弹性氟碳金属漆FU-平面状
外墙金属漆施工工艺
外墙金属漆施工工艺弹性氟碳金属漆喷涂施工工艺及施工方案一、本工艺方案适用范围适用于各类楼层、公共市政工程、高档写字楼、别墅等水泥预粉刷或者做保温系统的外墙涂装。
二、弹性氟碳金属漆施工工艺流程基底清理→ 局部修补、批嵌→ 打磨→ 满批一道弹性抗裂找平腻子对基面进行找平→批刮弹性抗裂找平腻子（复合耐碱网格布）→按照设计要求制作分隔缝→满批一道弹性找平腻子→ 清除分隔缝上的腻子→ 批刮一道弹性光面腻子→ 批刮氟碳漆专用光面腻子一道→ 分隔缝形状处理→ 打磨→二次批刮氟碳漆专用光面腻子一道→ 打磨→ 喷涂一道金属漆封闭涂料→ 喷涂一道氟碳中涂料→ 喷涂一道氟碳金属漆→ 分隔缝处涂刷黑色线条漆→ 现场清理→ 竣工三、弹性氟碳金属漆对外墙基层的要求（1）、新的水泥砂浆、混凝土表面须通过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，使含水率≤8%，PH≤10。
（2）、基层应牢固、不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂、无剥离；应清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油污、无绣斑、无霉点、无盐析物等杂物。
（3）、基层表面粉刷层务必坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。
（4）、粉刷基层阴阳角须垂直、方正，不得缺棱掉角。
四、基层裂缝处理方法详见附录一五、工程特殊部位（如阴角、阳角、窗台等）施工详见附件二六、施工注意事项详见附件三七、安全防护措施详见附件四八、施工使用工具及配套用品详见附件五九、弹性氟碳金属漆施工方案（一）、施工前基层验收本工程是在土建完成主体结构及普通粉刷后进行涂料装修施工的，因此，我公司将同业主方、土建单位有关技术人员及监理工程师一起对墙面基层的质量情况（基层是否平整、光滑、牢固，有无孔洞、酥粉、起壳、粉化、裂缝等现象）进行交接验收。
在验收过程中如发现基层质量问题，由土建单位及时安排整改，待质量认可后，方可进行施工。
（注：关于墙面施工洞务必有土建单位负责使用快赶干水泥砂浆进行修补。
由于新抹砂浆湿度、碱份较高，对漆膜质量有不良影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求后，即含水率小于8%，PH值在10下列，才能施工。
外墙每平方涂料含量标准
外墙每平方涂料含量标准
外墙涂料的用量因涂料种类、涂装工艺、墙面状况等多种因素而异。
以下是一些常见的涂料用量参考：
1. 腻子粉：/M2。
2. 底漆：6-8M2/KG/遍。
3. 氟碳金属漆封底漆：/M2。
4. 弹性中层漆：/M2。
5. 浮雕中层漆：/M2。
6. 金属漆中层漆：6-8M2/KG/遍。
7. 弹性外墙漆：/M2/遍。
8. 喷涂真石漆：4-5KG/M2/遍。
9. 滚涂真石漆：/M2/遍。
此外，如果是平涂，颜色较浅的涂料每平米需要15元左右，颜色较深的涂料每平米需要18元左右，如果要达到质感效果，每平米需要40元左右，如果要达到浮雕效果，每平米需要30元左右。
涂料的用量和质量、覆盖率有关，基层处理得当可以减少涂料的用量。
请注意，以上数据仅供参考，实际涂装作业中的用量可能会有所不同，因此建议在实际操作前仔细阅读产品说明书并咨询专业人士。
氟碳(PU)金属漆施工方案
墙面保护装饰一体化专家氟碳、聚氨酯金属外墙涂料施工工艺一、施工条件1、基底要求:合格基底有六个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁、无裂纹1）基底强度需达５KｇＦ/Ｃｍ２以上，不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂的現象2)基底含水率８﹪以下3）基底干燥至少20天以上,PH值<10４)基底要求为抹灰面,平整度誤差３mm以下2、环境要求:１）气温10℃以上2）空气湿度８5﹪以下3)风速5ｍ/秒(3级）以下附:测量基面含水率的方法(现场简单测定法）：1、晴天时利用透明膠布平贴基面,以膠布封合膠布四周,经24小時后，若膠布内部呈结露现象，则基面含水率高，不宜施工。
