剪板机安全操作规程
剪板机操作、安全操作规程模版（四篇）
剪板机操作、安全操作规程模版第一章总则第一条为规范剪板机的操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于剪板机的操作人员及相关管理人员，必须严格遵守。
第三条所有操作人员必须经过相关的培训，具有相关的操作证书方可操作使用剪板机。
第四条所有操作人员必须按照相关的安全规范操作剪板机，严禁违章操作，违反者将承担相关的法律责任。
第五条操作人员应遵循以下原则：（一）安全第一，确保人身安全；（二）保护设备，确保设备的正常运行；（三）提高工作效率，提高企业的生产效益。
第二章剪板机操作规程第一条在操作之前，操作人员必须全面了解剪板机的使用说明书和操作方法，并经过相关的培训。
第二条操作人员在操作之前，必须检查剪板机的各项功能是否正常，并详细了解剪板机的操作方式。
第三条操作人员操作剪板机时，必须佩戴相关的安全防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞等，并确保这些设备可以正常使用。
第四条操作人员必须严格按照剪板机的使用说明书进行操作，不得随意更改参数和设置。
第五条操作人员在操作剪板机时，必须保持关注，时刻注意设备的运行状态，如有异常情况应及时停机检查。
第六条操作人员在操作剪板机时要专心致志，不得分心或临时离开操作岗位。
第七条操作人员在操作剪板机时不得穿拖鞋、无防护手套、无防护服等不符合安全要求的服装。
第三章剪板机安全操作规程第一条在操作剪板机时，必须将其放置在牢固、平稳的地面上，以确保设备在运行过程中不会晃动滑动。
第二条操作人员在操作剪板机时要注意周围环境，确保周围没有杂物和人员，以免发生意外事故。
第三条操作人员在操作剪板机时，必须保持双手干燥，严禁带有油脂、水分等湿度过高的物品操作。
第四条操作人员在操作剪板机时应保持正常的工作姿势，不得弯腰、伸长身体，以免造成身体损伤。
第五条操作人员在操作剪板机时，必须将所有的毛刺、锋利物品放置在专用的容器中，以免造成伤害。
第六条操作人员在操作剪板机时，必须按照规定的切割方向进行操作，严禁逆行切割或不正常的切割方式。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程
1、剪板机操作人员必须熟悉设备所有按纽功能。
2、开动机器前在机器指定润滑部位加注润滑油，对机器各紧固螺丝、刀片进行检查，确认无异常方可开机。
开机后对机器各功能按纽、脚踏开关进行检查，并确保各功能按纽、脚踏开关齐全、灵敏、有效。
3、作业前操作人员按规定穿戴好工作服，系好衣服纽扣、扎紧袖口。
4、本机床适用于剪切厚度为机器额定值的铁板、铜板、铝板和其它非金属材料，不得剪切淬火的金属材料。
作业前应根据材料厚度选择合适的刀片间隙。
5、机器运转过程中，工作台面上不得放貉其它杂物，手不得伸入刀模间，以免事故发生。
6、剪好的工件不可堆放太高、太重，叠放整齐，以免滑倒伤人。
7、作业过生中如发现机器异常，必须停机检查，待故障排除后方可继续作业。
8、工作结束后，关闭机器电源。
将剪剩的多余板材、边角余料分类放入指定位貉,以便下次取用。
清洁机身，清扫周边环境。
剪板机工安全操作规程（5篇）
剪板机工安全操作规程一、行为准则：1.遵守操作规程，按规定操作，不得擅自更改机器设置及参数；2. 严禁饮酒、吸烟和吸毒后工作；3. 严禁携带随身物品进入工作区域，如手机、钥匙等；4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可被卷入机械设备的物品；5. 不能操作机械设备时，应及时关闭电源；6. 禁止随便触摸机械设备的运动部件；7. 在工作结束前，应清理设备及工作台面，保持整洁；8. 发现设备故障或异常情况，应及时报告维修人员处理；9. 有疲劳、头晕、身体不适等情况时，应停止操作，并迅速报告主管；10. 新员工必须接受专业培训并经过考核合格方可上岗。
二、操作规程：1.穿戴工装，戴好安全帽和防护眼镜；2.检查剪板机是否正常工作，确认刀片安装无误，并进行切割速度、切割厚度和位置的调整；3.打开机器电源，按照指示操作启动剪板机；4.将待切割的材料放置到剪板机上，注意材料是否牢固固定，以防被切割时材料移动；5.操作时，保持手部和其他身体部位远离切割区域，以免被切割刀片伤及；6.在切割过程中，要保持集中注意力，不得有分心或随意移动的行为；7.切割完毕后，及时关闭电源，清理工作区域及剪板机上面的碎片，存放刀具和配件，并进行设备的保养和维护；8. 若发生紧急情况（如剪板机卡住），应立即停止操作，通知维修人员解决；9.经过使用后应检查设备是否完好，如发现故障应立即上报并进行维修处理；10.关闭电源、登记报告，并恢复现场整洁。
三、常见事故及应急措施：1.手部被刀片割伤：立即停止操作，用肥皂和清水清洗伤口，压迫止血并封上消毒纱布，立即就医；2.设备卡住无法停止：立即关闭电源，与维修人员联系，等待维修人员解决；3.设备异常响声：立即停止操作，通知维修人员检查设备；4.设备发生漏电及其它电气故障：立即关闭电源，通知维修人员检查处理；5.其他突发状况：立即停止操作，迅速采取措施保障自身及他人的人身安全，并通知主管上报处理。
四、工作环境安全注意事项：1.工作场所应保持干燥、通风良好，防止过高温度及火源；2.工作区域应保持整洁且有足够的周围空间；3.不得有障碍物堆放在工作区域或机器周围；4.工作区域禁止乱扔废弃物，保持环境清洁；5.设备旁边应设置标识牌，标明禁止未经过许可者进入；6.工作台面上不得放置任何滑动、易断裂、易燃的物品。
剪板机岗位安全操作规程(3篇)
剪板机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障剪板机操作人员的人身安全和设备的正常运行，确保生产过程中的安全生产和事故预防，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事剪板机作业的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
