大型机电设备计划检修记录表1

合集下载

煤矿机电运输设备专项检查表

煤矿机电运输设备专项检查表
3
主提升带式输送机是否具备沿线急停闭锁功能
4
倾斜井巷的主提升带式输送机上运时,是否装设防逆转装置和制动装置;下运时,是否装设软制动装置和防超速保护装置
5
主提升带式输送机的倾角大于16度时,是否设置有防护网,是否采取防止物料下滑,滚落等的安全措施
6
主提升带式输送机采用钢丝绳绳芯强力胶带时,是否装设能对胶带钢丝绳绳芯及接头状态进行检测的在线监测装置,未装设在线监测装置的,是否采用专用仪器定期检查,监测和检查结果记录是否齐全并存档
6
操作票是否编号,是否按规定相应加盖“已执行”“未执行”“作废”“以下空白”等印章;操作人、监护人、工作负责人等的签名是否规范
三煤矿主提升带式输送机设备
1
主提升带式输送机的输送带、托和滚筒的包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能是否符合有关标准的规定
2
主提升带式输送机的打滑、跑偏、堆煤、撕裂、温度、烟雾检测、自动洒水和张紧力下降等保护装置是否齐全可靠
四煤矿主要采掘设备
1
采煤工作面的采煤机、刮板运输机、液压支架、转载机等主要设备的选型及整体配套是否科学合理,适应性强;工作面倾角在15度以上时,液压支架是否有可靠的防倒、防滑装置;采煤机等其他设备是否有可靠的防滑装置
2
主要采掘设备是否完好,保护是否齐全,运行是否可靠,是否符合机电设备管理规定
3
采煤机、掘进机等设备的冷却系统,内、外喷雾装置是否齐全有效,工作压力是否符合要求;是否装有机载瓦斯报警断电装置,且灵敏可靠
机电运输设备专项检查表
单位: 检查日期: 年 月 日
序号
内容
检查情况
检查人
备注
一煤矿机电运项管理制度、岗位责任制、操作规程是否完整、规范,机电运输管理人员职责、分工是否明确

设备年度检修计划

设备年度检修计划

设备年度检修计划设备年度检修计划篇一:设备年度检修计划表设备年度检修计划部门:填表日期:编码:REC-SB-006-00更多免费资料下载请进:好好学习社区篇二:设备维修保养及年度计划1. 目的保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。

2. 范围适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。

3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。

负责厂的基础设施、设备的管理。

3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。

3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

4 工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。

3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

4 工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为》第435条的规定,每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修,每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试,测试合格后方可使用。

对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修,每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试,测试合格后方可投入运行。

二、季检:每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修,由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查,发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

设备年度检修计划表1

设备年度检修计划表1

晴隆县鸡场镇永荣煤矿机电主要设备年度检修计划表二0一五年机电主要设备年度检修计划表单位名称:年月日序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期2 井下变电所1、高压真空防爆开关停电,检查机构,检查防爆面。

2、低爆开关停电检查防爆面。

3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。

4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。

5、变压器停电,检查防爆面,紧固高低压进线螺栓。

6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。

3 井下排水系统1、打开各轴承盖,检查轴承、润滑情况。

2、打开尾段检查平衡环磨损情况。

3、检查底阀,试验水泵灌水情况。

4、备用水泵的启动情况,做到按时倒换保持完好。

5、启动装置检查,易损件更换。

6、遥测电机、启动装置绝缘情况。

7、检查水泵电机同心度、水平度。

8、月检中发现问题应及时汇报处理,并做好记录。

4 胶带输送机1、检查减速机油位,及时补充润滑油。

2、调整皮带张力,清理赃物,检查磨损情况。

3、检查皮带上下托辊运转情况。

4、检查机身固定情况。

5、检查张紧装置张紧情况。

序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期5 架空乘人装置1、主绳轮、机尾轮绳槽磨损不超过原厚度的1/3,驱动轮衬磨损余厚不小于原厚度的1/3。

轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形,键不松动。

轮转动灵活,无异常摆动,无异响。

2、液压系统不漏油。

3、电动机螺栓固定紧固,润滑良好,无灰尘油污,电机冷却系统运装正常,无异常声响,无震动,滤网无积尘。

4、吊轮转动灵活,无异响。

各部件螺栓紧固有效。

托(压)绳轮衬圈磨损余厚不小于5mm,贴合紧密无脱离现象。

5、钢丝绳的安全系数符合《煤矿安全规程》规定。

断丝不超过25%;6、沿线紧急停车开关装置、乘人越位、防滑保护、坠砣检测等保护灵敏可靠。

7、检查液压油油位在油标中位刻度以下应加油。

6 EBZ45悬臂式掘进机1、检查油箱的油位,油量不足应及时补加液压油;油液如严重污染或变质,应及时更换。

煤矿机电运输设备专项检查表

煤矿机电运输设备专项检查表

煤矿机电运输设备专项检查表.机电运输设备专项检查表日年月单位:检查日期:序检查备注检查情况内容人号(一)煤矿机电运输设备基础管理煤矿机电运输管理机构是否健全,各项管理制度、岗位责任制、操作规程是否完整、1 规范,机电运输管理人员职责、分工是明机电运输设备的产品合格证,矿用产品2 全标志、防爆合格证等证标是否齐机电运输设备管理台帐是否完善,技术3案,维修记录等是否完整、齐主要机电运输设备是否按规定制定检修42划并按计划进行检修各类机电运输设备的技术性能测试和检测 5检验是否符合相关规定要求各类电气设备、电缆的绝缘电阻、接地电 6 阻、耐压试验、单相接地电容电流等试验和测试是否符合相关规定要求(二)重点对煤矿供电“两票”执行情况进行检查高压电气设备和线路的修理、调整、操作1是否严格执行工作票和操作票制工作票的填写与签发是否规范正确,票字迹或打印是否工整清楚,是否存在任2涂改;已终结的工作票是否按照要求保一年3一个工作负责人是否存在同时执行多张工作票;同一张工作票,工作许可人和工作 3 负责人是否存在兼任工作许可人、工作票签发人、工作负责人、 4专责监护人及工作班人员是否取得合格有效的上岗资格操作票是否由操作人员填写,操作票填写的项目、内容、术语是否规范正确,票面 5字迹或打印是否工整清楚,是否存在任意涂改,操作票是否按照要求保存一“是否按规定相应加操作票是否编号执行”“未执行”“作废”“以下空白6等印章;操作人、监护人、工作负责人的签名是否规4(三)煤矿主提升带式输送机设备主提升带式输送机的输送带、托和滚筒的 1 包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能是否符合有关标准的规定主提升带式输送机的打滑、跑偏、堆煤、2 撕裂、温度、烟雾检测、自动洒水和张紧力下降等保护装置是否齐全可靠主提升带式输送机是否具备沿线急停闭锁 3 功倾斜井巷的主提升带式输送机上运时,4否装设防逆转装置和制动装置;下运时是否装设软制动装置和防超速保护装主提升带式输送机的倾角大度时1是否采取防止物料下滑否设置有防护网5滚落等的安全措施 5主提升带式输送机采用钢丝绳绳芯强力胶带时,是否装设能对胶带钢丝绳绳芯及接头状态进行检测的在线监测装置,未装设 6 在线监测装置的,是否采用专用仪器定期检查,监测和检查结果记录是否齐全并存档(四)煤矿主要采掘设采煤工作面的采煤机、刮板运输机、液支架、转载机等主要设备的选型及整体1套是否科学合理,适应性强;工作面倾液压支架是否有可靠的1度以上时倒、防滑装置;采煤机等其他设备是否有 6可靠的防滑装置主要采掘设备是否完好,保护是否齐全,运行是否可靠,是否符合机电设备管理规2定采煤机、掘进机等设备的冷却系统,内、外喷雾装置是否齐全有效,工作压力是否3 符合要求;是否装有机载瓦斯报警断电装置,且灵敏可靠主要采掘设备的液压系统是否完好,是存在窜液、漏液现象;乳化液浓度和泵4压力是否符合要求;各类安全阀的开启力值设定是否符合要求,是否在压力超时能够可靠动采煤机上是否装有能停止工作面刮板运5机运行的闭锁装置,掘进机、掘锚一体机7的非工作侧,是否装有紧急停止按钮采煤工作面刮板输送机是否安设能发出停止、启动信号和通讯的装置,且发出信号,采煤机停止工作15m点的间距不得超过 6或检修时,是否切断采煤机隔离开关,打开截割部离合器,并对工作面运输机实行闭锁(五)煤矿大型固定设备安全煤矿大型固定设备是否取得煤矿矿用产安全标志,在实行安全标志管理以前购的大型固定设备,是否经有资质的技术1 测机构检测检验合格,并能够满足设备全性能要求煤矿大型固定设备主要技术参数及性能2否能满足矿井安全生产要求8在用大型固定设备的各种安全保护、信号3 装置是否齐全、可靠、有效,安装位置是否正确;是否按规定周期检查试验在用大型固定设备定期维护保养的内容及 4 周期是否符合相关规定在用大型固定设备技术性能测定周期及测 5试结果是否符合相关规定序备注检查情况检查人内(六)架空乘人装置安采用架空乘人装置运输人员时,是否有专1 设计架空乘人装置使用的铸造抱索器和涡轮蜗2减速器是否已淘汰更换9采用固定抱索器或可摘挂抱索器时,最大运3行坡度、运行速度是否符合规定要求架空乘人装置的驱动系统是否设置失效安全型工作制动装置和安全制动装置,安全制动装置是否设置在驱动轮上;架空乘人装置的4钢丝绳直径是否符合要求,是否定期进行检查架空乘人装置的超速、打滑、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、张紧力下降、越位等 5保护是否齐全可靠,是否有断轴保护装倾斜巷道中架空乘人装置与带式输送机同6 布置时,是否采用可靠的隔离措施,与轨提升系统同巷布置时,是否设置电气闭10。

