浆砌石拦河坝施工方案
坝体浆砌石工程施工方案
坝体浆砌石工程施工方案一、工程概述1.1 项目背景本工程为某水利项目的一部分，是一项重要的水利工程。
该项目位于一处山区，旨在解决当地水资源不足问题，并提供灌溉和生活用水。
1.2 工程概况本工程为坝体浆砌石工程，是将预制的石块通过浆液黏结、砌筑而成的坝体结构，具有良好的抗水、抗渗性能，适用于水利工程中的坝体建设。
二、施工准备2.1 施工人员本工程将配备一支熟练的施工队伍，包括石匠、浆工、机械操作人员等。
所有工人需经过岗前培训，熟悉工程施工要求。
2.2 施工材料需要准备的主要施工材料包括预制石块、浆液、水泥、砂子等。
这些材料将由专人进行采购和管理，确保施工材料的质量和数量充足。
2.3 施工设备为保证工程进行顺利，需要配备各种施工设备，如搅拌机、挖掘机、起重机等。
设备使用前需进行检查和试运行，确保设备正常工作。
三、施工工艺3.1 基础处理在进行浆砌石工程前，需对坝体基础进行处理，确保基础平整、牢固。
清除基础表面的杂物，进行遍布的检测和修复。
3.2 石块砌筑首先，在基础上摆放石块，并用浆液将石块黏结在一起。
石块的砌筑需根据设计要求进行，保证坝体结构的牢固性和整体性。
3.3 防渗处理为增强坝体的防渗性能，施工过程中需要对渗透点进行特别处理，通过加强处理措施来减少水分的渗透。
确保坝体结构的稳定性。
四、安全措施4.1 作业安全在施工过程中，必须严格遵守作业规范和安全操作流程，保证作业人员的安全。
施工现场需要设置明显的警示标志，避免发生意外事故。
4.2 施工合理布局在布置施工场地时，要合理规划材料堆放区、作业区等区域，确保施工现场的整洁整齐。
避免因杂物堆积导致施工安全隐患。
五、质量控制5.1 施工验收在施工完成后，需进行施工质量验收。
验收标准要符合设计要求和相关标准，确保坝体浆砌石工程的施工质量达标。
5.2 施工记录施工过程中需详细记录各项施工数据和质量检测结果，构成完整的施工记录。
这些记录将作为施工质量的依据，为后期管理和维护提供参考。
浆砌石堤防工程施工方案
浆砌石堤防工程施工方案一、施工准备项目调研：详细了解堤防工程所在地的地质、气候、水文等条件，评估工程难度和风险。
工程设计：根据调研结果，制定详细的工程设计方案，明确堤防结构、尺寸、材料等技术参数。
编制施工组织设计：确定施工工序、进度安排、人员配备、机械设备配置等。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，确定施工边界、临时设施布置等。
安全教育和培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，确保施工安全。
二、材料和设备石料：选用符合设计要求的石料，确保石质坚硬、无裂缝、无风化等缺陷。
砂浆：采用合格的水泥、砂、水等材料，按设计比例配制砂浆，确保砂浆质量稳定。
施工设备：配置适量的挖掘机、装载机、运输车辆、搅拌机等施工设备，确保施工进度。
三、施工流程基础处理：清除堤基表面的杂物、松散土层等，确保基础坚实。
浆砌石施工：按照设计要求进行石料排版、砌筑，确保砌体平整、稳定。
砂浆灌注：在砌体内外侧面灌注砂浆，确保砌体饱满、密实。
养护：施工完成后，对堤防进行养护，确保砌体稳定、砂浆硬化。
四、质量控制和验收施工过程中，严格按照设计要求和质量标准进行控制，确保施工质量。
定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
施工完成后，组织专家进行验收，确保堤防工程达到设计要求和质量标准。
五、安全和环保措施严格遵守国家和地方的安全生产法规，确保施工现场安全。
设置安全警示标志，采取必要的安全防护措施，确保施工人员安全。
合理安排施工时间，减少对周边环境和居民的影响。
妥善处理施工废弃物，保护环境。
六、后期维护和保养定期对堤防进行检查，发现问题及时维修。
定期对堤防进行养护，保持砌体稳定、砂浆完好。
建立完善的维护保养制度，确保堤防工程长期稳定运行。
通过以上六个方面的施工方案，可以确保浆砌石堤防工程的高质量完成和稳定运行，为保护人民生命财产安全提供有力保障。
浆砌石拦河坝施工方案(完成)
、编制依据1 地质资料：业主提供的地质报告2、有关的技术规范：《防洪标准》(GB502012014《公路工程技术标准》 ( JTG B01-2014)《水利水电工程等级划分及洪水标准》 ( SL252-2000)3、其它资料设计图纸资料工程概况工程简介：浆砌石坝的主要工程量有：坝基基础开挖-坝基清淤-坝体浆砌石砌筑-坝体土方回填-消力池开挖及浇筑-防冲槽开挖及回填、施工准备2.1 材料及机具1、水泥：普通硅酸盐42.5R 水泥，运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单，方可验收入库，水泥运到工地后，必须通过国家质量检测机构检验，其品种强度，性能必须符合设计要求。
