日本MESAC G05-23自动喷枪说明

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喷枪的使用与操作方法

喷枪的使用与操作方法

喷枪的使用与操作方法
喷枪是一种用于喷涂物体的工具,通常用于涂装、清洗、喷洒等工作,操作方法如下:
1. 准备工作:确保喷枪和压缩空气源连接正常,喷嘴和容器安装好。

2. 调整喷嘴:根据工作需要选择合适的喷嘴,并将其紧固在喷枪上。

喷嘴的直径决定了喷涂的效果,一般而言,直径较小的喷嘴适合喷细腻的涂料,直径较大的喷嘴适合喷大面积的涂料。

3. 调整压力:通过调节压缩空气源的压力,控制喷枪的喷射力度。

较高的压力可以产生较强的喷射力,较低的压力可以产生较为柔和的喷射效果。

根据涂料的类型和需要,适当调整喷枪的压力。

4. 喷涂操作:将喷枪对准需要喷涂的物体或表面,保持适当的距离(一般为15-20厘米),按下扳机开始喷涂。

移动喷枪的方向和速度,保持均匀的喷涂厚度和覆盖范围。

注意保持手腕的稳定,控制好喷枪的角度和喷涂质量。

5. 喷涂后处理:等待涂料干燥或按照说明进行后续处理。

注意避免直接接触喷涂过的表面,避免残留物粘在上面。

6. 喷枪清洗:使用完毕后及时清洗喷枪,避免不同涂料之间的混合或堵塞。


涂料容器和喷嘴拆下,用清洁剂或水清洗喷枪的内部和外部。

注意使用安全个人防护措施,如手套、护目镜等。

7. 储存喷枪:将喷枪彻底干燥后,放置在干燥通风的地方,避免受潮并放在儿童无法触及的地方。

以上是喷枪的使用与操作方法,具体操作时,应根据喷涂工作的需要和喷枪的品牌型号,参考和遵循相关的使用说明和安全操作规程。

喷漆枪的基本操作知识

喷漆枪的基本操作知识

二、喷漆枪构造
喷漆枪喷嘴 喷枪的喷嘴通常由针阀、涂料喷嘴、空气盖三部分组成。如果接触 针阀的前端则涂料不能喷出,如果针阀和喷嘴变形,在使用重力式喷枪 的时候则涂料会流出不止。 空气盖 涂料喷嘴 针阀
空气盖 中心孔…涂料喷嘴前端产生负压(真空状 态)将涂料引出,呈很细的雾状 辅助孔…将从中心孔引出的雾状涂料更加 微粒化。在修补涂装中,辅助孔 的使用可多为2~4个。 侧面孔…可变换喷幅的形状。
(b)不正确
为确保漆面的均匀度,在喷涂过程中,喷枪与被喷工件间应始终保持一致 的距离。要做到这一点,就必须在整个走枪的过程中始终保持喷枪与被喷涂平 面呈直角,并确保手臂沿着被喷工件的表面做平行运动,绝对不能以手腕或手 肘作轴心做弧形的摆动。
五、喷枪的运行
(4) 喷枪运行的速度
喷枪运行的方向要始终与被涂物面平行, 与喷涂扇面垂直,以保证涂层的均匀性。喷枪 运行速度要稳,一般应保持300~400mm/s 的速度进行匀速移动。 走枪过快:会使油漆太干,表面粗糙和桔皮。 走枪过慢:容易产生流挂,喷涂金属漆时容易 引起聚银和起云。
五、喷漆枪的运行
(1) 站立位置
(2)
(3)
喷枪距离
喷枪角度
(4)
(5)
喷枪的运行速度
喷幅的重叠
(6)
喷涂末端的扳机控制
五、喷枪的运行
(1) 站立位置
以拿喷枪侧的肩膀在工件中心为站立位 置,两腿分开稍大于肩膀(约1.5倍), 膝盖轻微弯曲。
(2) 喷枪距离
喷涂距离一般指喷枪空气帽雾化孔到需喷涂物件表面的直线长度,一般 在200~300mm为宜。要获得更湿、色深和较厚的涂层,距离可近些;要 获得更干、色浅和较薄的涂层,距离可远些。
更换新固定环

