K0 5800天桥台身砌石施工方案
桥梁台身施工方案
桥梁台身施工方案1. 引言本文档介绍了桥梁台身施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和注意事项以及施工后的维护手段。
通过本方案的实施，可以保证桥梁台身的施工顺利进行，提高施工质量和效率，确保桥梁的稳定性和安全性。
2. 施工前准备在开始桥梁台身的施工之前，需要进行充分的准备工作，包括：2.1 设计方案审查在施工前，需要对设计方案进行审查，并与设计师进行沟通，确保施工方案与设计方案一致，满足要求。
2.2 施工现场勘察对施工现场进行勘察，了解地质情况、环境条件等，并根据勘察结果进行施工方案的调整和优化。
2.3 材料和设备准备准备符合设计要求的材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
2.4 施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工方案、掌握施工技术和安全操作规程。
3. 施工过程和注意事项3.1 基础施工基础施工是桥梁台身施工的第一步，包括地基处理和基础浇筑。
在进行基础施工时，需要注意以下事项：•确保地基的均匀沉降，避免不均匀沉降引起的不平衡和变形；•控制混凝土的浇筑方式和质量，确保基础的强度和稳定性；•定期进行基础施工的检查和测量，及时发现并解决问题。
3.2 台身框架搭设和钢筋加工在基础施工完成后，需要进行台身框架的搭设和钢筋加工。
在此过程中，需要注意以下事项：•框架搭设要符合设计要求和施工图纸，保证结构的稳定性和安全性；•钢筋加工要准确无误，确保钢筋的质量和尺寸符合要求；•对框架和钢筋进行检查，发现问题及时修复或更换。
3.3 混凝土浇筑和养护在完成框架搭设和钢筋加工后，进行混凝土的浇筑和养护。
在此过程中，需要注意以下事项：•控制混凝土的配比和浇筑工艺，确保混凝土的质量和强度；•温度和湿度对混凝土的养护有重要影响，要根据情况采取相应的养护措施；•定期检查混凝土的养护情况，及时修复和加固。
4. 施工后维护施工完成后，需要进行桥梁台身的维护工作，以确保桥梁的长期稳定和安全。
维护工作包括：•定期对桥梁台身进行检查和巡视，发现问题及时处理；•清理桥梁台身上的杂物和积水，保持桥面的清洁；•在必要时进行维修和加固，以延长桥梁的使用寿命。
钢结构(天桥)施工方案
钢结构(天桥)施工方案1. 导言这份施工方案旨在提供钢结构天桥的施工流程和步骤，确保工程高质量、高效率地完成。
2. 前期准备工作在正式施工之前，需要进行以下准备工作：- 详细制定施工计划，并获得相关部门和监管机构的批准；- 检查施工现场的地基条件和安全状况，确保施工的可行性；- 采购和准备施工所需的钢结构材料和设备；- 与相关供应商和承包商进行协商和约定。
3. 施工步骤3.1 地基处理- 对施工现场的地基进行清理和整平，确保地基平整、坚固；- 如有需要，进行地基加固工作，以增强地基承载能力。
3.2 立柱安装- 根据设计图纸和要求，按照施工计划安装立柱；- 在安装过程中，严格按照相关安全规范操作，确保立柱的垂直度和稳固性。
3.3 梁安装- 安装横向梁和纵向梁，将其与立柱进行连接，并进行严密的焊接或螺栓固定。
3.4 路面设置- 根据设计要求，在钢结构梁上设置道路路面，确保路面平整、耐久。
3.5 防护措施- 在天桥施工完成后，进行相应的防护处理，如喷涂防锈剂和涂饰保护漆。
4. 安全措施在施工过程中，需要采取以下安全措施：- 高空作业时，工人必须佩戴安全帽和安全防护绳等；- 确保施工现场周边区域的交通畅通，并设置警示标志、施工围栏等；- 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全性能；- 建立应急救援预案，以应对突发事件。
