连轧无缝钢管厂PPT课件
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无缝钢管生产讲稿(培训课)
无缝钢管生产一、钢管的简述二、钢管的分类三、钢管的常用标准四、钢管的技术要求五、热轧钢管的生产简述六、钢管的表面质量缺陷简述七、钢管常用的数学知识一、钢管的简述1）钢管的定义无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
2）钢管的优点A）钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
B）用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。
3）圆形钢管的优点钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。
此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
4）圆形钢管的缺点但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
二、管材的分类1、按生产方法分类（1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管（2）焊管（a）按工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管（b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类（1）简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢管其他（2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他三、钢管的常用标准１.GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。
无缝钢管技术知识课件PPT
API 5L-44 GB/T18984-2003
标准中的难度项
1、标准中要求的钢管热处理，除正火处理或 终轧温度不低于Ac3温度，其他热处理要求 都到不到。
2、水压试验做不了（没有设备），但是标准 中提到用漏磁代替。
3、高温拉伸试验和-70℃冲击试验目前做不 了(没有设备）。
无缝管的材质
钢管品种
输送流体用管
低中压锅炉用 管
钢管执行标准
GB/T8163-2008《输送流 体用无缝钢管》
GB/T3087-2008《低中压 锅炉用无缝钢管》
钢种（钢级） 10、20、Q345、
Q390、 Q420、 Q460
10、20
化学成分执行标准 （10、20）GB/T 699-
1999 GB/T 1591-2008GB/T 699-1999
石油套管
API spec 5CT-8《套管和 油管规范》
J55（37Mn5） N80-1（36Mn2V）
K55（37Mn5）
P.S≤0.030%，具体成分 没有标准，各厂成分 有差异，只要性能达 到就可以。
石油管线管
API spec 5L-44《管线钢 管》
X42(16Mn，Q345B)
GB/T18984-2003
4. 石油工业用管，主要用于石油和天然气的开采， G输B送/T管6，99用-1于99输9 送液体、煤气和蒸汽；
G03B0/%T ，15具91体-2成00分8 没有标准，各厂成分有差异，只要性能达到就可以。
如套管、钻杆和油管，以及石油提炼加工用管等； 主2、要水工压艺试流验程做（不冷了床（工没序有）设备），但是标准中提到用漏磁代替。
现代无缝钢管生产技术知识
目录
• 第一部分 现代钢管的生产方法 • 第二部分 钢管的技术标准
标准中的难度项
1、标准中要求的钢管热处理，除正火处理或 终轧温度不低于Ac3温度，其他热处理要求 都到不到。
2、水压试验做不了（没有设备），但是标准 中提到用漏磁代替。
3、高温拉伸试验和-70℃冲击试验目前做不 了(没有设备）。
无缝管的材质
