多绳摩擦式提升机的动力及传动部分的设计资料

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矿井运输提升之多绳摩擦提升

矿井运输提升之多绳摩擦提升

多绳摩擦提升多绳摩擦提升概述•随着矿井开采深度的增加和一次提升量的增大,如仍采用单绳缠绕式提升,就必须制造和选用更大的提升机滚筒和直径更粗的钢丝绳,不但会使设备的尺寸加大,投资增加,并带来制造、使用和维护上的一系列问题。

正是在这种条件下,制成了多绳摩擦式提升机。

工作原理•摩擦式提升与单绳缠绕式提升的不同之处在于钢丝绳不是缠绕在滚筒上,而是搭放在主导轮(摩擦轮)上。

两个提升容器分别悬挂在钢丝绳的两端,当提升电动机通过减速器带动主导轮转动时,主导轮上的摩擦衬垫与钢丝绳之间的摩擦力便带动钢丝绳随着主导轮转动,完成提升和下放重物的任务。

•多绳摩擦式提升设备根据布置方式不同,可分为井塔式和落地式两种类型。

1-摩擦轮;2-导向轮;3-钢丝绳;4-提升容器;5-尾绳•井塔式多绳摩擦提升可分为无导向轮和有导向轮两种。

•有导向轮的优点为:(1)两提升容器的中心距不受摩擦轮直径的限制,可减小井筒断面;(2)可加大钢丝绳在主导轮上的围包角。

缺点是:使钢丝绳产生反向弯曲,影响使用寿命。

因此,在设计时应尽可能优先考虑无导向轮系统。

•多绳摩擦式提升机的优点(1)提升高度不受滚筒容绳量的限制,适用于深井提升;(2)多绳摩擦式提升利用多根钢丝绳同时承受载荷,数根钢丝绳同时被拉断的可能性很小,其安全性较高,因此可以不再使用防坠器,并且在钢丝绳的安全系数、材料强度及总截面积相同的情况下,其钢丝绳直径较细。

(3)由于钢丝绳直径较细,其主导轮直径较小。

(4)由于主导轮直径较小,使提升机尺寸减小,质量减轻,易于搬运和布置;并且在相同的提升速度下,可使用转速较高的电动机和质量较轻的减速器。

(5)钢丝绳捻向按左右各半配置,消除了提升容器在提升过程中的转动,减少了容器的罐耳对罐道的摩擦阻力,延长了罐耳和罐道的使用寿命。

•多绳摩擦式提升机的缺点(1)对钢丝绳的悬挂、调整和维护比较困难。

如调整不好,会产生张力不平衡现象。

(2)一根钢丝绳损坏需要更换时,其他钢丝绳也得更换。

摩擦式提升机计算

摩擦式提升机计算

二、副立井提升设备1、设计基础资料矿井设计生产能力:A n=0.9Mt/a矿井工作制度:年工作日:330d、日提升小时:16h绞车房标高:+1074.00m副井井口标高:+1074.00m井底大巷标高:+835m提升高度:H t=239m提升容器:600轨距多绳提升罐笼(一宽一窄)⑴、1t矿车单层双车钢罐道四绳宽罐笼:型号GDG1/6/1/2K型1个罐笼总质:(包括自动平衡首尾绳悬挂装置、滚动罐耳、防滑附加质量及配重等):Q z =20000kg本体高度:4.13m全高:6.677m载人数:38人长×宽:4410×1704⑵、1t矿车单层双车钢罐道四绳窄罐笼:型号GDG1/6/2/4型1个罐笼总质:(包括自动平衡首尾绳悬挂装置、滚动罐耳、防滑附加质量及配重等):Q z =20000kg本体高度:4.13m全高:6.677m载人数:23人长×宽:4410×1024每次提升矿车数:2辆提升大件设备时,经防滑校验,需在窄罐中加10000kg配重。