2、取干燥的报纸平铺基面，再以透明膠布封合，约12小时后，报纸若呈现潮湿状,则基面含水率高，不宜施工。
二、材料及工艺系统1、主涂料系统:氟碳、聚氨酯外墙金属漆2、墙面涂装系统：腻子体系(强力腻子、收光腻子、油性腻子）防裂纤维网环氧抗碱封闭底漆一道实色中涂面漆一道氟碳、聚氨酯金属面漆二道罩光面漆一道顔色由甲方图纸提供三、施工工艺流程施工流程图如图所示工艺一:基层处理——强力找平粗腻子（1遍)——铺设防裂玻纤网——分格处理——强力找平粗腻子(2遍）——强力收光细腻子（1－2遍)——打磨及养护——环氧透明封闭底漆(1-2遍)——油性光面腻子——实色中涂漆（1－2遍）——氟碳（PU）金属面漆1-２遍——罩光清漆(1遍)——描分格缝黑漆工艺二：基面处理——强力粗腻子（1遍）——挂网——分格处理——粗腻子（２遍)——细腻子（1－２遍）——油性光面腻子——环氧透明封闭漆（1遍）——着色中涂漆(１-２遍）——氟碳面漆2遍——罩光清漆(1遍）——描分格缝黑漆四、施工要求1、基层处理1)基底表面PH值小于10，含水率小于8%，抹灰干燥期夏季大于21天,冬季大于30天。
2）基底要求平整、坚固、无空鼓、无裂缝、无油污、无脱皮、起壳、粉化等现象，阴、阳角横平竖直。
由于基底平整度对涂料观感影响较大,建议外墙抹灰达到高级抹灰验收标准。
金属氟碳漆介绍
金属氟碳漆介绍（科漆士）金属氟碳漆是一种高效，多用途，化学固化的氟碳共聚体为原料的双组分常温固化涂料，具有出色的耐久性、保护性、装饰性等优异性能。
经户外长期使用和人工加速老化试验表明，金属氟碳漆中氟碳树脂分子连上的氟碳键能够抵抗紫外线的降解作用，表现出极其优异的耐久性、耐紫外线及耐侯性，使涂层长久完美如新，减少维修的要求。
耐磨损性：ASTM D 4060-优良耐潮湿性：ASTM D 2247-优异延展性：ASTM D 522B-优异硬度：ASTN D 3363-优异抗冲击强度：ASTM D 2794-优异抗化学物质：ASTM D 1308,24小时-优异（不受碱、盐、湿气、油脂、食品及洗涤剂的溅湿和溢出的影响。
）抗沾污性：ASTM D 1308-1，接触一星期-优异（不受彩笔、唇膏、污渍、鞋油等及喷漆等沾污的影响。
）1、喷涂。
干燥时间：至少15小时。
施工遍数：一遍或二遍。
最好是二遍以保面漆性能。
2、打磨：使用600~800目细砂纸砂磨。
砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须认真彻底。
否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀（发花）现象。
3、除尘：必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。
4、施工要求：喷完后，颜色均匀，光泽一致。
砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。
腻子层表面有一层厚约50~80μｍ厚的涂膜，无漏喷现象。
5、施工配比：严格按诚美涂料金属氟碳漆说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂（根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒），用100目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。
6、过滤：调配后须使用100目滤网过滤，混合料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。
7、喷枪型号：W—71等8、施工方法：必须喷涂，实色漆最好是辊涂。
9、施工遍数：二遍。
氟碳(PU)金属漆施工方案
氟碳(PU)金属漆施工方案一、前言氟碳(PU)金属漆是一种常用于建筑装饰的高端涂料，具有耐候性好、光泽度高、耐腐蚀等特点，广泛应用于建筑外墙、金属构件等领域。
本文将介绍氟碳(PU)金属漆的施工方案，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
二、准备工作1.确定施工区域：首先确定需要进行氟碳(PU)金属漆施工的区域，清理工作面，确保表面干净整洁。
