制药废水处理工艺改造

制药废水处理工艺改造
制药废水处理工艺改造

制药废水处理工艺改造

发表时间:2015-12-01T13:33:11.533Z 来源:《基层建设》2015年17期供稿作者:程旭光李巧浩

[导读] 中山火炬水务有限公司工艺升级改造主要新增加铁碳微电解设备及EGSB反应器,改造后出水指标低于广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准。

程旭光李巧浩

中山火炬水务有限公司中山 528437

摘要:某制药厂生产胆酸类原料药,废水中含有醇类、丙酮及少量油脂,少量二氯甲烷、叔丁胺、乙三胺等毒性物质,其处理工艺系统属于早期工业污水处理设计,主要采用“水解酸化—生物接触氧化”工艺,在处理高浓度、高负荷流量的有毒废水时存在一定的局限,运行不稳定,出水不能达标排放。工艺升级改造主要新增加铁碳微电解设备及EGSB反应器,改造后出水指标低于广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准。

关键词:制药废水;水解酸化;生物接触氧化;铁碳微电解;EGSB反应器

1 制药废水处理站现状

1.1废水水质及水量

本厂制药废水主要是合成药物生产以及制剂生产过程的部分残留溶剂和冲洗废水,主要含有甲醇、丁醇、丙酮等有机溶剂和胆酸类物质,还含有少量二氯甲烷、叔丁胺、乙三胺等毒性物质。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大,pH较低,且间歇排放,属难处理的工业废水。废水一期处理系统设计水量100m3/d,二期为200 m3/d,BOD/COD约为0.7,水质悬浮物SS含量及色度适中,属于较高浓度有机废水,可生化性好。随着企业的发展,排放废水量和废水COD浓度都不断地提高,同时国家的排污标准也日益严格,现有废水处理工艺系统已难以满足,出现未能稳定达标排放的情况,必须进行改造。

原设计进水质指标为:pH:2~4,CODCr:6000 mg/L,BOD5:4000 mg/L,色度:100倍,SS:100 mg/L。

原设计处理后出水执行广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准。出水质指标为:pH:6~9,CODCr≤90 mg/L,BOD5≤20 mg/L,色度≤40倍,SS≤60 mg/L。

1.2工艺流程

升级改造前主要是“水解酸化一生物接触氧化”处理工艺,其工艺流程见图1。

1.3存在问题

目前主要问题存在于,虽然进水可生化性较好,但含有抑制厌氧菌有机物存在,pH变化大和含有黏稠油脂类物质三个问题。处理系统经长时间调试总是不稳定,仍未能达产达标稳定运行,随着国家对环境治理的重视,现有废水处理系统已难以满足,需改造升级。

2 改造工程内容

2.1升级改造后的工艺流程

经多种方案的筛选,充分利用现有设施,选用先进、可靠的工艺设备,减少处理系统的维护和运行成本,最终确定为“铁碳微电解+厌氧(EGSB反应器)+AO-MBR+活性炭过滤”综合处理工艺,主要新增加铁碳微电解[1]塔及EGSB反应器,生物接触氧化改为AO-MBR[2],改造后工艺流程图2

改造工艺流程说明:

1、先将废水在混合罐中混合,废水pH应在2~4之间,然后进入中和搅拌设备,加强碱调整其pH在3~4之间,进入一级调节池,停留时间约为7h,然后泵入2座铁碳微电解罐体中,停留时间约为1h。

2、铁碳微电解主要氧化还原毒性抑制性物质,令水质毒性减小,同时COD会有20%左右的去除率,之后进入絮凝斜板沉淀池,加复合碱[主要成分Ca(OH)2]调节其pH至6~8之间,氢氧化铁和复合碱等形成共沉淀,此处会产生一定量的废渣;然后废水自流至二级调节池(兼具水解酸化作用),停留时间约为18h,内安装半软性填料,增加水解酸化效果。

3、然后废水泵入EGSB厌氧反应器,容积为 900m?(Φ8×18.5m),碳钢结构,停留时间 36h,此反应器去除大部分COD,去除率可达70%以上,内回流比可达8:1。