5. 竣工验收当施工完成后，进行竣工验收，需要如下步骤：- 对施工质量进行检查和评估；- 检查施工材料和设备的合格证书及相关文件；- 进行结构和安全性能测试，并出具相应的验收报告。
该施工方案仅为参考，具体施工过程中应根据实际情况和相关法规进行调整和改变。
同时，建议在施工过程中，与监理工程师和相关部门进行及时沟通和协调，确保施工顺利进行。
桥梁台身施工方案
桥梁台身施工方案一、施工准备工作1.制定详细的施工计划，包括工期、工序、施工方法等。
2.进行现场勘察和测量，确定具体的桥梁台身的尺寸和形状。
3.准备所需的施工设备和材料，如挖掘机、钢筋、混凝土等。
4.成立施工团队，负责现场施工工作。
5.确保施工现场的安全，包括设置警示标志和搭建安全防护设施。
二、基础施工工序1.桥梁台身的基础施工是整个施工过程的基础，需要先进行基坑挖掘。
2.根据设计要求，在基坑底部铺设一层砂砾垫层，以提供均匀的承载力。
3.确定桥台墩的位置和高度，并按照设计要求进行灌注混凝土，同时设置垂直灌注排水管，以保证基础的排水功能。
4.等待基础混凝土充分凝固，进行养护。
三、支撑和模板搭建1.根据桥梁台身的尺寸和形状，搭建支撑和模板，以确保施工过程中形状和尺寸的准确性。
2.确保支撑和模板的牢固和稳定，避免在混凝土浇筑过程中发生倾斜或坍塌。
四、钢筋加工和安装1.根据设计要求，制作桥梁台身所需的钢筋骨架。
2.确保钢筋的尺寸准确，并按照设计要求进行排布和连接。
3.将钢筋骨架放置在已搭建好的模板中，并进行固定。
五、混凝土浇筑和养护1.混凝土浇筑前，先进行预浇修剪，以确保混凝土与钢筋之间的粘结牢固。
2.混凝土浇筑采用灌注法，快速且均匀地将混凝土从介质中注入模板中，并用振动棒振动混凝土，以排除气泡和空隙。
3.等待混凝土充分凝固，进行养护。
养护期间，要定期浇水并覆盖保湿布，以保持混凝土湿润。
六、模板拆除和后续工作1.混凝土充分凝固后，拆除模板，并修整桥梁台身的表面。
2.进行必要的破损修补和防水处理，以确保桥梁台身的完整性和稳定性。
3.完成了桥梁台身的施工后，进行必要的检测和验收，确保其满足设计和安全要求。
4.施工完毕后，进行项目的清理和整理工作。
总结：桥梁台身的施工过程需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量和安全。
在施工前需要进行充分的准备工作，包括计划制定、勘察测量、设备材料准备等。
施工过程需要严格按照基础施工、支撑模板搭建、钢筋加工安装、混凝土浇筑养护等工序进行，确保每个环节的顺利推进。
桥梁台身施工方案
桥梁台身施工方案桥梁台身施工方案一、施工前准备工作1.组织项目组成员进行方案制定和施工准备工作。
2.制定施工计划，明确施工任务和工期，并与施工单位沟通确认。
3.准备必要的材料和设备，包括钢筋、混凝土、模具等。
4.组织施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
二、基础施工1.进行现场勘测和测量，确定基础的位置和尺寸。
2.清理基础施工区域，去除障碍物和杂物。
3.进行基础的开挖和回填工作，按照设计要求进行土方的处理和加固。
4.搭建基础的支撑结构，保证基础施工的稳定性和安全性。
三、台身施工1.进行台身的布置和安装，按照设计要求进行钢筋的加工和安装。
2.制作并安装模具，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和强度。
3.进行混凝土的养护和砂浆的修补，保持台身的平整和光滑。
4.进行铺路、栏杆和标志的安装，确保桥梁的功能和美观性。
四、验收和交付1.组织相关部门进行验收，检查台身的质量和安全性。
2.根据验收结果进行必要的修复和整改工作。
3.整理施工过程的记录和资料，编写施工报告和总结。
4.交付桥梁台身，确保安全和顺利通行。
五、施工安全措施1.设置施工现场围挡，限制无关人员进入施工区域。
2.配备必要的安全警示标志，提醒施工的危险性和注意事项。
