现场泥浆技术规范标准
水工建筑物水泥灌浆施工技术规范
1 总则1.0.1 为规范水工建筑物水泥灌浆工程的施工技术要求和质量检查评定方法,满足工程安全和经济合理的要求,制定本标准。
1.0.2 本标准适用于下列灌浆工程：1 水工建筑物地基灌浆、水工隧洞灌浆、混凝土坝接缝和接触灌浆。
2 水泥类、黏土类或其他颗粒型浆液的灌浆。
3 1级、2级、3级水工建筑物，4级、5级水工建筑物可参照使用。
1.0.3 灌浆工程施工前应具备下列设计文件或相应的资料：1 岩石地基、覆盖层地基灌浆应包括下列内容：——施工详图和设计说明书。
——灌浆区域的工程地质和水文地质资料。
——主要灌浆材料来源及料场资料。
——灌浆试验报告。
——灌浆施工组织设计。
——灌浆施工技术要求、灌浆质量标准和检查方法。
2 混凝土坝接缝灌浆和接触灌浆应包括下列内容:——坝体结构和接缝灌浆设计说明书。
——接缝灌浆、接触灌浆分区和灌浆系统设计图。
——坝块混凝土应达到的温度和测定温度的方法，接缝设计张开度、增开度。
——接缝灌浆、接触灌浆施工组织设计。
——接缝灌浆、接触灌浆施工技术要求、灌浆质量标准和检查方法。
1.0.4 灌浆工程所用的风、水、电、水泥浆、泥浆等供给应可靠，宜设置专用管路和线路。
水源和电源应有备用。
大型灌浆工程应设置水泥浆液和膨润土（黏土）浆液的集中拌制站，以及必要的现场实验室。
1.0.5 灌浆工程施工应制定妥善的环境保护和职业健康安全措施。
灌浆廊道和井洞的适当部位宜设有灌浆机房、污水沉淀池等；各种管路、电线应架设整齐有序。
作业场所应有良好的照明和通风条件；钻渣、污水和废浆应集中处理后排放，应避免对环境产生不良影响。
1.0.6 已完成灌浆或正在灌浆的部位，其附近30m以内不应进行爆破作业，确需爆破时应采取减振和防振措施，并征得设计或监理单位的同意。
1.0.7 灌浆工程中的各个钻孔应与设计图纸相对应，统一分类和编号。
1.0.8 各项施工记录应有专人在现场随着施工作业的进行使用墨水笔逐项填写，做到及时、准确、真实、齐全、整洁，符合归档要求。
泥浆工程施工规范
泥浆工程施工规范一、总则1.1 本规范适用于各类建筑工程、隧道工程、桥梁工程、水利工程等领域的泥浆工程施工。
1.2 泥浆工程施工应遵循安全、环保、经济、实用的原则，确保施工质量和施工安全。
1.3 泥浆工程施工应根据工程特点、地质条件、施工工艺等因素，制定合理的施工方案。
二、施工准备2.1 施工前应进行现场调查，了解工程地质、水文地质、周边环境等情况，为泥浆工程施工提供依据。
2.2 施工单位应根据工程特点和施工方案，配备相应的施工机械和人员。
2.3 施工前应进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握相关施工技术和安全知识。
2.4 施工前应编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法、质量标准、安全措施等。
三、泥浆制备3.1 泥浆的制备应根据工程特点和地质条件，选择合适的泥浆材料和配比。
3.2 泥浆的制备应充分搅拌均匀，确保泥浆性能稳定。
3.3 泥浆的性能指标应符合设计要求，主要包括密度、粘度、含砂量、PH值等。
3.4 泥浆制备过程中应严格控制水质，防止泥浆性能受到污染。