4、为减小毒性及冲击负荷的影响,将接触氧化池出水回流EGSB内回流管中,回流比按需根据进水情况变化,需保证进入EGSB反应

制药厂污水处理计算说明书毕业设计

制药厂污水处理计算说明书毕业设计 目录 前言·1第一部分:设计说明书·2 1 项目说明·2 1.1 设计任务及工程概况·2 1.2 设计原始资料·2 1.3 自然概况·3 1.4 设计依据·4 2 设计方案及其工艺流程确定·4 2.1 工艺选择的原则·4 2.2 工艺的确定·4 3 工艺设计说明·6 3.1 水处理单体构筑物设计说明·6 3.2 中水回用深度处理装置的设计说明·8 3.3 污泥处理设计说明·9 3.4 主要附属构筑物设计说明·9 4 污水厂总体布置·9 4.1 污水厂平面布置·9 4.2 污水厂高程布置·10 5 补充说明·10 第二部分:设计计算书·11 1 水处理构筑物设计计算·11 1.1 中格栅设计计算·11 1.2 细格栅设计计算·12 1.3 集水池设计计算·13 1.4 铁炭电解池设计计算·14 1.5 沉淀池设计计算·15 1.6 均质缓冲池设计计算·17 1.7 UASB反应器设计计算·18 1.8 一级水解酸化池设计计算·28 1.9 CASS反应池设计计算·30 1.10 二级水解酸化池设计计算·36 1.11 曝气生物滤池设计计算·37 1.12 清水池设计计算·44 2 中水回用深度处理装置设计计算·44 2.1 高效过滤器设计计算·45 2.2 吸附塔设计计算·45

2.3 反渗透装置设计计算·45 2.4 接触池设计计算·46 3 泥处理构筑物设计计算·46 3.1 贮泥池池设计计算·46 3.2 污泥浓缩池池设计计算·47 3.3 污泥脱水间设计计算·49 4 附属构筑物设计计算·50 4.1 污水提升泵房的设计计算·50 4.2 鼓风机房的设计计算·50 5 高程设计计算·50 5.1 污水高程设计计算·50 5.2 污泥高程设计计算·50 6 工程概算·51 6.1 编制依据·51 6.2 处理厂费用的计算·51 6.3 工程效益分析·53 6.4 节能措施·53 6.5 结论·54 参考文献·55

制药废水处理方案

1概述 1.1项目名称、地点 1.1.1项目名称 本工程项目主要针对西南合成制药股份有限公司一分厂现有的产品结构、数量所排放的废水情况,改造原有的废水处理设施,使西南合成制药股份有限公司一分厂的废水经处理后,出水可以达到废水综合排放标准(GB8978-1996)的一级排放标准,现为初步设计阶段。 本项目名称为:西南合成制药股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程。 1.1.2项目地点 本项目的工程地点:重庆市渝北区东南边的洛碛镇。 1.1.3项目简介 西南合成制药股份有限公司一分厂是西南合成制药股份有限公司属下的骨干企业,每天向长江排放未彻底治理的生产废水7000吨,排污量大,废水有机物浓度高。这些废水如不达标排放,必然会对纳废水体长江造成一定的污染,进而影响到长江下游水源水质。 长江是我国非常重要的河流之一,是我国的主要淡水水源补给河流之一。随着三峡大坝和三峡库区的建成,长江将成为我国许多地区工、农业生产及人民生活赖以生存的基础,它的水质将直接影响到长江两岸广大地区的工农业生产及人民生活。随着长江流域治理力度的加大,国家对长江水质标准提出了新的更高要求,要求到2005年三峡库区及其上游主要控制断面水质基本达到国家地表水环境质量三类标准,2010年达到国家地表

水环境质量二类标准。这就要求长江上游各污染源企业的污水必须做到稳定达标排放。并使部分处理后的出水作杂用水使用、提高水的重复利用率,减少新水用量。 该公司领导对环境保护历来十分重视,同时随着三峡库区的蓄水,国家相应政策法规也更加严格,治理污染的决心会更加坚定,如不进行技改扩容,公司一分厂势必面临被强制关停的局面,所以该项目建设的好坏,关系到公司的生死存亡。因此,该公司为加快污水达标排放处理进程,推进公司全面实行清洁生产制度,同时确保国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复精神的贯彻落实,完成保护三峡库区及周边水资源环境的任务,决定对现有的污水处理设施进行彻底的改扩建。 1.2设计依据 1.2.1国务院(国函2001147号)文“国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复”; 1.2.2重庆市经济委员会文件(渝经投200252号)“关于申报重庆市重点工业污染治理项目的通知” 1.2.3重庆市市环境保护局(渝环[2004]32号)关于重庆江北化肥有限公司等单位的工业废水治理项目控制指标及执行标准的通知 1.2.4国家环保总局专家组的审查意见 1.2.5项目业主(西南合成制药股份有限公司一分厂)提供的相关资料; 1.2.6西南合成股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程可行性研究报告 1.2.7渝经资源[2004]48号文关于西南合成股份有限公司一分厂污水处理场

