制药废水处理方案
制药废水的处理和应用实例
制药废水的处理和应用实例
一、制药废水的处理
1、物理处理：离心法、沉淀法、过滤法、沙池法、厌氧法、膜法等。
2、化学处理：pH调节法、氧化剂法、抑制剂法、催化剂法、活性炭法、混凝沉淀法、热处理法、光催化法、萃取法、水解法等。
3、生物处理：氧化池、生物滤池、生物活性池、生物吸附池、生物
膜法、反硝化法等。
二、制药废水的应用实例
1、离心法：应用于制药行业中的尿素提取法，可将大量尿素从水中
分离出来。
2、沉淀法：应用于制药行业中的非离子表面活性剂沉淀法，可有效
的将水中的有机物沉淀到底部，从而使水的活性物质减少，沉淀物可以得
到回收利用。
3、过滤法：应用于制药行业中的抗菌剂过滤法，可将抗菌剂从废水
中有效的过滤出来，从而避免其对环境造成的污染。
4、沙池法：应用于制药行业中的抗生素沙池法，可将抗生素从水中
有效的分离出来，并可回收利用。
5、厌氧法：应用于制药行业中的氰基溴酸盐厌氧法，可以将水中的
有机物及非有机物降解到低毒性，以便后续处理。
6、膜法：应用于制药行业中的有机溶剂膜法，可将水中的有机物有效的分离出来，有效的提高药品的浓度和纯度，从而可以有效的改善药品的质量。
制药污水处理工艺
制药污水处理工艺引言概述：制药行业是一个重要的工业部门，但同时也是一个产生大量污水的行业。
制药污水的处理是保护环境和人类健康的重要环节。
本文将介绍制药污水处理工艺的相关内容，包括预处理、生物处理、物理化学处理和终端处理。
一、预处理1.1 调节pH值：制药废水中的pH值通常偏酸或偏碱，需要通过加碱或加酸来调节pH值，以便于后续处理。
1.2 沉淀处理：通过加入适量的沉淀剂，使污水中的悬浮物和重金属离子形成沉淀，以便于后续处理。
1.3 溶解氧去除：通过通入氮气或其他气体，将溶解氧从污水中去除，以减少后续生物处理过程中的氧化反应。
二、生物处理2.1 好氧处理：将经过预处理的制药污水引入好氧生物反应器，利用好氧微生物对有机物进行降解，产生二氧化碳和水。
2.2 厌氧处理：将经过好氧处理的污水引入厌氧生物反应器，利用厌氧微生物对有机物进行降解，产生甲烷和二氧化碳。
2.3 污泥处理：通过沉淀、浓缩和脱水等步骤，将生物处理过程中产生的污泥进行处理，以减少废物的排放。
三、物理化学处理3.1 活性炭吸附：将生物处理后的污水引入活性炭吸附器，利用活性炭对有机物和一些难以降解的有害物质进行吸附，提高水质。
3.2 氧化反应：通过加入氧化剂，如氯或臭氧，对污水中的有机物进行氧化反应，降解有机物的浓度。
3.3 深度过滤：通过过滤器或滤料，将污水中的悬浮物、胶体和微生物等进行深度过滤，提高水质。
四、终端处理4.1 紫外线消毒：将经过物理化学处理的污水引入紫外线消毒器，利用紫外线辐射杀灭残留的微生物，确保出水符合排放标准。
4.2 残留物处理：对终端处理后产生的残留物进行处理，如干燥、焚烧或填埋等方式，以减少对环境的影响。
4.3 监测与控制：建立完善的监测系统，对处理过程进行实时监测，确保处理效果符合要求，并进行必要的调整和控制。
总结：制药污水处理是一个复杂而重要的过程，需要经过预处理、生物处理、物理化学处理和终端处理等多个阶段。
通过合理选择和组合不同的处理工艺，可以有效地降低制药污水对环境的影响，保护环境和人类健康。
中成药制药废水处理设计方案
中成药制药废水处理设计方案
1.废水预处理
废水预处理是将废水中的可溶性有机物、沉淀物和悬浮物等去除，以
减少后续处理工艺中的负担。
预处理可以采用沉淀、过滤、调节pH等方式。
2.生物处理
生物处理是中成药制药废水处理的核心技术之一、生物处理可分为厌
氧处理和好氧处理两个阶段。
2.1厌氧处理
厌氧处理过程中废水中的有机物通过细菌的厌氧呼吸代谢分解为甲烷、二氧化碳等产物。