1t矿车型号:MGC1.1-6载荷(矸石)质量:1800kg自重:610kg5、最大件质量(采煤机、掘进机最大不可拆卸件):18000kg,运送大件平板车质量:1800kg,工作面液压支架整体下放为13000kg。

6、两罐笼提升中心线间距:1.802m7、提升内容升降人员、矸石、设备材料,升降最大件时,对侧配重10000kg,升降工作面液压支架时,对侧配重5000kg(4辆重矿车)。

8、最大班提升量下井工人:99人;矸石:50t(按出煤量的5%计算);雷管、炸药:3车;料石、水泥、砂子:30t,设备、材料、坑木:25车;保健车:2次;其它:10次服务年限:整个矿井可采期12.4a。

2、副立井提升设备方案选择兼并重组整合后矿井设计生产能力900kt/a,采用斜井-立井开拓方式,在工业场地设副立井。

根据矿井副立井井筒特征和提升能力,设计采用多绳摩擦轮式提升机。

多绳摩擦提升概要课件

多绳摩擦提升概要课件
⑶轻尾绳提升系统,nlmp<n2mq
提升开始时静防滑安全系数最小,结束时最大。对该种系统上提货 载时应验算提升开始时静防滑安全系数。
三、静防滑安全系数的变化规律⑵
2.下放货载
分析可知: (1)对于等重尾绳系统,σj是恒定值; (2)对于重尾绳系统,下放货载开始时,静防滑安全系数σj最小,结束时 最大,因此,应按照下放开始时验算其静防滑安全系数。
重载侧总变位质量
空载侧总变位质量
防滑安全系数越大,则钢丝绳越不易滑动。我国《煤炭工业设计规 范》规定:提升重物时,动防滑安全系数σd不得小于1.25;静防滑安 全系数σj不得小于1.75。
三、静防滑安全系数的变化规律⑴
1.上提货载
上提货载时静防滑安全系数的变化规律分析
⑴等重尾绳提升系统,nlmp=n2mq
调节钢丝绳张力时,压力油经软管同时充入各液压缸 的上方。油压上升推动缸体向上移动,下端的圆螺母6 便离开油缸的底盘3。此时,活塞和高压油代替圆螺母 承受钢丝绳所加的载荷。当全部钢丝绳的油缸底盘下面 的圆螺母都离开时,各钢丝绳承受载荷的张力完全相等。 然后可轻易地旋紧不承受载荷的圆螺母6,使之贴靠于 油缸的底盘下面。然后,释放油压,调整工作完成。
对于等重尾绳提升系统,在提升货载的工作过程中,静 防滑安全系数是不变的。
⑵重尾绳提升系统,nlmp>n2mq
当x=0时,分母最小,分子最大,则σj最大;当x=H/2时, σj与等重尾绳时相等;当x=H时,分母最大,分子最小,则σj 最小。因此,对于重尾绳提升系统上提货载时应按提升结束 点验算静防滑安全系数。
若将所有油缸内的活塞用压力油顶到中间位置,并将 圆螺母退到螺杆末端,在油路系统充满油后,将油路阀 门关闭,即能实现提升过程中的各钢丝绳张力的自动平 衡。

多绳摩擦式提升机毕业设计

多绳摩擦式提升机毕业设计

摘要矿井提升机是矿山井下生产系统和地面工业广场相联接的枢纽,是矿山运输的咽喉。

因此,矿井提升机在煤炭运输行业占有极其重要的地位。

其中多绳摩擦式提升机式现在使用最多的提升设备。

多绳摩擦式提升机是由安装于提升机摩擦轮(主导轮)筒壳上的摩擦衬垫来驱动钢丝绳,它是提升载荷的一个非常重要的零件,其摩擦性能的好坏,直接影响着提升机的工作能力、工作效率和安全性等。

因此摩擦衬垫的选择主要应该有以下特点:一是摩擦性能要好,即与钢丝绳对偶的摩擦系数要高而稳定;二是不能损伤钢丝绳,即衬垫的硬度应低于钢丝绳。

围绕这两个特点,选用聚氯乙烯为摩擦衬垫。

摩擦提升机是靠摩擦衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来传递动力, 由此可能出现滑动事故。