钢管品种
输送流体用管
低中压锅炉用 管
钢管执行标准
GB/T8163-2008《输送流 体用无缝钢管》
GB/T3087-2008《低中压 锅炉用无缝钢管》
钢种（钢级） 10、20、Q345、
Q390、 Q420、 Q460
10、20
化学成分执行标准 （10、20）GB/T 699-
1999 GB/T 1591-2008GB/T 699-1999
石油套管
API spec 5CT-8《套管和 油管规范》
J55（37Mn5） N80-1（36Mn2V）
K55（37Mn5）
P.S≤0.030%，具体成分 没有标准，各厂成分 有差异，只要性能达 到就可以。
石油管线管
API spec 5L-44《管线钢 管》
X42(16Mn，Q345B)
GB/T18984-2003
4. 石油工业用管，主要用于石油和天然气的开采， G输B送/T管6，99用-1于99输9 送液体、煤气和蒸汽；
G03B0/%T ，15具91体-2成00分8 没有标准，各厂成分有差异，只要性能达到就可以。
如套管、钻杆和油管，以及石油提炼加工用管等； 主2、要水工压艺试流验程做（不冷了床（工没序有）设备），但是标准中提到用漏磁代替。
现代无缝钢管生产技术知识
目录
• 第一部分 现代钢管的生产方法 • 第二部分 钢管的技术标准
无缝钢管生产工艺课件
03
CHAPTER
无缝钢管生产工艺实例分析
实例一：石油管的生产工艺流程
总结词 详细描述 1. 准备原材料
实例一：石油管的生产工艺流程
2. 轧制管坯
通过高温轧制的方法将钢锭轧制成管坯。
3. 穿孔和定心
将轧制后的管坯进行穿孔和定心，确保管坯的直径和形状符合要 求。
4. 冷拔和热处理
对穿孔和定心后的管坯进行冷拔和热处理，以进一步加工成石油 管。
要点二
检验方法
采用目视检查、无损检测等方法对钢管进行质量检验。
CHAPTER
无缝钢管生产工艺的改进与 发展
工艺改进的途径与方法
优化材料加工过程
改进热处理工艺
采用新型防腐技术
新技术的开发与应用
自动化生产线技术
机器人技术 信息化技术
未来发展方向与趋势
绿色环保生产
01
智能化生产
02
高品质、高强度、高耐腐蚀性钢管
保管
对原料进行分类存放，避免混料和污染，确保原料在保管期间质量稳定。
CHAPTER
穿孔与轧管
穿孔工艺原理
轧管工艺原理
01
02
03
04
05
06
工艺参数与设备选择
工艺参数 温度：轧制温度对钢管质量影响较大，需严格控制。
压力：轧制压力对钢管尺寸精度和表面质量影响较大，需精确控制。
工艺参数与设备选择
实例二：高压锅炉管的生产工艺流程
5. 精整和切割
6. 包装和入库
实例三：气瓶管的生产工艺流程
总结词 详细描述 1. 选择合适材料
实例三：气瓶管的生产工艺流程
2. 准备管坯 3. 冷加工 4. 无损检测
实例三：气瓶管的生产工艺流程
CHAPTER
无缝钢管生产工艺实例分析
实例一：石油管的生产工艺流程
总结词 详细描述 1. 准备原材料
实例一：石油管的生产工艺流程
2. 轧制管坯
通过高温轧制的方法将钢锭轧制成管坯。
3. 穿孔和定心
将轧制后的管坯进行穿孔和定心，确保管坯的直径和形状符合要 求。
4. 冷拔和热处理
对穿孔和定心后的管坯进行冷拔和热处理，以进一步加工成石油 管。
要点二
检验方法
采用目视检查、无损检测等方法对钢管进行质量检验。
CHAPTER
无缝钢管生产工艺的改进与 发展
工艺改进的途径与方法
优化材料加工过程
改进热处理工艺
采用新型防腐技术
新技术的开发与应用
自动化生产线技术
机器人技术 信息化技术
未来发展方向与趋势
绿色环保生产
01
智能化生产
02
高品质、高强度、高耐腐蚀性钢管
保管
对原料进行分类存放，避免混料和污染，确保原料在保管期间质量稳定。
CHAPTER
穿孔与轧管
穿孔工艺原理
轧管工艺原理
01
02
03
04
05
06
工艺参数与设备选择
工艺参数 温度：轧制温度对钢管质量影响较大，需严格控制。
压力：轧制压力对钢管尺寸精度和表面质量影响较大，需精确控制。
工艺参数与设备选择
实例二：高压锅炉管的生产工艺流程
5. 精整和切割