此阶段可采用厌氧消化池等方式进行。
2.2好氧处理
好氧处理阶段是将厌氧消化产物进一步氧化分解为无害物质的过程。
在好氧处理中，废水通过曝气设备加入氧气进行曝气，以提供氧气供给活
性污泥中的好氧细菌进行氧化反应。
好氧处理可以采用活性污泥法、生物
膜法等方式进行，以进一步降解废水中有机物。
3.高级氧化技术
在生物处理之后，废水中可能仍然存在难以降解的有机物或一些毒性
物质。
为了彻底去除这些物质，可以采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫
外光氧化、高级氧化过程等方法。
这些方法可以有效地降解废水中的难降
解有机物和毒性物质。
4.深度处理
深度处理是对前述处理过程中仍未完全降解的污染物进行进一步处理的步骤。
可以采用吸附、膜分离、化学沉淀等技术对废水中的残留污染物进行吸附、分离和沉淀，以达到更为彻底的废水处理效果。
总之，中成药制药废水处理设计方案包括废水预处理、生物处理、高级氧化技术和深度处理等步骤，通过综合应用多种处理技术，可以有效地去除废水中的有机物、无机物、重金属等污染物，达到环保要求。
制药厂废水处理方案
工艺操作过程
• • • • • ① 进水期 回流污泥吸附、氧化作用 ② 反应期 厌氧—缺氧—好氧的交替 ③沉淀期 沉降时间短，效率高 ④排水期 排出污泥占总污泥的30% ⑤闲置期 微生物恢复活性，反硝化进行脱水
SBR反应池容积计算
设计处理流量Q=41.67(m3/h) BOD/COD=0.55 属高浓度易 生化有机废水 设SBR运行每一周期时间为12h，进水1.0h，反应(曝气) （6.0～7.0h）取7h，沉淀3.0h，排水（0.5h～1.0h）取1h。 周期数:n=24/12= 2 SBR 处理污泥负荷设计为 Ns=0.4 kgBOD/(kgMLSS· d) 根据运行周期时间安排和自动控制特点，SBR反应池设置3个。
曝气沉砂池计算
池子总有效容积：V=Qmaxt×60 • 水流断面积：A=Qmax/v1 • （1）池总宽度：B=A/h2,已知h2 • （2）每个池子宽度：设两座沉砂池n=2，b=B/n • （3）池长：L=v/A • （4）每小时所需空气量:设每m3污水所需空气量d=0.2 m3/m3污水，空气密度 1.293 kg/m3,其中氧气占的质量含量为23.3%,q=dQmax3600 • 求得需要的空气量 • （5）沉砂室设计计算：设沉砂斗为沿池长方向的梯形断面渠道，沉砂斗体积 为 Vo=(a＋a1)×h3¹ ×L/2，沉砂室坡向沉砂斗的坡度为I=0.1～0.5，沉砂斗侧 壁与水平面的夹角α≤55º，a1=0.5m，h3¹ =0.4m，α=55º ，则砂斗上口宽 a=2h3/tg55º 。 • VO • 超高h1取0.3m，则h3=(b－a1)tg55º /2 • H=h1＋h2＋h3
水量（ 废水种类 m3/d） 庆大霉素 1000 +土霉素
处理要求
制药工厂废水处理方案
制药工厂废水处理方案随着工业的快速发展，制药工厂在生产过程中产生的废水排放问题日益凸显。
为了减少对环境的污染并遵守相关法律法规，制药工厂需要合理设计和实施废水处理方案。
本文将详细介绍一种可行的制药工厂废水处理方案，包括废水的预处理、主要处理工艺以及处理后的废水排放。
1. 废水预处理：- 分类：根据废水的性质和成分，将废水分为有机废水、无机废水和混合废水，以便针对不同废水采取相应的处理措施。
- 控制源头：加强废水的管控和源头减排措施，例如使用更环保的原料和生产技术，减少废水产生的量。
- 调整pH值：制药废水通常具有较高或较低的pH值，通过调整pH值，使其接近中性，以便后续处理工艺的高效进行。