机电设备各种很好的表格表

机电设备各种很好的表格表

机器性能及消耗动力情况明细表审核填表生产事故报告表设备故障请修工作申请单设备保养状况月报表部门日期审核填表设备保养状况月报表部门日期审核填表 设备维修工作安排表设备维修状况月报表审核制表检查部门责任人:检查人:设备维修状况日报表年月日部长保养组长维修工作记录表工作人员:单位名称:年月日报告人:经理主管班长重点设备检查项目一览表设备类固定资产登记卡年度登记日期:部门经理:部门主管:设备预检修保养卡重点设备停机故障报告表SC-SB/BD---06XX公司备品、备件月度常用量表编号:年月日制单人:审核人:批准人:会计:注:一式三联。

一联动力设备室存根,一联交综合库,一联交会计部。

SC-SB/BD---10XX公司设备操作规程培训验收单培训日期:SC-SB/BD---11XX公司设备实际运行时间记录使用部门:记录人:SC-SB/BD---03XX公司设备月检记录表编号:设备检修人员:年月日SC-SB/BD---05XX公司设备检修记录表编号:请修单号:SC-SB/BD---02XX公司设备年度一、二级保养计划编号:制表人/日期审核人/日期批准人/日期SC-SB/BD---01XX公司设备年度检修计划表编号:制表人/日期审核人/日期批准人/日期SC-SB/BD---08XX公司设备购置申请审批表编号:SC-SB/BD---09XX公司设备调试使用审批表编号:XX公司设备报废审批表编号:SC-SB/BD---04XX公司设备日常点检表编号:年月日SC-SB/BD---05XX公司设备报修验收单注:本单一式两份,一联报修部门存根,一联交动力设备室。