因此必须进行防滑验算。

制动系统是提升机不可缺少的重要组成部分, 是提升机最后一道也是最关键的安全保障装置, 制动装置的可靠性直接关系到提升机的安全运行。

本文对制动器进行设计。

摩擦轮是多绳摩擦式提升机的主要承载部件,在这次设计中采用经验公式对摩擦轮壳进行验算与校核。

制动器是这次设计中的一个重要工作。

关键词:摩擦轮;制动器;防滑;摩擦衬ABSTRACTMine hoist is mine production system and the ground industrial square connected hub, is the throat of the mining transport. Therefore, mine hoist in coal transportation industry occupies an extremely important role. The rope friction type hoist type now use most lifting devices.More rope friction type hoist is installed in the ascension machine by friction wheel (leading wheel) and friction cylinder liner to drive the wire rope, it is to promote the load of a very important parts, the friction the performance, the direct impact on the machine work ability, improve work efficiency and safety, etc. So the choice of friction pad main should have the following characteristics: a friction performance is better, that is, the friction coefficient and wire rope dual to high and stable; 2 it is not damage wire rope, namely the pad should be below the hardness steel rope. Around the two characteristics, use of polyvinyl chloride for friction liner. Friction hoist is by friction friction between the pad and wire rope to deliver the power, may appear sliding accident. So to prevent slippery checked. Hoist brake system is an important and indispensable part, is to promote the machine a final also the most essential security device, braking equipment reliability directly related to improve the safety operation of the machine. In this paper, the design of the brakes. Friction wheel is more friction type hoist rope of the main bearing parts, in the design with experience formula in the friction wheel shell link and checking. The brake is the design of an important job.Keywords:Friction wheel; Brakes; Prevent slippery; Friction lining目录1 概述 (1)1.1提升机简介 (1)1.2提升机的类型 (1)1.2.1缠绕式提升机 (1)1.2.2摩擦式提升机 (1)1.3摩擦式提升机的发展概况 (2)1.4多绳提升机的优点 (3)1.5摩擦式提升机的主要结构及其作用 (3)1.5.1主轴装置 (4)1.5.2减速器 (4)1.5.3深度指示器 (4)1.5.4车槽装置 (5)1.5.5制动装置 (5)1.5.6导向轮装置 (5)1.5.7防过卷装置 (6)1.6提高防滑安全系数的措施 (6)2 总体设计 (7)2.1设计总则 (7)2.2主要设计参数 (7)2.3主轴的设计 (7)2.4对轴进行受力分析 (9)2.5轴的疲劳强度安全系数校核 (10)2.6轴静强度的安全系数校核 (11)2.7光轴的一阶临界转速校核计算 (12)2.8按弯扭合成强度校核轴的强度 (15)3 圆柱面过盈连接设计计算 (15)3.1圆柱面过盈连接 (15)3.2主轴与摩擦轮之间螺栓的设计 (20)4螺栓受力分析 (22)5提升机的制动装置的功用、类型 (25)5.1制动器的选择与设计 (26)5.1.1制动器的选择与设计步骤 (26)5.1.2摩擦材料 (27)5.1.3提升机制动装置的结构设计 (28)5.1.4确定制动器数量 (32)5.2碟形弹簧的计算 (32)6 液压缸主要技术性能参数的计算 (36)6.1常用液压缸 (37)6.1.1活塞式液压缸 (37)6.1.2柱塞式液压缸 (37)6.2其它形式液压缸 (37)6.2.1伸缩液压缸 (37)6.2.2齿条活塞液压缸 (38)6.2.3增压缸(增压器) (38)6.2.4增速缸 (38)6.3.1液压缸的特征尺寸 (38)6.3.2 液压缸工作压力的确定 (39)6.3.3 活塞杆 (40)6.3.4 缸筒 (41)6.4液压缸的校验 (44)6.4.1缸筒壁厚验算 (44)6.4.2 活塞杆强度验算 (46)6.4.3液压缸的稳定性验算 (46)6.5缸体组件及连接形式 (47)6.5.1缸体组件 (47)6.5.2缸体组件的连接形式 (47)6.6活塞组件及连接形式 (48)6.6.1活塞组件 (48)6.6.2活塞组件的连接形式 (48)6.6.3密封装置 (49)6.6.4 形密封圈 (50)6.6.5 Y形密封圈 (50)6.6.6 确定回路方式 (51)7液压系统各元件概述 (53)7.1液压执行元件的选择 (53)7.2液压控制元件的选定 (53)7.3泵的选型 (54)7.4系统中管路的选定 (55)7.5电机的选用 (55)8液压泵的设计选型 (55)8.1液压泵的分类 (55)8.2液压泵选择 (56)8.3齿轮泵分类与工作原理: (57)8.4外啮合齿轮泵结构组成 (57)9 泵站电机的选型 (58)9.1泵的驱动功率 (58)9.2泵站电机的安装 (58)9.2.1泵站电机的选型 (58)9.2.2电动机的安装形式 (59)9.2.3联轴器 (59)9.2.4泵组底座 (59)9.2.5管路附件 (59)参考文献 (60)翻译部分 (61)英文原文 (61)中文翻译 (70)致谢 (78)1 概述1.1提升机简介矿山提升机是矿山大型固定机械。