2. 主要处理工艺：- 生化法：通过利用微生物的生物降解能力，降解有机废水中的有害物质。
例如，利用活性污泥工艺或生物膜工艺，将废水中的有机物质转化为无害的CO2和H2O。
- 混凝法：通过加入混凝剂，使废水中的悬浮颗粒、胶体等物质凝聚成较大的团簇，从而便于后续的分离和过滤处理。
- 膜法：利用不同类型的膜，如微滤膜、超滤膜、反渗透膜等，进行废水的分离和浓缩处理。
膜法具有高效、节能的特点，在处理溶解性有机物和无机盐类时效果显著。
- 活性炭吸附：活性炭对有机物和某些无机物具有很强的吸附能力，可以通过设计活性炭吸附塔，将废水中的有害物质吸附在活性炭上，并定期更换和再生活性炭。
3. 处理后的废水排放：- 合规要求：根据国家的环保法律法规和相关标准，制定废水排放的合规要求，确保废水处理后的水质符合规定标准。
- 监测控制：建立废水处理工艺的监测系统，对处理后的废水进行常规监测和检测，及时发现和解决问题，保证排放的水质稳定可靠。
- 二次利用：对处理后的废水，在确保水质安全的前提下，进行二次利用。
例如，可将废水用于冷却系统、喷淋系统和绿化等，减少对自来水的需求，实现资源的循环利用。
制药工厂废水处理方案的设计和实施需要综合考虑废水性质、产生量、处理技术和经济成本等因素。
制药厂废水常见处理方法
制药厂废水常见处理方法1.生化处理法：通过生物反应器中的微生物群体降解有机污染物，将其转化为二氧化碳和水。
生化处理常用的方法包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
这些方法能够有效去除制药厂废水中的有机物，且运行成本相对较低。
2.吸附法：利用吸附剂将废水中的污染物吸附到固体表面，从而实现废水的净化。
常用的吸附剂包括活性炭、固定化微生物、分子筛等。
吸附法能够去除废水中的有机物和重金属离子，但吸附剂的再生和废渣处置是需要考虑的问题。
3.氧化法：采用氧化剂将废水中的有机污染物进行氧化降解。
常用的氧化剂包括臭氧、高级氧化剂（如过氧化氢、二氧化氯）、超声波氧化等。
氧化法对于难降解的有机污染物具有较好的处理效果，但运行成本较高且废水中的污染物转化产物需要进一步处理。
4.色谱法：利用色谱技术对废水中的有机物进行分离和检测。
常用的色谱方法包括气相色谱、液相色谱等。
色谱法能够对制药厂废水中的有机物进行定性和定量分析，为后续的处理提供重要参考。
5.反渗透法：利用反渗透膜对废水进行分离和浓缩，从而实现废水的净化和浓缩处理。
反渗透法适用于废水中溶解性离子和有机物的去除，但能耗较高。
6.光催化法：利用光催化剂和光能对废水进行降解和去除污染物。
典型的光催化剂有二氧化钛。
光催化法具有高效、无毒和无二次污染等优点，但需要光源供能和光催化剂的再生问题。
7.植物处理法：利用植物的吸收作用对废水进行净化。
植物处理法适用于废水中低浓度的有机污染物和重金属离子的处理，且对植物本身具有保护作用。
需要指出的是，针对不同制药厂废水的特性和废水排放标准的要求，选择适当的处理方法进行废水处理是至关重要的。
同时，不同处理方法的组合运用、废水预处理以及处理后的污泥和固体废物的处理也是重要的问题需要解决。
制药厂废水处理的综合考虑，能够保证废水达标排放，减少对环境的污染和破坏。
制药废水处理工艺汇总
制药废水处理工艺汇总制药废水是指在制药过程中产生的含有有毒有害物质的废水，其处理工艺的选择对于保护环境和人类健康至关重要。
下面将对一些常见的制药废水处理工艺进行汇总。
1.化学法处理：化学法处理是通过添加化学药剂来处理制药废水。
常见的处理方法包括中和法、沉淀法和氧化法。
中和法是通过加入酸碱中和剂将废水中的酸碱度调整到中性，从而减少对环境的危害。
沉淀法是通过添加沉淀剂使废水中的悬浮物和溶解物形成沉淀，然后通过沉淀物的过滤或沉淀分离来实现废水的净化。