日燃 火焰EX 喷火枪 使用说明书 - 使用前

日燃 火焰EX 喷火枪 使用说明书 - 使用前

1.各部分名称・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・12.安全使用・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・13.特别注意事项・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・2~4 ■气瓶和安装方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・2 ■防止火灾、烫伤・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3 ■使用注意・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・44.产品使用方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・5~65.故障、异常的判断及处理方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・76.日常检查及保养方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・77.长时间不使用时・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・78.主要规格・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・89. 售后服务・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・8~9目 录〈附带产品责任险〉本产品不附带气瓶。

使用时,请购买有日燃标识的气瓶。

※下文中均以【气瓶】表示。

2.安全使用1.各部分名称3●请注意,厂家保修不适用于因使用不当而造 成的人身伤害或财产损失。

●使用后,请确认喷火器以及燃烧位置的火熄灭。

 燃烧位置请务必浇水,确保没有明火残留。

确认熄火禁 止●请务必在熄火后更换气瓶。

燃气开关旋钮转到 [关]后10秒内剩余燃气燃烧,因此不会马上 熄火。

如果不熄火进行更换,可能导致烫伤、更换气瓶时需熄火严禁接触●燃烧中或熄火后一段时间,喷火口以及喷火口附近会很烫。

智能喷枪说明书

智能喷枪说明书

智能静电控制器中文版说明书1安全操作说明静电粉末喷涂安全守则1.为避免危险,操作此设备必须遵守如下安全标准:EN50 050(或VDE 0745,Part100)EN50 053(或VDE 0745,Part102)。

2.喷涂工位5米以内所有导电体,特别是工件,必须接地良好。

3.喷涂车间的地面必须导电。

一般的水泥通常是导电的。

4.操作人员必须穿导电鞋(如皮鞋)。

5.操作人员必须光手那喷枪,如果戴手套,必须是导电手套。

6.用黄绿色接地线将控制柜接地。

接地线也必须和喷枪控制器、喷房、输送链、特别是工件实现金属与金属的链接。

7.接到喷枪的电缆和粉管必须排布整齐,以免出现机械损伤。

8.只有在喷房开启后才能开启喷枪。

如果喷房出现故障,喷枪也必须关闭。

9.检查所有导电体的接地状况,至少每周一次。

10.清理喷枪或是更换喷嘴时,必须关闭控制器。

2关于说明书本实用说明书包括有关正确实用控制器的所有重要内容,可以指导操作人员安全正确地进行设备安装、扩展喷枪的实用以及实现喷枪的最优化控制。

有关各个独立部件,如喷枪控制器和粉泵等的使用请参照相应的操作手册。

3功能描述3.1应用领域:此控制器专用于有机粉末的静电枪喷涂。

除此之外,别无它用。

如果使用者将此控制器挪为他用,由此造成的损失和危险,我们无法负责。

3.2特性描述:此控制器用于金马参数手动静电粉末喷涂设备(流化型,纸箱型,搅拌型),可以确认工艺参数,系统参数和工艺参数,可以查看状态信息。

并可以调节气量操作简便,个人的经验参数可以独立输入所有参数设定简单并可以保存以供重复使用,出粉量和电力参数可以调节并有数字显示此控制器可以接常用电压(110/ 220V AC)3.3操作模式预设模式控制器预置3个标准程序。