2.检查材料：检查所需材料是否齐全，包括氟碳(PU)金属漆、底漆、稀释剂、刷子、滚筒等。
3.环境要求：施工环境要求通风良好，温度适宜，湿度适中，避免施工在雨天或潮湿环境下进行。
4.保护措施：在施工区域周围设置警示标志，保护好未进行施工的区域，避免污染其他物体。
三、施工步骤1.底漆处理：按照说明书比例将底漆搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂抹在工作面上，保持底漆涂层均匀。
2.氟碳(PU)金属漆施工：将氟碳(PU)金属漆搅拌均匀，涂抹在底漆干燥后的表面上，可根据需要涂刷1-3遍，确保涂层充分。
3.干燥处理：每层涂抹完毕后，等待干燥时间，根据氟碳(PU)金属漆说明书指导进行下一步操作。
4.表面处理：涂层完全干燥后，检查表面是否均匀，如有需要可以进行修整和打磨处理，以保证涂层质量。
四、注意事项1.在施工过程中，应佩戴适当的防护装备，注意通风换气，避免吸入有害气体。
2.涂料应严格按照说明书比例进行搅拌，避免出现材料分层或固化不完全的情况。
3.在施工环境温度较低时，应采取措施加速涂层干燥，确保施工效果和质量。
4.施工完毕后，及时清洗施工工具，避免涂料残留导致设备损坏。
五、结语氟碳(PU)金属漆是一种高端涂料，其施工需要严格按照操作规范进行，保证施工效果和质量。
通过本文介绍的施工方案，希望能够帮助施工人员更好地掌握氟碳(PU)金属漆的施工技巧，保证施工过程的顺利进行和最终效果的满意。
以上就是关于氟碳(PU)金属漆施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
氟碳漆
氟碳漆目录•• 氟碳漆简介•• 氟碳涂料的发展•• 氟碳喷涂施工工艺•• 组成及性质•• 注意事项：• 优点：氟碳漆简介构成氟树脂的C-F氟碳结合键异常牢固，正因为如此，氟树脂具有为数众多的优异特性。
包括耐侯性、耐酸碱性、光滑性、不粘性、绝缘性、防水防油性等。
以氟树脂做主要原料制作的氟碳涂料具有超耐侯性、超耐久性、耐腐蚀性、自洁性、无氯化等特征。
同时使用小泡泡式亲水化剂，涂料形成超低污染性特征。
长时间保持美丽的涂装，稳定的保护基材，免受酸雨和盐害等自然侵蚀。
并且有优秀的抗紫外线功能。
当前市场上高端氟碳涂料以三氟型为主，其单体为三氟氯乙烯，相对不稳定，我公司全力推出异常稳定，超耐久性的四氟型氟碳涂料，引起业内关注。
可以常温固化，多系列多型号，适用与高层建筑、大型建筑、钢结构建筑、铝塑、仿金属板、建筑翻新、船舶、桥梁、交通等领域。
氟碳涂料的发展氟碳涂料的发展从1938 年美国道化学公司合成聚四氟乙烯树脂至今，已有60 多年的历史，树脂品种发展已多样化。
而氟碳涂料的开发始于杜邦公司的PTFE 涂料及日本的PVDF 涂料，至今也有三十年的历史。
氟碳涂料的发展经历了热熔型——溶剂可溶型——可交联型几个阶段，而随着环保要求的逐步提高，氟碳涂料将进一步朝着高固体份和水性化的方向发展。
热熔型氟碳涂料需高温烘烤成膜。
以PVF 、PVDF 、PTFE 为代表的热塑性氟碳树脂具有结构的规整性，聚合物本身呈半结晶状态。
一方面它具有优良的的耐溶剂性，另一方面在溶剂中的不溶解性又造成了使用上的不便，所以最初的氟碳涂料只能制成水分散型涂料、粉末涂料或有机溶胶。
水分散型氟碳涂料是将树脂粉末、耐高温颜料、分散剂、粘合剂及水等在适当的设备中进行分散而成，有的是原料供应商以乳液聚合或悬浮聚合后的液态形式提供给涂料厂家的；有机溶胶是将氟碳树脂粉末如PVDF 粉末分散于丙烯酸树脂溶液中，外加有机溶剂，制成有机溶胶（非水分散体）。
如需制备色漆，则和颜料混合分散，制成色浆，再将氟碳树脂粉末分散于其中，制成有机溶胶型氟碳树脂色漆。
金属氟碳漆施工方法
金属氟碳漆施工方法
银属氟碳漆施工方法
一、准备工作：
1、检查表面涂层：将油污及其它杂物清洗干净，保证表面清洁干净；
2、准备材料：将使用的漆液混合好，搅拌均匀，确保施工质量；
3、制备工具：准备滚筒、海绵等相关施工工具；
4、调整温度：将工作室空气温度调整在20~25℃，湿度50~70%；
二、施工步骤：
1、底涂：使用滚筒将漆液均匀涂布至底材表面，确保每遍涂层均匀；
2、中间涂布：用滚筒将漆液涂布在底涂表面，注意该遍涂布均匀，有时会采用海绵抹压的方式完成；
3、面漆施工：使用滚筒将漆液均匀涂布至表面，确保每遍涂层均匀；