四、泥浆循环系统4.1 泥浆循环系统应根据工程特点和施工方案进行设计，包括泥浆池、输送管道、循环泵等。
4.2 泥浆池的设置应满足泥浆存储和循环需求，同时应考虑施工场地和周边环境的影响。
4.3 输送管道应选用耐压、耐腐蚀、抗磨损的材料，确保泥浆循环畅通。
4.4 循环泵应根据泥浆流量和扬程要求进行选择，保证泥浆循环效果。
五、施工工艺5.1 施工工艺应根据工程特点和地质条件进行选择，主要包括钻孔、清孔、下管、灌浆等。
5.2 钻孔应采用合适的钻机和钻具，确保孔径和孔深符合设计要求。
5.3 清孔应采用合适的方法，确保孔内泥浆性能稳定。
5.4 下管应采用合适的吊装设备，确保管材安全放入孔内。
5.5 灌浆应采用合适的灌浆设备和技术，确保浆液充分填充孔隙。
六、施工质量控制6.1 施工质量应符合国家相关标准和设计要求。
6.2 施工过程中应定期进行质量检查，包括孔径、孔深、泥浆性能、灌浆效果等。
工程泥浆处置方案设计规范
工程泥浆处置方案设计规范一、前言在建筑、隧道、挖掘等工程中，泥浆是一个不可避免的废弃物。
由于泥浆中含有有害物质，如果直接排放会对环境造成污染。
因此，规范的泥浆处理方案设计对于保护环境具有重要意义。
本文就泥浆处置方案的设计规范进行了系统的整理和总结，旨在提供一套可行的设计方案以及对应的操作规范。
二、泥浆成分及影响1. 泥浆成分普通工程泥浆的成分主要包括水泥、黏土、砾石、水等。
在泥浆中还需要添加一定量的聚合物、抗凝剂等助剂以提高流动性。
2. 影响泥浆对环境的影响主要包括地质环境、水环境和生态环境。
泥浆中的有害物质和重金属会对土壤、水体和植物造成污染，严重影响当地的生态平衡。
三、泥浆处置方案设计1. 泥浆处理设备为了解决泥浆中的有害物质，需要配备相应的泥浆处理设备。
主要包括离心机、过滤器、浓缩机等设备。
2. 处理过程泥浆的处理过程主要包括固液分离、污泥干化、有害物质处理等环节。
其中，对泥浆中的有害物质进行化学处理是非常关键的一步。
3. 处置方法泥浆的处置方法主要包括填埋、焚烧、回收等。
不同的泥浆处置方法对设备和技术的要求是有所不同的。
4. 操作规范为了保证泥浆处理效果，需要建立一套完善的操作规范。
包括设备操作、环境保护等方面的规范。
四、泥浆处理设备选择1. 离心机离心机是用于泥浆固液分离的重要设备。
根据不同的泥浆成分，可以选择不同型号的离心机。
2. 过滤器过滤器主要用于泥浆中颗粒物的过滤和分离。
根据泥浆颗粒物的大小和形状，可以选择合适的过滤器类型。
3. 浓缩机浓缩机主要用于污泥的干化和浓缩。
浓缩机的选择需要考虑泥浆的浓度和特性。
五、泥浆处理流程设计1. 固液分离首先，泥浆中的固体杂质需要通过离心机进行分离，得到干净的液体部分。
2. 化学处理针对泥浆中的有害物质，需要进行化学处理。
一般来说，可以采用添加药剂的方式对有害物质进行处理。
3. 干化处理处理后的污泥需要通过浓缩机进行干化处理，以减少对环境的影响。
现场泥浆技术要求规范
现场泥浆技术规范泥浆技术是钻井工艺技术的重要组成部分之一，对钻井的成败、质量、速度、成本等有着致关重要的影响，因此，搞好现场泥浆技术工作，对确保钻井安全顺利、保证井身质量、降低钻井综合成本是十分重要的。
