2016年检机电设备检修计划
2016年检机电设备检修计划.
辅助轨道运输巷 25KW、
11
连接轴承注油、固定装置紧固螺栓 ( 绞车固
6人
11.4KW绞车机械部分
定底座 ) ，调试刹车离合或者更换，
各地点
有
1 天 绞车分
点维修
检修控制开关，紧固电源负荷线，校验各
辅助轨道运输巷 25KW、
12
种保护，重新整定，通讯设备调试，电气
11.4KW绞车电器部分
设备搞完好
防潮剂
8人
3
低压负荷供电系统
检查柜内各接线柱
4
高压架空线路
检查架空线路
5
照明、应急设施
更换检修照明灯
高压低压开关柜三大保护测 6
试
接地、漏电、短路测试
负责人 ：王力杰、 李宁
检修需备件
时间 备注
有
1天
年度机电设备检修计划
检修工作地点：老副井锅炉房、职工餐厅电气设备
序号
检查项目
检查内容
清理电器设备灰尘， 试验各种保护， 紧固电器设备
一、领导组成员： 组 长：邢文良（机电矿长） 副 组 长：孟 德、李飞祥 成 员：任志广、王春锁、贾太保、王 二、时间安排
瑞、毕彦平、张建亮、隋鹏、南永红、杨海云、刘飞飞、胡
冰、桑海强
时间安排于 2016 年 1 月 20 日— 2016 年 2 月 1 日，共 10 天时间，部分小检修于 1 月初开始。
锅炉房电器机械
1
固定装置， 各种压力容器检查， 更换油， 紧固固定
压力容器设备
装置螺栓检查
参加人数
负责人 ：李宁、毕彦平
检修需备件
时间 备注
紧固变压器电源、器
变压器加油，更换高压接线柱密封、防潮剂。
机电设备定期检修计划
机电设备定期检修计划一、为加强我矿机电设备安全正常运转，根据《煤矿安全规程》规定《煤矿安全质量标准化标准》和国家对煤炭行业标准，进一步加强机电设备的安全使用，本矿制定机电技术目标管理和机电设备定期检查维修计划。
二、矿井主要定期检修分为也下系统（1）地面井下高低压配电系统。
（2）地面井下通讯系统。
（3）监测监控系统。
（4）瓦斯抽放系统。
（5）主副井排水系统。
（6）压风防尘系统（7）运输系统。
（8）人员定位系统。
三、对机电设备定期定时间，技术数据测试要求。
（1）高压配电系统，应一年检修一次，耐压试验一次，必须按《规程》要求。
（2）主扇通风机及配电系统，应三个月换扇一次，一年大修一次，做三天检查一次，必须电工、钳工、两名专职人员。
（3）井下主副井排水泵，应三个月一小修、半年中修、一年大修，要求专责维修人员。
（4）对主副井提升绞车要求每天检查一次，检查项目：○1各部螺栓，○2制动闸、保险闸、动力自动闸、○3减速机、过卷过放保护器、深度指示灯、松绳保护器。
后备保险装置。
○4各种信号、各种仪表。
○5滚筒及钢丝绳排列。
○6液压站、油泵等检查。
（5）瓦斯抽放系统应一年检修一次，要求每天检查一次瓦斯抽入系统的各种传感器是否使用正常，电机温度、瓦斯真空泵温度是否正常，抽放性能是否符合瓦斯抽放性能的规定，检查配电系统，供电情况是否良好。
（6）空压机应定期检查，要求3天一检，观察油位、电机、压液机的温度。
以上设备检修完后试机运行正常，做好检修记录。
（7）以上系统计划检修时间如下1.供电系统，每年春节前一次大修，每月20号一次小修。
2.排水系统；每年五月份一次大修，每月20号一次小修。
三个月一次中修，年底一次大修。
3.通讯系统监测监控系统；每月20号一次小修年底一次大修。
4．瓦斯抽放系统；每月20号小修，每年6月份中修年底大修。
5.运输系统；每月20号一次小修，三个月一次中修，年底一次大修。
6.主要抽风机；每月20号一次检修保养，三个月更换一次，年底一次大修7. 各种电器设备每月20号一次检修三个月中修，年底一次大修。
机电设备年度检修计划
机电设备年度检修计划英文回答：Annual Inspection Plan for Electromechanical Equipment.Purpose.The purpose of this annual inspection plan is to establish a comprehensive and systematic approach to the inspection of electromechanical equipment to ensure its continued safe and reliable operation.Scope.This plan applies to all electromechanical equipment located at the facility, including:Electrical panels and switchgear.Motors and