第三条操作人员必须要经过培训，并熟悉剪板机的工作原理、操作规程和紧急故障处理方法。
第四条操作人员必须要严格按照规程操作，不得超负荷使用设备，不得私自改变设备参数。
第五条管理人员有责任做好剪板机安全管理工作，保证安全设施的有效运行和检查。
第六条维修人员必须定期对剪板机设备进行维护保养，并记录维修情况。
第七条本规程为常规操作规程，不包含特殊操作规程，特殊情况下应根据实际情况制定相关规定。
第二章操作规程第一条操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括耐酸碱手套、耐酸碱工作服和防滑鞋。
第二条操作人员在操作前必须检查剪板机及附属设备的运行状态，确保设备正常，无异常情况。
第三条操作人员在操作时应保持集中注意力，不得进行与工作无关的谈笑和其他干扰行为。
第四条操作人员必须要掌握剪板机的开关、控制面板和紧急停止装置的位置和使用方法。
第五条操作人员应按照设备操作步骤安全使用剪板机，严禁擅自修改设备参数或进行其他不当操作。
第六条操作人员在操作过程中发现异常情况应立即停机，并向上级报告和寻求帮助。
第七条操作人员在操作结束后必须注意关闭剪板机电源和气源，并对设备进行清理和维护保养。
第八条操作人员不得擅自调整剪板机的刀具，必须由专业人员进行调整操作。
第九条操作人员在操作过程中不得跨越运动部位，如需要经过应选择合适的安全通道。
第十条操作人员在操作过程中应保持工作区域整洁，避免杂物堆积，并清理地面上的油污。
第十一条操作人员不得在设备附近吸烟、使用明火及其他易发生火灾、爆炸的行为。
第十二条操作人员需定期参加安全培训和演练，提高应对突发情况的能力。
第三章紧急故障处理第一条操作人员在剪板机发生故障时，应立即停机，并向上级报告故障情况。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程
1、禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、
铸铁及脆性材料。
2、按照第一节有关规定检查设备，做好开车准备工作。
电动机不准带负荷起动，开车前应
将离合器脱开。
3、工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始
剪料，严禁突然起动。
4、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。
5、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将
手指送入刃口。
严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。
剪床后不准站人，接料。
6、刀片的刃口必须保持锐利。
切薄板时，刀片必须紧贴。
上下刀片需要保持平行，刀片间
的间隙不得大于板料厚度的三分之一。
7、调整和清扫必须停车进行。
8、调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验。
9、工作台上不得放置其他物品。
10、需取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》（IC卡）后方可上岗。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程
1.剪板机严禁二人同时剪两块材料，大型剪机启动前应先盘车启动后要空车运转1～2分钟，确认正常后方可剪板。
2.启动前应检查各部润滑油紧固情况，切刀不得有缺口、松动或错位。
3.剪切时勿将手和工具伸进剪板机内，以免发生事故。
4.剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的范围，以免损坏机械发生事故。
5.剪切窄板材料时，应在被剪板上压一块较厚钢板，使垂直压紧装置下落时能压牢被剪板材。
6.根据剪板材料厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪切时不得大于7%，调整后应用手转及空车运转试验。
7.送料时应放正、放平、放稳、手指不得接近切刀和压板。
8.剪板机停车后，离合器应放在空挡的位置上。
9.剪床的各给油部位要经常加注润滑油（剂）保持机床的润滑，如发现机床运转不正常，要及时停机检查修理。
10.机床马达要安装保护罩，电气设备故障，由电气人员修理。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程
1、使用剪板机剪板，不能超出规定最大厚度，并要了解刀口间隙是否恰合板材厚度，以免损坏刀口。
2、在使用剪板机前,应认真剪板机各部位是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，并清除台
面及周围放置的工具、量具等杂物以及边角废料。
3、不应独自1人操作剪板机，应由2~3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定1人统一指
挥。
4、应根据规定的剪板厚度，调整剪刀间隙。
不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料、不得叠料
剪切。
剪切的材料要求表面平整，不得剪切无法压紧的较窄板料。
5、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
6、剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保持200mm，并且离开压紧装置。
在剪板机上安装的
防护栅栏不能让操作者看不到裁切的部位。
7、在进料时严禁手指伸到压板下，以免压伤手指，铁板固定后方可开动电制。
8、脚踏制剪板时，精神要集中。
要互相注意，确认其他方均安全再按下脚制剪板。