这3个程序可以通过数字显示器方便调出,专门用来喷涂平板工件、复杂工件和复喷工件。

编程模式控制器最多可以储存20个喷涂程序。

通过薄膜按键可以精确地控制电压、电流、出粉量和总气量。

明治喷枪使用说明书

明治喷枪使用说明书

000为了能安全使用设备,本使用说明书中记载着可能导致受伤或危及生命的重要信息。

使用前请务阅读完本使用说明书,充分理解后再使用。

另外,请妥善保管本使用说明书。

●涂料有引火性,有造成火灾与爆炸的危险。

请在宽敞通风好的地方喷涂。

●香烟、点火・电气设备等可能会引火的东西一定要避开使用。

●清洗溶剂,请使用与涂料的引火点同等或以上的溶剂。

通常清洗时所使用的溶剂有发生火灾的危险, 所以,请使用引火点37.8℃以上的溶剂。

●请在喷涂作业区安装灭火器。

2.禁止使用卤代烃类溶剂。

●因化学反应,本体(铝部分)会发生裂缝、溶解。

●不适合溶剂:氯甲烷、氯乙烷、二氯甲烷、二氯乙烷、四氯化碳、三氯乙烯、1.1.1三氯乙烷等。

●特殊的涂料和稀释剂请在充分考虑是否适合后再使用。

3.接地线。

●喷枪使用接地线软管,请切实地连接接地线。

●涂装作业请务必在喷房设备及通风设备齐全的地方进行。

●在密闭的房间或者换气不足的区域喷涂,会增加发生有机溶剂中毒或引火的危险。

2.适当的服装、保护用具。

●涂装和清洗时,请务必穿着合适的服装和使用保护用具。

(眼镜、面罩G-7-04、手套)●有些涂料触及眼睛和皮肤会有害。

请确认涂料和溶剂,并在涂装和清洗时穿着合适的服装, 使用保护用具。

3.为了健康安全起见,建议使用耳塞。

●根据使用条件及作业环境,躁声值可能高达80dB(A)。

4.若喷涂作业时感到疲惫,请及时休息。

●绝对不要对着人或动物喷涂。

●会导致眼睛和皮肤发生炎症,对人体产生危险性。

2.遵守压力使用上限值。

●请不要在超过上限压力(0.69MPa)的情况下使用喷枪。

3.作业中断时释放掉压缩空气。

●在清洗、分解、保养检查之前以及作业中断时请务必释放掉压缩空气。

●喷枪内残留有压缩空气的话,会导致喷枪错误动作、溶剂飞溅,从而对人体产生危险性。

●释放掉压缩空气的方法:停止向喷枪供给压缩空气、涂料及稀释剂等,轻轻扣动扳机。

4.保养时,请勿触碰针阀和涂料喷嘴的尖端。

喷枪使用说明书

喷枪使用说明书

INSTRUCTION MANUALSpray GunBe sure to observe warning s and cauti o ns i n this instructi o n manual.If not, it can cause paint ejecti o n and serious bodily i n jury by drawi n g organic solvent. Be sure to observe fol l owing marked items which are especially importantIndicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in serious injury or loss of life.Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in minor or moderate injury or property damage.Indicates notes which we ask you to observe. The safety precautions in this instruction manual are the minimum necessary conditions. Follow national and local regulations regarding fire prevention, electricity and safety as well as your own company regulations.Abbreviate Marking on the Spray Gun: II 2 G Ex h XThis ANEST IWAT A spray gun complies with 2014/34/EU Directive relating to equipment and protective systems intended for use in explosive potentially atmospheres.II2G Ex h IIB T6Gb XT Amb+5°C +40°CComplies with European DirectiveSpecific Marking for Explosion ProtectiveGroup II (Surface) Category (Zone 1&2)Type of Atmosphere(GAS)Ignition Protection (not applied) Explosion Group (Ethylene) Temperature Class ( 85°C) Explosion Protection level (EPL) Additional conditions:Any staticElectricity shouldbe dischargedand needs to be diverted to the ground via a conductive air hose not included.Ambient Temperature Important specificationsMax. Pressure 0.70MPa / 7.0bar / 100psi Noise level 80dB(A)Spray condi t i o n RecommendedMeasuri n g point 1m backwards from spray gun, 1.6m height Max. temperatureAtmosphere: 5°C ~40°C (41°F~104°F)Air and Fl u id: 5°C ~43°C (41°F~109°F)ImportantNever connect pressure feedi n g pai n t except pressure feed type spray gun.500500 (17.7)400 (15.7)WIDER2-15K1S K1200 ( 7.1)210 ( 8.3)-15K2S290 (11.4)-18K2S 1.8 (0.071)290340 (13.4)-20R1S R1260 ( 9.2)260 (10.2)-20R2S R2290 (11.4)-25W1S 2.5(0.098)W1440280 (11.0)WIDER2-15K1G K1200 ( 7.1)220 ( 8.7)-15K2G320 (12.6)-18K2G 1.8 (0.071)290340 (13.4)-20R1G R1260 ( 9.2)280 (11.0)-20R2G R2320 (12.6)-25W1G 2.5(0.098)W1510310 (12.2)WIDER2-2-08G2P 0.8 (0.031)200360 (14.1)-10G2P 1.0 (0.039)250360 (14.1)-12G2P 1.2 (0.047)300380 (14.9)This manual contains IMPORTANT WARNINGS and INSTRUCTIONS. Equipment in this manual is exclusively for painting purposes.Do not use for other purposes.The operator shall be fully conversant with the requirements stated in this instruction manual including important warnings,cautions and operation and correct handling.Read and understand the instructionmanual, before use and retain for reference.Fluid nozzl e – Fl u id needle assy combi n ationFluid nozzl e Fluid needl eassyOrifice mm (i n )Mark Mark1.2 (0.047)/ W2 / 12 12H WIDER2 1.5 (0.059) / W2 / 15 15 WIDER2 1.8 (0.071) / W2 / 18 18 WIDER2 2.0 (0.079) / W2 / 20 20 WIDER2 2.5(0.098) / W2 / 25 25 WIDER20.8 (0.031)/ W2-2/ 0812 WIDER2 1.0 (0.039) / W2-2/ 10 1.2 (0.047) / W2-2/ 12Fire and explosion1.Spark and open flames are strictly prohibited. Paints can be highly flammable and can cause fire.Avoid any ignition sources such as smoking, open flames, electrical goods, etc.2.Never use the following HALOGENA TED HYDROCARBON SOLVENTSwhich can cause cracks or dissolution on spray gun body (aluminum) by chemical reaction.unsuitable solvents methyl chloride, dichloromethane, 1.2-dichloroethane,carbon tetrachloride, trichloroethylene, 1.1.1-trichloroethane (Be sure that all fluids and solvents are compatible with spray gun parts. We are ready to supply a material list used in the product)3.Securely ground spray gun by using air hose with built-in ground wire. Ground wire : Less than 1M . Check the earth stability periodically.If not, insufficient grounding can cause fire and explosion due to static electric sparking.Improper use of equipment1.Never point spray gun toward people or animal.If done, it can cause inflammation of eyes and skin or bodily injury.2.Never exceed maximum operating pressure andmaximum operating Temperature.3.Be sure to release air and fluid pressures before cleaning, disassembling or servicing.If not, remaining pressure can cause bodily injury due to improper operation or scattering cleaning liquid. In order to release pressure, first stop supply of compressed air, fluid and thinner to spray gun.Then remove trigger toward you.4.Tip of fluid needle assy and tip of fluid nozzle has a sharp point.Do not touch the tip of fluid needle and the tip of fluid nozzle during maintenance for the protection of the human body.Protection of human body1 Use in a well-ventilated site by using spray booth.If not, poor ventilation can cause organic solvent poisoning and catch fire. 2 Always wear protective gear safety glasses, mask, gloves .If not, cleaning liquid, etc., can cause inflammation of eyes and skin. If you feel something wrong with eyes or skin, immediately see a doctor. 3 Wear earplugs if necessary.Noise level can exceed 80dB(A), depending on operating conditions and painting site4 If operators pull the trigger many times during operation, it may cause carpal tunnel syndrome.Be sure to take a rest if you feel tired.Other precautions1.Never alter this spray gun.If done, it can cause insufficient performance and failure.2.Enter working areas of other equipment (robots, reciprocators, etc.) after machines are turned off. If not, contact with them can cause injury.3.Never spray foods or chemicals through this spray gun.If done, it can cause accident by corrosion of fluid passages or adversely affect health by mixed foreign matter.4.If something goes wrong, immediately stop operation and find the cause. Do not use again until you have solved the problem.Use clean air filtered through air dryer and air filter.First release air and pressure fully according to item No. 3 of “Improper use of equipment” of WARNING on page 2. Only an experienced person who is fully conversant with the equipment can do maintenance and inspection. Use neutral cleaner:pH value shall be 6 to 8, otherwise could cause corrosion.Never use commercial or otherparts instead of ANEST IWATA original spareparts.Incomplete cleaning can fail pattern shape and uniform particles.Fluid (Gravity)Fluid nippleFluid(Suction / Pressure)AirAir nippl eSpray PatternFlutteringCrescentInclinedSplitHeavy CenterSpitDirt, damage, wear on seatLoose fluid needle adj. knobWear on needle springInsufficient tighteningDirt or damage on seatFluid needle assy does not return due to packing set too tightFluid needle assy does not return due to paint buildup on fluid needleCloggedInsufficient tighteningDirt or damage on seatWear on air valve springRecommended paint viscosity differs according to paint property and painting conditions. 