本单最上部分由报修部门填写,中间部分由设备部门填写,下面部分由验收部门和设备部门分别填写。

SC-SB/BD---05XX公司设备报修验收单注:本单一式两份,一联报修部门存根,一联交动力设备室。

本单最上部分由报修部门填写,中间部分由设备部门填写,下面部分由验收部门和设备部门分别填写。

煤矿机电设备年度检修计划

煤矿机电设备年度检修计划

以及传动部分的润滑情况;
已完成
序号 设备名称
设备型号
大修内容
大修时间 责任人
1、3#胶带运
传动装置常规项目检查,包括传动 每月进行
6
输机
ZQ-500-15KW 是否灵活,润滑情况,有无皮带卡 四次常规 耿鲁中
磨、跑偏等异常情况
检查检修
2#胶带运输
传动装置常规项目检查,包括传动 每月进行
OOV280-40-
白生瑞
每两个月进 行一次常规 检查检修,10 个月进行一 次大修
白生瑞
每两个月进 行一次常规 检查检修,10 个月进行一 次大修
白生瑞
完成情况
序号 设备名称
设备型号
大修内容
副立井 1#干
1、除尘。油脂打压
SCB10-1000
18 式变压器
2、接线柱紧固
/10
3、线路检查
副立井 2#干
1、 除尘。油脂打压
大修内容
大修时间
1、 更换过滤器、设备除尘;
每六个月进 行一次常规
2、 各连接件紧固;
项目检查检 修,十五个月
3、 轴承加油,压缩机常规检修
进行一次大 修
1、 调整平衡盘,轴承加油;
每个月进行 常规检查检
2进 行一次大修
3、 防爆性能检查;传感器校验
1、 调整平衡盘,轴承加油;
7

是否灵活,润滑情况,有无皮带卡 四次常规 耿鲁中
6S-37KW
磨、跑偏等异常情况
检查检修
4#胶带运输
传动装置常规项目检查,包括传动 每月进行
DCY22.4-31.5
8

是否灵活,润滑情况,有无皮带卡 四次常规 耿鲁中

设备年度检修计划表1.

设备年度检修计划表1.
3、更换钢丝绳,更换箕斗两辆.
3、钢丝绳自悬挂之日起每12个月检验一次。
序号
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
验收日期
10
空压机组
1、 主机
2、 冷却系统
3、 气、水路系统
4、 润滑系统
5、 各种仪表及安全保护装置
11
发电机组
1、发动机应无漏水、漏油、漏气、漏电现象
2、发电机停机装置应灵活有效
3、发动机润滑油规格、数量、质量应符合原设计规定
4、发电机在正常工况下运转时,不得有异常响声
晴隆县鸡场镇永荣煤矿
机电主要设备年度检修计划表
二0一五年
机电主要设备年度检修计划表
单位名称:年月日
序号
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
验收日期
2
井下变电所
1、高压真空防爆开关停电,检查机构,检查防爆面。
2、低爆开关停电检查防爆面。
3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。
4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。
5、变压器停电,检查防爆面,紧固高低压进线螺栓。
6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。
3
井下排水系统
1、打开各轴承盖,检查轴承、润滑情况。
2、打开尾段检查平衡环磨损情况。
3、检查底阀,试验水泵灌水情况。
4、备用水泵的启动情况,做到按时倒换保持完好。
5、启动装置检查,易损件更换。
6、遥测电机、启动装置绝缘情况。
4、吊轮转动灵活,无异响。各部件螺栓紧固有效。托(压)绳轮衬圈磨损余厚不小于5mm,贴合紧密无脱离现象。

机电专项检查表

机电专项检查表

符合国家标准。
2、严格执行各安全用电作业制度(停送电制度、工作票制度、倒闸操作票制度、工作监护制度等)。
3、严禁往电气设备、电缆沟、电缆线路上乱丢油棉纱、木材及其他易燃、易爆物品。在带电导线、电器设备
、电缆沟、电缆桥附近,不得有引起火灾的热源;并保证卫生良好。有配电设备或其它电气设备较多的现场应
当配备能扑灭电器火灾的干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂箱等灭火器材,严禁使用导电的水和泡沫灭火器灭
止误操作联锁装置齐全有效;检修、巡视检查、停送电记录齐全,填写清楚、准确、完整。
13、电气设备运行:电流表、电压表、功率因数、油量、油色、温度指示准确正常;连接点应无松动、过热现
象:瓷绝缘不得掉瓷、不得有裂纹和放电痕迹并保持清洁;充油设备不得漏油、渗油。
14、有配电设备或其它电气设备较多的现场应当配备能扑灭电器火灾的干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂箱等
1、滚筒、摩擦轮无严重磨损,无裂纹,边缘无破损,无异常声响。 2、钢丝绳在滚筒上固定牢固,无打结。钢丝绳在摩擦轮上绕绳3.5-4圈,运转时不咬绳,无严重扭曲和变形, 在一个捻距内,断丝截面积与钢丝绳总截面积之比不超过25%。 3、信号装置清晰、准确、可靠。 4、托辊、压辊完整齐全,润滑良好,转动灵活。5、拉紧装置完整齐全,调整灵活。调节余程不小于全行程的 五分之一。拉紧装置四周必须加设盖板或围栏。
具。 2、配电室内所配备各种安全用具及登高安全用具,必须定期进行试验(高压验电器、绝缘手套、绝缘靴
、绝缘鞋半年;临时接地线、令克棒1年;绝缘杆、绝缘夹钳1至2年;绝缘毡和绝缘垫2年;绝缘站台3年;安
全带、安全绳、升降板、脚扣、竹(木)梯半年,外表检查周期每月1次;并进行编号管理。
3、电气设备(包括输电导线、电缆等)应当定期进行试验与测定。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