3.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
4.定期检查和维护施工设备，确保施工设备的正常运行和安全性。
5.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工的质量和安全。
六、环保措施1.严格控制噪音和粉尘排放，配备必要的防护措施。
2.妥善处理施工废料和污水，避免对环境造成污染。
3.合理利用资源，减少材料和能源的消耗。
以上是桥梁台身施工方案的主要内容，通过严格的施工管理和安全措施，可以确保施工的质量和安全，同时也要注重环保工作，减少对环境的影响。
桥台台身技术方案
桥台台身施工方案一、工程概况：本次开工为K + 桥 #桥台台身，采用M10浆砌片石和浆砌块石砌筑而成。
二、详细的施工方法和工作程序及要求1、施工准备工程施工前，应将场地进行平整，对有影响施工的障碍要协助业主清理干净，以免影响施工。
设备进场后，临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。
根据业主提供的水准点、控制点进行桥位测量放线，施工机具进行正常的保养，使之保持良好的工作状态。
2、施工方法镶面细料石要求用M10砂浆按“一顺一丁”工艺进行“平砌”砌筑。
丁石长度最小长度50cm，顺石长度最大长度120cm，最小厚度25cm，丁石长度比顺石厚度至少大15cm，错缝至少10cm，桥（涵）台顶层镶面粗料石最小高度20cm。
要求对机器切割料石的切割面（外露面除外）进行凿毛处理。
片石砼浇筑方法与基础相同。
砌体宜勾凸缝。
砌筑过程中外露面预留深约2cm的空缝备作勾凸缝之用，以保证凸缝牢固。
凸缝宽度3cm。
砼台身分层间断施工时，在分层面设置必要的上下连接“笋石”。
三、质量控制方法和手段为了保证工程质量，坚持质量第一，提高质量意识，我们具体采取以下措施：1、制定施工管理方针及目标本合同施工管理目标是：通过周密的施工组织设计，严格的施工管理和对本项目作进度、成本、质量三方面的控制，以全优工程为本项目目标。
2、质量管理体制项目经理部设专职质检员，各工区设兼职质检员，加强质量管理。
其监督范围主要有：（1）原材料的材质是否合格；（砂、石子、水泥等）（2）工艺和操作方法是否符合规范；（3）工程质量是否符合技术规范要求；（4）原始记录是否及时、准确、完整；（5）检查机械设备，确保机械设备在完好有效的工作状态下进行。
3、实行工前交底制不论是在开工前，还是在下道工序实施前都对有关施工人员、操作人员做指导性说明。
4、建立质量责任制在本合同中，将建立质量责任制，使责任到人。
生产、技术、质管人员（包括技术、操作人员）从不同的角度和要求承担质量责任，并把质量作为该项目承包中一项重要的考核指标。
天桥上部结构施工方案
天桥上部结构施工方案工程概况一、施工工艺流程下部结构→台后、墩后填土→边跨拱圈→中跨拱肋(同时进行拱肋横梁、拱上横墙、墩上横墙)→中跨拱肋支架卸除→行车道系(包括预应力系杆安装、张拉)→吊杆安装、张拉、拧紧→行车道系及边拱支架卸除→桥面铺装、护栏二、施工要点1、支架：采用满堂支架2、混凝土：边拱圈沿拱跨方向分段对称浇筑，分段位置设置在实腹段与空腹段分界点，各段接缝面与拱轴线垂直，按对称原则先从拱脚开始浇筑至分界点，再从桥台向分界点浇筑。
主拱助沿拱跨方向分段对称浇筑，分段位置设置在四分点，各段接缝面与拱轴垂直，按对称原则先从拱脚开始浇筑至四分点，再从拱顶向四分点浇筑。
3、每阶段均要进行施工观测，控制主拱圈的变形。
4、台后、墩后要求回填砂砾土，压实度达到95%以上。
三、地基处理在搭设支架前，必须对地基进行处理。
先将地面用压路机压实整平后，为提高地基承载力，使支架沉陷值不超过规定，在压实的土基上再浇筑一层10cm厚的20号混凝土。
地基处理宽度比拱桥行车道系宽度水平投影每边宽出1.0～1.5m。
地基处理必须设置排水沟等排水设施，防止施工期间积水浸泡地基造成支架沉陷。