制药厂污水处理方案

制药厂污水处理方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

制药有限公司50m3/d废水处理工程设计方案

某制药厂有限公司50m3/d废水处理工程 目录

1 概述 项目背景 某制药厂有限公司是从事西药原料药的生产企业,通过近几年的发展,企业已初具规模。多年来,公司一直重视科技进步和技术创新工作,取得较为满意的成绩。随着国家对新药研发行为的整顿和规范,新药研发的难度和研发成本将越来越大,研发周期越来越长。同时,国家从政策上限制低水平重复,鼓励原创新药的研制,提高了新药研制门槛,鼓励企业采用技术创新拥有自己的知识产权。因此,随着国家药品注册政策的变化和调整,企业的新药研究的战略思路和品种的发展方向需重新审视和规划。 某制药厂有限公司主要生产头孢地尼、盐酸头孢甲肟、阿戈美拉汀、米力农、盐酸纳美芬和硫酸氢氯吡格雷。工艺产生的废水经过蒸发浓缩除去其中的水,浓缩后的釜残作为危险品废物处理。所产生的污水主要为设备清洗水和冲刷地坪水以及生活用水。 公司受某制药厂有限公司委托,并根据业主提供的工程要求和数据,同时与业主进行了讨论,结合公司多年的水处理经验,编制设计方案如下,供有关部门评审。设计单位概况 设计依据 《室外排水设计规范》GB50014-2006 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010

污水处理a2o工艺设计

目录 摘 要 ..................................................................... 错误!未定义书签。 Abstract .................................................................. 错误!未定义书签。 第一章 设计概论 ................................................... 错误!未定义书签。 设计依据和任务 ....................................... 错误!未定义书签。 设计目的 .............................................. 错误! 未定义书签。 第二章 工艺流程的确定 .................. 错误!未定义书签。 工艺流程的比较 ....................................... 错误!未定义书签。 工艺流程的选择 ....................................... 错误!未定义书签。 第三章 工艺流程设计计算 ................ 错误!未定义书签。 设计流量的计算 ....................................... 错误!未定义书签。 设备设计计算 .......................................... 错误!未定义书签。 格栅 ............................................... 错误!未定义书签。 提升泵房 ........................................... 错误!未定义书签。 沉砂池 ............................................. 错误!未定义书签。 初沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 A2/O .............................................. 错误!未定义书签。 二沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 接触池和加氯间 ...................................... 错误!未定义书签。 污泥处理构筑物的计算 ................................ 错误!未定义书签。 构建筑物和设备一览表 ................................. 错误!未定义书签。 第四章 平面布置 ........................ 错误!未定义书签。 污水处理厂平面布置 ................................... 错误!未定义书签。 平面布置原则......................................... 错误!未定义书签。 具体平面布置......................................... 错误!未定义书签。 污水处理厂高程布置 .................................... 错误!未定义书签。 主要任务 ............................................ 错误!未定义书签。

制药厂废水处理工艺设计

目录 一、前言 (2) (一)抗生素的分类、用途 (2) 1、分类 (2) 2、用途 (3) (二)抗生素废水的来源 (3) (三)废水的性质及排放标准 (4) 1、废水的性质 (4) 2、排放标准 (5) (四)抗生素废水的处理方法 (5) 1、物理处理方法 (5) 2、化学处理方法 (6) 3、生物处理法 (7) 二、扬子江制药厂抗生素废水处理工艺研究 (11) (一)废水水质 (11) (二)工艺流程 (11) (三)废水的处理 (11) 1、气浮处理 (11) 2、水解(酸化)处理 (12) 3、好氧处理 (12) 4、浮渣及污泥的处理 (12) 5、工艺的处理效果 (12) (四)工艺设备 (13) 1、板框压滤机 (13) 2、罗茨风机 (13) 3、自动加酸、加碱操作 (14) 4、手动加酸、加碱操作 (14) (五)扬子江制药厂出水检测 (14) 1、检测项目 (14) 2、CODcr检测方法 (14) 3、出水COD在线检测仪 (15) 三、结论 (17) 参考文献: (18) 致谢 (19)