氧化法是通过添加氧化剂使有害物质氧化降解，从而实现废水的净化。
2.生物法处理：生物法处理是利用微生物的代谢作用将废水中的有机物降解和转化为无害物质。
生物法处理包括活性污泥法、固定化床法和人工湿地法等。
活性污泥法是利用活性污泥中的细菌和微生物对废水中的有机物进行降解，一般包括好氧处理和厌氧处理两个步骤。
固定化床法是将细菌固定在特定的支撑物上，使其附着生长，并用于废水的处理。
人工湿地法是将废水经过人工湿地的过滤和生物降解作用，从而达到净化废水的目的。
3.膜分离法处理：膜分离法是利用半透膜将废水中的溶质和溶剂分离。
常见的膜分离工艺包括超滤、纳滤和反渗透等。
超滤是利用孔径为0.01-0.1μm的滤膜将废水中的悬浮物、胶体和大分子有机物截留，从而实现废水的净化。
纳滤是利用孔径为0.001-0.01μm的滤膜将废水中的溶质和溶剂分离，对有机物和重金属离子具有较好的去除效果。
反渗透是利用孔径为0.0001μm的滤膜将废水中的溶剂和溶质分离，对废水中的无机盐和溶解性有机物具有较好的去除效果。
4.吸附法处理：吸附法是利用吸附剂将废水中的污染物吸附到固体表面，并将其从废水中去除。
吸附剂常用的有活性炭、椰壳炭、沸石等。
吸附法广泛应用于废水中有机物、重金属离子和染料等的去除，其优点是操作简单、成本低廉。
5.其他处理方法：除了上述常见的处理方法外，还存在一些其他的处理方法，如电解法、臭氧氧化法、高级氧化法等。
中药类制药工业废水处理设施设计方案
中药类制药工业废水处理设施设计方案一、设计目标二、设计方案1.废水预处理：对中药类制药工业废水进行初步处理，去除悬浮物、油脂、杂质等。
预处理采用物理和化学方法，包括调节PH值，加入凝聚剂和沉淀剂等。
2.生化处理：将经过预处理的废水进一步进行生物降解处理，采用活性污泥法或厌氧处理法。
通过生物降解，将废水中的有机物转化为无机物，达到净化水质的目的。
3.组合工艺：根据中药类制药工业废水的性质，采用多级处理工艺。
比如，采用A/O生物处理工艺，即缺氧/充氧技术，可以有效地降解COD、BOD等有机物质。
4.深度处理：对经过生化处理的废水进行深度处理，进一步去除重金属元素和难降解有机物。
深度处理采用吸附、高级氧化等技术，提高废水的处理效果。
5.脱盐处理：对处理后的废水进行脱盐处理，去除废水中的盐类和无机物。
脱盐处理采用反渗透、电渗析等技术，净化废水，提高水质。
6.中水回用：将经过处理的废水进行再利用，用于工艺水、冲洗水等方面，达到节约水资源的目的。
中药类制药工业废水中含有较高的有机物和无机物，对中水回用进行适当的处理，确保水质符合相关需求。
7.排放：根据国家相关标准和要求，对处理后的废水进行监测和评估，确保水质符合排放标准。
合格的废水达标后，可进行合规排放。
三、设备配置针对中药类制药工业废水处理，需要配置以下设备：1.预处理设备：包括沉淀池、调节池、格栅等。
用于去除悬浮物、油脂、杂质等。
2.生化处理设备：包括活性污泥池、曝气设备等。
用于生物降解废水中的有机物。
3.深度处理设备：包括吸附设备、高级氧化设备等。
用于去除重金属元素和难降解有机物。
4.脱盐设备：包括反渗透设备、电渗析设备等。
用于去除废水中的盐类和无机物。
5.中水回用设备：包括过滤设备、消毒设备等。
用于处理再利用废水。
6.监测设备：包括PH值监测、COD监测、BOD监测等。
对废水进行监测和评估。
四、运行管理1.运行监测：对废水处理设施进行定期监测，确保设施的正常运行和处理效果。
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目录第一章概述 (2)第二章设计依据、范围及原则 (3)第三章设计规模与目标 (4)第四章处理工艺流程设计 (5)第五章主要构（建）筑物说明及报价 (10)第六章主要设备及报价 (14)第七章运行费用 (15)第八章服务承诺 (16)第一章概述制药行业是我国传统支柱产业。
