聚丙烯(PP)塑料的分类情况大全
PP分类
PP均聚物聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产，是有规立构聚合物中的第一个。
其历史意义更体现在，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，1991年它的世界总产量达到240亿磅。
它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。
化学和性质PP是以金属有机有规立构催化剂（Ziegler－Natta型），使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的。
因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物的分子结构有三种不同类型的立体化学结构，数量也不一样。
这三种结构是指等规聚合物、间规聚合物和无规聚合物。
在等规聚丙烯（最常见的商品形式）中，甲基原子团都处在聚合物骨架的同一侧，这一结构很容易形成结晶态。
等规形式的结晶性赋予它良好的抗溶剂和抗热性能。
在前十年期间所用的催化剂技术使非等规异构体的生成达到最少程度，消除了对无价值的无规组分进行分离的必要性，简化了生产步骤。
生产聚丙烯的工艺主要有两种：一种是气相法；一种是液体丙烯淤浆法。
此外，还有一些老式淤浆工艺装置在运行，它们采用一种液态饱和烃作为反应介质。
典型的等规聚丙烯均聚物的性能见表1。
比较而言，高密度和低密度聚乙烯都有较高的密度，相当低的熔点和较低的弯曲模量即刚度。
这些性能差异导致了最终用途不同。
刚度和易定向性使聚丙烯均聚物适合制作各种纤维和用于延展带，而它们较高的耐热性使它们能用于制作硬的高压容器和器具及汽车的模塑部件。
影响聚丙烯均聚物的加工性能和物理性能的主要因素包括：分子量（通常用流速表示）；分子量分布（简称MWO）；有规立构性和助剂。
聚丙烯平均分子量范围从约200 000到 600 000。
分子量分布通常用聚合物的重均分子量（Mww）与数均分子量（Mnn）的比值表示， Mww／Mnn。
该式又称为多分散性指数。
一个聚合物的分子量分布对它的加工性能和最终使用性能有举足轻重的影响。
这是因为熔融态的聚丙烯对剪切敏感，即当施加的压力升高时，其表观粘度降低。
pcr塑料的分类
pcr塑料的分类PCR塑料是一种常见的塑料材料，它具有很强的韧性和耐热性，被广泛应用于各个领域。
根据其性质和用途的不同，PCR塑料可以分为多个分类，包括聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、聚乙烯(PE)和聚碳酸酯(PC)等。
聚丙烯(PP)是一种具有较高的耐化学性和耐热性的PCR塑料，常用于制造各种容器、桶和管道等。
聚丙烯塑料具有良好的机械性能和电气绝缘性能，同时还具有较好的耐疲劳性和耐冲击性。
聚酯(PET)是一种具有良好透明度和耐高温性能的PCR塑料，常用于制造瓶子、食品包装盒等。
聚酯塑料具有优异的物理性能和化学稳定性，可以有效保护食品和药品的质量和安全。
聚乙烯(PE)是一种具有良好的柔韧性和耐腐蚀性的PCR塑料，常用于制造薄膜、袋子、管材等。
聚乙烯塑料具有较低的密度和较高的拉伸强度，同时还具有良好的耐寒性和耐化学腐蚀性。
聚碳酸酯(PC)是一种具有优异的透明度和抗冲击性能的PCR塑料，常用于制造眼镜片、手机壳等。
聚碳酸酯塑料具有较高的玻璃化转变温度和热变形温度，同时还具有良好的耐候性和耐化学性。
除了以上几种常见的PCR塑料外，还有许多其他类型的PCR塑料，如聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯酸酯(PA)等。
这些塑料材料在不同的领域有着各自的应用，如PS常用于制造保温杯、餐具等，PVC常用于制造水管、电线等，PA常用于制造汽车零件、工程塑料等。
在使用PCR塑料时，需要注意其特性和用途，选择适合的塑料材料。
此外，还需要关注塑料的回收利用情况，合理利用资源，减少对环境的影响。
PCR塑料的分类和应用，对于推动可持续发展和循环经济具有重要意义，我们应积极探索和推广其应用，为构建资源节约型、环境友好型社会做出贡献。
PP(聚丙烯)塑料基本特性及介绍
PP（聚丙烯)基本介绍基本介绍英文：Polypropylene，结晶性高聚合物，俗称“百折胶”，五大通用塑料之一，无毒、无臭、无味的乳白色蜡状物固体颗粒，聚丙烯分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段（耐冲击）共聚聚丙烯(PP-B)和无规（随意）共聚聚丙烯(PP-R)三种，具体的不同点，请参考我的另外一篇文章：聚丙烯均聚物和共聚物的异同点项目均聚耐冲击共聚无规共聚加纤密度（kg/cm3）0.89-0.910.89-0.910.89-0.91 1.0-1.3硬度（R）105-11590-10590-100吸水率（%）0.010.010.010.01成型收缩率 1.3-1.7% 1.3-1.7% 1.3-1.7%0.2-1.0%熔融指数（190°C/2.16kg）5-602-557-353-30冲击（ISO180）3-58-554-9热变形温度（ASTM D648）115-135℃100-130℃90-105100-165软化点温度155℃135-155125-135生产厂家1957年由意大利首先工业化量产，1972年国内实现工业化量产，国外主要制造厂商有埃克森美孚、泰国石化、韩国三星TOTAL、荷兰巴塞尔、新加坡聚烯烃、韩国乐天化学等，国内最大的生产厂商为中国石化（年产能达500万吨）、台湾台塑、台湾台化、台湾李长荣、台湾南亚等常用牌号宁波台塑3015台湾台化K4515中石化茂名PPH-T03台湾台化K8003中石化湛江东兴PPH-T03宁波台塑1120中石化北海PPH-T03台湾台塑1120泰国石化1100NK中石油独山子K8003宁波台塑5090T韩国三星TOTAL