素土回填施工工艺标准

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【最新整理,下载后即可编辑】素土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程,地基基础工程的基槽、基坑、基础周边,地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。

一、施工准备1、材料的要求(1)素土:宜选用原基槽(坑)挖出来的优质粘性土,砂质土,填方土料应符合设计要求。

(2)互土不得含有机杂物,使用前应控制好含水量,不得有块状体,应呈散状,以保证填方的强度和稳定性。

2、主要机具(1)机械填方:推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。

(2)人工填土:锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。

(3)检测仪器:经纬仪、水平仪、皮卷尺等。

3、作业条件(1)基槽(坑)在回填素土前应清除基底的垃圾,树根等杂物,排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。

如有耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。

(2)基槽(坑)回填土前,应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基,办理验手续后进行。

(3)基础外侧填方,必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收,发现损坏应及时修理,办完隐验手续。

对现浇的混凝土基础墙,地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求,在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。

(4)当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右,新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。

(5)施工前应根据工程特点,设计压实系数、土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量的控制范围,同时,应作好回填位置水平高程的标志,及每层回填标志等。

填土施工时的分层厚度及压实遍数二、工艺流程1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准,特别是控制土的含水量是否符合要求。

2、工作面清理:对所要回填素土的工作面,清理积水、淤泥、树根、杂物,中类纸片、塑料垃圾、虚土等。

使用基面保持干净。

3、分层填土:每层虚铺厚度,可根据不同的施工方法,按表格进行。

各层铺摊除按表格规定外,应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平,并分层控制高程,逐层检查。

素土回填技术交底

素土回填技术交底

施工技术交底(素土回填)适用范围本工艺标准适用于建筑工程,地基基础工程得基槽、基坑、基础周边,地下室周边各类房屋、道路、广场得素土回填施工。

一、施工准备1、材料得要求(1)素土:宜选用原基槽(坑)挖出来得优质粘性土,砂质土,填方土料应符合设计要求。

(2)互土不得含有机杂物,使用前应控制好含水量,不得有块状体,应呈散状,以保证填方得强度与稳定性。

2、主要机具(1)机械填方:推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。

(2)人工填土:锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。

(3)检测仪器:经纬仪、水平仪、皮卷尺等。

3、作业条件(1)基槽(坑)在回填素土前应清除基底得垃圾,树根等杂物,排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。

如有耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。

(2)基槽(坑)回填土前,应按设计要求与勘察部门得要求处理完地基,办理验手续后进行。

(3)基础外侧填方,必须对基础、地下室与地下防水层、管道等保护层进行验收,发现损坏应及时修理,办完隐验手续。

对现浇得混凝土基础墙,地梁及砖基础墙等均应达到满足回填得强度要求,在回填过程中不得损伤与碰坏其原结构件。

(4)当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位得措施,使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右,新回填得土方在3小时内不得受水浸泡。

(5)施工前应根据工程特点,设计压实系数、土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量得控制范围,同时,应作好回填位置水平高程得标志,及每层回填标志等。