6. 包装和入库
实例三：气瓶管的生产工艺流程
总结词 详细描述 1. 选择合适材料
实例三：气瓶管的生产工艺流程
2. 准备管坯 3. 冷加工 4. 无损检测
实例三：气瓶管的生产工艺流程
《钢管轧制》课件
02
冷却设备的种类较多，根据冷却方式的不同可以分为多种类型，如水 冷、风冷、油冷等。
03
冷却设备的技术参数包括冷却速度、冷却均匀性等，这些参数的选择 直接影响钢管的性能和质量。
04
为了确保冷却设备的正常运行和钢管的质量，需要定期对冷却设备进 行维护和保养，检查冷却介质的质量和流量。
其他辅助设备
其他辅助设备包括矫直机、剪切机、检验设备等，这些 设备在钢管轧制过程中起到重要的辅助作用。
加热炉的性能参数包括加热速 度、温度均匀性、燃料消耗等 ，这些参数直接影响钢管的轧 制质量和生产效率。
为了确保加热炉的稳定运行和 钢管的质量，需要定期对加热 炉进行维护和保养，检查炉衬 、燃烧器等关键部件。
轧机
轧机的种类也较多，根据用途和结构可以分为 多种类型，如二辊轧机、三辊轧机、多辊轧机
等。
为了确保轧机的正常运行和钢管的轧制质量，需要定 期对轧机进行维护和保养，检查轧辊、轴承等关键部
冷却
冷却方式
选择适当的冷却方式，如自然冷却、 水冷等，以控制钢管的冷却速度和组 织转变。
冷却工艺参数
冷却效果检测
对冷却后的钢管进行质量检测，确保 冷却效果符合要求。
根据钢管的材质和规格设定合理的冷 却工艺参数，如冷却时间、水温等。
矫直与切头尾
矫直目的
通过矫直工序消除钢管在轧制过 程中产生的弯曲和扭曲。
矫直设备
选用适合钢管矫直的设备，如矫 直机。
切头尾
切除钢管的两端不规则部分，保 证产品长度和外观质量。
03
钢管轧制设备
加热炉
加热炉是钢管轧制过程中的重 要设备之一，其主要功能是将
钢坯加热至轧制所需温度。
加热炉的种类繁多，根据燃料 和加热方式的不同可以分为多 种类型，如燃气加热炉、电加
冷却设备的种类较多，根据冷却方式的不同可以分为多种类型，如水 冷、风冷、油冷等。
03
冷却设备的技术参数包括冷却速度、冷却均匀性等，这些参数的选择 直接影响钢管的性能和质量。
04
为了确保冷却设备的正常运行和钢管的质量，需要定期对冷却设备进 行维护和保养，检查冷却介质的质量和流量。
其他辅助设备
其他辅助设备包括矫直机、剪切机、检验设备等，这些 设备在钢管轧制过程中起到重要的辅助作用。
加热炉的性能参数包括加热速 度、温度均匀性、燃料消耗等 ，这些参数直接影响钢管的轧 制质量和生产效率。
为了确保加热炉的稳定运行和 钢管的质量，需要定期对加热 炉进行维护和保养，检查炉衬 、燃烧器等关键部件。
轧机
轧机的种类也较多，根据用途和结构可以分为 多种类型，如二辊轧机、三辊轧机、多辊轧机
等。
为了确保轧机的正常运行和钢管的轧制质量，需要定 期对轧机进行维护和保养，检查轧辊、轴承等关键部
冷却
冷却方式
选择适当的冷却方式，如自然冷却、 水冷等，以控制钢管的冷却速度和组 织转变。
冷却工艺参数
冷却效果检测
对冷却后的钢管进行质量检测，确保 冷却效果符合要求。
根据钢管的材质和规格设定合理的冷 却工艺参数，如冷却时间、水温等。
矫直与切头尾
矫直目的
通过矫直工序消除钢管在轧制过 程中产生的弯曲和扭曲。
矫直设备
选用适合钢管矫直的设备，如矫 直机。
切头尾
切除钢管的两端不规则部分，保 证产品长度和外观质量。
03
钢管轧制设备
加热炉
加热炉是钢管轧制过程中的重 要设备之一，其主要功能是将
钢坯加热至轧制所需温度。
加热炉的种类繁多，根据燃料 和加热方式的不同可以分为多 种类型，如燃气加热炉、电加
《无缝钢管技术知识》课件
无缝钢管具有高承压能力、耐高温、耐腐蚀等特点。它们的制造过程较复杂，但质量更 高。
无缝钢管的生产工艺
无缝钢管的制造过程包括穿孔、 轧制、热处理等多个步骤。这些 工艺控制着钢管的质量和性能。
无缝钢管的质量控制
无缝钢管的质量控制需要从原材 料到生产过程的每个环节严格控 制，并经过各种检验来确保钢管 质量。
总结和展望
无缝钢管作为一种重要的管材在各行业中扮演着重要角色。未来，无缝钢管将继续发展，并适应不同行业的需 求。