2、砂浆：采用M10（砌筑）及1:2水泥砂浆（勾缝及抹面），机械拌和。
砂浆有良好的和易性，保水性和水透水性，稠度一般为4-6cm；砂浆采用天然砂，砂料质地坚硬、清洁，级配良好，最大粒径不超过5mm平均料径不小于0.25mm砂的含泥量不超过5%3、块石：砌体所用块石采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度满足设计要求（MU20）。
5、主要机具：挖掘机、自卸车、砂浆拌合机、斗车另备有大铲、灰刀、扁子、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。
三、施工工艺3.1测量放线采用GPS寸石坝的主要四大角轴线相关尺寸进行测量放线。
根据测量放线结果设置定位桩，采用外控轴线向设计轴线量取。
采用S3水准仪对开挖部位的原始地貌进行复测，并做好记录。
用石灰洒出开挖线，进行基础开挖。
3.2土方开挖1 、基础土方开挖首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，测量挖完原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程随时控制边线。
土方开挖应按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区。
当底部开挖达到设计高程时，然后采用人整平。
施工中随时作成一定的坡势，以利排水开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土。
使用机械开挖土方时，实际施工的宽度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的宽度和平整度。
浆砌石护堤工程施工方案
浆砌石护堤工程施工方案一、项目背景近年来，随着气候变化和自然灾害的增多，河流的水位和洪水频率不断上升，给沿江地区的安全带来了严重威胁。
为了加强堤岸的稳定性，提高抵御洪水的能力，浆砌石护堤工程被广泛应用于河岸工程建设中。
本文将针对浆砌石护堤工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工准备1.资料准备：收集并整理相关的设计、图纸和技术规范文件。
2.材料准备：购买所需的浆砌石、水泥、沙子等材料，并对其进行质量检验。
3.设备准备：保证施工所需的各种设备的完好性和正常运行。
三、施工流程1.基底处理：对堤岸进行清理，清除杂物和不稳定的土壤。
2.基底加固：对基底进行夯实处理，确保基底的平整性和稳定性。
3.石块摆放：将浆砌石按照设计要求进行摆放，在摆放过程中要注意石块的间隙和坡度。
4.浆液准备：按照规定的配方将水泥和沙子混合，调配成浆液。
5.浆砌石施工：将浆液涂抹在石块的接触面上，以增加石块之间的粘结强度，保证工程的稳定性。
6.护面处理：对浆砌石的表面进行清理和护面处理，提高其美观性和耐候性。
7.护坡处理：对工程的护坡进行处理，保证堤岸的整洁和稳定。
四、关键技术要点1.石块的选择：根据设计要求和工程需要，选择合适的浆砌石，确保其质量符合标准，保证工程的稳定性和安全性。
2.浆液配合比：按照规定的配方将水泥和沙子混合，确保浆液的质量合格，以提高浆砌石之间的粘结强度。
3.施工工艺：在浆砌石的施工过程中，要注意控制浆液的用量和涂抹的均匀性，保证浆液的粘结效果和工程的质量。
4.护面处理：对浆砌石的表面进行护面处理，采用特殊的材料和工艺，提高其美观性和耐候性，延长工程的使用寿命。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置警示标志和安全警示线，明确施工区域。
3.施工人员必须严格遵守操作规程和安全操作要求，确保施工过程中的安全。
4.进行有效的施工现场管理，确保施工场地整洁有序。
六、施工验收标准1.石块摆放完毕后，检查石块之间的间隙和坡度是否符合设计要求。
坝体浆砌石工程施工实施方案设计.doc
大坝浆砌石施工方案坝体浆砌石是拦河大坝工程的主要分部工程，共分为五个坝段，即中间三个溢流坝段和左、右岸两个挡水坝段。
其中左岸挡水坝段砌石最低点高程▽ 2916.50m，右岸挡水坝段砌石最低点高程▽2912.50m。
左、右岸挡水坝段砌石顶部高程为▽ 2947.80m，最大砌筑高度为 31.3m，上游面边坡 i=0，下游面坡比为 1∶0.75。
溢流坝段砌石底部高程▽ 2912.50m，顶高程 2937.00m，最大砌筑高度为 24.5m，上游面坡比 1∶0.6，下游面为台阶形 (1.6m×2.0m)。
浆砌石强度为 C10。
坝体砌石总工程量为 28967m3，计划 2004 年 11 月 15 日全部完工。
