素土回填施工工艺标准
基坑回填方案
目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、回填土施工程序和施工工艺 (3)四、回填土质量要求 (5)五、成品保护措施 (5)六、安全措施 (5)七、环境保护措施 (6)基坑回填施工方案一、工程概况01区筏板基础、拉梁已经浇筑完毕，基坑已经具备土方回填施工的基本要求，根据设计要求，采用压实性好的素土分层夯实，土体湿度较大时与白灰拌制灰土进行回填，每层虚铺厚度不大于250mm，压实系数不应小于0.94。
二、施工准备1.材料准备根据施工图纸要求，基坑土方回填采用压实性好的素土分层进行回填，由于现场有现成的原土，未发现含有石块、淤泥等杂质，土料含水量大的进行翻挖晾晒或拌制灰土进行回填。
2. 机具准备回填土主要机具一览表3.作业条件(1) 施工前，测量员抄好水平标高并在筏板基础上弹设土方回填水平标高控制线。
水平标高控制线为每250㎜为一道，并通过筏板基础侧边做好标记，以此来控制回填土厚度。
(2) 回填土前把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。
(3) 回填土方时旁边要有专职安全员进行旁站检查，并对其他作业工种人员进行安全教育，严禁在基坑周围施工，防止发生坠物，确保施工人员的施工安全。
4.施工准备:(1) 施工前要对所有参加土方回填相关操作人员进行技术交底.(2) 灰土进行回填应按要求进行分层回填：A,每层回填厚度不能超过250㎜，循序铲车运土→人工平整→打夯机振动打夯（次数在4-5遍）。
B,作业面较小区域，机械无法操作地段，人工进行回填土，每层厚度不能超过250㎜，按水平控制线控制准确，人工采用耙子平整铺平后方可进行夯实，并采用打夯机打夯，个别施工作业面特别狭窄处，采用打夯机或者自制人力夯进行土方夯实，夯实次数均在3-4遍为宜。
(3) 回填土方取样要事先和实验室土方取样人员确定好取样时间、地点、取样数量。
三、回填土施工程序和施工工艺1．施工工艺：基槽建筑垃圾清理→测量员施测并弹标高控制线→检查土质→分层铺土、耙平→夯打密实→取样试验→验收→拔出钢板桩2．回填土施工工艺（1）检验回填土的质量是否有无杂物，回填前检验回填土的含水率是否接近最佳含水率。
挡土墙后背回填土技术交底
二、作业条件：
1、回填前，应对基础、基础墙等进行检查验收。并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
2、回填施工根据工程设计，回填土为素土土，按图纸中注明的压实系数（图中未注明，密实系数不小于0.94），施工前要把基槽底的垃圾等杂物清理干净。
交底人
施工员
接方负责人
其他接收人签名
六、成品保护
1、施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
3、基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
七、应注意的质量问题
1、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
5、在泄水孔进口处设置反滤层，反滤层必须用透水材料（如卵石 沙石砾等）,厚度不小于500mm。为防止积水渗入基础，需在反滤层顶底部夯填至300mm厚的粘土隔水层。具体构造措施参见《挡土墙图集（17J008）》。
6、挡土墙伸缩缝，缝宽20mm，缝中填设沥青麻丝，沿内外顶三方填塞，深度不小于150mm。。
⑤分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于2m。
⑥基础的相对两侧或四周同时进行回填。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。
⑦回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5ｍ以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
土方回填施工方案
土方回填施工方案土方回填施工方案是土木工程中至关重要的一个环节，其目的是将土方回填至原始地面或设计标高，以达到平整、稳定、坚实的效果。
一、编制依据1.结构施工图纸2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)二、工程概况以某综合楼为例，该工程位于商业街B地块，总建筑面积28960平方米，地下主体一层，地上主体十七层，建筑高度为61.1米，采用框架剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级。
基础为桩基承台基础，基础埋深-5.500m。
三、施工前准备1.现场勘测●地质调查：了解施工区域的地质情况，包括基岩层情况、地下水位、土壤类型及含水量等。
●施工区域清理：清理施工区域内的杂物和固体废弃物，确保施工现场的净化。
2.施工方案制定●根据现场勘测结果，制定详细的土方回填施工方案，包括施工工序、施工方法、施工工艺等内容。
3.材料准备●准备符合标准要求的土方回填材料，如灰土、素土、级配砂石等。
4.设备准备●准备必要的施工设备，如挖掘机、铲车、平板压路机、振动夯实设备等。
四、施工过程1.挖土开挖●按照设计要求和施工方案，在施工现场进行挖土开挖工作，确保开挖范围和深度符合要求。