无缝钢管的应用领域
无缝钢管广泛应用于石油、天然 气、化工、电力、航空航天等领 域，是这些行业中不可替代的重 要材料。
Байду номын сангаас 无缝钢管的使用注意事项
使用无缝钢管时需注意管道布局设计、安全、防腐、防震等方面，以确保使用的安全可靠。
无缝钢管的市场前景
随着各行业的快速发展和对高质量管材的需求增加，无缝钢管市场前景广阔，具有良好的发展潜力。
《无缝钢管技术知识》 PPT课件
无缝钢管是一种具有特殊性能和广泛应用的管材，广泛应用于石油、天然气、 化工、电力、航空航天等领域。本课件将介绍无缝钢管的定义、特点以及其 在不同领域中的应用。
无缝钢管的定义和特点
1 定义
无缝钢管是指在没有接缝的情况下制成的钢管。其内外径均可制成不同规格的钢管。
2 特点
无缝钢管的生产工艺
无缝钢管的制造过程包括穿孔、 轧制、热处理等多个步骤。这些 工艺控制着钢管的质量和性能。
无缝钢管的质量控制
无缝钢管的质量控制需要从原材 料到生产过程的每个环节严格控 制，并经过各种检验来确保钢管 质量。
总结和展望
无缝钢管作为一种重要的管材在各行业中扮演着重要角色。未来，无缝钢管将继续发展，并适应不同行业的需 求。
无缝钢管的应用领域
无缝钢管广泛应用于石油、天然 气、化工、电力、航空航天等领 域，是这些行业中不可替代的重 要材料。
Байду номын сангаас 无缝钢管的使用注意事项
使用无缝钢管时需注意管道布局设计、安全、防腐、防震等方面，以确保使用的安全可靠。
无缝钢管的市场前景
随着各行业的快速发展和对高质量管材的需求增加，无缝钢管市场前景广阔，具有良好的发展潜力。
《无缝钢管技术知识》 PPT课件
无缝钢管是一种具有特殊性能和广泛应用的管材，广泛应用于石油、天然气、 化工、电力、航空航天等领域。本课件将介绍无缝钢管的定义、特点以及其 在不同领域中的应用。
无缝钢管的定义和特点
1 定义
无缝钢管是指在没有接缝的情况下制成的钢管。其内外径均可制成不同规格的钢管。
2 特点
无缝钢管生产讲座
热 扩 管 机
挤 压 机 1941年
2021/7/17
19
纵轧机型分类
纵轧
自动轧管机
连轧管机
单机架
双机架串列式 1975年
全浮芯棒 1904年
限动芯棒 1978年
半浮芯棒 1978年
三辊连轧 (研制阶段)
多孔槽 单孔槽 1904年 1959年
2021/7/17
20
斜轧机型分类
斜轧
三辊轧管机
二辊轧管机
行星轧管机 80年代
阿塞尔型 1935年
特朗斯瓦尔型 1967年
带导盘 1932年
带导板 1925年
2021/7/17
阿可罗 80年代
狄舍尔 1932年
21
219ACCU-ROLL轧管机
22 2021/7/17
89六机架连轧机（90°机架布置）
23 2021/7/17
273五机架连轧机（45°机架布置）
24 2021/7/17
PQF连轧机机架
25
26
延伸机的发展
+ 自动轧管机——狄舍尔轧管机——三辊轧 管机——CPE顶管机——阿可罗（或称 ACCU-ROLL、AR）轧机——连轧管机
+ 我国热轧管机组现状和发展趋势
27 2021/7/17
斜轧变形原理
辊型和变形区
Ⅰ区——减径区 Ⅱ区——减壁区 Ⅲ区——平整区 Ⅳ区——规圆区
速开脱 6. 采用工业润滑 7. 采用新辊型。如锥型辊、入口锥辊表滚花、分段式辊型
17
5、热轧延伸（轧管）
+ 延伸机的分类
1. 纵轧机型分类 2. 斜轧机型分类
+ 延伸机的发展
18
《A106无缝钢管》PPT课件
A106无缝钢管
ASTM A106 钢管是一种已对钢管两端进行焊接坡口的倒棱和平头工 作的钢管.为解决加工厚壁钢管管端问题,钢管倒棱机在花盘上配置有两 把倒棱刀和平头刀具.这种钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的 长条钢材.钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、
天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等.