14 to 25 sec. / Ford cup#4 is recommendable.Keep fluid output as small as possible to the extent that the job will not be hindered. It will lead to better finishing with fine atomization.The spray gun should be held so that it is perpendicular to the surface of the work piece at all times.3176, Shinyoshida-cho, Kohoku-ku, Y okohama, 223-8501, JapanManual No. T950-01 Code No. 03014430200 250 mm (7.9 9.8 i n )Residual riskList of residual risks requiring protection measures by machine users (Abbreviated Name: List of Residual Risks)Product model: " Spray gun :WIDER1 / WIDER2"2019/5/29 CreateANEST IWATA CorporationBe sure to read and understand the instruction manual before using the product. This document is a reference material in the instruction manual and must not be used with only an understanding of the contents of this document.1 "degree of hazard" is classified and described according to the following definitionsDANGER Contents that are likely to cause death or serious injury if protection measures are not implemented. WARNING Contents that may cause death or serious injury if protection measures are not implemented.CAUTIONContents that may cause minor injury if protection measures are not implemented2 The symbol shown as "Location on machinery" is the number of the machine section on the Residual Risk Map of the Product. See Residual Risk Map for specific points on the machinery.No.Operatio nal Phase Works Qualifications and Training required for the workLocation on the machinery *2Harm Degree *1 Type of HarmProtective measure protective measure performed by themachinery userInstruction Manual Referenced page 1 Use Preparation workDuring workA Warning A wrong connection between the air joint and the paint joint may cause paint to spout from an unexpected place and hit the operator.T o provide personal protective equipmentP22 UseAllB Warning Ignition and fire caused by static electricity Use of a hose with a ground and confirmation of ground P2 3 Use and mainten ance During work, decompositi on and rinse Default Warning Organic solvents, etc., may come into contact with the eyes and skin, causing irritation.T o provide personal protective equipment P2 4 Use During work C Warning T enosynovitis due to repeated pulling of the triggerModerate rest P2 5 Use All Default Warning Fire, electrical appliances, etc. ignite, and fire generatings.Strict ban on the use of fire P2 6 UsePreparationworkDuring workDefault WarningSupply at specified pressure or higher, paint spouts from unexpected places, hitting human body or eyes, blindness T o provide personal protective equipment P27 Use and mainten ancePreparation workDuring workDefault WarningThe product is modified, parts other than genuine parts are used, and an unexpected failure or accident generatings.No modification Use of genuine partsP28 Use PreparationworkDuring workDefault Warning The patient stayed in a location where noise such as blowing air was generated for a long time, resulting in hearing loss. Use of earplugs is recommended. P29 Use and mainten ance During work, decompositi on and rinse Default WarningOrganic solvent poisoning Due to inhale of solvent and paint mistT o provide personal protective equipmentWork in painting booths, etc. P210 Use and mainten ance Preparation work During workA Warning If the hoses are triad to be disconnected under pressurized condition, paint, cleaning liquid, air, etc. are spouted out and injured.T o provide personal protective equipmentRemove residual pressure P211Mainten ancePreparation workDCautionNeedle valve piercing with sharp cornersT o provide personal protective equipmentP2Residual riskNo.R003-00 Code No.03014490。