结合长庆石油勘探局在鄂尔多斯盆地多年的钻井经验，将现有的泥浆技术进行归纳总结，建立初步规范的现场泥浆维护与处理技术，对指导钻井生产将有十分重要的现实意义，也必将能够推动长庆局钻井液技术的进步和发展。
一、鄂尔多斯盆地钻井的主要地层鄂尔多斯盆地多年的油气井钻井表明，盆地内主要地层及在钻井中所发生的主要井下复杂问题，详见下表。
二、常用钻井液处理剂名称及主要作用长庆石油勘探局在鄂尔多斯盆地多年的钻井中，逐步形成了目前使用十分广泛的钻井液体系，各种钻井液处理剂相对固定，主要见表2。
三、常用泥浆类型及基本组成、现场维护与处理要点长庆钻井在鄂尔多斯盆地多年的钻井中，逐步形成了下述几种钻井液类型，其基本组成和现场维护与处理要点相对成熟规范。
（一）、聚合物类钻井液1、阴离子聚合物钻井液（1）无固相阴离子聚合物钻井液基本组成：聚丙烯酰胺0.10-0.25%+聚丙烯酸钾0.15-0.25%以及适量的聚丙烯酸盐。
基本性能参数：ρ1.00-1.02g/cm3，FV28-35s，PH7-7.5，FL实测，PV2-7mPa.s，YP0-0.5Pa。
现场维护与处理要点：1）保持絮凝剂聚丙烯酰胺、防塌剂聚丙烯酸钾的有效含量，聚合物总量控制在0.35%以上为佳，同时还可用提粘剂聚丙烯酸盐调整钻井液粘度，以满足井下安全和携岩洗井、稳定井壁的需求。
2）按配方要求，预先配制聚合物胶液，水化4小时以上，按循环周进行泥浆量的补充和性能调整。
3）快速钻井阶段，聚合物消耗较快，要及时补充聚合物浓度较高的胶液，维持体系的性能相对稳定。
4）井深或钻遇易塌层位如直罗组、富县组等地层时，保持体系具有较高的防塌抑制性，适当增加聚丙烯酸钾等防塌剂的用量，防止易塌层位出现垮塌。
《地下工程施工泥浆技术标准》
《地下工程施工泥浆技术标准》《地下工程施工泥浆技术标准》是针对地下工程施工中使用的泥浆技术进行规范和标准化的文件。
泥浆技术是地下工程中非常重要的一环，它涉及到工程施工的顺利进行以及后续地下工程的稳定和安全。
本文将围绕《地下工程施工泥浆技术标准》展开讨论，包括其定义、内容要点、对地下工程的意义以及实施过程中需要注意的问题。
一、定义《地下工程施工泥浆技术标准》是对地下工程施工中所使用的泥浆技术进行规范和标准化的文件。
它包括了针对泥浆材料、配方、制备、施工、使用、监测等方面的要求和标准，旨在保障地下工程施工的质量和安全。
二、内容要点《地下工程施工泥浆技术标准》主要包括以下几个方面的内容要点：1. 泥浆材料：对泥浆所使用的各类材料，如水泥、黏土、聚合物等进行了详细的规定，包括其质量标准、选用原则以及存储要求等。
2. 配方：对各类泥浆的配方进行了规范，包括各种泥浆的比例、混合方法、添加剂的选用等。
3. 制备：对泥浆的制备过程进行了规范，包括搅拌设备的要求、搅拌工艺、搅拌时间等。
4. 施工：对泥浆在地下工程施工中的使用进行了规定，包括泥浆的注入方式、渗透控制、固化时间等。
5. 使用：对地下工程中使用泥浆的环境条件、施工要求等进行了详细的规定。
6. 监测：对泥浆使用过程中的监测及质量控制进行了规范，包括对泥浆性能、稳定性、浆体密度、PH值等指标的监测要求。
三、对地下工程的意义地下工程施工泥浆技术标准的制定和实施对地下工程具有重要的意义：1. 保障地下工程的施工质量和安全：规范的泥浆技术能够保障地下工程的施工质量和安全，有效地控制地下工程施工中的风险。