1、检查土料得种类与质量就是否符合设计要求标准,特别就是控制土得含水量就是否符合要求。

2、工作面清理:对所要回填素土得工作面,清理积水、淤泥、树根、杂物,中类纸片、塑料垃圾、虚土等。

使用基面保持干净。

3、分层填土:每层虚铺厚度,可根据不同得施工方法,按表格进行。

各层铺摊除按表格规定外,应均用木耙与锹等将铺摊分层面找平,并分层控制高程,逐层检查。

道路工程素土回填施工方案

道路工程素土回填施工方案

道路工程素土回填施工方案简介道路工程施工中,素土回填是重要的一环。

以下是素土回填施工方案的详细介绍。

施工准备素土的选取用于回填的素土必须通过质检,达到当地的环保标准并符合设计要求。

施工人员需要在现场对素土进行检验,确保其符合要求,避免后期问题。

环境保护施工现场是一个环保区域,建议进行一系列环保措施,例如:设立围挡、安置洒水车等等。

人员安全施工现场存在一些潜在的危险,例如:坑洞、机械设备、交通等等。

为了避免出现安全问题,施工团队需要对施工区域进行检查和疏散方案的制定,确保人员安全。

施工流程土方整平及加固处理在素土回填之前,必须对路基进行整理和加固处理。

这是为了避免素土回填后的路基沉降,从而影响道路的使用。

素土的回填在土方整平及加固处理后,可开始进行素土回填。

根据设计要求,确定回填层数,每层厚度一致。

为确保素土回填质量,建议采用机械设备,使土壤充分压实,并进行检查。

现场监测施工完成后,需要进行现场检测。

监测活动可以包括以下内容:压密度测量、地下水位监测、附近建筑震动监测等等。

施工技巧单层压实为了确保回填质量,施工过程中,每层的厚度和施工压实度需保持一致。

均匀压实由于回填土壤的特殊性,其压实度不容易均匀。

这时,施工人员需要根据所选用的机械设备和土壤杂质情况,判断合适的方法和时间,将压实度保持均匀。

清理杂物在进行素土回填时,必须将回填区域内的杂物清除干净。

这可以避免不利于压实和施工质量的杂质。

总结以上是素土回填的施工方案,也是一项基础和关键的施工工作。

为了确保施工效果,施工团队需要严格遵循方案要求,并对施工区域进行仔细的检查和管理。

如何进行素土回填并确保最终效果,由此带来的好处也是显而易见的。

土方回填(素土)

土方回填(素土)

回填土施工方案一、工程概况本工程回填作业按照进度计划在冬季进行,采用素土回填,回填范围从-5.71米~-0.65米。

二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022、《建筑分项工程施工工艺标准》3、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)4、根据设计施工图中的相应要求三、工艺要求1、原材料要求土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于50mm。

2、主要机具应备有木夯、柴油打夯机、蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径50mm)、2m 靠尺、铁锹(平头与尖头)、胶皮管、小线等。

3、作业条件:施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围。

虚铺厚度和压实系数等参数。

回填前应对基础进行检查验收,并且要办好隐检手续。

其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。

施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。

在剪力墙上弹出标高控制线。

(1)土的含水率、标准填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实(碾压)遍数。

含水量过小,夯压(碾压)不实;含水量过大,则易成橡皮土。

各种土的最优含水量和最大密实度参考表1。

粘性土料施工含水量于最优含水量之差可控制在-4%~+2%范围内(使用振动碾时,可控制在-6%~+2%范围内)。

土的最优含水量和最大干密度参考表 表1注:1、表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准;2、一般性的回填,可不作此项测定。

(2)质量要求①当填料为粘性土或排水不良的砂土时,其最优含水量与相应的最大干密度,应用击实试验测定。

②把回填土预先保温。

在入冬以前,将回填土进行保温,等回填时将内部含有一定有热量的土挖出进行回填。

土料含水量一般用手握成团,落地开花为适宜。

当含水量过大,应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;入土料过干,则应预先洒水润湿。

回填土施工技术交底

回填土施工技术交底
2、施工机具:铲车、挖机、压路机、蛙式打夯机、小平车、水准仪、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线等。
3、作业条件
(1)基础外侧土方回填,必须对基础、地下室外墙和地下防水层、保护层进行检查,并办完隐检手续。现浇混凝土基础墙应达到规定强度且地下室外架已经拆除。
(2)回填土前,防水卷材上外铺40厚挤塑聚苯板保护层。
(3)施工前,测量放线工作应作好水平高程的标志。如在支护的卸载平台上设水平标记。
二、操作工艺
1、施工流程:基层清理→外墙防水层施工→外墙铺苯板保护→回填土
2、地下室外墙防水施工完毕,沿外墙由下到上铺贴40mm厚的挤塑聚苯板,回填土随聚苯板边铺粘边回填。
3、因现场场地狭小,所需填方用土按计划随用随进,进行分层分段循环回填,采用压路机与打夯机相结合的方式进行回填土压实。
回填土
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、施工准备
1、材料要求:素土含水量应控制在12%~15%内,含水量现场以手握成团落地开花即可,如含水量偏高,可采用翻松、凉晒等措施,如土料过干,应预先洒水湿润。素土内有机质应清除,使用前必须过筛,其粒径不大于50mm。素土回填后土的最大干密度应控制在1.78g/cm3,压实系数不小于0.94。
六、绿色施工
1、合理安排施工工序,将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行。
2、注意夜间照明灯光的投射,在施工区内进行封闭作业,尽量降低光污染。
3、拉土车上要进行覆盖,防止扬尘污染。现场主出入处设有洗车台位,运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。
4、大风时应对土方进行覆盖,防止灰尘飞扬。
交底人:
三、质量标准