矿井提升机工作原理

矿井提升机工作原理

在许多的矿井机械设备厂家中,提升机的使用十分广泛,给行业的生产和制造带来了极大的便利,那么对于这种设备的运行方式许多人还是一知半解的,今天我们来一起学习一下。

一般的矿井提升机可以分为缠绕式以及摩擦式不同设备型号,我们对于他们的工作原理给您分别介绍一下:
单绳单筒缠绕式工作原理:电动机通过减速器(或直接)驱动卷扬筒旋转,钢丝绳一端固定在卷筒上,另一端经卷筒缠绕后,通过井架天轮悬挂提升容器。

随着卷筒的旋转,实现容器的上升和下放。

这种原理的提升机类型有:JTP、JTPB,同源原理的提升机还有:JK、JKB。

多绳摩擦式提升机工作原理:摩擦提升顾名思义,是靠摩擦力提升重物,就其工作原理来说,与缠绕提升是有显著区别的;钢丝绳不是缠绕在卷筒上,而是搭在摩擦轮上,两端各悬挂一一个提升容器,借助于安装在摩擦轮上的衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来传动钢丝绳,使提升容器上下移动,从而完成提升或下放重物的任务。

摩擦提升与缠绕提升的发展一样,最初使用的是单绳摩擦式提升机(戈培式提升机),后来随着矿井深度和产量的增加,提升钢丝绳的直径越来越大,
不但制造困难和悬挂不便,而且使提升机的有关尺寸亦随之增大,为了解决这个矛盾,在单绳摩擦式提升机的基础上制造出了以几根钢丝绳来代替根钢丝绳的新型多绳摩擦提升机。