制药厂废水处理工艺设计 陈涛 0803 工业分析与检验 [摘要]通过对扬子江药业的废水水质分析,采用“预处理-水解酸化-好氧”工艺处理抗生素制药废水,结果表明:该工艺处理效率高,操作简单,处理后排放的废水符合国家 《混装制剂类制药工业水污染排放标准》(GB21908-2008)中的一级B排放标准。 [关键词]制药厂废水处理工艺设计 About PHarmaceutical Factory Wastewater Treatment Technology ChenTao 0803industrial analysis Abstract:"Pretreatment-hydrolysisacidification-goodoxygen"craftprocessingantibioticpHarmaceuticalwastewater,theresultshowsthatthetechnolo gyprocessofhighefficiency,theoperationissimple,theprocessedthewastewaterdischargeofmixedp reparationsaccordswithnationalthepHarmaceuticalindustrywaterpollutionemissionstandards"(2008)G B21908-thelevelBemissionstandard. Keywords:Pretreatment,Hydrolysisacidification,Aerobic,Antibiotic pHarmaceutical waste water 一、前言 1、抗生素的分类、用途 (1)分类 抗生素指由细菌、霉菌或其它微生物在生活过程中所产生的具有抗病原体或其它活性的一类物质。自1940年以来,青霉素应用于临床,现其主要是从微生物的培养液中提取的或者用合成、半合成方法制造。其分类有以下几种: ①β-内酰胺类青霉素类和头孢菌素类的分子结构中含有β-内酰胺环。近年

MBR污水处理工艺设计方案设计

MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 (1)设计规模 某度假村管理人员共有200人,另有大量外来人员和游客,由于旅游区污水水量季节性变化大,初步统计高峰期水量约为300m3/d,旅游淡季水量低于70m3/d,常年水量为100—150m3/d,自行确定设计水量。 (2)进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质: 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB18921-2002) 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊,最高水位为103米,常年水位为100米,枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米

三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB18921-2002) 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5.《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002) 6.《MBR设计手册》 7.《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8.《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m; (2)过栅流速v=0.6m/s; (3)格栅间隙b 细=0.005m; (4)栅条宽度s=0.01m; (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅,一用一备 1)栅条间隙数:

头孢类制药废水处理工艺设计.doc

头孢类制药废水处理工艺设计 [摘要]分析了某制药公司高浓度制药废水的水质特点,及其水质对生物降解的影响。确定了制药废水处理的工艺流程、主要处理构筑物和设计参数。 制药废水属于难处理的工业废水之一,因药物种类不同、生产工艺不同,废水的成分差异较大,其特点是组分复杂,污染物含量多,COD浓度高,固体悬浮物浓度高,难降解物质多。而且制药厂的废水通常为间歇排放,产品的种类和数量变化较大,导致废水的水质、水量及污染物的种类变化较大,给治理带来困难。 广东某制药公司主要从事头孢类原料药的研发和生产,该公司排放的废水主要为头孢类药物的生产废水,具有机物浓度高,悬浮物浓度高,氯离子含量高,可生化性差等特点,是一种难降解的工业废水。 该公司现采用好氧工艺对生产废水进行处理,现有的废水处理设施已经不能够适应该公司废水水质水量变化的要求,需新建一套废水处理系统,进而减轻排放废水对环境的污染。 1 废水处理工艺1.1 废水水质 该公司废水来源主要有两种,高浓度废水和低浓度废水,高浓度浓废水量约为180 m3 /d,低浓度废水量约为1200 m3/d,废水的总量约为1380 m3/d。水中污染物主要是多环芳烃等难以降解的大分子物质。由于药物品种的多样性,导致生产废水成份复杂多变,而且废水存在大量的氯离子,不利于微生物对水中有机物的生物降解。根据废水的水质监测报告,并参照类似工程,需要进行治理的水污染物主要为CODCr、BOD5、NH3-N,总磷和氯离子等。要求处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准后排放。废水的水质和排放标准如表1所示。 1.2 处理工艺选择 目前,应用于高浓度制药废水处理的方法有多种,如物化处理法、生物处理及多种方法的联合工艺[1]。 由表1 可知,废水的CODCr浓度较高,BOD5/CODCr较小,SS和盐分高,因此在生化处理之前需进行预处理,以除去悬浮物和提高废水的可生化性。预处理后的废水可根据水质需要采用好氧、厌氧或厌氧-好氧联合工艺进行处理。生物处理后的废水如若不能达到排放要求,则需要进行深度处理,主导工艺路线为预处理-厌氧-好氧-深度处理联合工艺。 1.3 工艺流程 通过对上述各种废水工艺的分析[2-3],结合目前国内制药废水处理普遍采用的工艺[4-5],确定了工艺流程为:浓废水经过“铁-碳微电解+芬顿氧化”预处理后与低浓度废水进行混合,然后经过“混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+曝气生物滤池+芬顿氧化”处理工艺。废水的工艺流程如图1。集水井为地下式钢筋混凝土结构,内壁做防腐处理,尺寸为2.0 m×2.0 m×2.5 m,配置人工格栅1台和自吸式离心泵3台(2用1备),格栅栅距为10 mm,安装角度为60°。 2 主要构筑物及设备参数2.1 高浓度废水集水井 2.2 高浓度废水调节池