四、支架、模板安装(一)、支架边跨拱圈、中跨拱肋、行车道系施工，支架均采用满堂支架，支架采用扣碗式支架。
测量人员根据图纸、模板厚度等计算出各部位的支架顶设计高程(并考虑进入设计预拱度、预压沉降预留量)，施工时沿纵横方向设置标高控制点，用以控制支架高度。
搭设支架时，在立杆的顶端安装高度调整螺栓，以便调整高程。
特别是边跨拱圈、中跨拱肋处的支架顶部，需要精心设置，并辅以夹扣、钢管、方木等，使支架顶满足结构物线型、设计高程的要求。
除拱肋下支架横向使用0.6m横杆，纵向使用1.2m横杆外，其他支架纵横向均使用1.2m的横杆，构件的连接应尽量紧密，以减小支架变形。
满堂支架必须设置纵向剪力支撑，增强满堂支架的整体抗剪能力。
剪力支撑采用6m长钢管设置，横桥向5m左右设置一道，每道沿纵桥向连续设置。
城市天桥施工方案
城市天桥施工方案1. 引言城市天桥（Pedestrian Bridge）是连接城市中不同区域的人行通道，为行人提供安全、便捷和舒适的出行方式。
天桥的施工方案意味着在城市环境中建造一座结构稳定、美观大方的人行通道。
本文将介绍城市天桥施工方案的设计原则、材料选择、施工步骤以及质量控制等方面的内容。
2. 设计原则设计城市天桥的施工方案应遵循以下原则：•结构稳定安全：天桥必须经受得住各种天气条件和行人流量的考验，具备良好的结构稳定性和安全性。
•舒适度和便捷性：天桥应设计为无障碍通行，尽量减少坡度和阶梯，并设置遮阳、雨棚等设施，为行人提供良好的出行体验。
•美观大方：天桥的外观设计应与周围的城市环境相协调，使其成为城市的地标之一。
•可维护性和可持续性：设计的天桥应易于维护和清洁，且使用可持续材料，以减少对环境的影响。
3. 材料选择在城市天桥的施工中，材料的选择是影响天桥品质和寿命的重要因素。
一般而言，以下材料在天桥施工中应得到优先考虑：3.1 钢筋混凝土钢筋混凝土是一种常用的结构材料，具有优良的抗压和抗拉性能。
在天桥的主体结构中，使用钢筋混凝土可以提供足够的结构稳定性和承载能力。
3.2 不锈钢不锈钢具有耐腐蚀性和高强度特点，可用于天桥的扶手、栏杆和其他装饰部分，不仅美观，还能延长使用寿命。
3.3 透明材料在设计中，可以考虑使用透明材料（如玻璃、聚碳酸酯等）作为天桥的顶部覆盖，以便提供自然光线和良好的视线效果。
3.4 防滑材料为了保证行人的安全，可以在天桥设置防滑材料（如防滑涂层、橡胶垫等），以防止行人在潮湿或滑溜的条件下滑倒。
4. 施工步骤城市天桥的施工步骤通常包括以下几个阶段：4.1 前期准备前期准备工作包括设计方案的制定、申请施工许可、施工场地的规划等。
此外，还需要进行现场勘察和地基测试，确保天桥的施工能够适应地基条件。
4.2 桥墩和支撑结构施工桥墩和支撑结构是天桥的主要承重部分，施工过程中需要确保桥墩的垂直度和水平度。
砌石工程专项施工方案
砌石工程专项施工方案
一、施工前准备工作
在进行砌石工程施工前，需要进行一系列准备工作，包括：
1.确定设计方案：根据设计图纸确定施工方案，包括砌石的种类、规格和颜色等。
2.采购材料：根据设计要求采购石材、粘结剂等施工所需材料。
3.准备施工设备：准备好石材切割机、码头车、抹灰刀等施工所需设备。
4.现场布置：确定施工区域，清理现场，确保施工区域平整干净。
二、施工步骤
1. 基础处理
1.找平基础：在施工区域找平基础，保证石材铺设平整。
2.打桩定位：根据设计要求在基础上打桩定位，确定石材铺设的位置和规格。
2. 石材铺设
1.切割石材：根据设计要求对石材进行切割，保证与设计图纸符合。
2.湿铺：在基础上先涂抹一层水泥砂浆，然后将石材铺设在上面并压实。
3.灌浆：石材铺设完成后，使用适量的水泥砂浆将石材之间的缝隙填满。
4.表面处理：清理石材表面，确保整体美观。
三、施工注意事项
1.保持施工现场整洁，确保施工质量。
2.石材颜色、规格一致，避免出现色差和规格不符情况。
3.施工过程中要及时进行检查和整改，确保施工质量符合要求。