矿用提升绞车部件有主轴装置、电动机、制动器、操纵台、减速机、深度指示器装置、液压站、锁紧装置、弹性联轴器、齿轮联轴器、松绳保护装置、PLC 接口装置等。

综上而述,矿用提升机的工作原理是根据设备的机型不同有所差异,建议最好先选择需要使用的设备类型然后再去了解相应的运行原理。

第十章多绳摩擦提升

第十章多绳摩擦提升
(2)由于钢丝绳直径较细,其主导轮直径较小。
(3)由于主导轮直径较小,使提升机尺寸减小,质量减 轻,易于搬运和布置;并且在相同的提升速度下,可使用 转速较高的电动机和质量较轻的减速器。
(4)钢丝绳捻向按左右各半配置,消除了提升容器在提 升过程中的转动,减少了容器的罐耳对罐道的摩擦阻力, 延长了罐耳和罐道的使用寿命。
五.提升容器自身质量的验算及应 配质量的确定
1.容器静防滑质量的计算
mzjek m 1i n1mpHcW gx
2.容器动防滑质量 m zd 的计算
m zd g e 2 1 a 1 1d { [ km ( m 2 g n e 1 m p H 1 c n 2 m x ) a 1 ]d W x m k a 1 n 1 m p gc } H
(二) 车槽装置
车槽装置
三、深度指示器的调零机构
立式深度指示器及其调零机构
水平选择器的调零机构
四、多绳摩擦提升防过卷装置
五、多绳摩擦提升机的减速器
六、多绳摩擦提升钢丝绳张力平衡装置
(一)影响钢丝绳张力不平衡的因素 1.绳槽直径的偏差 2.各钢丝绳的长度偏差 3.各钢丝绳的刚度偏差
(二)改善各钢丝绳张力不平衡的措施
第十章 多绳摩擦提升
第一节 概述 第二节 多绳摩擦提升的传动原理及防滑分析 第三节 多绳摩擦提升设备的组成部分 第四节 多绳摩擦提升的选型计算
第一节 概 述
一、多绳摩擦提升发展概述及设备类型
井塔式多绳摩擦提升可分为无导向轮和有导向轮两 种,有导向轮的优点为:(1)两提升容器的中心距不 受摩擦轮直径的限制,可减小井筒断面;(2)可加大 钢丝绳在主导轮上的围包角。缺点是使钢丝绳产生反 向弯曲,影响使用寿命。因此,在设计时应尽可能优 先考虑无导向轮系统。

11-多绳摩擦提升

11-多绳摩擦提升

第十一章 多绳摩擦提升第 一 节 概 述一、发展历程1. 单层缠绕式提升机——早期产品,卷筒直径大、宽度大、笨重;制造、运输、安装不便;绳径粗,适用井深受限,只适用于浅井或中深井。

【例】辽宁抚顺龙凤矿,提升机功率4000Kw 、钢丝绳直径φ70、滚筒直径D=7米。

2. 单绳摩擦式提升机——1877年法国人戈培创造,卷筒宽度变小(不因井深增加),主轴直径和长度减小,整机质量大为下降,提升电动机容量降低,能耗减少;但单绳摩擦提升只解决了滚筒过宽问题,钢丝绳直径和滚筒直径仍然很大,只适用于中深井。

例如:抚顺龙凤矿,提升钢丝绳直径70mm ,滚筒直径7米,电动机功率4000kw ,这样粗的钢丝绳无论在制造、运输、悬挂和维护上都是相当困难的。

3. 多绳摩擦式提升机——生产的需要又一次促使提升机产生变革,结果出现了多绳摩擦式提升机。

卷筒直径和宽度、钢丝绳直径均明显减小。

适用于中深井和较深井(<1700m ),但不适用于浅井、斜井、建井和超深井(>1700m )。

实践证明,在井深>1700m 时,由于尾绳重量的变化,在钢丝绳与提升容器的联接处的应力波动较大,应力波动值超过了钢丝绳的应力许用值,钢丝绳出现事故较多,因此不宜用于超深井。

对于建井、浅井、斜井也不适用。

二、工作原理钢丝绳搭放在主导轮(摩擦轮)上,两端各悬挂一个提升容器(也有一端悬挂平衡锤的)。

当电动机带动主导轮转动时,借助滚筒上衬垫与钢丝绳之间的摩擦力传动钢丝绳,完成提升和下放重物的任务。

三、多绳摩擦提升设备的布置方式1. 井塔式——把整套提升机安装在井塔顶层,不受地形限制,占地小布置紧凑;简化了工业广场;不需设置天轮,载荷垂直向下,井塔稳定性好;钢丝绳在室内,不致受到雨雪损伤。