素土回填施工工艺标准

素土回填施工工艺标准

素土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程,地基基础工程的基槽、基坑、基础周边,地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。

一、施工准备1、材料的要求(1)素土:宜选用原基槽(坑)挖出来的优质粘性土,砂质土,填方土料应符合设计要求。

(2)互土不得含有机杂物,使用前应控制好含水量,不得有块状体,应呈散状,以保证填方的强度和稳定性。

2、主要机具(1)机械填方:推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。

(2)人工填土:锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。

(3)检测仪器:经纬仪、水平仪、皮卷尺等。

3、作业条件(1)基槽(坑)在回填素土前应清除基底的垃圾,树根等杂物,排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。

如有耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。

(2)基槽(坑)回填土前,应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基,办理验手续后进行。

(3)基础外侧填方,必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收,发现损坏应及时修理,办完隐验手续。

对现浇的混凝土基础墙,地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求,在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。

(4)当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右,新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。

(5)施工前应根据工程特点,设计压实系数、土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量的控制范围,同时,应作好回填位置水平高程的标志,及每层回填标志等。

二、工艺流程要求。

2、工作面清理:对所要回填素土的工作面,清理积水、淤泥、树根、杂物,中类纸片、塑料垃圾、虚土等。

使用基面保持干净。

3、分层填土:每层虚铺厚度,可根据不同的施工方法,按表格进行。

各层铺摊除按表格规定外,应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平,并分层控制高程,逐层检查。

4、分层夯打(压)密实:夯打(压)密实必须应按设计要求,如设计无要求时,不论人工或机械打(压)不得小于三遍,应按表格执行,人工及小型机械夯,必须一夯压半夯,夯夯相连,行行相接,纵横交叉进行。

(完整版)回填土技术交底

(完整版)回填土技术交底
标高
±10(mm)
±7(mm)
水准仪检查
3)回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯压密实后土的干土质量密度,其合格率不应小于97%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中,环刀法取样的方法及数量应符合规定。
2、允许偏差项目,
六、成品保护:
1、施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。
5)回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
五、质量标准:
1、保证项目:
1)基底处理,必须将基底杂物全部清出。
2)回填的土料、石灰必须符合设计要求或施工规范的规定。
项目
允许偏差(mm)
本工程
允许偏差(mm)
检验方法
表面平整度
20
15
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
3、基础的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。
七、应注意的质量问题:
1、未按要求测定土的干土质量密度回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,素土压实系数达到0.9Байду номын сангаас以上才能铺摊上层土,试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
2、回填土下沉:
因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑底有机物或落土清理不干净等造成,这些问题均应在施工中认真执行规范规定,发现后及时纠正。
3、回填土夯压不密实,应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;回填土太湿,同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象,这时应挖出换土重填。

素土回填

素土回填

一、材料要求土、白灰:采用2:8灰土(体积比),含水率应符合规定。

二、主要机具蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径50mm)、木夯、铁锹(尖头及平头)、2m 靠尺、胶皮管、小线和钢尺等。

三、作业条件1、回填前,聚苯板防水保护已做好。

2、填方土料种类:素土(粉质粘土,粘质粉土);填方土料含水率控制范围:10%~18%;密实度要求:压实系数0.9;虚铺厚度:250 mm(蛙式夯机夯实),200 mm(人工夯实);压实遍数:不小于三遍。

3、施工前,应抄平做好水平标志。

4、在槽边支搭围护,边坡上搭设溜土槽。

四、操作工艺1、工艺流程:2、填土前应将基槽底的垃圾杂物等清理干净;基槽回填,必须清理到基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。