generators.Pumps and compressors.HVAC systems.Cranes and hoists.Conveyors and other material handling equipment.Frequency of Inspections.Inspections shall be conducted annually, or more frequently as determined by specific equipment requirements or industry best practices.Inspection Procedures.Inspections shall be performed by qualified personnel and shall include the following tasks:Visual inspection: Examination of equipment for any visible signs of damage, deterioration, or abnormal wear.Mechanical inspection: Examination of equipment for proper alignment, lubrication, and vibration levels.Electrical inspection: Examination of electrical components for proper connections, insulation, and grounding.Functional testing: Verification of equipment operation and performance as per design specifications.Documentation.All inspections shall be documented and include the following information:Date of inspection.Equipment identification.Inspection findings.Corrective actions taken or recommended.Maintenance and Repair.Any deficiencies or issues identified during inspections shall be addressed promptly. Maintenance and repair activities shall be performed by qualified personnel and in accordance with established procedures.Training.Personnel performing inspections shall receive appropriate training on the specific equipment being inspected. Training shall include both theoretical and practical components.Recordkeeping.All inspection reports and maintenance records shall be maintained for a period of at least five years.Continuous Improvement.The inspection plan shall be reviewed and updated annually to incorporate best practices and lessons learned from previous inspections.中文回答：机电设备年度检修计划。
机电设备定期检查计划
机电设备定期检查计划一、前言随着社会的发展，机电设备在各个行业中起到了重要的作用。
为了确保机电设备的正常运转和安全使用，定期检查是必不可少的环节。
本文将针对机电设备定期检查的计划进行详细说明和介绍。
二、背景机电设备广泛应用于工业生产、交通运输、建筑施工等各个领域。
这些设备的正常运行不仅关乎生产效率，还关系到工作人员的安全。
然而，长时间的使用和各种外界因素都可能导致机电设备出现故障、损坏或者存在潜在的安全隐患，因此定期检查是非常重要的。
三、定期检查计划的制定1. 确定检查周期根据机电设备的类型、规模和使用环境等因素，制定合理的检查周期。