2. 优化地下工程的设计和施工流程：规范的泥浆技术可以提高地下工程的设计和施工效率，降低工程成本，提高工程的可持续性。
3. 保护地下水资源和环境：规范的泥浆技术能够有效地控制地下水资源的利用和保护，减少地下水资源的浪费和污染。
四、实施过程中需要注意的问题在实施地下工程施工泥浆技术标准时，需要注意以下几个问题：1. 泥浆材料的选择：根据地下工程的具体需求和环境条件，选择适合的泥浆材料，并保证其符合标准要求。
油田钻井泥浆坑处理三则规范-下载后复制黄色字段可索正文
JB/T 11387-2012 油田钻井泥浆地下灌注
造浆设备技术要求
本标准规定了油田钻井泥浆地下灌注造浆设备的术语和定义、要求、设计与制造、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等技术要求。
本标准适用于油田钻井泥浆地下灌注造浆设备。
1JB/T 11388-2012 油田钻井泥浆转运设备
技术规范
本标准规定了螺旋输送机、钻屑箱、钻屑袋等油田钻井泥浆转运设备的型号、技术要求、试验方法、检验规则、安全措施、标志、包装、运输及贮存等内容。
本标准适用于油田钻井泥浆转运设备。
2JB/T 11389-2012 油田钻井泥浆坑固化设
备技术规范
本标准规定了油田钻井泥浆坑固化成套设备的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于油田钻井泥浆坑固化设备。
448289243@。
钻孔灌注桩泥浆要求
钻孔灌注桩泥浆要求在钻孔灌注桩的施工过程中，泥浆的质量和性能是非常重要的。
泥浆需要满足一系列的要求以确保桩基施工的顺利进行和桩基质量的可靠性。
本文将探讨钻孔灌注桩泥浆的要求。
一、泥浆的稳定性泥浆的稳定性对于保持孔壁的稳定性和防止塌孔具有重要的作用。
泥浆应具有稳定的物理和化学性质，能够在不同的环境条件下保持其性能的稳定。
二、良好的润滑性能泥浆应具有较好的润滑性能，以减少钻头和孔壁之间的摩擦力，提高钻进效率。
同时，良好的润滑性能还可以减少对钻头的磨损，延长设备的使用寿命。
三、良好的护壁性能泥浆应具有较好的护壁性能，以保护孔壁的稳定性和防止塌孔。
在有地下水或不稳定地层的情况下，泥浆的护壁性能尤为重要。
四、较低的静切力较低的静切力可以减少泥浆在孔内的阻力，提高钻进效率。
同时，较低的静切力还可以减少对孔壁的压力，防止塌孔。
五、良好的渗透性能泥浆应具有良好的渗透性能，以便在钻进过程中能够有效地携带钻屑并使其迅速排出。
良好的渗透性能还可以提高钻进的效率和质量。
六、较高的密度较高的密度可以增加泥浆在孔内的压力，防止地下水的渗入，并保持孔壁的稳定。
同时，较高的密度还可以提高泥浆的携带能力，使钻屑能够迅速排出。
七、良好的环保性能在现代施工中，环保已经成为越来越重要的问题。
因此，泥浆应具有良好的环保性能，不应对周围环境和地下水造成污染。
在施工过程中还应采取有效的措施对泥浆进行回收和处理，以减少对环境的影响。
钻孔灌注桩泥浆的要求是多方面的，包括稳定性、润滑性能、护壁性能、较低的静切力、良好的渗透性能、较高的密度以及良好的环保性能等。