尺寸 无缝管 1/2” ～24”, DN15～DN600 OD21.3MM～609.6MM 有缝管 1/2” ～48”, DN15～DN1200 OD21.3MM～1219.2MM
完整版ppt
1
A106无缝管供应情况
• 目前中国不断调整A106无缝钢管的产能供给，不断的增加 美标无缝钢管的出口量，现阶段江苏、河北地区的无缝钢管 制造企业不断创造产量新纪录，以生产技术的改革，不断自 我创新，以自己研发设备投入生产，河北地区沧州市也是比 较知名的无缝钢管生产制造基地，集聚多家A53/A106/API GRB无缝钢管专业制造企业，沧州康泰龙钢管有限公司算 是其中的龙头企业，公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经 营理念，和“精益求精，日臻完美”的质量方针，为国内外 多个工程提供了各种产品，收到了各方客户的称赞，树立了 良好的信誉。90%产品主要出口到新加坡、马来西亚、意大 利、波兰、迪拜、印度、韩国、泰国、伊朗、巴西、西班牙 等国家。 从QQ1277704611中了解其公司产品及文化。
• （TEL：15383773728）
完整版ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱpt
2
A106无缝钢管产品展示
完整版ppt
3
A106无缝钢管图片展示
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4
ASTM A106 钢管是一种已对钢管两端进行焊接坡口的倒棱和平头工 作的钢管.为解决加工厚壁钢管管端问题,钢管倒棱机在花盘上配置有两 把倒棱刀和平头刀具.这种钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的 长条钢材.钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、
天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等.
尺寸 无缝管 1/2” ～24”, DN15～DN600 OD21.3MM～609.6MM 有缝管 1/2” ～48”, DN15～DN1200 OD21.3MM～1219.2MM
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1
A106无缝管供应情况
• 目前中国不断调整A106无缝钢管的产能供给，不断的增加 美标无缝钢管的出口量，现阶段江苏、河北地区的无缝钢管 制造企业不断创造产量新纪录，以生产技术的改革，不断自 我创新，以自己研发设备投入生产，河北地区沧州市也是比 较知名的无缝钢管生产制造基地，集聚多家A53/A106/API GRB无缝钢管专业制造企业，沧州康泰龙钢管有限公司算 是其中的龙头企业，公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经 营理念，和“精益求精，日臻完美”的质量方针，为国内外 多个工程提供了各种产品，收到了各方客户的称赞，树立了 良好的信誉。90%产品主要出口到新加坡、马来西亚、意大 利、波兰、迪拜、印度、韩国、泰国、伊朗、巴西、西班牙 等国家。 从QQ1277704611中了解其公司产品及文化。
• （TEL：15383773728）
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A106无缝钢管产品展示
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3
A106无缝钢管图片展示
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连轧无缝钢管厂PPT课件