随着国民经济的快速发展，制药企业迅速发展。
制药行业是工业废水的来源之一。
制药废水包括四种类型的废水，即有机合成药物废水、无机合成药物废水、抗生素废水和草药生产废水。
这些废水具有浓度高、色度深、含难降解和对生物产生抑制作用的毒性物质以及间歇排放的特点。
多数厂家未经处理就直接排放，对水体环境造成严重危害。
近年以来，我们从各种制药废水污染的环境中探索出高效降解制药废水中污染物的方法，并将它们实践于治理制药废水的项目。
XX制药厂位于西高新，主要生产中药药剂，其废水排放量在3吨/小时左右，废水来源主要是设备清洗废水和原料浸泡清洗废水，废水不含对生物有毒的物质，主要成分为糖类、淀粉、纤维素和乳酸菌等有机物。
此种废水如不加以处理，会对水体和周围环境造成一定污染。
XX制药厂在全厂奋力进取，不断跨越发展的同时，对环境保护高度重视，加强终端处理，严格达标排放，以顺应环保法规要求，体现企业的社会责任，为保护人类赖以生存的水环境作出应有的贡献。
我公司工程部应业主要求，编制了本设计方案。
第二章设计依据、范围及原则一、设计依据1、《污水综合排放标准》GB8978-1996；2、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88；3、工程建设的有关文件与设计资料及说明。
二、设计范围废水处理站内从废水进口至出口的工艺流程与处理设备。
三、设计原则1、设计方案严格执行有关环境保护的规定，污水处理后必须保证出水指标均达到国家污水综合排放二级标准。
2、采用经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行管理费用。
3、设备选型兼顾通用性和先进性，处理稳定可靠、效率高、管理方便、维护维修工作量小、价格适中。
4、尽量减少对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，妥善处理废弃物，避免二次污染。
5、工程建设完成后，力争达到社会效益、经济效益、环境效益的最佳统一。
第三章设计规模与目标一、设计水量Q=3m3/h二、进水水质三、处理目标处理后水质达到《污水排放标准》，二级排放表准。
第四章处理工艺流程设计一、工艺流程图：加药二、流程说明：废水首先经格栅，去除其中较大的漂浮物，以保证后续构筑物和设备的正常运行。
然后通过提升泵进入水解酸化调节池，均和水质和水量，并降解一部分CODcr和色度。
固体物质降解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质。
然后自流进入生物接触氧化池，在这里废水进行好氧生化反应，在生物接触氧化池内安装半软性填料通过曝气，采用液下曝气机进行充氧和搅拌，使有机污染物降解。
在进入沉淀前加入药剂使脱落的生物膜和细小悬浮物在沉淀池中沉淀。
最后经过活性炭过滤去除水中残余色度和有机物，从而达标排放。
三、工艺原理及特点：1、生物魔法工艺原理：污水流经附着在魔物体上的生物膜来处理污水的方法为生物膜法。
这种处理方法是使细菌和原生动物、后生动物一类的微生物在滤料或某些载体上生长、繁育，形成膜状生物性污泥——生物膜。
通过与污水的接触，生物膜上的微生物摄取污水中的有机污染物作为营养，使污水得以净化。
生物魔法是污水处理的另一种方法，通过选择合适的载体，可提高处理能力，生物膜法包括生物接触氧化法、生物转盘法、生物过滤法和地埋式生物接触氧化法。
与活性污泥法相比，生物膜法的主要优点有：a、不产生污泥膨胀问题；b、产生的污泥量较少；c、抗冲击负荷能力较强；d、运行管理方便，动力消耗小。