一、石料开采根据现场情况，块石料场布置在大坝下游右岸约1km 处，主要开采坝体砌石所需块石。
块石料场山势陡峭，覆盖层较薄，其地层为长城系朱龙关群下岩组、加里东晚期侵入岩体及第四系堆积体，岩性为砂质板岩和石英砂岩，料场现有储量约为 10 万 m3。
1.1 施工方案为满足坝料开采要求，将料场分为上、下 2 个作业区进行循环开采。
开采出的块石料就近堆放，反铲配合自卸车外运。
1.2 施工方法人工将覆盖层剥离至可用层后，用手风钻进行梯段爆破开挖，爆破块石，经人工挑捡、堆放，反铲装车，自卸汽车外运。
对生产过程中剥离的无用层及开采无用料由反铲装车拉至指定弃碴场。
1.2.1 临时设施1.2.1.1 料场照明及用电为了保证生产安全正常运行，每个作业面安设两台1000W 典钨灯。
1.2.1.2 施工用风在料场设 2 台 3m3电动空压机做为料场供风系统。
1.2.2 施工工艺覆盖层剥离爆破开采人工挑捡石料及块石制备石料堆存备用1.2.2.1 覆盖层剥离人工用洋镐、铁锨或手风钻对覆盖层进行剥离，至可用层。
剥离土石方由反铲装车，自卸汽车外运至弃碴场。
1.2.2.2 石料开采石料开采采用YT-28 手风钻造孔，人工装药，梯段爆破的方法施工。
河岸防护浆砌块石施工方案
河岸防护浆砌块石施工方案1. 引言河岸防护工程是为了保护河岸线不被水流冲刷而进行的工程措施。
浆砌块石是一种常用的材料，用于河岸防护工程中的石砌块施工。
本文将介绍河岸防护浆砌块石施工方案。
2. 施工准备在进行河岸防护浆砌块石施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•浆砌块石：选择具有抗冲刷能力的坚固石材作为浆砌块石。
•碎石：用于填充石砌块之间的间隙。
•砂浆：用于固定石砌块。
2.2 设备准备•挖掘机：用于开挖河岸边坡。
•砂浆搅拌机：用于制备砂浆。
•锤子、凿子、扁铲等小型手工具：用于砌块石的打磨和整形。
2.3 施工计划制定一份详细的施工计划，包括工期安排、资源调配等内容，确保施工进度和质量。
3. 施工步骤3.1 开挖河岸边坡使用挖掘机对待施工的河岸边坡进行开挖，确保边坡的稳定性和施工的可行性。
3.2 清理边坡表面清理河岸边坡表面，将杂物、泥沙等清除干净，确保施工基底的平整性和洁净度。
3.3 确定浆砌块石的布置根据设计要求，确定浆砌块石的布置方式和位置。
可以按照一定的间距和均匀分布原则进行布置。
3.4 安装浆砌块石将浆砌块石按照预定的布置方式进行安装，要求水平垂直，紧密贴合，并且与边坡基底紧密结合。
使用砂浆将石块粘结在一起。
3.5 填充石块间隙使用碎石填充石块之间的间隙，确保石块之间的连接紧密。
可以使用小型铲子和锤子等工具进行填充和整平。
3.6 砂浆涂抹在石块和填充料之间涂抹砂浆，以加强石块之间的粘结强度，提高整体的稳定性。
3.7 预防措施在施工期间，需要注意以下预防措施：•防止施工现场积水，及时排除积水。
•确保工人的安全，配备必要的安全防护装备。
•施工材料的堆放应规范，并确保施工现场的清洁和整洁。
4. 施工质量控制为了保证河岸防护浆砌块石施工质量，应进行质量控制。
具体措施包括：•严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工符合规范要求。
•进行现场巡查和检测，检查施工质量和进度。
•对施工中发现的问题及时处理，确保施工质量达到要求。
浆砌石拦河坝工程施工设计方案(完成)
一、编制依据1地质资料：业主提供的地质报告2、有关的技术规范：《防洪标准》（GB502012014）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）3、其它资料设计图纸资料一工程概况工程简介：浆砌石坝的主要工程量有：坝基基础开挖→坝基清淤→坝体浆砌石砌筑→坝体土方回填→消力池开挖及浇筑→防冲槽开挖及回填二、施工准备2.1 材料及机具1、水泥：普通硅酸盐42.5R水泥，运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单，方可验收入库，水泥运到工地后，必须通过国家质量检测机构检验，其品种强度，性能必须符合设计要求。
2、砂浆：采用M10（砌筑）及1:2水泥砂浆（勾缝及抹面），机械拌和。
砂浆有良好的和易性，保水性和水透水性，稠度一般为4-6cm；砂浆采用天然砂，砂料质地坚硬、清洁，级配良好，最大粒径不超过5mm，平均料径不小于0.25mm。
砂的含泥量不超过5%。
3、块石：砌体所用块石采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度满足设计要求（MU20）。
5、主要机具：挖掘机、自卸车、砂浆拌合机、斗车另备有大铲、灰刀、扁子、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。
