眼镜生产工艺程序：利器管理控制规定
眼镜生产工艺流程
眼镜生产工艺流程眼镜生产工艺流程是指将原材料经过一系列的加工和组装，制造成最终的眼镜产品的过程。
下面将以普通眼镜的生产工艺流程为例，来介绍眼镜的生产过程。
第一步是原材料的选择和准备。
眼镜的主要材料是镜片、镜腿和鼻托，镜片通常由树脂材料或玻璃制成，镜腿和鼻托则由金属或塑料制成。
在制造过程中，需要准备好各种规格和材质的原材料。
第二步是镜片的加工。
首先，根据订单要求，将原材料切割成需要的尺寸和形状。
然后，对镜片进行抛光和磨光处理，使其表面光滑。
接下来，使用机器对镜片进行打孔和切割，以方便后续的组装工作。
最后，对镜片进行清洗和检查，确保其质量符合要求。
第三步是镜腿的加工。
根据眼镜的设计，选择适当的材料和形状，然后使用机器进行切割和弯曲处理，使其符合眼镜的结构和外观要求。
接下来，对镜腿进行打磨和喷漆处理，使其光滑且外观美观。
最后，对镜腿进行质量检查，确保其强度和耐久性。
第四步是鼻托的加工。
根据眼镜的设计和用户的需求选择适当的材料和形状，然后使用机器进行切割和打磨处理，使其符合鼻子的形状和舒适度要求。
最后，将鼻托与镜腿进行组装，确保其稳固性和舒适度。
第五步是组装和调试。
将镜片、镜腿和鼻托等各个部件进行组装，使用螺丝和胶水将它们固定在一起。
然后，对眼镜进行调试，检查其合适度和视力效果，确保其质量符合要求。
最后一步是质量检验和包装。
对眼镜进行全面的质量检查，包括外观、镜片的度数和准确性等方面。
检验合格后，将眼镜进行清洁和包装，然后进行入库或发货准备，等待分发到各个销售渠道。
以上就是眼镜生产工艺流程的一个简要介绍。
在实际的生产过程中，还会涉及到更加细致和复杂的操作和流程。
但总体上，眼镜的生产过程主要包括原材料的选择和准备、镜片、镜腿和鼻托的加工、组装和调试、质量检验和包装等环节。
通过严格的工艺流程和质量控制，可以制造出高质量的眼镜产品，满足人们对视力矫正和时尚装饰的需求。
眼镜制配计量管理制度
眼镜制配计量管理制度一、目的本制度旨在规范眼镜制配过程中的计量管理，确保生产出的眼镜符合国家相关标准，为客户提供优质的视觉体验。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及眼镜制配的部门、车间、人员及计量器具的管理。
三、职责1.质量管理部：负责制定和监督执行眼镜制配计量管理制度，对计量器具进行周期检定，确保其准确性和可靠性。
2.生产部：负责按照本制度要求进行眼镜制配工作，合理使用和管理计量器具，并保持其清洁和维护。
3.技术部：负责对眼镜制配过程中的技术问题进行研究解决，提供技术支持。
4.采购部：负责采购符合国家标准的计量器具，确保其质量合格。
四、管理要求1.计量器具的采购、验收及入库：采购部应从具有资质的供应商处采购合格的计量器具，并经验收合格后方可入库。
验收内容包括计量器具的外观、性能检测等。
2.计量器具的分类、标识及档案：质量管理部应对公司使用的计量器具进行分类、标识，并建立计量器具档案。
标识应清晰、明显，易于识别。
3.计量器具的周期检定：质量管理部应按照国家相关规定，对计量器具进行周期检定。
检定合格的计量器具方可继续使用，不合格的应立即停止使用并送修或报废。
4.计量器具的使用、保养及维修：生产部应按照操作规程正确使用计量器具，做好日常保养工作，保持其清洁、完好。
在使用过程中发现故障或损坏，应及时通知质量管理部进行维修或更换。
5.质量记录的管理：质量管理部应将计量器具的相关质量记录妥善保存，包括采购验收记录、检定报告、维修记录等，以备查阅。
五、处罚规定1.对于未按照本制度要求进行眼镜制配工作的部门或个人，公司将视情节轻重予以处罚，情节严重者将追究法律责任。
2.对于未经过培训合格而上岗操作造成计量器具损坏或测量结果不准确的人员，公司将按照相关规定予以处罚。
3.对于故意损坏计量器具或擅自调整其参数造成测量结果失真的人员，公司将依法追究其责任，并视情节轻重予以处罚。
4.对于不按照规定进行保养和维护导致计量器具损坏或测量结果不准确的人员或部门，公司将按照相关规定予以处罚。
眼镜工厂规章制度范本