HJ730台湾台塑3015台湾台化K8025中石化茂名T30S中石化北海Z30S中石化茂名N-T30S台湾台塑3040C台湾台塑5090T台湾李长荣7533台湾台化K1011韩国三星TOTAL FB51新加坡埃克森美孚7032E3泰国巴塞尔RP348N中石化广州CJS-700沙特拉比格石化AW564中石化茂名S1003台湾台塑1040中石化茂名EPS30R新加坡聚烯烃AV161中石化湛江东兴T30S中石化湛江东兴PPM-T03中石化湛江东兴V30G韩国乐天化学H1500韩国三星TOTAL HJ730L惠州中海壳牌HP500N中石化茂名HT9025NX台湾李长荣ST868M中石化茂名EPC30R-H泰国石化1126NK产品系列均聚物、无规共聚物、耐冲击共聚物、玻纤增强级、耐热级、高光泽级、阻燃级、耐候级、抗菌级、食品级、医疗级主要特性1.物理性能：密度低（所有合成树脂中密度最小的），表面硬度低；吸水率低，对水特别稳定2.力学性能：优异的抗弯曲疲劳性，拉伸强度和刚性较好，冲击强度较差（低温时耐冲击性极差）3.耐热性能：五大通用塑料中最好的耐热性；熔点在160~175℃，分解温度在350℃，能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的情况下，150℃也不变形；低于-35℃会发生脆化；导热率为0.15-0.24W/(mK)，可作为绝热保温材料4.燃烧性能：易燃，离火后继续燃烧，火焰上端黄色，下端蓝色，有少量黑烟，燃烧熔融后滴落，产生石油的臭味5.化学稳定性：非极性聚合物，对极性溶剂十分稳定（如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸），在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀；化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。
常见塑料材料分类和用途
常见塑料材料分类和用途塑料是一种广泛使用的合成材料，它具有轻、便宜、耐用、可塑性强等特点。
塑料可以根据其化学结构、用途等不同方面进行分类，下面将介绍几种常见的塑料材料分类和用途。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料材料，可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE具有较高的强度和硬度，适合制作瓶子、矿泉水桶、注塑件等；LDPE具有较低的强度和硬度，适合用于薄膜、塑料袋、保鲜膜等。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有较高熔点和耐高温性能的塑料材料，可分为均聚丙烯（PP）和随机均聚丙烯（rPP）。
PP适用于制作食品包装盒、医用用品、水管等；rPP 则适用于日常用品如板凳、垃圾桶等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：PVC是一种常用的塑料材料，具有优良的绝缘性能和可塑性，可分为软质PVC 和硬质PVC。
软质PVC适合制作电线电缆、塑料地板、鞋子等；硬质PVC适用于制作窗户、水管、橡胶雨衣等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、坚硬、易加工的塑料材料，常见的有普通PS（GPPS）和高冲击PS（HIPS）。
GPPS适合制作饭盒、杯子、灯罩等；HIPS适用于制作电视机背板、冰箱内胆等。
5. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种优良的工程塑料材料，具有高强度、高耐热性和透明性，广泛应用于汽车零件、电子产品外壳、眼镜片等制造。
6. 聚酯（PET）：聚酯是一种常见的可回收塑料材料，具有耐高温、透明度高和耐化学药品的特点，常用于制作饮料瓶、纤维制品等。
除上述几种常见的塑料材料外，还有一些特殊的塑料材料，如聚四氟乙烯（PTFE）具有极低的摩擦系数，被广泛应用于润滑材料、密封材料等；聚苯硫醚（PES）具有优良的耐热性和电绝缘性能，适合用于制作电子设备零件、热水器等。
总之，塑料材料是一种广泛应用的合成材料，根据其化学结构和用途的不同，可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酯等多种类型。
塑料分类pp级别
塑料分类pp级别
塑料分类PP级别是指聚丙烯（Polypropylene，PP），这是一种高度耐热和耐腐蚀的材料，是工业用塑料中使用最为普遍的一种。
它具有卓越的耐腐蚀性和多功能性，耐化学品、耐油污和耐冲击强度好等特点，适用于许多工业、家用及医疗领域的应用。
由于这种材料具有良好的性能和低碳环保性，因此被广泛应用于汽车及自行车零部件的生产，家用电器、建筑材料、家具、容器、室内装饰、医疗器械和电气件，以及其他一些塑料制品的生产中。
纤维素的降解特性是这种塑料的优点。
由于它可以随着温度的升高而降解，所以通常用于在环境友好的地方使用。
它能够在接近自然界的温度下自行降解，生物可以完全分解，所以是绿色环保建筑材料的好选择。
此外，PP级塑料具有良好的机械性能，具有很高的尺寸稳定性，因此可用于中温下的特殊场合。
同时，它也是一种低价的塑料，造价较低，即使在费用上非常有优势。
总之，塑料分类PP级别具有优异的耐腐蚀性，经久耐用，易于处理，环保安全，可用于制作各种塑料制品，可成为各种大型和小型塑料制造和加工应用中一种理想的选择。