4.尽量避免施工中的交叉作业，以免影响施工进度和质量。
四、施工结束验收
1.完成砌石工程之后，进行验收工作，确保施工质量符合设计要求。
2.对施工现场进行清理，清理施工现场，确保安全无隐患。
3.整理施工记录，做好施工记录，以备后期参考。
五、结尾
砌石工程的施工需要严格按照设计要求进行，通过细致的施工方案和严格的施工流程，可以确保施工质量和工程进度的同时提高工作效率和安全性。
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K0+5800天桥台身砌石施工方案山东省荣成至文登高速公路路桥工程一合同段砌石台身首件工程施工方案（K0+580 天桥）山东省昆仑路桥工程有限公司荣文高速公路路桥工程一合同项目经理部二○一三年十月五日2一、工程概况1．K0+580天桥位于滕家互通主线上，本天桥上部结构采用20+25+25+20后张现浇预应力连续箱梁，下部结构桥台采用U型桥台，基础为扩大基础。
台身及基础采用M10浆砌片石，前墙及侧墙外漏部分采用块石镶面，厚度为25cm。
本天桥基础及下部结构的主要工程量为：基坑挖方1399m3，基础M10浆砌片石252.5m3，台身M10浆砌片石549.1m3，台身M10浆砌块石47.5m3。
2．主要工程量：台身M10浆砌片石549.1m3，台身M10浆砌块石47.5m3 本砌石台身首项工程计划2013年10月9日开工。
二、本首项工程的目的1、确定砌石台身砌筑的施工工艺；2、磨合施工机械和施工人员的工作配合，熟练掌握施工工艺及技术要点，以便指导下一步正式施工。
三、人员、机械设备、材料安排1、主要人员配备技术负责人：孙海峰现场负责人：张越飞质检负责人：郑强武试验负责人：刘晓测量负责人：于行伟施工队长：王仁谦安全负责人：李序江材料负责人：姜明光安全负责人：孟庆波技术员：刘鹏试验员：李兴远工人：20 人2施工组织机构框图2、主要机械设备投入本工程的主要施工机械设备均经检验合格，设备性能良好，能够满足施工需要。
投入本工程的主要施工机械设备有： 33、材料准备材料选定：施工前对水泥、砂石料等原材料进行了详细考察试验，严格依照试验数据确定料源。
水泥采用威海山水水泥生产的P.O42.5水泥。
石料采用荣成市人和镇红光石材厂生产的片石，石料强度为MU30，存放场地采用5cm厚石子铺底，码放。
砂选用文登市泽头镇西望仙庄砂场的砂。
片石储备100 m3，砂浆采用强制拌和机拌制，随拌随用，稠度为50—70mm，并预留试块。
按照砂浆配合比设计报告所提供的配合比为：水泥：砂：水=316:1518:295。
四、施工准备1.原材料试验及砂浆配合比工作已完成，并得到监理工程师批准。
2.施工前用全站仪和自动安平水准仪对台身顶进行详细的测设，确定台身位置和基础顶高程。
3.管理人员、施工人员已经全部到位。
4.各种施工机械已经到场。
五、台身砌石施工方案及工艺流程1.施工准备（1）备料：石料选用色泽均匀、质地结构密实、不易风化、无裂纹、无山皮的硬质石料，其强度、形状、尺寸均须符合规范和监理工程师的要求。
片石厚度不小于150mm；片石表面凹陷深度不大于20mm。
镶面石尺寸大且表面平整，采用花锤凿平，用于角隅处的片石粗凿方正。
镶面顺石须方正、上下面平行，石料厚度为25cm，宽度为25cm，长度为50cm，石料的尖锐角要凿除；镶面丁石厚度为25cm，宽度为25cm，长度大于37.5cm；垂4直于外露面的镶面石的修凿（宽度大于70mm）表面凹陷深度不得大于20mm，且用花锤凿平加工。
镶面丁石比同层顺石宽度大15cm以上。
各种原材料准备充足，经监理工程师检验合格后使用。
砂采用中粗砂，严格按照监理批复的配合比配料，控制好搅拌时间。
砂浆随拌随用，保持适宜的和易性和稠度。
根据试验室提供的配合比拌和砂浆，砂浆由拌和站集中拌和，砂浆拌和时间不少于90秒，由砼运输车运至现场。
拌和后的砂浆需在2小时内使用完毕。
