子的盐溶液进行化学法转化处理后稀释排放。
贵重金属离子的溶液,采用还原法处理后回收。
含氰化物的废液用氢氧化钠溶液调至pH10 以上,再加入3%的高锰酸钾使CN-氧化分解。
CN—含量高的废液可用碱性氯化法处理,即先用碱调至pH值大于10,再加入漂白粉(次氯酸钠),使CN—氧化成氰酸盐,并进一步分解为二氧化碳和氮气。
在pH10以上加入使CN—氧化分解。
含汞盐的废液:①硫化物共沉淀法:先将含汞盐的废液调至pH8~10,然后加入过量硫化钠,使其生成硫化汞沉淀,再加入共沉淀剂硫酸亚铁,生成的硫化铁将水中的悬浮物硫化汞微粒吸附而共沉淀,静置后分离,再离心过滤,清液中的含汞量降到0.02mg·L-1以下,可直接排放。
少量残渣可埋于地下,大量残渣用焙烧法回收汞、或再制成汞盐.但要注意,一定要在通风橱内进行。
②还原法:用铜屑、铁屑、锌粒、硼氢化钠等作还原剂,可以直接回收金属汞。
含铬废液量较大的是废铬酸洗液,可用高锰酸钾氧化法使其再生,继续使用。
方法是:先在110~130℃下不断搅拌加热浓缩,除去水分后,冷却至室温,缓缓加入高锰酸钾粉末,每1000mL中加入10g左右,直至溶液呈深褐色或微紫色(注意不要加过量),边加边搅拌,然后直接加热至有三氧化硫出现,停止加热。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
硫酸生产污染物治理措施
(1)废渣的利用 硫铁矿焙烧后的矿渣主要含三氧化二铁和四氧化三铁。 铁含量在45--47%。综合利用途径主要有: ①作为生产水泥的助溶剂; ②作为炼铁的原料; ③回收矿渣中的贵重有色金属; ④矿渣制砖、铺路等。
污水的治理
目前一般水洗硫酸厂的污水大都采用石灰乳中和处 理。石灰乳除了与污水中的酸中和外,并与酸泥中 的铁离子生成氢氧化铁。氢氧化铁具有强烈的吸附 性,它在凝聚过程中吸附溶解于污水中的砷、氯的 化合物及其官有害杂质,使之共同沉淀, 达到清除 砷、氟等毒物之作用。
高。
三氧化硫吸收工艺流程的选择
为了使SO3吸收完全,并避免在吸收过程中形成酸雾,要求吸 收酸液面上的SO3与水蒸气的分压尽可能低。浓度为98.3%的 硫酸在任何温度下液面上总蒸气压为最小,因此浓度为98.3% 的酸是最理想的吸收剂。 工业生产中,吸收时域SO2炉气干燥结合起来考虑的。一般吸 收酸度取98%合乎生产实际。 硫酸表面的水蒸气和三氧化硫分压随温度而变化,温度 升高,液面上水蒸气和三氧化硫蒸汽增多,影响吸收效果, 导致吸收率下降,易造成SO3损失。酸温度升高对管道腐蚀性 加强,即从吸收角度来看,温度高不利于吸收操作,而温度 过低,则易产生酸雾。因此,综合考虑以上因素,工业生产 中控制吸收酸温度一般不高于50摄氏度,出塔酸温度不高于 70摄氏度,进入吸收塔的气体温度一般不低于120摄氏度。如 果炉气干燥程度较差,气体的温度还可适当提高。
三氧化硫的吸收及三废处理
指导老师:刘、付宏彬(组长)
2014年10月13日
项目任务
三氧化硫吸收工艺条件的选择 三氧化硫吸收工艺流程的选择 硫酸生产污染源 硫酸生产主要污染物及其治理措施(三废)
三氧化硫吸收工艺条件的选择
1、吸收酸浓度
为了使SO3吸收完全,并避免在吸收过程中形成酸雾,
尾气的处理
(1)尾气的消除 减少和吸收尾气中的二氧化硫和三氧化硫等有 害物质根本的办法是,提高三氧化硫的吸收率。生 产中一般采用两转两吸工艺流程,两转两吸流程有 利于提高二氧化硫的最终转化率,从而可以减少尾 气中二氧化硫含量,达到国家规定的三废排放标准。 尾气回收利用 纯碱水溶液吸收尾气中的二氧化硫,可以副产 亚硫酸钠,称为碱法;利用 氨水来吸收尾气中的二 氧化硫,可以副产亚硫酸铵,称为氨酸法
硫酸生产污染源
二氧化硫及氧化物和粉尘造成大气严重污染,还有污水的排放。 硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中,硫酸的利用率很低, 大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中, 不仅会使水体或土壤酸化,对生态环境造成危害,而且浪费大量资源。 废硫酸 和硫酸废水除具有酸性外,还含有大量的杂质。
工序 原料工段 焙烧工段 净化工段
主要污染物 矿渣尘 SO2 SO2 雾 TSP TSP 硫酸
源强度确定方法 物料衡算 实测法 实测法 物料衡算 实测法
转化工段 干吸工段
SO2 SO3 SO2 SO3
物料衡算 实测法 硫酸雾 物料衡算 实测法
硫酸生产主要污染物及其治理措施(三废)
硫酸生产主要污染物 硫酸生产中的三废治理化工硫酸生产的“三废” 以硫铁矿 为原料采用水洗净化流程生产硫酸的过程中, 有大量废渣,废水、废气产生,简称为“三废”。硫铁矿 焙 烧的废渣主要是氧化铁和残余的硫化亚铁, 以及少量铜、 铅、锌、砷和微量元素钴、硒、镓、锗、银、 金等的化合 物。硫铁矿烧渣、净化污水和吸收后的尾气中, 都含有害 杂质,这些“三废”不经处理而乱排放,不但污 染土壤、 水系和大气等环境,严重影响人民身体健康, 而且也会危 害周围农作物生长。为了保护环境,应当对 “三废”进行 治理和综合利用。。
要求吸收酸液面上的SO3与水蒸气的分压尽可能低。浓度 为98.3%的硫酸在任何温度下液面上总蒸气压为最小,因 此浓度为98.3%的酸是最理想的吸收剂。 工业生产中,吸收是与SO2炉气干燥结合起来考虑的。
一 般 吸 收 酸 度 取 9 8 % 合 乎 生 产 实 际
2、吸收酸温度
硫酸表面的水蒸气和三氧化硫分压随温度而变化,温度升高,液面上水 蒸气和三氧化硫蒸气增多,影响吸收效果,导致吸收率下降,易造成SO3损 失。 酸温度升高对管道腐蚀性加强,即从吸收角度来看,温度高不利于吸 收操作,而温度过低,则易产生酸雾。因此,综合考虑以上因素,工业生产 中控制吸收酸温度一般不高于50℃,出塔酸温度不高于70℃,进入吸收塔的 气体温度一般不低于120℃.如果炉气干燥程度较差,气体的温度还可适当提