一般来说，大型设备和高风险设备需要更频繁的检查，而小型设备和低风险设备则可以较为灵活地安排检查时间。
2. 制定检查内容根据机电设备的特点和使用状况，明确需要检查的内容，包括但不限于以下几个方面：- 设备结构和外观：检查设备的各个部件是否完好无损，是否存在变形、开裂、腐蚀等情况。
- 电气系统：检查设备的电气线路和电器元件是否正常工作，接地情况是否良好，避免发生电击等安全事故。
- 机械系统：检查设备的传动部件、轴承、齿轮等是否正常运转，是否存在异常声音或振动。
- 管道系统：检查设备的管道是否有渗漏，是否需要更换管件或维修。
- 安全装置：检查设备的安全装置是否完善，如保护网、安全开关、警示灯等。
3. 检查人员和工具准备确定进行机电设备定期检查的专门人员，要求其具备相关的技术知识和经验。
同时，配备必要的检查工具和设备，如电流表、测温仪、螺丝刀等，以确保检查工作的准确性和有效性。
4. 记录和整改对每次检查的结果进行记录，包括设备的具体情况、存在的问题和需要采取的整改措施等。
并制定相应的整改计划，及时消除设备存在的故障和安全隐患。
四、定期检查计划的执行1. 检查过程按照预定的检查周期和内容进行检查工作。
检查人员应严格按照操作规程进行操作，确保检查的全面性和准确性。
在检查过程中，如发现设备存在重大安全隐患或紧急情况，应立即停机并采取必要的应急措施。
设备检维修计划
设备检维修计划一、概述本设备检维修计划旨在明确设备检修的具体流程、时间安排、人员分工等内容，以确保设备安全、稳定运行。
本计划适用于本公司所有设备的检维修工作。
二、设备检修范围本次设备检修范围涵盖公司内所有设备的维护、保养和故障排查，包括但不限于：1.生产线设备2.动力设备3.运输设备4.办公设备三、检修安排1.检修周期：按照设备使用说明书及设备特性，制定合理的检修周期，确保设备按照规定周期进行检修。
2.检修时间：根据设备检修需要，合理安排检修时间，避免与生产高峰期冲突。
3.检修人员：根据设备重要性和检修难度，合理分配检修人员，确保检修工作顺利进行。
4.检修流程：明确检修流程，包括设备拆卸、检查、维修、安装等环节，确保检修过程规范、安全。
5.检修记录：建立设备检修记录表，详细记录检修过程和结果，为后续设备维护提供依据。
四、风险控制1.对检修过程中可能存在的危险源进行识别，并制定相应的预防措施。
2.严格执行安全操作规程，确保检修人员的生命安全。
3.对检修过程中发现的问题及时进行处理，避免因设备故障导致生产中断。
4.对检修过程中的环境影响进行评估，采取相应的环保措施。
五、应急预案为应对设备检修过程中可能出现的突发事件，制定应急预案：1.成立应急小组，负责事件的决策和指挥。
2.对可能出现的突发事件进行风险评估，制定相应的应对措施。
3.对检修人员进行应急培训，确保在突发事件发生时能够迅速响应并采取相应措施。
4.对突发事件进行记录，为后续处理提供依据。
六、总结本设备检维修计划旨在确保设备安全、稳定运行，降低设备故障率，提高生产效率。
通过严格执行本计划，我们将更好地实现设备的维护和保养，为公司的发展提供有力保障。
设备检维修计划
2016年度设备检维修计划设备在使用过程中;随着运行工时的增加;各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响;技术性能逐渐变坏..因此;为了确保公司设备设施的良好工作状态;公司特制定设备的年度检维修计划：1．检查1.1岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查..1.2班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查..1.3公司每月5日前后组织公司技术员、设备管理员、安全员对公司设备进行一次安全检查..1.412月中旬由公司组织公司技术员、设备管理员、安全员对公司设备进行年度安全大检查..2．维护保养2.1维护保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁;检查;紧固;润滑;调整;检验和补给作业..