3、检验回填土的含水率是否在10%~18%的控制范围内。

4、回填灰土前,土先过筛,然后按一车白灰、四车土的比例拌制2:8灰土,要求拌和均匀,颜色一致。

回填土应分层铺摊。

蛙式打夯机每层铺土厚度不大于250mm,边角处机械夯不到的地方采用木夯夯实, 每层铺土厚度不大于200mm。

5、回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。

并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6、基槽回填在四周分段进行,接槎处要做成台阶形。

每步台阶高500 mm,宽1000 mm。

7、回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后再铺上一层土。

填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,应及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。

8、雨期施工:基槽的回填应连续进行,尽快完成。

施工中应防止地面水流入基槽内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

五、质量标准1、保证项目:①基底必须清理干净,无石子、落地灰、散落土、无其它杂物。

②回填的土料,含水率10%~18%,土质无有机杂物。

③回填土必须按规定分层夯压密实。

取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中,环刀法取样的方法用数量应符合规定。

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素土回填施工工艺标准 Hessen was revised in January 2021
素土回填施工工艺标准
适用范围
?
本工艺标准适用于建筑工程,地基基础工程的基槽、基坑、基础周边,地下室周边各类
房屋、道路、广场的素土回填施工。

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一、施工准备
?
1、材料的要求
(1)素土:宜选用原基槽(坑)挖出来的优质粘性土,砂质土,填方土料应符合设计要
求。

(2)互土不得含有机杂物,使用前应控制好含水量,不得有块状体,应呈散状,以保证
填方的强度和稳定性。

2、主要机具
(1)机械填方:推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。

(2)人工填土:锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。

(3)检测仪器:经纬仪、水平仪、皮卷尺等。

3、作业条件
(1)基槽(坑)在回填素土前应清除基底的垃圾,树根等杂物,排除坑穴积水、淤泥、
验收基底标高。

如有耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。

(2)基槽(坑)回填土前,应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基,办理验手续后
进行。

(3)基础外侧填方,必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收,发现损坏应及时修理,办完隐验手续。

对现浇的混凝土基础墙,地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求,在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。

(4)当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位常保持在施工面以下米左右,新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。

(5)施工前应根据工程特点,设计压实系数、土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量的控制范围,同时,应作好回填位置水平高程的标志,及每层回填标志等。

二、工艺流程
1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准,特别是控制土的含水量是否符合
要求。

2、工作面清理:对所要回填素土的工作面,清理积水、淤泥、树根、杂物,中类纸片、塑料垃圾、虚土等。

使用基面保持干净。

3、分层填土:每层虚铺厚度,可根据不同的施工方法,按表格进行。

各层铺摊除按表格规定外,应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平,并分层控制高程,逐层检查。

4、分层夯打(压)密实:夯打(压)密实必须应按设计要求,如设计无要求时,不论人工或机械打(压)不得小于三遍,应按表格执行,人工及小型机械夯,必须一夯压半夯,夯夯相连,行行相接,纵横交叉进行。

5、找平验收:对回填素土完成后,必须要达到设计的标高,不得高于,也不得设计要求,应用靠尺和拉线检查表面的平整度。

同时,用水准仪检测水平标高。

三、质量标准:
1、基槽(坑)回填,基槽或管沟回填每层按长度20-50米取样一组,室内填土每层按100-500取样一组,场地平整每层按400-900取样一组,取样部位应在每层压实后的下半部,用环刀法或灌沙法取样试验干密度,求出压实后的干密度应有90%以下符合要求,其余,10%的最低值与设计值差,不得大于cm3
,素土的最大于密度和最小干密度。

四、成品保护和安全
1、素土回填压实后经检查验收尽快进行下道工序。

2、素土回填时,机械碾压应注意基础和结构等不能碰坏。

3、人工压实时,打夯应注意齐下,用力一致,以免夯打不平,碰伤操作人员。

4、对称回填,防止坍塌。

五、注意事项
1、素土回填应注意每层铺设时留、接槎位置,当素土回填基础标高不一致时,应作成附梯形,上、下层素土层接槎距离应不小于500,且要求上层压下层,接槎部位不应留在门窗下口及拐角处。

2、房心和管沟回填素土,应注意对上、下水及其他管道和管沟墙间加固等措施,以免造成在素土压实时,使上述部位损坏。

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