砂浆运输至基坑旁边，采用溜槽送料至涵台底部，砂浆落地处均用铁板铺底。
每班收工后，认真清理搅拌机及铺底铁板。
（2）施工放线：在基础砌筑完成后，在基础顶部进行台身施工放线，并经监理工程师检验合格，在基础砂浆强度达到设计强度后，开始砌筑墙身，在砌筑之前，按照设计放出实样挂线进行砌筑施工，严格按照规范及设计图纸要求进行片石的砌筑施工。
2.砌筑工程施工工艺（1）施工顺序：砌筑前将基础顶面清理干净并洒水湿润，检查石料表面并用水冲洗，尺寸不符合规范要求的人工修整，砌筑时先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石，角隅石或镶面石与帮衬石、帮衬石与腹石互相锁合。
（2）砌筑方法：砌筑前在放样基础上采用固定坡度架法挂线，挂线随砌随移，砌筑采用坐浆挤浆法。
严禁灌浆。
石缝用砂浆填饱满，不允许出现空洞现象，且不得以大堆砂浆填隙、较大石缝用小石块填塞的方法处理。
石块砌放要求稳固，砂浆通过溜槽放入基坑，随着砌层提高，根据原地面台阶布置的特点选择与砌筑面高度相似的地方运输砂浆、石料，从高处放下石料时注意不得碰撞已砌好的石块。
（3）砌筑要求：块石砌体分层砌筑，每工作层找平。
相邻竖缝错开，错缝不小于80mm，缝宽不大于30mm，镶面石按一丁二顺砌筑，同一结构物镶面石厚5度、色泽一致，长度基本一致，台身顶层预插间距不小于80cm的钢筋，钢筋直径14mm以上，长度50cm以上，外露25cm。
台身镶面石要在距顶层4—5层开始进行调坡设计，方案报项目部批准后方可施工，设计规则：左右幅同层横缝不得有错缝，保证块石最小厚度25cm，其它要求不变。
（4）砌体养护在施工现场设置蓄水池，供应饮用水。
对当班已完成砌体及时进行覆盖土工布养生，并洒水养护7天，使其表面始终保持湿润状态。
（二）质量控制指标1.石料的质量和规格必须符合规范及设计要求。
2.混凝土所用水泥、砂和水的质量必须符合有关规范的要求，按规定的配比施工。
3.砌筑的宽度和错缝距离应符合设计或规范的规定，勾缝应坚固、整齐，深度和形式应符合本规范的规定。
4.砌筑方法应正确，砌体的位置、尺寸应不超过允许偏差。
台身砌体施工质量标准6六、质量保证措施1、质量保证体系我部遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善。
本工程将坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理，成立质量管理领导小组，以项目经理于晓峰为组长，项目总工孙海峰为副组长，工程部李序江、安全质检部郑强武、试验室刘晓、计划合同部邓涛、机械材料部姜明光、综合办公室于海涛、施工部刘鹏、黄保同、赵永奎、王宗佩、孔凡东、张健、马行超为组员，全面负责工程质量的实施和管理工作。
切实做好以工作质量保工程质量。
建立健全自检、互检、专检和抽检制度，做到每道工序首先自检，不合格的不交；后序对前序要进行复检，不合格时不接；领导经常深入现场进行抽检，存在问题不放过。
做到专群结合，干群结合，质量第一，预防为主，以数据说话，责任到人，质量与经济分配挂钩。
2、工程质量保证措施本工程以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，按照我部质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。
（1）加强施工前的质量控制工作①施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸。
②根据工程的要求和特点，组织专业技术人员，根据施工的技术要求结合现场实际情况，制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。
7③若工程施工时因客观原因发生变化，及时对已制定的施工方案进行修订和变更，报送有关部门审批后再施工，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。