4、施工时间：金属氟碳涂层施工完毕后，至少需要2小时以上的烘干时间；
三、施工要求：
1、温度和湿度要求：施工前，应当先调整施工室内空气温度在20-25℃，湿度在50-70%；
2、平整性：施工完毕后，检查表面平整度，是否符合施工质量要求；
3、色彩：施工完毕后，检查涂层色彩是否统一；
4、附着力：检查涂层表面硬度，以及涂层的附着力，确保达到符合规定的质量标准。
金属门窗金属氟碳漆施工方案
金属门窗金属氟碳漆施工方案1. 方案概述本施工方案旨在解决金属门窗表面保护和美观问题，采用金属氟碳漆作为涂料，通过一系列施工步骤实施漆膜的涂覆过程。
2. 施工准备在施工前，需要做好以下准备工作：- 清洁表面：将金属门窗表面彻底清洁，确保无尘、无油污等杂质。
- 基面处理：对钢材表面进行除锈处理，确保表面平整、光滑。
- 准备涂料：将金属氟碳漆按照说明书中的比例配以所需稀释剂。
3. 施工步骤本方案采用喷涂法进行金属氟碳漆的施工，具体步骤如下：步骤一：底漆涂覆1. 将金属氟碳漆基础底漆装入喷涂设备的喷涂枪中。
2. 均匀喷涂基础底漆于金属门窗表面，保证涂膜厚度均匀。
步骤二：中涂涂覆1. 将金属氟碳漆中涂料装入喷涂设备的喷涂枪中。
2. 均匀喷涂中涂料于金属门窗表面，避免出现涂料流淌、滴落等问题。
步骤三：面涂涂覆1. 将金属氟碳漆面涂料装入喷涂设备的喷涂枪中。
2. 均匀喷涂面涂料于金属门窗表面，确保涂层平整、光滑。
步骤四：固化处理1. 漆膜表干后，进行固化处理，按照金属氟碳漆说明书所示时间进行等待。
2. 完全固化后，移除遮挡物，检查涂膜质量。
4. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：- 使用个人防护装备：佩戴呼吸器、手套、工作服等，保护身体免受漆料伤害。
- 通风换气：施工现场应具备良好的通风条件，避免有害气体滞留。
- 防火措施：施工现场应远离明火和高温，防止引发火灾事故。
5. 施工验收完成施工后，根据以下标准进行验收：- 涂层外观：涂层应均匀平整，无气泡、流挂、剥落等现象。
- 膜厚检测：使用合适的工具测量涂膜厚度，确保符合要求。
- 附着力检测：进行附着力测试，判断涂层牢固程度。
以上为金属门窗金属氟碳漆施工方案的概述和步骤说明，具体施工应根据实际情况调整。
施工过程中请注意安全，并按照相关要求进行验收。
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力保捷真石漆仿面砖涂料系统
施工工艺流程
1、配套方案：力保捷真石漆仿面砖涂料系统
力保捷柔性专用批荡（批荡：黄沙=1：1）（1层）+力保捷水性浓缩型高渗透抗碱封墙底漆（1层）+力保捷水性丙烯酸硅抗碱封墙底漆目的色底漆（1层）+弹线（1层）+贴分割线/美纹纸（1层）力保捷KDS天然真石漆（1层）+力保捷水性丙烯酸硅罩面漆（1层）
2、产品性能特点说明
2.1批底材料
2.1.1批底材料各项技术指标均应符合行业标准JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》要
求。
批底材料和保温的匹配性问题值得注意。
同时要尽量使用双组份腻子，而
干粉腻子的抗水性和粘结强度，都要弱于双组份腻子，不利于与保温材料的粘
结，同时柔性也不好。
而我公司使用批底材料全部都是根据涂料的不同要求配
制的双组份柔性材料，在相对的基层条件下，比普通的批底材料的粘结强度更
强，柔性更好。
能提高对粉砂层的结合附着力，具抗墙体细微的龟裂及防水等
功能。
2.1..2每遍腻子干燥后应用细砂纸打磨，以求光滑平整。
2.1.3腻子层施工交接面标准：平整度≤2mm。
、
2.2底漆
要求含硅的高渗透底漆，这样可深层次渗入墙体，起到抗碱封闭作用，而一般丙烯酸
类底漆只是表面封闭。
封闭底漆应具有良好的渗透性、耐碱性，在提高基层承载能力、
粘结强度的同时降低基层毛细吸水能力。
2.3天然真石漆
2.3.1我公司真石漆为国内最新第三代换换代产品，多种颜色可一次喷涂成型，改变
了传统真石漆一个颜色喷涂一次的施工工艺，更具有施工性，且省工省料。
2.3.2要求有弹性，便于与基层的保温材料相结合。
2.3.3用力保捷真石漆专用喷枪按工艺要求进行喷涂一遍，用量4KG／㎡。
仿真石效
果逼真。