某生物制药公司废水处理投标方案

某生物工程有限公司污水处理工程设计方案

目录 1 概述 (2) 1.1 企业概况 (2) 1.2 中药生产污水的特点 (2) 2设计依据 (2) 3设计原则 (3) 4废水水质水量及治理目标 (3) 5治理工艺的选择 (3) 5.1工艺流程选择 (3) 5.2工艺特点 (5) 5.3工艺流程说明 (5) 6工艺单元选择的成熟性和先进性 (6) 6.1 水解酸化 (6) 6.2 SBR生化工艺 (7) 6.3 工程实践 (8) 7处理构建筑物设计及主要设备选型 (8) 8处理效果 (11) 9平面布置 (12) 10劳动定员 (12) 11经济效益分析 (12) 11.1工程投资 (12) 11.2运行费用 (15) 11.2.1污水处理运行成本 (15) 11.2.2回用水运行成本 (16) 12售后服务 (16)

1 概述 1.1 企业概况 某生物工程有限公司是以生产中药为主的现代化生物制药企业,生产厂一期工程占地113亩。总投资1.824亿元,拥有国内先进设备260余台(套)。建设符合国家GMP要求6条生产线。可年产胶囊2亿粒,颗粒750吨,片剂3亿片,丸剂300吨。 1.2 中药生产污水的特点 中药生产的前处理车间将经过洗、淘、漂、切、干燥等过程的合格原药送入提取车间进行水提或醇提,提取液经蒸发浓缩得浸膏半制品再送至各有关剂型车间。由此产生的生产废水包括洗涤水、药汁流失液以及变更药物品种易生产的冲洗生产设备废水。主要由药材煎出的各种成分及酒精等有机溶剂引起的污染。每一味中草药的有机成分相当复杂,生产过程又多为间歇式操作,从而造成了浓度较高、成分复杂且多变的有机废水,这是中药生产废水的一个特点。废水中的主要成分为糖类、甙类、蒽醌、木质素、生物碱、鞣质、蛋白质、色素等的水解产物。 2设计依据 1)某生物工程有限公司污水处理招标要求(2005/11/24传真); 2)《国家污水综合排放标准》(GB8978-96); 3)《室外排水设计规范》(GBJ14-87); 4)《地面水环境质量标准》(GHZB1-1999)。

污水处理工艺设计电子教案

恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程 设计说明 湖北省工程设计研究院有限公司 二O一七年七月

目录 第一章概述 (2) 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 (2) 1.1.1 项目名称 (2) 1.1.2建设单位 (2) 1.1.3项目地点 (2) 1.2 设计依据、设计内容 (2) 1.2.1 设计依据 (2) 1.2.2 设计内容 (3) 1.3 设计原则 (3) 1.4 设计规范、标准 (3) 1.5 工程概况 (4) 1.5.1 地理位置 (4) 1.5.2 自然气候 (4) 1.5.3 峡谷春酒店概况 (5) 1.5.4 地缝出口出卫生间概况 (5) 第二章污水处理站规模、水质及站址 (6) 2.1 工程规模 (6) 2.2.1 污水量计算 (6) 2.2.2 工程规模 (7) 2.3 设计进、出水水质 (7) 2.3.1 设计进水水质 (7) 2.3.2 污染物去除率 (7) 2.4 污水处理站站址 (7) 第三章污水处理工艺设计 (8) 3.1 污水特点 (8) 3.2 污水处理工艺选择 (8) 3.3 污水处理构筑物形式 (9) 3.4 污水处理工艺流程 (9) 3.5 污水处理工艺设计 (10) 3.5.1 调节池 (10) 3.5.2一体化地埋式生活污水处理设备 (10) 3.6 构筑物、设备设计参数 (11) 3.6.1峡谷春酒店污水处理站 (11) 3.6.2地缝出口卫生间污水处理站 (13) 3.7 控制说明 (15) 第四章结论 (16) 附图 (17)