1.1生物膜处理设备特征：生物膜法是一种好样处理方法，与传统的活性污泥法相比，具有如下几方面的特征：a、微生物相多样化，生物的食物链长，并能存活世代时间较长的微生物。
由于生物膜的微生物没有受到像活性污泥中的悬浮生长微生物那样承受强烈的曝气搅拌冲击，生物膜为微生物的繁衍、增值及生长栖息创造了安稳的环境，除大量细菌生长外，还可能出现大量真菌（丝状菌）、线虫、轮虫及寡毛虫。
由此看来，生物膜上能够栖息高次水平的生物，在捕食性纤毛虫、轮虫、线虫之上还栖息着寡毛虫和昆虫，故此，在生物膜上能生成较长的食物链。
b、微生物多，处理能力大，净化功能显著提高。
由于微生物附着在载体上生长，并使生物膜具有较少的含水率，单位容积内的生物量可达到活性污泥法的5~20倍。
又由于有世代时间较长的硝化菌生长繁殖，生物膜能有效的去处有机污染物，具有一定的硝化功能。
C、污泥降解性能良好，易于固液分离。
由生物膜上脱落下来的污泥，因所含动物成分较多和比重较大，且污泥颗粒个体较大，因而具有良好的污泥沉降性能，易于固液分离。
在生物膜中，因较多栖息着高次营养水平的生物，食物链较长，故而剩余污泥量明显减少，特别是在生物膜较厚时，底部厌氧层的厌氧菌能够降解好氧过程合成的声誉污泥，从而使总的剩余污泥量大大减小，减轻污泥处理量，同时亦可节省费用。
d、耐冲击负荷，对水质、水量变动具有较强的适应性。
生物膜受水质、水量变化而引起的有机负荷和水力负荷波动的影响较小，即或有间断、中断进水或工艺遭到破坏，恢复起来也较快。
e、易于运行管理，减少污泥膨胀问题。
生物膜由于具有较高的生物量，一般不需要污泥回流，因而不需要经常调整剩余污泥排放量，易于运行维护与管理。
1.2生物膜处理工艺特征：a、有较强的适应性。
生物膜处理法的各种工艺，对流入原污水水质、水量的变化都具有较强的适应性，这种现象已为多数运行的实际设备所证实，即使中断进水，对生物膜的净化功能也不会造成致命的影响，通水后能够较快的予以恢复。
b、能够处理低浓度的污水。
活性污泥处理系统不适宜处理低浓度污水，如原水的BOD5值长期低于50~60mg/L，将影响活性污泥絮凝体的形成和增长，净化功能降低，处理水水质低下。
但是，生物膜处理法对低浓度污水也能够取得较好的处理效果，运行正常可使BOD5为20 ~30 mg/L原污水降至5~10 mg/L。
C、运行费用低，管理方便。
与活性污泥法处理系统相比较，生物膜处理法中的各种工艺都便于管理，而且像生物滤池、生物转盘等工艺，还都是节省能源的，动力消耗低，去除单位重量BOD5的耗电量较小。
从而使运行费用较大程度降低。
1.3生物接触氧化法原理：生物接触氧化法于1971年在日本首创，近年来该技术在我国和很多国家都得到了较为广泛的研究与应用，用于处理生活污水和某些工业有机污水，并取得了良好的处理效果。
生物接触氧化法在池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式附着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。
因此，它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。
生物接触氧化中微生物所需的氧通过人工曝气供给。
生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生膜的生长，形成生物膜的新陈代谢，脱落的生物膜将随出水流出池外。
1.4生物接触氧化法的主要优点：a、由于填料比表面积大，池内的充氧条件良好，生物接触氧化池内单位面积的生物固体量高于活性污泥法曝气池的生物固体量，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷。