塑料材质管材分类
塑料材质管材分类塑料材质管材是一类广泛应用于建筑、工业和市政工程等领域的管材，具有轻质、便捷、耐腐蚀等特点。
根据不同的材质和性能，塑料材质管材可以分为聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等多个品种。
1.聚氯乙烯（PVC）管材：PVC管材是最常见的一种塑料管材，其特点是价格低廉、耐腐蚀性好、安装方便。
根据不同的需求，PVC管材又可以分为硬质PVC管和软质PVC管。
硬质PVC管主要用于排水、排污、给水等市政和建筑领域，而软质PVC管则适用于电线电缆保护、草坪灌溉等领域。
2.聚乙烯（PE）管材：PE管材具有良好的耐化学腐蚀性和抗冲击性，是一种较常用的输送化学品和供水、供气的管材。
根据不同的压力等级和应用领域，PE管材可以分为高密度聚乙烯（HDPE）管和低密度聚乙烯（LDPE）管。
HDPE管具有耐高压和刚性好的特点，适用于供水、排水、燃气等领域，而LDPE管则主要用于小流量传输和电缆护套等场合。
3.聚丙烯（PP）管材：PP管材是一种具有良好的耐高温性能和耐化学腐蚀性的管材，在化工、食品等领域有较广泛的应用。
PP管材根据不同的加工方法和用途可分为纤维增强PP管、PPR管和PB管等。
纤维增强PP管具有刚性好、抗冲击性能强的特点，适用于输送腐蚀性介质；PPR管是一种常用的供水管材，具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性；PB管具有较高的柔韧性和耐热性，适用于地暖及供暖管道。
此外，还有其他塑料材质管材，如ABS管材、CPVC管材等。
ABS管材是一种强度高、耐冲击性好的管材，常用于给排水系统、化工管道等领域；CPVC管材是一种耐高温耐腐蚀性好的管材，适用于高温水源、热水循环等系统。
需要注意的是，选择合适的塑料管材应根据具体的使用环境和要求进行，比如介质的浓度、温度、压力等因素都会对管材的选择产生影响，因此在选购塑料管材时应参考相关的规范和标准，以确保管材的安全可靠性。
聚丙烯(PP)塑料的分类情况大全
聚丙烯是所有塑料范围中个别用量最大宗的一类别，也是应用范围最广的一类，可以基材不同做分类，在分类内仍可以不同的熔融流率定规格，甚至可依个别商品需要添加额外添加剂再区定出用途规范，例如：单聚合物中，MFR：12 左右可用于一般射出成品，也可生产复丝纤维，更可特意制造宽广分子量分布去改善纤维织布的后段加工性；同时也可添加滑剂及抗相黏剂以增加开口性方便塑料袋成品的要求。
因此便延伸出众多规格，但大体物性差不多，在非特意主用途之外是彼此有替代性。
这里尝试以基材之不同做分类供参考，并逐一解说。
1.一般级(HOMOPOLYMER) 单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。
2.耐冲击级(IMPACT COPOLYMER) 系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。
各原料厂商制程不同，最高乙烯含量也不同。
3.透明级(RANDOM COPOLYMER) 随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。
4.高结晶级(HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY) 减少PP聚合物中错位结构的含量，相对就提高规则性结构含量，也就提高结晶度。
主要改善原料的刚性、热变性温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。
当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进5.热封级(TERPOLYMER) 是随机共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量最高在3.5％，但也有制程可添加至5％，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、热封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以达上述物性要求。
6.合金级(ALLOY) 不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加LDPE 可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。
PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量造成的白化现象，改善冲击强度。
塑料材质分类
塑料材质分类塑料是一种广泛应用的化学原料，可以制成各种产品，如包装、建筑材料、汽车配件、电子产品等。
塑料材质分类指的是根据其分子结构、硬度、耐耗性、化学稳定性、可操作性和应用领域等特征对其进行分类。
本文将介绍常见的塑料材质分类。
1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种广泛应用的塑料材料，通常用于制作塑料袋，垃圾袋和塑料瓶等产品。
聚乙烯分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种类型。
低密度聚乙烯具有高弹性、透明度和柔韧性，高密度聚乙烯则具有较高的硬度和刚性，可以适应不同的应用领域。
2. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常见的塑料材料，通常用于制作塑料杯、塑料餐具、汽车零部件等产品。