在实际施工过程中应根据具体情况选择合适的泥浆类型和配比方案以确保桩基施工的顺利进行和桩基质量的可靠性。
施工前应将施工现场进行平整，以利于桩基施工。
一般采用推土机或挖掘机进行场地平整。
场地平整后应清除杂物，如石块、木桩等。
根据设计图纸，进行测量放线，确定桩基的位置。
桩位应准确无误，偏差应在规范允许范围内。
土坝灌浆技术规范
土坝坝体灌浆技术规范SD 266-88编制说明第一章总则第二章灌浆前的准备工作第三章灌浆设计第四章灌浆施工第五章灌浆观测第六章灌浆质量检查和验收第一章总则第1．0．2条本规范对适宜灌浆的土坝坝型和坝高的规定，是根据各地大多数土坝的灌浆经验提出的。
我国用灌浆措施加固土坝坝体成功的实例很多，坝高大都在60m以下，且多为均质坝和宽心墙坝。
随着灌浆技术的发展，这个界限可能被突破，但一定要经过充分论证和试验研究。
土堤的高度较低，规范要求可能偏高，使用时可因地制宜，灵活掌握。
第1．0．6条一般要求在水库低水位时进行灌浆。
低水位指库水位低于隐患的最低高程。
但有时不易达到，如多年调节水库，弃水引起的经济损失太大，年调节水库不能在一个枯水期完成坝体灌浆的，也可允许在较高水位情况灌浆，但应严格灌浆工艺，注意灌浆观测和控制。
第二章灌浆前的准备工作第二节隐患勘探第2．2．5条勘探土坝坝体隐患不宜采用注水试验的方法，这是因为：1）用注水试验勘探主坝坝体隐患的大小和位置，难以说明问题；2）根据土坝应力计算，水力劈裂理论及劈裂灌浆实践表明，土坝坝体有些部位小主应力很小，容易产生水力劈裂，注水试验可使无隐患的坝体产生新的裂缝，或使原来有隐患的坝体产生更大更多的裂缝。
第三节灌浆物料、机具的准备第2．3．2条灌浆设计有特殊要求，还应备够其它材料，是指在短期内要有一定的强度、防渗性能、堵塞各种洞穴、杀死白蚁等。
或因土料不能满足设计某些指标，要求改善浆液的情况。
第2．3．3条比较大的工程应选用土坝坝体灌浆配套机械，使用非配套设备时，主要应注意泥浆泵的选择。
泥浆泵容量过大，易造成不适当的劈裂坝体。
容量过小，灌浆压力达不到设计要求，终灌时间很长，既拖延了工期，灌浆质量也难以保证。
一般应通过灌浆试验，选择合适的泥浆泵。
第三章灌浆设计第二节劈裂式灌浆设计第3．2．3条河槽段比较容易实现控制性劈裂灌浆，不论设计或施工都先从这段入手。
终孔距离与灌浆孔序有关，一般采用2～3序孔，北方地区的主坝采用两序孔。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
现场泥浆技术规范泥浆技术是钻井工艺技术的重要组成部分之一，对钻井的成败、质量、速度、成本等有着致关重要的影响，因此，搞好现场泥浆技术工作，对确保钻井安全顺利、保证井身质量、降低钻井综合成本是十分重要的。
结合长庆石油勘探局在鄂尔多斯盆地多年的钻井经验，将现有的泥浆技术进行归纳总结，建立初步规范的现场泥浆维护与处理技术，对指导钻井生产将有十分重要的现实意义，也必将能够推动长庆局钻井液技术的进步和发展。
一、鄂尔多斯盆地钻井的主要地层鄂尔多斯盆地多年的油气井钻井表明，盆地内主要地层及在钻井中所发生的主要井下复杂问题，详见下表。
表一：鄂尔多斯盆地主要地层及常见复杂情况二、常用钻井液处理剂名称及主要作用长庆石油勘探局在鄂尔多斯盆地多年的钻井中，逐步形成了目前使用十分广泛的钻井液体系，各种钻井液处理剂相对固定，主要见表2。
