钣金Q235基础设计参考
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钣金设计常识
一、常用钣金材料
1.冷轧板:折弯常用材料多为商用级。如宝钢企标牌号SPCC、ST12。对应国标牌号的钢
材号有Q195、10-P、10-S、08-P、08-S、08Al-P、08Al-S等。此类材料除可以折弯外,还可以进行简单的成形。如果需要做比较复杂的成形,需选用冲压级板材牌号:SPCD、ST13。因公司使用较少,此处不再列举。
注:Q235结构钢由于具有较好综合力学性能(强度、伸长率等)及良好的工艺性能,也常用在折弯件当中。
2.电解板:个人理解对应的商用级牌号为SECC。其也较多地用来做折弯件。
3.铝板:铝板由于具有很好的延展性及重量轻,常被使用。
4.不锈钢:在特殊场合及特殊要求下使用。
在现在的实际应用中,除以上材料外,还有热轧板、热镀锌板、电镀锡板等等。
二、钣金的加工
钣金的加工主要分为以下几个部分:
1.落料: 落料的方式主要有:数控冲床落料、剪板机下料、通过冲床用成形模具落料。
1)数控冲床落料:在实际使用中,根据实际的应用情况分为板材和带材。现以一定规
格尺寸的冷轧板材为例。板材的一般尺寸分为600x1200/ 700x1430/ 800x1500/
1000x2000几种。在生产之前需根据工艺文件对下料的工件进行排版以便对板
材进行充分的利用(如下图)。在下料完成后去掉工件外边的毛刺。
2)使用剪板机落料:此种落料方式多在产品批量较大,同时产品比较规格的情况下。
其现在剪板机上剪出单排排不所需要的毛坯料,然后在冲床上进行冲压落料
(如下图)。
3)成形模具在冲床上落料:在成形模具上做好定位,然后落料(如下图)。
4)激光切割机下料:此种下料主要是针对现有的其它下料条件无法满足(如模具的强
度、机床的吨位等等)时进行的一种方式。其加工速度较慢;加工成本高。
2.校形:在尺寸较大,而且产品质量要求较高的情况下,由于以上段的加工容易使板材变
形。需要对以上落料的物料进行平面度的校正。
3.钳工段:给工段主要做沉孔、对后续工段不产生影响的非标件进行压铆、涨铆等。
4.折弯:对钣金工件进行成形。
5.钳工段:完成未完成的钳工段。
注:对较复杂的工件、一般情况下会在钳工段及折弯段进行多次反复。
6.焊接:对需要进行焊接的地方按要求焊接。
7.打磨:对焊斑及其他缺陷进行打磨。
8.表面处理:主要是对工件的脱脂、去油污、氧化等等处理。
9.表面喷涂()
10.包装运输
三、加工常用模具
一般情况下,钣金加工都备有常用形状的模具。如
1.常用数控冲床模具:
数冲(长方刀)刀具资料
数冲(特殊刀具)刀具资料
5.弯曲件尾部弯长度
五、展开尺寸的计算
1.展开公式
2.