三、施工工艺3.1 测量放线采用GPS对石坝的主要四大角轴线相关尺寸进行测量放线。
根据测量放线结果设置定位桩，采用外控轴线向设计轴线量取。
采用S3水准仪对开挖部位的原始地貌进行复测，并做好记录。
用石灰洒出开挖线，进行基础开挖。
3.2 土方开挖1、基础土方开挖首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，测量挖完原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程随时控制边线。
土方开挖应按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区。
当底部开挖达到设计高程时，然后采用人整平。
施工中随时作成一定的坡势，以利排水。
开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土。
水利_浆砌石工程施工方案
一、工程概况本工程为某水利工程项目，主要施工内容为浆砌石施工。
工程地点位于我国某地区，施工区域总面积约XX平方米。
工程内容包括浆砌石基础、浆砌石挡墙、浆砌石护坡等。
二、施工依据1. 《水利工程浆砌石施工及验收规范》（GB50203-2011）2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）3. 设计图纸及相关技术文件4. 国家及地方有关政策法规三、施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）施工材料：确保石料、水泥、砂、钢筋等材料质量符合设计要求。
（3）施工设备：准备装载机、挖掘机、自卸车、搅拌机、振动器等施工设备。
2. 施工工艺（1）测量放线：按照设计图纸，由测量队进行测量放线，并标识出浆砌石基础、挡墙、护坡等位置。
（2）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（3）石料准备：选用坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹的块石，按照设计要求进行备料。
（4）砂浆拌制：采用现场拌制砂浆，严格按照设计配合比进行拌制。
（5）浆砌石施工：1）浆砌石基础：采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm。
转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的面应留臵临时间断处，并砌成斜槎。
2）浆砌石挡墙：按照设计要求，进行挡墙砌筑，确保挡墙尺寸和位置准确。
3）浆砌石护坡：采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm。
转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的面应留臵临时间断处，并砌成斜槎。
（6）养护：砌筑完成后，采用洒水养护，确保砂浆充分硬化。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格控制石料、水泥、砂、钢筋等材料质量，确保符合设计要求。
（2）施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
（3）检测与验收：施工过程中，对关键工序进行检测，确保工程质量。
四、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
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一、编制依据1地质资料：业主提供的地质报告2、有关的技术规范：《防洪标准》（GB502012014）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）3、其它资料设计图纸资料一工程概况工程简介：浆砌石坝的主要工程量有：坝基基础开挖→坝基清淤→坝体浆砌石砌筑→坝体土方回填→消力池开挖及浇筑→防冲槽开挖及回填二、施工准备2.1 材料及机具1、水泥：普通硅酸盐42.5R水泥，运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单，方可验收入库，水泥运到工地后，必须通过国家质量检测机构检验，其品种强度，性能必须符合设计要求。
2、砂浆：采用M10（砌筑）及1:2水泥砂浆（勾缝及抹面），机械拌和。
砂浆有良好的和易性，保水性和水透水性，稠度一般为4-6cm；砂浆采用天然砂，砂料质地坚硬、清洁，级配良好，最大粒径不超过5mm，平均料径不小于0.25mm。
砂的含泥量不超过5%。
3、块石：砌体所用块石采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度满足设计要求（MU20）。