第一章概述 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 1.1.1 项目名称 恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程 恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程 1.1.2建设单位 恩施旅游集团有限公司 1.1.3项目地点 恩施大峡谷景区峡谷春酒店附近及地缝出口卫生间附近 1.2 设计依据、设计内容 1.2.1 设计依据 (1)甲方提供的峡谷春酒店竣工图 (2)甲方提供的地缝出口卫生间竣工图 (3)甲方提供的《恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期——恩施大峡谷沐抚女儿寨项目环境影响报告表》 (4)甲方提供的《关于恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期—恩施大峡谷沐抚女儿寨建设项目环境影响报告表审查意见的批复》恩环建评【2012】82 号 (5)《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月) (6)建设部“关于印发(关于加快城市污水集中处理工程建设的若干规定)”

制药废水处理技术

制药废水处理技术研究进展 Progress in the treatment technology of pharmaceutical wastewater Wang Mingxia,Ding Naichun,Feng Xiaohuan,Guan Weisheng. (School of Environmental Science and Engineering,Chang’An University,Xi’an Shanxi 710061) Abstract: The characters of the effluent from the medicine production were described. And some popular disposal technologies used in pharmaceutical wastewater treatment were introduced,such as physicochemical disposal process,chemical disposal process,bio-chemical disposal process,and other combined process. The applied characteristics and drawbacks of different methods were commentated. Finally how to choose the appropriate process was discussed,and the cleaner production and recovery of pharmaceutical wastewater were also put forward. Keywords:Pharmaceutical wastewater Treatment Progress Recovery 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展,制药废水已逐渐成为重要的污染源之一,如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。 1 制药废水的处理方法 制药废水的处理方法可归纳为以下几种:物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等,各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.1 物化处理 根据制药废水的水质特点,在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1.1 混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法,它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中,如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水[1,2]等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展,由成分功能单一型向复合型发展[3]。刘明华等[4]以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水,在pH为6.5,絮凝剂用量为300 mg/L时,废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%,其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.1.2 气浮法

生物制药污水处理方案

重庆英特安制药有限责任公司 制药废水处理设计方案 (二)

目录 第一章………………………………………………………概况第二章……………………………………设计依据及设计范围第三章…………………………………………………设计参数第四章……………………………………………工艺方案选择第五章…………………………………………………设计说明第六章…………………………………………………工艺设计第七章………………………………………………电气及控制第八章……………………………环境保护、安全及节能措施第九章…………………………………………………应急措施第十章…………………………………………总图及建筑结构第十一章……………………………………………人员及其他第十二章…………………………………………工程投资估算第十三章………………………………………运行成本分析第十四章……………………………………………结论及建议第十五章………………………………………………售后服务

第一章概况 1.1前言 一家生产药品中间体的厂家,制药废水为高浓度的苯系物、醇类、酯类、有机酸、卤代烃等有机物和极高浓度的钠盐、钾盐等无机盐构成的混合废水,成分极为复杂。其产生的医药废水有三高,1.高COD,2.高盐,3.高磷。其中盐的成分比较复杂占20%以上,COD 在100000左右,磷3000多。处理量在100吨,再加上部分辅助用水(设备冲洗用水和职工生活用水)。该公司医药废水处理后排入园区管网进入污水处理厂,园区污水厂对水排放提出三个排放标准,1、COD指标500ppm, 2、氨氮指标为45 ,3、磷酸盐达到2级标准1PPM。设计水量:150T。 这类废水COD、磷含量高,如果直接排放将对环境造成严重污染,必须经处理后,才能达标排放。 1.2项目改造的必要性 由于生产废水COD、磷含量高, 如果不能达标排放,造成水域环境的恶化给流域内的工农业生产和居民生活带来了严重的后果,妨碍地区经济持续、稳定地发展;值得注意的是如不尽早实施污染治理工程措施,环境质量的恶化将进一步加剧。因此,对该污染源进行治理,使其达到国家排放标准后再排入水体和回收利用,具有良好的环境效益、社会效益和一定的经济效益;新建废水处理站,已成为经济发展步入良性循环所面临的重大问题,势在必行,有利于保护环境,保障人民的身体健康,促进社会全面发展。