检验作业由国家指定的检验部门执行;或由本司专职检验人员负责进行..1清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行..2紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行..3特种设备检修由专业人员执行..4电气作业由专业人员执行..2.2维护保养分级公司的设备保养制分为例行保养;一级保养;二级保养;三级保养;季节性保养..1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础;例行保养作业由设备操作人负责执行;其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主;坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度..检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性;维护整机和各总成部位的清洁;润滑必须润滑到位;紧固松动件等..2设备的维修保养计划①每月15日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养..②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养;设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容..除执行一级保养作业项目;并检查运动部件的润滑油状况;清洗各类滤清器;检查安全机件的可靠性;消除隐患;调整易损零部件的配合状况;旋转运动部位的磨损程度;校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表;延长使用寿命;维护设备的技术性能..③每年年底公司开展一次设备的三级保养..三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容..拆检齿轮变速和电磁变速器;清除污垢、结焦;视需要对各部件进行解体、清洗、检查;清除隐患;排除缺陷;对设备进行全面检查;视需要进行除锈、补漆;对电气设备进行检查、试验..④季节性保养由于季节的变化;设备的工作条件也发生明显变化..为此;在进入冬夏两季之前;应结合二级保养进行季节性保养作业;以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏..3.维修生产过程中若发生机械设备故障;应及时通知本组组长联系维修人员进行维修;并填写“设备维修记录单”..维修后;经使用人检验正常运行;并清洗消毒后再进行正常工作；不能及时修理的设备报公司设备部后由公司负责处理..负责人签名：年月日。
机电设备周期性检修计划
机电设备周期性检修计划为了确保机电设备的安全性和稳定运行，周期性的检修计划是至关重要的。
下面是一份机电设备周期性检修计划的示范：1. 确定检修周期：根据设备的使用频率和工作环境，确定机电设备的周期性检修周期。
一般来说，一年至少进行一次全面检修。
2. 制定检修计划：根据设备的类型和品牌，制定详细的检修计划，包括检修日期、具体项目和工作流程等。
3. 配备专业人员：确保有经验丰富且具有相关证书的专业人员进行机电设备的检修工作。
同时，提供必要的安全培训和装备。
4. 检修项目包括但不限于：机械部件的润滑和更换、电气部件的检修和更换、电路和控制系统的检修和校准等。
5. 检修记录和报告：对每次检修进行详细记录，并制作检修报告。
报告内容应包括检修项目、发现的问题和解决方案等。
6. 定期维护：在检修之外，也要进行定期的维护工作，包括清洁设备、检查连接和固定部件等。
7. 预防性维护：在检修中，也要结合设备的实际情况进行预防性维护，以减少可能出现的故障和损坏。
通过以上的机电设备周期性检修计划，可以有效地保证设备的正常运行，减少故障发生的概率，延长设备的使用寿命。
同时，也可以提高生产效率，保证生产安全。
机电设备周期性检修计划是企业生产管理中非常重要的一环。
在制定和执行检修计划时，应该充分考虑设备的特点、工作环境和使用情况，制定出科学合理的检修方案。
下面继续为大家介绍一些常见的检修项目和注意事项。
常见的机电设备周期性检修项目包括：1. 机械部件的润滑和更换：机械设备的各种运动部件都需要定期润滑，以减少摩擦和磨损。
在检修过程中，需要检查润滑油的情况，清洗和加注新的润滑油。
对于易损件，如轴承、传动带等，也需要定期更换，以保证设备的运转稳定。
2. 电气部件的检修和更换：电气设备的检修主要包括检查电缆连接、开关和控制设备，确保电气设备正常运行。
定期清理和检查电气连接部件，防止因电气故障引起的设备损坏和安全事故。
3. 电路和控制系统的检修和校准：对于电路和控制系统，需要确保其稳定性和准确性。
机电设备检修计划DOC
机电设备检修计划背景机电设备是工业生产中不可或缺的一部分，有着非常重要的作用。