眼镜工厂规章制度范本第一章：总则第一条为维护眼镜工厂的正常生产秩序，保障员工的人身安全和身体健康，提高产品质量，促进工厂的可持续发展，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本公司生产相关的全体员工。
第三条本规章制度的内容包括生产管理、质量管理、设备管理、员工行为规范等方面。
第四条全体员工必须严格遵守本规章制度，服从管理，积极配合工厂的各项管理工作。
第二章：生产管理第五条员工必须按时上下班，不迟到，不早退，不旷工。
有事需请假者，应提前向上级申请。
第六条员工在生产过程中，必须按照操作规程进行操作，确保生产安全。
第七条员工应认真完成生产任务，保证产品质量，减少废品率。
第八条员工在生产过程中，发现问题应及时报告上级，不得擅自处理。
第三章：质量管理第九条全体员工应树立质量意识，把产品质量放在首位。
第十条生产过程中，必须严格按照产品质量标准进行自检、互检和专检。
第十一条发现质量问题，应立即停工报告，查明原因，采取措施，予以纠正。
第四章：设备管理第十二条员工应正确使用设备，定期进行设备维护和保养。
第十三条设备故障应立即报告，并由专业人员进行维修。
第十四条全体员工应爱护公共设备，禁止在设备上乱涂乱画，严禁擅自拆卸设备。
第五章：员工行为规范第十五条员工在工作期间，应穿着整洁的工作服，佩戴工作牌。
第十六条员工在工作期间，严禁吸烟、吃零食、聊天、打闹等影响生产的行为。
第十七条员工应保持工作环境的整洁和卫生，严禁乱丢垃圾。
第十八条员工应遵守工厂的考勤制度，按时打卡上下班。
第六章：奖惩制度第十九条对违反本规章制度的员工，将视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
第二十条对严格遵守本规章制度的员工，将给予一定的奖励和晋升机会。
第七章：附则第二十一条本规章制度自颁布之日起执行。
第二十二条本规章制度的解释权归工厂所有。
第二十三条本规章制度如有变更，将由工厂管理层予以公告。
通过以上眼镜工厂规章制度范本，我们可以看到，工厂规章制度应包括总则、生产管理、质量管理、设备管理、员工行为规范、奖惩制度等方面。
眼镜行业的器具管理制度范文
眼镜行业的器具管理制度范文眼镜行业器具管理制度范文第一章总则第一条为了规范眼镜行业的器具管理，确保器具的安全、有效使用，提高器具的利用率和生产效益，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事眼镜行业的企事业单位、眼镜店、诊所等。
第三条眼镜行业的器具包括各类验光设备、制镜设备、配镜设备、测试仪器等。
第四条管理的目标是确保器具的合理使用，延长器具的使用寿命，提高器具的性能和精度，并保持器具的完好性。
第五条施行机构应成立器具管理委员会，由专业技术人员组成，负责指导器具管理工作，并定期检查器具使用情况。
第六条按照“谁使用、谁负责”的原则，用户有管理器具的责任。
第七条管理员要对使用的器具负责，确保其安全、完好。
离开时应关闭器具电源、清理检查，确保无故障情况下交给下一位使用者。
第八条用户必须做到保护好所使用的器具，不得以任何理由私自调整设备参数，不得随意更改设备设置。
第九条用户在完成验光或配镜等工作后，应将器具修整齐，妥善保管。
第十条对于出现问题的器具，用户要及时报告，配合维修人员进行维修，确保器具的正常使用。
第二章器具的保存管理第十一条对使用的眼镜行业器具，用户要认真负责地保存，妥善保管。
第十二条器具的保管地点应干燥、洁净，并设有专用的存放架、柜，以防止受潮、受热、受灰尘等灾害。
第十三条用户必须进行定期的器具检查，并建立器具档案。
第十四条对于不再使用的器具，应及时归还给仓库管理员，并进行登记备案。
第十五条新购的眼镜行业器具，应由专业技术人员进行验收，并做好验收报告。
第十六条用户之间可互借器具，但要做好相应的登记手续，并按时归还。
第十七条管理员要做好器具的日常清洁和维护工作，保持器具的正常使用。
第十八条用户离开时应将使用的器具关闭、断电，并及时报告存放人员。
第三章器具的备品备件管理第十九条施行机构应建立备品备件库，做好备品备件的采购和管理工作。