制药工业废水处理工艺选择

废水

符合《发酵类制药工业水污染物排放标准》GB21903-2008

参考文献: (1)万金保.侯得印.水解酸化-SBR-接触氧化法处理制药废水.给水排水,2006-10(9)主要产品有洁霉素等 (2)水解酸化-SBR-接触氧化处理制药废水.https://www.360docs.net/doc/5d11303631.html,/ 2010年04月28日15:46 中国水工业网.主要产品有洁霉素、土霉素、虫草菌粉 (3)胡晓东主编.制药废水处理技术及工程实例.北京:化学工业出版社,2008.91. (4)胡晓东主编.制药废水处理技术及工程实例.北京:化学工业出版社,2008.109-110.广东新北江制药股份有限公司(抗生素) (5)胡晓东主编.制药废水处理技术及工程实例.北京:化学工业出版社,2008.124.江西制药厂(抗生素) (6)胡晓东主编.制药废水处理技术及工程实例.北京:化学工业出版社,2008.141.四川制药股份有限公司(抗生素) (7)牛娜.买文宁.沈晓华.IC-SBR工艺处理维生素制药废水.水处理技术,2010-8(8). (8)相会强.战启芳.刘良军.水解酸化-两段生物接触氧化工艺处理制药废水.工业水处理,2004-9(9) (9)章一丹.徐灏龙.白俊跃.沈崎.喻治平.发酵类制药废水处理工程的设计与调试.中国给水排水,2011-4(8). (10)李正涛.许翠荣.张淼.多级处理工艺治理抗生素废水的探讨.河北省科学院学报,2010-6(2). (11)黄万扶.周荣忠.廖志民.发酵类制药废水处理工程的改造.工业水处理,2010-3(3). (12)张志海.贺金泉.孙啸林.预氧化/ABR/SBR/水解酸化/接触氧化法处理制药废水.中国给水排水,2010-5(10).头孢抗生素 (13)潘碌亭.王文蕾.吴锦峰.水解酸化/SBR/强化絮凝处理抗生素废水.中国给水排水,2011-2(4). (14)朱琳.水解酸化+序批式活性污泥法工艺处理中药制药废水.化学工业与工程技术,2011-6(3).

全面解析制药废水处理技术

污水处理技术篇:全面解析制药废水处理技术 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展,制药废水已逐渐成为重要的污染源之一,如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。 1、制药废水的处理方法 制药废水的处理方法可归纳为以下几种:物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等,各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.1物化处理 根据制药废水的水质特点,在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1.1混凝法

该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法,它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中,如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展,由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水,在pH为6.5,絮凝剂用量为300mg/L时,废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%,其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.1.2气浮法 气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理,在适当药剂配合下,COD 的平均去除率在25%左右。 1.1.3吸附法 常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附-两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示,吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%,并提高了BOD5/COD值。 1.1.4膜分离法 膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜,可回收有用物质,减少有机物的排放总量。该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。朱安娜等采用纳滤膜对洁霉素废水进行分离实验,发现既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用,又可回收洁霉素。 1.1.5电解法

制药厂污水处理方案

制药有限公司50m3/d废水处理工程设计方案

某制药厂有限公司 50m3/d废水处理工程 目录 1 概述.......................................................................... 项目背景................................................................... 设计单位概况............................................................... 设计依据................................................................... 设计原则................................................................... 设计范围................................................................... 2 设计规模及进出水水质.......................................................... 污水来源................................................................... 设计水量................................................................... 设计进出水水质............................................................. 3 污水处理系统工艺.............................................................. 水质特点分析............................................................... 设计思路................................................................... 污水处理工艺技术确定....................................................... 工艺流程简述............................................................... 工艺流程图................................................................. 处理效果预测............................................................... 工艺设计的特点............................................................. 4 主要处理构筑物及设备.......................................................... 格栅渠...................................................................... 调节池...................................................................... pH调节池 .................................................................. 芬顿反应池................................................................. 混凝沉淀池................................................................. A2/O池..................................................................... 二沉池.....................................................................

制药废水处理工艺设计(下)

3.4 水解酸化池 水解酸化池为厌氧污泥反应器中的一种。在水解酸化池内,利用水解和产酸菌 的作用将不溶性有机物水解为可溶性有机物,将大分子物质分解为小分子物质,大 大提高了污水的可生化性,为下一步的好氧处理提供良好条件。 3.4.1 设计参数 最大设计流量Q max =4500m 3/d =0.052m 3/s ,废水在水解酸化池中的水力停留时间T =6h ,水解酸化池内废水上升速度v 上升=1.0m /s 。 3.4.2 设计计算 水解酸化池的有效容积V 有效: V v T =有效上升 代入数据得:3187.541125V m =?=有效 (式3.41) 水解酸化池的有效高度H 有效: H v T =上升有效 代入数据得: 1.24 4.8H m =?=有效 (式3.42) 为了增加水解酸化反应器中活性污泥的浓度,提高反应速率,在池中还加设了供微生物栖息的立体弹性填料,填料高度2.5m ,满池布置,填料下部区域为活性污 泥层,填料底部距池底1.5m ,填料上部距水面高度为0.5m ,取池子的超高为0.5m ,则水解池的实际总高度z H : 2.5 1.50.50.55z H m =+++= (式 3.43) 按有效池容计算,水解酸化池的有效截面积S 截面: 0.4 V S H = +有效截面有效 代入数据得:2750/5150S m ==截面 (式3.44) 将水解酸化池分为两格,每格尺寸为15m ×5m ×5m 。 复核水解池上升流速:187.5/150 1.25/Q v m h S = ==有效 (式3.45)