热轧作业区的主要设备： 1、环形加热炉 2、穿孔机(CTP) 3、连轧机(FQM) 4、脱管机（EXT） 5、在线壁厚测量系统（IMS） 6、微张力减径机（SRB）
环形加热炉
• 中冶赛迪工程技术股份有限公司设计制造，代表国内加热炉最高技术水 平。
• 1、环形加热炉基本尺寸：环形炉中径：D0=40000mm；环形炉炉底宽 度：B0=4780mm
张力减径机
德国KOCKS公司设计制造，该设备主要通过连续布置的机架对 荒管进行带张力的变形用以改变钢管的外径大小，得到最终钢 管尺寸，是热轧线上的最终变形设备。共24架机架。
张力减径机参数
设备名称：考克斯脱管机（EM）和张减机(SRB) 技术参数：入口荒管外径：186mm
入口荒管壁厚：4.27～24.59mm 入口荒管长度：max.34m 出口钢管外径：60.6～181.8mm 出口钢管壁厚：3.54～25.25mm 出口钢管长度：max.87m 主要性能：24机架三辊式张力减径机有较大的减 径量，只有一种荒管规格，既减少了生 产工具，又满足了产品大纲规定的产品 规格范围要求，产品质量和产量也可得 到保证，且可获得较高的成材率。
φ180无缝钢管工艺流程图
倍尺 管坯
管坯锯断 锯成定尺
收 集 入 库
环形加热炉 管坯加热
斜轧 穿孔
吹硼砂
脱 管 机
纵向 连轧
旁
再加 热炉
通
辊
道
张 力 减 径
侧长称重喷印
人工检查
漏磁探伤
吹吸灰
矫直
成排切断
冷床冷却
φ180无缝钢管生产线技术路线
连铸坯切断→环形加热炉加热→穿孔机穿孔→ 高压水除鳞→6机架FQM连轧机轧制→3机架脱管 机在线脱管→射线测厚→常化冷床在线常化→再加 热炉加热→高压水除鳞→24机架张力减径机减径 →冷床冷却→管排锯定尺→矫直机矫直→吹吸灰→ 无损探伤→检查台检查→测长称重喷标→包装入库。 （水压试验→平头倒棱→涂漆烘干→测长称重喷印 →打包收集→入库）
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
拔齿式冷床 作用：冷却热轧管和矫直。
管排锯
意大利Danieli公司设计制造，管排锯用于将成排长尺钢 管切断成定尺的设备。
一次最多可同时锯切12根。
精整作业区的主要设备 1、矫直机 2、探伤机 3、测长称重喷标设备 4、水压机 5、平头倒棱机组
6、 涂漆烘干设备
矫直机
太原重工设计制造，为六辊式钢管矫直机，带有快开功能 （荒管的头部100~200mm被矫直），有效保证管端矫直质 量。
φ180无缝钢管工艺流程图
倍尺 管坯
管坯锯断 锯成定尺
收 集 入 库
环形加热炉 管坯加热
斜轧 穿孔
吹硼砂
脱 管 机
纵向 连轧
旁
再加 热炉
通
辊
道
张 力 减 径
侧长称重喷印
人工检查
漏磁探伤
吹吸灰
矫直
成排切断
冷床冷却
φ180无缝钢管生产线技术路线
连铸坯切断→环形加热炉加热→穿孔机穿孔→ 高压水除鳞→6机架FQM连轧机轧制→3机架脱管 机在线脱管→射线测厚→常化冷床在线常化→再加 热炉加热→高压水除鳞→24机架张力减径机减径 →冷床冷却→管排锯定尺→矫直机矫直→吹吸灰→ 无损探伤→检查台检查→测长称重喷标→包装入库。 （水压试验→平头倒棱→涂漆烘干→测长称重喷印 →打包收集→入库）
热轧作业区的主要设备： 1、环形加热炉 2、穿孔机(CTP) 3、连轧机(FQM) 4、脱管机（EXT） 5、在线壁厚测量系统（IMS） 6、微张力减径机（SRB）
环形加热炉
• 中冶赛迪工程技术股份有限公司设计制造，代表国内加热炉最高技术水 平。
• 1、环形加热炉基本尺寸：环形炉中径：D0=40000mm；环形炉炉底宽 度：B0=4780mm
张力减径机
德国KOCKS公司设计制造，该设备主要通过连续布置的机架对 荒管进行带张力的变形用以改变钢管的外径大小，得到最终钢 管尺寸，是热轧线上的最终变形设备。共24架机架。
张力减径机参数
设备名称：考克斯脱管机（EM）和张减机(SRB) 技术参数：入口荒管外径：186mm