大型机电设备年度计划检修记录表设备名称主扇风机型号FBCDZNo.16-2X132KW 检修类别主要检修内容小修(1)紧固件是否齐全(2)轴承温度、风机绕组温度、负压值、电压值、电流值、振幅等数据(3)各润滑部位润滑油量是否合适,有无漏油现象(4)各风门是否严密(5)风机蝶阀是否灵活可靠(6)通风机有无强烈振动,声音是否正常(7)检查防爆井盖是否严密,发现漏风时及时处理。

(8)观察水柱表、电流表、电压表、功率表、等仪表是否指示正常存在问题通风机有强烈振动,声音是异常处理结果紧固通风机外壳螺栓,加强润滑检修人员李玉超张苗林赵鹏鹏王国栋验收人员杨旭彪李玉超计划检修时间2012年10月29日-30日实际检修时间2012年10月29日-30日报表人:陈文凯审核人:大型机电设备年度计划检修记录表设备名称空压机型号检修类别主要检修内容小修(1)检查压缩机出口压力、主机喷油压力是否符合要求(2)检查油分离器压差、空气过滤器压差是否符合要求(3)检查1#主机出口温度、2#主机出口温度、风包温度是否符合要求(4)对空压机的整体卫生进行清扫。

(5)检查储气罐的安全阀,发现损坏时及时更换。

(6)检查空压机电流、电压仪表指示是否准确。

(7)检查空压机的油气分离器油位是否符合要求(8)检查空压机在加载过程中是否排放冷凝水存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间报表人:审核人:大型机电设备年度计划检修记录表设备名称主皮带型号DTL80/40 2X75KW 检修类别主要检修内容小修(1)检查主皮带控制室微机显示屏上的电压值、电流值、及各滚筒轴承温度、电机轴承的温度是否正常,是否有异常变化。

(2)检查减速器、制动器油位是否正常,是否漏油,油少时及时补加,漏油时及时处理(3)对主皮带机控制室、减速器的卫生进行清扫(4)检查胶带是否有破损,发现破损处要向负责人汇报并及时进行标记,以便周检时进行胶带的硫化(5)检查主皮带机的装载处、卸载处及皮带架是否有大矸块、大物件刮卡(6)检查主皮带机的皮带机地脚螺栓、各连接部位螺栓及其他紧固件是否有松动现象(7)检查主皮带机的各类防护罩、防护栅栏是否有失效、损坏现象(8)对皮带机的各类保护进行检查(9)对皮带机直辊及三节托辊进行检查存在问题主皮带机的皮带机地脚螺栓、各连接部位螺栓及其他紧固件是有松动现象处理结果紧固检修人员崔慧东郭和平樊艳伟崔丁丁验收人员刘旭建刘国仙计划检修时间2012年10月25日-26日实际检修时间2012年10月25日-26日报表人:陈文凯审核人:大型机电设备年度计划检修记录表设备名称提升绞车型号JX2x1.5 检修类别主要检修内容小修(1)各紧固螺栓不得松动,联接件应齐全牢固(2)减速器的温度,声音有无异常,油位是否适当,有无漏油(3)联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠(4)液压站油液量适当,不漏油,液压管路完好可靠(5)检查离合器油缸的盘式制动器是否漏油(6)检查信号系统是否正常,声光和警铃都必须灵敏可靠(7)检查钢丝绳的排列情况及衬板,绳槽的磨损情况(8)操作台上按钮是否灵活可靠,电流表、电压表、油压表、速度表等各仪表的指示是否正常(9)深度指示器指针是否正常(10)各运转部位有无异响,异震(11)检查滚筒焊缝是否开裂,闸瓦磨损是否超过2mm,制动盘与闸瓦是否有油污(12)检查配电柜的接触器、继电器动作是否可靠报表人: 陈文凯 审核人:大型机电设备年度计划检修记录表设备名称 井下主水泵型号检修类别主要检修内容存在问题(1)紧固螺栓松动,联接件不牢固。