表二：常用钻井液处理剂名称、代号及主要用途三、常用泥浆类型及基本组成、现场维护与处理要点长庆钻井在鄂尔多斯盆地多年的钻井中，逐步形成了下述几种钻井液类型，其基本组成和现场维护与处理要点相对成熟规范。
（一）、聚合物类钻井液1、阴离子聚合物钻井液（1）无固相阴离子聚合物钻井液基本组成：聚丙烯酰胺聚丙烯酸钾以及适量的聚丙烯酸盐。
基本性能参数：ρ，FV28-35s，，FL实测，，。
现场维护与处理要点：1）保持絮凝剂聚丙烯酰胺、防塌剂聚丙烯酸钾的有效含量，聚合物总量控制在%以上为佳，同时还可用提粘剂聚丙烯酸盐调整钻井液粘度，以满足井下安全和携岩洗井、稳定井壁的需求。
2）按配方要求，预先配制聚合物胶液，水化4小时以上，按循环周进行泥浆量的补充和性能调整。
3）快速钻井阶段，聚合物消耗较快，要及时补充聚合物浓度较高的胶液，维持体系的性能相对稳定。
4）井深或钻遇易塌层位如直罗组、富县组等地层时，保持体系具有较高的防塌抑制性，适当增加聚丙烯酸钾等防塌剂的用量，防止易塌层位出现垮塌。
（2）低固相阴离子聚合物泥浆基本组成：2—3%的预水化坂土浆+聚丙烯酰胺聚丙烯酸钾以及用聚丙烯酸盐、CMC、NaOH、SMK、SMP、Fcls等处理剂调节各性能参数，以满足井下安全、井壁稳定的要求。
基本性能参数：ρ，FV33-55s，，FL≤8ml，，， YP5-12Pa。
现场维护与处理要点：1）在预水化坂土浆的基础上进行处理，保持足够的絮凝剂聚丙烯酰胺、防塌剂聚丙烯酸钾含量，充分利用固控设备，清除无用固相，保持泥浆清洁，维持泥浆具有良好的流动特性和絮凝作用。
2）调整和补充泥浆时，预先按基本配方配制聚合物胶液，按循环周加入，一般情况下，一个循环周的加入量小于循环提交的5%，连续三个循环周后暂停加入，待体系性能稳定后再逐步添加。
3）在保持体系具有良好的絮凝抑制性能的同时，注意用SMK、Fcls等调整泥浆的流动特性，严格控制泥浆的滤失量，保证滤饼光滑且薄而韧。
4）注意控制体系的PH值，控制在为最佳，PH值过高则会导致体系的絮凝抑制性变差，PH值过低则会出现流动性变差、滤失量增大，滤饼虚而不实等，进而，导致井壁失稳影响井下安全。
2、阳离子聚合物泥浆（1）无固相阳离子聚合物泥浆基本组成：%阳离子聚丙烯酰胺+聚季胺盐+田菁粉。
基本性能参数：ρ，FV27-29s，PH7，FL实测，阳离子含量“++”以上，，。
现场维护与处理要点：1）该体系的絮凝抑制性极好，钻井速度极快，阳离子聚合物消耗较快，注意保持体系中阳离子浓度有效含量是使用好该体系的基础和关键。
2）从现场使用情况来看，体系中的有机阳离子含量保持在“++”以上为佳，同时还可依据需要用田菁粉调整泥浆粘度，提高体系的携岩洗井能力。
3）使用该体系时要注意保持泥浆泵排量，以尽可能大的排量来实现携岩洗井、井眼畅通的目的。
4）调整性能和补充泥浆量时，使用预先配制的阳离子聚合物胶液进行，防止泥浆性能出现较大变化，保持泥浆性能相对稳定。
（2）低固相阳离子聚合物泥浆基本组成：2-3%的预水化坂土浆、阳离子聚丙烯酰胺、聚季胺盐、田菁粉以及适量的SMK、Fcls 等处理剂。
基本性能参数：ρ，FV35-65s，，FL≤8ml，K≤，阳离子含量“++---+++”，，，YP5-12Pa。