聚丙烯具有良好的热稳定性和耐腐蚀性，同时也具有较高的强度和刚性。
3. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种主要用于塑料制品的材料，例如管道和建筑材料等。
聚氯乙烯可以分为硬质和软质两种类型。
硬质聚氯乙烯通常是不透明的，有较高的硬度和刚性，而软质聚氯乙烯则透明、具有耐久性、柔软性和易于加工的特点。
4. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常用的塑料材料，通常用于制作餐具、包装材料和电子产品外壳等。
聚苯乙烯可以分为普通聚苯乙烯（GPPS）和高冲聚苯乙烯（HIPS）两种类型。
普通聚苯乙烯具有优良的透明度和韧性，而高冲聚苯乙烯则更具有耐冲击性。
5. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高性能的塑料材料，通常用于制作电子设备、汽车灯罩和安全眼镜等产品。
聚碳酸酯具有较高的强度和耐热性，同时也具有良好的透明度和简洁的外形设计。
6. 聚酰亚胺（PI）聚酰亚胺是一种高性能的塑料材料，通常用于制作高温材料、热电偶和机床等产品。
聚酰亚胺具有耐高温、耐腐蚀和电气绝缘性能。
7. 聚酰胺（PA）聚酰胺是一种高性能的塑料材料，通常用于制作高强度的零件、工具和汽车部件等产品。
聚酰胺具有良好的抗冲击性、刚性和耐热性。
8. 聚苯醚（PPO）聚苯醚是一种新型的高性能塑料材料，其特征为具有良好的耐高温性能和无毒性。
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聚丙烯（PP）塑料的分类情况大全
聚丙烯是所有塑料范围中个别用量最大宗的一类别，也是应用范围最广的一类，可以
基材不同做分类，在分类内仍可以不同的熔融流率定规格，甚至可依个别商品需要添加额
外添加剂再区定出用途规范，例如：单聚合物中，MFR：12 左右可用于一般射出成品，
也可生产复丝纤维，更可特意制造宽广分子量分布去改善纤维织布的后段加工性；同时也
可添加滑剂及抗相黏剂以增加开口性方便塑料袋成品的要求。
因此便延伸出众多规格，但
大体物性差不多，在非特意主用途之外是彼此有替代性。
这里尝试以基材之不同做分类供
参考，并逐一解说。
1.一般级(HOMOPOLYMER) 单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。
2.耐冲击级(IMPACT COPOLYMER) 系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主
要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。
各原料厂商制程不同，最高乙烯
含量也不同。
3.透明级(RANDOM COPOLYMER) 随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不
规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。
4.高结晶级(HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY) 减少PP聚合物中错位
结构的含量，相对就提高规则性结构含量，也就提高结晶度。
主要改善原料的刚性、热变
性温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。
当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进
5.热封级(TERPOLYMER) 是随机共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量最
高在3.5％，但也有制程可添加至5％，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、热封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以
达上述物性要求。
6.合金级(ALLOY) 不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加LDPE
可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。
PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量造成的白化现象，改善冲击强度。
7.复合材料(COMPOUNDING) 不同材料混合谓之复合材料，譬如添加玻璃纤维、各类无机物矿粉、有机物木粉、纸屑或谷物微片，在PP材料内以改善各种物性。
矿粉又包括：滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母、碳黑、碳纤维及溴化物等。
8.橡胶(RUBBER) 橡胶，TPR(热可塑性橡胶)与TPE(热可塑性弹性体)，有时很难界分，而各种界定说法都有，大部份的橡胶都可与PP相混合，除EPR系列外，也很难界定混合
是定位在合金或复合材料项内。
一般常与PP混合的橡胶有EPR及EPDM，适合与PP直
接混料的产牌有CATALLOY、PLASTOMER、ENGAGE、TAFMER、KRATON及SANTOPLENE等。
9.特殊规格(SPECIALS) 未含盖在前项类的都可归入此类，例如：高熔融强度原料(HMS、High Melt Strength)可用在发泡材内改善表面气密性提高发泡效果，也可减少板材
成型的坠料现象。