2.3.4干膜厚度达到3.5mm左右。
2.4 面漆或罩面漆
2.4.1 面漆应具有良好的不泛白、不泛黄、防渗水的特殊憎水性功能、高耐久、性功
能、耐粘污性能，各项技术指标应满足GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》
要求。
2.4.2 仿面砖天然真石漆表面要用面漆或罩面漆，这就对涂料的耐污性和延伸率有一
定要求，尤其是耐污性，因真石漆涂料易吸附灰尘，且涂不好容易开裂。
这就
要求涂料有很好的耐污性，但耐污性如何保障实现是比较重要的问题。
而我公
司是在生产涂料中加入了“亲水性”技术，使耐污性问题得到很好的解决。
3、工艺说明
3.1仿面砖真石漆对外墙基层的要求
3.1.1新的水泥砂浆、混凝土表面须经过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，其含
水率≤10％，PH≤10。
在气温≥5℃以上，相对湿度≤85％的条件下方可施工。
3.1.2基层表面粉刷必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。
3.1.3抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形，平整度用2m直尺和楔形塞尺检查
在2mm以内，并达到一定的光洁度，且须有横向或纵向分隔线。
3.1.4粉刷基层阴阳角须垂直、方正，不得缺棱掉角。
3.1.5部分利用脚手架须离墙20公分以上，且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内。
且最好去除脚手架外的保护网，增加亮度，便于施工。
脚手片预先翻身铺设，防止涂
料完工后的污染。
3.2 力保捷仿面砖真石漆施工工艺
3.2.1工序
批荡材料1道→抗碱封墙底漆1道→目的色底漆1道
↓
罩面漆1道←天然真石漆1道←贴分割线←弹线
3.2.2施工方法
3.2.2.1 批荡1#批1道
按配比（64%批荡1#+18%的1#胶水+18%的水）将力保捷批荡材料1#和力保捷
柔性批荡材料1#专用胶调配成高强度批墙腻子，冲河沙，用馒刀薄批刮墙面
1遍，达到墙体完全平整。
3.2.2.2 在已处理好的基层上，均匀涂刷一遍LP&G水性浓缩型高渗透抗碱封墙底漆
1道，稀释比例为1：4（即1桶底漆加4桶水），避免流挂及漏涂。
3.2.2.3 滚涂水性丙烯酸硅抗碱封墙目的色底漆一遍
均匀地滚涂一遍LP&G水性丙烯酸硅抗碱封墙目的色底漆1道，避免流挂及漏
涂。
3.2.2.4弹线。
3.2.2.5贴美纹纸。
3.2.2.6底漆干透后，用力保捷KDS柔性天然真石漆批一道，批涂均匀，免流挂及漏
喷。
3.2.8滚涂力保捷水性丙烯酸硅罩面漆（1遍）
待真石漆干燥后，均匀地涂刷力保捷水性丙烯酸硅罩面漆。
其主要用于真石漆的
罩面保护，罩面漆具有不泛白、不泛黄及防渗水的特殊憎水性功能及高耐久性功能。
4、仿面砖真石漆施工过程质量控制
天然真石漆最主要是施工管理控制，丰富的施工经验很重要，即曾经施工面积多少与施
工的熟练程度，决定了涂料的最终施工效果。
5.1 基层的质量控制
5.1.1基面的要求
5.1.1.1 对于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新
做底层批荡。
5.1.1.2 基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
5.1.1.3 对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，
则必须彻底铲除。
5.1.1.4确认基面强度、平整度、酸碱性、含水率是否达到规定标准。
5.1.2验收基面的方法及标准
5.1.2.1墙面平整度及垂直度：用2M 长的水平尺靠墙面，凹凸不超过±2mm；
5.1.2.2阴阳角方正度：用直角尺检验，误差不超过±2mm。
5.1.2.3基面的含水率：含水率10%以下，PH 值10 以下。
晴天时利用透明胶布平铺基面，
以胶带封合胶布四周，经2-4 小时后，若胶布内部呈结露现象，则基面含水率高，
不宜施工。
5.1.2.4用目测或用仪器检测，确认基面强度、平整度、酸碱性、含水率是否达到规定标
准。
杭州力保捷涂料公司
客服中心。