但井塔造价高、施工周期长、抗震能力不如落地式;井塔式又分无导向轮和有导向轮两种,导向轮增加了钢丝绳的反向弯曲,降低了其使用寿命。

2. 落地式——造价低、初期投资小,抗震能力比井塔式好。

提升机介绍

提升机介绍

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结构 主轴装置包括滚筒、主轴、主轴轴承及调绳离 合器(双滚筒特有)等。 滚筒的筒壳通过轮辐、轮毂用键和轴固定(固 定滚筒)。筒壳外边一般均设有木衬,木衬上车有 螺旋导槽,以便使钢丝绳在滚筒上作规则排列,并 减少钢丝绳的磨损。两米单滚筒只有一个制动盘。 当单滚筒作双钩提升,左侧钢丝绳为下边出绳,右 侧钢丝绳为上边出绳。单钩提升时为上边出绳,单 滚筒由于调绳不方便,为此做成双滚筒。双滚筒的 左滚筒通过调绳离合器与主轴连接。
牌坊式深度指示器主要由传动轴、直齿轮、锥齿轮、直 立的丝杠、梯形螺母、支柱、标尺等组成。 在提升机工作时,其主轴带动深度指示器上的传动轴, 直齿轮,锥齿轮带动两个直立的丝杠以相反方向旋转,利 用支柱分别限制装在丝杠上的梯形螺母旋转,因两个丝杠 都是右螺纹,故迫使两个螺母,只能沿支柱作上、下相反 方向的移动,从而指示出井筒中两容器一个向上,另一个 向下的位置。 在两支柱上固定着的标尺上,用缩小的比例根据矿井的 具体情况,刻着与井筒深度或坑道长度相适应的刻度,当 装有指针的梯形螺母移动时,则指明了提升容器在井筒的 位置。 特点:优点是指示清楚、直观、工作可靠; 缺点是不够精确。
提升机结构、各部件作用
河南理工大学机械厂
矿井提升机
矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分,由 主轴装置、减速器、电动机、制动系统、深度指示 器、电控系统和操纵台等组成。
我国目前广泛使用的提升机可分为两大类:单 绳缠绕式提升机(分为小绞车(滚筒直径2m以下) 和提升机)和多绳摩擦式提升机。 单绳缠绕式提升机的工作原理:把钢丝绳的一 端固定到提升机的滚筒上,另一端绕过井架上的天 轮悬挂提升容器。这样,利用滚筒转动方向不同, 将钢丝绳缠上或松放,以完成提升或下放容器的工 作。
Hale Waihona Puke 六、电控系统电控系统组成: 系统由电动机正反转回路、转子电阻控制回路、手动 可调闸回路、信号指示回路、故障开车回路、安全联 锁保护回路等环节组成。 作用: 本电控设备用以对矿用提升绞车进行启动、加速、匀 速、减速进行控制,且具有必要的电气保护和联锁装 置。
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摘要我国煤炭资源比较丰富,煤矿开采存在着许多技术问题,跟国外发达国家比仍然存在很大的差距,特别是一些传统煤矿开采技术上仍然驻足不前,特别是提升机的安全保障很难达到要求。

本次设计主要是大型矿用提升机动力部分及传动装置的设计计算及其强度校核,该提升机是多绳摩擦式,适用于大中型煤矿的提升运输。

本论文针对矿山机械的特殊要求,重点设计动力部分及传动部分,两个部分是提升机的关键部分,动力部分如果不选择合适的电机,将会造成动力不足或者浪费能量;提升机的传动部分为减速器,在设计时需要考虑轴承受的弯扭力矩,齿轮是否满足强度要求,轴的工艺要求等.多绳摩擦式矿用提升机,各零件均按标准设计,安全可靠性高,适用于大中型矿井的提升运输。