现场维护与处理要点：1）在预水化坂土浆的基础上逐步添加阳离子聚合物进行处理，再用SMK、Fcls、CMC、NaOH等调整泥浆性能，并保持体系有足够的井壁稳定剂阳离子聚丙烯酰胺、抑制剂聚季胺盐含量。
2）注意保持体系的PH值和阳离子含量是正确使用该体系的关键，PH值过高，体系的抑制性变差，PH值过低则会出现流动性变差、滤失量增大，滤饼虚而不实等，进而，导致井壁失稳影响井下安全。
3）充分利用固控设备，清除无用固相，保持泥浆清洁，维持泥浆具有良好的流动特性和抑制作用。
4）调整泥浆性能和补充泥浆量时，阳离子聚合物配制成胶液按循环周添加，其它处理剂也可预先配制成胶液按循环周添加，两种胶液的添加可同时进行，也可分开进行。
3、两性离子聚合物泥浆（1）无固相两性离子聚合物泥浆基本组成：T-41基本性能参数：ρ，FV27-29s，，FL实测，，。
现场维护与处理要点：1)注意保持体系中FA-367的有效含量，利用聚丙烯酸盐类提粘剂来调整泥浆的粘度，以满足井壁稳定和携岩洗井的目的。
2)可辅以适量的氯化钙或氯化钾等无机盐来提高体系的抑制絮凝能力。
3）用胶液来补充泥浆量和调整泥浆性能。
（2）低固相两性离子聚合物泥浆基本组成：2—3%的预水化坂土浆+ T-41以及适量SMK、Fcls、CMC、NaOH等处理剂。
基本性能参数：ρ，FV35-60s，，FL≤8ml，K≤，，，YP3-12Pa。
现场维护与处理要点：1）在水化坂土浆的基础上，按循环周逐步加入预先配制好的FA-367、JT-41胶液，用适量的CMC、SMK等处理剂调整性能，以满足钻井和井下安全的要求。
用NaOH调整泥浆的PH值，注意保持泥浆体系的流动性能，严格控制滤失量。
2）保持体系中FA-367等的有效含量，维持良好的流变特性。
3）特殊情况下可辅以氯化钾或氯化钙等调整泥浆性能，以满足稳定井壁和清洗井眼的需要。
（二）、分散型泥浆1、三磺泥浆基本组成：4-6%预水化坂土浆、磺化酚醛树脂、磺化栲胶、磺化褐煤、磺化沥青粉以及CMC、NaOH、Fcls等处理剂。
基本性能参数：ρ，FV35-65s，，FL≤7ml，K≤，MBT25-40mg/L，，，YP6-15Pa。
现场维护与处理要点：1）在预水化坂土浆的基础上按配方依次加入SMP、SMC、SMK、FT-1（342）等三磺处理剂。
2）严格控制体系的坂土含量，保持体系具有足够的“三磺”含量，维持体系具有相对较高的PH值和良好的流变特性。
控制体系的总固相含量，2、三磺盐水泥浆基本组成：4%盐+4-6%预水化坂土浆+磺化酚醛树脂+1-2%磺化褐煤+磺化栲胶+磺化沥青粉以及适量CMC、NaOH、Fcls等处理剂。
基本性能参数：ρ，FV35-65s，，FL≤7ml，K≤，MBT25-40mg/L，，，YP6-15Pa。
现场维护与处理要点：1）在预水化坂土浆中加入4%的盐和三磺处理剂，按设计要求调节好泥浆性能参数。
2）严格控制体系的坂土含量和含盐量，保持体系有足够的“三磺”含量，以增强体系的抗高温和污染能力，维持体系具有相对较高的PH值和良好的流变特性，以满足深井钻井的需要。
3）严格控制体系的总固相含量，充分利用固控设施清除有害固相，保持泥浆清洁。
3、聚磺泥浆基本组成：在三磺泥浆的基础上，加入聚丙烯酸盐等处理剂，增强钻井液的抑制性。