9、连续工作时应松脚制，把安全保险制关上，待工件物固定，手离开后再把保险制打开，以防止事故
发生。
10、工作完毕后，应先关闭电制，并清理作业后所生产的废料及剪机周围杂物。
剪板机安全操作规范
剪板机安全操作规范
剪板机是一种用于剪切金属板材的设备，操作剪板机需要注意一些安全规范，以保障操作人员的安全。
以下是剪板机的安全操作规范：
1. 穿戴好安全防护用具：在操作剪板机之前，操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等安全防护用具，以降低意外伤害的风险。
2. 工作区域清洁整齐：保持工作区域的整洁，将多余的物品、工具等收纳到指定位置。
确保工作区域没有杂乱的物品，以免影响操作时的安全性。
3. 检查机器状况：在操作剪板机之前，要检查机器的状况是否良好，包括刀刃的锋利度、电路的正常运转等。
如发现异常，要及时报修或更换。
4. 操作规范：在操作剪板机时，要按照操作手册的要求进行操作，不得随意修改机器设置。
在操作过程中，要保持专注，避免分心或与他人交谈，以免发生意外。
5. 保持适当距离：在剪板机运行时，操作人员应保持适当的距离，以免手部或其他身体部位接触到刀刃或夹紧装置，造成伤害。
6. 不超负荷运行：剪板机有一定的工作负荷限制，操作人员应了解该限制并遵守，不得超负荷运行剪板机，以免引发事故。
7. 停机后注意安全：在操作完成后，要将剪板机停止运行，并确保机器完全停止后再离开操作区域。
不得将手部或其他物体靠近刀刃，以免造成伤害。
8. 维护保养：定期对剪板机进行维护保养，包括刀刃的磨损情况、电路的运转情况等，以保证机器的运行安全性。
总之，操作剪板机时，操作人员应遵循以上安全操作规范，保护自身安全。
若遇到操作不当或机器故障等情况，及时停机，并寻求专业人员的帮助和维修。
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为了规范剪板机的操作，加强劳动安全保护，特制定本规程。
2.适用范围
适用于公司剪板机的操作。
3.操作规程
3.1对操作人员的要求
操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
3.2对设备的要求
3.2.1刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。
3.2.3用剪板机时必须注意所剪物品的材料、规格，严禁裁剪：超长超厚板材，淬火钢件、铸铁等材料不能上机裁剪；有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属；同时剪切两件材料。
3.2.4机台上不准堆放杂物和工具，以免进入刃口损坏刀片。
3.2.5要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象。
3.2.6机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
3.2.7注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。
3.2.8使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
3.2.9剪板机由机台长负责管理。
3.3操作规则
3.3.1操作前
1）工作前，必须在确认断电状态下调整刀片间隙。
2）调整刀片间隙：应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，被剪板料的厚度不能≥3 mm，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。
3）根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置并固定。
每班工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。
4）开车前应将离合器脱开，不准带负荷启动电动机。
5）工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。
6）其他项目按照《剪板机点检记录表》进行日常点检。
3.3.2操作中
1）送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。
2）剪板机后面1.5米内不得站人、接料。
3）待机器运行平稳，把板料送到位，脚踏控制开关。
4）调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
调整刀片（对刀）后需要按操作前2）的规定执行。
5）操作时，手脚动作要协调，严禁将手伸入压板及刀口处。
6）禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
7）设备未上保险时，禁止将手伸入剪板机压板内取放工件。
8）调整、修理和清洁设备，必须停机进行。
9）多人协同作业由机台长指挥作业。
10）剪切时压板必须牢牢压住板料。
11）剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。
3.3.4操作完毕
1）工作结束，关闭电源，清扫机床及四周卫生。
2）工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备。
3.3.5检查方法与保养方法
1）禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。
2）在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。
3）经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。
4.实施
从公布之日起实施。
拟定：审核：批准：
2。