水仓自动清挖系报告
井下水仓清挖工艺系统设计及优化
2018年 第6期通用机械64城建/水工业通用机械GM in City Construction & Water Industry2018年 第6期 65通用机械四、主要工艺设备选型及特点1.设备选型原则为了保证洗选系统的高效可靠，根据目前国内外井下水仓处理设备的发展现状，在充分调研的基础上，本着节省投资的原则，决定采用国产可靠性高、技术成熟的设备。
1）国内制造的性能先进、运转可靠和易于操作维护的优质产品。
2）近年来已通过国家鉴定的新产品、新设备。
3）节能、低耗、低噪声的环保型产品。
4）规格、型号尽量统一、通用，以利备品备件的储备和更换。
2.QW169清挖装置的主要特点1）QW169清挖装置的结构由排料Ⅰ装置、倾斜槽体、排料Ⅱ装置、挡料Ⅰ板、水平槽体、排料Ⅲ装置、传动装置、挡料Ⅱ板、入料装置、斜板Ⅰ装置、斜板Ⅱ装置、斜板Ⅲ装置、排水装置以及PLC 控制柜等组成。
2）在水平槽体内侧设有斜板Ⅰ装置、斜板Ⅱ装置以及斜板Ⅲ装置，采用斜面沉降原理，进一步加速矿浆的沉降，提高处理效率。
3）煤泥水由入料装置进入水平槽体内，经PLC 控制柜的控制及检测，当水平槽体内侧底部沉降物的高度超过高浓度液面M 线时，传动装置才起动，减少水仓清挖的频率。
4）挡料Ⅰ板的上端高出溢流液面N 线200～300mm ，其主要作用是排料刮板在水平槽体的底部向左运动，挡料Ⅰ板的左侧浓度越来越高，排料刮板上的物料不会受水的影响而脱落，提高排料效率。
5）排料Ⅱ装置的主要作用是：在排料Ⅱ装置的数个喷淋水管的作用下，部分细颗粒物料从排料Ⅱ装置的排料法兰排出至搅拌桶，通过渣浆泵直接至压滤机过滤，滤饼排至原煤输送带，滤液水至循环水池循环使用，进一步提高清挖效率。
6）排料Ⅲ装置的主要作用是：排料刮板在水平槽体的底部向左运动，水平槽体底部左端的物料浓度越来越高，直径4mm 以上的物料以及夹杂着部分细物料通过排料Ⅰ装置排出，部分高浓度的细物料存放在高浓度物料区，通过排料Ⅲ装置排出至搅拌桶，通过渣浆泵直接至压滤机过滤，滤饼排至原煤带式输送机，滤液水至循环水池循环使用，进一步提高清挖效率。
水仓自动清挖系统在天河煤矿的应用
（） 滤 机 主 体 。主 要 功 能 ： 责 煤 泥 水 的 固 液 分 离 ， １压 负
ｌｒ． ｉ ｙ ｅ Ｋｅ ｒ ｓ ｑ ｅ ｚ ｒ ｙ ｗｏ ｄ ：ｓ ｕ ｅ ｅ ；ｗｏ ｋ ｎ ｒｎ ｉｌ ｒ ｉ ｇ ｐ ｉ ｃｐ ｅ；ｆｕｌ ｔ ｅ ｔ ｅ ｔ ａ ｔ ｒａｍ ｎ
天 河 煤 矿 是 一 个 百 年 老 矿 ， 边 小 煤 窑 泛 滥 ， 挖 乱 周 乱 采 现象 严 重 ， 别 是 近 年 来 一 些 个 体 户 不 断 在 矿 区 周 边 原 特 小 煤 窑 附 近挖 取 窑 主遗 弃 的煤 矸 石 ， 致 矿 区 地 表 干 疮 百 导
的安全生产。
动力 液 压 油 ， 动 压 滤 泵 将 煤 泥 水 输 送 到 压 滤 机 主 体 中 ， 驱 架将 煤 泥饼 运送 到矿 车上 。
煤 泥水 在 压 滤机 主体 中实 现 固液 分 离 ， 后 通 过 皮 带 延 伸 最
为 了 确保 水仓 在 雨 季 时 期 的 最 大 储 水 能 力 ， 少 水 害 减 对矿井的威胁 ， 天河 煤 矿 每 年 要 耗 费 大 量 的 劳 资 对 各 大 水
孔 ， 表及 地 表 水 沟 均 遭 到 不 同 程 度 的 破 坏 ， 成 了 矿 井 地 造
染现象 。
２ 压 榨 机 的 主要 结 构及 工 作 原 理
１ ）压 榨机 的工 作 原 理 ： 压 泵 站 为 本 系 统 提 供 控 制 和 液
涌 水 量 受 季节 的影 响 较大 ， 季 矿 井 涌 水 严 重 威 胁 着 煤 矿 雨
江
西