关键词:提升机主轴强度校核减速器此处省略NNNNNNNNNN字。

如需要完整说明书和CAD图纸等。

互联网腾讯公司二四柒伍玖伍玖零玖捌小麦设计信得过。

本设计已通过答辩!长期有效目录摘要 (i)ABSTRACT (i)1 绪论 (4)1.1 矿井提升设备的特点 (4)1.2 矿井提升机的用途和发展概况 (4)1.3 矿井提升机的工作原理.................................. 错误!未定义书签。

2提升机的组成及结构特点......................................... 错误!未定义书签。

2.1 单绳缠绕式、多绳摩擦式提升机的工作原理错误!未定义书签。

2.1.1 单绳缠绕式提升机的工作原理............ 错误!未定义书签。

2.1.2多绳摩擦式提升机的工作原理............. 错误!未定义书签。

2.2两种提升机的特点........................................... 错误!未定义书签。

2.2.1单绳缠绕式提升机特点......................... 错误!未定义书签。

2.2.2多绳摩擦式提升机特点......................... 错误!未定义书签。

3提升机动力系统的设计............................................. 错误!未定义书签。

3.1设计参数:....................................................... 错误!未定义书签。

3.2提升机电力拖动的方式选择........................... 错误!未定义书签。

3.3电动机功率计算............................................... 错误!未定义书签。

3.4电动机型号的确定........................................... 错误!未定义书签。

4 提升机减速器的设计................................................ 错误!未定义书签。

4.1 减速器的作用.................................................. 错误!未定义书签。

4.2 减速器的国内外现状...................................... 错误!未定义书签。

4.3 减速器的总体设计.......................................... 错误!未定义书签。

4.3.1 拟定传动方案........................................ 错误!未定义书签。

4.3.2传动装置的总传动比及其分配............. 错误!未定义书签。

4.3.3 计算传动装置的运动和动力参数........ 错误!未定义书签。

4.4 齿轮设计.......................................................... 错误!未定义书签。

4.4.1 高速级齿轮设计.................................... 错误!未定义书签。

4.4.2 低速级齿轮设计.................................... 错误!未定义书签。

4.5 轴的设计.......................................................... 错误!未定义书签。

4.5.1减速器高速轴1的设计......................... 错误!未定义书签。

4.5.2 中间轴2的设计.................................... 错误!未定义书签。

4.5.3 低速级轴3的设计................................ 错误!未定义书签。

5提升速度图 (5)致谢.............................................................................. 错误!未定义书签。