(2)液压站漏油,液压管路有破口。

处理结果(1)紧固紧固螺栓,加固连接件。

(2)液压站换油,更换液压管路。

检修人员刘旭建 刘国仙 王玲则验收人员张军宏 李钢计划检修时间2012年10月27日-28日实际检修时间2012年10月27日-28日小修(1)检查主水泵房是否有杂物,若有及时清理(2)检查主水泵房各控制开关是否有煤尘,是否有失爆现象存在(3)检查各阀门是否灵活、可靠(4)检查水泵全部螺栓、管路及引线的连接是否紧固(5)检查压力表、真空表指示是否正确(6)检查各轴承部位的温度是否超限,润滑状况是否良好,声音是否正常(7)检查盘根松紧程度(8)检查电动机、水泵是否有异状、异响、异震(9)泵体、电动机、环形管路及阀门防腐良好(10)引水装置和备用引水装置可靠完好存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间报表人:审核人:大型机电设备年度计划检修记录表设备名称采煤机型号检修类别主要检修内容小修1、采煤机外观卫生清理,有无影响机器散热、运行的杂物。

2、各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表指示灵敏可靠。

3、所有联接紧固件是否完整、紧固,发现松动、短缺要及时紧固、补齐。

4、电缆、水管、油管有无挤压、破损。

5、各操作手把、按钮是否灵活可靠,准确。

6、各润滑部位油位是否适中,缺少时及时加油。

7、各铰接轴部位进行润滑检查,并进行适当注油。

8、喷嘴有无堵塞、损坏,水过滤器是否堵塞,水量和压力是否符合要求。

9、截齿、齿座有无损坏和丢失,若有应及时更换和补齐。

10、导向滑靴磨损情况,行走轮与销轨的啮合是否正常。

11、各部位运转有无异常音响、温升和振动。

12、各管件联结是否漏油、漏水,如有及时处理存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间报表人:审核人:大型机电设备年度计划检修记录表设备名称掘进机型号检修类别主要检修内容小修1、截割头检查截齿磨损情况,损坏更换新截齿。

2、向伸缩部加黄油。

3、检查减速机油位,螺栓是否松动。

4、检查履带板是否损坏。

5、检查铲板螺丝是否松动。

6、检查一运是否有缺刮板现象。

7、检查喷雾嘴是否堵塞。

8、检查油管是否有漏油现象。

9、检查液压油油位和油温。

10、油泵是否有异常现象。

11、截割头检查截齿磨损情况,损坏更换新截齿。

12、向伸缩部加黄油。

13、检查减速机油位,螺栓是否松动。

14、检查履带板是否损坏。

15、检查铲板螺丝是否松动。

16、检查一运是否有缺刮板现象。

17、检查喷雾嘴是否堵塞。

18、检查油管是否有漏油现象。

19、检查液压油油位和油温。

20、油泵是否有异常现象。

存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间报表人:审核人:大型机电设备年度计划检修记录表设备名称井下皮带机型号检修类别主要检修内容小修1、检查机头处卫生情况。

2、检查皮带接口情况,接口有无损坏。

3、检查H架管则连接情况。

4、检查制动器的闸带、闸轮接触是否严密,制动有效。

5、检查机身各托辊转动情况,托辊吊挂装置。

6、检查机头机尾滚筒转动情况,润滑是否良好。

7、检查输送机前后搭接是否符合规定。

8、输送带中心与前后各机的中心线保持一致,无跑偏、松紧合适。

9、检查挡煤板是否齐全完好。

10、检查清带器接触面是否符合要求。

11、检查信号、通信是否正常。

12、检查机头机尾各50米范围内的保护设施是否符合要求。

13、检查机头机尾段消防实施。

14、检查皮带机机头到机尾段的所有防护实施。

存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间报表人:审核人:大型机电设备年度计划检修记录表设备名称刮板输送机型号检修类别主要检修内容小修1、检查溜则盖板松动,分链器销则架则松动。