煤
炭
科
技
２１ ０ ２年 第 ２期
ＮＯ． ２ ２ １ ０２
Ｊ ＡＮＧＸＩＣＯＡＬ Ｓ ＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨ ＮＯＬＯＧＹ Ｉ ＣＩ
葛泉水仓高效机械清挖技术研究
脱水 、 系统 保 护 等 问题 。 用 水 仓 自动 清挖 设 备 ， 效地 提 高水 仓 清挖 效 率和 清 挖 质 量 ， 采 有 降低 矿 井水 中煤 泥含 量 ， 高 了矿 井 水排 水 系统 的 工作 提 效率 ， 低 工 人 劳动 强度 。经 济 效 益和 社 会 效 益 十 分 明 显 。 降
用， 一是贮存废水 ， 二是沉淀煤泥 ， 沉淀煤泥的作 用是保证具有一定清
洁 度 的废 水 打 到 地 面 再 处理 。所 以 ， 保 证 矿 井 水 仓具 有 必要 的 蓄水 为
量 ， 仓 煤 泥 的清 理 就是 一 项 经 常 性 的 重要 工作 。 水 １ 葛 泉 东 井 水仓 概 况 ． ２ 葛 泉 矿 东 井 是金 牛 能源 股 份 公 司 重 点 矿 井 ， 产原 煤 ４ 年 ２万 吨 ． 主 两 种 工 艺在 粗 分 机 以后 相 同 ． 区别 在 于 沉 淀 池 的 清 理 用 泵 和搅 拌 采９ ＃煤 ， 技术力量雄厚 ， 采掘技术水平国内一流 。葛泉东井地下水量 大， 因工 作 面 离水 仓 很近 ， 有 大 量 的煤 泥 随水 进 入 了水 仓 ， 仓 是 一 与 中央 水 仓不 同 。 含 清 项 很 艰 巨 的任 务 。 而该 矿 井 下 水 仓 一 直 沿用 人 工 清 挖 ， 工 多 ， 时 ３３ 工 艺 说 明 ： 然 用 耗 ．
２ 目前 国 内外 清 挖 水 仓现 状
ｏ ６ ％的均 匀 煤 泥 水 ， 煤 泥清 挖 专 用 泵 抽 排 。 供 在 采 用机 械 方 式 代 替 人 工 清 挖水 仓 方 面 研 究 实 施 了很 多 方 法 ． 但 ４ 一 ｏ 在现水仓煤泥中． 大量煤块出现。 有 在水 仓 入 水 巷 口设水 蓖 ， 止 防 都 没 有 很 好解 决 水仓 清 挖 问题 ， ：１模 仿 掘进 机 式 的清 挖 机 在 处 理 如 （） 前 段 颗 粒 大 。 水 量 低 的 煤 泥效 果 还 可 以 ， 到 水 仓 的 中后 部 细 颗粒 煤块 进 入 。 含 但 高 压 静 压 水 的作 用有 三 ，一 是 可 以把 长 期 沉 积 的 煤 泥 冲 散 开 来 ， 含 水量 高 的煤 泥 ， 得 需要 人 工 清 理 。 ２ 利 用渣 浆 泵 把 煤 泥 水 抽 到废 还 （） 二 可 旧 的巷 道 里 ， 用 长 时 间凉 干 的办 法 ， 后再 由人 工 来 装 车 ， 送 到地 使 团状 或 块 状 变 成 松 散 煤 泥 ； 是 高 压 静 压 水 有 较 远 的射 程 ， 以 把 利 然 运 避 提 面 上来 。 很 大 的局 限性 。３ 压 滤 式 的 清 仓 机 械 ， 堵 塞 管 道 和 卡 泵 。 前 部 的较 高煤 泥 冲成 缓 平 状 ， 免 淤 仓 的 发 生 ， 高设 备 和 操 作 工 人 有 （） 易
同忻矿井下中央水仓煤泥清理系统设计研究
大 ），从 而导致进入水仓后煤泥沉积速 度快 、且煤泥沉淀量 大。同时 ，即便采用 了该 系统 ，但 由于还 是不能采取连续作 业 （ 经处理后的煤泥通过矿车运 出 ），因此采取这种作业方
２ ） 将粗煤 泥 回收筛 （ 高频 煤泥振 动筛 ） 和压 滤机配 合
２ ０ １ ３ 年８ 月 总 第１ ３ ４ 期
机械 管理 开发
Ｍ ＥＣＨ Ａ Ｎ Ｉ ＣＡＬ Ｍ ＡＮ Ａ ＧＥＭ ＥＮ Ｔ Ａ Ｎ Ｄ Ｄ ＥＶＥＬ０ ＰＭ ＥＮ Ｔ Ａ ｕｇｕｓ ｔ ， ２０１ ３ Ｔ ｏｔ ａ ｌ ｏｆ１３ ４