基本性能参数：ρ，FV35-65s，，FL≤8ml，K≤，MBT25-40mg/L，AV15—，PV12—，YP7-15Pa。
现场维护与处理要点：1）控制体系的坂土含量和聚合物含量，保持体系的“三磺”含量，以增强体系的抗高温能力、抗污染能力。
2）维持体系具有相对稳定的PH值，以便充分发挥聚合物的抑制作用，同时还要具有良好的流变特性，以满足安全钻井的需要。
（三）、完井液1、酸溶性完井液基本组成：上部钻井液+2—3%超细目碳酸钙粉+%DF-1。
基本性能参数：ρ，FV40-70s，FL≤8ml，K≤，PH ，MBT：25-40mg/L，，PV9-18mPa. S，YP5-14Pa。
现场维护与处理要点：1)利用固控设备充分处理上部使用的钻井液，将无用固相清除掉。
2)按上述基本配方配制完井液，保证完井液性能参数达到设计和井下安全要求。
3)钻井过程中维护和补充钻井液时按上部正常钻井的钻井液补充和维护处理，只是必须要添加可酸溶解堵的处理剂，同时还要保证体系中的可酸溶解堵的处理剂含量.2、油溶性完井液基本组成：上部钻井液+ 4-5%油溶暂堵剂OSS-1 +抑制剂CSJ-1 + 降滤失剂FL-1。
基本性能参数：ρ—cm3，FV50-80s，FL≤7ml，K≤，，，YP5-12Pa。
现场维护与处理要点：1）清除上部钻井液中的无用固相，调整好性能。
2）按配方依次加入油溶暂堵剂等材料，循环均匀并调整好完井液性能。
3）钻进过程中确保完井液中有足够的油溶暂堵剂含量，保持完井液具有良好的流变特性，以保证井下安全和满足保护油气产层的需要。
（四）特殊泥浆1、饱和盐水泥浆基本组成：35%盐+3-5%抗盐坂土+1-2%SMP+ +等。
基本性能参数：ρ，FV35-55s，Cl-18万ppm，，FL≤5ml，K≤，MBT25-40mg/L，，，YP3-7Pa。
现场维护与处理要点：1）先配制坂土浆并进行水化，然后加入部分护胶剂及稀释剂，再加入30-35%的盐后，将剩余处理剂全部加入并进行充分搅拌。
也可用井浆转化，转化前要调整井浆坂土含量到30—40g/l。
2）下钻分段顶替，将老浆放掉，循环将含盐量调至饱和，并加入盐抑制剂—%。
3）始终保持体系Cl-的浓度在18万PPM以上，控制体系具有良好的流变特性和尽可能小的滤失量，经常补充烧碱水，保持PH值大于8。
4）视井温和井深来调整泥浆的抗温能力及确定合适的泥浆密度，以满足安全钻井的需要。
5）由于井底温度高，地面温度低，随钻井液循环时，溶解在钻井液的盐会出现高温下溶解，低温下结晶析出的现象，为保持体系的含盐量，防止井下盐岩层溶解，除使用盐重结晶抑制剂外，还必须在体系中保持有适量的细盐颗粒悬浮其中，即出现所谓的过饱和现象。
2、油基泥浆基本组成柴油+3-4%有机土+15-20%氧化沥青+硬脂酸铝以及适量的氧化钙等。
基本性能参数ρ，FV 35-70秒，FL≤2ml，K≤，，，YP8-12Pa，含水量≤1%。
现场维护与处理要点1）现场配制油基泥浆前，必须将配浆系统清洗干净，不能任何残留水份存在。
2）并对循环系统配置适当的加热保温措施。
3）按配方提供的加料程序依次加入配浆料，充分搅拌循环均匀。
4）地面油基泥浆配制好后，一次性替换井筒水基泥浆，替换时必须使用一定的纯油做隔离液，保持油基泥浆的纯度。