2、检查变速箱油位,变速箱电机及与机头架则的连接螺栓是否松动。

3、机头机尾变速箱冷却水是否正常,变速箱有无漏油。

4、开停按钮是否灵活,信号是否可靠。

5、机头机尾压链器是否松动及磨损。

6、检查大链的松紧,刮板的短缺情况。

7、溜则运转时电机的温度,电机轴承声响。

8、轴瓦螺栓的松紧程度。

9、变速箱电机上是否堆积杂物、煤矸。

10、检查溜则运转时电流变化情况是否由于拉底煤而负荷大。

存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间报表人:审核人:大型机电设备年度计划检修记录表设备名称液压支架型号检修类别主要检修内容小修1、检查液管接头是否漏液,防脱铁丝是否牢固。

2、检查矿压监测仪读数是否正常符合规定。

3、检查阀组手把是否灵活。

4、检查各油缸是否漏液窜液。

5、检查各油缸固定销时挡块是否完好。

6、检查液管有无破损。

7、对支架使用情况做好记录存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间报表人:审核人:大型机电设备年度计划检修记录表设备名称主通风机型号检修类别主要检修内容中修(1)对小修中不能处理的问题进行解决。

(2)紧固松动的风叶,检查风叶的角度是否符合要求,叶片与机壳之间的间隙是否一致,有无划伤痕迹。

(3)清除风叶的煤尘,检查风叶有无损坏,并进行防锈刷漆处理。

(4)检查主扇风机的电机接线腔,对接线柱进行紧固,并对其绝缘进行摇测。

(5)对主扇风机各类阀门进行润滑存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间报表人:审核人:大型机电设备年度计划检修记录表设备名称空压机型号LGFD-30/8 检修类别主要检修内容中修(1)利用风管对箱体内各部位的灰尘进行清扫。

(2)检查空压机箱体内各部件连接螺栓及其它紧固件的紧固情况。

(3)检查空压机电机接线腔,对接线柱进行紧固,并对其绝缘进行摇测。

(4)检查空压机箱体内的软管和管道的磨损情况。

(5)对空压机的各类阀门进行润滑,保证灵活、可靠。

(6)对小修中不能处理的问题进行解决。

存在问题(1)空压机电机绝缘值下降,电机接线腔有杂物。

(2)空压机的各类阀门润滑不良处理结果(1)去除电机内部水蒸气,更换接地线。

(2)空压机的各类阀门加强润滑。

检修人员崔艳军宋建国樊来兴崔梦则验收人员张军宏崔福虎李钢计划检修时间2012年11月2日-4日实际检修时间2012年11月2日-4日报表人:陈文凯审核人:大型机电设备年度计划检修记录表设备名称主皮带机型号检修类别主要检修内容中修(1)对胶带的损坏部位进行硫化热补。

(2)对主皮带机的主滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒、导向滚筒的轴承部位进行注油润滑。

(3)对主皮带机的跑偏保护、急停保护、堆煤保护、涨紧力下降保护、纵向撕带保护以及给煤机与皮带机闭锁装置进行一次试验,发现问题及时进行处理。

(4)对主皮带机信号装置逐个进行试验,发现不可靠的及时更换。

(5)对小修中不能解决的问题进行处理。

存在问题处理结果检修人员验收人员计划检修时间实际检修时间报表人:审核人:大型机电设备年度计划检修记录表设备名称提升绞车型号检修类别主要检修内容中修(1)检查小修中的项目。

(2)对提升绞车各转动部位及天轮的轴承进行润滑。

(3)检查配电柜及电机接线腔的接线是否松动。

(4)检查提升绞车电机绕组的直流电阻值及对地绝缘值。

(5)检查减速器内的润滑油和液压站内的液压油是否变质,是否减少。

(6)检查提升绞车钢丝绳是否有断丝,磨损量是否在规定的范围内。

(7)对提升绞车漏油部位进行处理。

相关文档
最新文档