设 计 试 验
同忻 矿 井 下 中央 水 仓 煤 泥 清 理 系统 设 计 研 究
矿 车 中运 出 井 外 。
自动清挖 处理设备 的相 关技术信息—— 水仓 自动清挖处理 设
备是 由污 泥水泵从 中央 水仓 中洗排水煤 泥 ，将水煤泥装入缓 冲装置 ，水煤 泥在缓 冲装 置作用下 ，化学 状态比较稳定 ，利 用加压泵将 其排出 ，进入脱 水设备 ，水煤 泥混合物在脱水 设 备作用下 ，使 水 、煤混合物 分离 ，水流 回中央水仓经主水 泵
１ 概 述
程当 中也 污染 了运输环境 ，增大整个矿井运输 量 ，增加运输
同煤国 电同忻煤矿 有限公 司井下 中央水 仓设在井 下巷道 最低 点— —北 一进 风立井井 底车场附近 ，水仓入 口设 在井底 车场 入 口巷道９ ０ ０ ） ￣ 处 。 中央水泵房２ 台主排 水泵负责排 出水 仓蓄 水 ，其 中１ ＃ 、３ ＃ 、甜排水管 路 由北一盘 区皮带大巷 、主
斜井排至 地面水处 理系统 ，２ ＃ 排 水管路经 由北 一盘区皮带 大 巷 、北一盘 区进风 立井排至地面 。
井下水仓清挖系统操作规程
山煤集团左权鑫顺鑫顺煤业矿用清仓机安全操作规程总工程师：机电副总：机电部：通风区：安监部：生产技术部：调度室：编写：山煤集团左权鑫顺煤业井下清仓机系统操作规程水仓清挖系统由行走搅拌抽排车、搅拌缓冲、加压设备、双开压滤机、皮带机等部分组成；行走搅拌抽排车由车上自带液压泵站和控制系统，搅拌缓冲、双开压滤机、皮带机由放置在水仓口的另一液压泵站上对应的操纵阀门控制：一、行走搅拌抽排车1、原理：打开搅拌搅龙，往铲箱内送入煤泥水，通过泵、管路向搅拌缓冲仓输送。
2、操作：一人控制搅笼转动向操纵小车行走装置向前推挤，使搅笼没入煤泥水，暂时固定小车停在这一工作段，进行煤泥水抽排；待搅笼接触不到煤泥水，再重复小车向前推进动作……，以此类推。
3、调整：小车前进（或后退）与缓冲仓距离变化，通过连接管路长度增减来调整。
二、搅拌缓冲仓1、作用：起到暂时存储由行走搅拌抽排车输送过来的煤泥水及时对煤泥水搅拌，使之混合均匀便于抽排和压滤的作用。
2、操作：由泵站M上，控制搅笼缓冲仓上搅拌器操纵阀门控制，搅拌器转向要求。
3、若煤泥水本身已经很充分混合，不必开搅拌器，或是一定间歇跟煤泥水混合实际情况开动搅拌。
三、加压设备：压入式泵，转动方向，按泵箭头示，（注意：绝对不能反转！）缓冲仓内煤泥水，通过加压设备，加压，压入压滤机（本设备启动时间与压滤机配合）四、双开压滤机1、构成：本压滤机由A腔、B腔和对应的管路、对应的液压装置组成，液压装置由泵站M上对应操纵阀控制，工作时，煤泥水由加压设备流进，进入AB腔的管路，分别由蝶阀A和蝶阀B控制。
2、操作：I、把A蝶阀和蝶阀B都关闭，操纵泵站M上控制压滤机滤板走向的阀门，先使滤板向A腔方向行走，压力逐渐加至18MPa，停止，A腔封闭这时打开蝶阀A向压滤机A腔内注入煤泥水，得对应A 腔的两个出水无水或仅有少量水流出，则说明A腔内压滤完成，此时关闭蝶阀A，再操纵泵站M上控制滤板走向的阀门，使滤板向相反方向（及B腔方向）行走，A腔打开，煤饼随重力掉落完成一次压滤；继续使滤板向B腔方向行走，压力逐渐加至18MPa，停止，B 腔封闭，这时打开蝶阀B向压滤机B腔注入煤泥水，待对应B腔两个出水管，无水或仅少量水流出，则说明B腔内压滤完成，此时关闭蝶阀B，再操纵泵站M上控制滤板走向的阀门，使滤板向A腔方向行走，则B腔打开，煤饼随重力掉落，完成一次压滤………II、重复上述动作五、皮带机皮带机水平段置于压滤机下，压滤好的煤饼，随重力掉落在皮带上，运送至矿车皮带机由液压马达驱动，由泵站M上的对应操纵阀门控制，调整好运送方向。
井底临时水仓清淤措施