b、由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法不需设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简单。
C、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属完全混合型，因此，生物接触氧化池对水质、水量的骤变有较强的适应能力。
2、活性炭过滤原理：活性炭是一种多孔径的碳化物，有极丰富的空隙构造，具有良好的吸附特性，它的吸附原理是籍物理及化学的吸附力而成的，其外观色泽呈黑色。
其成分除了主要的炭以外，还包含了少量的氢、氮、氧，其结构则外形似一个六边形，由于不规则的六边形结构，确定了其多也体积及高表面积的特点，每克活性炭所具的有比表面积相当于1000个平方米之多。
根据活性炭的吸附特点，主要用于除去制药废水中的污染物、脱色及过滤净化。
第五章主要构（建）筑物说明及报价一、构筑物说明：（一）集水井：集水井内安装格栅一台，用以拦截废水中大颗粒污染物，由人工清污，保证后续处理效果。
地下钢筋砼结构：1座容积：9.45m3尺寸：2.7×1.25×2.8m主要设备：1、自动型潜污泵型号WQ4-10-0.55 N=0.55kw数量：2台2、格栅：300×600 材料：不锈钢数量1个间隙5mm 清渣方式：人工定期清渣（二）水解酸化调节池主要用于均质水质：1座尺寸：3.7×3×2.8m容积：31m3停留时间：10h主要设备：1、潜水搅拌机：1台 φ260 N=1.5kw2、填料：18m33、填料支架：角钢L50×3 钢管：DN25（三）生物接触氧化池：池内设填料。
填料淹没在废水中，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触过程中，水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜。
从填料上脱落的生物膜，随水流到二沉池后被去除，废水得到净化。
地下钢筋砼结构：1座（两格）停留时间：11.2小时尺寸：4×3×2.8m容积：33.6m3主要设备：1、曝气机：QXB0.75 数量1台 QXB1.5 数量1台2、填料：22m33、填料支架：角钢L50×3 钢管：DN25（四）平流沉淀池沉淀生化出水中的生物膜，即剩余污泥。
地下钢筋砼结构：1座停留时间：2.24h容积：6.72m3尺寸：3×0.8×2.8m主要设备：污泥泵1台 WQ4-10-0.55（五）中间水池：地下钢筋砼结构：1座容积：Ê.55 m3 尺寸：2.6×1.25×2.8m（六）加药间：地下钢筋砼结构：1座容积：9.1 m3 尺寸：2.6×1.25×2.8m主要设备：1、吸附过滤器：活性炭是一种非极性吸附泵，具有巨大的比表面积和特别发达的微孔等特点，因此有很强的吸附能力，能有效的降低COD和残余的色度。
数量：1台罐体直径：φ400mm陶粒滤料：粒径1.0-2.0mm 堆积比重1.2g/cm2活性炭：粒径0.5-1.0mm 堆积比重0.5 g/cm22、自吸泵：32ZB-40-0.55 1台3、加药装置：1套（七）污泥浓缩池：污泥经过无害化处理，采用石灰法消毒，石灰投加量为15g/L,接触时间2h以上可杀灭99.99%的大肠杆菌。
即可装袋外运深埋或混合在煤中在锅炉房焚烧。
钢筋砼结构：1座容积：6m3 尺寸：1.65×1.25×2.8m主要设备：污泥泵1台型号：WQ4-10-0.55二、主要构（建）筑物尺寸及报价第六章主要设备及报价第七章运行费用一、电费：F1：F1=(5.2×0.6×0.5)÷3=0.52元/m³·废水。