第二十条用户发现器具出现故障时，要及时报告，并给予维修人员配合。
第二十一条备品备件的购买由器具管理委员会统一采购，并按照规定进行验收。
眼镜制造厂管理制度
眼镜制造厂管理制度眼镜制造厂作为一个专业生产眼镜的企业，为了保证生产过程的高效性和产品质量的稳定性，必须建立一套科学严谨的管理制度。
本文将从几个方面介绍眼镜制造厂的管理制度。
一、生产管理制度1. 产品原材料采购管理眼镜制造厂必须严格选择优质的原材料供应商，并建立供应商档案，对供应商进行定期评估。
原材料采购必须符合国家相关标准，确保产品品质。
2. 生产计划管理眼镜制造厂需要制定详细的生产计划，根据市场需求和原材料供应情况，合理安排生产进度。
同时，建立生产进度追踪机制，保证生产计划的准确性和及时性。
3. 生产流程管理眼镜制造厂的生产流程必须经过合理规划和操作流程的制定，包括原材料准备、制造过程、品质检验等环节。
每个环节都有相应的责任人，确保整个生产过程的顺利进行。
4. 品质管理品质对于眼镜制造厂来说至关重要。
该制度包括了原材料进货检验、生产过程中的自检、互检和专员检查。
所有不合格品必须进行标记，严禁混入正常流程。
二、员工管理制度1. 招聘与培训眼镜制造厂必须对员工进行招聘和培训，并建立员工档案。
招聘时要根据具体职能要求，进行面试和考核，确保选聘的员工能够胜任工作。
同时，建立培训计划，提升员工的技术水平和工作能力。
2. 工时与考勤管理制定科学合理的工时制度，对员工的考勤进行管理和记录。
禁止加班超过规定时限，确保员工的休息和工作时间的平衡。
3. 安全与卫生管理制定安全操作规程和卫生管理制度，对员工进行安全教育和培训，提高他们的安全意识。
对各工作岗位进行安全风险评估，并采取相应的防护措施，确保员工的健康和安全。
三、设备管理制度1. 设备维护与保养制定设备维护和保养计划，对生产设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。
建立设备档案，记录设备的故障和维修情况，及时安排维修工作。
2. 设备使用规定制定设备使用规定，明确各设备的使用方法和注意事项。
对设备的合理利用和保存进行管理，防止设备的损坏或滥用。
四、质量管理制度1. 质量控制管理在生产过程中建立完善的质量控制体系，包括来料检验、在制品检验和出厂检验等环节。
国家对眼镜的管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强眼镜行业的管理，保障人民群众的视力健康，维护眼镜市场的秩序，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于在我国境内生产、销售、进口眼镜及相关产品的企业和个人。
第三条国家对眼镜行业实行分类管理，分为普通眼镜和医疗器械眼镜两大类。
第四条国家鼓励和支持眼镜行业的技术创新，提高产品质量，推动眼镜行业的健康发展。
第二章眼镜生产管理第五条眼镜生产企业应当具备以下条件：（一）具有独立法人资格；（二）有固定的生产场所和必要的生产设备；（三）有完善的质量管理体系；（四）有合格的检验人员和技术人员；（五）有符合国家标准的眼镜生产许可证。
第六条眼镜生产许可证的申请和颁发：（一）眼镜生产企业应当向所在地省、自治区、直辖市食品药品监督管理局提出申请；（二）食品药品监督管理局应当对申请材料进行审核，符合条件的颁发眼镜生产许可证；（三）眼镜生产许可证有效期为五年，期满前六个月向原发证机关申请换证。
第七条眼镜生产企业的生产过程应当符合以下要求：（一）严格按照国家标准和行业标准组织生产；（二）使用合格的原料和辅料；（三）生产过程应当有记录，记录应当真实、完整；（四）对产品进行检验，检验结果应当符合国家标准和行业标准。
第八条眼镜生产企业应当建立健全产品质量追溯制度，确保产品质量。
第三章眼镜销售管理第九条眼镜销售企业应当具备以下条件：（一）具有独立法人资格；（二）有固定的经营场所和必要的经营设施；（三）有完善的质量管理体系；（四）有合格的检验人员和技术人员；（五）有符合国家标准的眼镜销售许可证。