然而，随着设备的使用时间增长，设备的损耗和故障也逐渐增多，如果不能及时进行检修和维护，将会影响设备的性能和使用寿命。
因此，制定机电设备检修计划，对于保障设备的正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。
目的本文档旨在为企业或工厂制定机电设备的检修计划，以保障设备的正常运行和工作效率，提高生产效益。
检修计划是机电设备管理的重要组成部分，对于确保设备能够按照的使用要求正常运行起着至关重要的作用。
检修计划的制定步骤1. 设备基本信息的搜集和整理首先，为了制定一份完整有效的检修计划，需要对所有机电设备进行全面的基本信息搜集和整理。
包括设备编号、设备名称、设备型号、使用寿命、上一次检修时间、维修记录等信息。
2. 设备的检修周期确定根据设备的工作性质不同，其检修周期也不同。
可以根据设备的“设备编号”、“设备名称”、“设备型号”、“使用寿命”等信息来参考，对设备的检修周期进行初步的估算，确定检修周期。
3. 设定检修方案在确定设备的检修周期之后，应对所有设备建立具体的检修方案，并根据检修方案逐个制定设备的检修计划。
通常，检修方案应包括检修的内容和步骤。
突出一些重要维修部位和注意事项等。
4. 制定检修计划表制定机电设备检修计划表时，要根据设备的检修周期和设定的检修方案来综合安排设备的检修任务。
同时，在计划表中需要注明检修时间、设备编号、检修类型、检修内容、检修人员等详细信息。
5. 确定检修队伍和责任人制定机电设备检修计划同时，也要确定检修队伍和检修队伍的责任人。
检修队伍人员需要经过专业的培训和认证，具有丰富的机电设备维修经验。
责任人需要负责安排检修队伍进行设备的检修和维护，并根据设备工作状况不断修改和调整检修计划。
检修计划的实施1. 提高员工的工作意识检修计划的实施需要全员参与，要求每位工作人员都具有一定的机电设备维护知识。
提高员工的工作意识，培养勤工俭学的人才，大大降低设备故障率。
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2016 年度机电设备检修计划
山西玉和泰煤业有限公司机电科
机电设备2016 年度检修计划
为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，更好地保障与维护广大职工的生命安全和根本利益，实现我矿安全形势的进一步好转，全面提高机电运输的管理水平，确保井下机电设备的完好和安全运行，使煤矿安全生产得以顺利进行。
我矿专门成立
检修领导小组，并分区域分系统，制定有检修内容等，指定专职检修人员，并做好详细的时间安排，落实责任人。
具体检修计划方案如下：
一、领导组成员：
组长：邢文良（机电矿长）
副组长：孟德、李飞祥
成员：任志广、王春锁、贾太保、王瑞、毕彦平、张建亮、隋鹏、南永红、杨海云、刘飞飞、胡冰、桑海强二、时间安排时间安排于2016年1月20日—2016年2月1日，共10天时间，部分小检修于1月初开始。
具体检修计划详细安排如下表：
平
平
年度机电设备检修计划
检修工作地点：瓦斯抽放泵站、主扇风机、配电室
负责人：李宁、王瑞、毕彦
平
年度机电设备检修计划
检修工作地点：瓦斯抽放泵站、主扇风机、配电室
负责人：李宁、王瑞、毕
彦平
年度机电设备检修计划
年度机电设备检修计划
年度机电设备检修计划
检修工作地点：35KV地面变电所负责人：王力杰
年度机电设备检修计划
检修工作地点：老地面10KV变电所负责人：王力杰、李宁
年度机电设备检修计划
检修工作地点：老副井锅炉房、职工餐厅电气设备负责人：李宁、毕彦平
年度机电设备检修计划
检修工作地点：副井底运输设备负责人：李宁、隋鹏
年度机电设备检修计划
检修工作地点：副井底运输设备负责人：李宁、隋鹏
年度机电设备检修计划
检修工作地点：主轨道运输设备负责人：李宁、隋鹏
年度机电设备检修计划
检修工作地点：主、辅轨道运输设备负责人：李宁、隋鹏
年度机电设备检修计划
检修工作地点：老1号变电所负责人：李宁、毕彦平、桑海强
年度机电设备检修计划
检修工作地
一采区变电所负责人：李宁、毕彦平、刘飞飞点：
年度机电设备检修计划
检修工作地点：一采区变电所、水泵房、副井底水泵房负责人：李宁、王峰
年度机电设备检修计划
检修工作地点：中央配电点负责人：李宁、毕彦平、李刚
年度机电设备检修计划
检修工作地点：二采区变电所负责人：李宁、毕彦平、胡冰
年度机电设备检修计划
检修工作地点：装载硐室、一、二、三部皮带、主井底负责人：李宁、张建亮
年度机电设备检修计划
检修工作地点：装载硐室，一、二、三部皮带、主井底负责人：李宁、张建亮
年度机电设备检修计划
检修工作地点：掘进机负责人：李宁、董廷。