●在开挖过程中，测量人员需密切配合，随时施测基坑边线及基底标高，确保土方到位和不超挖。
2.土方回填●回填材料控制：确保回填材料的种类、质量符合要求，土中不得含有较大石块、草根、垃圾等有机杂物。
●分层回填：将挖掘出的土方进行分层回填，每层虚铺厚度不超过300mm，确保填土的均匀性和密实性。
●回填方式：o机械回填法：采用挖掘机、铲车等机械设备进行回填，注意土方的均匀分布和夯实程度。
o人工回填法：在小型工程或狭窄区域采用人工回填，确保回填质量。
o振动夯实法：使用专业的振动夯实设备对回填土方进行夯实，提高地基承载力。
3.夯实处理●在回填过程中，采用夯实处理，如振动压实、平板碾压等方法，提高填土的密实度和稳定性。
建筑知识-28灰土 37灰土 素土怎么回填
28灰土37灰土素土怎么回填1.案例工程回填土施工表明，地下车库基坑开挖至地下室标高后，柱下独立基础和条形基础换成1.5m厚灰土，基础轮廓线周边扩大1.5m。
石灰应选用新鲜熟石灰，其颗粒不应大于5mm；土料宜选用粉质粘性土，不宜使用块状粘土.一、案例工程回填土施工说明地下车库基坑开挖至地下室标高后，柱下独立基础和条形基础换成1.5m厚灰土，基础周边轮廓线扩大1.5m.石灰应选用新鲜熟石灰，其颗粒不应大于5mm；土料应为粉质粘土，而不是块状粘土和砂质粉土，不应含有软杂质，应过筛，颗粒不应大于15毫米。
室外台阶、散水和汽车坡道底部用素土压实，并用3:7灰土回填。
工程情况下，地下室外墙基槽回填土采用2: 8灰土。
地下室外墙防水剂保护层施工完成后，清理基槽底部的虚土和杂物，然后分层回填2: 8灰土并压实，压实系数> 0.95。
电梯井和集水坑的砖膜外壁回填素土。
回填土应分层夯实，回填土压实系数的试验和检验应分层进行，每层压实系数达到设计要求后，再铺上层土。
二、2: 8灰土回填1.基材清洗：基槽回填必须清理至基础底面标高，并清除松散的泥土、砂浆、石块等。
应消除后退。
2.施工过程：外墙防水验收防水保护120厚灰砂砖(用于外墙下基础侧墙防水保护)或50厚EPS膏(用于外墙防水保护)罐底清理地下室隐蔽验收土质和石灰质量检验灰土搅拌分层虚铺灰土夯实压实取样找平验收3.施工方法：一、土壤应选择质量好的土壤。
严禁用汽车将土方直接倒入基槽。
b、灰土拌和：拌和时严格执行2:8(体积比)的配合比，拌和均匀，拌和的灰土颜色一致。
回填土应分层铺筑，每层蛙式打夯机虚拟土厚度为250mm；人工捣固不超过200毫米。
每铺一层后，都要耙平。
c捣固：捣固次数根据设计或现场试验要求的干土质量密度确定，不得少于三次。
捣固应分一次捣固和半次捣固进行。
捣固应相互连接，相互连接，纵横交叉。
夯实路线应为从四面到中心。
用蛙式打夯机夯实时，夯实前应先将夯实的土初步整平，夯锤应依次夯实，均匀分布，不留空隙。
回填土施工技术交底
技术交底记录编号016 工程名称二七新区合村并城大田垌安置区工程施工第二标段部位名称基础工序名称土方回填技术交底施工单位新蒲建设集团有限公司交底日期2018年5月1日交底内容：一、回填部位及做法1、地下车库外墙周边：地下车库外墙周边回填土采用灰土+素土夯实做法，外墙周边800mm范围内采用2:8灰土回填，其他范围采用素土回填。
2、主楼周边：主楼外墙周边800mm范围内采用2:8灰土夯填。
3、车库顶板：采用素土夯实回填，平均厚度约1.5m。
二、施工准备（一）、技术准备1、编制土方回填专项施工方案。
2、对施工作业班组进行技术交底。
3、技术人员、施工管理人员、试验检测人员熟悉土方回填土质的技术指标要求，熟悉土方回填工艺及回填检测规范及标准。
4、做好回填通告，在任何回填施工之前48小时，施工员或测量员将要进行的工作，如回填区范围、回填标高等写成书面通知告知相关单位，以便进行跟踪及进行检测。
5、核对平面尺寸和标高；根据工程特点、回填要求等合理确定回填参数（土料含水率、虚铺厚度、压实遍数），采用新型压实机具的回填应进行压实试验来确定相关参数；6、保护好场地的控制轴线和水准点，准备施工用的各种报表、规范。
（二）、材料准备1、根据土方回填时间提前寻找供土来源。
2、根据施工作业指导书要求选用规定的普通回填料进行回填，或根据回填料的来源及实际情况报业主工程师代表进行审批。
3、回填土选用不得含有腐质物、淤泥等，对颗粒的限制不大30mm*30mm*30mm。
4、应优先选用基槽开挖出的土，但有机质含量应小于8%，回填前应过筛，粒径不大于50mm。
含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料。
5、填土土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。
含水量过小，夯压不实；含水量过大，则易成橡皮土。
各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见下表。
粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制-4%~+2%范围内。
【最新精选】素土夯实方案
第一章、主要工程项目的施工方案与技术措施一、回填顺序1、回填须了解用地红线图及控制点坐标，测量施工场地现状自然标高；具体的回填线用全站仪定出控制点用白灰线勾边，回填前由甲方现场工程师重新复测审核无误后方可动工；回填前应测量现场实际标高。