④开工前做好技术交底工作，真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
施工队长向各工种工人进行分类技术交底，使各工种明确职责和技术要求，把好质量关。
（2）做好施工全过程的质量控制工作①配齐满足工程施工需要的人力资源。
②配齐满足工程施工需要的各类机械设备并保证正常运行。
③组织专业测量人员进行详细测量放样和横断测量。
④严把过程检验和试验关。
（3）做好施工材料的质量控制，坚决杜绝不合格材料进场。
（4）加强施工过程中的试验与检验。
（5）保证施工中的资料完整齐全并整理及时。
七、安全保证措施（一）砌石工程安全措施1、按照施工方案的要求作业；2、石头运输过程，按运输车交底执行；将片石、块石放到指定的场地。
3、片石加工，必须戴好安全帽及必要的劳动保护用品，以防石硝伤人；4、在脚手架上砌石，不得使用大锤，不准两人对面操作。
非机电人员不准动用机电设备，机电人员必须持证上岗。
5、块石搬运过程，严禁穿拖鞋作业；片石不得自基坑上方自然落入坑内，应由限制的运入基坑或人工搬运。
在搬运片石时要量力而行。
6、重物距基坑应由一定距离，起重机不小于4m,其它设备不小于3m,土方堆放不小于2m,材料堆放应不小于2m,坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故。
87、砌体时注意人身安全；砌体高度超出2米以上必须设置安全防护。
8、严禁非施工人员进入施工现场，施工现场配备一名专职安全员，负责施工现场的安全保卫工作。
（二）安全保障体系认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强教育，严格管理，使整个施工过程处于受控状态。
设立以项目经理为主的安全施工管理组织机构，加强安全管理，做到安全施工，坚持“管生产必须管安全”的原则。
实行安全目标管理，明确工程标准和职责，形成一个有效的安全保证体系。
（三）安全保障措施(1)建立以项目经理于晓峰为首的安全组织机构，由孟庆波担任安全负责人，同时各施工队队长为安全工作第一责任人。
(2)加强安全教育，提高生产人员的安全意识。
做到随时检查督促，发现隐患及时排除，禁止违章作业；进入施工区所有人员必须佩戴安全帽，并派专人检查，违反规定者将严肃查处；在道路拐弯及狭窄地段设立安全警示标志，避免发生意外；使用彩带、彩旗将危险地带隔离，防止人员误入发生不测。
(3)做好安全生产的宣传，施工现场设安全标语和针对性醒目标牌，时刻提醒生产人员的安全意识，坚决杜绝酒后上岗，对违反者给予严肃处罚。
(4)根据工作特点，制定安全措施，健全各项规章制度，层层落实到人，认真贯彻执行。
(5)加强机械司机的安全教育，禁止无证及酒后开车，遵守交通规则。
(6)机电设备必须接零，防止人机伤害事故发生。
(7)夜间施工段设醒目的标志或警灯。
八、文明施工和环保措施1、文明施工保证措施（1）施工现场设置醒目标志、标语，挂牌施工，做好安全生产、文明施工的宣传工作。
9（2）统一布置、统一指挥，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。
（3）加强工作人员的法制教育，杜绝非法活动。
积极配合地方政府和业主做好治安联防工作，开展工、民共建活动。
（4）现场管理做到工完场清，材料堆放、机械设备停置整齐，电力线路、电器元件规范布置、安装。
（5）职工生活、生产区定期打扫清理，为职工提供良好的生活和住宿条件。
（6）加强施工管理，保证当地居民的生活、生产需要，不干扰其正常生活、生产。
尊重当地风俗，遵守社会公德。
项目部成立了相应的地方关系协调小组，负责解决本段内的地方关系协调问题。
2、环境保护措施施工时严格执行《环境保护法》的有关要求，严格遵守国家和地方控制污染的法律法规，维护施工区的环境。