5、主要机具：挖掘机、自卸车、砂浆拌合机、斗车另备有大铲、灰刀、扁子、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。
三、施工工艺3.1 测量放线采用GPS对石坝的主要四大角轴线相关尺寸进行测量放线。
根据测量放线结果设置定位桩，采用外控轴线向设计轴线量取。
采用S3水准仪对开挖部位的原始地貌进行复测，并做好记录。
用石灰洒出开挖线，进行基础开挖。
3.2 土方开挖1、基础土方开挖首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，测量挖完原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程随时控制边线。
土方开挖应按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区。
当底部开挖达到设计高程时，然后采用人整平。
施工中随时作成一定的坡势，以利排水。
开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土。
使用机械开挖土方时，实际施工的宽度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的宽度和平整度。
土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。
如不能立即进行下一道工序。
要预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。
在施工中遇下列情况应立即停工，待恢复安全作业条件时，方可继续施工：1.气候突变，发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发时；2.地面涌水冒泥出现陷车或因雨发生坡道打滑时；3.施工标志丢失，防护设施毁损失效时；4.工作面净空不足以保证安全作业和运行时。
2、土方清淤基坑开挖后，按照施工放线人工清理整平基地。
不允许基坑内存有积水、淤泥、泥浆、杂物等。
3.3 坝体施工1、基础处理本工程浆砌石坝坝基持力层为沙土层，基础进入持力层深度要求不小于1m。
基础开挖至设计高程后，必须由设计、勘探、监理、业主进行基础验收后才可进入下道工序。
2、浆砌石砌筑2.1、砂浆采用M10砂浆（配合比为水泥：水：砂子为1：5.16：1.02每立方砂浆用水泥（42.5R）275kg,用水280kg,用砂子1420kg ），1:2水泥砂浆（勾缝及抹面），机械拌和。
应符合以下规定：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，必须标准的规定。
不同品种、不同等级的水泥不得混用，超过出厂期三个月的水泥应重新进行检验。
河砂、不得含有杂物，含泥量不应超过5%。
应由试验室出据砂浆的施工配合比。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，必须标准的规定。
不同品种、不同等级的水泥不得混用，超过出厂期三个月的水泥应重新进行检验。
河砂、不得含有杂物，含泥量不应超过5%。
应由试验室出据砂浆的施工配合比。
砂浆拌合采用机械拌合，应充分拌合均匀，搅拌时间不得少于2分钟，保证其良好的和易性。
砂浆现拌现用，在拌成后两小时内使用完毕。
砂浆应随机抽样，并实行有见证送样，其强度应满足设计要求的强度等级。
2.2 砌块石呈块状，中部厚度大于l5cm。
规格小于要求的块石(又称片石)，用于塞缝，但控制其用量不得超过该处砌体重量的10%。
砌体所用的粗料石（包括条石和异形石块石）采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度满足设计要求（MU20），应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。
砌石应经过试验，石料容重大于25kN/m'，湿抗压强度大于100MPa。
2.3、浆砌块石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。
砌筑方法采用坐浆法。
用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。
砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。
砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。
块石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。