2、整体土方回填思路为：由东向西、由中间向两边、由南向北进行。
二、回填方法1、根据现场实际情况及施工需要，土方回填大面积采用自卸汽车运土，挖土机配合摊平、初碾，平碾压路机碾压。
回填过程中，出现积水，及时用污水泵排走。
2、基底处理a、场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根，排除坑穴中的积水、淤泥和杂物，并采取措施防止地表滞水流入填方区。
b、当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。
c、当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2～0.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。
3、面层处理为了满足后期施工要求，对该回填区域采用300mm厚爆破石碴或砖碴（粒径不大于300mm）垫层且面层用100mm厚6%水泥石屑稳定层进行硬化。
（具体做法见后附图）三、填方边坡填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性可按下表3采用。
填方边坡的高度限值表3四、机械填土方法自卸汽车为成堆卸土，须配以挖土机铺土、摊平。
每层的铺土厚度不大于300～500mm。
填土时可利用挖土机及汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采用分段交叉进行。
五、填土压（夯）实的要求1、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
2、填土应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
3、在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取500mm、宽1000mm。
素土夯实方案
第一章、主要工程项目的施工方案与技术措施一、回填顺序1、回填须了解用地红线图及控制点坐标，测量施工场地现状自然标高；具体的回填线用全站仪定出控制点用白灰线勾边，回填前由甲方现场工程师重新复测审核无误后方可动工；回填前应测量现场实际标高。
2、整体土方回填思路为：由东向西、由中间向两边、由南向北进行。
二、回填方法1、根据现场实际情况及施工需要，土方回填大面积采用自卸汽车运土，挖土机配合摊平、初碾，平碾压路机碾压。
回填过程中，出现积水，及时用污水泵排走。
2、基底处理a、场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根，排除坑穴中的积水、淤泥和杂物，并采取措施防止地表滞水流入填方区。
b、当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。
c、当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2～0.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。
3、面层处理为了满足后期施工要求，对该回填区域采用300mm厚爆破石碴或砖碴（粒径不大于300mm）垫层且面层用100mm厚6%水泥石屑稳定层进行硬化。
（具体做法见后附图）三、填方边坡填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性可按下表3采用。
填方边坡的高度限值表3四、机械填土方法自卸汽车为成堆卸土，须配以挖土机铺土、摊平。
每层的铺土厚度不大于300～500mm。
填土时可利用挖土机及汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采用分段交叉进行。
五、填土压（夯）实的要求1、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
2、填土应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
3、在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取500mm、宽1000mm。
三七灰土回填施工方案
1.填土前应检查其土料、 含水量是否在控制范围内， 土料 含水量一般以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或 过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随 用。
2.回填土应分层推铺和夯压实， 每层铺土厚度和压实遍数 应根据土质、压实系数和机械性能而定。
3.本工程采用回填素土厚度为3000㎜，采用蛙式打夯机压实，每层虚铺厚度为250～300㎜，分十七步回填压实。
一、材料要求
1.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉
土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应 大于15mm。土的含水率应按试验室试验控制。