井底临时水仓清淤措施根据实际生产需要，矿上安排施工队对副井临时水仓进行淤泥清挖工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。
一、位置：副井临时水仓。
二、技术要求：1、清理前安装好污水泵，将抽水管路接到副井井口地面排水渠。
2、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净。
3、排水后，将淤泥用铁锹掏出地面，煤泥沉淀后，施工队将淤泥块装车运走。
三、安全技术措施：1、每班必须有一名安全员、瓦斯员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有原砌墙有压酥、损坏、支护无力等不安隐患时要用坑木将顶及两边打好点杆由外向里处理，确保安全清挖水仓。
3、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
4、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。
6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的安全员专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。
7、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。
8、通风区每班要有瓦斯员检查副井水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入副井水仓以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工时每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握副井瓦斯变化情况。
9、清挖水仓在轨道巷施工时必须把好口，非经当班负责跟班队干允许，严禁车辆通过该区域前后各10m，并将车辆掩好。
10、人员在通过大巷及行走必须先行瞭望，“一站、二看、三通过”，确保人身安全。
11、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧裤管袖口，施工中做好相互配合，防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口朝向有人处等。
MQC水仓清理标准系统
ＭＱＣ－７５型水仓清挖系统简介影响煤矿安全生产的主要因素有塌方、煤尘与瓦斯、水灾、火灾，煤矿井下水仓是防止矿井水灾的重要设施。
对于地下水丰富的矿井，随着开采范围的延伸，涌水量增多，排水泵不能及时排往地面的涌水便积存在井下水仓中，水仓起到缓冲蓄存的作用。
由于大量涌水携带固体颗粒物进入水仓，使得井下水仓的有效蓄水容积逐渐减小，必须定期对水仓内淤积的固体物进行清理。
井下水仓工作条件恶劣，淤积物中含水量大，搅动后往往变成半流态或流态，一般现行的铁锹挖、水桶掏的清仓方式劳动强度大，工作效率低，而且水仓断面有限，无法安排多人同时作业，清仓周期长。
尤其在汛期或涌水量较大的情况下，水仓若不能及时投入使用，直接威胁矿井安全生产。
长久以来，国内各煤矿的水仓基本上是采用人工清挖的方式。
清挖出的物料采用传统的矿车运输，这就须将矿车通过绞车频繁的调度于水仓及大巷坡道之间，在矿车放入及提出水仓的过程中存在着严重的安全隐患。
煤炭科学研究总院在数十年水仓清挖科研工作的基础上，进行了大量的用户走访，与一线劳动者长期交流并在汲取了国内外诸多水仓清挖设备先进技术的基础上，研制开发出全新一代水仓清挖系统。