第十条眼镜销售许可证的申请和颁发：（一）眼镜销售企业应当向所在地省、自治区、直辖市食品药品监督管理局提出申请；（二）食品药品监督管理局应当对申请材料进行审核，符合条件的颁发眼镜销售许可证；（三）眼镜销售许可证有效期为五年，期满前六个月向原发证机关申请换证。
眼镜制配计量管理制度
眼镜制配计量管理制度
眼镜制配计量管理制度是一个帮助确保眼镜制配工作质量和准确性的管理系统。
该制度主要包括以下内容：
1. 计量仪器的选购和使用：制定选择计量仪器的标准，确保所选仪器能够满足眼镜制配的计量需求；规定仪器的使用方法和注意事项，以确保使用者能够正确操作仪器。
2. 计量仪器的校准和检验：制定仪器校准和检验的周期和方法，确保仪器的准确性和稳定性；规定校准和检验记录的保存方式，以便后续参考和查验。
3. 制配工艺的控制：规定眼镜制配的工艺流程和标准，确保每个工序都能够按照规定进行；制定工艺记录的填写要求，确保记录的完整性和准确性。
4. 制配人员的培训和管理：规定制配人员的培训要求和计量知识的考核内容；建立制配人员档案，记录他们的培训和考核情况，以便随时追溯和评估。
5. 质量控制和不合格品处理：建立质量控制制度，包括事前控制、在制控制和事后控制；制定不合格品处理的流程和标准，确保不合格品得到及时处理和追溯。
通过实施眼镜制配计量管理制度，可以确保眼镜制配工作的质量和准确性，提高制配工作的效率和可靠性，从而提高用户的满意度和信任度。
眼镜设备管理规章制度
眼镜设备管理规章制度第一章总则第一条为了规范眼镜设备的使用和管理，保障员工视力健康，提高工作效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有员工，包括办公人员、工厂生产人员等。
第三条眼镜设备包括近视眼镜、防护眼镜、太阳镜等，必须符合国家标准，员工使用时应注意维护和保养。
第四条公司将提供必要的眼镜设备，员工可以选择适合自己的眼镜，公司将承担一定的费用。
第五条员工在使用眼镜设备的过程中，如有问题应及时向公司相关部门反馈，公司将及时处理。
第六条公司将定期对员工的眼镜设备进行检测和维护，确保眼镜设备的正常使用。
第七条员工应当爱护自己的眼镜设备，不得私自擅自改动或私下交换使用。
第八条公司对于眼镜设备的管理应严格遵守相关法律法规，坚决杜绝使用假劣眼镜设备。
第二章使用规定第九条员工在办公室、工厂等场所使用眼镜设备时，应根据具体情况选择合适的眼镜，不能随意更换。
第十条在使用防护眼镜的情况下，员工在工作中应严格遵守相关规定，如有特殊情况需要脱掉眼镜时应先向领导请示。
第十一条在阳光强烈的情况下，员工可使用太阳镜，但不能长时间戴着太阳镜工作，需适时放下休息。
第十二条近视眼镜需要定期更换镜片，员工应根据自身情况及时更换，不得使用过期的眼镜设备。
第十三条眼镜设备在使用过程中如有损坏或失效，员工应及时向公司相关部门报告，并尽快更换。
第十四条员工在外出时携带眼镜设备应妥善保管，不得随意乱放或遗失。
第三章其他规定第十五条公司将定期组织眼镜设备知识培训活动，提高员工对眼镜设备的认识和使用技能。
第十六条公司将根据员工的工作岗位要求提供相应的眼镜设备，员工应根据实际情况合理选择不同类型的眼镜。
第十七条公司将对眼镜设备进行定期检测和维护，确保眼镜设备的完好无损。
第十八条员工应当有意识地保护自己的眼睛，加强眼部锻炼，保持良好用眼习惯。
第十九条管理部门将定期对员工使用眼镜设备的情况进行检查，如发现问题应及时提出整改意见。
第四章处罚规定第二十条对于违反本规章制度的员工，管理部门将给予相应的处罚，情节严重的将予以纪律处分。
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眼镜制品厂 眼镜制品厂 QMS 程序文件 制品
文件名称： 文件名称：利器管理控制规定 制定部门： 制定部门：品管部 生效日期： 生效日期：20090320 文件编号： 文件编号：GH-QP-022 第 4 页， 共 4 页 版本： 版本：A
利器遗失和断件管理流程
利器遗失 利器断件
是否立即找到
是
报告组长
眼镜制品厂 眼镜制品厂 QMS 程序文件 制品