入口荒管壁厚：4.27～24.59mm 入口荒管长度：max.34m 出口钢管外径：60.6～181.8mm 出口钢管壁厚：3.54～25.25mm 出口钢管长度：max.87m 主要性能：24机架三辊式张力减径机有较大的减 径量，只有一种荒管规格，既减少了生 产工具，又满足了产品大纲规定的产品 规格范围要求，产品质量和产量也可得 到保证，且可获得较高的成材率。
180生产线，采180mm连轧管机组，整个生产线的核 心设备由代表国际钢管设备最高水平的意大利达涅利公司 供货。产线严格执行美国石油学会API产品认证体系，设 备工艺先进，检测手段齐全。是目前国际领先、国内一流 的最新轧管设备，经过后续精加工，可以生产出高钢级高 附加值的高端无缝钢管品种。
3Q
180连轧无缝钢管厂
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
连轧厂组织机构
厂长
点检作业区
副厂长
仪电检修作 业区
生产准备作 业区
管坯准备作 业区
热轧作业区
精整作业区 成品作业区
综合管理室
热处理项目 部
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
三辊限动芯棒连轧管机
意大利Danieli公司设计制造，是生产线上主轧机，钢管外径 和壁厚主要变形设备，包括隧道、6个机架和主传动以及控 制系统等部分组成 。
连轧机
设备名称：达涅利FQM型限动芯棒轧机 主要参数：入口毛管外径：230mm
入口毛管壁厚：16.3～36.8mm 入口毛管长度：max 10.0m 出口毛管外径：196mm 出口毛管壁厚：4.17～24.34mm 出口毛管长度：max 32.0m 轧制速度：入口：max 1.5m/s， 主要性能：1）可以使壁厚偏差明显改善； 2）使钢管表面更加光滑 ； 3）可轧制更多的钢种 ； 4）提高金属收得率和产量； 5）产量工具消耗显著降低； 6）芯棒成本显著降低
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
4.运行体系
两个平台
主要形式
时间频次
工作分解、执 行、监察平台
晨会 班前会
能力提升平台
周例会 事故分析会
班后会
早7:00
早7:40 周2
事故后 当班下班后
层级
参加人
厂处级
一二级主管、 工程师
班组级 班组全体人员
厂处级 公司级 班组级
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
管坯准备作业区的主要设备： 1、长尺坯存储台架 2、锯切辊道 3、锯床（共12台） 4、定尺坯输送辊道 5、链式提升机
锯床： 负责将 长尺坯锯切为 生产所需的定 尺坯。
白色液体为乳化液， 起到降温作用
链式提升机
负责将定尺坯运送到热轧作业区
• 2、加热能力：轧机最快节奏：120支/h；加热炉设计加热能力：135支 /h；设计最快出钢节奏：26.7秒/根；设计最大产量：164t/h；平均产量： 130t/h
环形炉出钢
穿孔机
• 1.1 坯料尺寸：直径：Ф210长度：1.55～4.5m
• 1.2 穿后毛管尺寸：外径：Ф230±5mm；壁厚：16.3～36.8mm；长度： 5.02～10m；最快轧制节奏：135支/小时
一二级主管、 工程师
事故相关人员
班组全体人员
目录
1、组织架构 2、生产工艺 3、工序设备 4、运行体系 5、总 结
5、总结
黑龙江建龙无缝钢管二期工程——Φ180生产线，于 2009年5月份开始建设，该项目占地面积30万平方米，年 产无缝钢管45万吨，主要生产直径60~180mm、壁厚 3.5~25.0mm、长度4~14.63m的成品钢管以及各类规格 的专用管成品。品种有油管、套管、管线管、输送流体用 无缝钢管、高中低压锅炉用无缝钢管、高压化肥设备用无 缝钢管、结构用无缝钢管、船舶用管等。