参考文献. (8)1 绪论1.1 矿井提升设备的特点(1)安全性所谓安全性,就是不能发生突然事故。

由于矿井提升设备在矿山生产中所占地位十分重要,其运转的安全性,不仅直接影响整个矿井的生产,而且还涉及人员的生命安全。

因此各国都对矿井提升设备的安全性提出了极严格的要求。

在我国这些规定包括在《煤矿安全规程》之中。

(2)可靠性可靠性是指能够可靠地连续长期运转而不需在短期内检修。

矿井提升设备所担负的任务十分艰巨,不仅每年要把数十万吨到数百万吨的煤炭和矿石从井下提升到地面,而且还要完成其它辅助工作。

罐笼或箕斗必须在不长的距离内——数百米到上千米,以很高的速度往返运行,因此必然要频繁地起动和停车,可见提升机的工作条件是十分苛刻的。

一个年产150万t的矿井,停产一天就要损失大约20万元。

因此矿井提升机至少要服务二十年以上而不需大修。

(3)经济性矿井提升设备是矿山大型设备之一,功率大,耗电多,大型矿井提升机的功率超过1000kW。

因此提升设备的造价以及运转费用,也就成为影响矿井生产技术经济指标的重要因素之一。

因此提升机的设计水平会直接影响到煤矿业的发展水平。

1.2 矿井提升机的用途和发展概况矿井提升机是矿山的重要设备之一,是联系井下与地面的主要运输工具。

我国对滚筒直径在2m和2m以上的提升设备称之为提升机(防爆液压绞车除外),对滚筒直径在2m以下的俗称为绞车。

矿井提升机主要用于煤矿、金属矿、和非金属矿中提升煤炭、矿石和矸石、升降人员、下放材料、工具和设备。

矿井提升机与压气、通风和排水设备组成矿井四大固定设备,是一套复杂的机械——电气组。

所以合理的选用矿井提升机具有很大的意义。

矿井提升机的工作特点是在一定的距离内,以较高的速度往复运行。

为保证提升工作高效率和安全可靠,矿井提升机应具有良好的控制设备和完善的保护装置。

矿井提升机在工作中一旦发生机械和电气故障,就会严重地影响到矿井的生产,甚至造成人身伤亡。

熟悉矿井提升机的性能、结构及工作原理,提高安装质量,合理使用设备,加强设备维护,对于确保提升工作效率和安全可靠,防止和杜绝故障及事故发生,具有重大意义。

此处省略 NNNNNNNNNN字。

如需要完整说明书和CAD图纸等。

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本设计已通过答辩!长期有效5提升速度图矿井提升机应按照设计合理的速度图来运行,但是由于生产的发展,矿井提升系统中的设备不可避免地有所变换或更新,提升容器的加大、电动机更换、滚筒直径改变等等),为了研究提升容器的实际运动规律,掌握其性能,合理地使用,及早地发现隐患等多方面来考虑,应该经常性地实际测定提升速度图(尤其是在提升系统有较大设备变化时),并对速度图分析验算,以了解提升机实际提升能力及电动机功率,及时检验起动电阻和控制继电器的合理性。

这样既可延长设备寿命,提高生产效率,增加经济效益,又可提高安全性。

1)初加速度阶段0t :由图可以看出,加速度0a 较小,因为此时井口箕斗已完全卸载完毕,而且井底箕斗已装满,刚刚开始一个新的提升循环,井口箕斗尚未在卸载曲轨内运行,为了减小井架的冲击载荷,故限制0a 不得太大,此阶段提升速度达到0V 为止。

2)主加速度阶段1t :此时箕斗已离开卸载曲轨,容器以较大的加速度1a 运行,直至最大速度m V 。

3)等速阶段2t :此阶段中容器以不变的速度m V 在井筒中运行。

4)减速阶段3t :此时重载箕斗已接近井口,空箕斗接近装载点,应减速,减速度为3a ,直至速度降为4V 。

5)爬行阶段4t :此时种箕斗进入卸载曲轨,为了减少冲击,容器以低速爬行。

6)停车休止阶段θ:此时提升机停止运转,井口箕斗卸载,井底箕斗装载,可以把停车看成一个阶段,实际上因为单纯停车时间很短,也可以一并计入休止时间内。

箕斗休止时间与箕斗的装载量有关。

减速减速等速加速图5-1箕斗提升速度图参考文献[1]濮良贵纪名刚主编,机械设计(第八版),高等教育出版社,2006.5[2]机械设计手册软件版V3.0[3]《矿井提升机故障处理和技术改造》编委会编著,矿井提升机故障处理和技术改造,机械工业出版社2005.1[4]范厚军主编,紧固件手册,江西科学技术出版社,2004.1[5]中国矿业学院主编,矿井提升设备,煤炭工业出版社,1980.9[6]刘鸿文主编,材料力学I、II第4版,高等教育出版社,2005.4[7]文九巴主编,机械工程材料,机械工业出版社,2005.1[8]侯守明主编,工程图学,中国矿业大学出版社,2007.1[9]汪凯主编,机械设计标准应用手册,机械工业出版社,1997.8[10]张松林主编,轴承手册,江西科学技术出版社,2005.2[11]冯辛安主编,机械制造装备设计(第二版),机械工业出版社2006.3[12]冯之敬主编,机械制造工程原理,清华大学出版社,2005.4[13]孙桓陈作模主编,机械原理(第七版),高等教育出版社,2006.5[14] 潘英主编,矿山提升机械设计,中国矿业大学出版社2001.1[15]任济生唐道武马克新主编,机械设计课程设计,中国矿业大学出版社,2008.8。

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