文件名称： 文件名称：利器管理控制规定 制定部门： 制定部门：品管部 制定人： 制定人： 审核人： 审核人： 批准人： 批准人： 生效日期： 生效日期：20090320 日期： 日期：20090320 日期：20090320 日期： 日期： 日期：20090320 郑重声明： 郑重声明： 未经批准，不得复制！ 未经批准，不得复制！ 修改记录 版本 页号 原有内容 修订后内容 批准人 日期 受控副本章 文件编号： 文件编号：GH-QP-022 第 1 页， 共 4 页 版本： 版本：A
眼镜制品厂 眼镜制品厂 QMS 程序文件 制品
文件名称： 文件名称：利器管理控制规定 制定部门： 制定部门：品管部 一、目的 对生产现场各种利器进行管理追踪，及时发现并找回遗失在产品中的利器，防止此类事 故的发生。 二、适用部门 各生产车间和检验点。 三、职责 3.1 品管部负责利器的收发、报废处理确定和按规定检查等管理工作。并对已报废的利器进行 有效管制。 3.2 生产部负责本部门利器的登记、保管、使用、维护等方面的管理工作，采取必要措施确保 利器的有效管制。 （例如在利器使用时使用金属链固定利器等方法） 。 四、定义 4.1 利器：带有功能性锐利边缘或尖点，易对人体各组织、器官产生直接伤害的工具或辅助设 备。 五、管理程序 5.1 利器收发管理 5.1.1 在利器购买回来后，由公司统一对水口刀、剪刀、螺丝批等利器进行编号，然后再 发放到相关部门文员。 5.1.2 设置专用《利器收发记录表》 ，进行数量化管理，由部门统计员负责“利器”的换发管 理和统计记录，各班班长负责“利器”的发放、回收和统计记录，保证收、发数量一 致。 5.1.3 各使用利器的工人必须认真保管好所使用的工具，不可遗失。 5.1.4 当不再需要使用利器时，工人必须马上把利器交还组长并作记录。 5.2 遗失利器或断件的处理 5.2.1 收发员如发现本组有员工的利器遗失，则必须要求相关员工马上在本工作岗位上进 行查找。 5.2.2 如仍无法找到所遗失的利器，则员工必须取下自己岗位上的全部半成品和产品，隔 离并单独放置，标明原因；再交由组长或主管安排做 100%检查，以确定遗失的利 器被找出。 5.2.3 如仍找不到遗失的利器，要对整批半成品和产品作报废处理。 5.2.4 当发现利器折断时，工人必须马上找齐折断的碎片到主管处换新的工具，当不能马 上找齐断片时，必须把该工人的全部半成品或产品 100%逐件检查，直至找出断片 生效日期： 生效日期：20090320 文件编号： 文件编号：GH-QP-022 第 2 页， 共 4 页 版本： 版本：A
否
隔离所有 涉及的产品
知会 QC/QA 人员 和本部门主管涉及产品 全部报废 找到遗失的利 器或断件
记录处理结果
1、记录当事人工号、姓名。 2、描述寻找利器或断件情况及其经过。 3、将受损利器交所在部门更换。
恢复正常生产 动作
眼镜制品厂 眼镜制品厂 QMS 程序文件 制品
文件名称： 文件名称：利器管理控制规定 制定部门： 制定部门：品管部 生效日期： 生效日期：20090320 文件编号： 文件编号：GH-QP-022 第 3 页， 共 4 页 版本： 版本：A
为止，生产主管作好更换记录。 5.2.5 如仍找不到遗失的断件，要对整批半成品和产品作报废处理。 5.3 特别注意事项 5.3.1 生产车间禁止使用可折断界刀和双面胡须刀片等。 5.3.2 所有利器必须绑于工作台上。 5.3.3 所有利器不能随便放置，不可以私自收藏。 5.4 个相关人员责任 5.4.1 组长及巡查 QC 负责检查工人是否绑好利器。 5.4.2 生产部门主管是本制度间接管理执行者，对本制度执行负有间接责任。 5.4.3 各职级人员违反本制度内容要求，视其情节轻重，将处以教育、警告，对教育、警 告三次仍不改正的，公司有权将相关人员予以开除处理。 5.4.4 如属于管理上原因造成直接经济损失或客户严重投诉者，除当事人要承担责任外， 间接管理人员视其管理责任的轻重，也要承担相应的责任。 六、相关记录 6.1《利器收发记录表》 6.2《利器遗失和断件管理流程》 七、实施 本程序经呈总经理核准后实施，修改时亦同。