每砌2 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
块石的砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。
砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。
2.4、石墙勾缝应保持砌合的自然缝，采用平缝勾缝。
勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1：2 水泥砂浆勾缝。
缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。
勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
2.5 、砌体养护，在砌筑12~18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。
养护时间一般不少于14d。
在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。
2.6、防渗墙采用C25砼混凝土浇筑，配合比为1 ：0.47 ：1.59 ：3.39 ，及1立方混凝用料水泥372kg 、水175kg 、沙子593kg 、碎石1260kg。
防渗墙土嵌入不透水层0.5米。
在坝体及基础砌筑时预留出防渗墙位置，凝土浇筑严格控制混凝土标号C25，振捣工作采用插入式振捣作业，振捣点要均匀，插棒要快拔出要慢，待表面出现浮浆切无气泡方可。
浇筑完毕收浆后即可进行淋水养护。
浇筑混凝土时浇筑混凝土时一次浇筑，浇筑过程中避免间断，如因特殊情况间断后，要凿毛后再进行浇筑，振捣工作采用插入式振捣作业，振捣点要均匀，插棒要快拔出要慢，待表面出现浮浆切无气泡方可。
振捣完成后用木摸进行一次收面，再用钢摸进行一次收面；待浮水退去后再用钢摸进行一次收面，要求混凝土表面光滑、干净、无积水现象，收面后即可进行淋水养护。
四、质量标准4.1 主控项目：1、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、砂浆品种及强度必须符合设计要求。
3、转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
4.2 一般项目：1、石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7 ㎡墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。
2、石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐，清晰美观。
4.3允许偏差项目：石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表203-1。
五、施工注意事项5.1、使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。
5.2、砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。
5.3、砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线，并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位移。
5.4、砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。
5.5、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。
5.6、块石砌筑灰缝必须控制在20-35mm之内；灰缝厚度大于50mm时，应先坐砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填砂浆。
砌体必须采用坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到80%，砂浆的稠度应控制在30-50mm。
严禁砌成"铲口石"、"填心石"、"双合面"、"过桥石"、"刀口石"。
六、工程质量记录本分部工程应具备以下质量记录：9.1 材料(水泥、砂、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告。
9.2 砂浆配合比通知单。
9.3 砌筑砂浆试块报告单。
9.4 隐检记录。
9.5 设计变更和洽商记录。
9.6 分项工程质量检验评定。
9.7 其他需提供的技术资料。
M10浆砌石拦河坝施工方案徐州水利工程建设公司- 1 -。