符合0.8~1.8m/h 的范围。 3.4.3 布水系统设计计算 水解酸化池良好运行的条件之一是保障污泥与废水之间的充分接触,因此水池底部布水系统应该尽可能地布水均匀,这样才能产生比较好的水力搅拌作用。 水解酸化池的布水系统形式有多种,本设计中拟采用最简单的穿孔管布水器。 穿孔管布水器的布置一般是沿池长方向设置总布水管,沿池宽度方向间隔布置配水横管,即采用“丰”字形布置。配水管下部交叉开有布水孔。从横管端面来看,布水孔的夹角为45°。为了配水均匀,配水管一般采用对称布置,以总布水管为对称线,这种布水系统的特点是采用较长的配水支管以增加沿程阻力,以达到布水均匀的目的。 配水支管上布水孔的设置应满足下列条件: ①配水支管直径不小于50mm ,出水孔眼应沿配水管中心线两侧向下交叉布置,从管横断面上看出两侧出水孔的夹角为45°。 ②水孔最小孔径不宜小于15mm ,以免进水中的杂物堵塞孔眼,一般孔径在15~25m 之间。 ③配水支管应位于服务面积的中心,配水支管上出水孔距池底的高度约20~25cm ,孔口流速不小于2m/s 。 取孔口流速为2.5m/s ,孔径为18mm ,则单池内孔口数量k n 2 0.026 412.5 3.140.009k n = =??个 (式3.46) 为方便安装,取40个。设计进水总管管径为150mm ,支管管径为100mm 。 3.4.4 排泥系统设计 每座池子各设一根排泥管,池子在污泥量过多时可以进行排泥,各池的污泥由污泥泵抽入污泥浓缩池中。设计排泥管管径为200mm 。 3.5 生物接触氧化池 生物接触氧化池又称淹没式生物滤池,它与其它滤池主要的不同在于滤池内充满污水,滤料淹没在污水之中,并且采用人工供氧方式。氧化池中的生物膜生长在填料表面,废水与附着在填料上的生物膜接触,在微生物的作用下,使废水得到净化,由此可见,生物接触氧化池是一种介于曝气池与生物滤池之间的水处理构筑物,

制药废水处理方法

制药废水处理方法 制药产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质,对水体造成严重的污染。同时工业污水还呈明显的酸、碱性,部分污水中含有过高的盐分药厂。废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高,特别是生化性很差,且间歇排放,属难处理的工业废水。 一、制药废水处理技术 制药废水的处理技术可归纳为以下几种:物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等,各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.物化处理 根据制药废水的水质特点,在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法,它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中,如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展,由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水,在pH为6.5,絮凝剂用量为300 mg/L时,废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%,其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.2气浮法 气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理,在适当药剂配合下,COD的平均去除率在25%左右。 1.3吸附法 常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附-两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示,吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%,并提高了BOD5/COD值。 1.4膜分离法 膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜,可回收有用物质,减少有机物的排放总量。该技术的主要特点是设备简单、操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。朱安娜等采用纳滤膜对洁霉素废水进行分离实验,发现既减少了废水中洁霉素对微生物的抑制作用,又可回收洁霉素。 1.5电解法 该法处理废水具有高效、易操作等优点而得到人们的重视,同时电解法又有很好的脱色效果。采用电解法预处理核黄素上清液,COD、SS和色度的去除率分别达到71%、83%和67%。 2.化学处理 应用化学方法时,某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染,因此在设计前应做好相关的实验研究工作。化学法包括铁炭法、化学氧化还原法(fenton试剂、H2O2、O3)、深度氧化技术等。 2.1铁炭法 工业运行表明,以Fe-C作为制药废水的预处理步骤,其出水的可生化性可大大提高。楼茂兴等采用铁炭—微电解—厌氧—好氧—气浮联合处理工艺处理甲红霉素、盐酸环丙沙星等医药中间体生产废水,铁炭法处理后COD去除率达20%,最终出水达到国家《废水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。

相关文档
最新文档