超音速喷涂设备—JP5000操作手册

超音速喷涂设备—JP5000操作手册

超音速喷涂设备—JP5000操作手册设备发运时,枪软管和电缆的燃油管时空的。

枪点火前,燃油管必须要先注油。

在首次起动系统、燃油排空口或当枪管和电缆从控制台拆下时,必须按下列步骤进行才能保证JP5000运行不受损坏。

1.控制台电源OFF,黄色切换器位于OFF位置时,打开主、中、前操纵盘。

将右角顶端和底端的那两颗螺丝拧掉,然后将黄色切换器上的小杆移到右边,同时轻轻地将前操纵盘取走。

将熔丝架装在电气面板内左中侧的位置。

拉出#F3熔丝断开点火变压器使喷枪火花塞无法动作。

反顺序重复上述动作将前操纵盘盖好。

螺丝不要拧紧。

打开断路器电源-- ON。

2.从喷枪上拆下连接喷枪的那条有钢丝编织物填充的小燃油管,将其端口置于一小的干净桶、罐或瓶内。

这样如有油漏出,可接住并倒回在使用。

3.打开控制台电源-- ON。

4.将正面操纵盘上的AUTOMATIC - IDLE - MANUAL 选择开关拨到IDLE,然后按下并松开GUN按钮。

在IDLE方式中,本系统会长时间保持在START流动状态。

氧气将以低流速从喷枪的末端流出。

注意观察桶或罐内的那头燃油管。

大约3 - 5分钟会有燃油从管流出。

让燃油流出直到看见有沾结的燃油流出为止(燃油无气泡)。

5.再按下“GUN”按钮,关掉系统和停止燃油流动。

6.将选择开关从IDLE拨到MANUAL。

7.重新将燃油管连接到其原位上。

8.关掉控制台电源-- OFF,再将黄色切换器置于OFF位置。

9.再按第1点步骤重新打开正面中间的控制台操纵盘。

把#F3熔丝插上激活点火变压器,关上控制台门。

拧紧盖板螺丝。

10.将黄色切换器置于ON位置,打开控制台电源--- ON。

检查RUN,INTERMEDIATE和START的流速整定值。

RUN流速必须首先设定。

MANUAL的整定值在喷枪运行时应低于实际的流速,这一点非常重要,因为受喷枪在实际运行时其背压力的原故。

必要时请做调整,(START和INTERMEDIATE 位于后门的总管处。

喷枪使用说明书

喷枪使用说明书

四、 TX 系列喷枪分类
1. TX1 系列-----带气动伸缩装置脱硝专用喷枪
二联件
电磁阀 电磁阀
保护套管
进液口
气缸 进气口
喷枪采用气动伸缩装置,喷枪不使用时可自动退出炉内,大大延长了喷枪的使用寿命; 采用保护碳化硅保护套管,具有耐高温、耐磨损等特点,无需另设冷却装置就可确保喷
枪长期安全、稳定运行; 喷枪外观漂亮、结构紧凑、拆卸及维护非常方便。
S150 压力-流量曲线
02.7207
0.5
02.2202
0.4
耗气量(NL/min)
(耗
0.3
) 气 01.7107 量
Pa=0.2Mpa
01.1202
0
0
50
Pw=0.2Mpa
100
150
喷雾量(L/h)
0.4 0.3
200
250
F20 压力-流量曲线
02.5205
m3/min
200.20 (耗
200.02
0.5
(耗
耗气量(NL/min)
0.4
) 气 01.5105

Pa=0.3Mpa
100.01
Pw=0.2Mpa
0.4 0.3
m3/min
0
10
20
30
40
50
60
喷雾量(L/h)
70
80
90
------Pw : 表示液体压力(MPa) --------Pa :表示压缩空气压力(MPa)
m3/min
2. TX2 系列-----带手动伸缩保护套管喷枪
喷枪采用保护套管及活动法兰连接,可手动将喷伸进或者退出炉内; 采用金属保护套管,套管采用先进的热处理技术,保证了保护套管具有耐高温及耐
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

低圧力、小風量の霧化方法で高い塗着効率とメリ込みのよさを表現。

美しい塗布パターンで難しい意匠も簡単に出来ます。

市場概要
携帯電話、パソコンの電磁波シール剤の塗布、自動車部品のピストン、バルブ、ターボチャージャー等の機能塗料の塗布、蛍光燈管(光触媒塗料)、化粧ビンなどの超薄膜塗装分野に、多くの低圧霧化ガンの納入実績を得ており好評を博しています。

これらの市場で使われている「フッ素系塗料」「UV塗料」「シリコン系塗料」「モリブデン」などは、塗料単価が非常に高価である。

従ってコストダウンの為には、1%でも高い付着効率、又環境対応の点から「塗料の飛散、はね返りの少なさ」が求められています。

これらの市場ニーズに完全にマッチしたガンが、メサックの低圧霧化システムG05シリーズです。

低圧霧化ガンの優れた特徴
∙ 1.風量を出来る限り抑えて、低圧力、低風力で塗料を霧化させる為、塗料の飛散、跳ね返りが少なく塗着効率が高い。

∙ 2. 霧化ノズルは、超硬、精密加工を特別に施しています。

・塗料の微粒化が良く、平滑な鏡面仕上がりの塗膜が得られる。

・低吐出で薄膜、均一の塗膜が得られる。

・パターン形状の安定により、塗り重ね塗膜が均一且つ容易です。

∙ 3. 塗料ノズルの特殊形状加工により、液ダレ、スピットを防止。

結果。

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