MQC-75型水仓清挖系统主要技术指标如下：⑴适应条件：水仓断面高度：≥2.2m，宽度：≥2.5m；水仓入口坡度：≤18°；水仓长度：≤1000m；⑵外形尺寸：清仓机：4810mm×1400mm×1740mm（长×宽×高）；压滤机：7100mm×1600mm×1500mm（长×宽×高）；（具体可视用户现场使用条件而定）⑶生产能力：清仓机≤３０m3/h（原生煤泥体积）；压滤机≤8～10m3/h（压滤后煤泥体积）；⑷输送距离：水平：≤1000m；垂直：≤50m；⑸系统装机功率：134kw(清仓机：75kw；煤泥泵：37kw；压滤控制系统：22kw。
)⑹系统总重量：31.2t；最大可拆件重量：5.6t；（清仓机：7.8t；压滤机：12t；泵站：1.5t；煤泥泵：1.3t；搅拌桶：1.8t；刮板输送机：6.8t）；⑺爬坡能力：18°；⑻电控型式：隔爆型；⑼供电电压：1140V/660V；⑽回收粒度０.０１～５ｍｍ；⑾入料浓度≤４０～６０%（含煤泥量）；⑿回收煤泥水分≤３０％；样机于2005年初完成试制及出厂前整机性能检测，并于2005年3月底运抵开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司，在该矿第二水平煤水仓东翼进行井下工业性实验。
QW型水仓煤泥清挖系统在余吾煤业公司的应用
ＧＡＯ ｕ－ｉ ｇ Ｆ ｐｎ （ ｕ ｕＭｉｉ ｏ ｐ ｎ 包 ｒｕ ， ｈｎ ｚｉ ４６ ０ ，ｈｎ ） Ｙｗ ｎｎ Ｃ ｍ ａｙｏ ｇ ｆ ｎＧｏｐ Ｃ ａｇｈ ０ １３ Ｃ ｉ ａ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｃ ａ ｎ ｎ ｅ ｇ ｏ ｎ ａ ｅ ｏ ｅ ｓｏ ｅ ｏ ｓ ｆ ｎ ａｅ ｔｒ ｇ ａ ｋ ．ｕ ｄ ｒｒ ｕ ｄ ｗａｅ ｒ ｏ ｉ ｇ ｉ ｔ ａ ｅ ａ ｅ ｓ ｒ ｃ ： ｏ ｌｍｉ ｅ ｕ ｄ ｒ ｒ ｕ ｄ ｗ ｔ ｒｆｒｔ ｔｒ ｈ ｕ ｅ ｏ ｅ ｗ ｔｒｓｏ ａ ｅ ｔｓ ｓ ｎ ｅ ｇ ｏ ｎ ｔｒａ ｅ ｆ ｗ ｎ ｏ ｗ ｔ ｒｗ ｒ — ｈ ｍｉ ｌ ｎ ｈ ｕ ｅ，ｗ ｉｈ ｃ ｒ ｅ ｒ ｔ ｓ ｗ ｒ ｌ ，ｃｎ ｅ ｓ ａｔｉ ｔ ａｅ ｒ ｈ ｕ ｅ，ｃｅ ｉ ｒ ｎ ｏ ｖ ｎ ｅ ｃ ．Ｔ ｉ ｐ ｐ ｒｉ ｔ ｄ ｃ ｓ ａ ｏｓ ｈ ｃ ａｒ ｓ ｃ ｅｌ ｉ ｏ ｓｉ ｙ ｙ ｎ ｍｅ ｉｄ ｒ ，ｐ ｒ ｎ ｏ ｗ ｔｒｗａｅ ｏ ｓ ｌａ ｄ ｇ ｍｏ ｅ ｉ ｃ ｎ ｅ ｉｎ ｅ ｈ ｓ ａ ｅ ｎｒ ｕ ｅ ｒ ｏ ｋ ｎ ｆｅ ｕ ｐ ｎ ｓ ｄ ｆ ｒ ｉｇｎ ｏ ｌｑ ｎ ｙ ａ ｔ ，ｔ ｉ ｐ ｐ ｒｄ ｓ ｕ ｓ ｓｔ ｅ ｃ ｍｐ ｓｔ ｎ ａ ｄ ｐ ｉｃ ｐｅ ｏ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｎ ｄ ｔ ｅ ｃ ｍｐ － ｉ ｄ ｏ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｅ ｇ ｉ ｇ ｃ ａ ｉ ｇ ｄ ｎ ｓｙ ｈ ｓ ａ ｅ ｉｃ ｓｅ ｈ ｏ ｏ ｉ ｏ ｎ ｒ ｉ ｌ ｆ ｕ ｐ ｎ ，ａ ｏ ａ ｕ ｏ ｄ ｉ ｎ ｅ ｈ
中 图分 类 号 ：Ｄ ２ ． Ｔ ４２２ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０５ ２９ （０ ２ ０ ． ０ ５ ０ １０ — ７ ８ ２ １ ｝ ８ ０ １ —２
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水仓自动清挖系统
二、传统水仓煤泥清挖系统介绍
采用以下四种办法