2.石灰： 应用新鲜块灰， 使用前1～2d消解并过筛， 其颗 粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
二、主要机具设备
五、质量控制
①.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度，检验点数量： 对基坑，每50～100m2抽查一处，但不少于一个，对基槽、管 沟每10～20m抽查一处，但应不少于一个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，同时还要根据夯实的可靠性随机抽 查。湿陷性黄土每一百平方米取3个点。
②.土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定， 素土压实 系数为0.97，灰土压实系数为0.95。压实系数 为土在施工时 实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密度之比
土方回填施工方案
一、作业条件
1. 地基基础工程、地下室墙体及外墙抹灰防潮工作已检 查验收合格。
2.回填土前应先清除基底上的草皮、杂物、树根、淤泥， 排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方 区域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。
3.素土回填， 应根据工程规模、 特点、 设计对压实系数的 要求，施工机具设备条件等，通过试验确定素土最佳含水率控 制范围、每层铺素土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
素土回填施工工艺标准
适用范围
本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类
房屋、道路、广场的素土回填施工。
一、施工准备
1、材料的要求
（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。
（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。
2、主要机具
（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。
（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。
3、作业条件
（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。
如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。
（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。
对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。
（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。
（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。
二、工艺流程
1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制土的含水量是否符合
要求。
2、工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。
使用基面保持干净。
3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。
各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。
4、分层夯打（压）密实：夯打（压）密实必须应按设计要求，如设计无要求时，不论人工或机械打（压）不得小于三遍，应按表格执行，人工及小型机械夯，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。
5、找平验收：对回填素土完成后，必须要达到设计的标高，不得高于，也不得设计要求，应用靠尺和拉线检查表面的平整度。
同时，用水准仪检测水平标高。
三、质量标准：
1、基槽（坑）回填，基槽或管沟回填每层按长度20-50米取样一组，室内填土每层按100-500取样一组，场地平整每层按400-900取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部，用环刀法或灌沙法取样试验干密度，求出压实后的干密度应有90%以下符合要求，其余，10%的最低值与设计值差，不得大于0.08g/cm3
，素土的最大于密度和最小干密度。
四、成品保护和安全
1、素土回填压实后经检查验收尽快进行下道工序。
2、素土回填时，机械碾压应注意基础和结构等不能碰坏。
3、人工压实时，打夯应注意齐下，用力一致，以免夯打不平，碰伤操作人员。
4、对称回填，防止坍塌。
五、注意事项
1、素土回填应注意每层铺设时留、接槎位置，当素土回填基础标高不一致时，应作成附梯形，上、下层素土层接槎距离应不小于500，且要求上层压下层，接槎部位不应留在门窗下口及拐角处。