1.人工清挖：首先用主排水泵及潜水泵把水仓中浓 度较稀的煤泥水抽排掉，然后用铁锹及 桶等工具用 人工的方法将水仓中煤泥水装矿车中，通过绞车拉 到平巷再运输到地面，倒入事先准备好的煤泥池中 沉淀晾干，此方法工人劳动强度、劳动量大，污染 运输环境，增大整个矿井运输量，增加运输成本。 2.井下巷道晾干：在井下水仓中稀煤泥抽排后，通 过污水泵将水仓中煤泥水抽排到同一水平废弃的巷 道沉淀晾干，再用人工清挖方法运到地面。
汇报完毕
2、是临时沉淀这些水中的煤泥。为保证煤矿安全 生产，矿井水仓需有必要的蓄水空间，根据安全规 程的要求，在每年雨季来临之前，必须对水仓中的 煤泥进行清挖，以保证度汛期井下的生产安全。
因此，水仓煤泥的清理是一项重要的、经常性的 工作。
在国内采用机械方式代替人工清挖水仓，据相关 资料显示，都没有很好地解决水仓清挖问题。
水仓自动清挖系统
Байду номын сангаас
水仓自动清挖系统
报告提纲
1
2 3 4 5
水仓煤泥对煤矿安全生产的影响 传统水仓煤泥清挖系统介绍 自动清挖系统与传统清挖系统对比 自动清挖系统设备介绍及工艺流程 自动清挖系统专利对比 自动清挖系统应用前景
6
水仓自动清挖系统
一、水仓是煤矿井下必要的设施之一，其作用:
1、是贮存矿井涌出的地下水和各种采煤生产废水;
水仓自动清挖系统
三、自动清挖系统与传统清挖系统对比 传统清挖系统存在着劳动强度大、污染环境、 增大矿井运输量、细颗粒煤泥无法解决等问题，这 些问题严重影响煤矿安全文明生产。 此设备通过利用潜污泵通过管路将污泥井内的淤泥 排入直线振动筛,泥水进入污水积水箱,然后用渣浆 泵泵入压滤机,脱去多余水分的煤泥成煤饼状,可装 入矿车运出。通过这种设备系统改变传统的清淤工 艺,克服定时清淤存在的缺陷,使水仓有效容积能全 部得到利用,而且降低了劳动强度，改善了环境，消 除了多年来困扰煤矿的清仓难题。
水仓自动清挖系统
四、自动清挖系统设备介绍及工艺流程
此系统由新型 MQC 型清仓机、 ZMC 型粗分机、NB 系列泥浆泵和 MSYZ 双工 作区脱水设备等组成。 其中: MQC 型清仓机完成对仓内不同性状煤泥的搅 拌、 集料、 拾取、 输送; ZMC 型粗分机负责对煤泥水的初步分离， 筛上粗颗粒 煤泥直接由输送机转运装车， 筛下煤泥水进缓冲搅拌箱; NB 系列泥浆泵将缓冲 搅拌箱内的煤泥水注入 MSYZ 脱水设备; MSYZ 脱水设备完成对煤泥水的固液分离， 滤饼由自带的 输送机转运装车。
水仓自动清挖系统
此方法一是必须有废弃的巷道，二是沉淀晾干周期 较长，如果煤泥量大，必然造成周转时间不够影响 水仓蓄水。同样工人劳动强度大。 3.水仓粗煤泥清仓机：通过专用泵抽排煤泥水到振 动脱水设备进行脱水。此方法解决大于0.3毫米以上 煤泥水脱水问题，但是0.3毫米以下煤泥水的处理仍 不能解决。 4.煤泥自动装车机：通过机械螺旋叶轮与刮板机的 组合，整机沿着轨道自动向前行走，把水仓煤泥中 的煤泥水输送到矿车中，此方法解决了工人的劳动 量及劳动强度，但不能解决煤泥水脱水问题，存在 着运输量大，污染环境问题。
水仓自动清挖系统
自动清挖系统设备工艺流程
水仓自动清挖系统
自动清挖机主要技术参数
水仓自动清挖系统
五、自动清挖系统专利对比
水仓自动清挖系统
清淤设备专利查询结果：
水仓自动清挖系统
六、水仓自动清挖系统应用前景 在煤矿生产装备日新月异的今天，各种先进的 自动化采煤设备已充分的投入生产中。而困扰井下 环境多年的水仓煤泥清淤难题，至今仍在采用落后 粗放的生产工艺。通过研制水仓自动清挖系统，可 以很好的解决这一难题。 该装备在神华集团、兖矿集团、枣庄矿业集团、 新汶矿业集团、晋城矿业集团、潞安矿业集团等全 国几百十多个矿井成功应用表明了矿井水仓的清理 进入机械化清理的新时代。